四色高速水性印刷開槽機(jī)作業(yè)規(guī)范.doc

文件名稱東方四色高速水性印刷開槽機(jī)作業(yè)規(guī)范文件編號(hào)生效日期版本頁(yè) 碼1.0設(shè)備基本參數(shù)。設(shè)備型號(hào)：YKS22003600A機(jī)械速度：90張/分印輪回轉(zhuǎn)調(diào)整：360印輪橫向調(diào)整：15最大通紙尺寸（連續(xù)）：22003600（隔張）：25003600最小開槽間隔：正刀：200200200200反刀：330100330100最小通紙尺寸：500905最大開槽深度：700送紙精度1.0送紙傾斜度1.5最大印刷面積：22003560開槽對(duì)角線誤差2印版厚度：012制 造 商：東方紙箱機(jī)械有限公司2.0校機(jī)調(diào)整前的準(zhǔn)備工作。2.1 確定橡膠輪的運(yùn)轉(zhuǎn)開關(guān)置于“OFF”位置，且橡膠輪與著墨網(wǎng)紋輪在分開位置后，開啟電源及壓縮空氣，確認(rèn)供電、供氣正常，電壓380V10%，氣壓在5.57.0/之間。2.2 確認(rèn)車壁移動(dòng)軌道上沒有其他異物，并確認(rèn)其他操作員或物品已遠(yuǎn)離車壁移動(dòng)所能觸及的范圍，以免造成不必要的傷害。2.3 將送紙部機(jī)臺(tái)固鎖選擇開關(guān)置于打開位置將開槽部機(jī)臺(tái)固鎖選擇開關(guān)置于打開位置按住機(jī)臺(tái)“開”移動(dòng)按鈕，使送紙部帶四道印刷部向進(jìn)紙側(cè)移動(dòng)到適宜位置將第四道印刷部的固鎖選擇開關(guān)置于打開位置，第四道印刷部脫離，送紙部帶第一、二、三三道印刷部向進(jìn)紙側(cè)移動(dòng)到適宜位置將第三道印刷部固鎖開關(guān)置于打開位置，第三道印刷部脫離，送紙部帶第一、二道印刷部移動(dòng)到適宜位置將第一道印刷部固鎖開關(guān)置于打開位置，第二道印刷部脫離；送紙部帶第一道印刷部移到適宜位置將第一道印刷部固鎖開關(guān)置于打開位置，將第一道印刷部脫離；送紙部繼續(xù)移動(dòng)到軌道端部停機(jī)完成機(jī)臺(tái)開移動(dòng)作。2.4檢查應(yīng)潤(rùn)滑部位，都已依照保養(yǎng)規(guī)范完成潤(rùn)滑加油作業(yè)。3.0送紙部校機(jī)調(diào)整 3.1行程設(shè)定：行程將按照紙板的尺寸調(diào)節(jié)。設(shè)置的越大，通過送紙輥的紙板越長(zhǎng)。通常，其值對(duì)應(yīng)于紙板長(zhǎng)度，但也不外。下面是在設(shè)置送紙行程時(shí)應(yīng)考慮的基本原則。3.1.1行程設(shè)置盡量與紙板長(zhǎng)度聯(lián)系起來(lái)。3.1.2避免行程值設(shè)置得比長(zhǎng)度還大。3.1.3如果紙板長(zhǎng)度超過刻度值，將行程設(shè)置到最大。3.1.4通常要把行程設(shè)置到能保證紙板壓痕線通過送紙輥，行程設(shè)定值小于紙板長(zhǎng)度。 3.2托紙架設(shè)置：紙板后沿從托紙架的前緣滑下，并且靠在托紙架的擋板前面。 3.3真空吸力：真空開關(guān)根據(jù)紙板寬度（紙板橫向長(zhǎng)度）設(shè)為打開或關(guān)閉。如果紙板寬度超過輪箱真空吸附區(qū)寬度，則所有的真空開關(guān)都要打開。如果紙板寬度小于輪箱真空吸附區(qū)寬度則需根據(jù)紙板寬度，關(guān)閉紙板內(nèi)側(cè)的真空開關(guān)，以避免真空泄漏。這樣才能保證更多的紙板得到真空吸力。必須確保在沒有紙板覆蓋的地方，不要打開真空開關(guān)，避免泄漏。 3.4前擋板間隙調(diào)整：通過間隙調(diào)整手柄，調(diào)整前擋板的上升下降，根據(jù)紙板的厚度調(diào)整前擋板與給紙臺(tái)面的間隙。其值約為紙板厚1.6mm，務(wù)必不要超過兩倍紙厚。兩塊前擋板之間需要定出足夠的寬度，保證紙板平行于送紙輥，通常盡可能設(shè)寬一點(diǎn)，但不可超過輪箱寬度。 3.5側(cè)擋板設(shè)定與調(diào)整：紙板依兩側(cè)擋板進(jìn)和給紙的位置。兩側(cè)擋板以機(jī)械中心線向兩側(cè)平分。紙板放在兩側(cè)擋板之間，按下按鈕開關(guān)，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿，帶動(dòng)螺母從機(jī)而使兩側(cè)擋板靠住紙板，兩側(cè)擋板的間距比紙板尺寸稍大1-2mm為宜。 3.6拉紙輥間隙調(diào)整：由兩組上下輥組成。上輥使用鋼軸覆以橡膠；其橡膠材質(zhì)采用軟度適中耐磨膠，拉紙平穩(wěn)準(zhǔn)確；下輥采用壓花鍍鉻鋼輥，摩擦力大，壽命長(zhǎng)。上下輥間隙通過蝸輪箱手動(dòng)調(diào)整，調(diào)整至紙板輕輕地讓兩輥夾住帶入即可，其值約為紙板厚-0.3mm，切勿調(diào)太緊，以免壓潰紙板。 3.7清掃吸塵裝置：此裝置位于兩組拉紙輥之間，在吸塵風(fēng)口處置有兩排清掃毛刷。當(dāng)紙板進(jìn)入印刷部前，能將紙板印刷表面上的灰塵、紙屑清掃抽吸排除，使印刷清晰美觀。 3.8風(fēng)機(jī)壓力的調(diào)整：根據(jù)紙板的厚度、大小及彎曲程度，調(diào)整真空吸附的風(fēng)壓，通過調(diào)整變頻器的頻率值從而改變風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，達(dá)到調(diào)整風(fēng)壓的目的，從而保證紙板能平直進(jìn)入印刷部。4.0印刷部校機(jī)調(diào)整 4.1操作流程：掛版將各印刷部的印版位置歸零調(diào)整各輥的合適間隙調(diào)水墨調(diào)整墨泵的泵墨量調(diào)整橡膠輥與網(wǎng)紋輥之間的壓力網(wǎng)紋輥傳墨給印刷輥上的印版調(diào)整印版的軸向相位調(diào)整印版的360相位印刷到瓦楞紙板上輸送輥將瓦楞紙板導(dǎo)入下工序 4.1.1掛版 （1）掛版前必須先將車壁分開約600mm的寬度距離，以便于操作，每個(gè)部下方設(shè)有安全拉索，必須先看清楚位置，拉動(dòng)安全拉索可切斷車壁開合電機(jī)的電源；（2）兩個(gè)腳踏開關(guān)分別控制印刷滾筒的正、反轉(zhuǎn)，操作很方便； （3）將印版的壓條壓入掛版槽中，（注意方向必須符合要求）然后用腳踩動(dòng)“腳踏開關(guān)”使印刷滾筒逆時(shí)針方向緩慢運(yùn)轉(zhuǎn)一圈后，將印版的另一壓條壓入卷軸槽中； （4）使用棘輪扳手旋轉(zhuǎn)棘輪機(jī)構(gòu)六方頭夾緊印版； （5）在掛版時(shí)，必須各部位的中線對(duì)齊，因?yàn)橛∷⑤佪S向調(diào)整范圍只有20mm，如超過此限必須重新掛版； （6）注意：雖然印刷滾筒旋轉(zhuǎn)緩慢，仍然要注意安全，以防發(fā)生意外事故； 4.1.2供墨-印刷操作步驟 （1）把供墨管（小直徑管）插入墨桶。 （2）將模式選擇開關(guān)扭到“安全印刷”位置，此時(shí)網(wǎng)紋輥由空轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)開始空轉(zhuǎn)。隔膜泵開始向刮腔供墨，同時(shí)從刮腔回收多余的墨。氣囊充氣，使刮刀與網(wǎng)紋輥組成密閉空間，刮刀將水墨刮到網(wǎng)紋輥表面。網(wǎng)紋輥此時(shí)并未接觸印版。（3）手拿著回收管，位于排水溝上方，等水流光，直到水墨開始流出來(lái)，將回收管插入墨斗。（4）檢查水墨的PH值，檢查水墨的粘度，通常使用3號(hào)杯檢量水墨的粘度值，印網(wǎng)點(diǎn)時(shí)的水墨粘度值在812秒，印實(shí)體（大面積）時(shí)粘度值為1115秒較合適。（5）將模式選擇開關(guān)扭到“自動(dòng)印刷”位置，當(dāng)送紙部開始送紙時(shí)，印刷部頂部的汽缸動(dòng)作，壓下?lián)u桿，使網(wǎng)紋輥接觸印版，同時(shí)，網(wǎng)紋輥轉(zhuǎn)動(dòng)由主傳動(dòng)提供動(dòng)力，空轉(zhuǎn)電機(jī)停轉(zhuǎn)。結(jié)合送紙部的送紙動(dòng)作，系統(tǒng)將圖案印刷到瓦楞紙板上。 4.1.3導(dǎo)紙輪軸向位置的調(diào)整 （1）調(diào)整前必須先將車壁分開約600mm的寬度距離，以便于操作，每個(gè)部下方設(shè)有安全拉索，必須先看清楚位置，拉動(dòng)安全拉索可切斷車辟開合電機(jī)的電源，以保證安全；（2）上導(dǎo)紙輥設(shè)有三個(gè)導(dǎo)紙輪，松開導(dǎo)紙輪中間的緊定螺釘，可軸向移動(dòng)調(diào)整導(dǎo)紙輪的位置； （3）設(shè)定導(dǎo)紙輪軸向位置時(shí)，盡量避免壓在印刷位置上，以免快速印刷時(shí)水墨未干而造成紙板污染； （4）調(diào)整至合適位置后將緊定螺釘鎖緊固定，以免運(yùn)轉(zhuǎn)過程中滑脫。 4.1.4印刷 （1）先將各印刷部的印版統(tǒng)一歸零后，再將各輥之間的間隙按上述已介紹方法調(diào)整至合適； （2）先檢查橡膠輥和網(wǎng)紋輥，確保干凈，無(wú)雜物； （3）準(zhǔn)備所需的水墨足夠，將水墨攪拌均勻倒入墨桶中，檢查水墨的粘度值，通常使用3號(hào)杯測(cè)； （4）量水墨粘度值，印網(wǎng)點(diǎn)時(shí)粘度值8-12秒、印實(shí)體（大面積）時(shí)粘度值11-15秒較合適； （5）將印刷開關(guān)按鈕合在“印刷”狀態(tài)； （6）調(diào)整墨泵的泵墨量至合適； （7）送紙部開始送紙的同時(shí)，印刷部頂部的氣缸動(dòng)作，壓下?lián)u板，帶動(dòng)網(wǎng)紋輥接近印版，印刷工作開始； （8）印品檢驗(yàn)，如有需要再進(jìn)行精確調(diào)整，合格后方可批量印刷； （9）在印刷過程中，如有少量位移現(xiàn)象，不需停機(jī)，隨時(shí)可做相位調(diào)整。 4.1.5觸摸屏操作 （1）印版軸向位置的的調(diào)整： a.可以通過按動(dòng)觸摸屏上的“正點(diǎn)”或“反點(diǎn)”，點(diǎn)動(dòng)控制印版的軸向位置； b.也可以直接輸入所需移動(dòng)的距離數(shù)據(jù)，設(shè)定完畢后即可按動(dòng)“啟動(dòng)”按鈕，電腦控制調(diào)整機(jī)構(gòu)自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)至所需位置； c.點(diǎn)動(dòng)控制和輸入數(shù)據(jù)的精度均為0.10mm。 （2）印版360相位調(diào)整： a.可以通過按動(dòng)觸摸屏上的“正點(diǎn)”或“反點(diǎn)”點(diǎn)動(dòng)控制印版的相位位置； b.也可以直接輸入所需移動(dòng)印版圓周向的尺寸數(shù)據(jù)，設(shè)定完畢后即可按動(dòng)“啟動(dòng)”按鈕，電腦控制調(diào)整機(jī)構(gòu)自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)至所需位置； c.點(diǎn)動(dòng)控制和輸入數(shù)據(jù)的精度均為0.1mm。 （3）橡膠輥與 紋輥之間的壓力調(diào)整： a.可以通過按動(dòng)觸摸屏上的“正點(diǎn)”或“反點(diǎn)”點(diǎn)動(dòng)控制橡膠輥與網(wǎng)紋輥之間的壓力； b.也可以直接輸入所需的間隙數(shù)據(jù)，設(shè)定完畢 即可按動(dòng)“啟動(dòng)”按鈕，電腦控制控制調(diào)整機(jī)構(gòu)自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)至所需間隙位置； c.點(diǎn)動(dòng)控制和輸入數(shù)據(jù)的精度均為0.01mm。 （4）網(wǎng)紋輥與印版之間的間隙調(diào)整： a.可以通按動(dòng)觸摸屏上的“正點(diǎn)”或“反點(diǎn)”點(diǎn)動(dòng)控制網(wǎng)紋輥與印版之間的間隙； b.也可以直接輸入所需的間隙數(shù)據(jù)，設(shè)定完畢后即可按動(dòng)“啟動(dòng)”按鈕，電腦控制控制調(diào)整機(jī)構(gòu)自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)至所需間隙位置； c.點(diǎn)動(dòng)控制和輸入數(shù)據(jù)的精度均為0.01mm. （5）導(dǎo)紙輪之間的間隙隙調(diào)整： a.可以通過按動(dòng)觸摸屏上的“正點(diǎn)”或“反點(diǎn)”點(diǎn)動(dòng)控制導(dǎo)紙輪之間的間隙； b.也可以直接輸入所需的間隙數(shù)據(jù)，設(shè)定完畢后即可按動(dòng)“啟動(dòng)”按鈕，電腦控制調(diào)整機(jī)構(gòu)自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)至所需間隙位置； c.點(diǎn)動(dòng)控制和輸入數(shù)據(jù)的精度均為0.10mm。 （6）注意事項(xiàng)：機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)印刷過程中只允許采用點(diǎn)動(dòng)方式調(diào)整。5.0開槽部校機(jī)調(diào)整 5.1相位的調(diào)整：按歸零按鈕令前刀位歸零，然后可以用兩種方式實(shí)現(xiàn)相位的調(diào)整：5.1.1模式選擇開關(guān)至自動(dòng)位置，于觸摸屏上輸入開槽相位數(shù)值，輸入數(shù)據(jù)可以精確到0.1mm。數(shù)值輸入好以后按“相位啟動(dòng)”按鈕，則A、B、C及中刀四組刀座按設(shè)定的相位值自動(dòng)到位；5.1.2模式選擇開關(guān)至電動(dòng)位置，按動(dòng)開槽部控制面板（三）上的相位控制按鈕來(lái)電動(dòng)調(diào)整開槽相位，該數(shù)值會(huì)顯示于觸摸屏上。 5.2箱高的調(diào)整：開槽相位調(diào)整好后，就可以進(jìn)行箱高的調(diào)整。有兩種方式可以實(shí)現(xiàn)箱高的調(diào)整：5.2.1模式選擇開關(guān)至自動(dòng)位置，于觸摸屏上直接輸入箱高值，亦可按“箱高正點(diǎn)”或“箱高反點(diǎn)”設(shè)置箱高值，輸入數(shù)據(jù)可以精確到0.1mm。數(shù)值設(shè)定好以后按“啟動(dòng)”按鈕，則前、后兩刀片按設(shè)定值自動(dòng)到位；5.2.2模式選擇開關(guān)至電動(dòng)位置，通過按動(dòng)開槽部控制面板（三）上的箱高控制按鈕來(lái)電動(dòng)調(diào)整箱高的大小，其數(shù)值可從刀座標(biāo)尺上讀取（1格=2mm），該值也會(huì)顯示于觸摸屏上（最好以寸動(dòng)方式進(jìn)行調(diào)整）。5.2.3通常箱高的設(shè)定值可比箱的高度尺寸小約2mm。（前刀為固定，后刀由調(diào)整齒輪傳動(dòng)，開槽上下刀座、壓線上下輪同步調(diào)整。）5.2.4注意事項(xiàng)：在箱高的調(diào)整過程中，必須注意其大小和方向，以防刀具的碰傷或損壞！ 5.3A、B、C、D刀（及中刀）橫移調(diào)整：在對(duì)機(jī)器進(jìn)行該項(xiàng)操作時(shí)，應(yīng)綜合電動(dòng)自動(dòng)模式選擇開關(guān)上起來(lái)考慮。橫移調(diào)整時(shí)，上下刀座連動(dòng)，必須確認(rèn)上刀插入下刀之間：5.3.1自動(dòng)模式時(shí)，于觸摸屏上分別設(shè)置各刀位置數(shù)值，輸入數(shù)據(jù)可以精確到0.05mm。數(shù)值輸入好以后按“刀位啟動(dòng)”則機(jī)器會(huì)按照所設(shè)定的數(shù)值自動(dòng)調(diào)整好各刀位置。此時(shí)開槽部控制面板（二）上的按鈕無(wú)效。5.3.2電動(dòng)模式時(shí)，用開槽部控制面板（二）上的相應(yīng)按鈕來(lái)控制各刀的位移，并可在橫梁處標(biāo)尺上讀取數(shù)值，標(biāo)尺刻度1格=1mm。此時(shí)觸摸屏上也會(huì)顯示相關(guān)數(shù)據(jù)。 5.4間隙的調(diào)整：間隙的大小通常依紙板的厚度來(lái)調(diào)整。調(diào)整時(shí)，首先于觸摸屏上設(shè)定好各間隙值的大小，此時(shí)，可以按動(dòng)觸摸屏上“正點(diǎn)”或“反點(diǎn)”按鈕來(lái)設(shè)定間隙值，也可以直接輸入間隙值，輸入數(shù)據(jù)可以精確到0.05mm。間隙值設(shè)定完畢后，即可按動(dòng)“啟動(dòng)”按鈕，則間隙調(diào)整電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)直到各間隙值到達(dá)預(yù)設(shè)值為止，依靠電機(jī)的剎車功能來(lái)保持調(diào)整好的間隙不再發(fā)生變動(dòng)。間隙調(diào)整又細(xì)分成以下四種情況：（四組間隙可以單獨(dú)調(diào)整，也可以同時(shí)調(diào)整。）5.4.1預(yù)壓輪上下輪間隙的調(diào)整：預(yù)壓是對(duì)瓦楞紙板施壓，破壞浪尖，亦可當(dāng)導(dǎo)紙輪用。該處間隙調(diào)整范圍為012mm，一般情況下，間隙值小于紙板厚度約0.30.5mm。5.4.2壓線輪上下輪間隙的調(diào)整：壓線地對(duì)瓦楞紙板進(jìn)行壓痕，以便后續(xù)工序的進(jìn)行。該處間隙調(diào)整范圍亦為012mm，此處間隙值應(yīng)適當(dāng)取小一些，一般情況下，間隙值小于紙板厚度約0.51.5mm。5.4.3上下刀輪座間隙的調(diào)整：此處完成對(duì)紙板的修邊、開槽、切角工作。該處間隙的大小直接影響著開槽部的最終工作質(zhì)量。間隙調(diào)整范圍為012mm，一般情況下，間隙值小于紙板厚度約0.3mm。6.0疊紙部校機(jī)調(diào)整6.1疊紙擋板調(diào)整：依紙板寬度轉(zhuǎn)動(dòng)疊紙擋板前后位置調(diào)整手輪至適當(dāng)位置。6.2依紙板長(zhǎng)度移動(dòng)疊紙側(cè)擋板至適當(dāng)位置。6.3放下接紙皮帶，高度為略低于開槽部下刀座上端面，能承接開槽出來(lái)的紙板。6.4將床臺(tái)升降選擇開關(guān)切換于“自動(dòng)”位置，試操作床臺(tái)升降一次，觀察運(yùn)作是還正常。7.0機(jī)臺(tái)合并作業(yè)7.1確認(rèn)在機(jī)臺(tái)內(nèi)進(jìn)行設(shè)定調(diào)整的操作人員已離開工作面。7.2確定開槽部、印刷部、送紙部都已完成歸零作業(yè)。7.3清除移動(dòng)范圍內(nèi)用軌道上所有雜物，避免防礙機(jī)臺(tái)移動(dòng)及發(fā)生危險(xiǎn)。7.4按本文的2.3及4.1.1規(guī)定對(duì)機(jī)臺(tái)分離的倒逆順序，移動(dòng)全部機(jī)臺(tái)至定位位置，將各機(jī)臺(tái)上的固鎖選擇開關(guān)，切換至“close”位置完成各種機(jī)臺(tái)結(jié)合作業(yè)。8.0開機(jī)作業(yè)8.1開機(jī)順序：按主機(jī)啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)主機(jī)按耦合啟動(dòng)按鈕按運(yùn)轉(zhuǎn)升速按鈕按風(fēng)機(jī)起動(dòng)按鈕按吸塵風(fēng)機(jī)起動(dòng)按鈕選擇送紙方式（連續(xù)送紙/單張送紙/隔張送紙）啟動(dòng)送紙開始按鈕，開始送紙。8.2將紙板面朝上整齊疊放送紙部，按5.1的開機(jī)順序，選擇單張送紙?jiān)嚿a(chǎn)一張紙板，檢查印刷顏色、位置、壓線、開槽尺寸、位置等是否符合要求，并按3.0步驟做相對(duì)應(yīng)的調(diào)整，以滿足要求后方可連續(xù)送紙批量生產(chǎn)。8.3每次送紙生產(chǎn)前均要先送2-3張次紙板過機(jī)，以擦拭已清洗的版面上面殘留的水漬，確保印制品印刷清晰、色澤鮮艷、一致。每次中途停機(jī)或訂單完成時(shí)同樣要用2-3張次紙板過機(jī)，以擦拭版面上的油墨，保持版面清新。9.0停機(jī)作業(yè)9.1停機(jī)順序：按送紙停止按鈕按吸塵風(fēng)機(jī)停機(jī)按鈕按風(fēng)機(jī)停機(jī)按鈕按運(yùn)轉(zhuǎn)降速按鈕至“0”按耦合停機(jī)按鈕按主機(jī)停機(jī)按鈕，主機(jī)停止。9.2按2.3步驟打開機(jī)臺(tái)至適合位置。9.3關(guān)掉水墨