鉗工工藝及實(shí)訓(xùn)課程標(biāo)準(zhǔn).doc

鉗工工藝及實(shí)訓(xùn)課程標(biāo)準(zhǔn)一、課程性質(zhì)和任務(wù)鉗工工藝及實(shí)訓(xùn)是三年制高職機(jī)械類(lèi)設(shè)置的一門(mén)必修實(shí)踐課程。是在學(xué)生具備了機(jī)械制圖、機(jī)械基礎(chǔ)等專(zhuān)業(yè)知識(shí)后開(kāi)設(shè)的課程。適用于機(jī)械制造與自動(dòng)化、機(jī)械設(shè)備維修與管理、精密機(jī)械專(zhuān)業(yè)的一門(mén)重要的專(zhuān)業(yè)實(shí)踐課程.是上述專(zhuān)業(yè)的一門(mén)主要實(shí)踐課程.教學(xué)時(shí)數(shù)為84學(xué)時(shí)，3學(xué)分。鉗工工藝及實(shí)訓(xùn)的主要任務(wù)是了解鉗工在機(jī)械制造行業(yè)和相關(guān)行業(yè)中的作用,掌握鉗工工藝學(xué)知識(shí)。能熟練應(yīng)用鉗工基本技能（平面劃線、鋸削、銼削、鉆孔、攻絲、擴(kuò)孔、鉸孔）。熟悉鉗工操作規(guī)程和安全知識(shí)。教學(xué)堅(jiān)持理論聯(lián)系實(shí)際。達(dá)到國(guó)家初級(jí)鉗工職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 二、課程教學(xué)目標(biāo)通過(guò)課程教學(xué)，使機(jī)械制造與自動(dòng)化、機(jī)械設(shè)備維修與管理、精密機(jī)械專(zhuān)業(yè)的學(xué)生，具備從事機(jī)械制造行業(yè)中，技術(shù)管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理工作所必備的實(shí)際工作技能。掌握基本制造工藝?yán)碚?，培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新能力。增強(qiáng)學(xué)生職業(yè)道德觀念，為學(xué)生未來(lái)從事專(zhuān)業(yè)方面實(shí)際工作的能力奠定基礎(chǔ)。使學(xué)生真正成為高素質(zhì)的應(yīng)用性人才。（一）知識(shí)目標(biāo)1）掌握鉗工中平面劃線、鋸削、銼削、鉆孔、攻絲、擴(kuò)孔、鉸孔等加工的知識(shí)。2）掌握鉗工操作中常用設(shè)備，工、量具結(jié)構(gòu)、原理與管理維護(hù)要求和方法。3）掌握鉗工操作中安全知識(shí)和操作規(guī)程。4）具備一定的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的知識(shí)。 5) 具備一定的鉗工工藝學(xué)知識(shí),能編制較復(fù)雜的綜合零件工藝。（二）能力目標(biāo)1）能熟練應(yīng)用鉗工操作中劃線、鋸削、銼削、鉆孔、攻絲、擴(kuò)孔、鉸孔、操作技能。2）能正確熟練地使用鉗工操作中常用的設(shè)備、工具、量具。3）會(huì)刃磨標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆、薄板鉆。4）能熟練地在鑄鐵，普通碳素結(jié)構(gòu)鋼等材料上進(jìn)行精密孔的切削加工。5）能熟練地在鑄鐵，普通碳素結(jié)構(gòu)鋼等材料上進(jìn)行攻、套螺紋加工。6）能編制一般零件加工工藝。7）能制作簡(jiǎn)單綜合零件。（三）素質(zhì)目標(biāo)鉗工工藝及實(shí)訓(xùn)課程1）能把理論知識(shí)與操作實(shí)踐有機(jī)結(jié)合起來(lái)，使學(xué)生對(duì)專(zhuān)業(yè)知識(shí)有深入的理解。培養(yǎng)學(xué)生掌握各種加工方法，加工工藝?yán)碚摬⒛苓M(jìn)行簡(jiǎn)單的加工工藝設(shè)計(jì)。2）培養(yǎng)學(xué)生愛(ài)崗敬業(yè)的職業(yè)道德與團(tuán)隊(duì)合作的社會(huì)能力。能跟據(jù)不同的生產(chǎn)類(lèi)型修訂和制訂鉗工操作中所需的規(guī)范和制度。3）教學(xué)中引入企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理理念與方法，培養(yǎng)學(xué)生生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的能力。4）培養(yǎng)自我管理能力和吃苦耐勞精神。 三、課程內(nèi)容與要求（一）公共模塊（學(xué)時(shí)：28）課程主要內(nèi)容學(xué)時(shí)重點(diǎn)、難點(diǎn)知識(shí)、能力、素質(zhì)要求鉗工概述（項(xiàng)目一）鉗工在工業(yè)生產(chǎn)中的工作任務(wù)2重點(diǎn)：鉗工操作規(guī)程與安全文明生產(chǎn)知識(shí)。難點(diǎn)：1.鉗工常用設(shè)備的結(jié)構(gòu)與原理。2.常用的工量具的讀數(shù)原理與使用方法。掌握鉗工安全文明生產(chǎn)知識(shí)。掌握常用量具的讀數(shù)方法。鉗工常用設(shè)備和工、量刃具鉗工操作規(guī)程與安全文明生產(chǎn)知識(shí)鋸 削（項(xiàng)目二）能對(duì)不同材質(zhì)，不同形狀工件進(jìn)行鋸削。6重點(diǎn)：1.鋸削時(shí)的正確姿勢(shì) 2.鋸削不同材料時(shí)鋸條的選擇難點(diǎn)：1.鋸削過(guò)程中鋸縫產(chǎn)生歪斜分析。 2.鋸削中速度、力度的正確使用。掌握鋸削時(shí)姿勢(shì)、速度、力度。根據(jù)不同材料選擇不同的鋸條。能合理分析鋸削中鋸縫歪斜的原因，選擇糾正的方法。鋸削精度：尺寸精度1 垂直度0.5 平面度0.3根據(jù)不同的材料選用鋸條，掌握正確的鋸削姿勢(shì)。能糾正鋸削中產(chǎn)生各種缺陷。安全文明操作銼 削（項(xiàng)目三）了解銼削的方法，掌握銼削姿勢(shì)和動(dòng)作。16重點(diǎn)：1.銼削的姿勢(shì)與方法 2.合理選用銼刀難點(diǎn)：1.不正確銼削姿勢(shì)的糾正 2.銼削時(shí)雙手用力的方法、速度3.不準(zhǔn)確測(cè)量方法的糾正。掌握銼削姿勢(shì)與方法。能根據(jù)加工精度合理選用銼刀能正確地保養(yǎng)各種銼刀能根據(jù)銼削精度選擇量具并進(jìn)行正確的測(cè)量銼削精度：基本尺寸86060 尺寸精度0.05 垂直度0.05 平面度0.05根據(jù)不同形體、材料選擇銼刀并能進(jìn)行平行平面、垂直平面的銼削。能糾正銼削過(guò)程中產(chǎn)生各種缺陷。安全文明操作平面劃線（項(xiàng)目四）掌握劃線的基礎(chǔ)知識(shí)和工具的使用方法4重點(diǎn)：1.平面劃線的幾種方法 2.劃線工具的使用難點(diǎn)：1.基本劃線工具的使用 2.正確的在所劃圖形上打樣沖掌握平面劃線的知識(shí) 根據(jù)工件的加工精度合理選擇劃線工具熟練地在工件平面上劃出圓、正多邊形 熟練應(yīng)用平面劃線中常用的數(shù)學(xué)幾何公式掌握平面劃線的方法（二）專(zhuān)業(yè)方向模塊（學(xué)時(shí)：28）.機(jī)制、設(shè)備、維修、精機(jī)、計(jì)輔、機(jī)電、模具、汽車(chē)等專(zhuān)業(yè)（方向）課程主要內(nèi)容學(xué)時(shí)重點(diǎn)、難點(diǎn)知識(shí)、能力、素質(zhì)要求標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆刃磨（項(xiàng)目一）標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的切削原理與主要參數(shù)。6重點(diǎn)：1.標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆切削原理及切削部分參數(shù) 難點(diǎn)：1.標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆刃磨姿勢(shì)與安全規(guī)程 2.標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆鋒角、橫刃的修磨掌握標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆切削部分參數(shù)熟練修磨加工10毫米的鑄鐵普通碳素結(jié)構(gòu)鋼孔的標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆熟練修磨加工厚度1.510普通碳素結(jié)構(gòu)鋼的薄板鉆熟練修磨鋒角90、180特殊加工鉆頭。標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的刃磨要求與安全知識(shí)。扳手制作（項(xiàng)目二）單元一（鉆孔）臺(tái)鉆的規(guī)格、性能及使用方法。鉆孔時(shí)工件與鉆頭的裝夾要求。鉆孔時(shí)速度的選擇原則及方法。鉆床的安全操作規(guī)程和文明生產(chǎn)知識(shí)。6重點(diǎn)：1.鉆孔時(shí)安全操作文明規(guī)程。 2.工件、鉆頭的裝夾要求。難點(diǎn)：1.鉆孔時(shí)推進(jìn)的力度 2.不同材料鉆孔時(shí)速度選擇。掌握鑄鐵、普通碳素結(jié)構(gòu)鋼鉆孔方法及孔徑10毫米以下時(shí)，鉆頭的速度選擇。掌握鉆孔開(kāi)始、中途切削、鉆通三個(gè)過(guò)程的力度、推進(jìn)速度。正確裝夾工件，并能進(jìn)行一般孔的鉆削加工。單元二（擴(kuò)孔） 根據(jù)項(xiàng)目要求掌握擴(kuò)孔的知識(shí) 擴(kuò)孔加工中速度的選擇2重點(diǎn)：1.擴(kuò)孔加工時(shí)不同孔徑轉(zhuǎn)速的選擇 2.擴(kuò)孔加工的具體操作方法難點(diǎn)：1.擴(kuò)孔加工時(shí)的測(cè)量 2.擴(kuò)孔精度分析掌握擴(kuò)孔切削方法根據(jù)不同要求、不同孔徑合理選擇擴(kuò)空的次數(shù)。能對(duì)不同材料進(jìn)行擴(kuò)孔加工。單元三（攻絲）了解螺紋的種類(lèi)與加工方法掌握普通螺紋底孔直徑的計(jì)算方法掌握螺紋加工中的安全知識(shí)和操作規(guī)程。4重點(diǎn)：1螺紋加工中內(nèi)螺紋底孔直徑計(jì)算。 2.不同螺距、螺紋的應(yīng)用。難點(diǎn)：1.螺紋鉸手的使用及開(kāi)始方法。 2.螺紋歪斜的糾正 3.手攻時(shí)雙手的平衡，用力均衡，加工中測(cè)量。掌握螺紋底孔計(jì)算公式熟背普通螺紋M4-M20區(qū)間螺紋的螺距。掌握手攻螺紋工具的使用。單元四（圓弧、斜面加工）根據(jù)項(xiàng)目要求掌握?qǐng)A弧、斜面加工知識(shí)和加工方法。6重點(diǎn)：1. 確定圓弧面、斜面加工工藝。 2.圓弧面、斜面的測(cè)量。難點(diǎn)：1.圓弧面銼削姿勢(shì)的掌握。 2.萬(wàn)能游標(biāo)角度尺的使用。能按圖紙要求加工出合格圓弧面和斜面。單元五（表面拋光、打標(biāo)記）了解金屬表面拋光知識(shí)，掌握砂紙、金相砂紙的分類(lèi)，使用范圍。掌握在金屬表面打標(biāo)記和刻字知識(shí)。了解各種鋼印分類(lèi)及使用要求。4重點(diǎn)：1.有關(guān)金屬表面拋光的順序。 2.砂紙、金相砂紙的使用要求。 3.拋光與刻字的順序。難點(diǎn)：1.拋光操作的技術(shù)要領(lǐng)。 2.拋光磨料的選擇與調(diào)制。能按圖紙要求進(jìn)行表面拋光與刻字。.機(jī)制、設(shè)備、精機(jī)專(zhuān)業(yè)（方向）（學(xué)時(shí)：28）課程主要內(nèi)容學(xué)時(shí)重點(diǎn)、難點(diǎn)知識(shí)、能力、素質(zhì)要求鉸 孔（項(xiàng)目一）鉸孔在機(jī)械加工和裝配的作用方法和要求6重點(diǎn)：1.根據(jù)孔的精度選擇鉸刀的精度。 2.合理選擇不同孔的鉸削余量。難點(diǎn)：1.根據(jù)孔的精度合理修磨鉸刀。 2.手鉸操作方法的掌握。 3.錐孔的鉸削要求與操作步驟。會(huì)控制不同精度孔鉸孔前的鉸削余量熟練控制好手動(dòng)鉸孔時(shí)力度、速度能鉸削12H7以下的圓柱孔。能鉸削8以下的圓錐孔。鉸刀的種類(lèi)及精度。根據(jù)孔的要求合理選擇鉸刀。鉸削余量的選擇與控制。定心角尺制 作（項(xiàng)目二）單元一（劃線、下料）了解機(jī)械加工中套料工藝知識(shí)。在同一平面上分別劃兩個(gè)零件的外形輪廓線及每個(gè)零件上的不同角度線。4重點(diǎn)：1.鉗工劃線中套料方法。 2.萬(wàn)能角度尺的運(yùn)用。難點(diǎn)：1.鉗工劃線套料方法的實(shí)際運(yùn)用。2.不同角度劃線的實(shí)際操作能熟練運(yùn)用萬(wàn)能游標(biāo)角度尺。能根據(jù)圖紙熟練進(jìn)行平面劃線。你運(yùn)用學(xué)過(guò)的知識(shí)在同一平面上劃各種角度及幾何圖形。會(huì)運(yùn)用鉗工操作進(jìn)行準(zhǔn)確下料。單元二（45角尺制作） 制作角度樣板工藝。 制作小于90角度尺相關(guān)知識(shí)。6重點(diǎn)：1.45角尺制作中公差的選擇。2.制作過(guò)程中的測(cè)量。難點(diǎn)：1.角尺制作工藝選擇及誤差確定。2.角尺測(cè)量面的修正與測(cè)量。能根據(jù)圖紙加工出合格的45角尺會(huì)運(yùn)用原有的鉗工技能進(jìn)行修正與測(cè)量角尺的測(cè)量面。單元三（90角尺制作）制作角度樣板工藝。 制作90直角度尺相關(guān)知識(shí)。6重點(diǎn)：1.90直角尺制作中公差的選擇。2.制作過(guò)程中的測(cè)量。難點(diǎn)：1.直角尺制作工藝選擇及誤差確定。2.直角尺測(cè)量面的修正與測(cè)量。能根據(jù)圖紙加工出合格的90直角尺會(huì)運(yùn)用原有的鉗工技能進(jìn)行修正與測(cè)量直角尺的測(cè)量面。單元四（定心角尺裝配）掌握一般機(jī)械裝配知識(shí)熟悉螺釘、鉚釘裝配的要求。3重點(diǎn)：1.定心角尺裝配工藝的制定。2.鉚釘連接裝配的工藝過(guò)程。難點(diǎn)：1.鉚釘連接裝配的具體操作。2.螺釘連接、鉚釘連接裝配工具的準(zhǔn)確使用。能根據(jù)圖紙裝配好定心角尺。熟悉螺釘連接與鉚釘連接的裝配過(guò)程和裝配要求。會(huì)運(yùn)用鉚釘裝配工具進(jìn)行鉚釘連接裝配。單元四（定心角尺檢驗(yàn)）了解角度量具的標(biāo)準(zhǔn)，等級(jí)分類(lèi)。掌握角度量具檢驗(yàn)過(guò)程和檢驗(yàn)方法。了解角度量具檢驗(yàn)需要的儀器。3重點(diǎn)：1.角度量具檢驗(yàn)過(guò)程與方法。難點(diǎn)：1.定心角尺檢驗(yàn)的操作過(guò)程。2.各種誤差的測(cè)量與校正。能根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)定心角尺。能根據(jù)具體誤差采用準(zhǔn)確的方法進(jìn)行校正。會(huì)依據(jù)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)評(píng)定精度等級(jí)。四、教學(xué)基本條件1、為保證鉗工工藝及實(shí)訓(xùn)教學(xué)的正常進(jìn)行，本課程需要正規(guī)的鉗工工藝及實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地，場(chǎng)地中要有供應(yīng)學(xué)生鉗工操作的鉗桌、臺(tái)虎鉗、平板等必備設(shè)備、工具和工具箱等輔助設(shè)備。2、為使理論與實(shí)際操作密切結(jié)合，本課程需要多媒體設(shè)備（即投影儀、電腦等）播放一些鉗工操作錄象與教學(xué)課件。3、在鉗工工藝及實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地要有專(zhuān)用鉆削加工區(qū)域及砂輪間，確保鉆削加工與鉆頭刃磨不受干擾。4、鉗工實(shí)訓(xùn)課存在一定的安全隱患每班人數(shù)超過(guò)25人應(yīng)由兩位老師上課，以便于對(duì)學(xué)生的操作進(jìn)行個(gè)別指導(dǎo)和監(jiān)督。五、本課程與前后課程的聯(lián)系 本課程是一門(mén)綜合性、應(yīng)用性都很強(qiáng)的重要實(shí)踐課程，需要其他一些先修課程知識(shí)的支撐。下面列舉主要先修課程與本課程的一些聯(lián)系。機(jī)械制圖：是鉗工工藝及實(shí)訓(xùn)中識(shí)圖基礎(chǔ)，是所有操作中均要運(yùn)用到的知識(shí)；公差配合與測(cè)量：是鉗工工藝及實(shí)訓(xùn)操作中測(cè)量的基礎(chǔ)；機(jī)械制造基礎(chǔ)：是鉗工工藝及實(shí)訓(xùn)中經(jīng)常用到的基礎(chǔ)，特別是金屬材料與熱處理；機(jī)械加工工藝學(xué)：是鉗工工藝及實(shí)訓(xùn)中鉆削加工的基礎(chǔ)。鉗工工藝學(xué)：是鉗工工藝及實(shí)訓(xùn)中的基礎(chǔ)知識(shí)。六、課程實(shí)施建議1、本課程是操作實(shí)踐性很強(qiáng)的專(zhuān)業(yè)課程、教學(xué)過(guò)程中，應(yīng)著重培養(yǎng)學(xué)生動(dòng)手能力方面入手，特別強(qiáng)調(diào)動(dòng)作的規(guī)范和合理，養(yǎng)成良好的職業(yè)習(xí)慣。2、實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師必須以正確的動(dòng)作、飽滿的熱情、到位的解說(shuō)指導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行操作。教師良好的操作習(xí)慣會(huì)“復(fù)映”給學(xué)生，所以著一點(diǎn)須特別注意。3、引導(dǎo)學(xué)生把課堂理論知識(shí)應(yīng)用與實(shí)踐，舉一反三、觸類(lèi)旁通，實(shí)現(xiàn)“一專(zhuān)多能”，培養(yǎng)學(xué)生好的學(xué)習(xí)方法。4、實(shí)訓(xùn)課與人身安全、設(shè)備安全息息相關(guān)，所以課堂管理必須嚴(yán)格、嚴(yán)謹(jǐn)、長(zhǎng)效、持久、安全操作。養(yǎng)成學(xué)生遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違反操作的習(xí)慣，使其受益終生。5、注重把實(shí)際生產(chǎn)規(guī)范、制度與實(shí)訓(xùn)內(nèi)容相結(jié)合，讓學(xué)生了解現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理制度、流程，為今后順利踏上工作崗位作準(zhǔn)備。6、實(shí)訓(xùn)過(guò)程中建議向?qū)W生傳授有關(guān)專(zhuān)用工具和精密量具方面的知識(shí)。7、實(shí)訓(xùn)過(guò)程中幫助學(xué)生復(fù)習(xí)公差與配合、精密測(cè)量、機(jī)械工藝等方面的知識(shí)。 8、充分發(fā)揮學(xué)生的想象力，培養(yǎng)學(xué)生分析、解決問(wèn)題的能力。七、考核與評(píng)價(jià)考核內(nèi)容：1.操作規(guī)范化（即各種操作技能的姿