提高某調(diào)整螺釘長度尺寸±mm的FTYDOC.doc

中航紅林 提高某調(diào)整螺釘長度尺寸提高某調(diào)整螺釘長度尺寸 42 542 5 0 1mm0 1mm 的的 FTYFTY 六西格瑪綠帶項目六西格瑪綠帶項目 中國航空工業(yè)集團(tuán)公司貴州紅林機(jī)械有限公司中國航空工業(yè)集團(tuán)公司貴州紅林機(jī)械有限公司 二 O 一五年九月三十日 2 20152015 年全國優(yōu)秀精益六西格瑪項目年全國優(yōu)秀精益六西格瑪項目 申申 報報 書書 企業(yè)名稱 企業(yè)名稱 中國航空工業(yè)集團(tuán)公司貴州紅林機(jī)械有限公司 項目名稱 項目名稱 提高某調(diào)整螺釘長度尺寸 42 5 0 1mm 的 FTY 項目負(fù)責(zé)人 項目負(fù)責(zé)人 馬瑞 項目成員 項目成員 梁安 張雄 徐旻熹 張婭嵐 鄭薇 項目倡導(dǎo)人 項目倡導(dǎo)人 梁安 黑帶 黑帶 李國均 聯(lián)系人 聯(lián)系人 張婭嵐 聯(lián)系方式 聯(lián)系方式項目起止時間 項目起止時間 2014 年 3 月 2014 年 12 月 3 目目 錄錄 1 企業(yè)簡介企業(yè)簡介 4 2 六西格瑪推進(jìn)情況六西格瑪推進(jìn)情況 5 3 項目選題和界定項目選題和界定 6 3 1 選題的意義 6 3 2 項目梳理 7 3 3 項目改進(jìn)思路及方法 8 3 4 改進(jìn)的機(jī)會及目標(biāo) 8 4 定義階段定義階段 8 4 1 項目概要 9 4 2 項目團(tuán)隊成員和工作安排 9 5 測量階段測量階段 10 5 1 項目缺陷定義 10 5 2 測量系統(tǒng)分析 11 5 3 過程能力分析及目標(biāo)的確定 12 6 分析階段分析階段 13 6 1 流程圖 因果分析圖及數(shù)據(jù)收集表 13 6 2 分析過程 15 6 3 分析結(jié)果 17 7 改善階段改善階段 18 7 1 流程改善方式 18 7 2 改善措施 19 7 2 1 工裝圖紙更改 19 7 2 2 工藝規(guī)程更改且固化 19 7 2 3 流程圖改善前后對比 20 7 2 4 改善后的測量系統(tǒng)分析 21 7 2 5 改善前后的結(jié)果比較 22 8 控制階段控制階段 24 8 1 風(fēng)險分析 24 8 2 控制計劃 25 9 改善成果改善成果 26 10 項目總結(jié)項目總結(jié) 26 10 1 項目收益 26 10 2 下一步的工作計劃 27 10 3 工作體會及經(jīng)驗分享 27 10 3 1 工作體會 27 10 3 2 經(jīng)驗分享 28 4 1 企業(yè)簡介 貴州紅林機(jī)械有限公司 以下簡稱公 司 始建于 1966 年 是中國航空工業(yè)集 團(tuán)公司發(fā)動機(jī)事業(yè)部下屬的以研究 開 發(fā) 生產(chǎn)航空發(fā)動機(jī)控制系統(tǒng)產(chǎn)品 航 空外貿(mào)轉(zhuǎn)包生產(chǎn)和汽車零部件相結(jié)合的 大 型軍民結(jié)合的高新技術(shù)企業(yè) 公司 坐落在貴陽市小河經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū) 交 通便利 信息暢通 氣候宜人 2000 年 3 月改制為國有獨資公司 2009 年進(jìn)行資產(chǎn)重組 正式成為上市公司 公司占地面積 27 萬平方米 建筑面積 18 萬平方米 現(xiàn)有總資產(chǎn) 9 5 億元 職工 2300 余人 其中各類專業(yè) 技術(shù) 管理人員 700 多名 廠區(qū)環(huán)境優(yōu)美 規(guī)劃整齊 通過了中國航空工業(yè)集團(tuán)公司 一流環(huán)境驗收標(biāo)準(zhǔn) 銅牌驗收 公司技術(shù)力量雄厚 設(shè)備精良 各類設(shè)施齊全 可進(jìn)行冷 熱加工生產(chǎn) 建有 CAD CAM 工作站 能自行設(shè)計開發(fā)技術(shù)密集型產(chǎn)品 是國家授予的 CAD 應(yīng)用工程示 范企業(yè) 也是貴州省 制造業(yè)信息化重點示范企業(yè) 80 年代以來 公司根據(jù)國家 軍民結(jié)合 方針 瞄準(zhǔn)世界高新技術(shù)產(chǎn)業(yè) 先后與美國 BKM CAP 公司和國內(nèi)高校 研究所及主機(jī)廠合作 憑借軍工技術(shù)優(yōu)勢 先后為國內(nèi)外許多企業(yè)和科研單位研制 開 發(fā) 生產(chǎn)了上百種型號的民用新產(chǎn)品 公司全力打造紅林品牌 推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng) 新工作 在汽車電控技術(shù)方面研發(fā)了具有國內(nèi)先進(jìn)水平的 CATS 二沖程汽油機(jī)電控燃油高 壓缸內(nèi)直接噴射系統(tǒng)和 HSV 高速開關(guān)電磁閥 SP 電磁氣體燃料噴射閥等多項高新技術(shù)產(chǎn) 品 多年來 公司始終堅持 用戶至上 質(zhì)量第一 追求卓越 不斷改進(jìn) 的質(zhì)量文化 理念 在強(qiáng)化質(zhì)量審核 完善質(zhì)量體系 推行精益六西格瑪管理和 SPC 統(tǒng)計技術(shù)運(yùn)用等 方面狠下功夫 著力培育富有企業(yè)特色的質(zhì)量文化 公司于 1996 年通過 ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)質(zhì) 量體系認(rèn)證 并獲得軍 民品和外貿(mào)產(chǎn)品的質(zhì)量體系認(rèn)證證書 2007 年完成 KJB9001 2006 換版認(rèn)證工作 同年再次獲得航空產(chǎn)品一級承制企業(yè)的資格 隨著經(jīng)濟(jì)全球一體化 公司不斷加強(qiáng)對外合作的力度 先后與美國 5 WOODWARD GE GOODRICH 水星 CAP 等國際知名公司展開積極合作 成為其在華的正式 供應(yīng)商 在激烈的市場競爭中 紅林人深深地認(rèn)識到 只有依靠技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新 才能加快發(fā)展 2 六西格瑪推進(jìn)情況 自 2002 年以來 公司在中航工業(yè)集團(tuán)公司的總體部署下 開始推進(jìn)六西格瑪管理 并將其作為管理創(chuàng)新的重要手段 通過六西格瑪管理的實施 逐步建立持續(xù)創(chuàng)新戰(zhàn)略機(jī) 制 使之與公司的戰(zhàn)略發(fā)展相結(jié)合 根植企業(yè) 形成文化 使企業(yè)走上持續(xù)發(fā)展之路 精益六西格瑪推進(jìn)工作已納入公司 十一五 規(guī)劃中 要求公司高層管理人員必 須取得六西格瑪領(lǐng)航員證或綠帶證 公司中層管理人員持帶率達(dá) 98 公司六西格瑪黑帶 持帶率達(dá) 1 1 5 綠帶持帶率達(dá) 4 5 運(yùn)用精益六西格瑪解決公司存在的重大設(shè)計 技術(shù) 質(zhì)量 管理問題 十二年來 公司共舉辦了十期綠帶培訓(xùn)班 并選派人員到北京參加綠帶和黑帶培訓(xùn) 班 至 2013 年底 公司六西格瑪團(tuán)隊包含了 1 名領(lǐng)航員 1 名老師 12 名黑帶 179 名 綠帶 單位普及率達(dá) 100 三年以上技術(shù)管理人員持帶率 42 96 其中綠帶持帶率 40 34 黑帶率 2 62 高層管理人員持帶率 100 45 歲以下中層干部持帶率 95 有了扎實的推進(jìn)隊伍 并以制度化的推進(jìn)體系為保障 公司以核心流程為關(guān)注重點 積 極開展精益六西格瑪項目 截至 2013 年 公司實施六西格瑪項目 807 個項 項目累計節(jié) 余 XXXX 萬元 公司六西格瑪工作共獲得全國質(zhì)量技術(shù)三等獎 2 項 獲得中國質(zhì)量協(xié)會 質(zhì)量技術(shù)獎優(yōu)秀六西格瑪項目 16 項 精益管理優(yōu)秀項目 4 項 國際大獎 2 個 貴航集團(tuán) 管理成果 6 項 公司榮獲 2007 年度中國一航六西格瑪推進(jìn)先進(jìn)單位 2008 年度中航工業(yè) 精益六西格瑪最優(yōu)實踐獎 2008 年全國優(yōu)秀六西格瑪先進(jìn)企業(yè) 2013 年中國質(zhì)量協(xié)會對 公司進(jìn)行了 全國六西格瑪管理持續(xù)推進(jìn)先進(jìn)企業(yè) 復(fù)評 總評得分 790 分 順利通過 全國六西格瑪管理持續(xù)推進(jìn)先進(jìn)企業(yè) 復(fù)評 成為中航工業(yè)首家通過 全國六西格瑪 管理持續(xù)推進(jìn)先進(jìn)企業(yè) 復(fù)評的企業(yè) 公司六西格瑪管理與質(zhì)量管理方法 平衡計分卡 持續(xù)改善的實踐經(jīng)驗獲工業(yè)和信息化部 2013 年全國 質(zhì)量標(biāo)桿 稱號 6 3 項目選題和界定 3 1 選題的意義 目前 燃機(jī)分廠生產(chǎn)的主打產(chǎn)品為發(fā)動機(jī)附件中的異性件 殼體類零件及精密偶件 類零件 這三類零件主要是以零件的形狀差異進(jìn)行分類的 其結(jié)構(gòu)和精度各有特點 加 工流程均存在很大的差異 而且根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不同 分廠的人員 設(shè)備結(jié)構(gòu)配置也不 同 2013 年 公司為提高產(chǎn)品實物質(zhì)量解決影響交付的瓶頸問題 首先對燃機(jī)分廠生產(chǎn) 的主要產(chǎn)品 XX10 產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)進(jìn)行梳理 并畫出產(chǎn)品樹圖 見圖一 我單位對重點型號 XX10 進(jìn)行了質(zhì)量梳理 其中發(fā)現(xiàn)某型調(diào)整螺釘自 2012 年以來一次提交合格率僅為 25 其中總長尺寸 42 5 0 1 超差為 70 嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的交付 在梳理過程中 對該調(diào)整 螺釘所在的發(fā)動機(jī)部分附件進(jìn)行了一次合格率統(tǒng)計 表一 發(fā)現(xiàn)該零件一次提交合格率 最低 由于該零件質(zhì)量問題的影響 導(dǎo)致該型發(fā)動機(jī)附件零件無法配齊而造成整泵無法 按時裝配 給公司造成了極大影響 圖一圖一 XX10XX10 產(chǎn)品樹圖產(chǎn)品樹圖 7 零組件名稱平均一次提交合格率 墊圈 93 6 殼體組件 89 3 彈簧 92 8 花鍵軸 94 調(diào)節(jié)螺釘 25 彈簧座 98 表一表一 XXXX 型發(fā)動機(jī)部分零組件平均一次提交合格率 型發(fā)動機(jī)部分零組件平均一次提交合格率 20132013 年年 1 1 至至 1212 月 月 由于該調(diào)節(jié)螺釘一次提交合格率低 產(chǎn)品需求量大 導(dǎo)致投入多 產(chǎn)出少 生產(chǎn)成 本高 且生產(chǎn)周期長出一倍甚至兩倍 導(dǎo)致經(jīng)常無法按時交付 影響了公司的正常裝泵 所以無法按進(jìn)度交付主機(jī)廠 顧客抱怨很大 該零件的技術(shù)瓶頸問題給公司的生產(chǎn)帶來 很大的困擾及浪費(fèi) 不能滿足主機(jī)廠的要求 如不及時解決 不僅對公司而言成本高 而且嚴(yán)重影響了公司產(chǎn)品的交付進(jìn)度及公司的信譽(yù)度 隨著公司新品研制任務(wù)越來越重 節(jié)奏越來越快 零件精度越來越高 類似零件越來越多的形式下 如該問題無法解決 會嚴(yán)重的阻礙公司的科研生產(chǎn) 3 2 項目梳理 為了提高產(chǎn)品質(zhì)量 降低生產(chǎn)成本 提高生產(chǎn)效率 保證產(chǎn)品按時交付 重新贏得 顧客的滿意 通過對調(diào)節(jié)螺釘零件的加工流程進(jìn)行梳理 將 2013 年 1 12 月該產(chǎn)品的缺 陷數(shù)據(jù)進(jìn)行收集 收集過程中發(fā)現(xiàn)均為尺寸 42 5 0 1 超出上限 見圖一 表二表二 調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)螺釘零件質(zhì)量問題歷史數(shù)據(jù)零件質(zhì)量問題歷史數(shù)據(jù) 調(diào)節(jié)螺釘零件的平均一次提交合格率僅為 25 其中因尺寸 42 5 0 1 超差而報廢的 達(dá) 70 見圖二 導(dǎo)致該零件質(zhì)量問題嚴(yán) 缺陷類型缺陷出現(xiàn)頻次 尺寸 42 5 0 170 尺寸 1 2 0 2 15 尺寸 2 2 0 12 10 尺寸 14 0 215 8 重 生產(chǎn)成本高 生產(chǎn)周期長 不能滿足顧客的需求 隨著公司生產(chǎn)節(jié)拍的加快 此問 題日益突出 它已成為急需解決的一個重要問題 為了解決該問題 公司成立了提高調(diào) 節(jié)螺釘總長零件尺寸 42 5 0 1 的 FTY 六西格瑪項目組 并通過對整個流程進(jìn)行認(rèn)真梳理 按照 DMAIC 的步驟 查找和分析問題 改善和控制流程 最終解決該零件質(zhì)量問題 降 低生產(chǎn)制造成本 確保產(chǎn)品的準(zhǔn)時交付 滿足顧客需求和公司任務(wù)的完成 圖二圖二 調(diào)節(jié)螺釘零件質(zhì)量問題排列圖調(diào)節(jié)螺釘零件質(zhì)量問題排列圖 3 3 項目改進(jìn)思路及方法 公司要求六西格瑪團(tuán)隊成員遵循六西格瑪?shù)?DMAIC 流程改進(jìn)思路 從選擇項目到整 個問題的改進(jìn)和控制 強(qiáng)調(diào)團(tuán)隊協(xié)作 切實按照 DMAIC 的步驟實施項目改進(jìn) 3 4 改進(jìn)的機(jī)會及目標(biāo) 本項目改進(jìn)目標(biāo)為將某調(diào)整螺釘總長尺寸 42 5 0 1 的 DPMO 從 525 000 降低到 105 000 改善 80 9 4 定義階段 定義階段是六西格瑪項目 DMAIC 過程的第一步 是六西格瑪項目組正式啟動的關(guān) 鍵 在整個項目的開展過程中 團(tuán)隊成員運(yùn)用六西格瑪 DMAIC 的方法 從項目的選擇 立項 測量指標(biāo)的確定 缺陷的定義 目標(biāo)的設(shè)立 數(shù)據(jù)收集和分析 流程改善和控制 等環(huán)節(jié)展開項目 具體如下 4 1 項目概要 近兩年來 某重點型號產(chǎn)品的難點零件調(diào)節(jié)螺釘?shù)?FTY 僅為 25 其中尺寸 42 5 0 1 不合格占 70 導(dǎo)致該零件長期無法按節(jié)點交付 成為分廠生產(chǎn)的瓶頸問題嚴(yán) 重影響公司該項產(chǎn)品的正常生產(chǎn) 引起客戶的抱怨 如不解決將對公司的科研和產(chǎn)品交 付造成極其惡劣的影響 因此 通過運(yùn)用六西格瑪 DMAIC 方法解決孔中心距尺寸 42 5 0 1 不滿足設(shè)計圖紙要求的問題 圖三圖三 項目概要圖項目概要圖 4 2 項目團(tuán)隊成員和工作安排 為了確保項目達(dá)到預(yù)定的目標(biāo) 建立 10 了包括管理 技術(shù) 質(zhì)量 財務(wù)等多方面的專業(yè)成員組成的六西格瑪項目團(tuán)隊 見圖四 同時對每個團(tuán)隊成員安排了每個階段的具體工作 確保了項目順利實施 圖四圖四 團(tuán)隊成員及工作安排團(tuán)隊成員及工作安排 5 測量階段 完成了定義階段的工作后 項目開始啟動 進(jìn)入了測量階段 測量階段的工作重點 是在定義階段工作的基礎(chǔ)上 進(jìn)一步明確項目的測量指標(biāo) 通過收集數(shù)據(jù) 定量化地描 述總長尺寸 42 5 0 1 并對其進(jìn)行過程能力分析 了解它的波動規(guī)律 確定過程改進(jìn)的 空間 并識別實現(xiàn)項目目標(biāo)的可能途徑和改進(jìn)方向 具體做法如下 5 1 項目缺陷定義 為了清楚地了解該零件的質(zhì)量問題 確定什么為合格 什么為不合格 我們界定了 輸出單位為每個零件 即為 1 件 數(shù)據(jù)類型為連續(xù)型 如果總長尺寸超過 42 4 42 6 的 范圍即定義為缺陷品 具體見圖五 11 圖五圖五 零件圖零件圖 5 2 測量系統(tǒng)分析 圖六圖六 測量系統(tǒng)分析測量系統(tǒng)分析 為了定義 Y 值更準(zhǔn)確 所以做了測量系統(tǒng)分析 由于調(diào)節(jié)螺釘總長尺寸 42 5 0 1 12 數(shù)據(jù)為連續(xù)型的數(shù)據(jù) 因此測量系統(tǒng)分析我們采用 Minitab 軟件 Gage R R 的方法來進(jìn)行 分析 具體分析結(jié)果見圖六 通過 Gage R R 方法的分析 Gage R R 研究變異 SV 為 9 32 30 NDC 15 4 測量系統(tǒng)可用 5 3 過程能力分析及目標(biāo)的確定 在測量系統(tǒng)可用的基礎(chǔ)上 我們現(xiàn)場統(tǒng)計了 2013 年 4 月的數(shù)據(jù) 繪制了時間序列圖 從數(shù)據(jù)中發(fā)現(xiàn)總長尺寸 42 5 0 1 DM 階段 均為超出上限 圖七圖七 時間序列圖時間序列圖 我們將數(shù)據(jù)放到 Minitab 中進(jìn)行過程能力分析 見圖八 從流程能力分析圖上可以 看到長期能力為 0 36 從數(shù)據(jù)上找不到短期 我們只能用 1 5 的漂移來計算短期 短期 能力為 1 86 為了滿足顧客要求 我們可將目標(biāo)定為 DPMO 從 520 000 降低到 105 000 改善 80 13 圖八圖八 過程能力分析圖過程能力分析圖 6 分析階段 分析階段最主要的目的是找關(guān)鍵的 Xs 通過分析 找出關(guān)鍵 Xs 影響以及各因素之 間的交互影響關(guān)系 因此 要找關(guān)鍵的 Xs 必須從流程入手 運(yùn)用因果分析法分析出影 響因素 通過收集數(shù)據(jù) 運(yùn)用 Minitab 圖形工具觀察數(shù)據(jù)的趨勢和不同 利用統(tǒng)計工具 量化 Xs 對 Y 的影響 再經(jīng)過對 Xs 機(jī)理分析 從原理證實確有影響的關(guān)鍵 Xs 為項目改 善提供方向 6 1 流程圖 因果分析圖及數(shù)據(jù)收集表 六西格瑪小組成員為了解決該問題 結(jié)合現(xiàn)場的實際加工情況開會討論 并用貼標(biāo) 簽的方式進(jìn)行頭腦風(fēng)爆 根據(jù)頭腦風(fēng)爆法的結(jié)果找出影響該零件總長尺寸 42 5 0 1 的 影響因數(shù) 并繪制出了加工調(diào)節(jié)螺釘總長尺寸 42 5 0 1 實際流程圖 見圖九 從流程 圖上我們可以清晰的看到整個流程步驟 通過運(yùn)用因果分析法對實際流程每一步的影響 因素進(jìn)行分析 繪制出因果分析圖 見圖十 從圖上我們可以看出 影響總長尺寸的因 素共有 5 個 我們運(yùn)用框內(nèi)框外的方法對這些影響因素進(jìn)行分析 通過分析確定了加工 14 前后的所有尺寸均為主要的影響因素 我們將這些影響因素制定成數(shù)據(jù)收集表 見表三 并對調(diào)整螺釘 42 5 0 1 的數(shù)據(jù)進(jìn)行收集 圖九圖九 流程圖流程圖 圖十 因果圖 15 表三表三 數(shù)據(jù)收集表數(shù)據(jù)收集表 6 2 分析過程 在測量系統(tǒng)分析及項目數(shù)據(jù) 均為連續(xù)型數(shù)據(jù) 收集的基礎(chǔ)上 我們利用不同的 圖形工具及統(tǒng)計分析方法 對主要 Xs 進(jìn)行有效地分析 具體分析過程如下 將收集到的數(shù)據(jù)輸入到 Minitab 中 通過多元回歸分析 見圖十一 圖十二 可 以得出 長度尺寸 39 5 0 1 X1 長度尺寸 22 5 0 2 X2 及滾絲前總長尺寸 42 5 0 1 的 P 值 均小于 0 05 其總的貢獻(xiàn)率為 93 1 說明長度尺寸 39 5 0 1 長度尺寸 22 5 0 2 及滾絲 前總長尺寸 42 5 0 1 對總長尺寸 42 5 0 1 的影響較大 16 圖十一圖十一 關(guān)鍵關(guān)鍵 X X 的多元回歸分析 的多元回歸分析 1 1 圖十二圖十二 關(guān)鍵關(guān)鍵 X X 的多元回歸分析 的多元回歸分析 2 2 為了確定關(guān)鍵 X1 長度尺寸 39 5 0 1 和 X3 22 5 0 2 的取值范圍 所以通過簡 單線性回歸分析得出擬合線 圖十三 圖十四 從圖十三中可得到 1 長度尺寸 39 5 0 1 對尺寸 42 5 0 1 Y 是正相關(guān) 且 39 5 0 1 尺寸應(yīng)控制在 39 35mm 39 42mm 范圍內(nèi) 其貢獻(xiàn)率占 81 從圖十四中可得到 2 長度尺寸 22 5 0 2X1 對尺寸 42 5 0 1 Y 是正 相關(guān) 且長度尺寸應(yīng)控制在 22 24 22 48mm 范圍內(nèi) 其貢獻(xiàn)率占 68 6 從圖十五中可 得到 3 滾絲前總長度尺寸 42 5 0 1X3 對最終總長尺寸 42 5 0 1Y 是正相關(guān) 且長度 尺寸應(yīng)該控制在 42 48 42 55mm 范圍內(nèi) 其貢獻(xiàn)率占 82 8 其余均與 Y 無關(guān) 17 圖十三圖十三 簡單線性回歸分析簡單線性回歸分析 圖十四圖十四 簡單線性回歸分析簡單線性回歸分析 圖十五圖十五 簡單線性回歸分析簡單線性回歸分析 6 3 分析結(jié)果 通過對收集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行圖形和統(tǒng)計分析 得到影響調(diào)節(jié)螺釘總長尺寸 42 5 0 1 Y 的關(guān)鍵 Xs 為長度尺寸 39 5 0 1X1 長度尺 18 寸 22 5 0 2X2 及滾絲前總長尺寸 42 5 0 1X3 而其它因素均無影響 我們對關(guān)鍵 Xs 長 度尺寸 32 5 0 1X1 長度尺寸 22 5 0 2 X2 及滾絲前總長尺寸 42 5 0 1X3 進(jìn)行了機(jī)理 分析 見圖十六 從機(jī)理分析的結(jié)果來看 與統(tǒng)計分析的結(jié)果一致 最終影響調(diào)節(jié)螺釘 總長尺寸 42 5 0 1Y 的關(guān)鍵 Xs 是長度尺寸 39 5 0 1X1 長度尺寸 22 5 0 1X2 及滾絲前 總長尺寸 42 5 0 1X3 圖十六 X1 X2 和 X3 的機(jī)理分析圖 7 改善階段 項目的改善階段 主要針對 A 階段分析得到的關(guān)鍵 Xs 采取相應(yīng)的改善措施 從而達(dá) 到改善 Y 的目的 因此 我們將總長尺寸 42 5 0 1 Y 的關(guān)鍵 Xs 長度尺寸 39 5 0 1X1 長度尺寸 22 5 0 2 X2 及滾絲前總長尺寸 42 5 0 1X3 按照 改進(jìn)方案 改進(jìn)方案的 實施計劃 改進(jìn)效果 的思路進(jìn)行實際改進(jìn) 同時為控制階段奠定基礎(chǔ) 以保證改善 后的結(jié)果得到持續(xù) 具體改善方式如下 7 1 流程改善方式 在分析階段我們找到了關(guān)鍵的 Xs 在改善階段我們必須確定關(guān)鍵 Xs 方式 針對關(guān)鍵 Xs 團(tuán)隊成員通過群策群力的方法 對關(guān)鍵的 Xs 確定了改善方式 見圖十七 19 圖十七圖十七 關(guān)鍵關(guān)鍵 Xs 的改善的改善 7 2 改善措施 根據(jù)分析結(jié)果得出的結(jié)論 我們對關(guān)鍵的 Xs 長度尺寸 39 5 0 1 X1 進(jìn)行了相應(yīng)更 改 對長度尺寸 22 5 0 2 X2 進(jìn)行了相應(yīng)更改 對滾絲前總長尺寸 42 5 0 1X3 進(jìn)行了相 應(yīng)更改 具體更改結(jié)果如下 7 2 1 工藝規(guī)程更改且固化 工藝規(guī)程更改結(jié)果見圖十八 在工藝規(guī)程中更改了對 39 5 0 1 尺寸的要求和對 22 5 0 2 尺寸的要求 從工藝規(guī)程中直接更改 這樣起到了固化的作用 工藝規(guī)程更改結(jié)果見圖十九 在工藝規(guī)程中更改了對滾絲前尺寸 42 5 0 1 的要求 從工藝規(guī)程中直接更改 這樣起到了固化的作用 20 圖十八圖十八 工藝規(guī)程的更改工藝規(guī)程的更改 圖十九圖十九 工藝規(guī)程的更改工藝規(guī)程的更改 7 2 2 流程圖改善前后對比 我們對工藝規(guī)程進(jìn)行改善后 對相應(yīng)的加工流程也進(jìn)行了改善 具體見圖二十 21 圖二十圖二十 加工流程改善前后對比圖加工流程改善前后對比圖 7 2 3 改善后的測量系統(tǒng)分析 為了保證改善后的測量系統(tǒng)是可用的 項目組對流程改善后的 Y 和關(guān)鍵 Xs 進(jìn)行了測 量系統(tǒng)分析 Y 即長度尺寸 42 5 0 1 的測量系統(tǒng)進(jìn)行了分析 從 圖二十一 結(jié)果可以看到改善 后 Gage R R 研究變異 SV 為 10 21 NDC 13 測量系統(tǒng)可用 關(guān)鍵 X1 即長度尺寸 39 5 0 1 的測量系統(tǒng)進(jìn)行了分析 從 圖二十二 結(jié)果可以看到 改善后 Gage R R 研究變異 SV 為 20 08 NDC 6 測量系統(tǒng)可用 關(guān)鍵 X2 即長度尺寸 22 5 0 2 的測量系統(tǒng)進(jìn)行了分析 從 圖二十三 結(jié)果可以看到 改善后 Gage R R 研究變異 SV 為 5 17 NDC 27 測量系統(tǒng)可用 關(guān)鍵 X3 滾絲前總長尺寸 42 5 0 1 測量系統(tǒng)與 Y 相同 測量系統(tǒng)可用 22 圖二十一圖二十一 改善后改善后 Y Y 的測量系統(tǒng)的測量系統(tǒng) 圖二十二圖二十二 改善后改善后 X1X1 的測量系統(tǒng)的測量系統(tǒng) 23 圖二十三圖二十三 改善后改善后 X2X2 的測量系統(tǒng)的測量系統(tǒng) 7 2 4 改善前后的結(jié)果比較 我們將各個階段 Y 值的數(shù)據(jù)繪制出了時間序列圖 見圖二十四 從時間序列圖上看 出改善后總長尺寸 42 5 0 1 的波動很小 且其值均在合格范圍內(nèi) 圖二十四 時間序列圖 24 我們對改善后的流程能力進(jìn)行了計算 從 圖二十五 中我們可以看到 改善后的 流程能力為 2 58 圖二十五圖二十五 改善后流程能力分析改善后流程能力分析 我們將各個階段流程能力標(biāo)到控制技術(shù)圖上 見圖二十六 從控制技術(shù)圖可看到 通過改善和控制后控制好 技術(shù)也好 圖二十六圖二十六 控制控制 技術(shù)圖技術(shù)圖 25 8 控制階段 在項目控制階段 項目團(tuán)隊主要針對分析 改善階段分析出來并進(jìn)行改進(jìn)的關(guān)鍵 Xs 進(jìn)行相應(yīng)的控制 具體的控制措施如下 8 1 風(fēng)險分析 為了確保關(guān)鍵 X1 長度尺寸 39 5 0 1 X2 長度尺寸 22 5 0 2 和 X3 滾絲前長 尺寸 42 5 0 1 對改善后 Y 的結(jié)果不會惡化 我們對關(guān)鍵 X1 X3 進(jìn)行了 FMEA 風(fēng)險分析 見圖二十七 分析結(jié)果 RPN 值小于 120 采用目前的控制方式能使流程穩(wěn)定 圖二十七圖二十七 尺寸尺寸 X1 X2 X3 改善后的風(fēng)險分析改善后的風(fēng)險分析 8 2 控制計劃 為了使改善結(jié)果不會惡化 在項目控制階段我們根據(jù)長度尺寸 39 5 0 1 長度尺寸 22 5 0 2 與滾絲前總長尺寸 42 5 0 1 的特點 制定了相應(yīng)的控制計劃 見圖二十八 將控制方法 監(jiān)控頻率 監(jiān)控信號 監(jiān)控負(fù)責(zé)人及控制措施實施的完成日期等都進(jìn)行了