工藝管線(xiàn)清洗方案.doc

一、基本情況介紹 西南成品油管道黎塘分輸泵站工藝管道安裝工程，由于黎塘油庫(kù)潤(rùn)滑油裝車(chē)臺(tái)原為4臺(tái)滑片泵，現(xiàn)更換成4臺(tái)螺桿泵，與4臺(tái)泵連接的部分管線(xiàn)已重新安裝，因此對(duì)再次試壓完畢的工藝管線(xiàn)進(jìn)行水清洗工作。二、系統(tǒng)項(xiàng)目吹掃1、 主輸管線(xiàn)吹掃：由進(jìn)站管線(xiàn)到出站管線(xiàn)的吹掃2、 下載管線(xiàn)吹掃及注入管線(xiàn)吹掃3、 污油管線(xiàn)吹掃：由收發(fā)球筒到污油罐 三、 死角管段吹掃1、 泵進(jìn)出口管線(xiàn)吹掃A、 閥門(mén)到泵進(jìn)出口管段吹掃：進(jìn)出口管段拆下來(lái)進(jìn)行人工清掃。B、 匯管到閥門(mén)管段吹掃：在進(jìn)出泵閥門(mén)上安裝爆破膜進(jìn)行爆破吹掃。 2、儀表組合件管段吹掃：由儀表安裝單位負(fù)責(zé)卸掉組合件上的儀表，并進(jìn)行必要的保護(hù)。系統(tǒng)管線(xiàn)吹掃完后，再進(jìn)行儀表組合件管段的吹掃， 當(dāng)系統(tǒng)管線(xiàn)壓力憋到0.6-0.8Mpa時(shí)，逐個(gè)打開(kāi)儀表閥門(mén)進(jìn)行吹掃。 四、管線(xiàn)吹掃時(shí)需要拆除的閥門(mén)和設(shè)備1、 過(guò)濾器濾芯抽芯：用鋼管焊接支架、手拉葫蘆配合拆除過(guò)濾器頂蓋，抽出過(guò)濾器濾芯，然后再裝上過(guò)濾器頂蓋。管線(xiàn)吹掃、壓力試驗(yàn)完成后，再用鋼管焊接支架、手拉葫蘆配合裝上過(guò)濾器頂蓋。2、 泄壓閥拆除：用短管進(jìn)行法蘭連接，管線(xiàn)吹掃、壓力試驗(yàn)完成后，再裝上泄壓閥。3、 交接流量計(jì)拆除：用鋼管焊接支架、手拉葫蘆配合拆除交接流量計(jì)，用短管進(jìn)行法蘭連接，管線(xiàn)吹掃、壓力試驗(yàn)和水聯(lián)運(yùn)完成后，再裝上交接流量計(jì)。4、 泵進(jìn)出口管線(xiàn)拆除：泵進(jìn)出口閥門(mén)到泵進(jìn)出口管線(xiàn)5、 儀表組合件拆除：組合件接頭上的儀表6、 泄壓罐金屬軟管拆除。五、進(jìn)出氣口裝置安裝1、進(jìn)氣管端安裝DN400碟型封頭1個(gè)、進(jìn)氣裝置1套（DN50球閥1個(gè)、短節(jié)1個(gè)、壓力表1個(gè)）。 2、除儀表組合件管段的吹掃可用閥門(mén)（球閥）迅速開(kāi)啟吹掃外，其他出氣管端均采用安裝法蘭和爆破膜吹掃。六、吹掃技術(shù)參數(shù)1、 吹掃速度：20m/s2、 吹掃壓力：0.60.8Mpa 七、吹掃次數(shù)1、 系統(tǒng)管線(xiàn)吹掃不少于8次2、 死角管段吹掃不少于3次八、檢驗(yàn)方法及要求當(dāng)管線(xiàn)吹掃到最低次數(shù)時(shí)（系統(tǒng)管線(xiàn)吹掃8次、死角管段吹掃3次），用編織袋的一端扎緊在爆破口的法蘭上，另一端裝上40目的絲網(wǎng)（用卡箍固定）。爆破后，檢查袋內(nèi)有無(wú)雜物、熔渣（爆破膜除外），如有，繼續(xù)吹掃，直到?jīng)]有為止。九、安全措施1、吹掃時(shí)在吹掃區(qū)域設(shè)置警戒標(biāo)志，禁止非工作人員進(jìn)入吹掃區(qū)域內(nèi)。2、出氣口方向50米內(nèi)嚴(yán)禁有人。 3、吹掃時(shí)對(duì)儀表、主輸泵應(yīng)采取保護(hù)措施，防止儀表、主輸泵被損壞。 十、編制依據(jù) 1、40-00/01泵區(qū)設(shè)備平面布置圖2、40-00/02管道平面布置圖及祥圖（一）3、40-00/03管道平面布置圖及祥圖（二）4、40-00/04管道平面布置圖及祥圖（三）5、40-00/05管道平面布置圖及祥圖（四）6、40-00/06污油管道平面布置圖 7、40-00/S2說(shuō)明書(shū) 8、石油化工安全技術(shù)規(guī)程SH3505-2000 9、關(guān)于站外管道通球掃線(xiàn)和站內(nèi)工藝管網(wǎng)吹掃有關(guān)要求的通知西南管道（2005）57號(hào) 11、石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3501-2001 十一、站場(chǎng)管線(xiàn)吹掃領(lǐng)導(dǎo)小組 組長(zhǎng)：孫志強(qiáng)、楊紹群 成員：伊峰、張文煥、劉維遠(yuǎn)、杜志榮、母金義、吳賽先、十二、曲靖油庫(kù)工藝管線(xiàn)空氣吹掃流程示意圖1，主輸管道流程圖圖例： 主輸管線(xiàn) 下載及注入管線(xiàn) 閥1 收球筒質(zhì)量流量計(jì)閥 15進(jìn)氣口 、 閥3 閥2 閥 4 閥5 過(guò)濾器 閥6 閥7 閥8 閥9 閥16 閥10 安裝爆破膜 閥11 閥13 閥14出氣口 閥12 發(fā)球筒 2下載管道及注入泵管線(xiàn)吹掃流程； 進(jìn)氣口閥1污油罐注入泵泄壓閥1泄壓閥2泄壓罐閥2 閥3 閥4 閥5 閥6 閥7 閥 9 閥8 閥11 閥10 閥12 爆破膜3 閥13 閥21 閥15 閥16 閥19 閥17 閥14 閥18 閥20 爆破膜1 閥22 閥23 交接流量計(jì) 閥24 閥26 閥27 閥25 閥28 閥29 閥30 閥31 閥32 閥33 閥34 爆破膜2 1主輸管線(xiàn)空氣吹掃11關(guān)閉閥門(mén)15、16及排污、放空閥門(mén)，打開(kāi)閥門(mén)1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14以保證管段吹掃暢通。12打開(kāi)進(jìn)氣線(xiàn)，安裝爆破膜，（安裝位見(jiàn)流程圖）。13啟動(dòng)空壓機(jī)，向主輸管線(xiàn)送氣，使管內(nèi)壓力上升到0.60.8Mpa時(shí)進(jìn)行爆破式排氣。2下載管線(xiàn)及注入泵管線(xiàn)吹掃應(yīng)分三步進(jìn)行21第一步從閥15爆破膜1，關(guān)閉閥1、2、13、14、21、22、23，開(kāi)啟閥3、15、16、17、18、19、20。以保證管道吹掃描儀暢通。打開(kāi)進(jìn)氣閥，安裝爆破膜，啟動(dòng)空壓機(jī)向管內(nèi)送氣，使管內(nèi)壓力達(dá)到0.60.8Mpa時(shí)進(jìn)行爆破吹掃。22第二步從閥15爆破膜2，關(guān)閉閥1、2、13、14、21、28、29、32、34、開(kāi)啟閥3、15、16、19、22、23、24、25、26、27、30、31、33以保證管道暢，待該管段爆破吹掃完成后，管道內(nèi)繼續(xù)充壓至0.60.8Mpa時(shí)逐一打開(kāi)閥28、29、32、34，對(duì)死角進(jìn)行吹掃。23第三步從閥2爆破膜3，關(guān)閉閥1、3、4、5、7、13、21、開(kāi)啟閥2、6、8、9、11、12以保證管段吹掃暢通，吹掃前拆除進(jìn)罐軟管及注入泵污油泵進(jìn)出口短管，打開(kāi)進(jìn)氣閥，安裝爆破膜，啟動(dòng)空壓機(jī)送氣進(jìn)行爆破式吹掃。待該段爆破吹掃完成后，管內(nèi)繼續(xù)充氣壓至0.60.8Mpa時(shí)，逐一打開(kāi)閥4、5、7對(duì)死角進(jìn)行吹掃。十三、曲靖站工藝管線(xiàn)空氣吹掃措施料需求計(jì)劃序號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼管65*5米202彎頭（90）65*5個(gè)33閥門(mén)DN50個(gè)32B13鋼管219*8.0米1.54法蘭DN400付1出氣口5法蘭DN150付53臺(tái)流量計(jì)、2臺(tái)泄壓閥6法蘭DN200付53條下載管線(xiàn)7蝶型封頭DN450個(gè)1進(jìn)氣口8石棉板=5100爆破膜9空壓機(jī)12立方臺(tái)110壓力表1.5級(jí)塊311針型閥16Mpa個(gè)412墊片DN150個(gè)203臺(tái)流量計(jì)、2臺(tái)泄壓閥13墊片DN300個(gè)21#泵進(jìn)口14墊片DN40