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文檔簡介

怎樣策劃一個零件的加工工藝方案 數(shù)控車床主軸箱的加工案例 要做哪些準備工作 熟悉零件圖樣 熟悉零件與其他零件的裝配關(guān)系 明確零件的生產(chǎn)規(guī)模 確定零件中重要參數(shù)所采用的工藝方法 確定零件的工藝流程 要做哪些準備工作 1 怎樣熟悉零件圖樣 圖樣中設(shè)計基準是什么 圖樣中最重要的孔系是哪里 孔系的尺寸精度和形狀位置精度是多少 孔系的粗糙度是什么等級 圖樣中最重要的安裝基準面是哪里 其他非重要的孔系和平面 對以上要求要做到明確認識 要做哪些準備工作 2 熟悉零件與其他零件的裝配關(guān)系零件安裝在哪里 主要孔系中各組件的安裝形式 和其他相關(guān)組部件的連接 對以上要求要做到明確認識 要做哪些準備工作 3 明確零件的生產(chǎn)規(guī)模工廠對此零件是大批量還是中小批量 中小批量中是連續(xù)生產(chǎn)還是斷續(xù)生產(chǎn) 加工設(shè)備的精度與數(shù)量是怎樣 刀具 工夾具 量具的狀況 工人的技術(shù)能力是怎樣 加工場地的環(huán)境怎樣 對以上要求要做到明確認識 要做哪些準備工作 4 確定零件中重要參數(shù)所采用的工藝方法 重要平面參數(shù)從粗加工到精加工的工藝手段重要孔系參數(shù)從粗加工到精加工的工藝手段 對以上要求要做到明確認識 要做哪些準備工作 5 確定零件的工藝流程 毛坯 平面粗加工 孔系粗加工 時效 平面精加工 孔系精加工 其他精加工 表面處理 入庫 對加工設(shè)備的了解 精度等級 精度低 精度高 對加工設(shè)備的了解 精度等級 精度低 精度高 對測量量具的了解 精度等級 精度低 精度高 安排加工順序的原則 機械加工工序的安排1 先基面后其它2 先主后次3 先粗后精4 先面后孔 安排加工工序需要考慮的事項 1 選擇設(shè)備2 怎樣利用 六點定位 來安裝零件 3 是否需要夾具 4 用什么刀具 5 用什么樣的切削參數(shù) 預(yù)留余量 6 怎樣測量 認識我們要做的這個零件 零件的主要精度要求 1 孔系的尺寸精度 200H5X 180H5 2 孔系的粗糙度 Ra0 83 孔系的形狀位置精度 圓柱度0 005同軸度0 0054 安裝平面的粗糙度 Ra0 85 整理我們編制的工序 1 劃線 2 粗車平面 粗鏜孔 3 劃線 4 粗銑各平面 5 刮研基準面 6 半精鏜孔 7 精車平面及外圓 8 精鏜孔 9 加工其他孔 編制工藝還需要考慮的問題 安全要素 工序能力 經(jīng)濟成本 生產(chǎn)效率 工人的勞動強度 設(shè)備利用率 需要繼續(xù)考慮的問題 加工精度不能滿足要求

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