配合飼料車間操作規(guī)程.doc

配合飼料車間各崗位責(zé)任制(各崗位操作規(guī)程)依據(jù)工藝流程中各系統(tǒng)對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，將各項逐一細化歸類進行責(zé)任的分配，編擬有五大系統(tǒng)（接收系統(tǒng)，粉碎系統(tǒng)，配料混合系統(tǒng)，制粒系統(tǒng)，包裝系統(tǒng)）以及予混料車間和噴油車間的質(zhì)量崗位責(zé)任制。 生產(chǎn)部經(jīng)理、副經(jīng)理質(zhì)量崗位責(zé)任制、 向公司總經(jīng)理負責(zé)，確保產(chǎn)品質(zhì)量達標。、 有責(zé)任向部門全體員工宣傳貫徹各崗位質(zhì)量責(zé)任制，每月定期進行培訓(xùn)。檢查，監(jiān)督原料的質(zhì)量，中間產(chǎn)品、半成品、成品的質(zhì)量是否符合標準。、 每天深入車間、倉庫發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，處理違反質(zhì)量崗位責(zé)任制的員工。使質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。、 指導(dǎo)機修工，電工，鍋爐工等輔助工種，樹立為生產(chǎn)車間服務(wù)的觀念，為車間提供優(yōu)質(zhì)維修、保養(yǎng)質(zhì)量。為車間提供優(yōu)質(zhì)的蒸汽質(zhì)量，服務(wù)要積極、主動、及時排除設(shè)備中的故障和隱患，保障“安全第一”“生產(chǎn)第一”。、 配合財務(wù)部門的保管員狠抓倉庫貨位碼放，安全貯存，規(guī)范化管理。愛護公司財產(chǎn)，杜絕浪費。、 對生產(chǎn)部出現(xiàn)的質(zhì)量事故，造成用戶損失的，接受公司總經(jīng)理對部門的處罰，并做出質(zhì)量事故報告。班長質(zhì)量責(zé)任制、 班長對部門經(jīng)理負責(zé)。班長對本班生產(chǎn)各崗位質(zhì)量負全責(zé)。負責(zé)指揮、指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督生產(chǎn)全過程的質(zhì)量工作，對各崗有權(quán)提出指正和批評，扣罰執(zhí)行不利者，直至向部門提出對嚴重違規(guī)者的除名。、 班長負責(zé)飼料配方的檢查，復(fù)核，粉碎粒度的抽檢和確認；對制粒工操作時對系統(tǒng)的質(zhì)量要求，如：溫度、壓力、喂料速度、電流負荷、粒徑比，硬度、粉化率等的抽檢和確認；對成品包裝磅稱的校正，成品料的硬度、料溫、粉化率等抽檢和確認。總之，依照各系統(tǒng)各崗位質(zhì)量責(zé)任制要求進行抽檢和確認。、 認真做好車間交接班工作。查看上班次的記錄，填好本班記錄，對生產(chǎn)中的質(zhì)量問題和影響質(zhì)量的有關(guān)設(shè)備問題，除書面記錄還要口頭交接，并上報經(jīng)理。、 對生產(chǎn)中出現(xiàn)的質(zhì)量問題班長負有一定責(zé)任，輕者扣罰50元，重得100元以上，造成嚴重影響和重大質(zhì)量事故責(zé)令其辭職。接收系統(tǒng)（投料工質(zhì)量崗位責(zé)任制）前準備接到生產(chǎn)通知單后，根據(jù)班長安排到原料庫領(lǐng)取原料。領(lǐng)料時服從原料保管員的指揮，執(zhí)行“先進先用”的原則逐行，逐批裝車，嚴禁野蠻裝卸，不得使用鉤爪裝卸包裝。裝車時發(fā)現(xiàn)原料有霉變，結(jié)塊，發(fā)熱，蟲蝕嚴重，著雨，含雜超標，內(nèi)有異物和品種不符等不正?，F(xiàn)象報告班長和保管員，此種原料裝完后工作面要清掃干凈，散落物料灌包碼放。認真填寫“原料垛位卡”上的領(lǐng)取數(shù)量，并簽字。、投料原料運到車間后要碼放整齊，不得亂堆亂放。、投料時將原料袋口縫口線拆開，不得用刀剪拆口。逐包檢查袋內(nèi)物料質(zhì)量有無霉變，發(fā)熱，結(jié)塊，蟲蝕嚴重，含雜超標，有無異物和品種不符，如有上類現(xiàn)象停止投料，通知班長，縫口線放入固定容器內(nèi)，不得投入料倉口和隨地亂扔。、與粉碎工取得聯(lián)系，待開機后投料，要聽從粉碎工的指導(dǎo)，投料要均勻，防止提升機堵機，投料時袋中原料抖凈，每袋抖三下，袋中殘留物料0.025kg（半市兩）。、將落入投料口的塊狀原料隨時清理出來裝袋，口系好后運至指定位置存放碼好。、投料后將包裝20條一捆碼放在指定位置，好壞分開打捆，為公司節(jié)約開支。、衛(wèi)生與工具作業(yè)區(qū)域（包括原料垛周圍，道路，投料口周圍等）經(jīng)常保持干凈，無散落原料，整齊有序。作業(yè)用車輛要保證完好，不野蠻使用，不超載。輪胎要保養(yǎng)充氣。交換班要檢查，發(fā)現(xiàn)問題通知班長，衛(wèi)生工具要放在指定地點，不亂扔亂放。、處罰辦法凡違反以上條款每次扣罰50元，嚴重違反造成重大質(zhì)量事故的責(zé)令其辭退。粉碎系統(tǒng)（粉碎工）、 前準備根據(jù)生產(chǎn)通知單安排原料品種粉碎次序，聽從生產(chǎn)班長指揮。更換粉碎機篩網(wǎng)，目數(shù)要準確，安裝要正確，不得出現(xiàn)漏料間隙。同時檢查篩網(wǎng)有無破漏糟朽，嚴重銹蝕和磨損嚴重篩孔變大等現(xiàn)象。檢查錘片磨損情況，如有問題及時報告班長更換或倒向。、 清磁開機前和間歇時清理磁鐵，每班至少兩次。清理的雜質(zhì)放在指定的桶內(nèi)，由班長檢查。、 粒度隨時檢查粉碎的粒度是否合格，如發(fā)生異常立即停機，報告班長，查找原因。并將已粉碎的原料不合格部分通知班長采取重新粉碎等措施，不得延誤。、 入桶粉碎后的原料進配料倉桶要與中控員聯(lián)系，防止進錯倉桶造成混料。、 取樣將已粉碎的原料取樣并在取樣袋中寫有明顯標識，注明生產(chǎn)日期，生產(chǎn)班次，品種，篩網(wǎng)目數(shù)交班長檢查確認合格，爾后送化驗室。、 衛(wèi)生作業(yè)場地保持干凈，貨物堆放整齊有序，投料時發(fā)現(xiàn)異常（如霉變，蟲蝕，含雜超標，混有異物等）立即停投，通知班長，采取措施?？诶K單獨存放，不得進入投料口內(nèi)。包裝物20個一捆存在指定地點，清掃工具用后存放在指定地點。、 保養(yǎng) 定期對本系統(tǒng)設(shè)備進行檢查，保養(yǎng)加油，清理，清掃，配合機修工對系統(tǒng)設(shè)備進行修理，確保設(shè)備的完好率和開機率。、處罰方法對以上作業(yè)程序操作有誤或執(zhí)行不利造成質(zhì)量問題扣罰50元，造成嚴重質(zhì)量事故除扣罰外，責(zé)令其寫出檢查或責(zé)令其辭退。配料系統(tǒng)質(zhì)量崗位責(zé)任制（中控員）、配方核準根據(jù)品管部提供的飼料配方進行正確操作，認真做好生產(chǎn)記錄備查。、指令向投料粉碎和制粒等工種下達正確有效指令不得有誤。、緊急措施配料作業(yè)時如出現(xiàn)錯誤要立即通知班長，停止作業(yè)采取緊急措施，不得隱瞞不報。、混合均勻嚴格按照作業(yè)程序，滿足混合時間，確?；旌暇鶆蚨?，監(jiān)督手投員小料添加品種、重量、批次投入時間，和制粒工、油脂添加的品種、重量、批次投入時間等，并認真填寫混合報表。、取樣配合班長，對生產(chǎn)車間各系統(tǒng)的質(zhì)量進行把關(guān)和監(jiān)督。對系統(tǒng)取樣認真確認合格與否。如有問題立即報告班長，采取緊急措施。、處罰辦法以上作業(yè)程序操作中出現(xiàn)嚴重失誤或造成產(chǎn)品質(zhì)量問題處罰100元，如出現(xiàn)隱瞞錯誤不報，弄虛作假，嚴重的質(zhì)量事故嚴肅處理或責(zé)令其辭退。人工添加質(zhì)量崗位責(zé)任制、前準備當接到生產(chǎn)任務(wù)通知單后，按通知單的添加品種運到車間內(nèi)碼放整齊有序，清理作業(yè)面與本崗無關(guān)的物料，地面干凈無污染。、稱料首先用標準砝碼校對磅稱，每班進行一次。按配方單依次稱重，單獨排列，經(jīng)復(fù)核無誤待投料，做好稱料記錄。、投料接到中控員指令后將每批投入的小料從人工添加口倒入，用橡皮槌敲擊投料斗，做好投料批次記錄備查。、油脂添加按配方單油脂的添加量將油稱灌好，送至制粒操作臺，批次交待清楚，油桶用凈后，將油桶倒凈，碼放到指定地點。、衛(wèi)生與清理作業(yè)面的衛(wèi)生要經(jīng)常保持干凈有序，無油污和粉塵。用后的包裝袋20個一捆，好壞分開放在指定位置。所用工具、量具和清掃器具要放在指定位置。、處罰辦法凡違反以上條款每次扣罰50元，造成嚴重質(zhì)量事故加重處罰100元以上，或責(zé)令其辭退。制粒系統(tǒng)質(zhì)量崗位責(zé)任制（制粒工）、前準備接到制粒生產(chǎn)通知單后，核對環(huán)模類別和孔徑是否與通知單相符。通知鍋爐工備蒸汽，清理調(diào)質(zhì)器中殘留物料和雜物，清理關(guān)風(fēng)器內(nèi)外殘留物料。檢查冷卻器排料閥位置，清理冷卻器內(nèi)殘留物料及粉塵。檢查破碎機是否正常，清理成品斗提機下箱和機內(nèi)畚斗中殘留顆粒料等。檢查分級篩網(wǎng)裝配正確與否，有無破損等。檢查蒸汽系統(tǒng)內(nèi)的各管件，閥門，疏水器是否有跑冒漏現(xiàn)象，壓力表工作是否正常，冷卻風(fēng)機是否正常，沙克龍、風(fēng)網(wǎng)有無存料和損壞，壓輥注油量是否正常，減速內(nèi)齒輪油位是否正常，待制粒料桶內(nèi)是否有殘留物料等。、制粒開機啟動時要依順序開啟防止堵機，喂料速度要均勻，蒸汽添加要適量，使出機物料溫度要符合工藝要求：水產(chǎn)料溫度要保持在90100不等，畜禽料要保持在80-90(乳豬料75左右),切刀調(diào)整符合粒徑的1.2-1.5倍之間,主機電流負荷不超過60，開停機環(huán)模內(nèi)孔需用油料沖洗，確保環(huán)模使用壽命。、冷卻經(jīng)常檢查已冷卻的粒料溫度（高于外界溫度的5-8），硬度以手指壓不碎為準（正常力度）。正確調(diào)整高低料位，使排料速度與粒料溫度相符。檢查并隨時調(diào)整風(fēng)量，檢查風(fēng)網(wǎng)。有無破損，開裂等漏風(fēng)現(xiàn)象。排料閥停止工作時排料欄柵不得漏料。工作完畢徹底清理冷卻器內(nèi)部。、破碎粒料需破碎時要調(diào)整軋距，使軋輥全長軋距的出料的料度均勻，符合料號的粒度要求。、分級篩理在正確使用篩網(wǎng)的前提下要經(jīng)常檢查包裝后的粒料的篩理效果如何，粉化率嚴格執(zhí)行公司品管部標準：水產(chǎn)料，畜禽料，破碎料。、衛(wèi)生與清理經(jīng)常保持本系統(tǒng)范圍的環(huán)境衛(wèi)生，機械設(shè)備要擦拭清掃干凈，制粒機開機前加入油料，停機后清除機內(nèi)存料，分級篩網(wǎng)上粘存料要在更換篩網(wǎng)時進行刷理。、油脂添加負責(zé)混合機油脂添加，當接到中控指令的鈴聲后，立即將此批次用油量均勻倒入混合機內(nèi)。、處罰辦法凡違反以上規(guī)定造成質(zhì)量事故者扣罰50-100元，情節(jié)嚴重造成較大經(jīng)濟損失者令其寫出書面檢查或責(zé)令其辭退。成品包裝系統(tǒng)質(zhì)量崗位責(zé)任制（打包工）、前準備校對磅稱，用標準砝碼20-40kg檢定(每班至少二次)。當發(fā)現(xiàn)磅稱精度出現(xiàn)問題立即報告班長或經(jīng)理?？p口機要每班注油潤滑2-3次,并經(jīng)常清理縫口機內(nèi)污物.用橡皮槌敲倉,清理成品料桶內(nèi)殘留物料,單獨存放回制,將包裝袋標簽備好并與料號相符.標簽上將日期加蓋準確無誤.記號筆寫料號要工整清晰位置一致。、接包包裝接料時要逐包查看含粉、料溫、料度均勻程度、有無異物等。頭、尾包料要回制。發(fā)現(xiàn)不正常立即停止接包并通知班長采取措施。、縫包要求縫口位置距袋口4cm左右。標簽縫在袋口中央位置標簽料號與包裝袋相吻合。袋口縫制不跳線、不斷線、兩端線留2-3cm左右。、碼垛打包時發(fā)現(xiàn)有跳線、斷線或縫口不嚴及袋子破損不入垛，堆碼時袋子正面朝上，袋口保持在一個方向。垛形垂直，層數(shù)12層，上飄一袋料要碼在兩垛正中、平整。成品要碼放在指定位置，離墻10cm左右，地面鋪好防潮材料。、基礎(chǔ)料為給噴油車間生產(chǎn)的基礎(chǔ)料提供優(yōu)質(zhì)的顆粒,操作工除遵照打包過程中的質(zhì)量檢查與監(jiān)督外,需明確以下幾點要求:、包裝袋在灌包前必須抖理干凈不得有任何殘留物料，不使用已破損的包裝袋。、縫制包裝標簽。標簽用生產(chǎn)部過期標簽加蓋生產(chǎn)日期，注明班次，產(chǎn)品名稱，編號。、產(chǎn)品碼放在噴油車間，碼放標準與成品庫碼放標準要求相同，嚴禁隨意堆碼，要懸掛標識牌。、班長在生產(chǎn)記錄本上認真記錄備查。、處罰如有違反以上規(guī)定出現(xiàn)質(zhì)量事故或造成庫房混亂的輕者每次扣罰50元，嚴重責(zé)任者直至除名。預(yù)混料車間質(zhì)量崗位責(zé)任、前準備用標準砝碼校對所需磅稱；核準配方單中的各項內(nèi)容，切忌馬虎，嚴格配方單的保密性，用后交班長存檔，核對配方單各種原料品名備料。、稱配料稱大料、小料要分別填寫配料記錄表，依配方單逐項進行，切忌工作完畢補填，防止出現(xiàn)失誤，將已稱好的各種原料分別放置容器內(nèi)，核對批次與生產(chǎn)任務(wù)批次是否相符，爾后稱小料總重，大料總重是否與配方單相符，通知班長復(fù)核。、投料混合每批次的大、小料運送到投料口旁排好，通知班長復(fù)核。清點核對與配方單是否相符，后逐批投料，并逐批填寫投料記錄表，不得生產(chǎn)完畢補記，避免出現(xiàn)失誤?；旌蠒r間按品管部規(guī)定周期為4分鐘批。、大包裝首先用標準砝碼校正所需磅稱，準備所需包裝袋和標簽（不干膠）。縫口機要每班至少加油清理2次，標包重量扣除包裝袋重，成品計量誤差為0.2%/袋。不干膠標簽粘在袋子的 處，標簽縫在袋口正中，日期章與工作日期相符，字跡清楚，袋中內(nèi)膜空氣排凈系好，外袋空氣排凈?？p口要平整、嚴緊、不跳線、不斷線、不漏料。爾后輕拿輕放，碼在指定位置。垛形整齊數(shù)字準確。每垛掛好標識牌。緩沖倉排凈后，用橡膠槌敲擊干凈，待回制。、小包裝準備好應(yīng)用的包裝箱、袋。標簽（不干膠），檢查封口機工作是否正常，注油孔每班注油一次，溫度升至所需溫度。將大料放入大托盤內(nèi)，杜絕與其他物料混放，防止塵源污染和浪費。稱重前清理稱盤內(nèi)殘留。用標準砝碼校對磅稱使稱重精度達標。封口前將袋內(nèi)空氣排凈，封口要嚴密不漏料、不漲氣。蓋日期章要與生產(chǎn)日期相符，裝箱前要用膠帶紙封合箱底，每袋封好后用毛巾擦拭干凈，無粉塵粘附。箱內(nèi)包數(shù)要準確無誤。裝箱完畢，每箱必須過磅檢斤。防止出現(xiàn)差包多包，箱口用膠帶紙封好，封平整。用打包帶捆緊兩道確保包裝完整、合格。外箱一側(cè)正中粘上與料號相同的不干膠標簽。碼放在指位置，整齊一致，數(shù)字準確。標簽朝外，方向一致，并掛好貨位標識牌。、衛(wèi)生與環(huán)境清潔予混車間內(nèi)要明確各種物料，包裝物的堆碼位置不得混放，保管員粘掛標識牌。要求裝卸工卸原料時在予混料班長指定的碼放原料，否則影響車間整體規(guī)化。使用原料要堅持先進先用的原則。環(huán)境要清潔，地面無污染，無散粉塵，機械設(shè)備每班生產(chǎn)完畢必須徹底清掃擦拭干凈，無粉塵，無污染，混合機內(nèi)留的物料要放凈，繩頭要除凈。、處罰辦法凡違反以上各條規(guī)定每次扣罰50元人。出現(xiàn)重大質(zhì)量事故者扣罰100元以上不等，造成重大影響和經(jīng)濟損失者責(zé)令其辭職。噴油車間質(zhì)量崗位責(zé)任制、前準備、接到生產(chǎn)通知單核準料號，將所用包裝袋，不干膠標簽和縫制用標簽核準。加蓋生產(chǎn)日期及粘貼，將縫口機注油清理，每班至少兩次。、清理噴油設(shè)備內(nèi)外留存的物料及污料，投料口、提升機要徹底清掃排料，無殘留物料，分級振動篩篩網(wǎng)目數(shù)與所生產(chǎn)料號相匹配。用鋼絲刷刷理篩面上的油污、殘料。接料口袋每班至少要清理兩次以上，口袋接口縫制要順茬，減少殘存，將作業(yè)區(qū)域地面及平臺上的衛(wèi)生清理干凈，油脂品種要按指定品種使用。噴油首先將料袋拆口，口繩要放入指定的容器內(nèi)，投料時要均勻，防止堵機和絞龍負載超過顆料破碎率高。油脂添量要嚴格按配方添加，并且隨機查看添加后攪拌情況，使此工序在攪拌均勻、與滲透方面得到最佳效果。分級篩排料時要適量，過多排料易造成篩理效率下降，料層厚造成不合格粒和大量的細粉進入成品之中。、包裝、在灌入包裝袋時要逐包仔細檢查成品粒料是否均勻，有無油粉粘在顆粒表面影響粒顆表面光潔度，有無碎粒大量混入，有無異物混入（結(jié)塊料、無著油料、粘合劑塊等。以及著油量明顯大或少等不正?，F(xiàn)象。有無不是同一種粒徑的粒料混入。、包裝稱重要準確（0.2%誤差），將內(nèi)袋中空氣排出系好，外袋空氣排出，袋口折邊5cm左右，標簽插入折邊的袋口中央，爾后縫口，縫口要平直，離袋邊3cm左右，不跳線、不斷線，兩端線留23cm。、將縫制好后的成品碼放在指定的位置，袋口朝向一致，正面朝上，垛形整齊，數(shù)字準確，并掛好標識牌。、分級篩篩出的兩種不合格物料要集中到指定地點，將袋口縫好，碼放整齊，掛好標識。、衛(wèi)生與環(huán)境經(jīng)常保持車間作業(yè)區(qū)的衛(wèi)生和清潔，隨時打掃散落在地面和平臺、設(shè)備上的物料，各種袋、標簽（不干膠簽）和工具等要放在指定地點和位置，不得隨意亂扔亂放，用凈的油桶要及時送到指定地點碼放。、處罰辦法凡違反以上條款輕者罰50元人，造成嚴重質(zhì)量事故者扣罰100元以上，直至責(zé)令其辭退。微粉機質(zhì)量崗位責(zé)任制、前準備首先粉碎機錘片的使用要有效：如錘片已磨損到需要倒向的孤度，應(yīng)倒向或更新（檢查錘片時要斷電，確保安全）。檢查待粉碎料斗中有無留存物料，切勿混料。開啟微粉四個卸料器及布袋除塵器放出不同品種物料，單獨存放。、粉碎將需粉碎物料投料之前檢查原料是否品種正確、有無異物、霉變、生蟲、發(fā)熱、含雜超標、水分超標或結(jié)塊等不合格現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時停止投料，并報告班長。待粉碎倉斗喂料要適量，確保粉碎粒度達到0.8mm左右。隨時檢查已粉碎的物料，調(diào)整喂料門。、接料工隨時檢查個卸料器出料的粒度，手感超出0.8mm左右立即通知粉碎工，對不合格的要重新回制，清理布袋除塵器回收的物料，檢查有無異物和粗細度超標現(xiàn)象，已粉碎合格的物料要碼放整齊規(guī)范，并掛好標識。、衛(wèi)生與清理作業(yè)現(xiàn)場物料需碼放整齊有序，拆口后口繩要放入固定的雜物桶中，設(shè)備、地面要隨時清掃干凈，原料庫工作面要活完底凈，拆垛要逐批進行。所領(lǐng)物料要及時填入原料垛位卡，字跡清楚，數(shù)字準確。粉碎完畢要拉閘斷電，對風(fēng)網(wǎng)中有跑冒漏的部位要急時解決，防止原料的浪費和造成粉塵污染。認真填寫粉碎報告，字跡清楚，內(nèi)容真實有效。、 處罰辦法 凡違反以上條款輕者每次扣罰50元人，嚴重違反者除處罰100元人以上，責(zé)令其班后返工，不計報酬。造成嚴重質(zhì)量事故者責(zé)令辭退。鍋爐工質(zhì)量崗位責(zé)任制、前準備車間生產(chǎn)前鍋爐工要做好供氣準備。供氣壓力要求不低于0.4mpa的飽合蒸汽，在安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)上確保鍋爐各系統(tǒng)安全有效運行，如：安全閥、排污閥、水位計、壓力表、各管道。閥門嚴禁跑冒滴漏現(xiàn)象；鼓風(fēng)機、引風(fēng)機運行正常，定期進行軸承潤滑，保證低壓0.1-0.15mpa時定期排污每班至少兩次，沖洗水位計每班至少一次。明確記錄不得虛填謊報，為節(jié)約燃煤，燃燒后的煤渣不存在燃燒不凈的現(xiàn)象，每班要將補水箱水位上滿，以保證鍋爐補水，補水泵要每班檢查，確保有效運行。安全閥要定時人工開啟試驗，每班至少1次。嚴格履行勞動部頒發(fā)鍋爐房八項制度，做好交接班制度，認真填寫交接班記錄和鍋爐運行記錄。、供氣隨時服務(wù)于生產(chǎn)車間用汽。鍋爐房內(nèi)分汽缸、疏水器要有效工作并配合人工疏水。制粒機停機后，鍋爐房應(yīng)馬上關(guān)閉供汽閥，生產(chǎn)班早中晚用餐時間鍋爐降壓排污。、衛(wèi)生與清理爐渣堆放在指定位置或鋪墊低洼地面。鍋爐房要整潔有序，本體要清潔，儀表要沖洗擦拭干凈，管道要清掃，保溫材料捆扎要符合要求，鍋爐房衛(wèi)生區(qū)域保證環(huán)境整潔，工具保管要齊全有效，交接班要認真清點。、處罰 凡違反以上規(guī)定者扣罰50元。造成嚴重事故和影響車間正常供汽，每次扣罰100元以上不等，直至責(zé)令其辭退。機修工電工崗位責(zé)任制、 服從管理，執(zhí)行經(jīng)理下達的工作任務(wù)，服務(wù)于生產(chǎn)一線，服務(wù)于公司。、 確保“安全第一”和“生產(chǎn)第一”的原則，履行低壓電工的安全操作規(guī)范和制度。、 做好日常機器設(shè)備和電器、電路的檢查和保養(yǎng)。認真填寫日巡檢記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時排除，確保車間正常生產(chǎn)。、 制定大修，小修和保修年、月計劃，制定設(shè)備潤滑表，制定備品備件庫存表，定期上報生產(chǎn)部。、 有責(zé)任向車間操作工教授設(shè)備保養(yǎng)維修知識技術(shù)，帶領(lǐng)車間工人對設(shè)備進行維修、保養(yǎng)和搶修。、 加強工具的管理，確保工具的完好齊全，運用工具和運用設(shè)備要做好維護保養(yǎng)，配合生產(chǎn)部進行工具的登記造冊和檢查核對，需增補添置的工具，儀表，量具，刃具等按公司規(guī)定，提出申報，交采購部購買。、 確保維修的防火安全。做到“預(yù)防為主，防消結(jié)合” 把隱患消滅在零，堅持明火作業(yè)申報制度和操作規(guī)范，嚴防火災(zāi)火險的發(fā)生。、 凡違反以上條款每次扣罰100元以上或責(zé)令其辭退，造成重大損失要承擔法律責(zé)任。成品出庫質(zhì)量崗位責(zé)任制（裝卸工）、前準備接到裝車任務(wù)立即到現(xiàn)場作好裝車前的準備。將輸送機擺放好位置，接好電源，啟動試運行。協(xié)助卡車司機將車輛停放在裝車位置，如車箱中有對飼料有污染的物品或雨水、雪、油等，負責(zé)清理清掃干凈，或鋪好防潮器材等。、裝車服從成品保管員指揮，將指定的飼料裝入車箱，碼放整齊。逐行，逐批，逐層數(shù)量清晰，杜絕錯數(shù)，有責(zé)任配合保管員核實數(shù)量。破包、跳線、縫口不嚴不上車，外包裝有嚴重污染的不上車，發(fā)現(xiàn)有著水，發(fā)熱，結(jié)塊，異味等不正?，F(xiàn)象不上車，發(fā)現(xiàn)有重量不符的不上車，搬運過程要輕拿輕放，保證顆粒飼料在搬運中的破碎率降低，禁止在成品上用力踩踏。、予混料成品裝車無論是紙包裝，還是箱包裝，搬運中必須輕拿輕放，嚴禁野蠻裝車，防止內(nèi)襯破損和紙箱開裂，造成質(zhì)量問題，影響公司形象。裝車時發(fā)現(xiàn)縫口不嚴，跳線破包、紙箱開裂、開膠、著雨水、結(jié)塊、發(fā)熱、異味、漲氣等現(xiàn)象不上車。發(fā)現(xiàn)外包裝有嚴重污染的不上車，垛形整齊、數(shù)字清晰準確，杜絕錯包錯箱，有責(zé)任配合保管員清點數(shù)量。、服務(wù)配合司機和貨主蓋好蓬布，捆扎好貨物，防止丟失和著雨雪。、處罰辦法凡違反以上條款每人每次扣罰50元，嚴重影響公司信譽，造成惡劣影響的扣罰100元以上或責(zé)令其辭職。生產(chǎn)車間交接班制度、 每日接班時間提前10分鐘進入車間與交班做好交接班工作。認真閱讀交接班記錄。、 班長互通情報：上一班次時間內(nèi)的生產(chǎn)品種，設(shè)備運行狀況，原料現(xiàn)存狀況，成品庫位置以及機器維修等。檢查生產(chǎn)車間各個崗位的衛(wèi)生，并認真填寫交接班記錄。、