采煤工作面通風(fēng)設(shè)計(jì).doc

20315采煤工作面通風(fēng)設(shè)計(jì)一、 通風(fēng)路線新鮮風(fēng)：地面主、副斜井南軌道大巷南軌道配巷20315進(jìn)風(fēng)順槽、20315皮帶順槽工作面乏風(fēng)：工作面20315軌道順槽、20315尾巷南第一回風(fēng)巷、南第二回風(fēng)巷東翼回風(fēng)巷、一區(qū)回風(fēng)巷回風(fēng)立井地面二、采煤工作面風(fēng)量計(jì)算 1、工作面配風(fēng)計(jì)算1）氣象條件計(jì)算Q采=Q基本K采高K采面長(zhǎng)K溫 m3/min式中：Q采采煤工作面需要風(fēng)量，m3/min；Q基本不同采煤方式工作面所需的基本風(fēng)量，m3/min；Q基本=60工作面平均控頂距工作面實(shí)際采高70%適宜風(fēng)速（不小于1m/s）；K采高工作面采高調(diào)整系數(shù)取1.1；K采面長(zhǎng)工作面長(zhǎng)度調(diào)整系數(shù)取1.0；K溫工作面溫度與對(duì)應(yīng)風(fēng)速調(diào)整系數(shù)取1.0；故：Q采=603.69270%11.11.01.0=341 m3/min2、按瓦斯涌出量計(jì)算根據(jù)10211工作面回采時(shí)，絕對(duì)瓦斯涌出量為12.4m3/min，其中：抽放量3.93m3/min，風(fēng)排量為13.79 m3/min。風(fēng)排量中：工作面絕對(duì)瓦斯涌出量為10.2m3/min，工作面專用回風(fēng)量絕對(duì)瓦斯涌出量為3.6 m3/min。Q采=Q采回+Q專回式中：Q采采煤工作面實(shí)際需要的總風(fēng)量，m3/min；Q采回采煤工作面實(shí)際需要的風(fēng)量，m3/min；Q?；毓ぷ髅鎸Ｓ没仫L(fēng)巷實(shí)際需要的風(fēng)量，m3/min。（1）工作面需要風(fēng)量Q采回=100q CH4KCH4=10010.21.4=1428 m3/min 式中：q CH4回采工作面風(fēng)流中瓦斯平均絕對(duì)瓦斯涌出量，m3/min；KCH4工作面瓦斯涌出不均衡通風(fēng)系數(shù)，取1.4；（2）工作面專用回風(fēng)巷需要風(fēng)量Q專回= q專回/1.5%KCH4=3.6/1.5%1.4=336 m3/min式中：q?；鼗夭晒ぷ髅鎸Ｓ没仫L(fēng)巷的風(fēng)排瓦斯量，m3/min；故：Q采=Q采回+Q?；?1428+336=1764 m3/min取1800 m3/min。3、按工作面溫度選擇適宜的風(fēng)速進(jìn)行風(fēng)量計(jì)算Q采=60V采S采 （m3/min）式中：V采-采煤工作面風(fēng)速，m/s；S采-采煤工作面的平均斷面積，m2。故：Q采=60V采S采=601.120.56=1357 m3/minS采=(L大+ L小)/ 2 H=（5.44+4.84）/2=20.56 m2式中：L大最大控頂距，5.44mL小最大控頂距，4.84mH平均采高，2.0m4、按回采工作面同時(shí)作業(yè)人數(shù)計(jì)算需要風(fēng)量Q采4N （m3/min） 式中: N-采煤工作面同時(shí)工作的最多人數(shù),取30人。故Q采4N430120 m3/min。5、按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算600.25SQ采604S （m3/min）式中:S-工作面平均斷面積,取20.56m2。 Q采=1600 m3/min600.2520.56=308.4 m3/min；Q采=1600 m3/min60420.56=4934.4m3/min；符合煤礦安全規(guī)程要求，所以取20315回采工作面的配風(fēng)量為1800 m3/min。三、安全技術(shù)措施（一）通風(fēng)、瓦斯管理部分：1、施工單位應(yīng)要管理好分管區(qū)域內(nèi)的所有通風(fēng)設(shè)施，嚴(yán)禁將任何一處的兩道風(fēng)門同時(shí)打開，防止造成風(fēng)流短路。2、工作面回采期間必須加強(qiáng)工作面各順槽的管理，確保有足夠的有效通風(fēng)斷面，嚴(yán)禁出現(xiàn)風(fēng)量不足和風(fēng)速超限現(xiàn)象。3、工作面回采期間如與其它掘進(jìn)工作面發(fā)生串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，必須制定串聯(lián)通風(fēng)措施。4、工作面回采期間，三班都必須配備一名經(jīng)培訓(xùn)合格的專職瓦斯檢查員，每班三次檢查瓦斯，檢查的點(diǎn)為工作面進(jìn)風(fēng)、工作面（頭、中、尾）部、機(jī)組、上隅角、回風(fēng)流、回風(fēng)尾巷，并堅(jiān)持工作面手拉手交接班，嚴(yán)禁空班、漏檢和假檢。5、工作面需要放炮時(shí)，瓦斯檢查員必須堅(jiān)持執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度。6、工作面回采期間，在回風(fēng)巷距工作面10m范圍內(nèi)、回風(fēng)巷口10-15m范圍內(nèi)、回風(fēng)尾巷口10-15m范圍內(nèi)、上隅角各安裝甲烷傳感器一臺(tái)，安裝位置應(yīng)距巷道頂部不大于300mm，距巷幫不少于200mm。其報(bào)警點(diǎn)為0.8、斷電點(diǎn)為1.0、復(fù)電濃度為0.8。斷電范圍：工作面全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。7、在回風(fēng)尾巷口10-15m范圍內(nèi)安裝一氧化碳傳感器，由當(dāng)班瓦斯員負(fù)責(zé)管理，斷電范圍與工作面?zhèn)鞲衅鞯臄嚯姺秶嗤浒惭b位置距巷幫不大于200mm，距頂板不大于300mm。8、工作面及上隅角瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時(shí)，必須立即停止工作面的生產(chǎn)，并匯報(bào)礦調(diào)度室和通風(fēng)調(diào)度進(jìn)行處理。9、當(dāng)班班組長(zhǎng)下井時(shí)必須攜帶便攜儀甲烷報(bào)警儀，如有報(bào)警現(xiàn)象（甲烷報(bào)警點(diǎn)為0.8%），必須停工進(jìn)行處理。10、電鉗工下井工作時(shí)，必須攜帶便攜儀，在檢修工作地點(diǎn)20m范圍內(nèi)檢查甲烷氣體濃度，有報(bào)警現(xiàn)象時(shí)，不準(zhǔn)通電或檢修。（二）防塵：1、煤塵爆炸指數(shù)：20315回采工作面煤層煤塵爆炸指數(shù)為2、工作面溫度為：18-203、防塵水源：工作面的防塵水源來自地面蓄水池的水。4、防塵設(shè)施：工作面鋪設(shè)兩趟2寸的鋼管、三通及其它設(shè)施必須按要求安設(shè)齊全，工作面的防塵軟管必須貫穿整個(gè)面長(zhǎng)，軌道順槽每隔100m設(shè)一三通；皮帶順槽每隔50m設(shè)一三通。5、 各皮帶機(jī)頭、溜頭等各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安裝轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧裝置。6、在工作面進(jìn)風(fēng)巷道安裝一道凈化水幕、在回風(fēng)巷內(nèi)至少安裝二道凈化水幕。7、生產(chǎn)隊(duì)組每班沿工作面及兩巷50m范圍內(nèi)全斷面灑水防塵一次，50m以外及其它巷道至少每?jī)商鞛⑺缐m一次，生產(chǎn)隊(duì)組要負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)的防塵設(shè)施的管理和維護(hù)，確保煤機(jī)內(nèi)外噴霧、轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧、凈化水幕等所有防塵設(shè)施都必須正常使用，所有地點(diǎn)都必須做到無積塵現(xiàn)象。8、下井人員必須配帶自救器和防塵口罩，搞好個(gè)人防護(hù)，搞好整個(gè)區(qū)域的文明生產(chǎn)，所有設(shè)備、電纜表面及管路上不得有積塵。9、測(cè)塵員每半月對(duì)工作面進(jìn)行一次全工序測(cè)塵，并將測(cè)得的結(jié)果上報(bào)礦總工程師審閱，發(fā)現(xiàn)粉塵濃度超過規(guī)定及時(shí)分析和處理。10、進(jìn)、回風(fēng)巷各安設(shè)一道隔爆水棚，距工作面的距離在60-200米之間，裝水量、水袋吊掛，安裝長(zhǎng)度等必須符合煤礦安全規(guī)程要求。11、生產(chǎn)隊(duì)組移水棚和凈化風(fēng)流設(shè)施時(shí)，使之符合規(guī)定，同時(shí)定期檢查、維修和加水，確保正常使用。12、采煤機(jī)的內(nèi)外噴霧必須完好，在開機(jī)時(shí)先開噴霧，停機(jī)時(shí)先停機(jī)后停水。四、安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)1、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的種類：分站1臺(tái)；低濃度甲烷傳感器4臺(tái)；一氧化碳傳感器1臺(tái)；風(fēng)門開閉傳感器4臺(tái)；局扇開停傳感器4臺(tái)；設(shè)備開停傳感器5臺(tái)；風(fēng)筒開關(guān)傳感器1臺(tái)；斷電/饋電傳感器1臺(tái)。分站安裝位置：南翼變電所瓦斯傳感器安裝位置：回風(fēng)巷距回風(fēng)口10-15m范圍內(nèi)、回風(fēng)巷距工作面10m范圍內(nèi)、回風(fēng)尾巷及上隅角各安裝瓦斯傳感器一臺(tái)，安裝位置應(yīng)距巷道頂部不大于300mm處，距幫部不少于200mm。一氧化碳傳感器安裝位置：在回風(fēng)尾巷內(nèi)距回風(fēng)口10-15米處，安裝位置應(yīng)距巷道頂部不大于300mm處，距幫部不少于200mm。風(fēng)門開閉傳感器安裝位置：20315軌道順槽調(diào)節(jié)2臺(tái)；第一回風(fēng)巷與南軌道配巷風(fēng)門2臺(tái)局扇開停傳感器安裝位置：20315回風(fēng)尾巷局扇設(shè)備開停傳感器安裝位置：采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、泵站、皮帶機(jī)風(fēng)筒開關(guān)傳感器安裝位置：20315尾巷風(fēng)筒末端斷電/饋電傳感器安裝位置：南翼變電所20315高爆開關(guān)瓦斯傳感器報(bào)警點(diǎn)：0.8%瓦斯傳感器斷電點(diǎn)：1.0%復(fù)電點(diǎn)：0.8%一氧化碳傳感器報(bào)警點(diǎn)：24ppm斷電范圍：工作面及回風(fēng)巷中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備2、由各采煤班的班長(zhǎng)負(fù)責(zé)工作面進(jìn)、回風(fēng)巷各種傳感器的日常移動(dòng)，移動(dòng)后的傳感器的位置符合上述位置，并保證傳感器不受到損壞。3、所有人員都有責(zé)任保護(hù)好傳感器不被損壞，一旦發(fā)現(xiàn)傳感器損壞應(yīng)及時(shí)向通風(fēng)區(qū)監(jiān)測(cè)隊(duì)匯報(bào)；任何人不得故意破壞安全監(jiān)測(cè)設(shè)施。五、防滅火02#煤層有自然發(fā)火傾向，屬I類自燃煤層。1、為落實(shí)防滅火措施，在工作面兩道要配備消防器材，布置防塵管路，皮帶機(jī)頭、機(jī)尾均設(shè)置消防栓、消防水龍帶、消防沙、滅火器，滅火器不少于4臺(tái)，消