企業(yè)培訓(xùn)_電鍍電泳培訓(xùn)大綱

電鍍 電泳 志成電鍍連鎖集團(tuán) 培訓(xùn)大綱 電鍍技術(shù) 所有操作人員在操作前必須帶好口罩 膠手套 打開各個(gè)崗位抽風(fēng) 再開始工作 電鍍技術(shù) 一 什么是電鍍 定義 在電解作用下 在金屬工件表面上沉積一層其它金屬的方法 電鍍技術(shù) 鏡架為什么要電鍍 定義 因?yàn)榻饘僭诓煌沫h(huán)境中使用 它都 面的防護(hù)性能和表面美觀 會(huì)受到腐蝕 氧化 所以在使用前必 須經(jīng)過一次腐蝕性的斗爭 增強(qiáng)它表 電鍍技術(shù) 前處理 超聲波 電解除油 酸電解 酸活化 應(yīng)注意的問題 超聲波 溫度 75 85 濃度 2 4 按比例添加 最后幾天要適量添加 PH 8 9 波美 1 01 1 02 更換時(shí)間 3 5天 看貨量多少而定 除蠟時(shí)間 5 10分鐘 電鍍技術(shù) 操作技巧 鈹銅材料怎么做 噴砂帶鈹銅怎么做 光面面積大的魚絲架怎么做 電鍍技術(shù) 電解除油 溫度 60 70 濃度 4 5 更換時(shí)間 4 6天 時(shí)間 一般鏡架1 1 5分鐘 電解的定義 把電解物在通電的作用下發(fā)生了氧化還原反應(yīng) 并生成新的物質(zhì) 這個(gè)過程稱為電解 電流 兩掛60A 80A 電鍍技術(shù) 酸電解 硫酸電解 溫度 常溫 濃度 30 適量添加 更換時(shí)間 3 5天 定義 鏡架表面有一層氧化膜 并且這層氧化膜很厚 弱酸中和不了 必須強(qiáng)酸電解 電解時(shí)間 1分鐘左右 電鍍技術(shù) 活化 弱酸活化 酸堿中和反應(yīng) 更換時(shí)間 2 3天 時(shí)間 15秒 30秒 一般用工業(yè)鹽酸比較實(shí)惠 電鍍技術(shù) 二 預(yù)鍍鎳 溫度 室溫 比重 16 18 氯化鎳220 240克 升 鹽酸120 180毫升 升 電流 兩掛50A 60A 一般預(yù)鍍時(shí)間 1 2分鐘 過濾棒 一星期更換一次碳芯 加料必須電片 小電流 電鍍技術(shù) 堿銅 簡稱預(yù)鍍銅 氰化鉀20g l 銅粉60 70克 升 溫度 50 60 波美14 16 PH 9 時(shí)間 30 60秒 為什么要電堿銅 電鍍技術(shù) 化學(xué)電解缸 溫度 室溫 時(shí)間 1 2分鐘 主鹽 氰化鉀 劇毒 電鍍技術(shù) 酸銅 溫度 24 28 波美 18 24 主鹽 硫酸銅220克 升 硫酸35毫升 升 陽極 酸銅角 電流 一掛40A 看貨調(diào)電流 光劑A 0 5毫升 L 光劑B 0 5毫升 L 開缸劑 10毫升 L 為什么會(huì)燒貨 為什么會(huì)產(chǎn)生麻點(diǎn) 針孔 條紋 朦 硫酸銅及硫酸的作用 過濾棒更換 一星期一次 電鍍技術(shù) 光鎳缸 溫度 55 60 PH值 4 2 4 4 主鹽 硫酸鎳270克 L 氯化鎳65克 升 硼酸45克 升 電流 兩掛50 80A 添加劑 主光劑 增加光亮度 多會(huì)脆 爆電 少會(huì)不亮 輔助劑 填平 增白作用 多會(huì)朦 柔軟劑 走位 填平作用 濕潤劑 防針孔 除雜劑 除去銅 鋅 鐵等有機(jī)雜質(zhì) 時(shí)間 一般2 3分鐘 電鍍技術(shù) 光鎳缸易產(chǎn)生的原因及解決方法 1 發(fā)脆 起皮 起泡 形變 光劑多 有機(jī)雜質(zhì)多 金屬雜質(zhì)多 PH 2 低位不亮發(fā)黑 電流小 溫度低 PH低 有機(jī)雜質(zhì)多 主光劑過高或過低 3 有針孔 麻點(diǎn) 濕潤劑少 雜質(zhì)多 硼酸少 漏氣 4 分層 中途取件或斷電 5 鍍層粗糙 電流大 有機(jī)雜質(zhì)多 含量過高 工件不良 6 爆電 柔軟劑少 主光劑多 沒預(yù)鍍層 工作洗滌不干凈 電流大 低 前處理沒洗滌干凈 時(shí)間長 斷電等 電鍍技術(shù) 淺槍 溫度 60 電流 一掛3 5A 時(shí)間 1分鐘左右 PH2 5 3 比重17 20 主鹽 氯化鎳160 200克 升 氟化氫銨90 120克 升 氯化亞錫18克 升 易產(chǎn)生的原因及解決方法 1 發(fā)白 燒 氯化鎳少 電流大 溫度低 2 發(fā)黃 加錫鹽 檢查是否導(dǎo)電 電鍍技術(shù) 深槍 溫度 45 55 比重 27 30 時(shí)間 1 2分鐘 電流 一掛4 6A PH 8 6 9 主鹽 氯化鎳 易產(chǎn)生的原因及解決方法 1 高電位灰朦 掉槍 加鎳 PH值過高或過低 減少焦鉀和錫鹽 電流過大 溫度過低 2 低位起彩 加錫鹽 降低PH 3 變槍 顏色偏淺 加鎳 3號光劑 降溫 顏色偏深 加錫 升溫 4 氧化變色 浸入鉻酸鉀5 純化保護(hù) 電鍍技術(shù) 日本金 溫度 60 比重 2 3 金含量 0 3 0 4克 升 Ni含量 0 08 0 1克 升 PH 9 9 4 Gu含量 0 02 0 03克 升 易產(chǎn)生的原因及解決方法 1 陰陽色 比重低 金含量低 雜質(zhì)多 氰化鉀少 電貨手法不一致 2 顏色深 電流低 鎳高 氰化鉀不足 3 顏色淺 金含量不足 鎳太高 銅水低 比重 2 3 電鍍技術(shù) 黃金 溫度 60 金含量 0 3 0 4克 升 鈷 0 03克 升 PH 3 8 4 2 電流 穩(wěn)壓 3V 掛 易產(chǎn)生的原因及解決方法 1 陰陽色 手法不一致 金鹽少 雜質(zhì)多 2 鍍層發(fā)紅 補(bǔ)充金鹽 鈷高了 3 導(dǎo)電鹽 檸檬酸50克 升 檸檬酸鉀 60克 升 比重 10 12 電鍍技術(shù) 黑鉻 溫度 20 40 鉻酐 300 400克 升 電流 一般一掛50A 波美 30 37 易產(chǎn)生的原因及解決方法 1 高位燒 比重低 電流大 溫度高 三價(jià)鉻低 2 走位差 三價(jià)鉻低 金屬雜質(zhì)多 氯離子過高 硫酸根過高 3 黑鉻缸加鉻酐后 一定要加碳酸鋇 否則鍍層會(huì)發(fā)黃 其比例為10kg鉻酐加500克左右的碳酸鋇 三價(jià)鉻 3 5克 升 電鍍技術(shù) 白鉻 溫度 38 42 鉻酐 200 300克 升 電流 一掛30A 15A下降 比重 19 25 易產(chǎn)生的原因及解決方法 1 工件燒 硫酸不足 比重低 溫度低 電流大 2 走位差 硫酸過多 三價(jià)鉻低 3 白鉻三價(jià)鉻過高 低位會(huì)發(fā)朦 貨不夠亮 三價(jià)鉻 1 3克 升 硫酸 1 5 2 5克 升 陽極 鉛板 電鍍技術(shù) 后處理應(yīng)注意什么問題 1 為什么鍍件完畢之后還要用清水洗干凈 答 因?yàn)楫a(chǎn)品出槽后 表面會(huì)粘有大量的鍍液 而鍍液有一定的腐蝕性 如果不洗干凈會(huì)腐蝕產(chǎn)品 影響美觀 2 為什么要燒干 答 因工件上的杠漬 易使工件氧化 必須在120 左右的溫度烤干 彈弓厚的可燒180 左右 時(shí)間延長至工件烤干 電鍍技術(shù) 電鍍常遇的金屬材料及符號 鉀 K 鎂 mg 鈉 Na 鋁 Al 鋅 Zn 鈣 Ca 鉻 Cr 鐵 Fe 銅 Cu 鎳 Ni 錫 Sn 鋁 Pb 氫 H 銀 Ag 鉑 Pt 金 Au 汞 Hg 電泳技術(shù) 一 前處理應(yīng)該注意什么問題 金 銀 淺槍 徹底超洗干凈 檢查有無掛水情況 無掛水 已清洗干凈 深槍 記憶架 鈦架 清洗時(shí)不可電解 電泳技術(shù) 二 AC 1膠的特性及維護(hù) AC 1 陰極電泳漆 PH 4 0 6 0 電導(dǎo)率 400 700 固體份 15 20 電壓 20S40V 20S100V 烘烤時(shí) 溫度不可太高 易黃 一般烤35分鐘165 易黃的銀 金底烘烤30分163 保持固體份穩(wěn)定 溶劑含量穩(wěn)定 可保持槽液的穩(wěn)定 電泳技術(shù) 三 AM 1膠的特性及維護(hù) AM 1 陽極電泳漆 PH 7 0 8 0 電導(dǎo)率 700 800 固體份 12 15 電壓 15S40V 15S80V 保持固體份穩(wěn)定 每日補(bǔ)充異丙醇200 500ml 五天左右補(bǔ)充單丁醚200 300ml 電泳技術(shù) 四 強(qiáng)化膠的特性及維護(hù) NP 2 陰極電泳漆 PH 3 0 4 0 電導(dǎo)率 250 400 固體份 17 20 電壓 20S20V 60V 膜層不可太厚 易皺 電壓不可過高 3 5天補(bǔ)充異丙醇300ml 500ml 適量補(bǔ)充單丁醚 保持缸的穩(wěn)定性 電泳技術(shù) 五 顏色膠的種類特性及維護(hù) 粉紅類 紫色類 啡色類 槍色類 用AC 1膠電泳顏色時(shí) 顏色易變色 對辦時(shí) 適當(dāng)調(diào)整色調(diào) 使其烤干之后與辦一致 電泳技術(shù) 六