某大學(xué)新校區(qū)操場(chǎng)網(wǎng)架屋面工程施工組織設(shè)計(jì)方案

某大學(xué) 新校區(qū)體育館網(wǎng)架屋面工程 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 編制單位： 編制日期： 2005 年 5月 25 日 某大學(xué) 新校區(qū)南北風(fēng)雨操場(chǎng)網(wǎng)架屋面工程 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 編制 2-43 - 目目 錄錄 第一章 工程說(shuō)明 第二章 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施 第三章 施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃 第四章 材料選用和加工制作方案 第五章 網(wǎng)架安裝方案 第六章 屋面板施工方案 第七章 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)表面防腐、防火涂裝施工 第八章 質(zhì)量保證體系及工程質(zhì)量檢測(cè) 第九章 成品和半成品保護(hù)保證措施 第十章 降低工程成本措施 第十一章 工程回訪保修措施 第十二章 安全生產(chǎn)及保證措施 第十三章 環(huán)境保護(hù)管理措施 第十四章 組織機(jī)構(gòu)人員名單 某大學(xué) 新校區(qū)南北風(fēng)雨操場(chǎng)網(wǎng)架屋面工程 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 編制 3-43 - 第一章 工程 說(shuō)明 一、工程名稱： 某大學(xué) 新校區(qū)南、北風(fēng)雨操場(chǎng)網(wǎng)架工程 二、編制依據(jù) 1. 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（ GB50017-2003） 2. 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程（ JGJ7-91） 3. 鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓（ GB1228-91） 4. 鋼網(wǎng)架行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（ JGJ75.1-3-91） 5. 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ GB50205-2001） 6. 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（ JGJ78-91） 7. 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（ CECS24： 90） 8. 冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（ GBJ50018-2002） 9. 建筑結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（ GB50011-2001） 10.建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（ GB50009-2001） 11.建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（ JGJ81-2002） 12.建筑用壓型鋼板（ GB/T12755-91） 三三 、 指指 導(dǎo)導(dǎo) 思思 想想 以質(zhì)量為中心，以工期為目標(biāo)，精心組織，嚴(yán)格管理，高速優(yōu)質(zhì)地完成本工程項(xiàng)目的加工制作和現(xiàn)場(chǎng)安裝施工。 四四 、 施施 工工 目目 標(biāo)標(biāo) 1、質(zhì)量目標(biāo) 本網(wǎng)架工程、壓型屋面板工程、網(wǎng)架防火涂裝工程的質(zhì)量等級(jí)全部達(dá)到網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程 JGJ7-91、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) JGJ78-91、涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí) GB8923-88 和建筑用壓型鋼板 GB/T12755-91、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 CECS24： 90中規(guī)定的“優(yōu)良”標(biāo)準(zhǔn)。 2、工期目標(biāo) 網(wǎng)架工程的施工技術(shù)文件準(zhǔn)備、工廠加工制作、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)施工的總工期為 55個(gè)有效日歷天，其中現(xiàn)場(chǎng)施工周期為 40個(gè)有效日歷天。 3、安全施工目標(biāo) 某大學(xué) 新校區(qū)南北風(fēng)雨操場(chǎng)網(wǎng)架屋面工程 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 編制 4-43 - 確保工程、設(shè)備安全，施工人員無(wú)重傷、死亡事故。 4、文明施工目標(biāo) 規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工管理，確保文明施工達(dá)標(biāo)。 五、工程概況 1、網(wǎng)架工程 某大學(xué) 新校區(qū)南、北風(fēng)雨操場(chǎng)位于 某大學(xué) 新校區(qū)運(yùn)動(dòng)場(chǎng)內(nèi)，南、北操場(chǎng)都是長(zhǎng) 81.00m，寬 33.00m，地上兩層，一層 層高為 7.00m，二層層高為 11.50m，局部設(shè)看臺(tái)夾層，網(wǎng)架上弦標(biāo)高為 11.90m，結(jié)構(gòu)型式為全現(xiàn)澆的鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，屋蓋為輕鋼網(wǎng)架加彩色復(fù)合夾心板系統(tǒng)。本工程采用上承式螺栓球節(jié)點(diǎn)正放四角錐平板網(wǎng)架，屋面支托找坡，坡度為 5，網(wǎng)格為 3.0 3.3m和 3.5 3.3m兩種，支承型式為周邊點(diǎn)支撐及中間一排點(diǎn)支撐。防火等級(jí)為一級(jí)。 安裝采用積累滑移法。 、屋面工程 上板采用 0.6mm 厚角馳三型暗扣式板，下板采用 0.5mm 厚 900 型板，中間復(fù)合 100mm厚離心玻璃纖維。檁條采用冷彎薄壁型鋼。 安裝采用高空散裝法。 、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)表面防腐、防火涂裝工程 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)表面防腐、防火涂裝工藝為： 工廠除銹（鋼材表面除銹等級(jí)達(dá)到 Sa2.5 級(jí)） -工廠涂裝環(huán)氧富鋅防銹底漆二度 -現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)底層、中層涂層 -現(xiàn)場(chǎng)涂裝四度超薄型鋼結(jié)構(gòu)膨脹防火涂料底層、二度超薄型鋼結(jié)構(gòu)膨脹防火涂料面層（達(dá)到耐火極限為 1.5小時(shí)的一級(jí)防火要求）。 某大學(xué) 新校區(qū)南北風(fēng)雨操場(chǎng)網(wǎng)架屋面工程 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 編制 5-43 - 第二章 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施 一、工程總體進(jìn)度計(jì)劃安排 本網(wǎng)架屋面工程由南、北兩只網(wǎng)架及相應(yīng)的屋面板組成。施工內(nèi)容包含網(wǎng)架施工、屋面板施工、防火涂料施工。為了保證工 期，各工序應(yīng)流水作業(yè)，減少窩工，達(dá)到工期目標(biāo)。初步進(jìn)度安排： 1、 南北網(wǎng)架同時(shí)安裝 ：絕對(duì)工期 35 天。 2、 南北網(wǎng)架屋面板同時(shí)施工：絕對(duì)工期 30天。 3、 防火涂料同時(shí)施工：絕對(duì)工期 20 天。 具體施工計(jì)劃見(jiàn)表： 日期 項(xiàng)目 55 個(gè) 日 歷 天 1 7 8 14 15 21 22 28 29 35 36 42 43 49 50 55 工廠制 作運(yùn)輸 網(wǎng) 架 安 裝 檁 條 安 裝 屋面板 安 裝 防火涂料施工 某大學(xué) 新校區(qū)南北風(fēng)雨操場(chǎng)網(wǎng)架屋面工程 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 編制 6-43 - 二、工期保證措施 根據(jù)招標(biāo)文件，公司及項(xiàng)目部計(jì)劃在 55 天內(nèi)項(xiàng)目竣工，交付甲方使用。我們以只能提前為控制總進(jìn)度的指導(dǎo)思想，結(jié)合該工程實(shí)際，采取下列各項(xiàng)保證工期措施。 1、 采取倒計(jì)時(shí)施工方法：在施工現(xiàn)場(chǎng)，堅(jiān)持倒計(jì)時(shí)施工牌，目的使公司的每個(gè)員工都有一種緊迫感。 2、 依據(jù)階段工計(jì)劃要求，詳細(xì)編制各分部實(shí)施網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，合理組織作業(yè)，平衡流水，日夜搭配，既確保質(zhì)量，又同步跟進(jìn)。 3、 及時(shí)做好隱蔽檢驗(yàn)和各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備，協(xié)調(diào)各方關(guān)系，化解影響進(jìn)度的一切不利因素，以提高作戰(zhàn)力。 4、 配足施工設(shè)備和管理，工長(zhǎng)充分發(fā)揮時(shí)間效應(yīng) 。 及時(shí)提供材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，資金按時(shí)到位，確保工程順利進(jìn)展。某大學(xué) 新校區(qū)南北風(fēng)雨操場(chǎng)網(wǎng)架屋面工程 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 編制 7-43 - 第三章 施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃 工程施工能否如期順利進(jìn)行，抓緊抓好開(kāi)工準(zhǔn)備工作是關(guān)鍵一環(huán)，我們必須從現(xiàn)場(chǎng)、生產(chǎn)組織、技術(shù)后勤等方面著手，合理組織和科學(xué)安排，合理布置現(xiàn)場(chǎng)施工范圍，實(shí)施有力措施，確保工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工，達(dá)到新水平。 一、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察和結(jié)合圖紙文件，建設(shè)單位已準(zhǔn)備好施工場(chǎng)地。 按功能要求布置現(xiàn)場(chǎng)，計(jì)劃分項(xiàng)目辦公和職工宿舍生活區(qū)，材料堆放場(chǎng)地等。本工程考慮設(shè)二只總配電箱和若干分配電箱，所有動(dòng)力線用鋼套管埋入土內(nèi)不少于 50cm，其它線路應(yīng)架空，施工生活用水用鍍鋅管鋪設(shè)，各施工機(jī)械按指點(diǎn)就位，設(shè)防護(hù)棚，做好防雷接地。 二、施工組織準(zhǔn)備 組織人員進(jìn)場(chǎng)，建立工作崗位責(zé)任制，為使工作更具透明度，現(xiàn)場(chǎng)管理人員（包括班隊(duì)負(fù)責(zé)人）進(jìn)行持證上崗和掛牌施工，做到分工明確、責(zé)任明確、責(zé)任分明，建立健全各種網(wǎng)絡(luò)體系，具體安排工作計(jì)劃和落實(shí)施工進(jìn)度，抓好并協(xié)調(diào)各工種前期準(zhǔn)備工作。 安排工程用料計(jì)劃，落實(shí)材料和主要施工機(jī)械，主要材料簽訂協(xié)議，按計(jì)劃陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。 組織施工人員，做好定位放線，平面規(guī)劃測(cè)量，機(jī)械行駛道路，用水電等單位協(xié)調(diào)，保證如期開(kāi)工。 做好 各項(xiàng)技術(shù)交底工作，對(duì)工程預(yù)算、主要施工方案、進(jìn)度計(jì)劃、技術(shù)措施等，交底落實(shí)到班組，對(duì)工人進(jìn)行上崗前安全操作規(guī)程教育。 三、施工技術(shù)準(zhǔn)備 研究熟悉圖紙，組織人員進(jìn)行圖紙會(huì)審和分部工程、關(guān)鍵部位技術(shù)交底，詳細(xì)具體的編制主要分項(xiàng)施工方案及必要技術(shù)措施，認(rèn)真編制工程預(yù)算，明確分部分項(xiàng)定額用工、材料用量、半成品、構(gòu)配件計(jì)劃，擬定工地臨設(shè)，操作工棚、材料堆放、具體搭設(shè)及要求標(biāo)準(zhǔn)。 編制階段作業(yè)計(jì)劃，使各工種有機(jī)銜接，順利流水。 做好各種原材料復(fù)試，提供主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及數(shù)量，主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。 某大學(xué) 新校區(qū)南北風(fēng)雨操場(chǎng)網(wǎng)架屋面工程 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 編制 8-43 - 成立現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理組織 ，施工技術(shù)組、質(zhì)量安全組、以項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人為主導(dǎo)，超前做好各項(xiàng)技術(shù)工作，配合施工隊(duì)組，嚴(yán)格監(jiān)督和指導(dǎo)，搞好現(xiàn)場(chǎng)管理，保持按期限完成各項(xiàng)任務(wù)。 四、項(xiàng)目管理 該工程列入公司重點(diǎn)工程，為完成整體規(guī)劃目標(biāo)，經(jīng)公司研究，該工程實(shí)施項(xiàng)目管理，由現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部組織施工生產(chǎn)管理。 實(shí)施項(xiàng)目管理的重要性 :推行項(xiàng)目管理的指導(dǎo)思想，全面提高工程建設(shè)項(xiàng)目的質(zhì)量水平，進(jìn)而促進(jìn)建筑企業(yè)整體素質(zhì)提高。 發(fā)展項(xiàng)目管理的意義是：增強(qiáng)企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，走上質(zhì)量效益型企業(yè)的發(fā)展道路。 推行項(xiàng)目管理目的是：提高企業(yè)整體素質(zhì)和管理水平，提高 企業(yè)科技水平，努力降低成本，提高工程質(zhì)量。 項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置：本著精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，結(jié)合本工程特點(diǎn)，選擇素質(zhì)好、技術(shù)能力強(qiáng)，在近幾年打勝幾個(gè)硬仗的有上崗證人員組織成項(xiàng)目經(jīng)理部。 項(xiàng)目部職責(zé)分工： 1.項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理是工程實(shí)施的最終負(fù)責(zé)人，對(duì)項(xiàng)目合同履行和對(duì)工程質(zhì)量、計(jì)劃目標(biāo)全面負(fù)責(zé)，實(shí)施項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)的職權(quán)； 2.項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理：是在施工技術(shù)質(zhì)量計(jì)劃實(shí)施過(guò)程中，資源的組織者，施工過(guò)程的指揮者，應(yīng)對(duì)資源和施工過(guò)程的質(zhì)量負(fù)責(zé)； 3.項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)理：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目的技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)、主要對(duì)日常的質(zhì)量管理，質(zhì)量活 動(dòng)、質(zhì)量控制負(fù)責(zé)、主持分部、分項(xiàng)工程驗(yàn)收評(píng)比和分部單位工程的驗(yàn)收評(píng)比工作； 4.質(zhì)檢員：對(duì)施工過(guò)程中的工序、分部、他項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)負(fù)責(zé)； 5.材料員：負(fù)責(zé)工程所需各種材料，工具、用品、成品、半成品，委托外加工管理職能，并對(duì)施工中所有物資質(zhì)量負(fù)責(zé)，提供物資合格的試驗(yàn)證據(jù)； 6.安全員：做好安全生產(chǎn)管理監(jiān)督檢查工作，貫徹執(zhí)行安全消防制度，實(shí)施各項(xiàng)安全措施，開(kāi)展安全生產(chǎn)教育工作，組織安全生產(chǎn)檢查，參加事故調(diào)查，提出處理意見(jiàn)，并做好安全臺(tái)帳記錄； 7.施工班班長(zhǎng)：負(fù)責(zé)本班組的質(zhì)量自檢、互檢和工序間的交接，組織本班級(jí) 人員嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙工序、工藝文件、作業(yè)、指導(dǎo)的相關(guān)的質(zhì)量程序文件進(jìn)行施工，組織開(kāi)展文明施工、保持良好的生產(chǎn)秩序。 某大學(xué) 新校區(qū)南北風(fēng)雨操場(chǎng)網(wǎng)架屋面工程 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 編制 9-43 - 第四章 材料選用和加工制作方案 一、材料選用 1、螺栓球 采用 CBG699 規(guī)定的 45 號(hào)鋼鍛造，表面應(yīng)光滑無(wú)裂縫無(wú)過(guò)燒、無(wú)裂紋、無(wú)麻點(diǎn)，且圓度偏差小于 1.5mm，鍛后正火處理硬度要求達(dá)到 HB170-217。 2、高強(qiáng)螺栓 采用鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)，用高強(qiáng)度螺栓 GB700 規(guī)定的 40Cr、 20MnTiB 鋼，等級(jí)符合 GB/T16939，成品不允許任何部位、任何深度或任何的淬火裂紋，調(diào)質(zhì)后的高強(qiáng)螺栓性能等級(jí)必 須符合鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓 GB128 規(guī)定的 10.9S，表面強(qiáng)度達(dá) HRC32-36，螺紋應(yīng)符合普通螺紋公差與配合 GB197中的 6g 級(jí)，表面需發(fā)黑處理并涂防銹油。 3、封板、錐頭、套筒 錐頭采用 Q235BF 或 20鋼鍛制成，壁厚偏差不允許超過(guò)規(guī)定范圍，外觀不得有裂紋、過(guò)燒及氧化皮。 套筒采用 Q235BF 或 20或 45（當(dāng) m 39）六角鋼制作，六角形于內(nèi)圓的不同心度不大于土 1mm，外觀不得有裂紋、過(guò)燒及氧化皮。 4、焊條： A、母材為 Q235 鋼時(shí)，采用 E4303 型電焊條，焊條性能應(yīng)符合碳鋼焊條GB5117 的規(guī)定。 B、母材為 Q235 鋼與 45 號(hào)鋼焊接時(shí)采用 E5016 型電焊條，焊接前對(duì)母材進(jìn)行預(yù)熱至 150-200。 C、當(dāng)采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí)，則焊絲應(yīng)符合二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊用鋼焊絲 GB8110。 D、所有桿件若采用自動(dòng)焊，焊絲為 H08Mn2SiA 。 5、焊縫： A、網(wǎng)架桿件鋼管與兩端封板或錐頭之間的對(duì)接焊接加工先用鋼管自動(dòng)切割機(jī)床下料并坡口（ 30 ）再采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工藝在某大學(xué) 新校區(qū)南北風(fēng)雨操場(chǎng)網(wǎng)架屋面工程 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 編制 10-43 - NZC3-2 500S 型網(wǎng)架桿件雙頭自動(dòng)焊接機(jī)床上完成。 B、為了使焊縫根部焊透，組裝固定焊點(diǎn)和第一皮焊縫所用 的焊條直徑應(yīng)為 螺栓球任意螺孔之間的空間夾角角度誤差控制在 15之內(nèi)（國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為 30）。具體措施是： a 毛坯球不圓度在 1.5mm 2.0mm范圍內(nèi)。用卡鉗、游標(biāo)卡尺檢查。 b 用分度頭（最小刻度為 2）控制 ，用銑床加工螺栓球螺孔端面。 c 定期檢查工裝夾具精度，誤差控制為 2。 螺栓球螺孔端面至球心距離控制在 0.1mm 之內(nèi)（國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為0.2mm）。具體措施是： a 毛坯球螺孔誤差控制在 -1.0mm +2.0mm 范圍內(nèi)。用卡鉗、游標(biāo)卡尺檢查。 b 采用專用工裝，并定期檢查工裝精度。 保證螺栓球螺孔的加工精度，使螺紋公差符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)普通螺紋公差與配合 GB197-81中 6H級(jí)精度的規(guī)定。具體措施是： a 采用由上海工具公司生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)絲攻加工螺紋孔。 b 每枝絲攻的累計(jì)加工使用次數(shù)限定為 200次，滿 200次即報(bào)廢，確保絲攻的自身精度。 成品球加工精度檢驗(yàn) a 用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)（螺栓塞規(guī)）檢查螺孔的螺紋加工精度和攻絲深度。 b 用萬(wàn)能角尺檢查螺栓球任意兩相鄰螺孔軸線間夾角角度，檢查數(shù)量為每種規(guī)格的成品球抽查 5%，且不少于 5只。 c 用萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)檢測(cè)螺栓球螺紋孔與高強(qiáng)度螺栓配合軸向抗拉強(qiáng)度，檢查數(shù)量為受力最不利的同規(guī)格的螺栓球 600 只為一批（不足 600 只仍為一批計(jì)），每批取 3只為一組隨機(jī)抽檢，一般檢查成品球上的最大螺孔。 四、桿件加工 1、保證桿件的 加工精度 桿件的加工精度與螺栓球的加工精度同樣重要，是直接影響空間曲面網(wǎng)架各向幾何尺寸的重要因素。為保證桿件的加工精度符合國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，采某大學(xué) 新校區(qū)南北風(fēng)雨操場(chǎng)網(wǎng)架屋面工程 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 編制 14-43 - 取如下措施予以保證： A 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)控制錐頭的加工精度，每種規(guī)格錐頭按 5%的比例（且不少于 10只）抽樣進(jìn)行外觀和加工精度的檢驗(yàn)。外觀檢查保證不許有裂紋、過(guò)燒及氧化皮，加工精度的檢驗(yàn)采用游標(biāo)卡尺、百分表和 V形塊等工具，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)圖紙和網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) JGJ78-91 中第 3.3.3條的規(guī)定后方可投入使用。 B 通過(guò)試驗(yàn)事先確定各種規(guī) 格桿件預(yù)留的焊接收縮量，在計(jì)算桿件鋼管的斷料長(zhǎng)度時(shí)計(jì)入預(yù)留的焊接收縮量。 C 嚴(yán)格控制桿件鋼管的斷料長(zhǎng)度，在丈量尺寸時(shí)必須使用經(jīng)計(jì)量室事先標(biāo)定過(guò)的鋼卷尺，鋼卷尺應(yīng)每月定期標(biāo)定。 D 斷料長(zhǎng)度尺寸偏差控制在 1.0mm 以內(nèi)。斷料后在自檢的基礎(chǔ)上，由專檢人員按 5%比例隨機(jī)抽檢。用鋼管尺、鋼尺復(fù)核斷料長(zhǎng)度尺寸，并作記錄。經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方允許轉(zhuǎn)入下一工序。 E 鋼管兩端與錐頭的裝配在 V型鐵上進(jìn)行，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，用事先經(jīng)計(jì)量室標(biāo)定過(guò)的鋼尺控制，調(diào)整并固定裝配工裝，通過(guò)固定后的裝配工裝的限位作用，把桿件裝配長(zhǎng) 度尺寸偏差控制在 1.0mm之內(nèi)。 F 在自檢基礎(chǔ)上由專檢人員按 5%比例隨機(jī)抽檢經(jīng)裝配后的桿件半成品長(zhǎng)度尺寸，并作記錄，經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方允許轉(zhuǎn)入下一工序。 2、控制桿件焊縫質(zhì)量 鋼管兩端與錐頭之間的連接焊縫屬對(duì)接焊縫，要求與母材等強(qiáng)，焊縫質(zhì)量等級(jí)必須達(dá)到鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-2001 中規(guī)定的二級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。保證桿件焊縫質(zhì)量的具體措施是： A 桿件鋼管的斷料在 QZ11-17 350 型鋼管自動(dòng)坡口切斷機(jī)上進(jìn)行，保證鋼管兩端的坡口尺寸以及鋼管斷面與管軸線的垂直度符合設(shè)計(jì)要求。 B 桿件裝 配時(shí)，鋼管兩端與錐頭之間的連接采用 CO2氣體保護(hù)焊機(jī) KR500施焊點(diǎn)固。保證桿件半成品兩端錐頭頂面與鋼管軸線的垂直度達(dá)到 0.5%R（ R 為錐頭底部半徑）、桿件半成品兩端錐面圓孔與鋼管軸線的同軸度達(dá)到 1.0mm。并保證在鋼管端面與錐頭端面之間預(yù)留有一定的間隙（焊縫位置）。預(yù)留的間隙尺寸視桿件規(guī)格的不同而變化。 C 桿件兩端焊縫的施焊在 NXC-2 500KR 型網(wǎng)架桿件雙頭自動(dòng)焊接機(jī)床上某大學(xué) 新校區(qū)南北風(fēng)雨操場(chǎng)網(wǎng)架屋面工程 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 編制 15-43 - 進(jìn)行。在正式施焊作業(yè)前，操作人員必須及時(shí)調(diào)整雙頭自動(dòng)焊接機(jī)床上的工裝夾具及焊接工 藝參數(shù)，并檢查 CO2氣體壓強(qiáng)是否足夠。 D 施焊作業(yè)時(shí)，操作人員必須使用合格的焊絲、導(dǎo)電嘴、焊接防飛濺劑，必須遵守規(guī)定的焊接規(guī)程，執(zhí)行事先確定的焊接工藝，并將自己的焊工序號(hào)標(biāo)記于焊縫附近，以便追溯。操作人員必須是持證焊工。 E 檢驗(yàn) 由專檢人員按 5%比例隨機(jī)抽檢，用焊縫量規(guī)，鋼尺檢查焊縫外觀。焊縫表面不許有氣孔、夾渣、裂紋、燒穿及較大弧坑。 由專業(yè)人員根據(jù)標(biāo)準(zhǔn) JGT3034.2-96 對(duì)受力最不利的桿件焊縫按 5%比例進(jìn)行超聲波無(wú)損探傷，并作記錄及報(bào)告。 由專檢人員根據(jù)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) JGJ78-91 規(guī)定取受力最不利的桿件，每 300根 為一批，每批取 3 根為一組隨機(jī)抽查，在中心試驗(yàn)室進(jìn)行焊縫承載力試驗(yàn)，并出具試驗(yàn)報(bào)告。 主要檢測(cè)設(shè)備： CTS-23型超聲波探傷儀 用于對(duì)焊縫無(wú)損探傷 CTS-230A型超聲波探傷儀 用于對(duì)焊縫無(wú)損探傷 WI-1000型 1000KN 萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī) 用于焊縫承載力試驗(yàn) WE-30型 300KN 萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī) 用于焊縫承載力試驗(yàn) 6000KN材料萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī) 五、支座的加工 、支座的加工必須符合設(shè)計(jì)圖紙和鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001的要求。 、支座鋼板放樣和號(hào)料時(shí)應(yīng)預(yù)留制作 ，安裝時(shí)的焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。 3、支座鋼板放樣應(yīng)使用經(jīng)計(jì)量室事先標(biāo)定過(guò)的鋼尺，放樣、 號(hào)料和氣割的尺寸偏差值必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001中的要求。 某大學(xué) 新校區(qū)南北風(fēng)雨操場(chǎng)網(wǎng)架屋面工程 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 編制 16-43 - 、支座鋼板下料后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行矯正，經(jīng)矯正后的鋼板平面度允許偏差當(dāng)鋼板厚 度不超過(guò) 14mm時(shí)不得大于 1.5mm；當(dāng)鋼板厚度超過(guò) 14mm時(shí)不得大于 1.0mm。 、支座鋼板制孔在鉆床上進(jìn)行，其加工精度和孔距偏差必須 符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-2001中 4.5之要求。 、支座組裝必須對(duì)支座各部件事先進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方能組 裝。連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊 30-50mm 范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等應(yīng)清除干凈。支座組裝的允許偏差必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001中表 4.6.3之要求 . 、支座焊接應(yīng)由持證焊工操作，焊工必須使用經(jīng)烘焙過(guò)的合格焊條，必須遵守有關(guān)的焊接規(guī)程和執(zhí)行事先制定的焊接工藝。當(dāng)鋼板厚度超過(guò) 50mm 時(shí)，施焊前應(yīng)將鋼板的焊道兩側(cè)預(yù)熱至 100-150，焊后應(yīng)進(jìn)行保溫。 、檢驗(yàn) 由專檢人員用焊縫量觀對(duì) 焊縫的外觀進(jìn)行檢查，焊縫表面不得有氣孔、裂紋、燒穿、較大弧坑等缺陷。 由專業(yè)人員根據(jù)標(biāo)準(zhǔn) JCT3034.2-96 對(duì)支座鋼板間的對(duì)接焊縫進(jìn)行超聲波探傷，并作記錄及報(bào)告。 主要檢測(cè)設(shè)備： CTS-23型超聲波探傷儀 用于支座鋼板間對(duì)接焊縫的無(wú)損探傷 六六 、 網(wǎng)網(wǎng) 架架 基基 層層 表表 面面 處處 理理 1、 網(wǎng)網(wǎng) 架架 構(gòu)構(gòu) 件件 基基 層層 表表 面面 處處 理理 方方 式式 采用全自動(dòng)機(jī)械拋丸除銹方式。利用鋼制彈丸由高速旋轉(zhuǎn)的葉輪產(chǎn)生離心力加速達(dá)到每秒 70 80 米速度而產(chǎn)生的動(dòng)能轟擊到工件表面，將工件表面上的氧化皮或銹蝕層清除掉。 2、 網(wǎng)網(wǎng) 架架 基基 層層 表表 面面 處處 理理 時(shí)時(shí) 的的 工工 件件 狀狀 態(tài)態(tài) 。 半成品狀態(tài)。即網(wǎng)架鋼構(gòu)件基層表面處理時(shí)應(yīng)待網(wǎng)架鋼構(gòu)件的機(jī)械加工或成型焊接加工結(jié)束后進(jìn)行，并清除工件表面厚的銹層、可見(jiàn)的油脂和污垢。 3、 網(wǎng)網(wǎng) 架架 構(gòu)構(gòu) 件件 基基 層層 表表 面面 處處 理理 的的 質(zhì)質(zhì) 量量 標(biāo)標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn) 和和 質(zhì)質(zhì) 量量 等等 級(jí)級(jí) 拋丸除銹的質(zhì)量等級(jí)必須達(dá)到涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB8923-88中規(guī)定的 Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 某大學(xué) 新校區(qū)南北風(fēng)雨操場(chǎng)網(wǎng)架屋面工程 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 編制 17-43 - 4、 網(wǎng)網(wǎng) 架架 構(gòu)構(gòu) 件件 基基 層層 表表 面面 處處 理理 質(zhì)質(zhì) 量量 控控 制制 a、拋丸除銹使用的鋼丸必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，鋼丸直徑控制在0.8 1.2mm之間，對(duì)允許重復(fù)使用的鋼丸，必須根據(jù)規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后方能使用。 b、拋丸除銹操作環(huán)境的相對(duì)濕度不應(yīng)大于 85，確保鋼材表面不生銹。 c、拋丸除銹操作時(shí)，應(yīng)根據(jù)各種不同規(guī)格的桿件，選取與之相適應(yīng)的工件輸送速度，使工件表面達(dá)到規(guī)定的粗糙度。 d、網(wǎng)架桿件上料、下料時(shí)要做到輕拿輕放，拋丸處理后的桿件要存放于無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)油污和通風(fēng)干燥的場(chǎng)所進(jìn)行表面防腐處理。 5、 網(wǎng)網(wǎng) 架架 構(gòu)構(gòu) 件件 基基 層層 表表 面面 處處 理理 質(zhì)質(zhì) 量量 檢檢 驗(yàn)驗(yàn) a、拋丸除銹后，用肉眼檢查網(wǎng)架鋼構(gòu)件外觀，應(yīng)無(wú)可見(jiàn)油脂、污垢、氧化皮、焊渣、鐵銹和油漆涂層等附著在工件表面，表面應(yīng)顯示均勻的金屬光澤。 b、檢驗(yàn)鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)應(yīng)在良好 的散射日光下或在照度相當(dāng)人工照明條件下進(jìn)行，檢查人員應(yīng)具有正常的視力。 c、待檢查的鋼材表面應(yīng)與現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí) GB8923規(guī)定的圖片對(duì)照觀察檢查。 6、 網(wǎng)網(wǎng) 架架 構(gòu)構(gòu) 件件 基基 層層 表表 面面 拋拋 丸丸 除除 銹銹 后后 的的 處處 理理 a、用壓縮空氣或毛刷、抹布等工具將工件表面的浮塵和殘余碎屑清除干凈。 b、網(wǎng)架構(gòu)件基層表面拋丸除銹施工驗(yàn)收合格后必須在小時(shí)內(nèi)噴涂第一道防銹底漆。 七、包裝與標(biāo)識(shí) 1、 包包 裝裝 a、網(wǎng)架桿件采用打扎成捆的包裝方式。 b、網(wǎng)架球節(jié)點(diǎn)和網(wǎng)架支座、支托采用裝框的包裝方式，鐵框以元鋼或扁鐵 與鋼管焊接而成。 2、 標(biāo)標(biāo) 識(shí)識(shí) a、捆或件采用彩鋼板標(biāo)簽牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)簽牌應(yīng)標(biāo)明工程名稱和工程的部位或區(qū)域。 b、單元球節(jié)點(diǎn)采用沖擊鋼印字母和數(shù)字與油漆字母和數(shù)字重復(fù)的標(biāo)識(shí)方式，其標(biāo)記應(yīng)與設(shè)計(jì)編號(hào)完全一致。 某大學(xué) 新校區(qū)南北風(fēng)雨操場(chǎng)網(wǎng)架屋面工程 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 編制 18-43 - c、單元桿件采用油漆字母和數(shù)字單一的標(biāo)識(shí)方式，其標(biāo)記應(yīng)與設(shè)計(jì)編號(hào)完全一致。 某大學(xué) 新校區(qū)南北風(fēng)雨操場(chǎng)網(wǎng)架屋面工程 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 編制 19-43 - 第五章 網(wǎng)架安裝方案 一、施工前準(zhǔn)備及交底工作 1、進(jìn)場(chǎng)的產(chǎn)品及所有資料交監(jiān)理驗(yàn)查，認(rèn)可后，同意轉(zhuǎn)入下道工序 網(wǎng)架安裝。 2、 同總包單位、監(jiān)理、業(yè)主復(fù)測(cè)砼柱的軸線及標(biāo)高，做好中間驗(yàn)收交底的工作。 3、 用卷?yè)P(yáng)機(jī)、塔吊 等把需要先安裝的桿件，螺栓球吊運(yùn)至驗(yàn)收合格的腳手平臺(tái)，按區(qū)域分開(kāi)，并均勻攤開(kāi)，避免集中堆放導(dǎo)致安全事故。 二、安裝方法 根據(jù)本工程的建筑特點(diǎn)，網(wǎng)架安裝考慮高空積累滑移法。 1、施工說(shuō)明 高空滑移法是分條的網(wǎng)架單元在事先設(shè)置的滑軌上滑移到設(shè)計(jì)位置的安裝方法。按滑移方式分單條滑移法和逐條積累滑移法。單條滑移法是將條狀單元一條一條地分別從一端滑移到另一端就位安裝，各條之間分別在高空再行連接。逐條積累滑移法是先將條狀單元滑移一段距離（能接上第二單元的寬度及上），連接好第二單元后，兩條一起再滑移一段距離（寬度通上）， 再連接上第三條，三條又一起滑移一段距離，如此循環(huán)操作直至接上最后一條單元為止。由于網(wǎng)架下弦標(biāo)高達(dá) 16.4m，采用單條滑移法時(shí)網(wǎng)架側(cè)向穩(wěn)定性較差，高空連接較難，故采用逐條積累滑移法，又由于網(wǎng)架自重高達(dá) 59 噸，所以采用滾動(dòng)模式。由于網(wǎng)架中部有防火墻，故在防火墻的兩邊搭設(shè) 17m 寬的滿堂腳手架平臺(tái)。由于腳手架平臺(tái)只占用了 81m中的 17m，場(chǎng)地中的其他位置的土建工序可以同時(shí)施工。 2、施工步序 (1)、腳手架平臺(tái)的搭設(shè)（參見(jiàn)附圖三） 在 12 14軸、 B M軸之間搭設(shè)一塊 33m（跨度） 17m（長(zhǎng)度）的腳手架 平臺(tái)。腳手架承載力須大于 3kN/m2，并滿鋪腳手板木板。 (2)、滑道的設(shè)置（參見(jiàn)附圖一） 為了確?；赖钠秸?，減少滾動(dòng)摩擦阻力，采用 -30010鋼板沿縱向 1軸至20軸 81m范圍內(nèi)滿鋪梁面作為滑道。為防止網(wǎng)架滑移施工時(shí)在摩擦阻力作用下，某大學(xué) 新校區(qū)南北風(fēng)雨操場(chǎng)網(wǎng)架屋面工程 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 編制 20-43 - 滑道鋼板在圈梁面發(fā)生移動(dòng)，須以一定數(shù)量的 M10 膨脹螺栓將鋼板固定在圈梁上。安裝時(shí)一注意其平面位置的正確，使網(wǎng)架支座軸線設(shè)計(jì)位置與滑道中心線重合，二注意調(diào)整梁面的不平整度，控制其標(biāo)高差不超過(guò) 1cm。 (3)、導(dǎo)軌的設(shè)置（參見(jiàn)附圖二） 為防止網(wǎng)架在滑移過(guò)程中發(fā)生過(guò)大的橫向偏移， 在兩側(cè)梁面鋼板滑道上各布置一道導(dǎo)軌。導(dǎo)軌由兩根 8 普通熱軋槽鋼并排拼接而成，拼接后的導(dǎo)軌寬度16cm，高度為 43mm。拼接方式采用間斷點(diǎn)焊連接，焊縫長(zhǎng)度 2cm，間距 1.5m。安裝導(dǎo)軌時(shí)，槽鋼槽口向下固定，其中心線應(yīng)與網(wǎng)架支座軸線設(shè)計(jì)位置重合。導(dǎo)軌在安裝前必須調(diào)直，以保證安裝就位后導(dǎo)軌面的平直度。為保證網(wǎng)架的安裝精度（支座中心最大偏移量不大于 20mm），位于導(dǎo)軌左右兩側(cè)的滑盤(pán)兩滾動(dòng)輪內(nèi)側(cè)面至導(dǎo)軌側(cè)面的最大距離控制為 10 20mm。 (4)、滑盤(pán)的制作和安裝 本網(wǎng)架滑移需要 26 只滑盤(pán)，滑盤(pán)為鋼制軸承式， 設(shè)左右兩只滾動(dòng)輪，輪距22cm，滑盤(pán)面板的尺寸 32cm32cm。在網(wǎng)架安裝的同時(shí)，在網(wǎng)架支座下安裝上滑盤(pán)，并使滑盤(pán)的兩只輪子分別置于導(dǎo)軌左右兩側(cè)，輪軸須與導(dǎo)軌面垂直。網(wǎng)架滑移時(shí)其滑移方向和平面位置始終受導(dǎo)軌的導(dǎo)向限制，從而使滑移到位后網(wǎng)架平面位置與設(shè)計(jì)要求符合的程度及安全滑行均得到保證。網(wǎng)架支座與滑盤(pán)之間的連接采用間斷焊接連接。 (5)、反力架的制作和安裝 反力架采用型鋼制作，用 M16膨脹螺栓固定在梁的端面上。反力架的反力點(diǎn)布置在網(wǎng)架支座軸線的延長(zhǎng)線上。在 1軸和 20軸外各設(shè)兩只反力架。 (6)、牽引 A、 牽引工具 當(dāng)牽引 1-12軸網(wǎng)架時(shí)，網(wǎng)架自重達(dá)到 30噸，水平最大牽引力按公式 T=KFW （ K為阻力系數(shù)， F 為滾動(dòng)摩擦系數(shù)， W為網(wǎng)架自重），按最不利情況取值 K=1.5，F(xiàn)=0.05，則 T=1.50.0530t=2.25t。分配到兩側(cè)的最大牽引力約為 1.2 噸，以上為正常情況下計(jì)算的最大牽引力。當(dāng)網(wǎng)架滑移不同步時(shí)，滑盤(pán)滾動(dòng)輪內(nèi)側(cè)與導(dǎo)軌發(fā)生接觸，還會(huì)產(chǎn)生側(cè)向滑動(dòng)摩擦阻力，再考慮實(shí)際滑移過(guò)程中可能還有其它阻力，實(shí)際的最大牽引力比理論值大。所以選擇兩只 3噸手拉葫蘆為牽引工具。 B、牽引點(diǎn)的設(shè)置 某大學(xué) 新校區(qū)南北風(fēng)雨操場(chǎng)網(wǎng)架屋面工程 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 編制 21-43 - 牽引點(diǎn)設(shè)置在支座底 板上，在網(wǎng)架兩側(cè)處于前進(jìn)方向的首端各一只支座上設(shè)置牽引環(huán)，牽引環(huán)用 20圓鋼制成。為使?fàn)恳鬟f到每一只支座上。 C、牽引注意事項(xiàng) a、控制兩側(cè)同步滑行。為防止網(wǎng)架在滑移過(guò)程中發(fā)生平面內(nèi)扭轉(zhuǎn)偏移，事先須在滑道上設(shè)置準(zhǔn)確、醒目的刻度標(biāo)記，在滑移過(guò)程中，兩側(cè)有專人讀數(shù)。兩側(cè)滑移的最大不同步值不得大于 5cm。如超出，須采取相應(yīng)措施調(diào)整同步后再行滑移。 b、控制滑移速度。當(dāng)操作手拉葫蘆產(chǎn)生的水平牽引力通過(guò)鋼絲繩、牽引環(huán)及串聯(lián)的 8槽鋼傳遞到每只支座時(shí)，整塊網(wǎng)架沿導(dǎo)軌滑移的速度應(yīng)控制在 2米 /小時(shí)左右。 (7)、網(wǎng)架的安裝和就位 a、在腳手架平臺(tái)上，將先期提升到平面上的網(wǎng)架散件采用高空散裝法先安裝位于 1-2軸線間的網(wǎng)架。 b、用千斤頂將 1-2 軸兩端支座下的 4 只滑盤(pán)安裝就位，滑盤(pán)的安裝方法如前所述。 c、把鋼絲繩、滑輪組、牽引葫蘆連接好后，在 1-B、 1-M軸兩端同時(shí)對(duì)網(wǎng)架施加水平牽引力，使網(wǎng)架沿導(dǎo)軌滑移 6m。 d、采用同樣的方法，使得 2-12軸間網(wǎng)架滑移至設(shè)計(jì)位置。 e、采用同樣的方法，使得 14-20軸間網(wǎng)架滑移至設(shè)計(jì)位置。 f、全面檢查 1-12軸間軸網(wǎng)架的平面位置，對(duì)照梁面事先標(biāo)記的軸線即可拆除滑盤(pán)、導(dǎo)軌和滑道。 拆除時(shí)在 B軸每間隔一個(gè)支座點(diǎn)用千斤頂將支座頂起，頂起后拆除滑盤(pán)、導(dǎo)軌和滑道，然后同時(shí)操作 6只 5噸千斤頂同步徐徐回落，直至每只支座同步回落到預(yù)埋件上。以同樣的方法拆除 M軸上的滑盤(pán)、導(dǎo)軌和滑道，再分別回落千斤頂，使得網(wǎng)架支座準(zhǔn)確地落到預(yù)埋件上，回落支座的同時(shí)安裝上支座底板。 g、 采用同樣的方法，使得 14-20軸間網(wǎng)架放落至設(shè)計(jì)位置。 h、剩余的 12-14軸間的網(wǎng)架采用高空散裝法安裝完成。 i、全面檢查網(wǎng)架的平面位置、尺寸，支座標(biāo)高和初始撓度。確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后即可焊接固定每一個(gè)支座。 3、說(shuō)明 某大學(xué) 新校區(qū)南北風(fēng)雨操場(chǎng)網(wǎng)架屋面工程 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 編制 22-43 - 本網(wǎng)架工程采用 的高空逐條積累滾動(dòng)滑移安裝法，施工牽引器具只使用了 4套，使用后的輔助材料鋼板和槽鋼均可回收再用，腳手架平臺(tái)只使用了滿堂高空散裝法的五分之一，有較好的經(jīng)濟(jì)效益。為甲方節(jié)約了造價(jià)。 附圖二 某大學(xué) 新校區(qū)南北風(fēng)雨操場(chǎng)網(wǎng)架屋面工程 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 編制 23-43 - 第六章 屋面板施工方案 一、 檁條安裝 在網(wǎng)架兩邊的支托板上彈好中心線，然后把檁條擱置在托板上，根據(jù)彈出的中心線進(jìn)行定位焊接，焊接高度應(yīng)不小于最薄鋼板的厚度，逐條向前推進(jìn)。 二、 下層板的安裝 1、由于該工程的板的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，不便運(yùn)輸，公司把壓型機(jī)及彩涂卷運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)， 現(xiàn)場(chǎng)壓制成型確保安裝無(wú)搭接。 2、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)情況確定起始點(diǎn)，在檐口拉出一根鋼絲基準(zhǔn)線，第一塊安裝就位并自攻螺釘將其固定在檁條上，保證與檁條垂直，自攻釘必須垂直于板面，縱向橫向的螺釘必須成一直線，必須安裝到位，松緊程度適當(dāng)。 3、兩塊平行板的邊緣應(yīng)完全接觸，從而保證良好的防水性能和美觀感。 4、待下層板安裝完畢后，將保溫棉卷鋪設(shè)在底板上，嚴(yán)禁少鋪、漏鋪，同時(shí)進(jìn)行上層板的安裝，避免保溫棉受潮，受潮的保溫棉堅(jiān)決不能使用。 5、上層板的安裝 5.1、屋面板選用的配套的固定座在保溫層安裝過(guò)程中安裝完畢； 5.2、將屋面板安放在已固定的固定座上，然后用力使屋面板完全卡在固定座上，使它們完全咬合，其面板與面板咬合應(yīng)緊密； 5.3、固定座應(yīng)用兩個(gè)合適的自攻釘固定。 三、 泛水板、包角板和連接件的品種、規(guī)格以及防水密封材料的性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定。 四、 屋面安裝的誤差檢查 1、屋面板檐口處相鄰兩板間的錯(cuò)口應(yīng)小于 5mm，其直線偏差小于 L/1000，且不得大于 20mm； 2、壓型板的彎折應(yīng)小于 1/1000，且不得大于 20mm； 3、泛水板、包角板、伸縮縫蓋板、屋脊板等板與板之間的搭接長(zhǎng)度應(yīng)為正偏差，相鄰兩板間的錯(cuò) 口應(yīng)小于 5mm，直線偏差應(yīng)小于 1/1000，且不得大于 20mm； 某大學(xué) 新校區(qū)南北風(fēng)雨操場(chǎng)網(wǎng)架屋面工程 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 編制 24-43 - 4、自攻螺絲、拉鉚釘?shù)染o固件的定位偏差應(yīng)不得大于 5mm； 5、檐口與屋脊的平行度不大于 10mm； 6、金屬波紋線對(duì)屋脊的垂直度不大于 20mm 某大學(xué) 新校區(qū)南北風(fēng)雨操場(chǎng)網(wǎng)架屋面工程 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 編制 25-43 - 第七章 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)表面防腐、防火涂裝施工 一、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)基層表面采用采用拋丸除銹達(dá) Sa2.5級(jí)。 二、防腐、防火涂裝系統(tǒng)如下： 涂層系統(tǒng) 涂料型號(hào)及名稱 層數(shù) 防腐涂層 環(huán)氧富鋅底漆 1 修補(bǔ)涂層 環(huán)氧富鋅底漆 1 防火涂層 超薄型鋼結(jié)構(gòu)膨脹防火涂料 6 小計(jì) 8 （修補(bǔ) 涂層所采用的涂料型號(hào)、名稱、層數(shù)同上） 三、為了確保涂裝工程質(zhì)量和涂層間附著力，網(wǎng)架構(gòu)件表面除銹作業(yè)和二道防腐涂層的涂裝作業(yè)在工廠地面完成，待網(wǎng)架結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝結(jié)束后應(yīng)首先修補(bǔ)涂層的損傷部位，然后再涂裝四道超薄型鋼結(jié)構(gòu)膨脹防火涂料底層、二道超薄型鋼結(jié)構(gòu)膨脹防火涂料面層。 四、防火涂料涂裝施工的環(huán)境要求和技術(shù)特性 材料名稱、技術(shù)要求 項(xiàng) 目 超薄型鋼結(jié)構(gòu)膨脹防火涂料 施工方法 刷 涂 涂裝環(huán)境氣溫 0OC 35 OC 涂 裝環(huán)境相對(duì)濕度 85 涂裝間隔時(shí)間 68小時(shí) 耐火極限 1 5小時(shí) 干膜厚度 2.2mm 底層涂裝次數(shù) 4次 面層涂裝次數(shù) 2次 特 性 優(yōu)點(diǎn)：耐火性能好、荷載輕、裝飾性能好。缺點(diǎn)：施工繁復(fù) 五、防腐、防火涂裝施工質(zhì)量檢驗(yàn) 、檢查涂料產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和出廠合格證，確保用于本工程防腐、防火涂料的品種、型號(hào)和質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和使用要求。 、目測(cè)檢查經(jīng)除銹處理過(guò)的鋼構(gòu)件基層表面，應(yīng)無(wú)任何銹蝕、氧化皮、焊渣、油污和水分而呈露金屬色澤。 某大學(xué) 新校區(qū)南北風(fēng)雨操場(chǎng)網(wǎng)架屋面工程 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 編制 26-43 - 、目測(cè)檢查漆膜外觀， 應(yīng)涂刷均勻、色澤一致；無(wú)皺皮、流墜；分色線清楚整齊。 、目測(cè)檢查涂裝表面，不得發(fā)生誤涂、漏涂、脫皮、返銹現(xiàn)象。 、底、中、面每層漆膜固化后，應(yīng)使用干膜測(cè)厚儀測(cè)定各層干漆膜厚度，干漆膜厚度必須滿足設(shè)計(jì)要求。 某大學(xué) 新校區(qū)南北風(fēng)雨操場(chǎng)網(wǎng)架屋面工程 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 編制 27-43 - 第八章 質(zhì)量保證體系及工程質(zhì)量檢測(cè) 一、螺栓球網(wǎng)架工程：網(wǎng)架結(jié)構(gòu)是承重結(jié)構(gòu)，對(duì)質(zhì)量有嚴(yán)格要求。我公司的質(zhì)量體系由公司 車(chē)間 班組三級(jí)質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)組成，嚴(yán)格執(zhí)行自檢、交接檢、專職檢的三檢制。由公司試驗(yàn)室提供各項(xiàng)檢測(cè)數(shù)據(jù)，以企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)高于國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為原則對(duì)質(zhì)量嚴(yán)格考核，以 保證空間網(wǎng)架結(jié)構(gòu)質(zhì)量符合設(shè)計(jì)圖紙和網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程 JGJ7-91、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) JGJ78-91 等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。 二、我公司質(zhì)量保證體系機(jī)構(gòu)圖如下：（見(jiàn)下頁(yè)） 某大學(xué) 新校區(qū)南北風(fēng)雨操場(chǎng)網(wǎng)架屋面工程 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 編制 28-43 - 工程質(zhì)量保證體系 總經(jīng)理 總師辦 技術(shù)質(zhì)量部 試驗(yàn)室 總經(jīng)理室 項(xiàng)目經(jīng)理部 質(zhì)量科 設(shè)計(jì)室 質(zhì)量員 質(zhì)量員 機(jī)加工班組 機(jī)電車(chē)間 油漆班組 質(zhì)量員 安裝隊(duì) 吊裝班組 鋼結(jié)構(gòu)車(chē)間 質(zhì)量員 鋼結(jié)構(gòu)制造班組 涂裝車(chē)間 某大學(xué) 新校區(qū)南北風(fēng)雨操場(chǎng)網(wǎng)架屋面工程 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 編制 29-43 - 三、 原材料、零配件供應(yīng)及質(zhì)量控制 1、 原原 材材 料料 、 零零 配配 件件 供供 應(yīng)應(yīng) 由于 某大學(xué) 新校區(qū)南北風(fēng)雨操場(chǎng)螺栓球網(wǎng)架工程采用的原材料、零配件的品種，規(guī)格較多，數(shù)量較大，為控制 原材料、零配件的質(zhì)量，確保供應(yīng)及時(shí)、交貨迅速，進(jìn)貨渠道選擇正規(guī)的，有足夠生產(chǎn)能力并有良好信譽(yù)的大中型企業(yè)，這些供貨企業(yè)是經(jīng)過(guò)公司材料供應(yīng)部和質(zhì)管部從產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)規(guī)模、服務(wù)質(zhì)量諸方面調(diào)查，考核后選定的。經(jīng)過(guò)多年的供求關(guān)系磨合，已形成了常年穩(wěn)定的，可靠的進(jìn)貨渠道。 2、進(jìn)貨外觀、尺寸檢驗(yàn)和驗(yàn)證 堅(jiān)持每種、每批材料、零配件必須附質(zhì)保書(shū)，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求對(duì)原材料、零配件的外觀和尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)和驗(yàn)證內(nèi)容如下： 材料、零配件名稱 檢 驗(yàn) 內(nèi) 容 驗(yàn)證內(nèi)容 毛坯鋼球 直徑、圓度、表面過(guò)燒 、裂紋 質(zhì)保書(shū) 鋼 管 管徑、壁厚、表面銹蝕、麻點(diǎn)、凹坑、裂紋 質(zhì)保書(shū) 鋼 板 厚度、平整度、表面銹蝕、麻點(diǎn)、劃痕 質(zhì)保書(shū) 高 強(qiáng) 度 螺 栓 外觀尺寸、裂紋、損傷 產(chǎn)品合格證 質(zhì) 保 書(shū) 封板、錐頭、套筒 外觀尺寸、裂紋、過(guò)燒、氧化皮 質(zhì)保書(shū) 焊條、焊絲、焊劑 質(zhì)保書(shū)、品種、規(guī)格 3、原材料、零配件化學(xué)成份、物理性能檢測(cè) 按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求抽樣復(fù)驗(yàn)各種原材料、零配件的化學(xué)成份和物理性能 主要檢測(cè)設(shè)備 主要檢測(cè)內(nèi)容 化 學(xué) 分 析 儀 器 測(cè)定鋼材的五大元素 （碳、硫、磷 、硅、錳） WI-100型 1000KN 萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī) 測(cè)定鋼材的物理性能 某大學(xué) 新校區(qū)南北風(fēng)雨操場(chǎng)網(wǎng)架屋面工程 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 編制 30-43 - WE-30型 300KN 萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī) 測(cè)定鋼材的物理性能 由于高強(qiáng)度螺栓是網(wǎng)架桿件與螺栓球連接的傳力件，是拉應(yīng)力最集中的部位，必須絕對(duì)保證安全，因此我公司對(duì)高強(qiáng)度螺栓的檢驗(yàn)采取逐個(gè)全數(shù)檢驗(yàn)方式，不僅檢查每一批、每一根高強(qiáng)度螺栓的外觀尺寸和表面缺陷，還檢驗(yàn)每一批、每一根高強(qiáng)度螺栓的表面硬度，確保每一根高強(qiáng)度螺栓的表面硬度達(dá)到網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程 JGJ7-91中規(guī)定的 HRC32 36之要求，從而保證每一根高強(qiáng)度螺栓的抗拉強(qiáng)度符合設(shè)計(jì) 和規(guī)程要求。同時(shí)還按照標(biāo)準(zhǔn)要求，以同規(guī)格螺栓 600只為一批（不足 600 只仍為一批），每批取 3 只為一組做成試件，進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓承載能力的檢驗(yàn)，其結(jié)果必須符合承載力檢驗(yàn)安全系數(shù)允許值。經(jīng)上述檢驗(yàn)確認(rèn)合格后的高強(qiáng)度螺栓方可入庫(kù)使用，并由質(zhì)管部檢驗(yàn)室出具檢驗(yàn)報(bào)告。 主要檢測(cè)設(shè)備： SWGY-I型數(shù)字式鋼材材質(zhì)無(wú)損分選儀 測(cè)定高強(qiáng)度螺栓表面硬度 WI-100型 1000KN萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī) 測(cè)定高強(qiáng)度螺栓的承載力 WE-30型 300KN萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī) 測(cè)定高強(qiáng)度螺栓的承載力 四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收依據(jù) 1、螺栓球 節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的車(chē)間加工制作