全國中職汽車運(yùn)用與維修技能大賽-車身修復(fù)(鈑金)比賽方案解析二.doc

2013年全國中職學(xué)校汽車運(yùn)用與維修技能大賽車身修復(fù)競(jìng)賽方案淺析 張學(xué)海二、板件更換項(xiàng)目方案淺析 板件更換考試設(shè)備為Bantam-Fan I電阻點(diǎn)焊機(jī)，Bantan-Fan V1500氣體保護(hù)機(jī)，如圖一、圖二。 圖一 圖二所用工件：板件更換項(xiàng)目的工件為成型板件，由A、B、C三塊板件組成，材質(zhì)為低碳普通冷軋鋼板，厚度1mm。A板件，如圖三 圖三B板件，如圖四 圖四C板件，如圖五 圖五考核要點(diǎn)： 安全防護(hù)、設(shè)備調(diào)整、切割尺寸、定位準(zhǔn)確性、焊接缺陷、焊點(diǎn)大小、焊點(diǎn)間距、焊點(diǎn)與邊緣距離、破壞性試驗(yàn)后的焊接質(zhì)量。 （其中破壞性試驗(yàn)使用專用設(shè)備進(jìn)行破壞） 作業(yè)要求：在40分鐘內(nèi)對(duì)提供的板件（A、B、C板件）進(jìn)行測(cè)量、畫線、切割、定位、電阻點(diǎn)焊和保護(hù)焊操作。1） A板件測(cè)量、畫線、切割：對(duì)板件按圖示尺寸進(jìn)行測(cè)量并在紅線位置畫好切割線，然后對(duì)A板件進(jìn)行切割（如圖六） 圖六2）A、B板件定位、對(duì)接焊：按圖示位置對(duì)板件進(jìn)行氣體保護(hù)焊操作，把B板件和A板件用對(duì)接焊焊接在一起（如圖七） 圖七（3）A、C板件定位、氣體保護(hù)焊的塞焊和電阻點(diǎn)焊：按圖八所示位置對(duì)板件進(jìn)行氣體保護(hù)焊塞焊（注：直徑8mm的塞焊孔已經(jīng)加工好，不需要選手進(jìn)行打孔操作）和電阻點(diǎn)焊操作，把A板、C板焊接在一起，焊接時(shí)要求采用立焊姿勢(shì) 圖八通過此項(xiàng)目方案可以看出，板件更換主要考查三方面技能：劃線、切割、焊接，這也是在汽車車身維修中經(jīng)常會(huì)用到的基本技能。作為車身修復(fù)專業(yè)的學(xué)生必須具備識(shí)圖能力，掌握切割技術(shù)，熟練使用氣體保護(hù)焊機(jī)對(duì)工件進(jìn)行對(duì)接焊、搭接焊、塞焊，熟練使用電阻點(diǎn)焊機(jī)對(duì)工件進(jìn)行雙面點(diǎn)焊。在此基礎(chǔ)上，要做好此項(xiàng)目只要注重流程和工藝一般就不會(huì)有太大問題。板件更換整個(gè)操作流程大致可以分為七個(gè)階段：（一）安全防護(hù)用品的穿戴。板件更換比賽中首先要注意安全防護(hù)用品的穿戴，特別注意切割時(shí)要戴好耳罩、防護(hù)眼鏡；進(jìn)行氣體保護(hù)焊時(shí)要穿焊接裝用服、護(hù)腳，戴焊接帽、焊接手套；進(jìn)行電阻點(diǎn)焊時(shí)要戴面罩等。（二）A板件的畫線。畫線前首先要用抹布擦拭板件，然后畫出A板件兩個(gè)圓孔的外公切線，根據(jù)公切線畫出兩圓孔的中心線，以此中心線為基準(zhǔn)線畫出圖三所示的三條紅線，最后畫出橢圓孔的中心線。切記不要為了圖省事而分別從板件兩端直接往里側(cè)量取50mm，另外，兩個(gè)圓孔的中心線和橢圓孔的中心線必須要畫出來，這個(gè)在最后的評(píng)分中是占分?jǐn)?shù)的。（三）對(duì)A板件進(jìn)行切割。按照畫好的三條切割線用氣動(dòng)鋸進(jìn)行切割，切割時(shí)首先要注意下鋸要穩(wěn)，盡量用鋸條的后端下鋸，以防切口處不整齊，再就是保證切割線要直，不能彎曲或偏斜。工件切割完后要用銼刀或者帶式打磨機(jī)除干凈毛刺，保證裁判檢查時(shí)在板件上無掛蹭的線手套的線頭。（四）切割后的A板件和B板件的對(duì)接焊。當(dāng)切割工作結(jié)束后，先將準(zhǔn)備好的試焊用的焊片用抹布進(jìn)行擦拭，然后打開Bantam-FanV1500氣體保護(hù)焊機(jī)開關(guān)和混合氣氣瓶開關(guān)，調(diào)整氣體流量和焊接參數(shù)（在220V額定電壓下，焊接1mm厚的鋼板，一般選擇3或4檔）后進(jìn)行試焊，試焊完畢后將A、B板件按照?qǐng)D七所示用兩把C型大力鉗和一把寬口大力鉗固定，然后再用一把C型大力鉗將已經(jīng)固定好的A、B板件固定到焊接架上，最后根據(jù)圖七所示的尺寸要求進(jìn)行對(duì)接焊。注意：（1）對(duì)接焊焊縫長度、寬度、高度均不得超出尺寸要求；（2）焊縫最寬和最窄的尺寸差值1mm、最高和最低的尺寸差1mm；（3）非焊接位置對(duì)接焊縫隙寬窄不一致，誤差0.5mm會(huì)扣分；（4）對(duì)接焊焊縫背面不允許有虛焊，也就是要求焊接過的位置必須都得焊透。（五）A板件與C板件對(duì)齊、固定后進(jìn)行電阻點(diǎn)焊。對(duì)接焊完畢后，打開Bantam-Fan I電阻電焊機(jī)開關(guān)，調(diào)整參數(shù)（在220V額定電壓下，焊接1mm厚的鋼板，一般將電流數(shù)字調(diào)至65-85，時(shí)間數(shù)字調(diào)至45-65），用試焊片進(jìn)行試焊，待參數(shù)調(diào)好后，在A板件上畫出8個(gè)電阻點(diǎn)焊點(diǎn)的位置，然后按圖八所示，將A、C板件對(duì)齊后固定，此處用到兩把C型大力鉗和一把寬口大力鉗，最后再用一把C型大力鉗將固定好的板件固定到焊接架上進(jìn)行雙面電阻點(diǎn)焊。注意：（1）對(duì)接焊結(jié)束后一定要先進(jìn)行電阻點(diǎn)焊，不可以先進(jìn)行塞焊，因?yàn)殡娮椟c(diǎn)焊相對(duì)于塞焊熱擴(kuò)散要??；（2）必須保證每個(gè)電阻點(diǎn)焊焊點(diǎn)的中心與事先畫好的十字點(diǎn)重合，誤差不得超過1mm；（3）電阻電焊的過程中會(huì)有分流現(xiàn)象，所以應(yīng)先焊兩端的兩個(gè)焊點(diǎn)，以保證這兩個(gè)焊點(diǎn)達(dá)到破壞性試驗(yàn)的強(qiáng)度要求（破壞性試驗(yàn)要求這兩個(gè)焊點(diǎn)扭曲破壞后孔洞直徑4mm），然后再交叉焊接剩余的6個(gè)焊點(diǎn)；（4）保證每個(gè)電阻點(diǎn)焊焊點(diǎn)不能失圓（焊點(diǎn)最大直徑與最小直徑的差值1mm）（六）A板件與C板件的塞焊。當(dāng)電阻點(diǎn)焊結(jié)束后，用兩把C型大力鉗和一把寬口大力鉗固定需要塞焊的一側(cè)，然后再用C型大力鉗將固定好的板件固定到焊接架上進(jìn)行塞焊。注意：（1）固定A、C板件的過程中如果板件有錯(cuò)位現(xiàn)象，可用錘子敲擊對(duì)齊，必須保證錯(cuò)位誤差1mm；（2）焊接過程中要采用交叉焊接順序；（3）塞焊焊點(diǎn)直徑要求9-12mm，不得失圓，不允許有明顯流掛現(xiàn)象，焊點(diǎn)背面穿透尺寸9mm；（4）評(píng)判中要對(duì)兩端的兩個(gè)塞焊焊點(diǎn)做破壞性試驗(yàn)，要求焊點(diǎn)扭曲破壞后孔洞9mm。（七）比賽工位的5S管理。當(dāng)板件更換操