已閱讀5頁,還剩32頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀
版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)
文檔簡介
6物料平衡和熱平衡 轉(zhuǎn)爐物料平衡與熱平衡示意圖 項目二任務(wù)4 6物料平衡和熱平衡 兌鐵水加廢鋼氧氣造渣料 鋼水爐渣爐氣 項目二任務(wù)4 前言 物料平衡 熱平衡 定義 是計算煉鋼過程中加入爐內(nèi)和參與煉鋼過程的全部物料 如鐵水 廢鋼 渣料和被浸蝕的爐襯等 與煉鋼過程的產(chǎn)物 如鋼液 熔渣 爐氣 煙塵等 之間的平衡關(guān)系 定義 是計算煉鋼過程的熱量收入和熱量支出之間的平衡關(guān)系 物料平衡和熱平衡計算的原理 氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼過程的物料平衡和熱平衡計算也是建立在物質(zhì)不滅和能量守恒的基礎(chǔ)上的 它是根據(jù)供給轉(zhuǎn)爐內(nèi)或參與煉鋼過程的全部物質(zhì)數(shù)據(jù)和全部產(chǎn)物數(shù)據(jù) 依據(jù)爐內(nèi)的反應(yīng) 進行物質(zhì)質(zhì)量和熱能分配的平衡 物料平衡和熱平衡計算的意義 通過計算 可以定量地掌握冶煉工藝的重要參數(shù) 可以為設(shè)計選用和校核轉(zhuǎn)爐設(shè)備 制定轉(zhuǎn)爐操作工藝 建立自動控制模型提供參考數(shù)據(jù) 通過計算 分析和比較物料平衡與熱平衡的各項收支情況 結(jié)合煉鋼生產(chǎn)實際 并與好的生產(chǎn)爐次加以對比 可以從中找出薄弱環(huán)節(jié) 明確提高產(chǎn)量 降低消耗和節(jié)約能源的方向 計算的方案 一種是為了設(shè)計轉(zhuǎn)爐及其供氧設(shè)備 或者煉鋼車間而進行的計算 另一種是為了改善和效核已投產(chǎn)的轉(zhuǎn)爐冶煉工藝參數(shù) 設(shè)備適應(yīng)性能 或者采用新技術(shù)等而由實測數(shù)據(jù)進行的計算 6 1 1原始數(shù)據(jù)的選取 6 1轉(zhuǎn)爐設(shè)計中物料平衡和熱平衡計算 6 1 1 1原材料成分 表6 1鐵水廢鋼成分 w 表6 2渣料和爐襯材料成分 w 表6 3各材料的比熱容 表6 4煉鋼溫度下的反應(yīng)熱效應(yīng) 6 1 1 2假設(shè)條件 1 渣中金屬鐵珠量占渣量的8 2 噴濺損失占鐵水量的1 3 金屬料中碳總量的90 氧化生成CO 10 生成CO2 4 煙塵量為鐵水量的1 6 其中 5 進入爐渣的耐火材料量為鐵水量的0 5 6 爐氣平均溫度為1450 自由氧含量為0 5 體積比 7 氧氣成分 98 5 氧氣 1 5 氮氣 6 1 1 3冶煉鋼種 表6 5Q235B的規(guī)格成分 CompanyLogo 6 1 2物料平衡計算 6 1 2 1爐渣量及成分計算 元素氧化量 表6 6 各元素耗氧量及氧化產(chǎn)物量 表6 7 各渣料成分計算 礦石 螢石 白云石 石灰 爐渣浸蝕量 渣中鐵氧化物 終渣 表6 6各元素的氧化量 w A元素氧化量 表6 6 B各元素耗氧量及氧化產(chǎn)物量 表6 7 表6 7各元素反應(yīng)產(chǎn)物及數(shù)量 假定爐內(nèi)汽化脫硫1 3 氧化鐵是由渣量按照已知成分反算的 各渣料計算 礦石加入量及成分 螢石計算 爐襯浸蝕量 終渣總量及成分 白云石計算 C各渣料成分計算 石灰加入量 渣中的鐵氧化物 表6 13爐渣的重量及成分 6 1 2 2冶煉中的吹損計算 根據(jù)假設(shè)條件 渣中鐵珠量為渣量的8 噴濺損失為鐵水量的1 煙塵損失為鐵水量的1 6 故可得到 渣中鐵珠量 13 90 8 1 112kg噴濺鐵損量 100 1 1 0kg 元素氧化損失 6 322kg 見表6 7 吹損總量 1 112 1 0 1 182 6 322 9 616kg鋼水量 100 9 616 90 384kg 實際氧耗量 元素氧化氧耗量 煙塵氧耗量 爐襯中碳氧化耗氧 7 417 0 37 0 037 7 824kg 換算為標(biāo)準體積為 由于氧氣不純 含有1 5 N2 故供氧時帶入N2為7 824 1 5 0 117kg 其體積量為 0 117 22 4 28 0 094m3 100kg 6 1 2 3實際氧氣消耗量計算 爐內(nèi)產(chǎn)生的爐氣由CO CO2 SO2 H2O N2和自由O2組成 把以上計算的爐氣成分除自由O2以外占爐氣體積總量的99 5 由表6 14可得 CO CO2 SO2 H2O N2 和 7 986m3 6 1 2 4爐氣成分和數(shù)量計算 表6 14爐氣成分及數(shù)量表 故爐氣總量為7 986 99 5 8 026m3 自由O2量為8 026 0 5 0 04m3 其質(zhì)量為0 04 32 22 4 0 057kg 6 1 2 5編制物料平衡表 表6 15物料平衡表 熱平衡 6 1 3熱平衡計算 熱收入項 熱支出項 6 1 3 1熱收入項 A鐵水物理熱鐵水凝固點Tf 1539 100 4 24 8 0 85 5 0 58 30 0 15 25 0 037 7 1093 鐵水物理熱 100 0 744 1093 25 217 486 0 8368 1350 1093 114343 76kJ B金屬中各元素氧化放熱和成渣熱元素氧化產(chǎn)物氧化量 kg熱效應(yīng)值 kJSiSiO20 4750 475 29177 13859 075MnMnO0 410 41 7020 2878 2CCO3 693 69 10940 40368 6CCO20 410 41 34420 14112 2PP2O50 1350 135 18923 2554 6SiO22CaO SiO21 1782 11 2070 3767 4P2O54CaO P2O50 3150 315 4020 1242 18FeFeO0 7820 782 4020 3143 64FeFe2O30 0330 033 6670 220 1合計92353 8 C煙塵氧化放熱 D爐襯中碳氧化放熱 熱量總收入 114343 76 92353 8 5346 13 332 2 212375 9kJ E熱量總收入 6 1 3 2熱支出項 A鋼水物理熱鋼水熔點計算Tf 1539 65 0 14 5 0 17 30 0 015 25 0 024 7 1521 出鋼溫度T 1521 300 57 40 1648 鋼水物理熱 90 384 0 699 1521 25 271 96 0 8368 1648 1521 128701 2KJB爐渣物理熱計算取終點熔渣溫度與終點鋼水溫度相同 熔渣物理熱 13 90 1247 1648 25 209 2 31039 8KJ C礦石分解吸熱 D煙塵物理熱煙塵熱 1 6 1 0 1450 25 209 20 2614 7KJE爐氣物理熱 爐氣平均溫度假定為1450 10 71 1 136 1450 25 17337 3KJF渣中金屬鐵珠帶走熱金屬鐵珠帶走物理熱 1 12 0 744 1521 25 217 468 0 8368 1648 1521 1609 2KJG噴濺金屬帶走熱噴濺金屬帶走熱 1 0 744 1521 25 217 468 0 8368 1648 1521 1423 9KJH吹煉過程熱損失一般為熱量總收入的3 8 本例取熱損失為5 所以冶煉過程熱損失為 吹煉過程熱損失 212375 9 5 10618 8KJI廢鋼耗熱總的熱收入減去以上熱支出 得到的富余熱量用加入廢鋼來調(diào)節(jié) 富余熱量 212375 9 128701 2 31039 8 4013 9 2614 7 17337 3 1609 2 1423 9 10618 8 15017 1KJ1kg廢鋼熔化耗熱 1 0 699 1521 25 271 96 0 8368 1648 1521 1432 9KJ廢鋼加入量 15017 1 1432 9 10 5kg 6 1 3 3編制熱平衡表 表6 16 表6 16熱平衡表 表6 17噸鋼物料平衡表 CompanyLogo 6 2轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)過程物料平衡與熱平衡計算 6 2 1測定數(shù)據(jù) 1 原材料數(shù)據(jù) 鐵水成分 造渣料及爐襯成分如表6 18 表6 18渣料及爐襯成分 w 2 鐵水兌入時帶入的渣量2 4Kg t 鐵渣溫度1330 3 鋼水平均溫度1664 鋼渣溫度平均1664 4 冷卻水流量與溫度差 頂吹轉(zhuǎn)爐氧槍冷卻水流量113m3 h 水溫差14 復(fù)吹轉(zhuǎn)爐氧槍冷卻水流量116m3 h 水溫差14 5 5 煙氣量及煙塵量測定煙氣量81 53m3 t 煙氣含塵量0 169Kg m3 則煙塵量為81 53 0 169 13 78Kg t 6 爐體各部分表面溫度測定爐帽310 爐身286 熔池256 爐底263 7 爐氣溫度和成分爐氣溫度 頂吹轉(zhuǎn)爐為1467 復(fù)吹轉(zhuǎn)爐為1427 爐氣成分變化見表6 19 表6 19造料及爐襯成分 w 6 2 2測定結(jié)果計算 表6 20噸鋼物料平衡表 表6 21頂吹轉(zhuǎn)爐熱平衡表 1 鋼鐵料消耗 頂吹轉(zhuǎn)爐多耗14 97kg t 主要是鐵水消耗多 2 噴濺鐵損 復(fù)吹轉(zhuǎn)爐吹煉平穩(wěn) 噴濺少 因而使鐵損降低9 84kg t 3 氧氣消耗 頂吹轉(zhuǎn)爐氧耗74 04kg t 復(fù)吹轉(zhuǎn)爐為71 79kg t 頂吹轉(zhuǎn)爐多耗氧2 24kg t 相當(dāng)于1 474m3 t 4 造料 頂吹轉(zhuǎn)爐加入的渣料和熔劑總量為103 48kg t 復(fù)
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 2025玉石買賣合同標(biāo)準版
- 2025文化長廊景觀改造合同書
- 宇觀商業(yè)策略探索之旅洞察太空經(jīng)濟的機遇
- 科技媒體融合引領(lǐng)內(nèi)容創(chuàng)新的未來趨勢
- 課題申報參考:考慮AI直播和政府補貼的電商供應(yīng)鏈決策研究
- 教育領(lǐng)域中的創(chuàng)新思維與商業(yè)創(chuàng)新
- 新時代下智慧農(nóng)場的技術(shù)與運營模式研究
- 2024年彩妝化妝品項目資金需求報告代可行性研究報告
- 火災(zāi)應(yīng)急救援中的協(xié)同作戰(zhàn)策略探討
- 儀器儀表在智能養(yǎng)老中的應(yīng)用考核試卷
- 山東鐵投集團招聘筆試沖刺題2025
- 真需求-打開商業(yè)世界的萬能鑰匙
- 2025年天津市政集團公司招聘筆試參考題庫含答案解析
- GB/T 44953-2024雷電災(zāi)害調(diào)查技術(shù)規(guī)范
- 2024-2025學(xué)年度第一學(xué)期三年級語文寒假作業(yè)第三天
- 2024年列車員技能競賽理論考試題庫500題(含答案)
- 心律失常介入治療
- 《無人機測繪技術(shù)》項目3任務(wù)2無人機正射影像數(shù)據(jù)處理
- 6S精益實戰(zhàn)手冊
- 展會場館保潔管理服務(wù)方案
- 監(jiān)理從業(yè)水平培訓(xùn)課件
評論
0/150
提交評論