東莞市建設(shè)工程檢測中心安裝工程施工方案.doc

東莞市建設(shè)工程檢測中心培訓樓工程目 錄第一節(jié) 編制說明1第二節(jié) 安裝工程概況2第三節(jié) 施工準備3第四節(jié) 給排水系統(tǒng)施工方案5第五節(jié) 電氣工程施工方案7第六節(jié) 質(zhì)量技術(shù)要求10第七節(jié) 施工保證措施14安裝工程施工方案第一節(jié) 編制說明一、編制依據(jù)1. 東莞市建設(shè)工程檢測中心培訓樓招標文件及有關(guān)資料；2.本工程圖紙答疑紀要；3.本工程設(shè)計圖紙和選用標準圖集；4.東莞市建設(shè)工程檢測中心培訓樓工程投標說明書；5.建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB503002001）；6.國務(wù)院建設(shè)工程質(zhì)量管理條例；7.借鑒同類工程施工的相關(guān)技術(shù)經(jīng)濟資料和施工先進經(jīng)驗。二、本工程擬采用的主要施工規(guī)范、規(guī)程、標準圖集：1、民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范JGJ 16-2008；4、建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB50057-945、建筑照明設(shè)計標準GB50034-20046、住宅設(shè)計規(guī)范GB50096-1999(2003版)7、10KV以下變電所設(shè)計規(guī)范GB50053-948、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50116-989、有線電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范GB50200-9410、建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程設(shè)計規(guī)范CECS 72：9711、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-200212、自動噴水滅火系統(tǒng)工程施工及驗收規(guī)范GB50261-200513、衛(wèi)生設(shè)備安裝陜02S114、給水工程陜02S215、排水工程陜02S316、消防工程陜02S617、常用小型儀表及特種閥門選用安裝01SS10518、室內(nèi)消火栓安裝04S20219、建筑排水設(shè)備附件選用安裝01S30120、消防水泵接合器安裝03S20321、雨水斗01S30222、室內(nèi)管道支架及吊架03S40223、防水套管安裝02S40424、給水塑料管安裝SS405-1-425、住宅廚、衛(wèi)給排水管道安裝03SS40826、防雷與接地安裝D501-1-427、等電位連接安裝02D501-228、室內(nèi)管線安裝D301-1-229、綜合布線系統(tǒng)工程設(shè)計施工圖集08X101-3第二節(jié) 安裝工程概況工程名稱：東莞市建設(shè)工程檢測中心培訓樓工程工程地點：東莞市大嶺山鎮(zhèn)連馬路 建設(shè)單位：東莞市建設(shè)工程檢測中心 設(shè)計單位：中國華西工程設(shè)計建設(shè)有限公司 本工程1、2、3號樓及室外配套工程總面積4108.35平方米。1號樓2層1棟，建筑面積718.54平方米，最高建筑高度9.9米，梁最大跨度12米，主體為框架結(jié)構(gòu)；2號樓3層1棟，建筑面積1668.26平方米，最高建筑高度11.70米，梁最大跨度8.7米（鋼梁最大跨度為12米），主體為框架結(jié)構(gòu)，連廊為鋼結(jié)構(gòu)；3號樓3層1棟，建筑面積1721.54平方米，最高建筑高度11.70米，梁最大跨度8.7米（鋼梁最大跨度為12米），主體為框架結(jié)構(gòu)，連廊為鋼結(jié)構(gòu)。 給、排水概況：本工程生活給水根據(jù)根據(jù)甲方提供的資料，從原有泵房引入一路DN100自來水管，市政壓力300-400kpa。室外排水采用雨水、污水、廢水分流制排水系統(tǒng)。雨水匯集后排入原有雨水管網(wǎng)；污水集中排至室外化糞池，經(jīng)初步處理后，排入原有廠區(qū)內(nèi)化糞池前W42污水井。小區(qū)廢水集中排至原有廢水管網(wǎng)。室外場地雨水由雨水口或帶篦雨水明溝匯入室外雨水管。室外消防給水管網(wǎng)采用臨時高壓給水系統(tǒng)，由設(shè)置在水泵房內(nèi)的消防水泵加壓供水。在區(qū)內(nèi)成環(huán)狀布置，在環(huán)狀管網(wǎng)上設(shè)4個地上式室外消火栓。室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)采用臨時高壓消防給水系統(tǒng)，由設(shè)置在水泵房內(nèi)的消防水泵加壓供水。在本區(qū)域內(nèi)成環(huán)狀布置.電氣系統(tǒng)概況一路低壓380/220V電源供電，引至本區(qū)配電房內(nèi)，一級負荷中的應(yīng)急照明及疏散指示燈，均采用自帶蓄電池組燈具連續(xù)供電時間不少于30分鐘。采用TN-S系統(tǒng)配電。高低壓配電柜均采用上進上出接線方式。1、低壓配電系統(tǒng)采用220/380V放射式和樹干式相結(jié)合的方式，動力負荷采用放射式供電。內(nèi)燈具及用電設(shè)備高度低于2.4m需增設(shè)PE線。防雷接地為利用結(jié)構(gòu)鋼筋及金屬構(gòu)件作引下線，利用基礎(chǔ)鋼筋作接地體，正常不帶電的金屬構(gòu)件及電氣設(shè)備均應(yīng)與PE線連接。第三節(jié) 施工準備 (一)技術(shù)準備： 1、專業(yè)工長必須認真熟悉施工圖紙，配合圖紙會審等相關(guān)內(nèi)容作好準備工作。2、收集施工中所需要的規(guī)范和標準圖集，編制作業(yè)指導書、技術(shù)交底書、項目質(zhì)量計劃。3、準備施工中所需要的測量器具。(二)施工現(xiàn)場準備：施工用水、用電和加工場地、辦公場所、材料庫房由總承包方統(tǒng)一規(guī)劃提供。(三)機械準備：機具在施工人員進場后，施工之前運入現(xiàn)場，按施工平面圖布置定位。本工程所使用的機具名稱、數(shù)量詳見表。(四)安裝工程施工機械設(shè)備表序號名稱單位數(shù)量1電焊機臺32套絲機臺13砂輪切割機臺34臺 鉆臺15手槍鉆臺26電 錘臺27氧焊工具套18倒 鏈個29角磨機臺31O試壓泵臺2(五)勞動力安排：勞動力安排根據(jù)各專業(yè)工程進度由項目負責人統(tǒng)一調(diào)配。勞動力安排計劃表 序號F工種名稱計劃人數(shù)數(shù)1管道工152電氣焊工53電 工184普 工6(六)材料準備：項目部組織各專業(yè)施工員編制材料總計劃，根據(jù)進度需求，編制每月需用計劃，并注明進場時間，甲供材料計劃在開工前15天內(nèi)交甲方采購備料，其它加工，預(yù)埋件按施工要求在開工前交生產(chǎn)科安排加工。第四節(jié) 給排水系統(tǒng)施工方案 (一)給水系統(tǒng)施工方法 1.作業(yè)條件：所有安裝項目的設(shè)計圖紙已具備，并且給過圖紙會審和設(shè)計交底。施工技術(shù)人員給班組作了圖紙施工方案交底，并填寫施工技術(shù)交底記錄。穿墻、樓板和基礎(chǔ)已預(yù)留孔洞，穿過地下室、水池或沉降縫已預(yù)埋套管。 安裝工作應(yīng)待土建工程基本完成后進行安裝。 檢查施工用水、用電能滿足施工需要。 對管材、管件、配套設(shè)備進行核對無誤，并且有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。2.工藝流程安裝準備支架制安干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道防腐和保溫管道沖洗和消毒管道通水3.管道安裝 給水立管安裝：配首先根據(jù)圖紙要求或給水件及衛(wèi)生器具的種類確定支管的高度。在墻面畫出橫線，再用線墜吊，在立管的位置上，在墻上彈出或畫出垂直線，并根據(jù)立管卡的高度在垂直線上確定立管的位置并畫好橫線，然后再根據(jù)所畫橫線和垂直線的交點打洞。 管卡安裝好后，測出各層立管的實際尺寸進行編號記錄，在地面統(tǒng)一進行預(yù)制和組裝，組裝好的管道要檢查調(diào)直方可進行安裝。上立管時，兩人配合，一人在下端擰緊螺母和法蘭螺栓，一人在上端扶直管子，上到一定程度時，要注意支管頭方向，以防支管頭偏差或過頭，上好的立管要進行最后檢查，保證管道的垂直度和離墻距離，使其正面和側(cè)面都在同一垂直線上，最后把管卡擰緊。 給水支管安裝：安裝支管前，先按立管上預(yù)留的管口在墻面畫出水平支管安裝位置的橫線，并在橫線上按圖紙要求畫出各分支或給水配件的位置中心，再根據(jù)橫線中心測量各支管的實際尺寸，并進行編號記錄，根據(jù)記錄尺寸進行預(yù)制和組裝，組裝好后需進行調(diào)直方可安裝。 (二)排水系統(tǒng)施工方法 1.作業(yè)條件：根據(jù)設(shè)計圖紙編制的管材、管件、輔助計劃均已按質(zhì)量要求備齊。所有排水管材、管件防腐處理已經(jīng)完成。室內(nèi)排水管道和管件按圖紙和建筑物結(jié)構(gòu)實況先進行實物排列，經(jīng)核實各部位標高、位置、甩口尺寸以及其它管道間距確實準確無誤。 埋溝內(nèi)的排水管道土建已粉刷完畢清理干凈，并經(jīng)驗收合格方可施工。 2.工藝流程： 安裝準備排水立管安裝支、吊架安裝立管安裝支管安裝封口堵洞閉水試驗通水試驗通球試驗。3.管道安裝：排水立管安裝：按設(shè)計每設(shè)置固定支架或承件，再進行立管安裝。安裝立管時，立管承口外側(cè)與飾面的距離控制在2050 mm之間。立管上三通口的方向?qū)蕶M托管方向，以免在安裝橫托管時由于三通口的偏斜而影響安裝質(zhì)量。三通口采用順水或45三通，三通口和樓板的相距為250mm，不得大于300mm，上人層的透氣管高出屋面2000mm。排水橫管安裝：先將安裝橫管尺寸測量記錄好，按正確尺寸和安裝的難易程度在地面進行預(yù)制，然后將吊卡安裝在樓板上，并按橫管的長度和規(guī)范要求的坡度調(diào)整好吊卡的高度，再開始吊管，吊橫托管時，要將橫管上的三通口方向及坡度調(diào)好后，再將吊卡收緊，應(yīng)隨手將所有管口堵好。排水支立管安裝：安裝支立管前，先按衛(wèi)生器具和排水設(shè)備附件的種類及規(guī)范型號，檢查預(yù)留孔洞的位置尺寸是否符合圖紙和規(guī)范要求，先在地面上按正確尺寸畫出大于管徑的十字線，修好孔洞后，可按十字線中心尺寸配制支立管，在配制支立管時，要和土建密切配合，在安裝支立管的一側(cè)墻面上彈出50線，根據(jù)墻面上的50線，實量出各支立管的高度。地漏應(yīng)低于地面5mm，坐式大便器水的應(yīng)高出地面10mm。 第五節(jié) 電氣工程施工方案1、配管：配管的目的是保護導線，因而要求管路暢通到位，便于穿線和用戶以后更換導線，并接地可靠。配管工作是電氣工程中最普通、最基礎(chǔ)性的工作，其安裝質(zhì)量的好壞直接影響到創(chuàng)優(yōu)工作的成敗。暗配管預(yù)埋質(zhì)量不好將造成土建大面積的剔鑿，嚴重影響結(jié)構(gòu)強度；明配管質(zhì)量將直接影響創(chuàng)優(yōu)的觀感效果。凡敷設(shè)在需要破壞裝飾或結(jié)構(gòu)后方能見到的配管為暗配管，除暗配管之外的配管為明配管。暗配管包括敷設(shè)在墻體、頂板結(jié)構(gòu)內(nèi)的以及不上人的封閉吊頂和固定封閉的井內(nèi)的配管。2、管路的敷設(shè)和連接：電氣配管預(yù)埋，按下圖工藝順序施工核對圖紙技術(shù)交底準備材料機具地面預(yù)制土建配底筋配管接線盒垂直運輸加蓋防護土建扎面筋檢查和隱蔽驗收土建澆筑砼巡回察看養(yǎng)護拆模板電管內(nèi)穿鐵絲配管接線盒預(yù)埋定位電氣配管預(yù)埋工藝流程 鋼管在墻內(nèi)、地坪內(nèi)及現(xiàn)澆層內(nèi)敷設(shè)。 鋼管暗配管彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，埋設(shè)于地下或混凝土中時彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。明配管時彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，當兩接線盒只有一個彎曲時，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的4倍。 管子的彎扁度不得大于O.1倍管外徑，沒有明顯褶皺、凹陷。 鋼導管套管連接時要保證套管長度為管徑的3-6倍、套管管徑應(yīng)與被套管徑相匹配，對口處要位于套管中間，焊口應(yīng)牢固嚴密，薄壁鋼管嚴禁套管連接。 配管不得出現(xiàn)半明半暗現(xiàn)象，不得用明管代替不通的管路。 在豎井內(nèi)禁止做攔腰管和絆腳管。 室內(nèi)煤氣管道與電線、電器設(shè)備間距要求如下： a.與明裝或暗裝電線管的水平間距均不小于10cm； b.與明裝或暗裝在墻內(nèi)的閘箱、表盤、接線盒的水平間距離不小于10cm。鋼導管與電氣設(shè)備、器具間的金屬軟管長度不得大于2m，固定間距不應(yīng)大于1m，管卡與管端、彎頭中點的距離宜為300mm，金屬軟管不得直埋于地下或混凝土中，金屬軟管不得作燈與燈之間的導管。3、管路的布置：暗配管當配管長度超過以下長度時要加接線盒，無彎時30m，有一個彎時20m，有兩個彎時15m，有三個彎時8m，不允許有四個彎。暗配管要固定牢固，混凝土中每隔1m用鐵絲與鋼筋綁扎，接線盒旁15cm以內(nèi)必須用鉛絲與鋼筋綁扎。塑料管應(yīng)加大固定密度，減少澆灌混凝土時的沖擊。禁止在管子與管子、管子與鋼筋間用電焊固定。埋入墻或地面的管子應(yīng)盡量減少重疊高度，管子應(yīng)至少有15mm保護層，管與管間應(yīng)至少有25mm間隙,以免混凝土澆筑實施混凝土不能滲入、造成空裂。鋼管與電氣設(shè)備、器具間的金屬軟管長度不得大于2m，固定間距不應(yīng)大于lm，管卡與管端、彎頭中點的距離宜為300mm，金屬軟管不得直埋于地下或混凝土中，金屬軟管不得作燈與燈之間的導管。鋼管中間固定點的最大距離應(yīng)符合下表：敷設(shè)方式鋼管名稱鋼管直徑（cm）15-2025-3040-5065-100最大允許距離（m）吊架支架或沿墻敷設(shè)厚鋼管1.52.02.53.5薄鋼管1.01.52.04、管入箱盒處理：開孔應(yīng)整齊并與管徑一致，要求一管一孔，不得開長孔，如開孔，面積大于管子面積，要用砂漿或石膏補齊，不得漏洞。 對配電盤、箱的開孔還得注意與二次板的間距，應(yīng)考慮開在靠配電箱后部。 鐵制箱盒嚴禁用電氣焊開孔，管口露出箱盒應(yīng)小于5mm，有鎖母者與鎖緊螺母平，露出23扣。進入燈頭盒、開關(guān)盒的線管數(shù)量不宜超過4根，否則應(yīng)選用大型線盒；兩根以上配管并排進入箱盒，間距要均勻，排列整齊一致。管進入箱盒時，盒內(nèi)外側(cè)應(yīng)裝有鎖緊螺母固定；進入落地式配電箱柜的管線、排列應(yīng)整齊，管口宜高出基礎(chǔ)地面5080mm。燈位盒的邊緣固定點距離為150500mm。 5、箱盒的位置設(shè)置： 保證標準層各箱盒口與同一軸線的距離、與建筑物陽、陰角的距離一致；成排的開關(guān)盒之間的距離應(yīng)保持一致。 要保證強電盒口與弱電盒口的距離在50cm以上，保證盒口與暖氣片、管道等的距離，當插座上方有暖氣管時，其間距應(yīng)大于200mm。下方有暖氣管時，其間距應(yīng)大于300mm，不符合時要采取技術(shù)措施。室內(nèi)煤氣管與明裝或暗裝在墻內(nèi)的配電箱盤、接線盒的水平距離不得小于100mm。配電箱、開關(guān)盒的位置不應(yīng)設(shè)在門、窗的開啟方向后以及影響設(shè)備操作處；中間接線盒應(yīng)設(shè)在不影響視線觀感的地方。對開關(guān)盒、插座盒影響觀感的重要部位如門廳的墻面、瓷磚墻面，要結(jié)合土建排磚，對其位置加以調(diào)整，這些部位尤其應(yīng)注意與土建配合，防止開關(guān)、插座入墻過深或位置不準。 第六節(jié) 質(zhì)量技術(shù)要求 (一)采用管材連接方式：1、室外給水管DN150mm，采用PP-R塑鋁穩(wěn)態(tài)管;DN150mm，采用球墨鑄鐵給水管管內(nèi)壁襯水泥砂漿，承口橡膠密封圈接口。室內(nèi)給水采用PPR給水管，熱熔連接。2、室外排水采用雙壁波紋管，承插膠圈連接。室內(nèi)排水立管采用內(nèi)螺旋塑料排水管，室內(nèi)排水支管及雨水管和廢水管采用UPVC塑料排水管，粘接。3、支架距離見表支 架 距 離規(guī)格1 3202530405060以上最大間距(m)保溫1.01.51.52.02.52.53.0不保溫1.52.02.02.53.03.03.5 4.支架安裝：管道安裝前，要求先設(shè)置支架，支架的位置準確，埋設(shè)平整牢固，不得損傷管道表面。 (二)電氣安裝質(zhì)量要求1.箱盒的安裝要求： 混凝土墻體配管時，為保證標高準確，建議使用二次接管，在混凝土墻體上預(yù)留相應(yīng)的槽，待土建建筑線放完后再進行配管盒工作； 箱盒在安裝過程中要固定支撐牢固，箱盒周圍應(yīng)加設(shè)鋼筋，保證暗裝的箱盒不受力變形，盒應(yīng)封包嚴密，防止進入砂漿，盒的備用敲落孔一般不得敲落。暗裝在具有易燃結(jié)構(gòu)部位及易燃材料附近時，應(yīng)對其周圍的易燃物做好防火隔熱處理。建議使用一次沖壓成型的接線盒，自制的箱盒要處理方正堅實，周圍磨口干凈，刷防銹漆。箱盒底部距墻面小于30mm時，需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰，防止空裂； 箱盒要注意成品保護，盒內(nèi)在拆模后應(yīng)及時清理干凈，刷好防銹漆，蓋好臨時蓋板。 2.管內(nèi)穿線要求： 應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙選擇導線，嚴禁擅自改變導線規(guī)格、型號。 為保證施工方便，線口至配電箱、盤總開關(guān)的一段干線回路及各用電支路應(yīng)按色標要求分色：L1為黃色，L2為紅色，L3為綠色，N(中性線)為淡藍色，PE(保護線)為綠黃雙色線，開關(guān)控制線為白色或其它區(qū)別色線。穿入管內(nèi)的干線可不分色 顏色標記可用規(guī)定的顏色或用絕緣導體的絕緣顏色標記在導體的全部長度上，也可標記在所選擇的易識別的位置上(端部或可接觸到的部位)。 穿線前，先將管子用布進行清掃，避免管內(nèi)的贓物污染導線；穿線前應(yīng)先穿好帶線，帶好護口。 導線在管內(nèi)不得扭結(jié)、接頭、斷線、背扣，嚴禁出現(xiàn)死彎。 接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導線預(yù)留長度應(yīng)為15cm。配電箱內(nèi)導線的預(yù)留長度為配電箱體周長的1/2。出戶線的預(yù)留長度為1.5m。 為保證截流導體良好的散熱性，導線外徑總截面積不應(yīng)超過管內(nèi)面積的40，線槽內(nèi)導線的截面積不應(yīng)超過線槽面積的20，且不宜超過30根。 導線在變形縫、伸縮縫、補償裝置應(yīng)靈活自如，導線應(yīng)留有一定的余度。 同一交流回路的導線必須穿在同一管內(nèi),不同回路、不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內(nèi)，但特殊情況除外。 3.開關(guān)、插座面板安裝：開關(guān)、插座的位置按圖施工，任何場所的窗、鏡箱、吊柜上方及管道背后、門后均不應(yīng)有控制燈具的開關(guān)。開關(guān)、插座距暖氣片、管道、接地干線、設(shè)備、弱電插座太近時要移位。開關(guān)、插座的安裝高度、間距控制應(yīng)一致。 4、接線：開關(guān)的接線應(yīng)正確無誤，開關(guān)必須切斷相線；開關(guān)位置應(yīng)與燈位一致，同一單位工程其蹺板開關(guān)的開、關(guān)方向應(yīng)一致。單相兩孔插座在橫裝時，面對插座為“左零右火”，單相三孔及三相四孔的接線均在上方。民用插座的保護線應(yīng)選用與相線截面積、絕緣同等級的銅芯導線。在配電回路中的各種導線，均不得在開關(guān)、插座的接線端子處以套接壓線的方式連接其它支路。5.配電箱(柜)： 配電箱應(yīng)有一定的機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，二層板厚度不應(yīng)小于1.5mm，不得用阻燃型塑料板作二層板，箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導線排列整齊，壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證，為兩部認可定點廠家生產(chǎn)，備有檢驗報告。配電箱內(nèi)的電氣器具應(yīng)間距均勻，開啟關(guān)閉靈活，其排列間距符合規(guī)范要求。配電相內(nèi)的所有金屬部件均為熱鍍鋅件。配電箱內(nèi)的導線應(yīng)分清顏色，安裝符合國家統(tǒng)一標準，出線的開關(guān)應(yīng)標明回路名稱，導線壓在針孔內(nèi)應(yīng)做雙回頭(獨股線)，多股線應(yīng)涮錫壓鼻子進行接線，箱內(nèi)的導線需排列整齊并綁扎成束，在活動部位應(yīng)用長釘固定，盤面引出及引進的導線應(yīng)留有余量，以便于檢修。導線剝削處不應(yīng)損傷線芯或線芯過長，導線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股線不應(yīng)盤圈壓線，應(yīng)加裝壓線端子(有壓線孔者除外)，如必須穿孔用項絲壓接時，多股線應(yīng)涮錫后壓裝，不得減少導線股數(shù)。垂直敷設(shè)的配電箱,應(yīng)上進電源出負荷，橫裝時，應(yīng)左近電源，右出負荷。TN-S系統(tǒng)中的零線應(yīng)在箱體進戶線處做好重復(fù)接地，配電箱內(nèi)的零線、地線端子排的進線孔應(yīng)大一些。明裝配電箱安裝，底邊距地不小于1.5m，電表箱安裝時不得小于1.8m，用膨脹螺栓固定。嚴禁電氣焊開孔，不得開長孔。 暗裝配電箱安裝，箱體應(yīng)嵌入墻內(nèi)，箱體表面應(yīng)與墻面平齊，底邊距地不應(yīng)小于1.4m，箱體周圍不應(yīng)有空鼓，進入配電箱的管子應(yīng)排列整齊。厚度小于2.5mm厚的配電箱不應(yīng)做接地導體。 配電箱嚴禁熔焊，安裝時需注意不要碰壞箱體表面。 6.電纜線敷設(shè)：電纜出入電纜溝、豎井、柜處及管口等作密封處理；電纜敷設(shè)排列整齊，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩端每隔510m處設(shè)固定點。首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩端和分支處應(yīng)設(shè)標志牌。 電纜敷設(shè)嚴禁有絞擰、壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。 電纜線與設(shè)備連接時，應(yīng)做好電纜頭并固定緊固。 電纜敷設(shè)作業(yè)條件：全部用電設(shè)備、配電箱、柜安裝完畢，且電纜橋架安裝完畢，電纜檢測合格后，方可進行電纜敷設(shè)。 分支電纜安裝： a.電纜安裝要求，懸吊絕緣體，埋設(shè)掛釣要牢固； b.搬運時一是要注意防止損壞絕緣層； c.按要求設(shè)置固定架，注意