造氣循環(huán)水系統(tǒng)改造方案(報(bào)批版).doc

云南云維集團(tuán)有限公司沾化分公司2000m3/h造氣循環(huán)水系統(tǒng)改造方案 編制：審核：審定：批準(zhǔn)：2012年07月目 錄一、概述3二、改造原因3三、改造方案的選擇與確定4四、造氣污水閉路循環(huán)改造方案 5（一）微渦流造氣污水處理工藝流程 5（二）微渦流澄清器工作流程 6（三）微渦流澄清器特點(diǎn) 7（四）污水處理能力 7（五）主要設(shè)備配置 8（六）設(shè)備布置 8五、設(shè)計(jì)接口9六、采購9七、安裝施工9八、投資估算9九、工期 10十、存在問題 11附件一、造氣循環(huán)水改造會(huì)議紀(jì)要附件二、沾化造氣循環(huán)水系統(tǒng)改造考察報(bào)告考察報(bào)告附件、徐州水處理研究所造氣污水處理近五年業(yè)績(jī)一、概述沾化造氣循環(huán)水主要用于煤氣冷卻洗滌塔、洗氣箱、煙囪除塵器以及爐底灰斗冷卻水，這些冷卻設(shè)備排出的污水經(jīng)預(yù)沉池、平流沉淀池沉淀后流入熱水池，經(jīng)熱水泵加壓送至涼水塔進(jìn)行冷卻后，由冷水泵加壓送到用水設(shè)備循環(huán)使用。循環(huán)水系統(tǒng)總循環(huán)量約為2000m3/d。循環(huán)水系統(tǒng)為開路循環(huán)，連續(xù)排污量為150 m3/h左右，用沾化供水工段的一次水無閥過濾器反洗水及合成循環(huán)水無閥過濾器反洗水作為補(bǔ)充水，維持系統(tǒng)內(nèi)懸浮物及污染因子的動(dòng)態(tài)平衡。流程示意見圖一。 造氣系統(tǒng)各用水裝置平流沉淀池曬渣場(chǎng)涼水塔人工撈渣抓渣機(jī)補(bǔ)水清水污水水冷水泵熱水泵預(yù)沉池行車撈渣抓渣機(jī)排水150 m3/h圖一、造氣循環(huán)水流程示意圖二、改造原因造氣采用型煤制氣工藝后，污水系統(tǒng)中懸浮物含量明顯偏高，沉淀不下來的微粒帶入冷卻塔，容易堵塞冷卻塔填料，影響冷卻效果；污水中的污染因子大幅度增加，除懸浮物外，還含有COD、BOD、HCN、NH3-N、硫化物和油污，其成份見表一。這樣的污水排入48000m3/d污水處理廠后會(huì)對(duì)終端水處理產(chǎn)生沖擊，導(dǎo)致其水處理不能達(dá)標(biāo)排放，因此，必須對(duì)造氣污水實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)、零排放改造。表一、造氣污水水質(zhì)測(cè)定表監(jiān)測(cè)地點(diǎn)PHNH3-NCODCN-懸浮物油份揮發(fā)酚mg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/L新系統(tǒng): 爐底水封、煙囪除塵混合水8.0 408.80 1992.00 0.68 1715.00 16.80 11623.62 新系統(tǒng): 爐底水封、煙囪除塵混合水8.5 434.00 1673.28 0.68 2915.00 3.60 8798.19 注：上表中數(shù)據(jù)為型煤造氣工藝低負(fù)荷生產(chǎn)過程中所做的分析數(shù)據(jù)。三、改造方案的選擇與確定通過對(duì)全國(guó)氮肥企業(yè)的了解，全國(guó)以煤為原料采用固定床間歇制氣生產(chǎn)合成氨的氮肥企業(yè)幾乎都實(shí)現(xiàn)了造氣污水閉路循環(huán)、并且大部分企業(yè)都實(shí)現(xiàn)了全廠污水零排放。氮肥廠污水零排放是中國(guó)氮肥工業(yè)協(xié)會(huì)在“十一五”期間給全國(guó)氮肥企業(yè)提出的目標(biāo)和要求。而實(shí)現(xiàn)造氣污水閉路循環(huán)的企業(yè)幾乎都是采用徐州水處理研究所的微渦流澄清器，其運(yùn)用業(yè)績(jī)多達(dá)180多家。根據(jù)集團(tuán)公司2012年6月21日專題會(huì)議研究決定，由沾化分公司安排人員對(duì)已使用徐州水處理研究所的微渦流澄清器實(shí)施了造氣污水閉路循環(huán)改造的廠家進(jìn)行考察。2012年6月25日2012年6月30日由沾化分公司領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)由生產(chǎn)部、造氣車間、基建部部分專業(yè)技術(shù)人員組成考察小組外出對(duì)造氣污水閉路循環(huán)工藝的運(yùn)用情況進(jìn)行考察。本次考察確定的對(duì)象為污水處理能力為2000m3/h左右以及生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)能力與沾化分公司相當(dāng)?shù)难b置?？疾煨〗M先后考察了江蘇晉煤恒盛化工有限公司、山東明水化工有限公司、貴州畢節(jié)東華新能源有限責(zé)任公司、貴州化肥廠，詳細(xì)了解了微渦流澄清器的使用情況、造氣循環(huán)水閉路循環(huán)改造的內(nèi)容、循環(huán)水閉路循環(huán)運(yùn)行管理等方面的情況。得出了“我公司可以采用徐州水處理研究所微渦流塔板澄清器進(jìn)行改造，完全能實(shí)現(xiàn)造氣污水閉路循環(huán)，實(shí)現(xiàn)零排放”的考察結(jié)論。沾化分公司于2012年7月3日、5日、6日組織了三次改造方案討論會(huì)，確定了采用徐州水處理研究所微渦流塔板澄清器進(jìn)行改造、實(shí)現(xiàn)造氣污水閉路循環(huán)的改造方案。徐州水處理研究所造氣污水處理工藝大同小異，主要差別在于污泥處理系統(tǒng)工藝不相同：微渦流澄清器+污泥脫水工藝、微渦流澄清器+曬渣池工藝，由于污泥脫水系統(tǒng)投資較大，且受裝置布置的限制，從投資省的角度出發(fā)，選擇微渦流澄清器+曬渣池工藝方案對(duì)造氣污水進(jìn)行處理，以實(shí)現(xiàn)造氣污水閉路循環(huán)。四、造氣污水閉路循環(huán)改造方案（一）微渦流造氣污水處理工藝流程 微渦流澄清器布置于熱水泵與冷卻塔之間，不另耗動(dòng)力，流程見圖二。造氣系統(tǒng)各用水裝置平流沉淀池曬渣場(chǎng)涼水塔人工撈渣抓渣機(jī)清水污水水冷水泵熱水泵預(yù)沉池行車撈渣抓渣機(jī)微渦流塔板澄清器1微渦流塔板澄清器2排泥池1排泥池2排泥池3人工挖泥加藥圖二、造氣污水閉路循環(huán)改造流程示意圖工藝流程說明：來自造氣系統(tǒng)的污水進(jìn)入預(yù)沉池、平流沉淀池沉淀后流入熱水池，經(jīng)熱水泵（熱水泵型號(hào)Q=420m3/h，H=29m，1臺(tái)；Q=485m3/h，H=24m，4臺(tái)；）打至新增微渦流塔板澄清器，微渦流塔板澄清器出水利用位差直接進(jìn)入循環(huán)水冷卻塔，冷卻后循環(huán)水進(jìn)入冷水池，用冷水泵（冷水泵型號(hào)Q=485m3/h，H=39m，6臺(tái)）打至造氣系統(tǒng)用水設(shè)備。用水設(shè)備所產(chǎn)污水進(jìn)入下一周期循環(huán)，從而實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)。預(yù)沉池、平流沉淀池內(nèi)的煤泥沿用造氣車間原有撈渣方式，不做改造。微渦流澄清器所排污泥進(jìn)入新建排泥池，采用人工撈渣后運(yùn)到廠區(qū)曬渣池。藥劑采用計(jì)量泵補(bǔ)入熱水泵入口。（二）微渦流澄清器工作流程圖三、微渦流澄清器工作流程示意圖工作流程說明：微渦流澄清器由第一反應(yīng)室、第二反應(yīng)室和清水區(qū)三部分組成。污水由熱水泵打入第一反應(yīng)室并加藥進(jìn)行處理（加藥位置在熱水泵進(jìn)口），進(jìn)行強(qiáng)烈混合，以利于污水和藥劑充分的混合，污水經(jīng)過塔板形成微渦流有利于絮體的長(zhǎng)大。之后再從第一反應(yīng)室直流到第二反應(yīng)室，由于流速的緩慢利于絮體的增長(zhǎng)，絮體在網(wǎng)捕、搭橋的作用下沉淀到錐體，底部污泥進(jìn)行定期排污。上部的清液進(jìn)入清水區(qū)通過斜管進(jìn)一步凈化，由上部集水槽，利用微渦流澄清器出水管與進(jìn)冷卻塔水管中間的位差自流到?jīng)鏊?。（三）微渦流澄清器特點(diǎn)1、體積小、單位面積出力大、出水水質(zhì)好、處理費(fèi)用低。微渦流澄清器是一個(gè)集高速混合、在微渦流動(dòng)力下的分步絮凝、高效固液分離諸功能于一身的高效、新型造氣污水凈化專用設(shè)備。一、二反應(yīng)室中多層塔板提供的“微渦流”動(dòng)力，能使絮體逐步增大至最大量，而又不破壞其結(jié)構(gòu)，使藥劑作用力達(dá)到最大限度，節(jié)省藥劑50%以上，每處理一立方水費(fèi)用僅0.030.05元，可用固或液絮凝劑。出水水質(zhì)一般控制在40-60mg/L。2、適應(yīng)性強(qiáng)、出力彈性大 超出力為20%或出力不足50%，均可獲得好的處理效果3、位置形狀按需設(shè)置，占地小。老廠擴(kuò)建，原沉淀池不需再擴(kuò)建即可滿足生產(chǎn)要求。（四）污水處理能力根據(jù)造氣污水系統(tǒng)水平衡表（見表二），微渦流澄清器處理水量按照2000m3/h進(jìn)行設(shè)計(jì)，進(jìn)水懸浮物含量取2000 mg/L-2500 mg/L，出水懸浮物含量50mg/L。表二、造氣污水系統(tǒng)水平衡表序號(hào)用水設(shè)備用水量 m3/h循環(huán)水量 m3/h冷卻自然蒸發(fā)量（%3） m3/h系統(tǒng)外排量m3/h11#16#煙囪除塵器21.82120.165321#16#爐底水封135.731#16#洗氣箱542.641#煤氣洗滌塔43052#煤氣洗滌塔13063#煤氣洗滌塔50074#煤氣洗滌塔360合計(jì)：2120.1（五）主要設(shè)備配置1、2座16m10微渦流澄清器；2、1套加藥系統(tǒng)；3、排泥池（需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件因地制宜設(shè)計(jì)來確定容積及數(shù)量）；4、相應(yīng)管道閥門及配套的土建設(shè)施等。（六）設(shè)備布置微渦流澄清器處理后的污水，其懸浮物50mg/L，可實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)，達(dá)到零排放，因此將現(xiàn)有含氰廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行拆除（占地面積為50m18m），將2座微渦流澄清器、加藥裝置、排泥池布置在含氰廢水處理系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，具體布置詳見圖四造氣污水處理設(shè)備布置圖 。五、設(shè)計(jì)接口徐州水處理研究所負(fù)責(zé)熱水泵至微渦流澄清器、微渦流澄清器至冷卻塔入口管的管道設(shè)計(jì)；微渦流澄清器、加藥系統(tǒng)、排泥池的設(shè)計(jì)。1#、2#、3#、4#、5#冷卻塔布水器由業(yè)主委托第三方進(jìn)行設(shè)計(jì)。 六、采購 除微渦流澄清器內(nèi)件、加藥系統(tǒng)由徐州水處理研究所提供外，其余均由業(yè)主方進(jìn)行招標(biāo)采購。七、安裝施工1、微渦流澄清器主體、排泥池、灰斗污水回收池由業(yè)主招標(biāo)確定土建施工單位進(jìn)行施工；微渦流澄清器內(nèi)件、加藥系統(tǒng)由徐州水處理研究所負(fù)責(zé)安裝施工。2、冷卻塔改造（1）微渦流澄清器出水采用自流方式進(jìn)入冷卻塔，因此原有冷卻塔進(jìn)水噴頭無法滿足水流分布要求，需對(duì)1#、2#、3#、4#、5#冷卻塔布水裝置進(jìn)行改造，以保證水流良好分布，達(dá)到冷卻效果。（2）由于3#冷卻塔采用噴霧裝置霧化冷卻循環(huán)水，而微渦流澄清器出口水壓力低，不能保證現(xiàn)有冷卻塔進(jìn)水霧化，因此，將3#冷卻塔恢復(fù)為填料塔。（3）1#、2#、 4#、5#冷卻塔填料由造氣車間進(jìn)行沖洗后繼續(xù)使用。4、煤氣爐灰斗污水回收。在煤氣爐下灰過程中為降低灰渣溫度，需對(duì)煤氣爐灰斗進(jìn)行加水，灰斗污水直接外排入地溝，需對(duì)其進(jìn)行回收。八、投資估算投資估算（不含隱蔽工程）詳見表三。表三、造氣污水閉路循環(huán)改造投資估算表序號(hào)名稱單套規(guī)格 型號(hào)單位數(shù)量?jī)r(jià)格 (萬元)一、2000m3/h造氣循環(huán)水系統(tǒng)改造1拆除HCN處理系統(tǒng)（含土建、設(shè)備、管線等）批1202微渦流澄清器（含內(nèi)件、鋼平臺(tái)、護(hù)欄、爬梯等）16m10m座22403室外地坪、其它設(shè)備基礎(chǔ)154曬渣池8m8m1m座2105加藥裝置套156管道組成件、附著件、支架等套1207新增3#冷卻塔填料64m3681#、2#、3#、4#、5#冷卻塔布水器改造89運(yùn)雜費(fèi)510安裝調(diào)試511設(shè)計(jì)、培訓(xùn)1012技術(shù)專有費(fèi)10小計(jì)354二、灰斗污水13造氣車間煤氣爐灰斗污水回收18141#、2#氣柜水封水循環(huán)使用改造（由造氣車間利用舊設(shè)備改造）0小計(jì)18總計(jì)372九、工期工期6個(gè)月，詳見表四造氣循環(huán)水系統(tǒng)改造工期表四：造氣循環(huán)水系統(tǒng)改造工期序號(hào)任務(wù)名稱工期開始時(shí)間完成時(shí)間1造氣污水處理系統(tǒng)技術(shù)改造126工作日2012年7月6日2012年12月28日1.1方案編制及審批6工作日2012年7月6日2012年7月13日1.2設(shè)計(jì)合同談判及簽訂6工作日2012年7月16日2012年7月23日1.3氰化物裝置拆除招標(biāo)評(píng)標(biāo)、合同簽訂8工作日2012年7月16日2012年7月25日1.4氰化物裝置拆除及場(chǎng)地清理11工作日2012年7月26日2012年8月9日1.5地勘（單位確定施工至出地勘報(bào)告22工作日2012年7月26日2012年8月24日1.6工程設(shè)計(jì)32工作日2012年7月26日2012年9月7日1.7工程采購至到貨32工作日2012年7月26日2012年9月7日1.8工程施工招標(biāo)、評(píng)標(biāo)合同簽訂20工作日2012年8月13日2012年9月7日1.9建筑、安裝工程施工65工作日2012年8月31日2012年11月29日1.10工藝、設(shè)備、電氣、儀表調(diào)試20工作日2012年11月30日2012年12月27日1.11微渦流澄清池養(yǎng)護(hù)20工作日2012年11月30日2012年12月27日1.12工程移交投入運(yùn)行1工作日