上海某磁懸浮站機(jī)電安裝施工組織設(shè)計.doc

一、投 標(biāo) 書 綜 合 說 明 衷心感謝上海磁懸浮交通發(fā)展有限公司邀請我們參加上海市磁懸浮列車示范線某站安裝工程投標(biāo)，我們深刻領(lǐng)會上海市磁懸浮列車示范線工程對我國乃至世界交通建設(shè)事業(yè)的深遠(yuǎn)影響，該工程的順利建成投用標(biāo)志著我國鐵路建設(shè)達(dá)到國際領(lǐng)先水平，對推進(jìn)我國科教興國戰(zhàn)略具有重要意義，某站安裝工程是該工程的重要工程之一。在此我公司以高度的政治責(zé)任感和對歷史負(fù)責(zé)的精神，認(rèn)真研究了該工程的招標(biāo)文件及有關(guān)資料后誠懇地表示，完全接受招標(biāo)文件中有關(guān)質(zhì)量、工期、安全、文明施工的管理要求。經(jīng)詢疑、答疑及實地踏勘施工現(xiàn)場，綜合分析了各種影響施工的因素，我們有充分的信心和實力，與業(yè)主、總包、監(jiān)理單位和設(shè)計一起攜手共進(jìn)，共同建設(shè)好上海市磁懸浮列車示范線某站工程。 如果我們幸蒙中標(biāo)，我們一定全力以赴做好施工準(zhǔn)備工作，并發(fā)揮我們善做高級民用工程的經(jīng)驗優(yōu)勢和優(yōu)良的施工風(fēng)范，認(rèn)真擔(dān)負(fù)起機(jī)電主承包管理的職責(zé)，建立完善的管理組織機(jī)構(gòu)，落實嚴(yán)格的責(zé)任制，積極與總包單位進(jìn)行協(xié)調(diào)，實現(xiàn)共同的工期、質(zhì)量、安全及社會信譽(yù)目標(biāo)。 1、編制依據(jù)1.1上海市磁懸浮列車示范線某站安裝工程招標(biāo)文件（包括投標(biāo)書格式文件、甲供設(shè)備、材料清單及答疑紀(jì)要等）。1.2 上海市磁懸浮列車示范線某站安裝工程技術(shù)規(guī)格書(包括)1.3 上海市磁懸浮快速列車工程項目竣工資料工作文件1.4 招標(biāo)圖紙（華東建筑設(shè)計研究院有限公司設(shè)計的施工圖及施工說明）。1.5 現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。1.6 上海建設(shè)工程質(zhì)監(jiān)部門的有關(guān)規(guī)定。1.7 本公司ISO9002質(zhì)量手冊、質(zhì)量體系程序文件、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2、工程概況2.1 工程簡介 上海市磁懸浮列車示范線某站安裝工程位于地鐵二號線龍陽路車站（萬邦廣場）南面。 上海市磁懸浮列車示范線某站建設(shè)單位是上海磁懸浮交通發(fā)展有限公司；工程設(shè)計單位：華東建筑設(shè)計研究院有限公司；工程造價監(jiān)理單位：上海第一測量師事務(wù)所有限公司；工程施工監(jiān)理單位：上海市建筑科學(xué)研究院建設(shè)工程咨詢監(jiān)理部。上海市磁懸浮列車示范線某站占地36509m2，建筑面積約為22488.5m2。三層全框架鋼砼結(jié)構(gòu)、橢圓型鋼結(jié)構(gòu)屋面。一層為商場、管理室、貴賓室、檔案室、監(jiān)控室、值班室、空調(diào)機(jī)房等，二層為室外站廳、辦公室、會議室、設(shè)備機(jī)房、網(wǎng)絡(luò)中心、控制中心等，三層為室外站臺層。本工程機(jī)電工程系統(tǒng)齊全，功能先進(jìn)，主要包括：強(qiáng)電系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)、給排水、消防系統(tǒng)(含煙烙盡氣體滅火系統(tǒng))、暖通空調(diào)系統(tǒng)（含VRV空調(diào)系統(tǒng)）等。 2.2 強(qiáng)電系統(tǒng)概況本工程采用二路市電及一路自備應(yīng)急電源供電。二路市電分別由車站東側(cè)牽引變電所20KV側(cè)的二段母排上引來，自備應(yīng)急電源由設(shè)在車站底層右側(cè)的1臺400KW應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組提供,共設(shè)置高壓負(fù)荷開關(guān)2臺，1600KVA變壓器2臺，低壓配電屏19臺，應(yīng)急配電屏4臺，400KW應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組1套，200KVAUPS不間斷電源2套。低壓配電室配出的電力，空調(diào)和照明饋電干線穿鋼制線槽在吊頂內(nèi)敷設(shè)，用鋼管從線槽引出至各配電箱。底層及二層電力，空調(diào)和照明配電箱引出的分干線、支線穿鋼制線槽在吊頂內(nèi)敷設(shè)，用鋼管從線槽引出至各配電箱。三層照明配電箱設(shè)于底樓，引出支線穿鋼制線槽沿底層吊頂引至屋架處，然后沿屋架引至三層吊頂處用鋼管引至燈具。消防設(shè)備的干線采用BTTZ型防火電纜穿鋼制線槽敷設(shè)，其余干線均采用ZR-YJV型電纜穿鋼制線槽敷設(shè)。配電箱引出的分干線、支線采用ZR-YJV型電纜、ZR-BV型電線穿鋼管沿墻、頂或埋地敷設(shè)。本工程采用TN-S低壓接地保護(hù)系統(tǒng)，采用專用PE線作為接地保護(hù)線，所有電器設(shè)備的金屬外殼，穿線金屬管道，開關(guān)箱均與PE線可靠連接。本工程的接地系統(tǒng)由防雷接地，電梯接地，弱電系統(tǒng)接地，F(xiàn)AS，BAS接地，變電所工作接地，強(qiáng)弱電配電間接地，UPS接地，車站室內(nèi)外進(jìn)出總管接地組成，所有接地均利用基礎(chǔ)樁內(nèi)的主鋼筋作為聯(lián)合接地板，接地電阻不大于1歐姆。防雷接地在屋頂設(shè)二根高脈沖電壓提前放電避雷針作接閃器，避雷針高5m，用DN50不銹鋼管下端與鋼屋架焊接，上端伸出屋頂1m，利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)主鋼筋作引下線。2.3 弱電系統(tǒng)概況本工程弱電系統(tǒng)包括：消防報警系統(tǒng)；電話及綜合布線系統(tǒng)；廣播及旅客信息系統(tǒng)；設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)；安保系統(tǒng)；時鐘系統(tǒng)；2.4 給排水、消防系統(tǒng)概況本車站生活給水系統(tǒng)由設(shè)置在底層水泵房內(nèi)的變頻恒壓給水裝置供應(yīng)。給水管道均采用薄壁紫銅管及配件，焊接或局部法蘭連接。室內(nèi)排水系統(tǒng)均采用污廢水分流制，設(shè)環(huán)形通氣管。生活污、廢水排水管和室內(nèi)埋地雨水管采用UPVC塑料管及配件，承插粘接連接。雨水立管及電纜通道排水管采用無縫鋼管，內(nèi)壁涂塑，溝槽式機(jī)械接頭連接。消火栓系統(tǒng)：消火栓給水系統(tǒng)加壓和穩(wěn)壓裝置設(shè)于水泵房內(nèi)。在各層均布置消防箱以使二股消火栓出水的充實水柱到達(dá)室內(nèi)任何一點。消火栓給水系統(tǒng)管道直徑DN100采用鍍鋅管及配件.絲扣連接,直徑DN100采用無縫鋼管鍍鋅溝槽式機(jī)械接頭連接。自動噴淋系統(tǒng)：在底層站廳區(qū)域和二層辦公區(qū)域，設(shè)置自動噴淋滅火系統(tǒng)，噴頭動作溫度均為68。在水泵房內(nèi)設(shè)置DN150濕式水力報警閥一套及自動噴淋系統(tǒng)加壓和穩(wěn)壓裝置，主泵為Q=30L/s,H=40m,二臺（一用一備），穩(wěn)壓泵為Q=1L/S,H=40m,二臺（一用一備）。管道直徑DN100采用鍍鋅鋼管及配件、絲扣連接，直徑DN1OO采用無逢鋼管溝槽式連接。煙絡(luò)盡氣體滅火系統(tǒng)：根據(jù)招標(biāo)文件中提供的相關(guān)樓層平面布置圖，中心機(jī)房中需要煙烙盡氣體滅火系統(tǒng)保護(hù)的場所是位于車站二層的9個機(jī)房即9個防護(hù)區(qū)，它們分別是控制中心、通信機(jī)械室、AFC編碼室、車站控制室、AFC監(jiān)控室、TR2機(jī)房、總配線室、電源室、TR1機(jī)房。所有9個防護(hù)區(qū)所在的樓層標(biāo)高確定為5.7m，架空地板面標(biāo)高為6.0m。除電源室無吊頂外，其它的保護(hù)區(qū)域均考慮設(shè)有吊頂，其中控制中心、AFC監(jiān)控室、TR2機(jī)房、總配線室、電源室和TR1機(jī)房架空地板面至吊頂面的高度確定為3.1m，而通信機(jī)械室、AFC編碼室和車站控制室內(nèi)的吊頂面暫時按平均3.7m考慮。由于二層以上為車站的站臺層，站臺層中的軌道部分為下沉式，低于站臺層，因此二層相當(dāng)多的防護(hù)區(qū)頂面是有不同的標(biāo)高，即防護(hù)區(qū)的層高各不相同。站臺層（包括軌道部分的樓板厚度考慮為0.30m，并按此數(shù)據(jù)計算各防護(hù)區(qū)域的凈高度。2.5 暖通空調(diào)系統(tǒng)概況 本工程設(shè)有中央空調(diào)系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括一層及二層?xùn)|西兩端辦公區(qū)域及設(shè)備控制室等?？照{(diào)總冷負(fù)荷為110104 kcal/h。空調(diào)總熱負(fù)荷約為60104kcal/h。其冷熱源由室外地上平面的風(fēng)冷熱泵機(jī)組提供，配備187RT風(fēng)冷螺桿機(jī)組二臺。冷、熱供回水溫度分別為712，4540，并配備相應(yīng)的冷凍水泵共三臺，水泵位于一層的空調(diào)機(jī)房內(nèi)。空調(diào)水系統(tǒng)采用二管制，壓力為0.6MPa?？照{(diào)風(fēng)系統(tǒng)根據(jù)各區(qū)域采用不同的送風(fēng)方式。一層商場采用集中空氣處理系統(tǒng)；一層管理室及辦公出入口、貴賓室等采用風(fēng)機(jī)盤管十新風(fēng)系統(tǒng)；二層西區(qū)內(nèi)辦公室、會議室采用集中空氣處理系統(tǒng)，過渡季節(jié)考慮全新風(fēng)系統(tǒng)；二層西區(qū)外辦公室、采用風(fēng)機(jī)盤管十新風(fēng)系統(tǒng)。二層?xùn)|區(qū)辦公室及各類設(shè)備機(jī)房、網(wǎng)絡(luò)中心、會議室等采用VRV空調(diào)系統(tǒng)；一層商場采用自然排煙方式；二層西區(qū)辦公室、會議室及內(nèi)走道為一個防煙分區(qū)，采用自然排煙方式；低壓配電室、應(yīng)急配電間等區(qū)域采用自然通風(fēng)；其他區(qū)域均設(shè)機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)。 3、工程特點 3.1 上海市磁懸浮列車示范線某站是我國第一條磁懸浮列車車站，是地鐵二號線的延長。是我國交通事業(yè)的重要標(biāo)志，如蒙幸有機(jī)會參加此項工程的建設(shè),我公司將選派強(qiáng)干的具有高度政治素質(zhì)及歷史責(zé)任感的工程項目經(jīng)理部和有豐富經(jīng)驗的管理和施工隊伍承擔(dān)此項施工任務(wù)，為使這項工程按期交付使用作貢獻(xiàn)。 3.2 本工程使用功能復(fù)雜，施工要求高，安裝工程的內(nèi)容和對工程質(zhì)量及安裝技術(shù)方面的要求也不相同，這就增加了施工管理的難度。在工程項目經(jīng)理部組建時，要充分考慮此項工程的特點和難點，項目經(jīng)理、施工管理、技術(shù)人員和專業(yè)工種要配齊、配足，其素質(zhì)和能力要滿足工程的要求。 3.3 本工程的安裝承包單位服從業(yè)主和管理、施工總包單位對工程的管理、協(xié)調(diào)，同時接受監(jiān)理單位對工程施工的全面監(jiān)督。另外，部分專業(yè)工程由業(yè)主另行發(fā)包，因此在施工中所涉及的施工單位多，各相關(guān)單位之間施工配合相當(dāng)重要。我們將在工程項目部中指定專人（項目副經(jīng)理）負(fù)責(zé)相關(guān)各方的聯(lián)絡(luò)和信息溝通工作，以確保業(yè)主和總包單位的指令暢通，各相關(guān)單位之間的施工工序搭配合理，及時化解各類矛盾，確保施工順利進(jìn)行。 3.4 本工程的建筑面積較大,安裝工作量多,施工工期短，在施工諸要素配置方面要充分考慮這一特點，在勞動力、機(jī)具配置，物資供應(yīng)和資金使用等方面有所傾斜，才能保證工程施工的需要。 4、施工部署及承諾條件 本工程屬于集車站、商場等功能為一體的機(jī)電系統(tǒng)齊全的智能化大樓，本工程質(zhì)量要求高，施工工期短。我公司對本工程十分重視，將精心組織優(yōu)秀的隊伍，組建強(qiáng)有力的班子，將采取強(qiáng)有力的措施，統(tǒng)籌部署，抓住重點，確保優(yōu)質(zhì)、高效地完成本工程的安裝施工任務(wù)。 4.1 在施工組織上：采用“項目法”施工的原則，選派我公司具有高度政治素質(zhì)及歷史責(zé)任感的優(yōu)秀項目經(jīng)理擔(dān)任該工程的項目經(jīng)理，組建精干、高效、結(jié)構(gòu)合理的項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理將對工程進(jìn)度、質(zhì)量、材料供應(yīng)及協(xié)調(diào)、作業(yè)指揮等全權(quán)負(fù)責(zé)。作業(yè)層實施專業(yè)隊伍負(fù)責(zé)制，優(yōu)選技術(shù)素質(zhì)高、具有高級民用工程施工經(jīng)驗的專業(yè)班組。公司將在人力、物力、財力方面優(yōu)先保證本工程項目的需要，以保證工程優(yōu)質(zhì)、早日的建成。 4.2 在施工管理上： 強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化管理，全面發(fā)揮計算機(jī)在施工管理中的作用，積極推廣先進(jìn)的施工新工藝、新材料的運用，嚴(yán)格按照圖紙及有關(guān)技術(shù)資料精心施工，編制好施工方案及網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃，做到有計劃、有依據(jù)、有標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一部署實施，準(zhǔn)點到位，采取施工準(zhǔn)備與組織施工同步進(jìn)行，高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，力創(chuàng)一流工程。4.3 在工程質(zhì)量上：確保優(yōu)良工程，力奪白玉蘭，爭創(chuàng)魯班獎我公司對工程質(zhì)量有嚴(yán)密地工程質(zhì)量保證體系。本工程將嚴(yán)格執(zhí)行國家規(guī)范及公司頒發(fā)的有關(guān)規(guī)章制度和質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，按ISO9002質(zhì)量保證體系正常運轉(zhuǎn)，形成公司、工程項目經(jīng)理部和施工班組三級質(zhì)量監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)。在施工過程中做好質(zhì)量監(jiān)督、檢驗和評定工作，采用專業(yè)檢查與職工自檢、互檢相結(jié)合的辦法，把質(zhì)量問題消滅在施工過程中，對關(guān)鍵施工部位要制定切實可行的保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施。我公司承諾本工程質(zhì)量達(dá)不到優(yōu)良，愿處合同總造價2%的罰款，同時在內(nèi)部采取相應(yīng)獎罰制度。 4.4 在工期上：納入土建總工期，確保與土建、裝飾施工保持同步，做到24小時全天候配合。縮短施工周期，盡快使業(yè)主發(fā)揮投資效益是我們施工企業(yè)的主要奮斗目標(biāo)。在本工程中我們將集中力量，精心組織，精心施工，特別是各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)配合由項目副經(jīng)理專人負(fù)責(zé)，確?？偣て谟媱澓凸?jié)點進(jìn)度計劃目標(biāo)的實施。我公司承諾本工程工期達(dá)不到合同要求，愿處合同總造價1%的罰款，同時在內(nèi)部采取相應(yīng)獎罰制度。 4.5 在工程管理和配合上： 一方面，上海市磁懸浮列車示范線某站由土建中標(biāo)單位承擔(dān)施工總承包管理責(zé)任。我公司將密切與其配合，協(xié)同作戰(zhàn)，在工程進(jìn)度計劃、質(zhì)量、安全、文明施工等方面相互協(xié)商，以保證本工程優(yōu)質(zhì)、高速完工。另一方面，我公司將主動承擔(dān)安裝主承包職責(zé)，加強(qiáng)與其他安裝分包單位的協(xié)調(diào)和配合，制定安裝主承包管理工作流程和管理方案，發(fā)揮本公司整體技術(shù)優(yōu)勢，提供技術(shù)支持和幫助，為其施工提供方便，同時對其施工的質(zhì)量、工期、安全進(jìn)行監(jiān)督管理。我公司愿全面服從業(yè)主、總包方和監(jiān)理公司的統(tǒng)一指揮，密切配合，使本工程的機(jī)電設(shè)備安裝工程能順利進(jìn)行。 4.6 在安全文明施工上： 教育參加施工的全體人員必須樹立“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的思想意識。組織全體人員學(xué)習(xí)“JGJ59-99”等有關(guān)施工現(xiàn)場安全標(biāo)準(zhǔn)，在編制施工組織設(shè)計中，將安全文明施工單獨成文，根據(jù)公司ISO9002貫標(biāo)文件的精神，制定詳細(xì)的安全生產(chǎn)保證體系，嚴(yán)格按照市有關(guān)建筑施工現(xiàn)場標(biāo)化管理規(guī)定組織文明施工，爭創(chuàng)上海市建筑施工現(xiàn)場安全文明工地。 4.7 在工程保修上： 本工程保修期為二年，工程竣工后，我公司愿無償提供專業(yè)技術(shù)人員為工程保駕運行，同時為業(yè)主培訓(xùn)操作人員及維修保養(yǎng)人員。另我公司設(shè)有工程回訪制度，定期對該工程進(jìn)行回訪，同時我公司設(shè)有專業(yè)工程維修服務(wù)部，無論工程保修期內(nèi)外都實行全天候質(zhì)量跟蹤維修服務(wù)。 5、 目標(biāo)管理 5.1 質(zhì)量目標(biāo): 確保優(yōu)良、力奪白玉蘭，爭創(chuàng)魯班獎。 5.2 安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)：杜絕傷亡安全事故，爭創(chuàng)上海市文明標(biāo)化工地。 5.3 工期目標(biāo): 2001年7月至2002年1月，確保與土建、裝飾工程同步。 5.4 科技進(jìn)步目標(biāo)：為實現(xiàn)上述工程質(zhì)量、工期、安全文明施工目標(biāo)，充分發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力的作用，在工程中積極推廣新工藝、新技術(shù)、新材料的應(yīng)用，全面實行ISO9002的標(biāo)準(zhǔn)化管理與計算機(jī)在工程施工管理中的作用，并對工程質(zhì)量實行責(zé)任終身制。二、施 工 組 織 設(shè) 計 1、施工現(xiàn)場平面布置圖。 2、施工技術(shù)方案。 3、保證施工質(zhì)量的措施、施工質(zhì)量檢測方法。 4、施工總進(jìn)度計劃表。 5、選用的主要施工機(jī)械(型號、數(shù)量、性能) 6、人員、機(jī)械調(diào)配計劃。1、 施 工 現(xiàn) 場 平 面 布 置 1.1生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)的平面布置1.1.1生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)的布置服從總包統(tǒng)一安排，并且接受總包單位對現(xiàn)場場地使用管理工作。1.1.2 生產(chǎn)區(qū)設(shè)于車站一層見附圖。1.1.3 生活區(qū)設(shè)于場區(qū)內(nèi)見附圖 1.2 施工現(xiàn)場用電、用水及污廢水排放 1.2.1 施工用電 施工現(xiàn)場用電由施工總包單位向我方提供用電接駁點，場內(nèi)接線由我方自行負(fù)責(zé)，管線布置服從施工總包單位的總體安排。施工用電采用三相五線制，嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部JGK46-88“施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范”及上海市有關(guān)規(guī)定。估計施工用電總?cè)萘繛?5KVA（注：通風(fēng)為工廠加工），用ZR-YJV3*35+1*25+E25為總進(jìn)線。 1.2.2 施工用水 施工現(xiàn)場用水由施工總包單位向我方提供用水接駁點，場內(nèi)接管由我方自行負(fù)責(zé)，管線布置服從施工總包單位的總體安排。要求總進(jìn)水管為DN50，壓力大于0.25Mpa。 1.2.3 施工排水及污水排放施工期間的污廢水排入施工總包單位設(shè)置的沉淀池內(nèi)，服從施工總包單位的管理和安排。施工期間協(xié)助施工總包單位做好排水系統(tǒng)保養(yǎng)，尤其是夏季臺風(fēng)季節(jié)，作好地下室的排水抗臺防汛工作，確保排水暢通，保護(hù)安裝成品。1.2.4各弱電系統(tǒng)安裝單位的臨時設(shè)施及臨時水、電布置，我們將在總包的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下進(jìn)行安排。 2、 施 工 技 術(shù) 方 案 2.1 施工中的重點、難點及對策 2.1.1 施工中的重點及對策 根據(jù)我們的施工經(jīng)驗，工程施工到某個部位或階段時，必須注意一些重點事項。為確保工程順利交工，本工程安裝過程中應(yīng)做好以下技術(shù)管理要點： 2.1.1.1 重視管道系統(tǒng)的試壓和灌水工作：冷熱水管道、消防管道、空調(diào)水管道、排水管道在安裝完成后，均需要進(jìn)行水壓和灌水試驗，因系統(tǒng)接口和閥門配件較多，一旦漏水輕者濕地，墻壁損壞，重者損壞裝修，淹沒設(shè)備，造成嚴(yán)重后果。為此，必須做好以下措施： 安裝過程重視質(zhì)量，嚴(yán)格按施工及驗收規(guī)范施工。 編制試壓和灌水方案，向參加人員交底，落實責(zé)任制。灌水和加壓前對管道進(jìn)行全面檢查，有沒有敞開和漏碰頭的地方，閥門的開閉是否正確等，消除這些隱患后，才能灌水和試壓。 2.1.1.2 排水管道施工時必須避免產(chǎn)生倒返水現(xiàn)象，要求施工嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范的坡度進(jìn)行施工，杜絕此類現(xiàn)象的產(chǎn)生，影響日后的排水通暢。 2.1.1.3 重視低溫管道的保溫，防止產(chǎn)生冷凝水是施工中的關(guān)鍵問題，必須從施工全過程抓起。 管道系統(tǒng)安裝測繪時要合理布置，與建筑物、相鄰管線之間保持一定距離，為保溫工留有適當(dāng)?shù)牟僮骺臻g。 低溫水管道的支吊架結(jié)構(gòu)要合理，同管道之間要用木托隔離，防止冷橋，木托加工尺寸精確，木托瓦塊、木托與管道接觸面之間不能留有空隙。 低溫管道的穿樓板套管直徑要比管道直徑放大12號，以便保溫瓦套穿過。 管道保溫材料之間的間隙，外表粘貼不嚴(yán)密也將產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。為管道法蘭、接頭部件、彎頭和分支等處是保溫操作的重點，須仔細(xì)施工。 風(fēng)機(jī)盤管的操作閥要安裝在冷凝水盤范圍內(nèi)，防止冷凝水外滴，冷凝水坡度盡量大一些，嚴(yán)禁存在倒坡現(xiàn)象，冷凝水管要逐根進(jìn)行灌水試驗，以確保排水暢通。 2.1.1.4 在安裝過程中，對設(shè)備和建筑產(chǎn)品有預(yù)防性的保護(hù)也很重要，措施有以下幾點： 對進(jìn)場人員進(jìn)行產(chǎn)品保護(hù)宣傳和教育。 采取必要的封閉措施，如安裝臨時封閉門，對易損易碎產(chǎn)品采取加罩保護(hù)等。 對進(jìn)口設(shè)備在運輸過程中增強(qiáng)安全保護(hù)意識，對包裝簡單設(shè)備采取加固措施，在倉儲過程中搞好防火防盜工作，并辦理有關(guān)保險，現(xiàn)場安裝后，加強(qiáng)巡視，重要部位設(shè)專人看護(hù)。 做好防火和安全用電管理工作。平時對職工進(jìn)行防火知識教育，做到遇事不慌，補(bǔ)救有力。建立安全用電制度，定期檢查用電設(shè)備及滅火器具。 2.1.1.5 電氣系統(tǒng)預(yù)埋時，對于管路預(yù)埋在混凝土中，必須注意管口的封堵（套管焊接必須嚴(yán)密），以防砂漿滲入管內(nèi)。管口采用塑料堵頭堵死，并用膠帶二次封堵。 2.1.1.6 對于動力控制回路的調(diào)試，應(yīng)編制調(diào)試方案，對于特殊設(shè)備還須編制調(diào)試大綱。對保護(hù)元器件和單元更要認(rèn)真調(diào)測，作到動作準(zhǔn)確，安全，可靠，并在技術(shù)人員的指導(dǎo)下，認(rèn)真閱讀設(shè)備說明書及相關(guān)技術(shù)資料，在了解和熟悉掌握設(shè)備的性能和控制原理的情況下，方可通電調(diào)試。 2.1.1.7 系統(tǒng)總調(diào)試時，應(yīng)組織各相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員編制詳細(xì)的調(diào)試方案，施工人員現(xiàn)場參加，按照既定的程序循序漸進(jìn)，力爭一次成功。 2.1.2 施工中的難點及對策 2.1.2.1 水管橡塑海綿保溫 本工程冷熱水、空調(diào)水管的保溫材料均采用橡塑海綿，在施工中必須正確掌握橡塑海綿材料的施工方法，可以減少各系統(tǒng)的能量損耗，并且提高整體安裝質(zhì)量和觀感效果（具體詳見2.6.1保溫工程施工技術(shù)方案）。 2.1.2.2 英敵雷避雷針安裝 本工程屋面上設(shè)置的二根英敵雷避雷針，是國外一種先進(jìn)的提前放電避雷裝置，它由內(nèi)部的脈沖發(fā)生器高壓脈沖產(chǎn)生刷形放電，再通過頂部針尖發(fā)射到高空中，捕獲雷電流，由均流器及接地系統(tǒng)傳至地下。 安裝前，必須編制詳細(xì)的技術(shù)方案，與業(yè)主及有關(guān)單位進(jìn)行避雷針有效保護(hù)范圍的計算、論證，確保建筑物在有效避雷范圍內(nèi)，并按照有關(guān)規(guī)范及說明書要求進(jìn)行施工及測試。 2.1.2.3 VRV空調(diào)機(jī)組系統(tǒng)施工 VRV空調(diào)機(jī)組系統(tǒng)是一種通過并聯(lián)室外機(jī)組將冷媒管集中于一個管道系統(tǒng)，它可以根據(jù)建筑物內(nèi)空調(diào)負(fù)荷的要求來布置室內(nèi)機(jī)組，是一種高能效的自由組合獨立型空調(diào)系統(tǒng)。取消了風(fēng)機(jī)盤管內(nèi)的水系統(tǒng)，解決了空調(diào)系統(tǒng)中的水滴隱患，安裝簡單，降低了成本。施工時應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)范和產(chǎn)品說明書進(jìn)行施工，接線、管準(zhǔn)確無誤，特別是冷媒管的施工要一邊施工一邊用氮氣吹洗以保證管內(nèi)的清潔，冷媒管的保溫選用橡塑海綿管材，厚度按產(chǎn)品說明書要求，施工要求詳見管道及橡塑海綿保溫施工方案。2.1.2.4煙絡(luò)盡氣體滅火系統(tǒng)施工煙絡(luò)盡氣體滅火系統(tǒng)是一種高壓氣體滅火系統(tǒng)，它可以應(yīng)用在環(huán)境溫度0-540C的場所，設(shè)計濃度為37.5%-42.8%，煙絡(luò)盡氣體應(yīng)用全淹沒氣體滅火方式，其施工要點主要是系統(tǒng)的設(shè)置及高壓管道的施工，詳見2.7煙絡(luò)盡氣體滅火系統(tǒng)施工、設(shè)計方案。2.1.2.5 變配電房的施工本工程采用二路市電及一路自備應(yīng)急電源供電。共設(shè)置高壓負(fù)荷開關(guān)2臺，1600KVA變壓器2臺，低壓配電屏19臺，應(yīng)急配電屏4臺，400KW應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組1套，200KVAUPS不間斷電源2套。本工程設(shè)備全部選用進(jìn)口產(chǎn)品，變配電房是整個工程的心臟部位，必須引起高度重視，安裝前首先必須根據(jù)產(chǎn)品的性能及安裝技術(shù)要求編制詳細(xì)的施工方案，并根據(jù)現(xiàn)場的實際情況編制詳細(xì)的搬運及吊裝方案。詳見2.8變配電房施工技術(shù)方案。 2.2 設(shè)備安裝工程施工技術(shù)方案 2.2.1 施工工藝流程基礎(chǔ)驗收設(shè)備驗收檢查吊裝就位找平找正（初平）基礎(chǔ)螺栓孔澆灌混凝土 設(shè)備精平二次灌槳清洗、吹掃設(shè)備壓力試驗防腐保溫清洗、復(fù)槳調(diào) 整單機(jī)試運轉(zhuǎn)聯(lián)動試車 焊固墊鐵基礎(chǔ)放線 2.2.2 施工要點 2.2.2.1 設(shè)備基礎(chǔ)驗收 基礎(chǔ)驗收重點檢查標(biāo)高、中心線、水平、幾何尺寸和螺孔的方位、尺寸是否符合設(shè)備本身安裝要求及設(shè)計和規(guī)范規(guī)定，并做好相應(yīng)記錄，合格后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)放線、設(shè)備安裝工作。 2.2.2.2 通風(fēng)機(jī)的安裝 通風(fēng)機(jī)的開箱檢查應(yīng)包括以下內(nèi)容：設(shè)備隨機(jī)文件、附件是否齊全；風(fēng)機(jī)各部件的主要尺寸、位置等是否符合設(shè)計要求；風(fēng)機(jī)各部件的表面有無變形、破損和缺陷；風(fēng)機(jī)葉輪是否平衡；機(jī)軸的中心線間距和皮帶的規(guī)格是否符合要求。 整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運吊裝的繩索不得捆綁在其轉(zhuǎn)子、機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上，應(yīng)捆綁在其機(jī)座上。 風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出氣管及閥件、調(diào)節(jié)裝置等應(yīng)設(shè)有單獨的支撐，不得承載于機(jī)殼上。 風(fēng)機(jī)傳動裝置外露部位，應(yīng)加裝防護(hù)罩。 整體風(fēng)機(jī)的安裝，應(yīng)直接放在基礎(chǔ)上，用成對斜墊鐵找平。 風(fēng)機(jī)找正時，風(fēng)機(jī)軸與電動機(jī)軸的不同軸度：徑向位移不應(yīng)超過0.05mm，傾斜不應(yīng)超過0.2/1000。 風(fēng)機(jī)底座應(yīng)按設(shè)計要求放置減震裝置，減振器與基礎(chǔ)和風(fēng)機(jī)緊密連接，并受力均勻。 2.2.2.3 泵類安裝 檢查設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕現(xiàn)象；盤車應(yīng)靈活、無阻、卡現(xiàn)象，無異常聲音。 泵類安裝時，縱、橫向不水平度不應(yīng)超過0.1/1000；測量時應(yīng)以加工面為標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備不能偏斜。 泵類的連軸器不同軸度，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件和規(guī)范的要求。 幾臺泵并排安裝時，相互之間應(yīng)平行，其中心應(yīng)為一線。 有減震要求時，泵類基座應(yīng)裝設(shè)減震器。 2.2.2.4 熱泵機(jī)組安裝 在土建機(jī)房施工階段，必須考慮設(shè)備整體運輸?shù)倪M(jìn)出通道，必要時應(yīng)及時進(jìn)行協(xié)調(diào)預(yù)留。 設(shè)備安裝前，要檢查合格證和隨機(jī)文件是否完整，隨機(jī)部件是否齊全、完好。 在設(shè)備搬運及吊裝時，吊鉤點必須是設(shè)備本體的掛鉤或支架，捆綁由專業(yè)起重工進(jìn)行。 放置防震基座時，其位置必須嚴(yán)格符合設(shè)備說明書及圖紙要求。 設(shè)備吊裝必須先依據(jù)現(xiàn)場有關(guān)情況編制吊裝方案，并提交技術(shù)部門審核后方可實施。 設(shè)備就位后的管口方位，應(yīng)符合設(shè)計要求。 設(shè)備安裝調(diào)整時，應(yīng)注意標(biāo)高、水平度、垂直度均需達(dá)到施工驗收規(guī)范及設(shè)備技術(shù)文件的要求，并用線錘及水準(zhǔn)儀進(jìn)行校正與檢查。 2.2.2.5 變壓器安裝 安裝前應(yīng)檢查變壓器是否和設(shè)計的型號規(guī)格相符；變壓器的附件、配件是否齊全完好；變壓器的出廠資料是否齊全；變壓器外觀檢查應(yīng)完好、無損壞和缺件情況，出線瓷瓶及接線端子應(yīng)是完好；檢查變壓器是否受潮，一二次線圈絕緣是否良好。 變壓器運輸及吊裝應(yīng)采用吊車和汽車進(jìn)行。變壓器吊裝和運輸一定要安全可靠，不可有沖擊和振動和不可有較大的傾斜。變壓器嚴(yán)禁受潮，應(yīng)有防雨措施。 變壓器在吊裝就位前要注意變壓器的安裝方向，使變壓器的高低壓側(cè)和高低壓配電室進(jìn)出線方向一致。 在室內(nèi)利用吊車吊裝有困難時可采用設(shè)立起重工具的辦法。 變壓器的基礎(chǔ)軌道應(yīng)水平，輪距與軌距應(yīng)吻合。 變壓器就位后找正固定，并做好接地。 2.3 管道工程施工技術(shù)方案（含消防噴淋，冷媒管道）2.3.1 施工工藝流程現(xiàn) 場 測 繪繪制加工草圖管道預(yù)制安裝準(zhǔn)備支吊架制作支吊架油漆管道安裝支吊架安裝設(shè)備安裝設(shè)備接口系統(tǒng)試壓系統(tǒng)吹掃系統(tǒng)防腐保 溫單機(jī)試車系統(tǒng)試運轉(zhuǎn) 2.3.2 施工要點 2.3.2.1 生活給水管道安裝 根據(jù)設(shè)計要求，冷熱水管道采用薄壁紫銅管及配件，焊接或局部法蘭連接。 給水引入管與其他管道間距符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。 給水管道成排明裝時，直線部分應(yīng)互相平行。曲線部分，當(dāng)管道水平或垂直并行時，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下并行時，曲率半徑應(yīng)相等。 閥門安裝前，應(yīng)做強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗。 管道支、吊、托架的安裝，要做到位置正確，埋設(shè)平整，與管道接觸緊密，固定牢靠(盡量利用預(yù)埋鋼板用于焊接管架)，動支架動作靈活，支架間距符合規(guī)范規(guī)定。 室內(nèi)給水橫管，應(yīng)有0.002的坡度，坡向泄水裝置。 管道及設(shè)備安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時封閉，防止異物進(jìn)入。 要合理安排施工程序，一般先地下，后地上；先大管，后小管；先支、吊架，后管道系統(tǒng)。 2.3.2.2 室內(nèi)排水管道安裝 排水管道及空調(diào)凝結(jié)水管按設(shè)計要求采用U-PVC管，承插粘接連接。U-PVC管在穿越樓層處，須設(shè)置防火套管，套管長度應(yīng)小于50mm。 生活污水管道的坡度應(yīng)按設(shè)計及規(guī)范要求確定。 在生活污水管道上，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置檢查口或清掃口，檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。 雨水管道不得與生活污水管道連接。雨水漏斗的連接應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上，雨水漏斗與屋面相連接處應(yīng)嚴(yán)密不漏。 排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距：橫管不得大于1.52m；立管不得大于2.5m。立管底部的彎管處設(shè)支墩。 排水管道及雨水管道安裝后應(yīng)進(jìn)行灌水和通球試驗，灌水高度應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范要求。 2.3.2.3 衛(wèi)生器具安裝 衛(wèi)生器具的安裝位置應(yīng)正確，允許偏差：單獨器具10mm；成排器具5mm；垂直度不得超過3mm。 衛(wèi)生器具安裝高度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。允許偏差：單獨器具10mm，成排器具5mm。 衛(wèi)生器具支、托架的安裝須平整、牢固，與器具接觸應(yīng)緊密。 連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度，應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。 衛(wèi)生器具給水配件的安裝，應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。 為保證衛(wèi)生器具安裝位置的精確度，須待土建衛(wèi)生間內(nèi)部刮糙以后，再安裝衛(wèi)生器具下部的排水接管。 在預(yù)留上下水頭子前需確定衛(wèi)生器具實樣及平面位置，以保證管道配裝和相接的正確和美觀。 已安裝的衛(wèi)生器具和給水配件注意保護(hù)，防止破損和擦傷。 衛(wèi)生潔具安裝水龍頭時，注意熱水龍頭應(yīng)位于面向的左側(cè)。 2.3.2.4 空調(diào)供回水管安裝 根據(jù)設(shè)計規(guī)定，空調(diào)供回水管D50mm選用鍍鋅鋼管，絲扣連接，D50mm選用無縫鋼管，焊接或法蘭連接。 管道部件安裝前必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝完畢或停頓時的敞口處，應(yīng)作臨時封堵，防止異物進(jìn)入。 閥門安裝前，應(yīng)作耐壓強(qiáng)度和密封性試驗，試驗方法和要求按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。 閥門安裝高度一般離地面、樓面或操作臺面1.21.4m左右，特殊的情況可適當(dāng)?shù)纳呋蚪档?，但必須便于操作，閥柄方向要便于操作。 管道下料前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場實測，管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)預(yù)埋套管，保溫管道套管直徑應(yīng)能夠穿過保溫后的管道。樓板套管上端應(yīng)高出地坪20mm。墻面套管應(yīng)與墻面兩邊的粉刷層相平。 管道安裝應(yīng)做到橫平堅直，橫管的坡度應(yīng)按設(shè)計及規(guī)范要求設(shè)置。 管道的安裝應(yīng)以工藝管道流程圖為依據(jù)，按照管道布置圖行安裝。在安裝過程中要做到合理布管，給下道施工工序留有足夠的操作空間。 空調(diào)供回水系統(tǒng)的支、吊、托架的安裝，位置應(yīng)正確；間距符合規(guī)范和施工要求，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。 空調(diào)供回水系統(tǒng)安裝完畢應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(按設(shè)計壓力的1.5倍進(jìn)行)。在系統(tǒng)試運行前，用水沖洗，直至將系統(tǒng)中的污濁物沖凈為止。 2.3.2.5 消防及噴淋管道安裝 消防管道D100采用無縫鋼管，鍍鋅溝槽式機(jī)械接頭連接。 噴淋系統(tǒng)泵房內(nèi)設(shè)2套濕式報警閥，分別控制一、二層2個系統(tǒng)，2個系統(tǒng)普遍設(shè)置上下噴淋頭。 室內(nèi)消防箱、消火栓的朝向、標(biāo)高及栓口同消防箱內(nèi)壁前后、左右的相對位置應(yīng)符合規(guī)范要求。 消防管道安裝應(yīng)嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求或規(guī)范規(guī)定進(jìn)行施工。 自動噴淋系統(tǒng)管道安裝坡度不小于0.002，干管和支管都應(yīng)設(shè)置支、吊架的距離按規(guī)范規(guī)定確定。 自動噴淋頭安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，并且不妨礙噴頭噴水效果。 消防管道的水壓試驗按設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行，試壓合格后才能進(jìn)入下道工序。 消火栓系統(tǒng)和自動噴淋系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)在消防部門參與下進(jìn)行消防效果演示和檢測驗收。 2.3.2.6 管道焊接 給水銅管以及鋼管的焊接應(yīng)由已取得施焊合格證書的焊工擔(dān)任。施焊時，應(yīng)遵守現(xiàn)行技術(shù)、勞動保護(hù)及消防安全條例的規(guī)定，并應(yīng)有工序間的交接手續(xù)。 施焊時，應(yīng)有防風(fēng)、雨、雪措施。在易燃、易爆場所焊接與切割時，必須有切實可行的防火防爆措施特殊材質(zhì)施焊前應(yīng)做好工藝評定。 管道焊接對口型式及組對要求應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范規(guī)定。 管子對口的錯口偏差，應(yīng)不超過管壁厚的20%，且不超過2mm。調(diào)正對口間隙不得用加熱張拉和扭曲管道的方法。 不同管徑的管道焊接，如兩管管徑相差不超過小管徑15%，可將大管端部直徑縮小，與小管對口焊接；如管徑相差超過小管徑15%，一般應(yīng)選用鋼制異徑管。 管道彎曲部位不得有焊縫，接口焊縫距起彎點應(yīng)不小于一個管徑，且不小于100mm；接口焊縫距管道支、吊架邊緣應(yīng)不小于50mm。 焊接管道分支管，端面與主管表面間隙不得大于2mm，并不得將分支管插入主管的管孔中。 管道焊接完成后，應(yīng)作外觀檢查，如焊接缺陷超過規(guī)范應(yīng)及時進(jìn)行修整，確保合格。 嚴(yán)禁在壓力作用下的管道，容器和荷載作用下的構(gòu)件上焊接和切割。 2.3.2.7 管道防腐和保溫：按設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行，具體詳見2.6防腐保溫工程施工技術(shù)方案。 2.4 通風(fēng)空調(diào)工程施工技術(shù)方案2.4.1 施工工藝流程施工準(zhǔn)務(wù)風(fēng)系統(tǒng)水系統(tǒng)施工配合預(yù)制加工系統(tǒng)安裝防腐保溫空 調(diào) 設(shè) 備 安 裝系統(tǒng)調(diào)試交工驗收施工配合預(yù)制加工系統(tǒng)安裝防腐保溫 說明： (1) 本示意圖把施工全過程劃分為幾個主要施工階段加以排列。 (2) 視施工條件的不同和變動，各施工階段可以進(jìn)行調(diào)整和交叉。 (3) 風(fēng)系統(tǒng)包括消防送風(fēng)排煙系統(tǒng)、普通通風(fēng)系統(tǒng)和空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)。 (4) 水系統(tǒng)包括空調(diào)供、回水系統(tǒng)。 (5) 空調(diào)設(shè)備主要指制冷機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管、空調(diào)機(jī)組等設(shè)備。 2.4.2 施工要點2.4.2.1 通風(fēng)管道、配件制作和安裝程序 現(xiàn)場實測 繪制加工草圖 支吊架下料 風(fēng)管下料 法蘭下料 支吊架安裝 調(diào) 直 剪 切 煨 制 風(fēng)管組對 鉆 孔 壓制咬口縫 組 焊 吊 裝 組 焊 卷園 折方 鉆 孔 防腐、保溫 油 漆 壓口成型 油 漆 設(shè)備接口 鉚 接 風(fēng)口安裝 檢驗、編號 收 尾 運 輸 單機(jī)試車 系統(tǒng)調(diào)試 注：通風(fēng)設(shè)備的安裝，視施工現(xiàn)場條件和設(shè)備到場情況，在通風(fēng)系統(tǒng)安裝過程中穿插進(jìn)行。通風(fēng)部件的制作與風(fēng)管制作同步進(jìn)行。 2.4.2.2 通風(fēng)管道與部件的加工制作 由于施工場地限制和不擾民考慮，風(fēng)管預(yù)制在我方場外基地進(jìn)行，實施工廠化預(yù)制，采用我公司從美國進(jìn)口的成套設(shè)備進(jìn)行加工。加工成型后運往施工現(xiàn)場安裝，安裝采用國外先進(jìn)工藝TDC連接，施工簡便，效率高，并能減輕風(fēng)管的自重。 風(fēng)管按設(shè)計要求采用鍍鋅鋼板制作，其板材厚度及風(fēng)管法蘭選用見下表：風(fēng)管直徑或長邊尺寸（mm）鋼板最小厚度（mm）排煙風(fēng)管最小厚度（mm）風(fēng)管法蘭（mm）6300.60.8253630 10000.81.03041050 12501.01.230412501.21.2404 鍍鋅鋼板在制作過程中，應(yīng)采取措施使鍍鋅層不受破壞，盡量選用咬口和鉚接形式，為保證拼接嚴(yán)密，可用錫焊配合咬口。 風(fēng)管及配件的連接采用可拆卸的形式，管段長度宜為1.02.0m。 展開下料時，方法要正確，尺寸要規(guī)矩。咬口拼接時，要根據(jù)板厚、咬口形式和加工方法不同，留出規(guī)定的咬口余量。風(fēng)管接縫應(yīng)交錯設(shè)置，矩形風(fēng)管的縱向閉合縫，應(yīng)設(shè)在邊角上，以增加強(qiáng)度。 矩形風(fēng)管邊長630mm和保溫風(fēng)管邊長800mm，其管段長度在1.2m以上時，應(yīng)采用加固措施。加固形式根據(jù)設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定確定。 風(fēng)管法蘭表面應(yīng)平整，加工精度和用料規(guī)格符合設(shè)計或規(guī)范要求。 為了保證風(fēng)管及配件加工制作尺寸的準(zhǔn)確性，在預(yù)制加工前，要在施工現(xiàn)場進(jìn)行測繪。 2.4.2.3 支架敷設(shè) 支吊架的選型要合理，滿足強(qiáng)度要求，位置正確，間距符合設(shè)計要求，并錯開風(fēng)口、風(fēng)閥、檢測門和測定孔等部分。 支、吊架可安裝在墻、柱、梁、樓板等比較堅固的建筑結(jié)構(gòu)上，一般采用預(yù)埋構(gòu)件和卡箍方式進(jìn)行固定，在磚墻上固定支架時也采用打洞直埋+木墊的方法； 支、吊架的安裝位置要正確，做到牢固可靠； 保溫風(fēng)管，其管壁不能直接與支、吊架接觸，中間應(yīng)墊上堅固的隔熱材料，厚度與保溫層相同。 2.4.2.4 風(fēng)管的組對 對制作好的風(fēng)管按編號進(jìn)行排列，確認(rèn)各部分尺寸和角度正確無誤后，開始組對。風(fēng)管接口處要求嚴(yán)密不漏風(fēng)，法蘭盤之間的墊料按設(shè)計要求選用。 2.4.2.5 風(fēng)管吊裝 吊裝前要再一次檢查支、吊架的位置是否正確，安裝是否牢固。吊裝方案要可靠，吊裝機(jī)具的支、吊點一般設(shè)在梁柱的節(jié)點處，也可設(shè)在堅固的樓板上，要盡量擴(kuò)大其接觸面積。 2.4.2.6 支管安裝 水平干管經(jīng)找平找正并固定在吊、支架上后，就可進(jìn)行支管安裝。水平安裝，風(fēng)管水平度的允許偏差每米不應(yīng)大于3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm；垂直安裝，風(fēng)管垂直度的允許偏差每米不應(yīng)大于2mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。 2.4.2.7 通風(fēng)部件的安裝，要符合施工驗收規(guī)范的規(guī)定。其安裝位置要正確，便于操作，方向不能裝反，接口要嚴(yán)密。 2.4.2.8 通風(fēng)管道防腐與保溫：設(shè)計及規(guī)范要求施工，具體詳見2.6防腐保溫工程施工方案。 2.5 電氣工程施工技術(shù)方案2.5.1 施工工藝流程：施工準(zhǔn)備配合預(yù)埋線槽橋架安裝母線安裝配 管調(diào) 試電纜敷設(shè)穿 線接地測試配電箱安裝消防設(shè)備照明器具安裝總 調(diào) 試交 工 驗 收變壓器、成套配電柜、硬母線安裝接地裝置及TNS避雷網(wǎng)安裝 2.5.2 施工要點： 2.5.2.1 高低壓配電(箱、柜、盤)的安裝： 安裝條件：天花板、樓地面施工完畢，施工設(shè)施及雜物清除干凈，有足夠的安裝用地，施工道路暢通；預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計要求，預(yù)埋件牢固可靠；基礎(chǔ)型鋼驗收合格；與設(shè)備安裝工程有沖突的裝飾工作全部結(jié)束。 柜(盤)組立安裝后，柜面每米高的垂直度應(yīng)小于1.5mm，相鄰兩柜頂部的水平偏差應(yīng)小于2mm，成列安裝時，柜頂水平偏差應(yīng)小于5mm，并應(yīng)排列整齊。 柜、盤應(yīng)接地牢固，連接緊密。盤、柜應(yīng)與地面垂直，其誤差不得大于柜高的1.5/1000，盤面間接縫小于2mm。 在基礎(chǔ)型鋼上安裝柜體，采用螺栓連接，緊固件應(yīng)是鍍鋅制品，并宜采用標(biāo)準(zhǔn)件。 柜(盤)固定好后，要進(jìn)行內(nèi)部檢查、清掃，柜內(nèi)各部件間連接應(yīng)牢固。各種設(shè)備應(yīng)擦干凈，柜內(nèi)不應(yīng)有雜物。 柜(盤)接地應(yīng)可靠、良好，柜(盤)與基礎(chǔ)型鋼做好接地連接，應(yīng)將基礎(chǔ)型鋼用鍍鋅扁鋼或鍍鋅園鋼與接地網(wǎng)相接，且接地點不應(yīng)少于兩處。 安裝好的柜子，要求其盤面油漆完好，回路名稱及部件標(biāo)號齊全，柜內(nèi)、外清潔。盤面標(biāo)志牌齊全正確并清晰。 柜、盤的電源進(jìn)線及母線的連接應(yīng)按規(guī)范及國際通行的相位色標(biāo)表示，相位應(yīng)正確一致，在低壓雙投電源柜中要保證進(jìn)線電源的相序正確。 2.5.2.2 電纜橋架及線槽安裝: 本工程的電纜線槽為廠家生產(chǎn)定型的電纜橋架。 組裝橋架要平直，水平誤差不大于5mm，中心偏差不大于5mm，安裝要牢固，配件要齊全，所有螺栓要擰緊。 橋架的水平固定支架一般為2m間距設(shè)一處；垂直支架一般為1.5m間距設(shè)置。 電纜橋架的支架固定采用卡具或金屬膨脹螺栓，一般為M10或M12。 橋架安裝時，應(yīng)將橋架蓋板拆下保管，待電纜敷設(shè)后統(tǒng)一裝上，以保護(hù)現(xiàn)場施工整潔性及產(chǎn)品的外觀良好。 2.5.2.3 電纜的敷設(shè) 電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，必須是合格產(chǎn)品，規(guī)格型號、截面、電壓、等級均應(yīng)符合設(shè)計要求，外觀應(yīng)無扭曲、損壞等現(xiàn)象；對甲供代用斷頭電纜必須做好耐壓絕緣測試和重新封頭工作，在確定符合要求時，方可使用。 電纜橋架內(nèi)的電纜應(yīng)在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔50m處，設(shè)有編號、型號及起止點等標(biāo)記?？梢詿o間距敷設(shè)，排列應(yīng)整齊、不應(yīng)交叉。 不同電壓、不同用途的電纜，沒有特別規(guī)定時，不宜敷設(shè)在同一層橋架上。相同電壓的電纜并列明敷時，電纜的凈距不應(yīng)小于35mm，并不應(yīng)小于電線外徑。 2.5.2.4 電纜終端及中間接頭： 應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行，嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。 電纜線芯連接，應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子，配合緊密。 電纜線芯與接線端子的連接采用焊接或壓接。壓接時，模具應(yīng)符合規(guī)格和要求。 電纜送電前進(jìn)行絕緣電阻測試，并做好記錄。 2.5.2.5 電氣管線施工： 本工程電源干線大多采用導(dǎo)線或電纜沿橋架、線槽敷設(shè)，動力支線、照明支線及一般控制線均采用鋼管敷設(shè)。 預(yù)埋在地坪下、磚墻或基礎(chǔ)內(nèi)的管線要求比較高，位置應(yīng)正確，規(guī)格符合設(shè)計，管線敷設(shè)時應(yīng)做到不堵不漏，并且裝飾面、地面、墻面的保護(hù)層不小于30mm，避免影響土建的裝飾質(zhì)量。 埋入建筑物內(nèi)的支架、螺栓、電線管及其他部件，應(yīng)在土建施工時做好預(yù)埋工作，預(yù)埋件、預(yù)留孔的位置和尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，預(yù)埋件埋設(shè)牢固可靠。 鋼管配線的一般要求： a 應(yīng)有防腐處理。電線管內(nèi)外應(yīng)刷漆(埋在砼中的管于外面不刷漆)。 b 電線管之間，管子與燈頭盒、接線盒之間的連接處應(yīng)跨接6園鋼。 c 黑鐵管之間的連接可采用套管連接，套管長度為連接管外徑1.53倍，連接管的對口應(yīng)在套管中間，焊口應(yīng)牢固、嚴(yán)密、滿焊。鋼管的彎曲半徑必須符合規(guī)范要求。d 彎管處不得出現(xiàn)凹凸和裂縫，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10% 。 e 在線管穿線前，應(yīng)在管內(nèi)