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質(zhì)量管理文件制 定: 李志成 修 改: 李志成 審 核: 鄭仙勇 執(zhí)行日期: 2020年1月12日 頒布令質(zhì)量管理文件是我公司質(zhì)量管理體系的綱領(lǐng)性文件,是公司各項(xiàng)質(zhì)量工作的基本準(zhǔn)則和指南,希望本公司全體員工在推動(dòng)各項(xiàng)質(zhì)量工作中,嚴(yán)格按照質(zhì)量管理文件所規(guī)定的要求執(zhí)行。 質(zhì)量管理文件自頒布之日起生效,正式在本公司執(zhí)行實(shí)施,今后隨著市場(chǎng)和顧客的需求變化以及產(chǎn)品質(zhì)量水平的不斷提高,將對(duì)質(zhì)量管理文件進(jìn)行修改,以滿足市場(chǎng)和顧客的需求變化以及本公司的發(fā)展要求 。 批準(zhǔn)人:鄭仙勇 2016年7月31日質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)1、質(zhì)量方針本公司的立足點(diǎn)是不斷創(chuàng)新、精細(xì)加工、力求完美,向每一個(gè)客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。因此,特制定如下質(zhì)量方針:持續(xù)追求高質(zhì)量產(chǎn)品;充分提供超一流服務(wù)。2、質(zhì)量目標(biāo)為了使本公司的質(zhì)量方針落實(shí)到質(zhì)量活動(dòng)中,真正成為我廠質(zhì)量工作的指南,特制定如下質(zhì)量目標(biāo):出廠產(chǎn)品合格率100%;客戶抱怨處理率100%。組織結(jié)構(gòu)及主要部門的職責(zé)權(quán)限組織結(jié)構(gòu)圖:總經(jīng)理(兼質(zhì)量負(fù)責(zé)人) 質(zhì)量管理辦公室 生產(chǎn)部購銷部倉管部質(zhì)檢部 總經(jīng)理職責(zé)權(quán)限:a)總經(jīng)理是本公司最高管理者,全面負(fù)責(zé)本廠各項(xiàng)工作;b)組織貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)方針、政策、法律、法規(guī),負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系策劃,根據(jù)本公司實(shí)際情況,制定本公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),批準(zhǔn)質(zhì)量管理文件和各類質(zhì)量計(jì)劃,組織質(zhì)量管理體系的建立、有效運(yùn)行和持續(xù)改進(jìn);c)負(fù)責(zé)批準(zhǔn)本公司整體發(fā)展計(jì)劃和年度工作計(jì)劃,組織配置所需資源;d)嚴(yán)格內(nèi)部管理,協(xié)調(diào)好各部門的工作,任命質(zhì)量負(fù)責(zé)人和關(guān)鍵崗位人員,聘任部門負(fù)責(zé)人和專業(yè)技術(shù)人員;e)負(fù)責(zé)制定和審批經(jīng)費(fèi)的預(yù)決算,審批重大日常支出;f)負(fù)責(zé)審批新建項(xiàng)目、技術(shù)改造項(xiàng)目、設(shè)備購置計(jì)劃和人員培訓(xùn)計(jì)劃;g)審批內(nèi)部審核計(jì)劃,主持管理評(píng)審,主持重大事故分析會(huì),對(duì)存在問題及時(shí)采取糾正措施;h)負(fù)責(zé)組織對(duì)全體人員的考核獎(jiǎng)懲;i)嚴(yán)格落實(shí)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),抵制一切違背質(zhì)量原則的行為。質(zhì)量負(fù)責(zé)人職責(zé)權(quán)限:a)熟悉和掌握本公司業(yè)務(wù)開展情況,對(duì)全公司業(yè)務(wù)開展和質(zhì)量管理負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任;b)貫徹落實(shí)各項(xiàng)與本公司業(yè)務(wù)有關(guān)的法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理制度;c)負(fù)責(zé)主持建立本公司質(zhì)量管理體系和編制修訂質(zhì)量管理文件,確保質(zhì)量管理文件的現(xiàn)行有效及質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行和持續(xù)改進(jìn);d)負(fù)責(zé)主持本公司質(zhì)量管理體系的內(nèi)部審核,協(xié)助廠領(lǐng)導(dǎo)組織質(zhì)量管理體系的評(píng)審及主持審核、評(píng)審糾正措施的落實(shí);e)負(fù)責(zé)組織本公司質(zhì)量事故、質(zhì)量攻關(guān)等問題的解決;f)嚴(yán)格落實(shí)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),抵制一切違背質(zhì)量原則的行為。質(zhì)量管理辦公室職責(zé)權(quán)限:a)負(fù)責(zé)制訂人員培訓(xùn)計(jì)劃并組織實(shí)施;b)負(fù)責(zé)組織人員檔案、文書檔案和技術(shù)資料的歸檔管理工作;c)負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)設(shè)備、檢驗(yàn)設(shè)備的驗(yàn)收、調(diào)試和建檔工作;d)負(fù)責(zé)本公司質(zhì)量管理體系持續(xù)有效運(yùn)行的管理工作;e)負(fù)責(zé)本公司在用計(jì)量?jī)x器設(shè)備的周期檢定計(jì)劃的實(shí)施;f)負(fù)責(zé)抱怨的受理和處理工作;g)擬定和編制本室的月度、季度、年度工作計(jì)劃和工作總結(jié);h)完成公司領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它任務(wù)。生產(chǎn)部職責(zé)權(quán)限:a)制訂并實(shí)施生產(chǎn)計(jì)劃,負(fù)責(zé)各車間的生產(chǎn)和管理工作,安全生產(chǎn),保證工作質(zhì)量;b)嚴(yán)格執(zhí)行本公司的管理制度和工藝文件;c)督促生產(chǎn)車間做好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理和工序質(zhì)量控制,保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)任務(wù)的完成;d)貫徹執(zhí)行各級(jí)質(zhì)量管理責(zé)任制和質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度,支持質(zhì)量人員的工作,嚴(yán)格做到不合格不出廠,對(duì)因生產(chǎn)管理不善的質(zhì)量下降負(fù)責(zé);e)負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)設(shè)備管理工作,對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行控制,確保生產(chǎn)設(shè)備處于完好狀態(tài),負(fù)責(zé)組織、制定、落實(shí)設(shè)備維修計(jì)劃和設(shè)備管理制度;f)根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)行使質(zhì)量否決權(quán),有權(quán)制止不合格的原材料生產(chǎn)。倉管部職責(zé)權(quán)限:a)負(fù)責(zé)倉庫的管理工作。b)負(fù)責(zé)成品的保管和發(fā)運(yùn),做到分類存放,不錯(cuò)發(fā)、漏發(fā),按發(fā)貨單準(zhǔn)時(shí)交貨,確保顧客滿意;c)負(fù)責(zé)組織原輔材料、包裝材料的驗(yàn)收及存放、保管和發(fā)放,做到帳、物、卡相符;d)原材料、成品要保持先進(jìn)先出的原則,貨物擺放要按規(guī)定要求,保證產(chǎn)品的完好;e)負(fù)責(zé)設(shè)備配件、備品和其它物資的驗(yàn)收、保管和發(fā)放;f)嚴(yán)格按物資領(lǐng)用制度辦事,做好各種物資的標(biāo)識(shí);g)保持倉庫整潔,各種物資按規(guī)定擺放;h)定期對(duì)倉庫儲(chǔ)備進(jìn)行盤點(diǎn)。質(zhì)檢部職責(zé)權(quán)限:a)負(fù)責(zé)對(duì)原材料、半成品、成品的質(zhì)量檢驗(yàn)和監(jiān)控,并做好檢驗(yàn)記錄和檢驗(yàn)報(bào)告;b)負(fù)責(zé)檢測(cè)儀器設(shè)備的保管、保養(yǎng)和校準(zhǔn)工作,并建立檢測(cè)儀器、試劑的臺(tái)帳;c)負(fù)責(zé)及時(shí)掌握車間生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量情況,協(xié)助車間及時(shí)解決質(zhì)量問題,搞好生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理;d)對(duì)成品按照出貨檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn),以防止不合格的產(chǎn)品出廠。生產(chǎn)流程規(guī)范1、 配料。用磅秤稱取定量的原料,將稱好的原料按要求放在一起。2、 烘烤。將烘烤機(jī)打開預(yù)熱5分鐘,達(dá)到指定溫度后,倒入需要烘烤的原料進(jìn)行烘烤。3、 粉碎。烘烤過的原料進(jìn)行冷卻,達(dá)到冷卻要求后分類進(jìn)行粉碎。4、 攪拌。將粉碎過的符合質(zhì)量要求的原料放入攪拌機(jī)中,開動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,攪拌均勻后,達(dá)到指定要求方可出料。5、 灌裝。將攪拌好的原料倒進(jìn)灌裝進(jìn)料槽中,同時(shí)蓋上槽蓋,設(shè)定好重量等參數(shù)即可罐裝。6、 封口。封口機(jī)感應(yīng)口調(diào)整至合理高度,感應(yīng)尺寸調(diào)整至相應(yīng)大小,方可進(jìn)行封口。7、 打碼。調(diào)整好打碼高度和位置,把需要用的包裝盒依次放在打碼機(jī)傳出帶上進(jìn)行打印。8、 包裝。將罐裝、封口好的產(chǎn)品裝入打印好生產(chǎn)日期的包裝盒內(nèi),然后裝箱、封箱。文件及技術(shù)資料的管理制度一、本廠的文件及技術(shù)資料由質(zhì)量管理辦公室統(tǒng)一管理。二、資料應(yīng)按具體性質(zhì)、適用范圍進(jìn)行分類造冊(cè)登記。三、文件技術(shù)資料的收發(fā)應(yīng)有記錄。四、對(duì)于重要而關(guān)鍵的資料,須經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可使用。五、質(zhì)量管理辦公室應(yīng)定期對(duì)文件及技術(shù)資料進(jìn)行清理,確保相關(guān)人員能及時(shí)獲得準(zhǔn)確、有效的文件及技術(shù)資料。六、質(zhì)量負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)國(guó)家要求及自身發(fā)展及時(shí)更新技術(shù)資料。生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度一、 各崗位人員工應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)的生產(chǎn)安排,按時(shí)按質(zhì)完成生產(chǎn)任務(wù)。二、 各崗位人員應(yīng)熟悉相關(guān)崗位的操作規(guī)程,嚴(yán)格按照各工序的操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn),對(duì)生產(chǎn)過程中存在的問題提出建議和改進(jìn)措施。三、 在生產(chǎn)過程中,各崗位人員應(yīng)嚴(yán)格履行“提高生產(chǎn)能力,降低成本消耗,提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少不合格產(chǎn)品”這一準(zhǔn)則,確立“質(zhì)量第一”的思想。四、 應(yīng)定期清理生產(chǎn)設(shè)備中的滯留物料,防止質(zhì)變。正常情況下,生產(chǎn)工人應(yīng)每天在生產(chǎn)完畢時(shí)對(duì)設(shè)備中的滯留物料進(jìn)行清理。五、 因設(shè)備故障或其它原因中斷生產(chǎn)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)該批產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),確保不合格產(chǎn)品禁止出廠。六、 生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵控制點(diǎn)應(yīng)嚴(yán)格控制,切實(shí)做好控制記錄。七、 根據(jù)生產(chǎn)中的實(shí)際情況,確定具體的分析項(xiàng)目,對(duì)半成品進(jìn)行過程檢驗(yàn)。生產(chǎn)過程考核辦法為貫徹各種規(guī)章制度,發(fā)動(dòng)員工積極開展革新改造及質(zhì)量管理小組活動(dòng),促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量不斷提高,同時(shí),對(duì)違章違紀(jì)影響產(chǎn)品質(zhì)量或造成質(zhì)量安全事故的,予以處罰,特制定本辦法。1、全廠職工必須遵守各種規(guī)章制度及勞動(dòng)紀(jì)律,對(duì)不遵守廠規(guī)廠紀(jì)的人員,經(jīng)教育不改,視情節(jié)輕重,給予批評(píng)、教育、警告、直至開除公職處分。2、對(duì)不按生產(chǎn)操作規(guī)程造成質(zhì)量事故的,根據(jù)損失情況,給予批評(píng),停發(fā)當(dāng)月獎(jiǎng)金。3、對(duì)生產(chǎn)過程中不按操作規(guī)程,不注意安全而冒險(xiǎn)作業(yè)的,各部門員工有權(quán)制止4、對(duì)生產(chǎn)過程中,違章作業(yè),造成本人或他人傷害的,由本人負(fù)責(zé),被傷他人費(fèi)用由傷害人負(fù)責(zé)。5、進(jìn)入生產(chǎn)車間不更換工作服、鞋帽,不按規(guī)定經(jīng)過洗手消毒的,每項(xiàng)罰款5元。月受罰超過3項(xiàng)(次)的扣發(fā)當(dāng)月獎(jiǎng)金;月受罰超過5項(xiàng)(次)的開除公職。6、當(dāng)班產(chǎn)品發(fā)現(xiàn)有雜質(zhì)的,要追究操作工和帶班人的責(zé)任。7、對(duì)積極進(jìn)行革新,提合理化建議,根據(jù)其效益和作用,獎(jiǎng)勵(lì)本人100元。8、對(duì)開展質(zhì)量管理小組活動(dòng)有成績(jī)的,根據(jù)情況予獎(jiǎng)勵(lì)200500元。產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度 建立化驗(yàn)室作為廠的質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu),內(nèi)設(shè)檢驗(yàn)員若干名,負(fù)責(zé)本廠的檢驗(yàn)工作。一、 化驗(yàn)室的職責(zé)。嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),按檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn);負(fù)責(zé)本廠產(chǎn)品的檢驗(yàn)工作,并參與該方面的產(chǎn)品質(zhì)量分析;嚴(yán)格執(zhí)行化驗(yàn)室管理管理制度,負(fù)責(zé)對(duì)其所使用的檢驗(yàn)設(shè)備的管理工作,對(duì)檢驗(yàn)設(shè)備和檢驗(yàn)方法的改造提出可行性建議;提出檢驗(yàn)工作所需的配套設(shè)施、標(biāo)準(zhǔn)樣品、試劑、資料等的購置建議。二、 檢驗(yàn)員的職責(zé)。負(fù)責(zé)所從事崗位的檢驗(yàn)工作,并對(duì)其工作質(zhì)量負(fù)責(zé);做好檢驗(yàn)工作的化驗(yàn)記錄和數(shù)據(jù)處理,并出具檢驗(yàn)報(bào)告或其它質(zhì)量證明;負(fù)責(zé)儀器設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和化驗(yàn)室的清潔衛(wèi)生工作,并做好儀器設(shè)備使用記錄和儀器檔案記錄;負(fù)責(zé)本崗位的檢驗(yàn)方法、校準(zhǔn)方法及相關(guān)技術(shù)文件的編制;負(fù)責(zé)化驗(yàn)室間比對(duì)試驗(yàn)等技術(shù)工作的具體實(shí)施;有權(quán)拒絕不符合規(guī)定要求的外界干擾。四、 產(chǎn)品檢驗(yàn)項(xiàng)目。檢驗(yàn)項(xiàng)目為:凈含量、外觀及感官、水分、酸價(jià)、過氧化值、食用鹽、總砷*、鉛*、防腐劑*、亞硝酸鹽*、菌落總數(shù)、大腸菌群、致病菌*;黃曲霉毒素B1*、可溶性無鹽固形物。其中無帶“*”號(hào)項(xiàng)目為每批次產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)必檢項(xiàng)目;帶“*”號(hào)項(xiàng)目每年進(jìn)行兩次檢驗(yàn)。本化驗(yàn)室無能力檢驗(yàn)帶“*” 號(hào)項(xiàng)目,暫委托有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)(由該機(jī)構(gòu)提供檢驗(yàn)報(bào)告或其它證明)。五、 檢驗(yàn)工作程序。采取隨機(jī)方式進(jìn)行抽樣,樣品送至化驗(yàn)室。檢驗(yàn)人員根據(jù)具體的檢驗(yàn)項(xiàng)目,準(zhǔn)備相關(guān)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求,準(zhǔn)備必需的儀器設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)樣品、試劑等,按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的實(shí)驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行操作,并作好檢驗(yàn)原始記錄,然后進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,出具產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告。檢測(cè)設(shè)備管理制度一、 檢測(cè)設(shè)備的配備。根據(jù)生產(chǎn)和檢驗(yàn)的需要,由生產(chǎn)部和化驗(yàn)室或其它有關(guān)部門提出購置申請(qǐng),再由質(zhì)量管理部門組織對(duì)擬定購置儀器設(shè)備的適用性進(jìn)行論證,提出購置方案,報(bào)廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后組織訂購。儀器設(shè)備到貨后,由質(zhì)量管理部門組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收(安裝和調(diào)試),并請(qǐng)有資質(zhì)的計(jì)量機(jī)構(gòu)來檢定或校準(zhǔn),確認(rèn)儀器設(shè)備滿足規(guī)定技術(shù)要求后,方可交付各部門使用,同時(shí)填寫驗(yàn)收?qǐng)?bào)告和設(shè)備檔案表存檔。二、 檢測(cè)設(shè)備的使用。所有儀器設(shè)備必須在檢定或校準(zhǔn)的有效期內(nèi)使用,使用人員應(yīng)具備一定的操作技能,且嚴(yán)格按照儀器設(shè)備的使用要求來使用,在操作儀器設(shè)備前后均應(yīng)檢查其狀態(tài)和環(huán)境條件并做好相應(yīng)記錄。三、 檢測(cè)設(shè)備的檢定或校準(zhǔn)。須檢定或校準(zhǔn)的檢測(cè)設(shè)備均須進(jìn)行檢定或校準(zhǔn),其檢定或校準(zhǔn)周期一般為一年,對(duì)儀器設(shè)備的使用性能存有疑問時(shí),可縮短檢定或校準(zhǔn)周期。檢測(cè)設(shè)備的檢定或校準(zhǔn)由質(zhì)檢部制定計(jì)劃,報(bào)廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,由質(zhì)量管理辦公室組織實(shí)施。四、 檢測(cè)設(shè)備的標(biāo)識(shí)。所有儀器設(shè)備須統(tǒng)一編制編號(hào),并張貼在儀器設(shè)備的醒目處,作為唯一性標(biāo)識(shí);所有儀器設(shè)備均用紅、黃、綠三色標(biāo)識(shí),表明其受控狀態(tài)(紅色表示禁用、黃色表示警告、綠色表示正常)。五、 檢測(cè)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。所有儀器設(shè)備均須由專人保管,并定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。儀器設(shè)備使用后應(yīng)及時(shí)清理并蓋上防護(hù)罩;儀器設(shè)備故障情況、維修、更換零配件等均應(yīng)做好相應(yīng)記錄。六、 檢測(cè)設(shè)備的搬運(yùn)。移動(dòng)儀器設(shè)備時(shí)應(yīng)輕拿輕放,采取相應(yīng)的防震、防雨淋等措施; 移動(dòng)后的儀器設(shè)備應(yīng)重新調(diào)試,達(dá)到規(guī)定要求后,方可投入正式使用。重要的和特殊的儀器設(shè)備應(yīng)在專業(yè)人士的指導(dǎo)下搬運(yùn)。七、 檢測(cè)設(shè)備的報(bào)廢。不能使用的儀器設(shè)備應(yīng)由質(zhì)量管理部門組織相關(guān)人員進(jìn)行確認(rèn),再報(bào)廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),作為廢棄物處理,同時(shí)加以標(biāo)識(shí),隔離存放。不合格管理辦法1、目的本文件界定了實(shí)際生產(chǎn)中對(duì)不合格采取糾正和糾正措施的控制程序,以消除不合格的原因,確保類似問題不再發(fā)生。2、適用范圍本廠所有不合格。3、原則a、 一發(fā)現(xiàn)不合格應(yīng)立即做好記錄,確定不合格范圍,并加以標(biāo)識(shí)區(qū)分。b、 及時(shí)通知相關(guān)部門。c、 組織相關(guān)人員對(duì)不合格進(jìn)行評(píng)價(jià),并提出處理意見,及時(shí)采取糾正或糾正措施。d、 糾正或糾正措施一般由不合格所在部門負(fù)責(zé)實(shí)施。糾正措施控制程序1、 對(duì)存在的不合格采取糾正措施,以消除不合格原因,防止不合格再發(fā)生。糾正措施應(yīng)與所遇到不合格的影響程度相適應(yīng)。2、 識(shí)別不合格。不合格包括產(chǎn)品、過程和體系的不合格,應(yīng)根據(jù)各過程輸出的信息來識(shí)別不合格。包括:a、過程、產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)重大問題或超過廠(或標(biāo)準(zhǔn))規(guī)定時(shí);b、顧客抱怨(或投訴)時(shí);c、內(nèi)審、管理評(píng)審出現(xiàn)不合格時(shí);d、供方產(chǎn)品或服務(wù)出現(xiàn)不合格時(shí);e、其他不符合質(zhì)量方針、目標(biāo)或體系文件規(guī)定值的情況;f、各部門信息反饋(管理數(shù)據(jù)和信息)的分析結(jié)果。3、確定不合格原因1、技術(shù)質(zhì)量組織,以數(shù)據(jù)和事實(shí)為依據(jù)采用統(tǒng)計(jì)技術(shù),確定不合格原因。2、對(duì)重大質(zhì)量問題,由質(zhì)量管理辦公室組織相關(guān)部門對(duì)發(fā)生的不合格原因進(jìn)行調(diào)查,并判定責(zé)任部門。必要時(shí)將調(diào)查結(jié)果形成“質(zhì)量問題專題分報(bào)告”;3、對(duì)一般質(zhì)量問題,由質(zhì)量管理辦公室責(zé)成責(zé)任部門查明原因。4、將不合格原因填入:“糾正/預(yù)防措施處理單”第三欄。4、糾正措施的制定1、糾正措施的制定,必須以利于體系的持續(xù)改進(jìn)和確保顧客的要求得到滿足為前題。2、質(zhì)量管理辦公室組織責(zé)任部門制定重大不合格的糾正措施,必要時(shí)報(bào)經(jīng)理審批,并組織相關(guān)部門實(shí)施。3、一般的綜合性質(zhì)量問題,應(yīng)提交質(zhì)量例會(huì)進(jìn)行討論,確定責(zé)任部門,由責(zé)任部制定糾正措施,并報(bào)質(zhì)量管理辦公室。綜合性質(zhì)量問題包括:a、產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)抽查中的質(zhì)量問題;b、顧客在訂貨或有關(guān)服務(wù)中對(duì)產(chǎn)品的意見和建議;c、產(chǎn)品質(zhì)量考核中的質(zhì)量問題等。4、針對(duì)不合格原因,在權(quán)衡風(fēng)險(xiǎn)、利益和成本的基礎(chǔ)上確定適當(dāng)?shù)募m正措施,若問題涉及多個(gè)部門,由質(zhì)量管理辦公室協(xié)調(diào),購銷部將其納入計(jì)劃,組織實(shí)施。5、糾正措施的實(shí)施和跟蹤:1、責(zé)任部門應(yīng)嚴(yán)格按計(jì)劃實(shí)施糾正措施。2、質(zhì)量管理辦公室負(fù)責(zé)對(duì)糾正措施實(shí)施的進(jìn)展情況進(jìn)行跟蹤,督促、協(xié)調(diào)和指導(dǎo)。3、在實(shí)施過程中,若出現(xiàn)意外情況或產(chǎn)生更有效的措施時(shí),責(zé)任部門應(yīng)向質(zhì)量管理辦公室提出改進(jìn)計(jì)劃,經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。糾正措施1、采購品檢驗(yàn)或驗(yàn)證中發(fā)現(xiàn)不合格,由檢驗(yàn)或驗(yàn)證人員記錄、標(biāo)識(shí)、交購銷部作退貨處理。采購品投入使用后發(fā)現(xiàn)不合格時(shí),由授權(quán)人員審理,對(duì)不能使用的,由購銷部隔離和處理。2、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中不合格品的控制:1、操作者自檢發(fā)現(xiàn)輕微不合格,應(yīng)按工藝文件規(guī)定返工或返修。當(dāng)無法返工時(shí),應(yīng)報(bào)告檢驗(yàn)人員,2、質(zhì)檢人員應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽檢,對(duì)抽檢不合格產(chǎn)品加貼標(biāo)識(shí),做好記錄,并報(bào)質(zhì)量負(fù)責(zé)人。3、經(jīng)質(zhì)檢人員確定為不合格產(chǎn)品的不得出廠,如要進(jìn)行處理報(bào)質(zhì)量負(fù)責(zé)人及經(jīng)理,由經(jīng)理進(jìn)行處理。4、一旦出現(xiàn)不合格品,及時(shí)做出標(biāo)識(shí)和決定處置(處置方式:決定返工,返修、讓步、降級(jí)、報(bào)廢等處置),還要及時(shí)隔離存放,以防止不合格產(chǎn)品出廠。5、質(zhì)檢人員根據(jù)不合格產(chǎn)品檢驗(yàn)情況,進(jìn)行質(zhì)量分析并出具報(bào)告。6、不合格品經(jīng)返工、返修后,要按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)重新檢驗(yàn)其是否符合規(guī)定或預(yù)期的使用要求的規(guī)定。檢驗(yàn)不合格的,由檢驗(yàn)人員做出標(biāo)識(shí),隔離存放,并通知責(zé)任部門。不合格產(chǎn)品處理規(guī)定 經(jīng)出廠檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁出廠,同時(shí)報(bào)廠領(lǐng)導(dǎo)或質(zhì)量負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行銷毀處理。衛(wèi)生管理制度1.目的強(qiáng)化生產(chǎn)衛(wèi)生管理,防止污染和交叉污染,保證生產(chǎn)質(zhì)量。2.適用范圍適用于公共衛(wèi)生、環(huán)境衛(wèi)生、工藝衛(wèi)生和個(gè)人衛(wèi)生的控制。3.職責(zé)由廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)衛(wèi)生監(jiān)督工作,并由生產(chǎn)部組織實(shí)施。4.公共衛(wèi)生管理廠區(qū)內(nèi)的公共場(chǎng)所、通道公共衛(wèi)生工作一般情況下由衛(wèi)生清潔工專人負(fù)責(zé),實(shí)行天天清潔,各部門、車間實(shí)行衛(wèi)生分區(qū)包干,每月對(duì)各衛(wèi)生包干區(qū)進(jìn)行一次大清掃。5.環(huán)境工作控制5.1 廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生5.1.1 廠區(qū)物品的存放:廠區(qū)內(nèi)的車輛及其他物品必須放在定置圖規(guī)定的區(qū)域內(nèi)。 5.1.2 廢棄物及垃圾處理5.1.2.1 廢棄物及垃圾必須放在密閉的容器或袋內(nèi)并及時(shí)送到規(guī)定的存放地點(diǎn)。5.1.2.2 區(qū)內(nèi)施工廠區(qū)內(nèi)施工時(shí)必須采取有效的隔離措施,將施工現(xiàn)場(chǎng)與廠區(qū)周圍環(huán)境隔離,并有明顯的施工標(biāo)志,不得對(duì)廠區(qū)內(nèi)環(huán)境、物料運(yùn)輸和車間的生產(chǎn)產(chǎn)生污染。5.2 車間內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生5.2.1 一般生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生要求5.2.1.1 車間內(nèi)內(nèi)表面應(yīng)窗明壁凈,無浮塵、無霉斑、無滲漏、無不清潔死角,燈、管無積塵。5.2.1.2 地面光滑、平整、清潔、無積塵、干凈、無塵垢。5.2.1.3 車間內(nèi)嚴(yán)密,并設(shè)有防蠅措施。5.2.1.4 物料應(yīng)定點(diǎn)放置整齊,并做有明顯標(biāo)記。5.2.1.5 一切生產(chǎn)物品及個(gè)人物品不得帶入和存放生產(chǎn)區(qū),不得在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)從事與生產(chǎn)無關(guān)的事情。5.2.1.6 人流、物流分開,并有明顯標(biāo)記,人、物分別在規(guī)定通道出入,不得穿行。5.2.1.7 同一操作間內(nèi)或相鄰操作間的操作安排要合理,避免產(chǎn)生交叉污染。5.2.1.8 生產(chǎn)廠區(qū)應(yīng)設(shè)置潔具貯存間,清潔工具要齊全,用后的潔具應(yīng)安放整齊。5.2.1.9 工作臺(tái)表面平整、潔凈,不易產(chǎn)生脫落物。5.2.2 灌裝間環(huán)境衛(wèi)生5.2.2.1 門、窗、各種管理燈、風(fēng)口及其它公共設(shè)施、墻壁與地面的交界處等應(yīng)保持潔凈無浮塵。5.2.2.2 生產(chǎn)前應(yīng)用紫外燈對(duì)更衣區(qū)及灌裝包裝車間進(jìn)行30分鐘殺毒。5.2.2.3 地面干凈,按時(shí)更換洗手池、洗腳池消毒水等措施,里外應(yīng)保持潔凈無灰塵、垢斑。5.2.2.4 灌裝間內(nèi)只限于該班生產(chǎn)操作人員及經(jīng)理批準(zhǔn)的人員進(jìn)入,人員進(jìn)入前要做好消毒凈化工作,工作時(shí)應(yīng)關(guān)閉操作間的門,并盡量減少出入次數(shù)。5.2.2.5 灌裝間內(nèi)操作時(shí),動(dòng)作要穩(wěn)、輕、少,不做與操作無關(guān)的動(dòng)作及不必要的交談。5.2.2.6 灌裝間所有的物品應(yīng)定量、定置、無不必要的物品。5.2.2.7 灌裝間所用各種器具、容器,設(shè)備工具、清潔工作等均應(yīng)選用無脫落物、易清洗、易消毒、不生銹、不易霉變的不銹鋼材質(zhì)。5.2.2.8各種工具用后要及時(shí)清洗干凈,消毒并置于規(guī)定位置。5.2.2.9 進(jìn)入灌裝間前,應(yīng)設(shè)有足夠數(shù)量的洗手、風(fēng)淋消毒設(shè)備和用品。安全生產(chǎn)管理制度1.目的強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理,確保人、設(shè)備、產(chǎn)品的安全。2.適用范圍適用于廠房、車間、倉庫的控制。3.職責(zé)由廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)監(jiān)督工作,并由生產(chǎn)部組織實(shí)施。4.安全生產(chǎn)管理4.1員工進(jìn)入生產(chǎn)車間必須按規(guī)定穿戴整潔的工作衣、帽,做好生產(chǎn)前的個(gè)人衛(wèi)生清潔工作。4.2員工必須按各崗位生產(chǎn)操作程序進(jìn)行
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