［優(yōu)選備考篇］2015年二級建造師考試實(shí)務(wù)知識點(diǎn)合集

精選 備考 2015 年二級建造師考試實(shí)務(wù)知識點(diǎn)合集 機(jī)電實(shí)務(wù) 消防工程施工技術(shù) 1. 消防驗(yàn)收是一個針對性強(qiáng)的專項工程驗(yàn)收； 驗(yàn)收的目的： 是檢查工程竣工后其消防設(shè)施配置是否符合已獲審核批準(zhǔn)的消防設(shè)計的要求；驗(yàn)收的組織：主持者是公安消防機(jī)關(guān)，驗(yàn)收的申報者是工程的建設(shè)單位，驗(yàn)收的結(jié)果是判定工程是否可用投入使用或生產(chǎn)，或者需進(jìn)行必要的整改。 2. 所提供的資料 經(jīng)建設(shè)單位責(zé)任人簽字認(rèn)可的施工安裝單位對隱蔽工程、固定滅火系統(tǒng)、自動報警系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)的安裝、調(diào)試、開通記錄；本單位或工程的各項防火安全管理制度、應(yīng)急方案、防火安全管理組織機(jī)構(gòu)及消防控制中心的自動消防系統(tǒng)操作人員名單。 3. 驗(yàn)收程序：公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)在接到建設(shè)單位消防驗(yàn)收申請時 ,應(yīng)當(dāng)查驗(yàn)建筑消防設(shè)施技術(shù)測試報告等消防驗(yàn)收申報材料 ,材料齊全后 ,應(yīng)當(dāng)在十日之內(nèi)按 照國家消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行消防驗(yàn)收 ,并在 消防驗(yàn)收后七日之內(nèi)簽發(fā)建筑工程消防驗(yàn)收意見書。 4. 消防工程驗(yàn)收由 建設(shè)單位組織，監(jiān)理單位主持，公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)指揮，施 工單位具體操作，設(shè)計單位等參與。 5. 消防工程的驗(yàn)收條件：技術(shù)資料應(yīng)完整合法有效。完成消防工程合同規(guī)定的工作量和變更增減的工作量，具備分部工程的竣工驗(yàn)收條件。單位工程或與消防工程相關(guān)的分部工程已具備竣工驗(yàn)收條件或已進(jìn)行驗(yàn)收。施工安裝單位已經(jīng)委托具備資格的建筑消防設(shè)施檢測單位進(jìn)行技術(shù)測試，并已取得檢測資料。施工單位應(yīng)提交竣工圖、設(shè)備開箱記錄、施工記錄 (包括隱蔽工和驗(yàn)收記錄 )、設(shè)計變更文字記錄、調(diào)試報告竣工報告。建設(shè)單位應(yīng)正式向當(dāng)?shù)毓蚕罊C(jī)構(gòu)提交申請驗(yàn)收報告并送交有關(guān)技術(shù)資料。 6. 消防驗(yàn)收的順序：驗(yàn)收受理（由建設(shè)單 位向公安消防機(jī)構(gòu)提出）現(xiàn)場檢查（ 核查工程實(shí)體） 現(xiàn)場驗(yàn)收（進(jìn)行 現(xiàn)場測試， 記錄經(jīng)參加現(xiàn)場驗(yàn)收的建設(shè)單位人員簽字確認(rèn)）結(jié)論評定 (形成消防驗(yàn)收意見書 )工程移交 (資料移交和工程實(shí)體移交 ) 7. 消防驗(yàn)收形式：隱蔽工程消防驗(yàn)收、粗裝修消防驗(yàn)收（消防設(shè)施的功能性驗(yàn)收， 驗(yàn)收合格后建筑物尚不具備投入使用的條件） 、精裝修消防驗(yàn)收（ 驗(yàn)收合格房屋建筑具備投入使用條件） 8. 消防工程開工前 由建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)?shù)疆?dāng)?shù)毓蚕罊C(jī)構(gòu) 領(lǐng)取并填寫建筑消防設(shè)計防火審核申報表， 設(shè)有自動消防設(shè)施的工程，還應(yīng)領(lǐng)取并填寫 自動消防設(shè)施設(shè)計防火審核申報表。 9. 消火栓滅火系統(tǒng)的室內(nèi)消火栓給水管道若管徑 100mm 時，采用螺紋連接；大于100mm 采用法蘭或卡箍式連接。 10. 消火栓箱安裝分為明裝、暗裝和半明裝，管道通過鋼筋混凝土水箱壁， 應(yīng)安裝剛性或柔性防水套管 。 11. 箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 栓口 應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)； 栓口 中心距地面距離、閥門中心距箱面距離、消火栓箱體安裝的垂直度應(yīng)符合相關(guān)要求。 12. 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層 (或水箱間內(nèi) )試驗(yàn)消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計要求為合格。 13. 自動噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)采用鋼管時，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)， 管道連接后不應(yīng)減小過水橫斷面面積。熱鍍鋅鋼管安裝應(yīng)采用螺紋、溝槽式管件或法蘭連接。噴頭安裝應(yīng)在 系統(tǒng)試壓、沖洗 合格后進(jìn)行 。 報警閥組的安裝應(yīng)在 供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行， 安裝時應(yīng)先安裝水源控制閥、報警閥，再進(jìn)行報警閥輔助管道的連接。（ 水源控制閥、報警閥與配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致。） 14. 泡沫液儲罐的安裝位置和高度應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，泡沫液儲罐四周應(yīng)留有寬度不小于 0.7m 的通道，泡沫液儲罐頂部至樓板或梁底的距離不得小于1.0m。消防泵房主要通道的寬度，應(yīng)大于泡沫液儲罐外形的最小尺寸。 15. 壓力式泡沫 比例混合器 安裝在壓力水的水平管道上， 泡沫液的 進(jìn)口管道應(yīng)與壓力水的水平管道垂直 16. 平衡壓力式泡沫比例混合器應(yīng)整體垂直安裝在壓力水的水平管道上；壓力表應(yīng)分別安裝在水和泡沫液進(jìn)口的水平管道上，并與平衡壓力式泡沫比例混合器進(jìn)口處的距離不宜大于 0.3m。 17. 液上噴射的橫式泡沫產(chǎn)生器應(yīng)水平安裝在固定頂儲罐罐壁頂部或外浮頂儲罐罐壁頂端的泡沫導(dǎo)流罩上；液上噴射的立式泡沫產(chǎn)生器應(yīng)垂直安裝在固定頂儲罐罐壁頂部或外浮頂儲罐罐壁頂端的泡沫導(dǎo)流罩上；距高倍數(shù)泡沫發(fā)生器的進(jìn)氣端小于或等于 0.3m 處和發(fā)泡網(wǎng)前小于或等于 1.0m處不應(yīng)有遮擋 物。 18. 泡沫噴頭的安裝應(yīng) 在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行 19. 氣體滅火系統(tǒng)安裝前對氣體單向閥 逐個進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。焊接前 ,每個開口均應(yīng)采用機(jī)械加工的方法制作。應(yīng)設(shè)防靜電接地裝置。 20. 火災(zāi)自動報警系統(tǒng) 的工作接地線應(yīng)采用 銅芯絕緣導(dǎo)線 或 電纜金屬管 ， 工作接地線與保護(hù)接地線 必須分開， 保護(hù)接地導(dǎo)體不得利用金屬軟管。 21. 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)調(diào)試前先對設(shè)備 等逐個進(jìn)行單機(jī)通電檢查，正常后方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。 22. 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)在連續(xù)運(yùn)行 120h（ 5個工作日）無故障后，填寫調(diào)試報告。 23. 高層建筑送風(fēng)、排煙系統(tǒng)施工要點(diǎn)：防火閥應(yīng)單獨(dú)吊裝。 送風(fēng)、排風(fēng)口的安裝 須在風(fēng)口外配 8 2.0mm 鋼制法蘭短管，并將法蘭固定在風(fēng)管上，然后將送風(fēng)口外框固定在短管上，最后將百葉風(fēng)口和防火閥連接。 送排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料 B1 級。 24. 驗(yàn)收條件之一：測試報告。形成（消防驗(yàn)收意見書）。驗(yàn)收后，工程移交，明確工程的（維護(hù)保管）責(zé)任。 100mm，采用螺紋連接。 100mm采用法蘭或者卡箍連接。安裝剛性或者柔性的防水套管。水泵接合器在環(huán)境 -20，采取保溫防凍措施。自動滅火噴頭根據(jù)（保護(hù)等級）布置。使用（專用扳手）。當(dāng)消防噴淋噴頭公稱直徑小于（ 10mm）時， 應(yīng)在配水管上（安裝過濾器）。室內(nèi)消火栓?。攲樱┖停ㄊ讓樱┤?2 處做試射試驗(yàn)。供水設(shè)施安裝時候，環(huán)境溫度不低于（ 5攝氏度。）噴頭在（試壓清洗合格）后安裝。熱鍍鋅管件安裝（螺紋）（溝槽式管件）或者（法蘭安裝。） 25. 報警閥組，距地 1.2米，兩側(cè)與墻 0.5米，正面與墻 1.2米，凸出部位間距 0.5米，設(shè)排水設(shè)施。 26. 泡沫罐四周與墻 0.7米的通道，頂部距離不小于 1米。高層排煙系統(tǒng)。防火墻到防火閥的風(fēng)道，厚度不小于 1.5mm鋼板制作。防火墻兩側(cè)防火閥距墻 2 側(cè)距離不到與200mm?；馂?zāi)自動報警，連續(xù)工作 120小時無故障，視為合 格填寫調(diào)試報告。 27. 消防產(chǎn)品提供：合格證、認(rèn)證證書、檢測報告。消防制度：開工審批、完工檢測、消防工程驗(yàn)收制度。消防驗(yàn)收時提交：設(shè)備開箱記錄、檢測測試記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、設(shè)計變更文字記錄。消防驗(yàn)收程序：驗(yàn)收受理、現(xiàn)場檢測、現(xiàn)場驗(yàn)收、結(jié)論評定、工程移交。工程資料移交、實(shí)體移交。工程資料包括技術(shù)文件、經(jīng)濟(jì)文件。消防施工過程驗(yàn)收包括：粗裝修驗(yàn)收、精裝修驗(yàn)收、隱蔽工程驗(yàn)收?；馂?zāi)探測器包括：感溫、感光、感煙、氣體?；馂?zāi)自動報警調(diào)試前，單機(jī)調(diào)試的探測器、報警器、控制器、控制設(shè)備。通電后，對控制器的 控制功能 、 聯(lián)動功能 檢查 。干粉滅火包括：氣體管道和干粉管道。手動火災(zāi)報警按鈕安裝在墻上距地 1.5 米處。火災(zāi)報警控制器墻上安裝時，底邊距地 1.5米。落地安裝時，高出地坪 0.1-0.2 米。 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工技術(shù) 1. 機(jī)械設(shè)備安裝工程可劃分為：通用設(shè)備安裝和專用設(shè)備安裝 2. 機(jī)械設(shè)備安裝程序如下：施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)置設(shè)備安裝基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)地腳螺栓安裝墊鐵安裝設(shè)備吊裝就位設(shè)備安裝調(diào)整 (找正、找平、找標(biāo)高 )基礎(chǔ)灌漿設(shè)備清洗設(shè)備裝配調(diào)整試運(yùn)行竣工驗(yàn)收。 3. 安裝工程中使用的計量器具必須是經(jīng)過計量檢定、校準(zhǔn)合格的計量器具，其精 度等級應(yīng)符合質(zhì)量檢查和驗(yàn)收的要求。 4. 設(shè)備與基礎(chǔ)的連接方法：主要是地腳螺栓連接，通過調(diào)整墊鐵將設(shè)備找正找平，然后灌漿將設(shè)備固定在設(shè)備基礎(chǔ)上。地腳螺栓按埋設(shè)形式可分為：固定式地腳螺栓、活動式地腳螺栓、脹錨式地腳螺栓和粘結(jié)地腳螺栓；常用的是固定式地腳螺栓和活動式地腳螺栓。 5. 固定式地腳螺栓按安裝方式不同可分為：有預(yù)埋地腳螺栓、預(yù)留孔地腳螺栓和用環(huán)氧砂漿錨固地腳螺栓三種。 6. 設(shè)備無墊鐵安裝目前還只限于設(shè)計文件有要求的情況下采用，設(shè)備找正調(diào)平用頂絲或臨時墊鐵，找正調(diào)平后進(jìn)行灌漿，由灌漿層起承重作用，安裝及灌漿施工工藝應(yīng)按 設(shè)計文件的要求執(zhí)行。 7. 設(shè)備找正是用移動設(shè)備的方法將其調(diào)整到設(shè)計規(guī)定的平面坐標(biāo)位置上，即將其縱向中心線和橫向中心線與基準(zhǔn)線的偏差控制在設(shè)計或規(guī)范允許的范圍內(nèi)。 8. 設(shè)備找平是指在安裝中用調(diào)整墊鐵高度的方法將其調(diào)整到設(shè)計規(guī)定的水平狀態(tài) ,水平度偏差控制在設(shè)計或規(guī)范規(guī)定的允許范圍內(nèi)。 9. 設(shè)備找標(biāo)高是指在安裝中用調(diào)整墊鐵高度的方法將其調(diào)整到設(shè)計規(guī)定的高度位置，高度偏差控制在設(shè)計或有關(guān)規(guī)范允許的范圍內(nèi)。 10. 設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間的灌漿 (二次灌漿 )在設(shè)備找正調(diào)平、地腳螺栓緊固、各檢測項目合格后進(jìn)行。設(shè)計未提出要求時，宜用無收縮混凝土 或微膨脹混凝土。 11. 設(shè)備安裝精度包括：在安裝過程中為保證整套裝置正確聯(lián)動所需的各獨(dú)立設(shè)備之間的位置精度；單臺設(shè)備通過合理的安裝工藝和調(diào)整方法能夠重現(xiàn)的設(shè)備制造精度；整臺 (套 )設(shè)備在運(yùn)行中的運(yùn)行精度等三個方面的精度。 12. 設(shè)備安裝應(yīng)在基礎(chǔ)強(qiáng)度符合設(shè)計要求后進(jìn)行；找正調(diào)平應(yīng)在沉降觀測確定基礎(chǔ)穩(wěn)定后進(jìn)行，或在基礎(chǔ)穩(wěn)定后作最終調(diào)整。 13. 墊鐵應(yīng)平齊、無毛刺，墊鐵與基礎(chǔ)、墊鐵之間、墊鐵與設(shè)備接觸應(yīng)良好，每組墊鐵不超過 5塊，墊鐵要壓緊，墊鐵間點(diǎn)焊定位，二次灌漿層應(yīng)密實(shí)，強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計或有關(guān)規(guī)范規(guī)定。 14. 地腳螺栓安裝的垂直度和緊固力 影響安裝的精度，地腳螺栓應(yīng)安裝垂直，防止在澆灌混凝土?xí)r產(chǎn)生偏移。地腳螺栓應(yīng)按要求緊固，設(shè)計有緊固力要求的應(yīng)使用定扭矩扳手或液壓螺栓拉伸器緊固，保證預(yù)緊值。 15. 測量過程包括：測量對象、計量單位、測量方法和測量精度等四個要素。 16. 主要形狀誤差有：直線度、平面度、圓度、圓柱度等。 17. 主要位置誤差有：平行度、垂直度、傾斜度、圓軸度、對稱度等。 18. 檢測應(yīng)選擇在正確的部位，通常在加工面或軸線上檢測，當(dāng)設(shè)備有多個加工面 和軸線時，應(yīng)選擇在主要工作面或主要工作軸線上；檢測應(yīng)減少中間環(huán)節(jié)，避免積累偏差；應(yīng)注意環(huán)境的影響，例如日照溫度、風(fēng)力等因素對室外高層塔類設(shè)備的影響。 19. 大型設(shè)備 (如機(jī)床 )的基礎(chǔ)尺寸長、大、深，當(dāng)氣溫變化時，由于基礎(chǔ)上下溫度變化不一致，上面溫度變化大、下面溫度變化小，這樣就使設(shè)備基礎(chǔ)產(chǎn)生了兩種情況的變形。當(dāng)氣溫升高時，由于上部溫度比下部溫度高，設(shè)備基礎(chǔ)中間上拱；當(dāng)氣溫下降時，由于上部溫度比下部溫度低，設(shè)備基礎(chǔ)中間下陷。 20. 設(shè)備基準(zhǔn)件的安裝精度：包括標(biāo)高、各點(diǎn)的標(biāo)高差、安裝水平偏差、鉛垂度、直線度、平行度等，將直接影響設(shè)備各部件間的相互位置精度和相對運(yùn)動精度。 21. 補(bǔ)償溫度變化所引起的偏差：機(jī)械設(shè)備安裝通常是在同一環(huán)境溫度下進(jìn)行的，許多設(shè)備在生產(chǎn)運(yùn)行時則處在不同溫度的條件下。如汽輪機(jī)、干燥機(jī)在運(yùn)行時通蒸汽，溫度比與之連接的發(fā)電機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、電動機(jī)高，在對這類機(jī)組的聯(lián)軸器裝配定心時，應(yīng)考慮溫差的影響，控制安裝偏差的方向。 22. 調(diào)整兩軸心徑向位移精度時，運(yùn)行中溫度高的機(jī)器 (汽輪機(jī)、干燥機(jī) )應(yīng)低于溫度低的機(jī)器 (發(fā)電機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、電動機(jī) )；調(diào)整兩 軸線傾斜精度時，上部間隙小于下部間隙；調(diào)整兩端面間隙時選擇較大值，運(yùn)行中因溫度變化引起的偏差便能得到補(bǔ)償。 23. 補(bǔ)償受力所引起的偏差：機(jī)械設(shè)備安裝通常僅在自重狀態(tài)下進(jìn)行，設(shè)備投入運(yùn)行承載后，安裝精度的偏差有的會發(fā)生變化。如帶懸臂轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)的設(shè)備，受力后向下和向前傾斜，安裝時就應(yīng)控制懸臂軸水平度的偏差方向和軸線與機(jī)組中心線垂直度的方向，使其能補(bǔ)償受力引起的偏差變化。 24. 補(bǔ)償使用過程中磨損所引起的偏差：設(shè)備安裝裝配中的許多配合間隙是可以在一個允許的范圍內(nèi)選擇的。齒輪的嚙合間隙，可調(diào)軸承的間隙，軸封等密封裝置的間隙，滑道 與導(dǎo)輪的間隙、導(dǎo)向鍵與槽的間隙等。如設(shè)備運(yùn)行時，這些間隙都會因磨損而增大，引起設(shè)備在運(yùn)行中振動或沖擊，安裝時間隙選擇調(diào)整適當(dāng)，能補(bǔ)償磨損帶來的不良后果。 25. 連續(xù)生產(chǎn)機(jī)組中各設(shè)備安裝精度偏差的相互補(bǔ)償：如控制相鄰輥?zhàn)虞S線與機(jī)組中心線垂直度偏差的方向相反，控制相鄰設(shè)備水平度偏差的方向相反，就可以減少產(chǎn)品在機(jī)組運(yùn)行中的跑偏。 26. 基礎(chǔ)驗(yàn)收：設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)中間交接和驗(yàn)收。 1基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求。有特殊要求的，檢查相應(yīng)檢驗(yàn)記錄。 2 基礎(chǔ)的坐標(biāo)位置及標(biāo)高、預(yù)埋地腳螺絲或預(yù)留孔的位置和標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測，符合設(shè)計文件和國家規(guī)范。 3 對于大 型設(shè)備，（建設(shè)單位）應(yīng)提供基礎(chǔ)預(yù)壓記錄和沉降觀測點(diǎn)。 4基礎(chǔ)驗(yàn)收提供：基礎(chǔ)施工圖，設(shè)計變更及材料代用證件：設(shè)備基礎(chǔ)質(zhì)量合格證明書（混凝土配合比、混凝土養(yǎng)護(hù)及混凝土強(qiáng)度）。鋼筋及焊接接頭的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)；隱蔽工程記錄；焊接鋼筋網(wǎng)及焊接骨架的驗(yàn)收記錄；結(jié)構(gòu)外型尺寸、標(biāo)高、位置的檢查記錄；結(jié)構(gòu)的重大問題處理文件。 27. 設(shè)備就位前，應(yīng)依據(jù)設(shè)計（施工圖）和（測量控制網(wǎng)）和（現(xiàn)場條件）確定（基準(zhǔn)中心標(biāo)板）和（基準(zhǔn)點(diǎn)的位置），繪制布置圖。根據(jù)布置圖，埋設(shè)好中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點(diǎn)。大型設(shè)備設(shè)置永久的中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點(diǎn)，用銅材和不銹鋼材料。 28. 固 定地腳螺栓、活動地腳螺栓、脹錨地腳螺栓和粘接地腳螺栓。墊鐵可以傳遞設(shè)備重量、工作載荷和擰緊地腳螺栓的預(yù)緊力，均應(yīng)傳給基礎(chǔ)。標(biāo)高和水平度達(dá)到要求，為基礎(chǔ)二次灌漿提供足夠的操作空間。鑄鐵墊鐵和鋼板墊鐵。設(shè)備無墊鐵時，用頂絲和臨時墊鐵找平調(diào)整，由灌漿層起承載作用。設(shè)備就位：灌漿層部位鑿成麻面。 29. 設(shè)備安裝調(diào)整：找正、找平、找標(biāo)高。設(shè)備灌漿：二次灌漿在設(shè)備找正調(diào)平、地腳螺栓緊固和各項檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。無設(shè)計要求時，無收縮混凝土、微膨脹混凝土。 30. 清洗：酸洗和沖洗。 31. 裝配：大型設(shè)備懸垂安裝，設(shè)置導(dǎo)向，過盈安裝用冷裝和熱裝的 ，實(shí)現(xiàn)演練，表面涂潤滑油。 32. 調(diào)整、試運(yùn)行。單機(jī)無負(fù)荷試運(yùn)行、無負(fù)荷試運(yùn)行，由施工單位組織實(shí)行。負(fù)荷試運(yùn)行有建設(shè)單位組織實(shí)行。 33. 竣工驗(yàn)收。 34. 安裝精度：設(shè)備間的（位置精度），單臺設(shè)備的（制造精度）。整套設(shè)備的（運(yùn)行精度）。 35. 設(shè)備基礎(chǔ)對安裝精度影響：（沉降不均）和（強(qiáng)度不夠）。 36. 墊鐵和二次灌漿；墊鐵不超過 5塊，墊鐵平穩(wěn)，二次灌漿密實(shí)，強(qiáng)度。 37. 地腳螺栓垂直安裝，按要求緊固。（垂直度）和（緊固力）影響安裝精度。 38. 測量四要素：測量對象、測量精度、計量單位和測量方法。檢測放在主要工作面和工作軸線上。 39. 應(yīng)力和變形應(yīng)消除。 40. 控制設(shè)備安裝精度的偏差方向，補(bǔ)償溫度變化引起的偏差，溫度高的低于溫度低的。上部間歇小于下部間隙。調(diào)整 2斷面間隙，選較大值。補(bǔ)償受力引起的偏差。帶懸臂的受力向下和向前傾斜。安裝應(yīng)控制。連續(xù)設(shè)備，控制相鄰設(shè)備偏差相反。 41. 設(shè)備的水平度由垂直度保證的。有立柱加工面和有垂直加工面的設(shè)備。（框式水平儀）。條形水平儀（差數(shù)除 2）。（生產(chǎn)用油脂）。龍門刨，調(diào)整墊鐵。輸送（氫氣管道）要脫脂。離心力水泵的水平度，在（出口法蘭面上）測量。汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)軸，發(fā)電機(jī)一側(cè)高；兩個斷面高溫運(yùn)行，軸間隙選較大值。懸臂應(yīng)上揚(yáng)。向較小間隙偏差 方向調(diào)整。 42. 過渡配合，千斤頂、銅錘，銅板。龍門刨，導(dǎo)軌的直線度和導(dǎo)軌間的平行度。 電氣裝置安裝工程施工技術(shù) 1. 電氣裝置工程安裝的施工程序：埋管與埋件設(shè)備安裝電線與電纜敷設(shè)回路接通通電檢查試驗(yàn)及調(diào)試試運(yùn)行交接驗(yàn)收。 2. 常用電氣裝置包括：旋轉(zhuǎn)電機(jī)、變壓器、斷路器、變流設(shè)備、母線等。 3. 油浸電力變壓器的安裝程序：開箱檢查本體密封檢驗(yàn)絕緣判定設(shè)備就位 (器身檢查 ) 附件安裝注油整體密封性試驗(yàn)。 4. 柜式真空斷路器安裝程序：真空斷路器檢查操動機(jī)構(gòu)檢查真空斷路器就位機(jī)械及電氣性能試驗(yàn)。 5. 氣體絕緣全封閉組合電器 (GIS)安裝程序：基礎(chǔ)和組件單元檢查按制造廠的單元編號和順序依次組合安裝充注六氟化硫氣體調(diào)整、試驗(yàn)。 6. 電氣設(shè)備和器材在安裝前的保管期限應(yīng)為 1 年及以下。保管環(huán)境條件應(yīng)具備防火、防潮、防塵、防止小動物進(jìn)人等措施；瓷件應(yīng)安置穩(wěn)妥，不得損壞。 7. 戶外用的緊固件應(yīng)采用熱鍍鋅制品。 8. 互感器安裝就位后應(yīng)該將各接地引出端子良好接地，暫時不用的電流互感器二次線圈應(yīng)短路后接地。 9. 防爆電氣設(shè)備應(yīng)有“ EX”標(biāo)志和標(biāo)明其類型、級別、組別標(biāo)志的銘牌。 10. 組合裝配六氟化硫封閉式電器元件時，應(yīng)在無風(fēng)沙、無雨雪、空氣相對濕度小于 80%的條件下進(jìn)行，并采取防塵、防潮措施。 11. 電力電纜的交接試驗(yàn)內(nèi)容： 測量絕緣電阻 ； 直流耐壓試驗(yàn)及泄漏電流測量 ； 測量金屬屏蔽層電阻和導(dǎo)電體電阻比 12. 交接試驗(yàn)注意事項 :吸收比小于 1.2的電動機(jī)，都應(yīng)先干燥后再進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn) 。斷路器的 交流耐壓試驗(yàn) 應(yīng)在 分、合閘狀態(tài)下分別進(jìn)行 。 做直流耐壓時試驗(yàn)電壓按每級 0.5倍額定電壓分階段升高，每階段停留 l分鐘并記錄泄露電流。 13. 通電檢查試驗(yàn)：檢查順序要先進(jìn)行二次回路通電檢查試驗(yàn)，然后再進(jìn)行相應(yīng)的一次回路試運(yùn)行。 14. 通電檢驗(yàn)步驟：受電系統(tǒng)的二次回路試驗(yàn)合格，安全警示標(biāo)志和消防設(shè)施已布置到位。通過配電盤按先高壓后低壓、先干線后支線的原則逐級試通電。 15. 通過試運(yùn)行檢查電氣設(shè)備系統(tǒng)是否完整、正確 ;檢查設(shè)備的制造和施工質(zhì)量；考驗(yàn)設(shè)備的性能和工藝設(shè)計的合理性；調(diào)整設(shè)備和系統(tǒng)以形成安全、經(jīng)濟(jì)、可靠的運(yùn)行方式。 16. 測量儀表校驗(yàn)合格；二次回路通電檢查動作無誤。 17. 安全防范：在試運(yùn)行開始前要再次檢查回路是否正確，需要解開的回路已解開，需要退出試驗(yàn)位置的回路已退出，需要閉合的刀閘已合好，帶電部分掛好安全標(biāo)示牌。 18. 電氣線路施工前的技術(shù)準(zhǔn)備：圖紙會 審；編制工程預(yù)算；編制電氣專業(yè)的計劃；做好施工所用的機(jī)具配置工作；編制電氣專業(yè)的施工組織設(shè)計；開工前進(jìn)行技術(shù)交底等。 19. 35KV以下架空電力線路施工安裝程序：挖電桿和拉線坑基礎(chǔ)埋設(shè)電桿組合橫擔(dān)安裝絕緣子安裝立桿拉線安裝導(dǎo)線架設(shè)。 20. 架空電力線接戶線施工：低壓架空進(jìn)戶管宜采用鍍鋅鋼管，其管口應(yīng)裝有防水彎頭。入戶處螺栓固定式橫擔(dān)應(yīng)在建筑外墻裝飾工程結(jié)束后安裝。接戶線架設(shè)時應(yīng)先綁扎桿上一端，后綁扎進(jìn)戶端。 21. 架空電力線室外電纜敷設(shè)：電纜在施放前必須進(jìn)行絕緣電阻測量、直流耐壓及泄漏電流測量、充油電纜的絕緣油 試驗(yàn)。 22. 直埋電纜敷設(shè)要求：電纜埋設(shè)深度距地面不應(yīng)小于 0.7m。人工開挖電纜溝時，溝兩側(cè)應(yīng)留置邊坡，防止塌方。電纜敷設(shè)時的彎曲半徑不應(yīng)小于電纜允許彎曲半徑。 23. 室內(nèi)線路安裝：橋架與支架安裝：直線段鋼制橋架超過 30m、鋁制橋架超過 15m時，應(yīng)留有伸縮縫或伸縮片。電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于該橋架上電纜中的最小允許彎曲半徑。長距離電纜橋架每隔 30 50m距離接地一次。配管及管內(nèi)穿線工序：掃管穿引線放線引線與導(dǎo)線綁扎管內(nèi)穿線做接線頭 24. 吊車滑接線安裝工序：測量定位安裝支架安裝絕緣子滑接線連接架設(shè) 滑接線附屬設(shè)施安裝接地和防腐。 25. 吊車移動電纜的施工程序：安裝吊索滑軌或滑道安裝懸吊裝置及軟電纜。 26. 電氣盤柜內(nèi)二次回路接線：用于監(jiān)視測量表計、控制操作信號、繼電保護(hù)和自動裝置的全部低壓回路的接線均為二次回路接線。導(dǎo)線與接線端子連接： 10mm2 及以下的單股導(dǎo)線，在導(dǎo)線端部彎 1圓圈接到接線端子上，注意線頭的彎曲方向與擰入螺母方向一致。 4mm2以上的多股銅線需裝接線鼻子，再與接線端子連接。 27. 電動機(jī)的接線：電動機(jī)電纜管的管口應(yīng)在電動機(jī)接線盒附近，從管囗到接線盒間的導(dǎo)線應(yīng)用金屬軟管保護(hù)。接地線截面通常按電源線截面 的 1/3 選擇，且銅芯線截面不小于 1.5mm2。 28. 防火措施：在電纜穿過的豎井、墻壁、樓板、進(jìn)盤孔洞處，用防火堵料密實(shí)封堵；在電纜溝和隧道內(nèi)設(shè)置阻火墻；采用阻燃型電纜；設(shè)置報警和滅火裝置。 29. 母線間或母線與設(shè)備端子間的搭接面應(yīng)接觸良好。銅質(zhì)設(shè)備接線端子與鋁母線連接應(yīng)通過銅鋁過渡 30. 封閉母線不得用裸鋼絲繩綁扎起吊，不得任意在地面上拖拉。 31. 互感器安裝就位后，各接地引出端子良好接地，暫時不使用的互感器二次線圈，短路后接地。交接實(shí)驗(yàn)：設(shè)備是否可（投入使用）。帶電道閘開關(guān)上（有標(biāo)示牌）。操動機(jī)柜檢查，是（柜式真空斷路器）。電抗器線圈繞向符合設(shè)計要求。 6-10 千伏，最小安全距離是 0.7米。小于 1.2吸收比的，先干燥。架空線路在拉線安裝結(jié)束后進(jìn)行。低壓架空進(jìn)戶線，鍍鋅鋼管，管口有（防水彎頭）。直埋電纜，不小于 0.7米。直鋼制橋架 30米，鋁 15 米伸縮縫和伸縮片。電纜直接，高度偏差 +-5mm,水平偏差 +-10mm。長距離電纜橋架，每隔 30-50 米距離接地 1次。 32. 電力穿線，先支線，后干線。先掃管。二次回路接線，（中間不得有接頭）。 10mm以下單股， 1圈， 4mm以上多股先接接線鼻子再接端子。電氣工程一般首先（埋管、埋件）。油浸變壓器，先本體密封，然后絕緣判定。 33. 電動機(jī)電纜管管口到接線盒之間的導(dǎo)線，用金屬軟管保護(hù)，進(jìn)入電動機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)該做滴水彎。電動機(jī)外殼可靠接地， 1/3 電源線截面。銅芯導(dǎo)線線徑，不小于 1.5mm。電纜敷設(shè)，電纜從電纜盤上端引出。并列敷設(shè)電纜中間有接頭，將接頭（錯開）。工作電流大于 1500A 時，不應(yīng)構(gòu)成閉合磁路。沿本身（中心）方向移動。 動力設(shè)備安裝工程施工技術(shù) 1. 汽輪發(fā)電機(jī)系統(tǒng)設(shè)備主要包括：汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、勵磁機(jī)、凝汽器、除氧器、加熱器、給水泵、凝結(jié)水泵和真空泵等。 2. 汽輪機(jī)安裝的程序 :基礎(chǔ)和設(shè)備的驗(yàn)收汽輪機(jī)本體的安裝其他安裝 3. 凝汽器與低壓缸排汽口之間的連接，應(yīng)采用具有伸縮性能的中間連接段 (柔性連接 ) 4. 低壓缸組合工藝：低壓外下缸后段 (電機(jī)側(cè) )與低壓缸前段 (汽側(cè) )先分別就位，調(diào)整水平、標(biāo)高后試組合，符合要求后，將前、后段分開一段距離，再次清理檢查垂直結(jié)合面，確認(rèn)清潔無異物后再進(jìn)行正式組合。 5. 當(dāng)?shù)蛪簝?nèi)缸就位找正、隔板調(diào)整完成后，低壓轉(zhuǎn)子吊入 汽缸中并定位后，再進(jìn)行通流間隙調(diào)整。 6. 所有軸系中心找正工作都是在凝汽器灌水至運(yùn)行重量的狀態(tài)下進(jìn)行的。 7. 發(fā)電機(jī)定子吊裝吊裝主要采用主廠房中的兩臺行車并在行車大跑上加裝 2臺臨時小跑，再配制吊梁同時抬吊，起吊定子離地 lm左右，試剎車 2 3次，確認(rèn)剎車良好后開始正式起吊。提升至發(fā)電機(jī)定子底部超過既定標(biāo)高后，開動行車大車機(jī)構(gòu)行至定子中心線與就位中心線重合，緩緩將定子落于基礎(chǔ)上。 8. 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子穿裝，一般是根據(jù)制造廠提供的專用工具和方法，采用滑道式方法 9. 鍋爐鋼架是爐體的支撐構(gòu)架，全鋼結(jié)構(gòu)，承載著受熱面、爐墻、及爐體其他附件 的重量，并決定著爐體的外形。鍋爐鋼架結(jié)構(gòu)：由立柱、橫梁、水平和垂直支撐、平臺、扶梯、頂板等組成。 10. 根據(jù)整體性要求，鋼架安裝程序可分為：基礎(chǔ)劃線柱底板安裝、找正立柱、垂直支撐、水平梁、水平支撐安裝整體找正高強(qiáng)度螺栓終緊平臺、扶梯、欄桿安裝。 11. 高強(qiáng)度螺栓設(shè)專人保管，安裝時按初緊、終緊等程序進(jìn)行，當(dāng)天安裝當(dāng)天終緊，每層爐架驗(yàn)收后方可吊裝上一層鋼架。 12. 鍋爐組件吊裝工藝：組件重心的確定起吊節(jié)點(diǎn)的選定組件綁扎試吊吊裝就位 13. 組件找正的方法主要是：用拉鋼卷尺檢查中心位置；用懸吊線錘檢查大梁垂直度；用水準(zhǔn)儀 檢查大梁水平度；用水平儀測查爐頂水平度，同時要注意標(biāo)尺正負(fù)讀數(shù)與爐頂高低的偏差關(guān)系等。 14. 鍋爐的汽包的吊裝方法：有水平起吊、轉(zhuǎn)動起吊和傾斜起吊三種方法。多數(shù)采用傾斜起吊方法。 15. 汽包吊裝用布置在爐頂前部的兩套滑輪組及兩臺卷揚(yáng)機(jī)，輔之以爐后的兩套溜放系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)零米移位、傾斜起吊、垂直提升、高位調(diào)平以及移動就位。 16. 鍋爐本體受熱面組合安裝程序：設(shè)備清點(diǎn)檢查通球試驗(yàn)聯(lián)箱找正劃線管子就位對口和焊接。 17. 組件的組合形式包括：直立式和橫臥式。 18. 鍋爐鋼架安裝驗(yàn)收合格后，鍋爐組件吊裝原則是 ： 先上后下 ， 先兩側(cè)后中間 ，先中心再逐漸 向爐前、爐后進(jìn)行。 19. 凝汽器與低壓缸排氣口之間的連接，采用具有（伸縮性能）的中間連接段。凝汽器內(nèi)部管束是在低壓缸就位后進(jìn)行穿管和連接。低壓外下缸：（垂直結(jié)合面）。低壓缸組合：低壓轉(zhuǎn)子在汽缸內(nèi)定位后，低壓內(nèi)缸的通流間隙調(diào)整。高、中壓缸在就位前，以制造廠裝配記錄校核。（用下半汽缸）來就位。軸系中心找正時，要以（低壓轉(zhuǎn)子）為基準(zhǔn)。輪系初找（第一次），所有軸系中心找正工作在凝汽器灌水至運(yùn)行重量的狀態(tài)下進(jìn)行的。 20. 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子穿裝前，做單獨(dú)的氣密性實(shí)驗(yàn)，然后漏氣量實(shí)驗(yàn)。水冷壁是鍋爐的輻射蒸發(fā)受熱面。小型鍋爐：管式；大型鍋爐 ：膜式。（整體）找正。汽包吊裝：水平起吊、轉(zhuǎn)動起吊和傾斜起吊（大型汽包）。（傾斜起吊、垂直提升、高位調(diào)平）。 21. 鍋爐本體，做（通球試驗(yàn)）。組合形式受組合后（結(jié)構(gòu)特征）及現(xiàn)場的施工條件決定的。定子：機(jī)座、端蓋、定子鐵芯、定子繞組。轉(zhuǎn)子磁場轉(zhuǎn)動。汽輪機(jī)工作原理（沖動）和（反動）。發(fā)電機(jī)冷卻：（水、油、空氣、氫氣）。低壓缸：外下、外上、內(nèi)缸。輪系找正（ 沒有 汽輪機(jī)高、中、低壓都已經(jīng)就位選項）。組合場地：受到（體積、重量、現(xiàn)場條件決定。） 機(jī)電工程測量 1. 機(jī)電工程測量包括控制網(wǎng)測量和施工過程控制測量?？刂凭W(wǎng)測量是工程施工的先導(dǎo)，施工過程控制測量是施工進(jìn)行過程的眼睛，兩者的目標(biāo)都是為了保證工程質(zhì)量 2. 水準(zhǔn)測量是利用水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)標(biāo)尺根據(jù)水平視線原理測定 2點(diǎn)高差，方法：高差法、儀高法 3. 高差法：測定待測點(diǎn)和已知點(diǎn)之間的高差，通過計算得到待定點(diǎn)的高程 4. 儀高法：以水準(zhǔn)儀高度為已知點(diǎn)直接得到待測點(diǎn)高程。最常用的方法 5. 基準(zhǔn)線測量是利用經(jīng)緯儀和檢定鋼尺根據(jù) 2 點(diǎn)成一直線原理測定基準(zhǔn)線，方法：水平角測量、豎直角測量 6. 返測丈量：往返丈量一次為一測回，應(yīng)測量 2 測回以上，量距精度 以 2 測回的差數(shù)與距離之比表示 7. 平面安裝基準(zhǔn)線不少于縱橫兩條 8. 標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置相鄰安裝基準(zhǔn)點(diǎn)高差應(yīng)在 0.5以內(nèi) 9. 平面控制網(wǎng)測量方法：三角測量法、三邊測量法、導(dǎo)線測量法 10. 平面控制網(wǎng)的坐標(biāo)系統(tǒng)測區(qū)內(nèi)投影長度變形值 2.5 /km 11. 三邊測量各等級三邊網(wǎng)的起始邊到最遠(yuǎn)邊之間的三角形個數(shù) 10個 12. 三角測量其三角形的內(nèi)角 30，受地形限制時 25 13. 測量儀器必須經(jīng)過檢定并在檢定周期內(nèi)使用。光學(xué)經(jīng)緯儀主要用于測量縱、橫軸線（中心線）以及垂直度；全站儀主要應(yīng)用于建筑工程平面控制網(wǎng)水平距離的測量及測設(shè)、安裝控制網(wǎng)的測設(shè)、建 安過程中水平距離的測量 14. 高程測量的方法：水準(zhǔn)測量法（最常用）、電磁波測距三角高程測量法 15. 高程測量的布設(shè)：各等級的水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)水準(zhǔn)標(biāo)石，水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)選在土質(zhì)堅硬便于長期保存和使用方便的地點(diǎn)。墻水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)選設(shè)于穩(wěn)定的建筑物上，點(diǎn)位應(yīng)便于尋找保存和引測。一個測區(qū)及其周圍至少應(yīng)有 3 個水準(zhǔn)點(diǎn)。兩次觀測高差較大超限時應(yīng)重測，一般取 3 次結(jié)果的平均數(shù)。設(shè)備安裝過程中最好使用一個水準(zhǔn)點(diǎn)作為高程起算點(diǎn) 16. 高程測量常用的儀器是光學(xué)水準(zhǔn)儀?？蓱?yīng)用于連續(xù)生產(chǎn)線設(shè)備測量控制網(wǎng)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的測設(shè)及安裝過程中對設(shè)備安裝標(biāo)高的控制測量 17. 標(biāo)高測量分為絕 對標(biāo)高測量和相對標(biāo)高測量。絕對標(biāo)高是指所測標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)、建（構(gòu)）筑物及設(shè)備的標(biāo)高相對于國家規(guī)定的 0.00 標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的高程；相對標(biāo)高是指建（構(gòu)）筑物之間及設(shè)備之間的相對高程或相對于該區(qū)域設(shè)定的 0.00 標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的高程 18. 中心標(biāo)板應(yīng)在澆筑基礎(chǔ)時配合土建埋設(shè)，也可待基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)期滿后再埋設(shè)。放線就是根據(jù)施工圖按建筑物的定位軸線來測定機(jī)械設(shè)備縱橫中心線并標(biāo)注在中心標(biāo)板上，作為設(shè)備安裝的基準(zhǔn)線。設(shè)備安裝平面基準(zhǔn)線不少于縱橫 2條。 19. 標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)一般埋設(shè)在基礎(chǔ)邊緣且便于觀測的位置。有簡單的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)、預(yù)埋標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn) 2 鐘，簡單的 標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)一般作為獨(dú)立設(shè)備安裝的基準(zhǔn)點(diǎn)，預(yù)埋標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)主要用于連續(xù)生產(chǎn)線上的設(shè)備安裝 20. 管線工程測量包括：給排水管道、各種介質(zhì)管道、長輸管道 21. 管線工程測量步驟：根據(jù)地形的實(shí)測數(shù)據(jù)繪制施工平面草圖和斷面草圖，按草圖對管線進(jìn)行測量放線并對過程進(jìn)行控制測量，管線施工完畢后以最終測量結(jié)果繪制平、斷面竣工圖 22. 管線的起點(diǎn)、終點(diǎn)及轉(zhuǎn)折點(diǎn)稱為管道的主點(diǎn)，其位置在設(shè)計時確定，管線中心定位就是將主點(diǎn)位置測設(shè)到地面上并用木樁標(biāo)定 23. 為了便于管線施工時引測高程及管線縱橫斷面測量，應(yīng)設(shè)管線敷設(shè)臨時水準(zhǔn)點(diǎn) 24. 長距離輸電線路可根據(jù)起止點(diǎn)和轉(zhuǎn)折 點(diǎn)及沿途障礙物的實(shí)際情況測設(shè)鋼塔架基礎(chǔ)中心樁，中心樁測定后一般用十字線法或平行基線法進(jìn)行控制。當(dāng)采用鋼尺量具時，丈量長度應(yīng)在 20 80 米之間，超過時應(yīng)用 電磁波測距法 或 解析法測量 。一段架空電線路其測量視距長度不超過 400米 25 沉降觀測點(diǎn)的設(shè)置 沉降觀測采用二等水準(zhǔn)測量方法。 每隔適當(dāng)距離選定一個基準(zhǔn)點(diǎn)與起算基準(zhǔn)點(diǎn)組成水準(zhǔn)環(huán)線。 對于埋設(shè)在基礎(chǔ)上的基準(zhǔn)點(diǎn)，在埋設(shè)后就開始第一次觀測，隨后的觀測在 設(shè)備安裝期間連續(xù)進(jìn)行。 26建筑安裝或工業(yè)安裝的測量，其基本程序都是： 1建立測量控制網(wǎng) 2設(shè)置縱橫中心線 3設(shè)置標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn) 4設(shè)置沉降觀測點(diǎn) 5安裝過程測量控制 6實(shí)測記錄等。 27 便于管線施工時引測高程及管線縱、橫斷面測量，應(yīng)設(shè)管線敷設(shè) (臨時水準(zhǔn)點(diǎn) )。 28長距離輸電線路中心樁測定后，一般采用 (十字線法 )(平行基準(zhǔn)線法 )進(jìn)行控制。大跨距， 電磁波法和解析法。 29 長 150m 造紙機(jī)設(shè)備放線是按 (建筑物定位軸線 )來測定造紙機(jī)縱、橫向基準(zhǔn)線。 30 地下管線工程測量必須在回填前，測出管線的起止點(diǎn)、窖井的坐標(biāo)和管頂?shù)母叨取?31三角測量網(wǎng)：加密的控制網(wǎng)，可采用 插網(wǎng)、插點(diǎn)、線形網(wǎng)。采用堅強(qiáng)圖形布設(shè)，一、二級小三角的布設(shè)，線 性鎖。宜近于直伸。 32 管線中心測量定位的依據(jù)：根據(jù)地面上 已有建筑物、根據(jù)控制點(diǎn)。 33 導(dǎo)線測量時： 1當(dāng)導(dǎo)線平均邊長較短時，應(yīng)控制導(dǎo)線邊數(shù) 。 2導(dǎo)線宜布設(shè)成 直伸形狀，相鄰邊長不宜相差過大。 3當(dāng)導(dǎo)線網(wǎng)用作首級控制時，應(yīng)布設(shè)成 環(huán)形網(wǎng)，網(wǎng)內(nèi)不同環(huán)節(jié)點(diǎn)上的點(diǎn)不宜相距過近。 35 三邊測量時： 1各等級三邊網(wǎng)的起始邊至最遠(yuǎn)邊之間的三角形個數(shù)不宜多于 10個。 2 各等級三邊網(wǎng)的邊長宜近似相等，其組成的各內(nèi)角應(yīng)符合規(guī)定。 36 三角測量時：各等級的首級控制網(wǎng)，宜布置近似等邊三角形，內(nèi)角不應(yīng)小于 30；受地形限制時不小于 25。 37 設(shè)備基礎(chǔ)施工的測量方法 1 設(shè)置大型設(shè)備內(nèi)控制網(wǎng) 2 進(jìn)行基礎(chǔ)定位，繪制大型設(shè)備中心線測設(shè)圖。 3進(jìn)行基礎(chǔ)開挖與基礎(chǔ)底層放線。 4 進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)上層放線。 機(jī)電工程材料 1. 碳素結(jié)構(gòu)鋼（普碳鋼）： Q195、 Q215、 Q235、 Q275，用于一般工程構(gòu)件 2. 低合金結(jié)構(gòu)鋼（低合金高強(qiáng)度鋼）： Q295、 Q345、 Q390、 Q420、 Q460， 主要用于鍋爐汽包、壓力容器、壓力管道、橋梁、重軌和輕軌制造。 最低 Q295。 3. 特 殊性能低合金高強(qiáng)度鋼（特殊鋼）：包括耐候鋼、耐海水腐蝕鋼、表面處理鋼材、汽車沖壓鋼板、石油及天然氣線鋼、工程機(jī)械鋼、低溫鋼等 4. 碳鋼含量越高強(qiáng)度越高 5. 砌筑材料一般用于給類型爐窯砌筑工程 6. 絕熱材料用于保溫、保冷的各類容器、管道、通風(fēng)空調(diào)管道等絕熱工程 7. 防腐材料及制品：包括陶瓷制品、油漆及涂料、塑料制品、橡膠制品、玻璃鋼及其制品 8. 機(jī)械工程常用材料分為金屬材料、非金屬材料、電工線材，金屬材料分為有色金屬和黑色金屬；非金屬材料分為高分子材料和無機(jī)非金屬材料；電工線材分為電線和電纜，使用電壓在 1KV及以下。家用 220V，工業(yè) 380V 9. BLX、 BLV鋁芯電線用于架空線尤其是長途輸電線路 10. BX、 BV銅芯電線用于機(jī)電安裝工程 11. RV銅芯軟線主要用于柔性連接的可動部位 12. BVV電線用于電氣設(shè)備內(nèi)部配線 13. VLV、 VV電力電纜用于室內(nèi)、隧道及管道內(nèi)敷設(shè)，不能承受機(jī)械外力 14. VLV22、 VV22 電纜敷設(shè)在地下，能承受機(jī)械外力但不能承受大的拉力 15. VLV32、 VV32 電纜用于豎井、高層建筑的豎井內(nèi)或潮濕場所，能承受機(jī)械外力和拉力 16. YFLV、 YJV 電力電纜用于高壓電力電纜 17. KVV控制電纜用于室內(nèi)各種敷設(shè)方式的控制電路中 18 建筑輕鋼結(jié)構(gòu)，常采用 H型鋼。 19 鍋爐架的立柱通常用（型鋼）。 20 可焊接高強(qiáng)度鋼應(yīng)該屬于（特殊性能低合金高強(qiáng)度鋼）。 酚醛復(fù)合風(fēng)管：低、中壓空調(diào)和潮濕環(huán)境。不適用高壓和潔凈，酸堿性和防排煙系統(tǒng)。 聚氨酯復(fù)合風(fēng)管：低、中、高壓潔凈空調(diào)和潮濕環(huán)境。不適用酸堿性和防排煙系統(tǒng)。 玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管：中壓以下空調(diào)。但對潔凈空調(diào)、酸堿性環(huán)境和防排煙系統(tǒng)及相對濕度 90%以上的系統(tǒng)不適用。 硬聚乙烯風(fēng)管適用于潔凈室含酸堿的排風(fēng)系統(tǒng)。 鍋爐水位計下端， 角閥。 電線、電纜分類， 主要電壓和使用場所。 閥門分類： 壓力、溫度、介質(zhì)狀況、閥體、閥芯、密封墊材質(zhì)不同 及 構(gòu)造形式 。 鍋爐水冷壁和省煤器， 優(yōu)質(zhì)碳素鋼管 和 低合金鋼管。 改擴(kuò)建工程： 活動式地錨。 碳素鋼：適中的強(qiáng)度、良好塑性、良好韌性、易于成形和焊接性能好。 起重技術(shù) 1. 起重機(jī)的基本參數(shù)：額定起重量、最大幅度、最大起升高度和工作速度等，這些參數(shù)是制定吊裝技術(shù)方案的重要依據(jù)。 2. 載荷處理 動載荷、不均衡載荷、計算載荷、風(fēng)載荷。在起重工程的設(shè)計中，為了計入動載荷、不均衡載荷的影響，常以計算載荷作為計算依據(jù)，且分別用 K1 和K2表示動載荷和不均衡載荷。 3. 動載荷：起重機(jī)在吊裝重物運(yùn)動的過程中，要產(chǎn)生慣性載荷。習(xí)慣上把這個慣性載荷稱為動載荷。在起重工程中，以動載荷系數(shù)計入其影響。一般取動載荷系數(shù) K1為 1.1。 4. 不均衡載荷：在多分支共同抬吊一個重物時，工作不同步的現(xiàn)象稱為不均衡。在起重工程中，以不均衡載荷系數(shù)計入其影響。一般取不均衡載荷系數(shù) K2為 1.1 1.2。 5. 計算載荷：在起重工程的設(shè)計中，為了計入動載荷、不均衡載荷的影響，常以計算載荷作為計算依據(jù)。計算載荷的一般公式為： Qj= K1 K2Q，式中： Qj 計算載荷； Q 設(shè)備及索吊具重量。 6. 風(fēng)載荷：風(fēng)力對起 重機(jī)、重物等的影響 7. 自行式起重機(jī)的選用選擇步驟： 1 必須按照自行式起重機(jī)的特性曲線進(jìn)行 。 2 確定起重機(jī)的站車位置 ，根據(jù)被吊裝設(shè)備或構(gòu)件的就位位置、現(xiàn)場具體情況確定起重機(jī)的站車位置，站車位置一旦確定，其幅度也確定了。 3 根據(jù)被吊裝設(shè)備或構(gòu)件的就位高度、設(shè)備尺寸吊索高度等和站車位置 (幅度 )，由起重機(jī)的特性曲線， 確定其臂長 ； 4 根據(jù)上述已確定的幅度、臂長，由起重機(jī)的特性曲線， 確定起重機(jī)能夠吊裝的載荷 ；如果起重機(jī)能夠吊裝的載荷大于被吊裝設(shè)備或構(gòu)件的重量，則起重機(jī)選擇合格，否則重選。 8. 自行式起重機(jī)，在吊裝前必須對吊車站立位置的地基進(jìn)行平整和壓實(shí)，按規(guī)定進(jìn)行沉降預(yù)壓試驗(yàn)。在復(fù)雜地基上吊裝重型設(shè)備，應(yīng)請專業(yè)人員對基礎(chǔ)進(jìn)行專門設(shè)計，驗(yàn)收時同樣要進(jìn)行沉降預(yù)壓試驗(yàn)。 9. 桅桿式起重機(jī)是非標(biāo)準(zhǔn)起重機(jī)，一般用于受到現(xiàn)場環(huán)境的限制，其他起重機(jī)無法進(jìn)行吊裝的場合。 10. 桅桿式起重機(jī)結(jié)構(gòu)組成：桅桿本體、起升系統(tǒng)、穩(wěn)定系統(tǒng)、動力系統(tǒng)組成。 11. 纜風(fēng)繩是桅桿式起重機(jī)的穩(wěn)定系統(tǒng)，它直接關(guān)系到起重機(jī)的安全工作，也影響著桅桿的軸力。纜風(fēng)繩的拉力分為工作拉力和初拉力。 12. 纜風(fēng)繩的初拉力：是指桅桿在沒有工作時纜風(fēng)繩預(yù)先拉緊的力。一般， 初拉力取工作拉力的 15%一 20%。 13. 纜風(fēng)繩的工作拉力：是指桅桿式起重機(jī)在工作時，纜風(fēng)繩所承擔(dān)的載荷。在正確的纜風(fēng)繩工藝布置中，總有一根纜風(fēng)繩處于吊裝垂線和桅桿軸線所決定的垂直平面內(nèi)，這根纜風(fēng)繩稱為“主纜風(fēng)繩”。 14. 纜風(fēng)繩選擇的基本原則：所有纜風(fēng)繩一律按主纜風(fēng)繩選取。進(jìn)行纜風(fēng)繩選擇時，其力的大小以主纜風(fēng)繩的工作拉力與初拉力之和為依據(jù)。 T=Tg+Tc，式中： Tg 主纜風(fēng)繩的工作拉力； Tc 主纜風(fēng)繩的初拉力。 15. 鋼絲繩一般由高碳鋼絲捻繞而成。起重工程中常用鋼絲繩的鋼絲強(qiáng)度極限有1400MPa(1400N/mm2)、 1550MPa、 l700MPa、 1850MPa、 2000MPa 等數(shù)種。 16. 常用的鋼絲繩規(guī)格為 6 19+1、 6 37+1、 6 61+1 三種。在同等直徑下： 6 19+1鋼絲繩中的鋼絲直徑較大，強(qiáng)度較高，但柔性差，常用作纜風(fēng)繩； 6 61+1 鋼絲繩中的鋼絲最細(xì)，柔性好，但強(qiáng)度低； 6 37+1 鋼絲繩的性能介于上述二者之間。 17. 用作纜風(fēng)繩的安全系數(shù)不小于 3.5；用作滑輪組跑繩的安全系數(shù)一般不小于 5；用作吊索的安全系數(shù)一般不小于 8；如果用于載人，則安全系數(shù)不小于 10 12。 18. 使用較長時間后的鋼絲繩會出現(xiàn)磨損、銹蝕和斷絲（只 要有一根斷絲），使其破斷拉力明顯降低，應(yīng)停止使用，立即更換。 19. 選擇電動卷揚(yáng)機(jī)的額定拉力時，應(yīng)注意滑輪組跑繩的最大拉力不能大于電動卷揚(yáng)機(jī)額定拉力的 85%。 20. 卷揚(yáng)機(jī)使用時注意事項：鋼絲繩應(yīng)從卷筒下方繞入卷揚(yáng)機(jī)，以保證卷揚(yáng)機(jī)的穩(wěn)定；卷筒上的鋼絲繩不能全部放出 ,至少保留 3 4圈，以保證鋼絲繩固定端的牢固；應(yīng)盡可能保證鋼絲繩繞入卷筒的方向在卷筒中部與卷筒軸線垂直，以保證卷揚(yáng)機(jī)受力的對稱性；卷揚(yáng)機(jī)與最后一個導(dǎo)向輪的最小距離不得小于 25 倍卷筒長度，以保證當(dāng)鋼絲繩繞到卷筒一端時與中心線的夾角符合規(guī)定。 21. 常用的吊裝方法：對稱 吊裝法、滑移吊裝法、旋轉(zhuǎn)吊裝法、超高空斜承索吊運(yùn)設(shè)備吊裝法、計算機(jī)控制集群液壓千斤頂整體吊裝方法、萬能桿件吊裝法、氣 (液 )壓頂升法。 22. 滑移吊裝法 ：主要針對自身高度較高的高聳設(shè)備或結(jié)構(gòu)，如化工廠中的塔類設(shè)備、火炬塔架，電視發(fā)射塔，桅桿，煙囪，廣告塔架等。 23. 旋轉(zhuǎn)吊裝法的基本原理：是將設(shè)備或構(gòu)件底部用旋轉(zhuǎn)鉸鏈與其基礎(chǔ)連接，利用起重機(jī)使設(shè)備或構(gòu)件繞鉸鏈旋轉(zhuǎn)，達(dá)到直立。人字桅桿扳立旋轉(zhuǎn)法主要針對的是特別高和特別重的高聳塔架類結(jié)構(gòu)；液壓裝置頂升旋轉(zhuǎn)法主要針對的是臥式運(yùn)輸、立式安裝的設(shè)備，適合應(yīng)用在某些吊裝空間特別狹窄或 根本沒有吊裝空間的場合，如地下室；無錨點(diǎn)推吊旋轉(zhuǎn)法實(shí)際上是“ 人字桅桿扳立旋轉(zhuǎn)法 ”的一種擴(kuò)展應(yīng)用，適用于場地特別狹窄，無法布置纜風(fēng)繩，同時設(shè)備自身具有一定剛度的場合，如 石化廠吊裝大型塔、火炬和構(gòu)件等。 24. 計算機(jī)控制集群液壓千斤頂整體吊裝方法適用于大型設(shè)備與構(gòu)件的吊裝，上升式和爬升式。大型龍門起重機(jī)、體育場網(wǎng)架、機(jī)場候機(jī)樓網(wǎng)架。 25. 萬能桿件吊裝法用于橋梁施工 26. 氣 (液 )壓頂升法的工作原理是：用于油罐的倒裝法、電廠發(fā)電機(jī)組等。 27. 大型設(shè)備和構(gòu)件整體吊裝技術(shù)為建筑業(yè)推廣的十項新技術(shù)之一。 28. 吊裝方案的選擇步驟：技術(shù)可行性論證 、安全性分析、進(jìn)度分析、成本分析、根據(jù)具體情況做綜合選擇、不同起重方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較 29吊裝方案，進(jìn)行工藝計算， 包括受力分析與計算 、 機(jī)具選擇 以及 被吊設(shè)備 (構(gòu)件 )校核 。 30受到場地限制用 桅桿式起重機(jī) 。 其他起重機(jī)無法進(jìn)行吊裝時。 31 試吊： 吊起設(shè)備的高度 、 停留時間 、 檢查部位 、 是否合格的判斷標(biāo)準(zhǔn) 、 調(diào)整的方法和要求 。 32 吊裝成功的關(guān)鍵：（吊裝方法的的合理選擇）。吊裝工程的安全問題，常常出現(xiàn)在（各種吊具選擇不合理）。吊裝方案是指導(dǎo)吊裝工程實(shí)施的技術(shù)文件，它在吊裝工程中具有重要地位。 33 吊裝方案的編制依據(jù)：有關(guān)規(guī)程規(guī)范的技術(shù)要求、施工總組織計劃的進(jìn)度要求、被吊裝設(shè)備（構(gòu)件）的設(shè)計圖紙及有關(guān)參數(shù)和技術(shù)要求、施工現(xiàn)場條件（場地、道路、障礙）、機(jī)具情況、工人狀況和施工習(xí)慣。 34吊裝方案編制的主要內(nèi)容： 1 工程概況 2 按方案選擇的原則、步驟，進(jìn)行比較、選擇，并得出結(jié)論，確定方案。 3 對已經(jīng)確定方案進(jìn)行工藝分析和計算，在進(jìn)行工藝布置。（特別注意安全性的分析和安全措施的可靠性分析）。 4 詳繪吊裝施工平面布置圖和立面布置圖，圖中特別注意警戒區(qū)的設(shè)置。 5 施工步驟與工藝崗位分工。 6 工藝計算。7 安 全技術(shù)措施必須具體、明確。 8 編制進(jìn)度計劃。 9資源計劃。 10 成本核算。 35吊裝方案的選用原則：安全、有序、快捷、經(jīng)濟(jì)。 36吊裝方案的選用要求： 1 技術(shù)可行性論證 2 安全性分析（質(zhì)量安全和人身安全） 3 進(jìn)度分析 4 成本分析 5 具體比較，綜合選擇。 37 建筑、安裝工程常用的起重機(jī)有 自行式、塔式、門式、桅桿式。 38 吊裝方案中的安全技術(shù)措施要經(jīng)過（批準(zhǔn)），并認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)交底。 焊接技術(shù) 1. 焊接工藝評定的目的： 驗(yàn)證施焊單位擬定的焊接工藝的正確性 和 評定施焊單位的能力 。 2. 焊接工藝評定應(yīng)以可靠的鋼材焊 接性能為依據(jù)，并在工程施焊之前完成。 3. 對于焊接性已經(jīng)被充分了解、有明確的指導(dǎo)性焊接工藝參數(shù)，并已經(jīng)實(shí)踐中長期使用的國內(nèi)、外生產(chǎn)的成熟鋼種，一般不需要由施工企業(yè)進(jìn)行焊接性試驗(yàn)。對于國內(nèi)新開發(fā)生產(chǎn)的鋼種，或者由國外進(jìn)口未經(jīng)使用過的鋼種，應(yīng)由鋼廠提供焊接性試驗(yàn)評定資料。否則施工企業(yè)應(yīng)收集相關(guān)資料，并進(jìn)行焊接性試驗(yàn)，以作為確定焊接工藝評定參數(shù)的依據(jù)。 4. 焊接工藝評定的一般程序：擬定焊接工藝指導(dǎo)書施焊試件和制取試樣檢驗(yàn)試件和試樣測定焊接接頭是否具有所要求的使用性能提出焊接工藝評定報告對擬定的焊接工藝指導(dǎo)書進(jìn)行評 定。 5. 焊接工藝評定所用的設(shè)備、儀表應(yīng)處于正常工作狀態(tài)，鋼材、焊接材料必須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，由本單位技能熟練的焊接人員使用本單位焊接設(shè)備焊接試件。 6. 主持評定工作和對焊接及試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行綜合評定的人員應(yīng)是焊接工程師。 7. 完成評定后資料應(yīng)匯總，由焊接工程師確認(rèn)評定結(jié)果。 8. 經(jīng)審查批準(zhǔn)后的評定資料可在同一質(zhì)量管理體系內(nèi)通用。焊接的設(shè)備、儀表、施焊人員及結(jié)果評定有特定要求 9. 壓力容器的焊接工藝評定要求：從焊縫處的部位來講，受壓殼體上的縱、環(huán)焊縫，法蘭、接管、管板上的焊縫和受壓元件上的點(diǎn)固焊、吊裝焊、組裝焊點(diǎn)及耐蝕堆焊層等均要求進(jìn) 行焊接工藝評定；評定時分別按對接焊縫、角焊縫和堆焊焊縫三種方式制備試板。其中對接焊縫試板要