填充墻砌體結(jié)構(gòu).doc

1、植筋一、施工準備 （一）作業(yè)條件 樓層放線完畢，施工用電及材料、機械到位 （二）材料要求 筑城HL-1系列建筑結(jié)構(gòu)膠，組甲、乙份 （三）施工機具操作工具：沖擊電鉆、吹氣泵、鏟刀、清孔刷、鋼絲刷 二、施工工藝植筋的施工過程：鉆孔清孔填膠粘劑植筋凝膠1 放線： 開始鉆孔施工前，必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈，由技術(shù)人員放線標明鋼筋植入點的鉆孔位置，鉆孔位置查標明后由現(xiàn)場負責人驗線。 2鉆孔： 鉆孔時嚴格按設(shè)計要求施工，鉆孔時要盡量避開原結(jié)構(gòu)鋼筋。鉆孔直徑為：鋼筋直徑+2mm，鉆孔深度為15d（d為鋼筋的直徑）,鉆孔豎向間距為50cm。 孔洞深度一定要滿足設(shè)計及有關(guān)規(guī)定。鋼筋直徑d(mm)6.581012141618202225錨固深度(cm)101215182124273033383清孔： 清孔時，先用吹氣泵清除孔洞內(nèi)的粉塵等，再用清孔刷清孔，要經(jīng)多次吹刷完成。同時，不能用水沖洗，以免殘留在孔洞中的水分削弱粘結(jié)劑的作用。 4鋼筋清理： 1) 植筋用鋼筋必須做好除銹清理，除銹長度大于植入長度5左右，植筋用鋼筋的型號為6，嚴格按照施工圖紙設(shè)計要求選用。 2) 用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內(nèi)的鋼筋表面打打磨出光澤。 3) 將所有處理完的鋼筋碼放整齊，現(xiàn)場負責人檢查清理工作，請監(jiān)理驗收。5植筋： 1）在植筋前需做植筋強度試驗，合格后開始正式植筋。2）將需植入的鋼筋做除銹、除污、除水處理，下料后鋼筋上標出植入深度的標記。3）用待植鋼筋蘸膠結(jié)材料插入孔洞，順時針旋轉(zhuǎn)3圈，然后逆時針旋轉(zhuǎn)3圈，拔出再次蘸膠結(jié)材料并插入，按第一次的做法反復一次并拔出，第三次適量蘸膠結(jié)材料插入即可。要求鋼筋豎直，膠體在孔口。4）由于清孔工序受到周圍環(huán)境和人為因素的影響，很難保證孔內(nèi)的灰塵徹底清除干凈，因此這樣操作可以使膠體將部分孔內(nèi)殘留的灰塵帶出，使膠體將鋼筋與孔壁有效粘結(jié)，從而保證施工質(zhì)量。6成品保護： 對植好的鋼筋應(yīng)做好保護工作，以防在植筋用膠固化時間內(nèi)，鋼筋被搖擺或碰撞。7驗收： 埋植工作完成后，現(xiàn)場負責人按部位請甲方、監(jiān)理、設(shè)計及政府質(zhì)檢相關(guān)部門對植筋質(zhì)量進行檢查驗收，按照1%的抽檢率隨機對植筋進行拉拔試驗，并做好拉拔試驗記錄。2、砼上返臺澆注1）根據(jù)濰坊地區(qū)要求，衛(wèi)生間隔墻下應(yīng)做C30細石砼上返帶，高度300mm。設(shè)備間門下做5CM高的細石砼防水臺，寬度為門口寬度+500mm。2）注意事項：將原有地面進行鑿毛處理，支設(shè)模板驗收合格后方可進行澆注砼。上返臺寬度應(yīng)考慮墻厚及位置。3、砌體結(jié)構(gòu)施工1）、施工工藝清理樓地面彈出墻身軸線及邊線擺轉(zhuǎn)（留好門洞口）砌筑墻體2）施工方法：砌筑前應(yīng)先用笤帚、小錘清理掉墻角的浮漿和灰塵。砌筑時要先進行擺磚、排出灰縫寬度,注意門窗位置,磚垛對灰縫的影響. 砌體擺底遇有灰縫厚度超過20mm情況時，嚴禁使用砌筑砂漿，必須采用C20的細石砼進行找平處理后再進行砌筑施工。砌墻前由技術(shù)員在柱、墻上彈出墨線，并在相應(yīng)門窗位置處的梁上標明門窗的大小。蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌，砌塊搭砌長度長度宜為300mm，并不得小于砌塊長度的1/3（200mm）。填充墻砌體砌筑前塊材應(yīng)提前2d澆水濕潤。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，應(yīng)向砌筑面適量澆水。填充墻砌筑時,應(yīng)在墻底部先砌筑高度不低于200mm的粉煤灰磚,豎縫采用擠漿或加漿方法,使其砂漿飽滿,嚴禁用水沖漿灌縫.砌筑以拉墻筋為皮樹桿，水平掛線砌筑。粉煤灰磚水平灰縫厚度一般為10mm,不得小于8mm,也不大于12mm,水平灰縫砂漿飽滿度應(yīng)不低于80。加氣砼砌塊水平灰縫厚度一般為15mm，垂直灰縫厚度為20mm，要求砂漿飽滿。填充墻、隔墻的頂面與上層結(jié)構(gòu)的接觸，用立磚斜砌擠緊（應(yīng)在砌筑墻體一周后進行）。濰坊市要求用砂漿填滿。粉煤灰磚和加氣砼砌塊砌筑前應(yīng)提前1天澆水濕潤。在砌塊墻底部，砌筑最少3皮5皮高的粉煤灰磚。（11) 切鋸加氣混凝土砌塊應(yīng)使用專用工具，不得用斧或瓦刀隨意砍劈。（12）砌體上預留臨時洞口或留設(shè)超過30寬的箱盒孔洞時，必須設(shè)置鋼筋砼過梁。（預制鋼筋砼過梁）（13）砌體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜茬，斜茬長度投影不應(yīng)小于高度的2/3。（14）拉結(jié)筋：砌塊墻與框架柱、剪力墻、構(gòu)造柱交接處，均沿墻高500mm左右（隔8皮粉煤灰磚或2皮砌塊）。拉結(jié)鋼筋為26，鋼筋應(yīng)預先植入結(jié)構(gòu)柱內(nèi)，伸入墻內(nèi)不少于700mm，且不小于1/5墻長，端部彎鉤90砌筑時與墻體平備查。（15）加氣塊在構(gòu)造柱處應(yīng)留設(shè)馬牙槎，且馬牙槎應(yīng)先退后進，馬牙槎長度為60mm.（16）當砌體墻垛小于50cm時，遇構(gòu)造柱不留設(shè)馬牙槎。3）、技術(shù)保證措施砌筑前由技術(shù)員在柱墻上抄出建筑100cm標高控制線。任何人禁止將拉結(jié)筋彎折在砌體中使用。防火門、外窗洞口兩側(cè)為安裝門窗應(yīng)加設(shè)預制的砼塊。門洞口處：下部、中部上部應(yīng)分別設(shè)置一個，中間分布間距500mm。4）、質(zhì)量保證措施砌塊自出釜時間起其養(yǎng)護齡期不小于28天，對于長度、高度較大的填充墻或外填充墻，在臨時停砌處，要采用磚、木楔等與梁、板底臨時擠緊，以防止墻體傾斜、傾覆。斜磚頂砌要求采用碰頭灰做法，斜砌磚斜砌擠緊，斜砌磚灰縫均勻一致，磚向平行，頂頭灰砂漿飽滿，不允許后嵌抹勾縫。磚、砌體砌筑前應(yīng)澆水濕潤，減少砌體上墻后收縮裂縫。墻體允許偏差： 填充墻砌體一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m102表面平整度8用2m靠盡和楔形塞盡檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查砌到接近上層梁、板底部時，距離上層梁、板底部50mm，應(yīng)間隔5-14d，一般不小于7d。做法L06J125第21頁。4、構(gòu)造柱1） 在墻長中部適當位置設(shè)置構(gòu)造柱，并保證隔墻長度5m。其他情況下構(gòu)造柱GZ的設(shè)置要求：氣體隔墻轉(zhuǎn)角處、懸臂梁隔墻端頭、內(nèi)外墻相交處、直墻端頭以及電梯井道的四角。構(gòu)造柱GZ配筋大樣如圖：（詳細見L06J125第22頁） 2）構(gòu)造柱用竹膠板和50100方木進行支模，12穿墻螺栓緊固，穿墻洞在砌體砌筑時預留（加氣混凝土砌塊墻上不得留設(shè)腳手眼）。采用鋼管作箍，在支模前沿構(gòu)造柱砌塊墻兩側(cè)粘貼薄海綿膠帶，然后再支模板。在構(gòu)造柱澆筑混凝土前，必須將馬牙槎部位和模板澆水濕潤，將模板內(nèi)的砂漿殘塊、磚渣等雜物清理干凈。在接合面處注入適量與構(gòu)造柱混凝土相同的去石子水泥砂漿。3）每一樓層一次澆筑構(gòu)造柱的混凝土，混凝土采用c20商品砼澆注。在砌筑前應(yīng)先將構(gòu)造柱的位置彈出，清理干凈柱根，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時與構(gòu)造柱連結(jié)處，砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸一皮砌塊高度。4）構(gòu)造柱混凝土澆筑完成、模板拆除后，用剁斧逐一清理出后澆帶混凝土的馬牙槎邊線，達到清水效果。5、預留洞孔洞口凈寬大于300mm時，須設(shè)鋼筋混凝土過梁（C25），過梁要求如下：1）梁長洞口凈寬+每端支撐長度2502）當過梁端部支撐長度不滿足250時，應(yīng)在端部的混凝土墻或柱中植筋。3）過梁斷面和配筋按下表施工：洞口凈寬L10001000L15001500L18001800 L21002100 L24002400 L2700過梁高度190190290290290290配 筋2 8；28 62002 8；212 615028；212 61502 8；214615028；216615028；216+11461504）每一樓層內(nèi)的砌塊墻體應(yīng)連續(xù)砌完，不留接槎。如必須留槎時，應(yīng)留成斜槎，或在門窗洞口側(cè)邊間斷。5）砌塊墻每日砌筑高度不宜超過1.8m，雨天施工每日砌筑高度不宜超過1.4m。6）對缺棱掉角的砌塊，其影響程度不應(yīng)超過有關(guān)規(guī)定，否則在使用時應(yīng)用手提式電鋸切割成規(guī)則長方體，絕不允許刀劈斧砍，避免造成制品內(nèi)部產(chǎn)生微裂而影響到砌體的壽命。7）門洞口留設(shè)200240300預制混凝土塊（C25），位置為從距地面300高向上隔皮留置6、成品保護1）、砌塊在裝運過程中，輕裝輕放，計算好每處用量，碼垛時應(yīng)按不同規(guī)格分類，碼放整齊，堆放高度不超過1.6m。加氣混凝土砌塊應(yīng)有防雨、排水措施。堆垛之間應(yīng)保持適當?shù)耐ǖ馈?）、落地砂漿及時清除干凈，以免與地面粘結(jié)，影響后期地面施工。3）、在加氣混凝土墻上剔鑿設(shè)備孔洞、槽時，應(yīng)輕鑿，保持砌塊完整，如有松動或損壞，應(yīng)進行補強處理。4）、水電和室內(nèi)設(shè)備安裝時，應(yīng)注意保護墻體，不得隨意鑿洞。填充墻上設(shè)備洞、槽應(yīng)在砌筑時同時留設(shè)，漏埋或未預留時，應(yīng)使用切割機切槽，埋設(shè)完畢后用C15細石混凝土灌實。5）、不得使用砌塊做腳手架的支撐，拆除腳手架時，應(yīng)注意保護墻體及門窗口角。6）、墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、暖、衛(wèi)、電氣管線及套管等，均應(yīng)注意保護，不得任意拆改、彎折或損壞。7）、砂漿稠度應(yīng)適宜，砌筑過程中要及時清理，防止砂漿濺臟墻面。8）、砌塊進入施工現(xiàn)場卸車、堆放時，為避免砌塊破損，不得采用拋、翻等野蠻裝卸的方法，應(yīng)輕拿輕放，砌塊應(yīng)按品種、規(guī)格、強度等級分別碼堆整齊；現(xiàn)場堆放高度不宜超過2m；砌塊堆垛間應(yīng)留有通道，并在堆垛上設(shè)有標志。場地地面要求平整、干燥，應(yīng)堆置于室內(nèi)或不受雨雪影響的場所，同時要求盡可能減少二次搬運和保持堆放場地的相對穩(wěn)定，也要避免因堆垛倒塌造成破損和避免砌塊過多吸水而造成影響強度及保溫性能。如果發(fā)生二次搬運時，采用專用運輸車（即平板式車），不宜采用工地常用的翻斗車。安全、環(huán)保措施：1）、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，不得酒后或帶病作業(yè)。2）、在操作之前，應(yīng)檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，符合后方可施工；3）、植筋在超過2米以時，應(yīng)搭設(shè)梯子，梯角要放置在堅實地面上，一人上去植筋一人扶梯子；4）、使用手提電動工具要注意使用事項，規(guī)范操作；5）、嚴禁亂拉電線，如果要接電線必須找電工接線。6）、植筋清孔時操作人員應(yīng)有良好的防塵措施。7）、砌筑時，需使用鐵凳子時，鐵凳子必須安放穩(wěn)定，凳子鋪至少兩塊腳手板，并綁扎牢固。8）、臨邊作業(yè)時當心墜落，上下層有人施工時，應(yīng)及時提醒，互相保護。9）、砌筑用的磚隨時砌隨時運，所用工具、材料下班前應(yīng)清理干凈。10）、小推車、塔吊運輸砂漿時應(yīng)注意砂漿漏出，當班配制的砂漿必須當班用完，不可浪費。11）、注意盡量減少落地灰廢棄的磚頭不可亂扔，不得向樓下拋扔雜物，應(yīng)集中堆放。12）、構(gòu)造柱混凝土應(yīng)控制好方量，不得出現(xiàn)浪費現(xiàn)象。13）、采用手推車運輸混凝土時，不得爭先搶道，裝車不應(yīng)過滿；卸車時應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛或撒把，以防車把傷人。14）、振動器操作人員應(yīng)穿膠靴、戴絕緣手套；振動器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)。15)、建筑垃圾要集中堆放，及時清理并外運。16)、盡量減少噪音，減輕對周圍居民的干擾。17)、施工完應(yīng)及時清理干凈現(xiàn)場。18、完成一層要進行清理一層，并不得向下拋扔垃圾及雜物。7、質(zhì)量標準1）、主控項目材料的品種、強度等級必須符合要求。砂漿品種及強度符合設(shè)計要求。各組砂漿試塊抗壓強度平均值不小于