采用高分子復(fù)合修復(fù)材料解決液壓缸柱塞劃傷過程.doc

采用高分子復(fù)合修復(fù)材料解決液壓缸柱塞劃傷摘要：簡要介紹了采用高分子復(fù)合材料現(xiàn)場快速解決液壓缸內(nèi)對(duì)柱塞壁造成嚴(yán)重劃傷。結(jié)果表明，高分子復(fù)合修復(fù)材料具有超強(qiáng)的粘著力，極好抗壓性、均衡的綜合物理化學(xué)性能、良好的耐磨性，通過現(xiàn)場涂抹，固化后研磨出配合尺寸，即可免機(jī)加工現(xiàn)場修復(fù)柱塞劃傷，避免報(bào)廢更換，延長設(shè)備使用壽命，最大程度減少企業(yè)的停機(jī)停產(chǎn)時(shí)間并降低維修維護(hù)費(fèi)用。關(guān)鍵詞：高分子復(fù)合修復(fù)材料；液壓缸；液壓臂劃傷；柱塞劃傷O 前言某公司汽車前軸鍛造車間2500噸金屬擠壓液壓機(jī)，由于在運(yùn)行當(dāng)中有螺栓脫落，掉入液壓缸內(nèi)對(duì)柱塞壁造成嚴(yán)重劃傷。問題出現(xiàn)后，傳統(tǒng)方法根本無法實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場修復(fù)，只能是拆卸后運(yùn)往生產(chǎn)廠家進(jìn)行補(bǔ)焊加工或報(bào)廢更換。由于沒有備件更換，重新生產(chǎn)配件或返廠維修時(shí)間無法掌控，長時(shí)間停機(jī)給企業(yè)造成嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失，同時(shí)還要支付高額的加工或修復(fù)費(fèi)用。為了滿足企業(yè)連續(xù)化生產(chǎn)的要求，需要找到方便快捷、簡單有效的維修手段來解決該設(shè)備問題，最大程度減少企業(yè)的停機(jī)停產(chǎn)時(shí)間并降低維修維護(hù)費(fèi)用。1 設(shè)備問題設(shè)備名稱：金屬擠壓液壓機(jī)設(shè)備參數(shù)：壓力機(jī)型號(hào):THPS1-2500公稱力：25000KN 液壓油溫度：2555左右 液壓油壓力：1025Mpa活塞桿直徑：1080mm活塞桿材質(zhì)：45鋼劃傷數(shù)量：2025條劃痕寬度：1mm60mm劃痕長度：100mm1200mm劃痕深度：0.3mm0.6mm設(shè)備價(jià)值：柱塞價(jià)值約5萬元2 解決方案2012年10月，利用企業(yè)生產(chǎn)空擋，美嘉華兩名技術(shù)人員前往該公司指導(dǎo)修復(fù)柱塞劃傷。經(jīng)過現(xiàn)場分析制定修復(fù)方案，并立即展開修復(fù)操作，通過表面處理、調(diào)和涂抹材料，用弧度樣板研磨出配合尺寸尺寸，最后用油石精磨出光滑表面。本次修復(fù)共用時(shí)3天，使用美嘉華高分子復(fù)合材料不到0.5組，就將磨損部位現(xiàn)場修復(fù)完畢?，F(xiàn)場整個(gè)修復(fù)操作簡便，避免了外協(xié)維修造成的巨大經(jīng)濟(jì)損失，同時(shí)使企業(yè)維修人員掌握了一門新的維修技術(shù)，提高了企業(yè)設(shè)備管理水平。2.1修復(fù)原理采用美嘉華金屬修復(fù)2211F高分子復(fù)合材料現(xiàn)場修復(fù)。2211F具有超強(qiáng)的粘著力，極好抗壓性、均衡的綜合物理化學(xué)性能、良好的耐磨性，通過現(xiàn)場涂抹，固化后研磨出配合尺寸，即可免機(jī)加工現(xiàn)場修復(fù)柱塞劃傷，避免報(bào)廢更換，延長設(shè)備使用壽命。高分子復(fù)合材料是以高分子聚合物、金屬或陶瓷超細(xì)粉末、纖維等為基料，在固化劑、固化促進(jìn)劑的作用下復(fù)合而成的材料。各種材料在性能上互相取長補(bǔ)短，產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，使復(fù)合材料的綜合性能優(yōu)于原組成材料。具備極強(qiáng)的粘接力、機(jī)械性能、和耐化學(xué)腐蝕等性能，因而廣泛應(yīng)用于金屬設(shè)備的機(jī)械磨損、劃傷、凹坑、裂縫、滲漏、鑄造砂眼等的修復(fù)以及各種化學(xué)儲(chǔ)罐、反應(yīng)罐、管道的化學(xué)防腐保護(hù)及修復(fù)。2.2 修復(fù)工藝 1、用氧-乙炔火焰烤劃傷部位（掌握溫度，避免表面退火），將常年滲金屬表面的油烤出來，烤到?jīng)]有火花四濺。 2、將劃傷部位用角磨機(jī)表面處理，打磨深度1毫米以上，并沿缸筒外壁打磨出溝槽，最好是燕尾槽。劃傷兩端鉆孔加深，改變受力情況。 3、用脫脂棉蘸丙酮或無水乙醇將表面清洗干凈。 4、將調(diào)和均勻的美嘉華-福世藍(lán)2211F金屬修復(fù)材料涂抹到劃傷表面；第一層要薄，要均勻且全部覆蓋劃傷面，以確保材料與金屬表面最好的粘接，再將材料涂至整個(gè)修復(fù)部位后反復(fù)按壓，確保材料填實(shí)并達(dá)到所需厚度，使之比缸筒外壁表面略高。 5、材料在24下完全達(dá)到各項(xiàng)性能需要24小時(shí)，為了節(jié)省時(shí)間，可以通過鹵鎢燈提高溫度，溫度每提升11，固化時(shí)間就會(huì)縮短一半，最佳固化溫度70oC。 6、材料固化后，用細(xì)磨石或刮刀，將高出缸筒外壁表面的材料修復(fù)平整，施工完畢。2.2 修復(fù)步驟3價(jià)值評(píng)估： 工藝內(nèi)容傳統(tǒng)修復(fù)工藝美嘉華修復(fù)工藝更換新部件補(bǔ)焊機(jī)加工對(duì)應(yīng)關(guān)系修復(fù)法修復(fù)條件限制或不足沒有新部件，需要定做生產(chǎn)，周期長。部件尺寸大，需要返廠維修由于采用免機(jī)加工現(xiàn)場修復(fù)，修復(fù)精度難以達(dá)到設(shè)計(jì)精度要求，但完全可以滿足設(shè)備運(yùn)行要求。修復(fù)時(shí)間2個(gè)月左右運(yùn)輸+修復(fù)時(shí)間至少30天3天修復(fù)費(fèi)用部件價(jià)值5萬元維修費(fèi)近萬元材料費(fèi)2000元運(yùn)輸費(fèi)用2千元運(yùn)輸費(fèi)用4千元無損失費(fèi)用停機(jī)2月?lián)p失至少30天停機(jī)3天損失修復(fù)使用效果能滿足長期運(yùn)行要求能滿足長期運(yùn)行要求能滿足長期運(yùn)行要求4結(jié)論該類問題傳統(tǒng)方法難以現(xiàn)場快速修復(fù)，外協(xié)修復(fù)由于受加工條件限制只能返廠維修，部件一旦出廠，修復(fù)周期難以掌控；由于部件備存占用巨額資金，所以無論是使用單位還是生產(chǎn)企業(yè)一般都不儲(chǔ)備大型部件庫存，一旦損壞就要重新生產(chǎn)，周期較長。美嘉華系列技術(shù)產(chǎn)品，針對(duì)不同設(shè)備的特點(diǎn)，采用相應(yīng)修復(fù)工藝，可快速、簡單、有效實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場修復(fù)。美嘉華系列技術(shù)產(chǎn)