精益生產(chǎn)_精益生產(chǎn)培訓(xùn)管理課程

CopyRightByLMC 1 Benefits 1 Reducedmachinedowntime2 Flexibilityinscheduling3 Reducedcostofscrap4 Reducedinventoryholdingcosts5 Increasedcapacity QCO QuickChangeOver快速換型 好處 減少停機時間 增加生產(chǎn)計劃的靈活性 減少浪費 減少庫存成本 提高運行能力 CopyRightByLMC 2 外國兩小時到一天 豐田一分鐘以內(nèi) 1970年 豐田公司成功地把重達(dá)800噸的機罩用沖壓機的作業(yè)轉(zhuǎn)換時間縮短到了三分鐘 在豐田公司把這稱為單一作業(yè)轉(zhuǎn)換 單一 Single 的意思是 作業(yè)轉(zhuǎn)換時間 以分鐘計僅為一位數(shù) 也就是9分59秒以內(nèi) 現(xiàn)在 在許多時候已將其縮短到了一分鐘以內(nèi) 這就是 快餐式 作業(yè)轉(zhuǎn)換 在歐美的公司 這種作業(yè)轉(zhuǎn)換時間需要兩小時到幾小時的情況不在少數(shù) 最長的甚至需要整整一天時間 CopyRightByLMC 3 Thetimebetweenthelastgoodpieceoffoneproductionrunandthefirstpieceoffthenextrun從完成上一個型號最后一件合格產(chǎn)品到生產(chǎn)出下一個型號第一件合格產(chǎn)品所花的時間 TheDefinitionofChangeOverTime換型時間定義 CopyRightByLMC 4 快速作業(yè)轉(zhuǎn)換 快速作業(yè)轉(zhuǎn)換 是日本人在工業(yè)工程 IE 領(lǐng)域中發(fā)明的革新性概念之一 這一思路 是豐田公司的顧問新鄉(xiāng)重夫開發(fā)的 它給現(xiàn)在世界IE領(lǐng)域的理論與實踐帶來了思路上的轉(zhuǎn)變 快速作業(yè)轉(zhuǎn)換 不應(yīng)該認(rèn)為是單純的技術(shù) 這也是一個認(rèn)為有必要轉(zhuǎn)變一個工廠全體員工態(tài)度的概念 在日本的公司 不僅通過IE工作人員 而且還通過被稱為QC小組和ZD 零缺欠 小組的現(xiàn)場員工的小集團(tuán)活動來推進(jìn) 縮短作業(yè)轉(zhuǎn)換時間 CopyRightByLMC 5 轉(zhuǎn)換作業(yè)改善要點 將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換B轉(zhuǎn)化為外部作業(yè)轉(zhuǎn)換 明確區(qū)分內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換和外部作業(yè)轉(zhuǎn)換 縮短內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換C 縮短調(diào)整作業(yè)D 縮短外部作業(yè)轉(zhuǎn)換A CopyRightByLMC 6 改進(jìn)后的作業(yè)轉(zhuǎn)換 A產(chǎn)品生產(chǎn) 外部作業(yè)轉(zhuǎn)換 B產(chǎn)品生產(chǎn) 內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換 CopyRightByLMC 7 內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換VS 外部作業(yè)轉(zhuǎn)換 內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換 無論如何也不得不把設(shè)備停下來進(jìn)行的作業(yè)轉(zhuǎn)換 外部作業(yè)轉(zhuǎn)換 可以在設(shè)備運轉(zhuǎn)當(dāng)中進(jìn)行轉(zhuǎn)換 CopyRightByLMC 8 將外部轉(zhuǎn)換作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 將準(zhǔn)備模具 工具和材料的作業(yè)充分程序化而且必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化 有必要把這種標(biāo)準(zhǔn)化了的作業(yè)寫在紙上 貼在墻上 以便作業(yè)人員隨時都能看到 作業(yè)人員為了掌握這些程序 必須進(jìn)行自我訓(xùn)練 CopyRightByLMC 9 原則 一旦設(shè)備停止運轉(zhuǎn) 作業(yè)人員絕對不要離開設(shè)備參與外部作業(yè)轉(zhuǎn)換的操作 在外部作業(yè)轉(zhuǎn)換中 模具 工具以及材料必須事前整整齊齊地準(zhǔn)備到設(shè)備旁邊 而且模具必須事前修理好 在內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換中 必須只拆卸和安裝模具 CopyRightByLMC 10 作業(yè)轉(zhuǎn)換工作中的調(diào)節(jié)過程 一般占整個作業(yè)轉(zhuǎn)換時間的大約50 到70 減少調(diào)節(jié)時間 對縮短整個作業(yè)轉(zhuǎn)換時間是非常重要的 程序 裝卸夾具 模具 刀具 30 準(zhǔn)備材料 工夾具 安裝工具 5 找正 定尺寸 15 調(diào)整 試加工 50 實際為95 排除一切調(diào)節(jié)過程 CopyRightByLMC 11 現(xiàn)場觀察并寫下?lián)Q型步驟 記錄時間和各種浪費 區(qū)分內(nèi)部及外部活動 分析所有換型動作 把可能的內(nèi)部動作轉(zhuǎn)為外部 優(yōu)化內(nèi)外部操作 試驗并改進(jìn)新設(shè)想 STEP1 STEP2 STEP3 STEP4 STEP5 STEP6 STEP7 QuickChangeOver 8Steps快速換型八步法 建立和實施新的操作標(biāo)準(zhǔn) STEP8 CopyRightByLMC 12 QuickResponseSignal AndonBoard快速反應(yīng)信號 Andon板 FlowCelland U ShapeLayout柔性生產(chǎn)單元及U型布局 6 TAKT及生產(chǎn)速度 U 型布局和連續(xù)流 負(fù)荷平衡消除瓶頸和變差 CopyRightByLMC 14 FlowCellDesign Objective流動單元設(shè)計 目標(biāo) Theobjectiveofflowcelldesignistocreateamanufacturingsystem 使我們有這樣一個制造系統(tǒng) whichprovidesforthesmooth uninterruptedflowofpeopleandmaterial 讓資源流和物流平滑而不間斷地 fromeachvalueaddedoperationtothenextvalueaddedoperation 從增值工位到增值工位 atarateequaltocustomerdemand 以客戶需求速度流動 withthelowestlifecyclecost 并且 使產(chǎn)品的生命周期成本最低 CopyRightByLMC 15 P QChart Product Quantity 品種 產(chǎn)量分析圖 CopyRightByLMC 16 ProductFamilyAnalysis產(chǎn)品族分析 CopyRightByLMC 17 TAKTTimeandLineRate 需求 節(jié)拍與生產(chǎn)線速度 TAKTTimedeterminestherateatwhichworkmustbeaccomplishedateachoperation OperationalCycleTime basedonthelinerate 節(jié)拍時間確定了每一工位必須完成工作的速率 操作周期時間 TAKTistherhythmorbeatoftheflowline 節(jié)拍時間是流動線的節(jié)奏或拍子 CopyRightByLMC 18 Takt節(jié)拍時間 可用工作時間 客戶需求數(shù)量 爭取使每一工位每3分20秒生產(chǎn)一件合格品 Takt節(jié)拍時間 60X工作小時 天 休息 午餐 其它停頓時間 258件 例子 節(jié)拍時間 60 x17 0 15 15 30 20 x2 860分鐘 258件 860分鐘x60秒 分 200秒 件 ABC裝配線節(jié)拍時間 每天客戶需求數(shù)量 258件 TAKTTimeandLineRate 需求 節(jié)拍與生產(chǎn)線速度 CopyRightByLMC 19 PlanningwithaWorkableTakt設(shè)計一個好的節(jié)拍時間 TaktTime seconds 30120 改善余地小很難應(yīng)付變動緊張 太長的工作步驟 難以標(biāo)準(zhǔn)化操作崗位輪換不容易注意力分散 合適區(qū)域 節(jié)拍時間 復(fù)雜度 CopyRightByLMC 20 1 2 3 4 5 6 10 9 8 7 U ShapeCellLayoutandContinuousFlow U 型布局和連續(xù)流 FlexibleLineCapacityOne PieceFlowCommunicationSaveSpace具有柔性生產(chǎn)能力有利于單件流便于員工溝通節(jié)約場地 Why CopyRightByLMC 21 U ShapeCell HighRateStatus U 型單元 高速生產(chǎn)狀態(tài) 1 2 3 4 5 6 10 9 8 7 CopyRightByLMC 22 U ShapeCell MiddleRateStatus U 型單元 中速生產(chǎn)狀態(tài) 1 2 3 4 5 6 10 9 8 7 CopyRightByLMC 23 U ShapeCell MiddleRateStatus U 型單元 低速生產(chǎn)狀態(tài) 1 2 3 4 5 6 CopyRightByLMC 24 EstablishOperationStandard建立操作標(biāo)準(zhǔn) CopyRightByLMC 25 LineBalance DataCollecting生產(chǎn)線平衡 數(shù)據(jù)收集 TaktTimeLine節(jié)拍時間線 Scrap生產(chǎn)廢品時間 Changeover換型時間 Downtime停機時間 CycleTime加工合格品時間 Load Unload裝 卸料時間 CopyRightByLMC 26 JobSequence Balance工作順序及負(fù)荷平衡 CopyRightByLMC 27 數(shù)據(jù)輸入?yún)^(qū) Takt節(jié)拍時間線 負(fù)荷時間圖 JobSequence Balance工作順序及負(fù)荷平衡 CopyRightByLMC 28 Thenumberofoperatoriscalculatedbydividingthesumoftheoperatorwork valueadded nonvalueadded bytheModuleTaktTime操作工的數(shù)量等于總的單件產(chǎn)品的人工工作量除以單條生產(chǎn)線之節(jié)拍時間人工工作總量 VA NVA 操作工數(shù)量 生產(chǎn)線節(jié)拍時間 HowManyOperatorsNeeded 需要多少操作工 CopyRightByLMC 29 工作 銑平面圖號 B239 1產(chǎn)品 B239鑄件機器 4號立銑速度 80r min走刀量 380mm min制作 MIKE日期 2000 08 18 OptimizeMan MachineOperation Before 優(yōu)化人機操作 改善前 After改善后 空閑 CopyRightByLMC 31 N 工人可操作的機器數(shù)L 裝 卸工件時間M 機器工作時間W 工人從一臺機器走到另一臺機器的時間 HowManyMachinetoOperate 工人操作機器數(shù)量 CopyRightByLMC 32 Exercise 練習(xí) 可操作幾臺機器 裝卸工件時間每臺為1 41min 次 從一臺機器走到另一臺機器的時間為0 08min 機器自動切削時間為4 34min CopyRightByLMC 33 裝卸工件時間每臺為1 41min 次 從一臺機器走到另一臺機器的時間為0 08min 機器自動切削時間為4 34min N 1 41 4 34 1 41 0 08 3 86 Exercise 練習(xí) 可操作幾臺機器 CopyRightByLMC 34 TheLinearityofLaborandOutput產(chǎn)量和操作工數(shù)量之線性關(guān)系 CopyRightByLMC 35 EliminateTheSystemBottleneckandVariation消除系統(tǒng)瓶頸和變差 消滅七種浪費消除六大損失員工培訓(xùn)全員參與標(biāo)準(zhǔn)化操作 CopyRightByLMC 36 VisualdisplayoftheoperationconcentratingontheworkstationItisaformalizedprocessofevaluatingthesystemdesign ergonomicsquality errorproofing methodsanalysis containerizationtools machines equipment andlayout Thegoalistoincreasetheoveralloperationalavailability safety quality andproductivity直觀顯示以工位為中心的操作 它是一種評估系統(tǒng)設(shè)計 人機工程 差錯預(yù)防 方法分析 容器 工具 機器 設(shè)備和布局的過程 READY WorkstationReadiness工位準(zhǔn)備狀態(tài) CopyRightByLMC 37 WorkstationRegularlyReview對工位定期評審 組織3 6人的多功能團(tuán)隊每周定期輪查工位確定改善措施并進(jìn)行跟蹤 工位評審卡 工位日期人員 PullSystemandSupplyChain拉動系統(tǒng)及供應(yīng)鏈 7 我們只在需要的時候發(fā)運需要的物料 拉動系統(tǒng) 地址0017 0010 002R CopyRightByLMC 39 Whatarethegoals目標(biāo) 在正確的時間以正確的方式按正確的路線把正確的物料送到正確的地點 每次都剛好及時 TheGoalForJITMaterialMovementJIT物料運動的目標(biāo) 每次都剛好及時 CopyRightByLMC 40 DeliveryRoutes物料運送路線 Amaterialreplenishmentsystembasedonapredetermineddeliverypathandfixedstarttimessupportingpulldeliverytoaspecificproductionoperations建立在按固定路線和固定時間基礎(chǔ)上的物料填充系統(tǒng)是拉動生產(chǎn)的條件 CopyRightByLMC 41 Receiving ShippingWindow接收 發(fā)貨窗口 窗口 15minutes 12 9 3 6 進(jìn)廠 出廠 計劃 實際 送貨者 XXXXYYYY 6 00 6 05 6 45 7 30 狀態(tài) 9 00 10 30 11 00 11 40 收貨時間表 1 2 3 4 閘口號 XXXX YYYY ZZZZ AAAA 計劃 實際 CopyRightByLMC 42 Supermarket超市 Bulkstorage大宗貨物存放區(qū) AdefinedandclearlymarkedlocationforeverypartcontainertoReducenon valueaddedactivities ImprovesResponsetime Supportpull一個標(biāo)明清晰的物料系統(tǒng)有助于消除無效的勞動 提高反應(yīng)速度 是實施拉動系統(tǒng)的基礎(chǔ) StorageSystem物料存放系統(tǒng) CopyRightByLMC 43 PullSystem拉動系統(tǒng) EXTERNALPULL外部拉動 DELIVERYPULL發(fā)送拉動 PRODUCTIONPULL生產(chǎn)拉動 物料從存放區(qū)向生產(chǎn)點的授權(quán)移動以補充消耗的用量 物料從上工位向下工位的授權(quán)移動以補充下工位的消耗的用量 物料從外部供應(yīng)商向工廠的授權(quán)移動基于消耗 而非預(yù)測 AuthorizedMovementBasedonConsumption CopyRightByLMC 44 Material物料 PullCard拉動卡 Key要點 Plant supermarket Components Assembly 物流 信息流 PullSystem MaterialFlowandInfoFlow拉動系統(tǒng) 物流和信息流 CopyRightByLMC 45 PullSystem KanbanTypes拉動系統(tǒng) 看板之種類 In Process IPK PacestheProduction工序看板 IPK 生產(chǎn)的節(jié)拍器 Squares Containers方塊 容器式ReplenishmentSignals PartsflowbasedonConsumption補充看板 基于消耗量的零件流動 2 bin multiple container Card containerElectronic 兩箱式 多容器 卡片 容器式電子式 CopyRightByLMC 46 PullSystem HowKanbanWorks拉動系統(tǒng) 看板如何工作 當(dāng)操作根據(jù)節(jié)拍時間平衡后 在工藝流程中使用 方型 看板來作為工作與拉動零件的信號 物流方向 K 滿看板 空看板 拉動 工作信號 不工作 開始工作 工序看板系統(tǒng) CopyRightByLMC 47 PullSystem SupportFlow拉動系統(tǒng) 支持流動 Whataboutoperationalimbalance 負(fù)荷不平衡怎么辦 LineRate 100units shift生產(chǎn)線速率 100件 班 CopyRightByLMC 48 PullSystem SupportFlow拉動系統(tǒng) 支持流動 First EliminateNVAsteps set upandmove 首先消除非增值的步驟 作業(yè)準(zhǔn)備與移動 Ifcannot 如果做不到Addcapacity People Machine增加人手和設(shè)備In processKANBAN采用工序看板 CopyRightByLMC 49 PullSystem SupportFlow拉動系統(tǒng) 支持流動 IPK工序看板操作 2在第一班生產(chǎn)100件操作 3在一班結(jié)束時還有10件待加工品操作 3在第二班或通過加班生產(chǎn)10件操作 4在一班開始時有10件待加工品 CopyRightByLMC 50 PullSystem InProcessKanban拉動系統(tǒng) 工序看板 平均 K K K K K K K K K 1分鐘 緩沖 6秒的節(jié)拍 9或10件 1minute buffer 6secTAKT 9or10 Variable Pace 變化的 節(jié)拍 CopyRightByLMC 51 PullSystem ReplenishmentKanban拉動系統(tǒng) 補充看板 看板數(shù) 單位時間用量 X 訂貨周期 交付周期 保險時間 容器容量 訂貨周期以供貨天數(shù)表示的批量大小 例如 五天 考慮作業(yè)準(zhǔn)備 工具 模具的可用率 距離 處理交付周期包括作業(yè)準(zhǔn)備 運轉(zhuǎn) 等待與移動 包括其它諸如熱處理之類的操作 在內(nèi)的補充時間安全時間彌補需求與反應(yīng)的變化 例如 輸送故障或臨時的供應(yīng)商質(zhì)量問題 容器容量一般常識取決于尺寸 價值與補充的頻率 CopyRightByLMC 52 PullSystem ReplenishmentKBCalculation拉動系統(tǒng) 補充看板計算 例子 假定 500件 天的生產(chǎn)線速率 訂單周期為2天 交付周期為2天并且允許為應(yīng)付顧客需求變化有1天的安全時間 標(biāo)準(zhǔn)容器容量是250件 看板數(shù) 單位時間用量 X 訂貨周期 交付周期 保險時間 容器容量 CopyRightByLMC 53 PullSystemBriefing SinglePointControl拉動系統(tǒng)介紹 單點節(jié)拍控制 總裝 物流方向 補充信號 客戶 看板工作指令 零部件加工 CopyRightByLMC 54 PullSystem ReplenishmentKBSystem拉動系統(tǒng) 補充看板工作系統(tǒng) 看板來自下一級生產(chǎn) 看板掛板 Runline生產(chǎn)點 A D E F G B C OD 基點 B E D A CopyRightByLMC 55 MaterialMovementandPullSystemSummary總結(jié) CopyRightByLMC 56 PHASE1 PHASE2 PHASE3 搬運路線拉動系統(tǒng)1 IPK RPK2 KANBEN計算3 EPS電子拉動4 LotSize批量Kitting配料Sequencing順序StocklessLine無存料生產(chǎn)線 理想的遠(yuǎn)景 容器尺寸容器路線分包裝 差距評估樣本為每個零件收集數(shù)據(jù) 主計劃 PHASE4 SkipIOC免檢外部拉動計劃 窗口收貨 發(fā)運計劃 MaterialMovementandPullSystemImplementingStrategy實施方法 CopyRightByLMC 57 SupplyChainMapping供應(yīng)鏈圖析 4周 執(zhí)行 時間9周緩沖預(yù)測變動 CopyRightByLMC 58 LeanSupplyChainMapping精益供應(yīng)鏈圖析 CopyRightByLMC 59 WasteintheSupplyChain Cost供應(yīng)鏈中的成本浪費 傳統(tǒng)的采購流程 總采購成本 精益采購流程 CopyRightByLMC 60 OSE OverallSupplierEffectiveness對供應(yīng)商的總評估 Q Quality質(zhì)量C Cost成本D Delivery交貨 OSE QxCxD 例 OSE 96 x95 x90 82 81 90 一般情況小于80 不可接受大于95 好的供應(yīng)商 CopyRightByLMC 61 需求量 訂貨頻率 低需求 低頻率 大于每周 需求變動 大于50 高需求 高頻率 每天 10 型號 多 由最終產(chǎn)品之型號決定 多 少 數(shù)量有限或可再加工交付時間 短 比客戶要求的短 長 超出客戶之 窗口 SupplyChainMaterialManagement供應(yīng)鏈物流管理 CopyRightByLMC 62 KanbanPulltargets timeandmixareBOTHfavorable當(dāng)交付時間和型號都理想時使用看板拉動MRP OnlyONE volume mix ortime isfavorable在需求量 型號和交付時間中只有一個理想時使用MRPHybrid Volumehighandeithertimeormixisfavorable混合管理 需求量大但交付時間或型號只有一個滿意JobOrder Noattributeisfavorable工作單 沒有一個要素是理想的 SupplyChainMaterialFlowManagement供應(yīng)鏈物流管理 CopyRightByLMC 63 DifferentStagesOnSupplyChainDevelopment供應(yīng)鏈開發(fā)的不同階段 CopyRightByLMC 64 DifferentStagesOnSupplyChainDevelopment供應(yīng)鏈開發(fā)的不同階段 CopyRightByLMC 65 DifferentStagesOnSupplyChainDevelopment供應(yīng)鏈開發(fā)的不同階段 LeanImplementationStrategy精益推行策略 8 WhyOurCompanyhavetoBeInLean GapAssessmentRolesandEducationTimeFrameforLeanJourney為什么我們公司要精益生產(chǎn) 差距評估角色和培訓(xùn)精益進(jìn)程時間表 CopyRightByLMC 67 KeyPerformanceIndicators關(guān)鍵的表現(xiàn)指標(biāo) DeliveredQuality交貨質(zhì)量ProductReliability產(chǎn)品的可靠性O(shè)n TimeDelivery準(zhǔn)時交貨LeadTime交付周期Flexibility靈活性Price價格 MaterialCostContainment遏制材料成本LaborCostContainment遏制勞動力成本Productivity生產(chǎn)效率Inventory庫存CostofQuality質(zhì)量成本Capacity生產(chǎn)量 CUSTOMER Manufacturer 必須評估有多少個表現(xiàn) 差距 CopyRightByLMC 68 LeanGapAssessment精益系統(tǒng)差距評估 CopyRightByLMC 69 Supportingthechangewall to wall支持全方位的變化 生產(chǎn)部門把支持功能從中央分散 建立產(chǎn)品團(tuán)隊用團(tuán)隊解決問題并施行改進(jìn)整頓工作場地消滅浪費 實施流動計劃調(diào)度部門依靠 拉式 系統(tǒng)監(jiān)控更少的工作中心通過目視控制系統(tǒng)來管理維修管理部門設(shè)備可用性與可靠性成為焦點單元 流動線施行預(yù)防性維護(hù)并監(jiān)控停工時間快速換型生產(chǎn)與靈活性成為焦點單元 流動線工具與換型管理 CopyRightByLMC 70 Supportingthechangewall to wall支持全方位的變化 質(zhì)量部門用失效模式分析設(shè)置監(jiān)控 檢驗點在可能的地方進(jìn)行差錯預(yù)防支持單元 流動線團(tuán)隊處理改進(jìn)事宜采購部門供應(yīng)與需求 拉動 速率相連接采購的準(zhǔn)則 交貨期 質(zhì)量 價格供應(yīng)商需要培訓(xùn)與技術(shù)支援市場營銷部門準(zhǔn)確及時的需求信息反饋小批量觀念 而不是累積大訂單對生產(chǎn)的沖擊避免緊急訂單促銷策略與營運部門一同制訂 CopyRightByLMC 71 Supportingthechangewall to wall支持全方位的變化 產(chǎn)品開發(fā)部門以可制造性設(shè)計 可裝配性設(shè)計為重點標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品一次性合格生產(chǎn)設(shè)計減少設(shè)計與成形產(chǎn)品的周期時間工藝部門標(biāo)準(zhǔn)化工藝習(xí)慣生產(chǎn)線節(jié)拍時間的考慮 遠(yuǎn)離傳統(tǒng)的 工位效率 差錯預(yù)防工藝將焦點從提高單個工序效率變更到消除約束 瓶頸 生產(chǎn)能力 可靠性與柔性 上 CopyRightByLMC 72 Supportingthechangewall to wall支持全方位的變化 會計部門事先成本法 倒沖勞動力與材料消耗 成本從跟蹤工廠宏觀績效過渡到跟蹤產(chǎn)品族績效從被動匯報到主動監(jiān)控支持小批量生產(chǎn)人力資源部門實行培訓(xùn)計劃支持問題解決團(tuán)隊 建議制度企業(yè)文化和績效考評系統(tǒng) CopyRightByLMC 73 LeanManufacturingTraining精益生產(chǎn)體系的培訓(xùn) Approximately10 ofanorganizationneedsoundeducationbaseKeyFlowleadersandimplementersneedadvancedtrainingEveryoneeventuallyneedsawareness全組織大約10 的人員需要扎實的培訓(xùn)關(guān)鍵流程的主管和精益推行者需要更進(jìn)一步的培訓(xùn)當(dāng)然每個人都應(yīng)該了解精益生產(chǎn)基本知識 CopyRightByLMC 74 Time時間 QuotedLeadTime答期CustomerLTratio對客戶要求LT之比率ManufacturingCycleTime制造周期 1 Responsiveness響應(yīng)度 Reliability可靠性 OTDrequest對要求的準(zhǔn)時交貨率OTDpromise對許諾的準(zhǔn)時交貨率Fulfillrate訂單完成比率 Flexibility靈活性 ordersperday每天完成訂單數(shù)Effectivecapacityrange without resource有效能力范圍 不加減資源 ImplementationMeasures LeanMetrics實施衡量系統(tǒng) 精益指標(biāo) CopyRightByLMC 75 DeliveredPPM發(fā)送的百萬分之不合格率Warranty 擔(dān)保金額InfantFailure天生缺陷率 Quality質(zhì)量 Fixed固定資產(chǎn) V Aperfixed 固定資產(chǎn)增值比Unit squaremeter件 平方米 2 ResourceProductivity資源生產(chǎn)率 Working流通資產(chǎn) ITO totalforproductfamily產(chǎn)品族總周轉(zhuǎn)RawITO原材料庫存周轉(zhuǎn)WIPITO在制品庫存周轉(zhuǎn)F GITO成品庫存周轉(zhuǎn) ImplementationMeasures LeanMetrics實施衡量系統(tǒng) 精益指標(biāo) CopyRightByLMC 76 ImplementationMeasures LeanMetrics實施衡量系統(tǒng) 精益指標(biāo) Human人力資源 Total valueadded totalheadcount增值 總?cè)藬?shù)Direct valueadded direct增值 直接員工數(shù)Ratio salary indirect total間接人員與總?cè)藛T之比Safety ac