裝飾工程施工組織設計.doc

裝修改造工程施工組織設計公司2013年 月 日目 錄第一章：編制依據及說明第二章：工程概況 2.1 工程概況 2.2 項目實施條件分析第三章：施工部署 3.1 思想準備 3.2 技術準備 3.3 機械設備、物資準備 3.4 組織準備第四章：施工方法及技術要點 4.1輕鋼龍骨天棚工程4.2木窗簾盒制安工程4.3墻柱面石材干掛工程4.4地面石材工程4.5墻面面磚鑲貼工程4.6地磚鋪貼工程4.7油漆工程4.8乳膠漆工程4.9電施4.10玻璃安裝工程4.11木作工程4.12幕墻工程第五章：質量、安全、工期保證措施5.1質量保證措施5.2安全保證措施5.3工期保證措施第六章：文明施工措施6.1文明施工目標6.2場容場貌管理措施5.3文明施工措施6.4強化工地衛(wèi)生、安全措施6.5施工機械設備配置及進場計劃第七章：施工進度計劃表 材料進場計劃表 現場布置平面圖 第一章 編制說明及依據1.1編制說明1.1.1根據本工程的設計特點、功能要求,并對工程資金的合理利用、工程質量負責,以“科學、經濟、優(yōu)質、高效”為編制原則。1.1.2我公司對本施工組織設計的編制高度重視，召集了參加過類似工程施工、有豐富管理及施工經驗的人員，在仔細研究圖紙，明確工程特點、充分了解施工環(huán)境、準確把握建設方要求的前提下，成立編制專題小組，集思廣益、博采眾長，力求本方案切合施工實際，可操作性強。本工程施工組織設計，主要依據目前國家對建設工程質量、工期、安全生產、文明施工、降低噪聲、保護環(huán)境等一系列的具體化要求，依照建筑法規(guī)、條例、標準及有關配套文件和我公司的企業(yè)標準等，結合本工程實際，進行了全面而細致的編制。2.2編制依據（1）中國藥科大學國際醫(yī)藥商學院專業(yè)資源信息中心裝修改造工程的招標文件及工程量清單內的內容。（2）工程圖紙。（3）建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范（GB50201-2001）（4）建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）（5）混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2002）（5）屋面工程質量驗收規(guī)范（GB50207-2002）（6）建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范（GB50303-2002）等。（7）、工程建設標準強制性條文及地方有關規(guī)定第二章 工程概況2.1、工程概況工程名稱： 裝修改造工程工期要求： 日歷天坐落位置： 2.2、項目實施條件分析2.2.1、業(yè)主要求本工程為裝修、改造工程，對施工質量有較高要求。業(yè)主最迫切的要求為施工項目組能夠科學組織、精心施工，保質保量按時完成改造工程施工任務，以使本工程60天內投入使用。為此，本施工組織設計在保證裝修改造施工質量的前提下，著重對施工管理、物質準備、技術措施進行組織策劃，力求以最快的速度完成加固施工任務。2.2.2、項目施工總體評估2.2.2.1技術評估根據設計方案，裝修修改造項目為：線路敷設、電氣安裝、墻面裝飾、燈飾、門窗工程、樓梯母扶手油漆、墻地面地磚、頂墻面乳膠漆，我公司在施工技術方面早已成熟，積累了豐富的現場施工經驗，施工時可駕輕就熟。2.2.2.2工期、質量、安全要求評估通過幾方面的分析，我公司完全有能力順利完成本工程，并保質、保量、按時、安全完成所有施工任務。因此，我公司鄭重承諾：若本工程由我公司施工，我方將保證施工質量為 合格，施工工期按照合同工期，施工過程中無重大安全生產事故發(fā)生。 第三章 施工部署3.1思想準備我公司為全面貫徹總公司“高技術管理、高質量奉獻、創(chuàng)精品工程、交滿意答卷”、“安全第一、預防為主、杜絕一切事故；遵章守紀、文明施工、確保大家健康”的質量方針和安全方針，本工程施工項目組特制定以下質量目標及安全目標：質量目標：1、工程一次交驗合格；2、業(yè)主滿意度100%；3、實現合同中規(guī)定的質量、工期要求；4、特殊工種執(zhí)證上崗率100%；5、隱蔽工程驗收率100%。6、主要材料從合格供方采購率100%安全目標：1、杜絕重傷亡事故；2、輕傷率低于3；3、機械設備運行完好率95%3.2技術準備認真進行圖紙會審，弄清設計意圖，嚴格按圖紙施工。在施工前必須組織施工管理人員認真對圖紙的進行熟悉和討論，細致地考慮每一個加固施工步驟。積極參加設計單位組織的設計技術交底，弄清設計意圖，研究加固施工與其它工作的配合事宜，綜合各班組意見認真記錄“圖紙會審施工要求”。3.3組織準備3.3.1施工組織管理機構的建立我公司在工程施工中嚴格實行“項目法”施工，由公司優(yōu)秀的項目經理組建的項目經理部來負責此工程的具體施工管理工作。同時向業(yè)主鄭重承諾：針對該工程項目，我公司推選的項目班子一律持證上崗，凡參加與本工程施工的主要管理人員均有專業(yè)技術職稱及上崗證，直接施工一線人員均具有多年的加固施工經驗，技術素質好，專業(yè)水平高，能滿足本工程施工需要。項目經理對質量、工期、安全、成本及文明施工全面負責，各施工管理職能部門在項目經理部的領導下做到有計劃、有組織施工，確保本工程質量、工期、安全等方面達到目標要求。為滿足工程的施工需要，我公司在施工過程中管理人員認真進行現場施工檢查監(jiān)督，并請甲方或其委托現場監(jiān)理人員跟蹤檢查。 第四章 施工方法及技術要點4.1輕鋼龍骨天棚工程4.1.1在吊頂施工前，頂棚上的電器配合、布線、空調、消防管道、供水供暖管道、報警線路等都須安裝就位，并基本調試完畢、驗收合格，方可安排吊頂施工。4.1.2放線：以1.00米基準線為準，上下計算地面和頂棚的標高尺寸，在該面彈出標高控制尺寸線，并在平頂上彈出吊點排列線。4.1.3吊點設置：吊點位置離墻不大于30CM，吊點間距不大于1.00米，在平頂內高度1.2米2.0米之間，吊筋加置一隔一梅花風撐，超過2.0米，全部吊筋加置風撐，吊桿采用8鋼筋，刷防銹漆二度。4.1.4龍骨安裝：將大龍骨用吊掛件連接下吊桿，擰緊螺絲卡牢，大龍骨接長用接插件連接。大龍骨按照大樣圖的位置和方向安裝完畢進行調平，在大龍骨下面拉線找平，擰動吊桿螺栓使大龍骨升降，并考慮頂棚起拱高度不大于房間短向跨度的1/200，大龍骨間距一般為1.2米內，離墻第一根大龍骨距離不超過200mm，排到最后距墻如超過200mm，應增加一根。燈帶及頂面造型采用細木工板制作，造型頂另設吊點，燈帶與大小龍骨連接。4.1.5石膏板鋪貼：頂棚的輕鋼龍骨和頂棚板的排列分隔，以房間中部向兩邊依次安裝，做到對稱，使頂棚布置美觀整齊，板與龍骨用自攻螺絲擰緊，自攻螺距不得大于200mm，以牢固和不破壞表層紙面為原則。4.1.6板面處理：石膏板拼接縫預留5-8mm寬縫，膩子相嵌，在板逢處用刮刀將嵌縫膩子嵌密實，待干后再刮厚3mm寬50-60膩子，隨即貼上專用紙帶，用刮刀順紙帶方向刮壓，使膩子均勻地擠出紙帶，接縫處應清理干凈，安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，不得在同一根龍骨上接縫。4.2木窗簾盒制安工程4.2.1按圖紙要求截下的部件料要長于要求規(guī)格30mm-50mm，厚、寬度要分別大于10 mm。4.2.2木料刨光操作，先刨削出相鄰兩個基準面，并做上符號標記，再按規(guī)定尺寸加工完另外兩個基準面，要求光潔，無戧槎。4.2.3木構件的各節(jié)口采用45度斜角釘膠結合，上蓋面加工好后直接涂膠釘入框體。4.2.4窗簾盒在安裝時要用直角尺測準角度后固定牢固，不能松脫，格角處不能露縫。4.2.5用0號砂紙打磨掉毛刺、棱角、立槎，砂光時不可橫木紋方向砂光，要順木紋方向砂光。4.2.6窗簾盒采用8膨脹螺栓、L5*50角鋼與穿芯羅栓固定，必須牢固，無松動現象。4.3墻柱面石材干掛工程操作要點：4.3.1加工圖除應遵循圖紙要求外，還需按實際情況調整，以保證各個塊面之間的石材分塊面大小均勻相稱，同時注意每個塊面在上下頂面及左右邊塊的塊面尺寸對稱、美觀，且應由業(yè)主、設計師認定。4.3.2干掛石材基層為砼時，可采用膨脹螺栓直接安設石材連接件的工藝安裝；其它部位則需在墻面先按設計要求安裝鋼架，再用連接件安裝石材。4.3.3在磚墻墻面上采用干掛法施工時，飾面板應安裝在金屬骨架上，金屬骨架通常用鍍鋅角鋼根據設計要求及飾面板尺寸加工制作，并與磚墻上的預埋鐵焊牢。如砌墻時未留設預埋鐵，可用對穿螺栓與磚墻連接，其它施工方法與砼墻面相同。4.3.4干掛石材采用不銹鋼錨固件，每塊板不少于2個掛點，板側鉆孔應注意不損壞板面。轉角石材線腳處，在板端不能打洞生根，改在板背面打槽嵌入連接件，此時以強力石材膏配合成型。干掛石材施工時，隨即在板與墻柱的間隙內做好收邊準備，此處可以打密封膠，進行收邊。4.3.5欄桿扶手根部石材開孔處石材不宜分斷，具體待圖紙深化時進行局部設計處理，再行施工。4.3.6對門、洞、孔各類留洞處鋼架，要留有調整余地，并予加強。4.3.7施工完畢后應作石材板面清潔保護措施。4.3.8隱蔽驗收包括安裝工程內容。4.4地面石材工程4.5墻面面磚鑲貼工程4.5.1選磚：面磚一般按1mm差距分類選出若干個規(guī)格，選好后根據墻柱面面積。房間大小分類計劃用料。選磚要求方正、平整，楞角完好。同一規(guī)格的面磚力求顏色均勻。4.5.2基層處理和抹底子灰a 對光滑表面基層，應先打毛，并用鋼絲刷滿刷一遍再澆水濕潤。對表面很光滑的基層應進行“毛化處理”。即將表面塵土、污垢清理干凈（油污可用10%火堿水清刷后，再用清水將堿液沖洗干凈）；澆水濕潤，用1：1水泥細砂漿噴灑或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到光滑基面。甩點要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護，直至水泥疙瘩有較高的強度，用手扳不動為止。b 磚墻面基層：提前二天澆水濕潤。c 抹底子灰。吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅（打墩），沖筋（打欄）。吊垂直，找規(guī)矩時，應與墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部位面磚排列方法對稱性以及室內地臺塊料鋪貼方正綜合考慮，力求整體完美。將基層澆水濕潤（混凝土基層面尚應用水灰比為0.5內摻107膠的素水泥均勻涂刷），分層分遍用1:2.5水泥砂漿底灰（亦可1:0.5:4水泥石灰砂漿）。第一層宜為5mm厚用鐵抹子均勻抹壓密實；待第一層干至78成后即可抹第二層，厚度約為810 mm，直至與沖筋大至相平，用刮尺刮平，再用木抹子磋毛壓實，形成毛面。4.5.3 預排磚塊、彈線a 預排磚塊應按照設計色樣要求，一個房間一整幅墻柱面貼同一分類規(guī)格面磚；在同一墻面，最后只能留一行（排）非整塊面磚，非整塊面磚應排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置；磚塊排列一般自陽角開始至陰角停止（收口）和自天棚開始至樓地面停止（收口）。b 彈好花色變異分界線及垂直與水平控制線。垂直控制線一般以1.00 m為宜，水平控制線一般按510排磚間距為宜，磚塊從天棚頂往地面排列，至最后一排整磚時應彈置高度控制線；墻裙、踢腳線頂亦應彈設置高度控制線。4.5.4貼面磚a 預先將面磚泡水浸透晾干（一般宜隔天泡水晾干備用）。b 在每一分段或分塊內的面磚，均應自下向上鋪貼。從最下一排磚的下皮位置釘裝好靠尺板（室內靠尺板裝在地面向上第一排整磚的下皮位置上；室外靠尺板裝在當天計劃完成的分段或分塊內最下一排磚的下皮位置控制線下），以此承托第一排面磚。c 澆水將底子灰面濕潤，先貼好第一排（最下一排）磚塊，下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，并應用靠尺及水平尺，校平磚面。d 以第一排貼好的磚面為基準，貼上基準點（可利用碎塊面磚），并用線錘校正，以控制磚面出墻面尺寸和垂直度。e 鋪貼應從最低一皮開始，并按基準點接線，逐排由下向上鋪貼。面磚背面應滿涂水泥膏（厚度一般控制在23mm內），貼上墻面后用鐵抹子木把手著力敲擊，使面磚粘牢，同時用靠尺校平磚面及上皮。每鋪完一排應重新檢查每塊面磚，發(fā)現空鼓應及時掀起加漿重新貼好。f 鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將磚面洗干凈，用白水泥漿（彩色面磚應按設計要求用礦物顏料調色）將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面試擦干凈至不留殘灰跡為止。4.6地磚鋪貼工程4.6.1基層清理，把樓地面上的松散磚，砂漿雜物等清理干凈，并潤濕，掃漿。4.6.2細石砼墊層，在潤濕，掃漿后的樓地面上。根據測定后的實際標高線澆搗40mm左右厚的C20細石砼墊層，澆搗完畢后，澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期為7d。4.6.3選板，有嚴重色差，缺棱、掉角、裂紋、劃痕、表面剝落者，一律不得使用，對不合格的產品，運離現場，以免混淆、錯用。4.6.4試拼：在正式鋪貼前進行試拼，并在墻面上彈出標高控制線。4.6.5放線、找規(guī)矩，根據設計要求和地磚的尺寸彈分格線，以便按圖紙要求順序分別鋪貼，并在墻面上彈出標高控制線。4.6.6鋪貼，先從里往外：依次鋪貼，逐步退至外口。鋪貼采用107膠素水泥漿，隨刮隨鋪，用橡皮錘在已鋪貼的地磚上輕擊，根據水平線用水平尺找平，鋪完第一塊后向二側和后退方向順序鋪貼。鋪貼平整度偏差不大于同時在鋪貼時隨時檢查貼縫筆直度，直線偏差度不大于1mm。鋪貼時還需注意砂漿的密實度，發(fā)現有空鼓者，徹底返貼。4.6.7貼縫處理：鋪貼并檢查完畢后對地磚貼縫進行處理，縫的寬度和嵌縫料附合設計要求，無要求時密縫鋪縫寬不大于1mm，寬縫鋪縫寬不大于5-10mm；嵌縫材料用彩色水泥或白水泥加色。在貼縫處理完畢后對貼縫進行養(yǎng)護，并對全部地面嚴加保護，在保護期間，嚴禁在上行走和堆物。4.7油漆工程4.7.1油漆基層質量要求：a.油漆施工前基層必須干燥、木質的表面含水率不大于10%，砼和抹灰面含水率不大于8%，金屬表面不可有濕氣。b.木制品表面不能有釘頭外露，油漆基層膩子應堅實牢固，不能起皮和裂縫。膩子干燥后，應打磨平整光滑。4.7.2準備：a.工前應先做好樣板，經甲方、設計方等有關部門簽定認可后按樣板色澤組織施工。b.操作前應認真進行交接檢查工作，并對上道工序存在的問題進行妥善處理。有重皮的地方要用紋釘固定，如有重皮數大或有明顯傷痕的印疤，應由木工及時修飾。4.7.3木材表面油漆工藝操作程序：a.層處理：首先將木制品基層表面上的灰塵，銹斑、膠跡等用刀或玻璃片刮除干凈，注意不要刮出毛刺。然后用1#砂皮順木紋打磨，先磨角線，后磨四口平面，直至光滑為止。b.調色粉：用大白粉24， 水16，熟桐沒2（重量比）等混合攪拌成色油粉（顏色同樣板顏色）盛在小桶內（也可用柚種配色）。用棉絲蘸油粉反復涂于木材表面，擦進木材鬃眼內，然后用麻布或木絲擦凈，線角應用竹片除去余粉。注意墻面及其它飾面不能粘染油粉。待油粉干后，用1#砂紙輕輕順木紋打磨，先磨角線，后磨四口平面，直至光滑。注意保護棱角，不要將鬃眼內的油粉磨掉。打磨后用潮布將磨下的余粉、灰塵擦凈。c.滿刮油膩子：抹膩子的配比為石膏粉20，熟桐油7，水適量（重量比），并加色料調成石膏色膩子（顏色淺于樣板12度色）。要注意膩子油性不能過大或過小，如油性過大，刷時不易浸入木質內，如油性過小，則易侵入木質內，這樣油色不易均勻，顏色不能一致。用批刀或牛角板將膩子刮入釘孔，裂紋、鬃眼內。刮抹時要橫刮豎起，如遇接縫或節(jié)疤較大時，應用批刀，牛角板將膩子擠入縫內，然后抹平。膩子一定要刮光，不留野膩子。待膩子干透后，用1#砂紙順木紋打磨，先磨角線，后磨四口平面，打磨至光滑為止，然后再用潮布將余粉擦凈。d.涮油色：先將鉛油（或調和漆）汽油、光油、清油等混合在一起過籮（顏色同樣板色板），然后倒入小桶內，使用時經常攪拌，以免沉淀。刷油漆時，應由外至內，從左至右、從上至下進行，順著木紋涂刷。刷門框時不能碰到墻面上，刷到接頭處要輕飄，達到顏色一致。因油漆干燥較快，所以刷漆時動作應敏捷，要求無縷無節(jié)，橫平豎直、順油時刷子要輕飄，避免出刷。刷門時先刷亮子后刷門框、門的背面，刷完后用木楔將門扇固定，最后刷門的正面，全部刷好后檢查是否有漏刷，小五金沾染上油色要及時擦凈。油色涂刷后要求木材面色澤一致，而又不蓋住木紋，所以每一個刷面一定要一次完成，不留節(jié)頭。兩個刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及時擦掉，達到顏色一致。4.8乳膠漆工程4.8.1材料：按設計圖紙要求采購符合要求的乳膠漆，并確保其不含鉛汞，所購乳膠漆必須提供中方研究機構的測試證明報告，其技術指標達到設計和國家的行業(yè)標準。4.8.2基層處理：a. 在石膏板面和抹灰面的基層要干燥，抹灰面的含水量小于8%，將需涂刷乳膠漆的墻、頂面作表面清理，將墻、柱面起皮及松動處清理干凈，將灰渣清鏟除干凈，然后用綜刷清理表面灰塵、污垢清除干凈。b.修補墻、柱表面。修補前先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水，然后用水石膏將墻、柱表面的坑洞，縫隙磨平，殘缺處補平，干燥后用砂紙將凸出處磨平，將浮塵清掃干凈。石膏板面拼縫處用專用膩子分層次補平，然后粘貼專用紙帶，釘頭面刷涂防銹漆，并用膩子補平。陰角用膩子填滿后再貼上專用紙帶。如有特殊要求，在陰、陽角處釘上專用護角條（防止開裂）。c.刮第一遍膩子及打磨。在對表面進行修補處理后，使用抹灰鋼光匙，滿刮膩子。所有細小的砂眼及收縮縫均需滿刮，以密實、平整，線角棱邊整齊為度。膩子滿刮時一刮板緊接一刮板，接頭不能留搓，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。注意不要污染門窗及其它飾面，膩子干燥后，用1#砂紙裹著平整小木板將浮膩子及斑跡磨光磨平。注意用力均勻，并保護棱角。打磨后用棕帚清掃干凈。d.刮第二遍膩子及打磨。刮第二遍膩子同第一遍膩子，但第二遍膩子的刮抹方向與第一遍膩子的刮抹方向成互相交叉，干燥后用砂紙打磨并清掃干凈。4.8.3乳膠漆涂刷：a.第一遍乳膠漆。第一遍乳膠漆涂刷前必須把表面清理干凈，抹凈余灰。乳膠漆使用前先用籮斗過濾。涂刷順序為先刷頂面，后刷柱面，先邊線、棱角、后大面。墻柱面是先上后下。乳膠漆涂刷時用排筆涂刷。使用新排筆時，將活動的排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應攪拌均勻，并適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆膜干燥較快，因此需要連續(xù)迅速作業(yè)。涂刷時，從一頭開始向另一頭推進，要上下順序，互相銜接。后一排筆緊接前一排筆，避免出現干燥后的接頭。一個獨立面應用同一乳膠漆，并一次完成。復補膩子。第一遍的乳膠漆干透后，應仔細檢查一遍，如有缺陷，應局部復補涂料膩子一遍，并用牛角刮平，干燥后用砂紙磨光。注意用力均勻，且不能磨穿漆膜，打磨后將表面清掃干凈。刷第二、第三遍乳膠漆。第二、三遍乳膠漆的操作與第一遍相同，使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。最后一遍乳膠的涂刷要求表面更細膩、美觀。大面積少刷時要多人配合、流水作業(yè)，互相銜接。一般從不顯眼的一頭開始，逐漸推進至另一頭循序涂刷，至不顯眼處收刷，不能出現接搓和刷紋。4.9電施4.9.1電施線管的敷設及穿線：a.電管敷設（除G管外）嚴禁熔焊連接。敷管連接緊密，管口光滑，護口齊全、牢固，管線支架平直、牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護層大于15mm。b.盒（箱）位置準確、固定可靠，管子進入盒（箱）處順直、位置準確，在盒（箱）內顯露長度不小于5cm，用納子固定管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為2-3扣。c.穿線：在盒（箱）內導線有適當的余量，盒（箱）內清潔無雜物、導線整齊、護線套齊全、不脫落，導線在管子內無接頭，不進入盒（箱）內垂直管子的上口穿線后密封良好，導線連接牢固，包扎緊密，絕緣良好，不傷芯線，盒（箱）及支架的接地（接零）的支線連接緊密、牢固，接地（接零）的線截面選用準確，線路走向合理、色標正確，防腐無遺漏、無污染，導線間和導線對地間的絕緣電阻必須大于0.5M或設計要求。4.9.2電器照明器具及配電箱（箱）的安裝a.器具安裝其支架必須牢固、端正、位置準確，大型吊燈安裝用的吊鉤預埋件必須牢固無松動，防振裝置齊全、可靠，格柵燈、筒燈開孔及安裝位置準確，固定可靠，干凈、明亮、無污染。b.暗插座、暗開關的蓋板緊貼墻面，四周無間隙。電鈴、光字號牌等訊響顯示裝置部件完整，訊響顯示清晰，燈具及控制開關工作正常，三相插座接線相序排列一致，單相插座接線（面對插座）為左零右相。單相三孔、三相四孔的插座接零在正上方。配電箱（盤）安裝位置準確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，暗式配電箱緊貼墻面，零線經零線端子連接，無絞接現象，箱體油漆完整，箱內外清潔，回路編號齊全、正確，管子與箱體連接有專用鎖緊螺絲母。4.10玻璃安裝工程4.10.1玻璃外加工前必須嚴格按圖紙要求并由翻樣復核，出加工詳圖并由項目工程師簽字復核認可。4.10.2玻璃安裝時采用吸盤水增移動，并用卡緊螺絲或壓條鑲嵌固定，在與四周金屬框格接觸處襯10mm厚橡皮墊襯料，鑲嵌條與玻璃條交接處采用專用密封膠，填充密實。4.11木作工程4.11.1材料：選用材料必須經過烘干或自然干燥后才能使用，膠合板按不同等級選用進口或國產，但必須達到優(yōu)等品要求。4.11.2防火處理a.所有木材均需滿足防火要求，涂上二層當地政府批準之防火漆。b.防火涂料樣品在施工前呈送給籌建處監(jiān)理或設計師認可批準后，方可開始施工。4.11.3制作工藝及安裝a尺寸所有的裝飾節(jié)點均應嚴格按照圖紙施工，凡原設計節(jié)點不明之處需補充節(jié)點圖，經設計師同意后實施。尺寸必須在現場核實，若樣圖或規(guī)格與實際現場有任何偏差，應立即通知設計師，及時修整。b.裝飾所有完工時的木做工藝表面，除特別注明處，都應按設計做飾面。4.11.4收縮度：所有木工制品所用之木材，均應經過干燥并保證制品的收縮度不會損害其強度和裝飾之外觀，并不應引起相鄰材料和結構的破壞。4.11.5裝配質量：所有木飾作業(yè)以及外框架支架固定于建筑物上的作業(yè)質量，均符合圖紙要求及質量驗收標準。4.11.6接合a.木工制品須嚴格按照翻樣圖的說明制作，在特別標明的地方的接合，應按該處接合之公認的形式完成。膠接法適用于需要緊密接合的地方，所有膠接處應用交叉搭接。b.有待接合之表面必須保持清潔，不骯臟、沒有灰塵、鋸灰、油漬和其他污染。c.膠合地方必須給于足夠壓力保持粘牢，膠水凝固條件均按照膠水制造商之說明而進行。（1）所有踢腳板、框緣、平板和其他木工制品必須準確彈線，以確保產品的精確度。（2）鑲嵌細木工作：在細木工制品規(guī)定要鑲嵌的地方，應跟隨其周邊的工作完成之后嵌入加工。（3）別指出的修飾之外，應對有關木工制品進行清潔，保持其完好。所有柜的內部裝飾，包括活動層板應涂上清漆使其光滑。4.12幕墻工程我公司上崗的現場操作及安裝工人都是經過許多大型工程的各種幕墻安裝施工鍛練。具有豐富的經驗?？蛇M行各種幕墻的施工安裝。為保證工程的整體完整性，各作業(yè)面進行整體放線，（一）幕墻主要施工方法4.12.1.測量放線（1）對本工程主體結構使用激光經緯儀、水準儀、鋼絲線、墨盒、鋼卷尺等進行測量，按照業(yè)主、設計院審定的施工圖放出主線，并做好標記。（2）以軸線和水平標高為基準點，基準點不得少于兩點，確定基準點時要反復測量，一定要保證定位準確無誤，實行分片控制，將誤差消化在相應的軸線內，杜絕累計誤差。（3）水平分割：在誤差調整后，在水平線上確定預埋鐵件的中心位置，水平分割必須通長分割，也可以在兩定位軸線內進行分割，但最少不能少于在兩定位軸線內分割。4.12.2.埋件的安裝預埋件是幕墻與主體結構連接的結構件之一。預埋件制作，安裝的質量好壞直接影響與動態(tài)結構的連結功能。其安裝的精確程度也直接影響著幕墻施工的精度及外觀質量的好壞。所以作為幕墻安裝施工的第一項作業(yè)，預埋件無論對其制作和安裝都是直接影響著整個幕墻的施工、安裝及整體效果的重要因素。若工程未設預埋件則應采用后置埋件。即用8mm鋼板做為錨板，采用12mm化學錨栓為后置錨筋與主體可靠連接。其安裝位置偏差要求為標高方向5mm；水平方向5mm。安裝前先進行防腐處理，或采用鍍鋅鋼板。4.12.3.鋁型材及鋁板、玻璃的加工制作（1）鋁型材的加工根據審核后的幕墻施工圖，由技術部準確的生產翻樣設計，制定出鋁材的加工圖紙和下料清單。高精度雙頭多角度切割機進行切割下料，下料精度達到0.5mm。型材進行沖銑加工，孔位、孔距及其它尺寸偏差均控制在0.5mm以內。驗收合格后，型材表面滿貼保護膜，包扎成捆入庫。4.12.4.幕墻材料運抵工地現場（1）配合施工需要的時間，提前用幕墻專用運輸車輛，運至每一個施工區(qū)后，利用施工電梯或其它垂直吊運設備吊運到指定位置。（2）材料分別按工程進度，分置材料并周全考慮其吊運方式和安全性。（3）吊運機械可根據材料的不同類別和特點合理配置，使用不同的吊運機械。4.12.5.幕墻安裝特殊要求及保證（1）焊接、防銹要求：已固定的連接件，調整位置合格后，方可進行焊接。焊接前，電焊線應雙線到位，不允許借用鋼管、鋼盤搭接零線，電流控制在允許范圍內，焊接下方設接火擋板，以免火花飛濺物落到下面燒壞保溫材料、保護膜，易燃物品需清理，周圍施工配合人員應避弧光，以免傷眼，焊后除去藥皮，檢查是否焊接牢固，若有焊接缺陷，要及時修補，達到焊牢為止。焊后進行表面清理，除去飛濺物，焊接點溫度低于60時，刷第一道防銹漆，油漆避免污染，特第一道油漆干后，刷第二道。（2）防雷要求：根據設計要求，嚴格搭接，達到驗收標準。施工前要對原結構避雷系統(tǒng)進行一次搖測，并作測試記錄，幕墻接地電陰不大于4歐姆，安裝完后，要對幕墻與結構的避雷進行搖測，達到要求方可驗收。未達到要求則有關方面要采取有效措施研究解決4.12.6.采光天棚的施工（a）主梁安裝.應將主梁先與連接件連接，然后連接件再與主體預埋件連接。.位置的調整。1.利用相鄰軸線對軸線內主梁分格中心線，用鋼卷尺測量主梁中心距離，以免誤差數值累積。2.內外位置以標準鋼絲線作基準測量。3.水平位置，利用水準儀及水平基準點為基準。正式固定主梁：所有緊固用螺絲收緊至500kg.cm程度以上。4.檢查確認：左右位置利用多主梁中心距離測量并留意有機會產生累計誤差讀數，核準校正、消除誤差。（b）次梁安裝次梁兩端連接件及彈性墊安裝在主梁預定位置，并應安裝牢固，其接縫應嚴密。以水準儀及水平基準點為基準，按設計要求檢查、調整、校正并緊固裝好的次梁。檢查確認：逐段檢查確認次梁安裝質量符合設計要求。化學藥劑進行清洗，須事先得到負責人的允許。.采光天棚面板材料安裝.填縫，注耐候密封膠玻璃板塊安裝調正后即開始注密封膠，該工序是防雨水滲漏和空氣滲透的關鍵工序。工序操作流程：填塞墊桿清潔注膠縫粘貼刮膠紙注密封膠刮膠撕掉刮膠紙清潔飾面層檢查驗收?；静僮髡f明：1)填塞墊桿：選擇規(guī)格合適質量合格的墊桿填寫塞到擬注膠之縫中，保持墊桿與板塊側面有足夠的摩擦力，填塞后墊桿凸出表面距玻璃表面約4mm。2)清潔注膠縫：選用干凈不脫毛的洗潔布和二甲苯，用“二塊抹布法”將擬注膠縫在注膠前半小時內清潔干凈。3)粘貼刮膠紙：刮膠紙寬度一致4)注膠：注意注膠前后的天氣變化，雨季禁止注膠膠縫在清潔后半小時內應盡快注膠，超過時間后應重新清潔。5)刮膠：刮膠應沿同一方面將膠縫短平（或凹面），同時應注意密封膠的固化時間。刮膠表面無氣泡，圓弧一致，表面平整、光滑。a)清洗 i.照工程負責人指示日期，拆除保護紙后清洗玻璃的內外表面。ii.化學藥劑進行清洗，須事先得到負責人的允許。4.12.7.幕墻性能a)風壓變形性能本工程所在地區(qū)的地面粗糙度按C類設計，南京地區(qū)基本風壓為0.4KN/m2，各類產品按GB50009-2001的規(guī)定計算出產品的風荷載標準值、設計值以及組合效應作用值。在風荷載及其他荷載標準值作用下，幕墻主要受力桿的相對撓度值：鋁合金型材小于L/180（L為桿件長度），其絕對撓度值小于20mm；鋼材小于L/300（L為桿件長度），其絕對撓度值小于20mm；鋼材不于L/300（L為桿件長度），其絕對撓度值小于15mm；并且截面承載務必小于型材受拉強度設計值。b)雨水滲透性能雨水滲透性標準在每平方米上受4L/min水連續(xù)噴灑10min時（固定部分風壓力大于或等于1.6kpa，可開啟部分大于或等于350pa）的情況下無滲水現象。c)空氣滲透性能空氣滲透標準在壓力差10pa作用下（相當于13m/sec風速），幕墻每平方米滲透量：固定部分不超過0.10m3/mh，可開啟部分不超過2.5m3/mh。d)防火性能本工程幕墻根據建筑設計防火規(guī)范規(guī)定，為了使幕墻跨層部們相鄰樓層之間能達到隔絕火源起到防火作用，本工程在幕墻與樓層板間設置防火隔斷，隔斷內是硅酸鋁耐火纖維制品（導熱系數0.1千卡/米.時.度，耐火度1790，最高使用溫度1350）。耐火制品填充緊靠無間隙，外層用防火板封罩，防火層厚度100mm，耐火極限大于1小時，玻璃分格不跨越上下兩個防火分區(qū)，滿足規(guī)范要求。e)防雷措施幕墻設計應形成自身防雷系統(tǒng)，一般為1010或者128的方格網系統(tǒng)（即高度范圍內以三個樓層計算）。方格系統(tǒng)的幕墻立柱豎向用-253扁鋁連通形成豎向避雷帶，橫向通過埋件和均壓環(huán)連通接地，保證立柱接地電阻不大于4歐姆，形成幕墻自身的防雷體系。建筑物結構主體本身接地電阻必須保證不大于4歐姆，所有均壓環(huán)部們埋件錨筋應情形均壓環(huán)可靠焊牢。f)防震性能本幕墻以7度抗震設計，在設防烈度地震作用下經修理后仍可使用；在罕遇地震作用下幕墻骨架不得脫落，確定幕墻荷載和作用效應時以最不利組合進行設計。g)幕墻層間變位性能幕墻設計以1/150的計算值為控制幕墻全部構造在建筑物層間變位時，在側向水平力作用下，幕墻平面內的位移發(fā)生時，保持幕墻單元結構完整，性能正常，不致導致構件損壞。h)防嗓聲性幕墻骨架與主體結構的連結、幕墻骨架之間的連結均設有減噪片，有效防止因金屬構件熱脹冷縮或結構撓曲而產生的嗓聲。i)防腐蝕性能幕墻構件不同金屬之間均用隔離片分離，有效防止電化化腐蝕。幕墻鋁型材與混凝土接觸面用鋅鉻酸鹽或瀝青漆涂刷并進行良好的水密處理。第五章 質量、安全、工期保證措施5.1質量保證措施為保證工程質量，施工現場建立質量管理組織網絡，質量管理組織網絡見框圖:甲方駐現場代表政府質監(jiān)部門監(jiān)理公司質監(jiān)項目經理部施工技術質量控制其它各職能部門專業(yè)工長專職質量員專業(yè)工長各作業(yè)班組合格工程建立由項目經理任組長的質量管理領導小組，小組成員包括：項目工程師、質檢員。其中質檢員是質量管理領導小組的核心成員，在質量管理過程中對工程質量的檢查具有否決權，項目經理將充分授權其對工程質量管理。項目工程師負責對質檢員提供技術支持，為解決工程施工過程中質量問題提出優(yōu)化方案。質量保證體系堅持質量三檢測、崗位責任制，建立以項目經理為領導，項目技術負責人中間控制，質檢員基層檢查的三級管理系統(tǒng)。質量檢查程序圖（見下圖）。方案技術交底監(jiān)理檢查確認審批上道工序操作方質量檢查員初驗質量檢查員復驗下道工序施工不合格不合格不合格不合格質量檢查程序圖5.1.1質量保證的措施嚴格按照我公司質量體系的要求，做好質量控制中的各項貫標工作。具體內容包括：5.1.1.1施工準備過程中的質量控制按施工組織設計和施工方案進行施工的準備工作，搞好施工計劃和質量升級規(guī)劃的編制工作，綜合平衡人力、物力和財力，絕不能因為搶進度，趕工期而忽視質量，質量升級的規(guī)劃包括：5.1.1.1.1根據企業(yè)的質量現狀，為解決影響工程質量和工作質量的較大問題編制質量目標計劃。5.1.1.1.2根據國家考核的質量指標，結合企業(yè)實際，編制質量指標計劃。5.1.1.1.3為了保證和提高工程質量，解決施工中某些針對性的質量問題和技術難題，精度要求高，工藝復雜的關鍵工序，編制保證和改進質量措施計劃。5.1.1.1.4加強職工的質量意識教育，提高全員對施工質量的自覺掌握的能力。5.1.1.1.5搞好圖紙會審、技術交底和必要的技術培訓工作，通過圖紙會審以發(fā)現并減少圖紙中的差錯，了解工程設計要求和關鍵部位的質量要求。技術交底應使工人了解工程特點、技術要求和質量標準以及施工方法注意事項等。5.1.1.1.6對工程所需要的原材料，構配件的質量進行檢查，進場材料均應有產品合格證或技術說明書，同時還應按規(guī)定進行抽檢。沒有產品合格證或抽檢不合格的材料不得在工程中使用。5.1.1.1.7正確選擇和合理調配施工機械設備、搞好維修保養(yǎng)工作，保持機械設備良好的工作狀態(tài)。5.1.1.1.8嚴格遵守建設工程質量管理條例的各項規(guī)定，認真做好自檢、互檢和專職質檢員的質量檢驗工作，合格后辦理驗收簽證單。5.1.3成品保護措施1、施工人員要認真遵守現場成品保護制度，項目經理負責督促成品保護工作的落實，施工員負責組織實施。2、現場應組織成品保護小組，對成品、半成品、設備等進行巡護。建立有效的交接班制度。5.2安全保證措施5.2.1 施工現場安全管理組織網絡見下圖：安全管理組組長副組長技術負責人施工隊負責人（副組長）專職安全員兼職安全員5.2.2工地現場執(zhí)行“六個統(tǒng)一”（1）統(tǒng)一安全帽樣式和顏色（2）統(tǒng)一使用標準安全電箱（建設部認可）（3）統(tǒng)一安全檢查標準（4）統(tǒng)一文明施工標準（5）統(tǒng)一現場設備管理（6）統(tǒng)一交納安全、文明保證金5.2.3電線不得亂拖、亂拉。材料運輸、堆放時，一定要注意保護好電線，防止碰砸電線，造成電線包皮破碎剝落，一經發(fā)現有電線露芯或電線破損要及時修調。5.2.4現場施工用的機電設備均應有良好的二級防護裝置。5.2.5電動機械及工具應嚴格按一機一閘制接線，并設安全漏電開關。5.2.6所有機械操作人員必須持有操作合格證，否則不準上崗作業(yè)。5.2.7嚴禁非施工人員進入施工現場。5.2.8保證消防安全主要措施由項目副經理、安全員組成消防安全領導小組，具體負責實施消防安全工作。 1、施工現場必須實行動火申報制度，嚴格執(zhí)行“十不燒”規(guī)章制度，動火必須具有“二證一器一監(jiān)護”才能進行。2、在建筑物內、臨時設施四周應按規(guī)定設置足夠的滅火器材，并由安全員檢查落實到位。3、酸堿泡沫滅火機由專人維修、保養(yǎng)、定期調換藥劑，標明換藥時間，確保滅火機效能正常。4、施工中的易燃易爆物（如汽油、油漆、氧氣瓶、乙炔瓶等）都必須按“規(guī)定”存放，妥善保管。5、嚴禁利用煤油爐、電爐燒煮，如有發(fā)現則嚴加處理。6、進入施工高峰階段，制定專項安全、消防、防盜措施，報請業(yè)主同意后實施。7、加強警衛(wèi)人員上崗職責，每天下班后對工地臨時設施進行一次巡查，消滅事故隱患。5.3工期保證措施5.3.1施工管理、組織保證措施：5.3.1.1公司對本工程施工進度、材料、勞動力、資金和機械設備進行總調度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾，確保本工程順利進行。5.3.1.2為加快施工進度，組織模板、周轉材料的超常規(guī)投入。5.3.1.3從加工機械、運輸機械等方面，視工程進度需要，隨時調運至現場，從而提高了機械化作業(yè)程度，為加快工程進度作有力的保證。5.3.1.4項目部制定好周、日實施作業(yè)計劃，對關鍵節(jié)點明確目標，只能提前，不能延期。5.3.1.5根據逐日施工進度計劃表，編制詳細的實施作業(yè)計劃，用以向各施工班組下交任務。5.3.1.6根據施工進度計劃和實施作業(yè)計劃，配備足夠的勞動力、機械設備以及材料的及時進場。5.3.1.7嚴格按任務下交單管理，確保各個節(jié)點工序的按時或提前完成。5.3.1.8建立每周例會制度，認真檢查進度計劃完成情況，及時解決施工生產中出現的問題。5.3.1.9掌握施工中的關鍵工序，如結構施工中做好鋼筋、模板、砼之間的緊湊搭接，確保關鍵工序的如期完成。5.3.1.10加強施工組織管理，使各分部分項工序以最大限度地進行合理搭接，保證施工流水能按計劃正常運轉。前道工序為后道工序創(chuàng)造良好的環(huán)境，以提高工作效率。5.3.1.11做好各工種之間的配合工作，定期檢查和協(xié)調各工種間的工序配合及工期配合。5.3.1.12做好合同管理，及時協(xié)調各單位的相關事相。5.3.1.13加強質量管理，減少返工現象。5.3.1.14科學組織用工，避免窩工、浪工現象。5.3.1.15必要時根據工程進度需要、施工需要實行24小時連續(xù)作業(yè)，確保施工工期能按期或提前竣工。5.3.2技術保證措施:5.3.2.1投入足夠的技術力量，滿足工程施工需要。5.3.2.2編制詳細的施工網絡計劃，根據設計圖紙和現場條件以及建設單位對各階段節(jié)點完成要求，從施工流程搭接安排上進行優(yōu)化。5.3.2.3進行多方案比較，優(yōu)化施工方案，積極選用建設部推廣的新技術、新工藝，以技術先進為指導思想，向技術要效率，保證工程的順利完成。5.3.2.4找出施工全過程的特殊及關鍵工序，落實合理的施工方法和措施，著重投入機械設備和勞動力，安排好每一階段的施工流程。5.3.2.5建立及完善質量保證體系，將工程質量落實到每一個施工管理人員和操作人員。加強分部分項工程施工前的技術交底（特別是特殊工序），并在施工過程中加強監(jiān)督控制，做到一次成優(yōu)，并加強成品的保護。5.3.3施工條件方面:5.3.3.1每天進行施工用電等情況的檢查，并對設備定期維修，以免施工用水、施工用電線路等發(fā)生故障，影響正常施工；若突發(fā)故障，及時進行維修。5.3.4勞動力及后勤服務方面:5.3.4.1根據進度計劃、工作量下交以及采取24小時連續(xù)作業(yè)的措施等，配備足夠的勞動力，以滿足工期的需要。5.3.5施工工藝方面:5.3.5.1在征得建設單位的同意情況下采用商品砼，以加快砼澆筑速度，縮短施工工期。5.3.5.2降低施工噪音，不干擾圍好又多的正常營業(yè)，以保證工程順利施工。5.3.5.3夜間作業(yè)應有充足的照明，但照明不得直射周圍建筑物上。干擾周圍正常的教學、生活等。第六章文明施工措施6.1文明施工目標1、本工程將實施施工現場標準化管理。2、