房建轉(zhuǎn)換層施工方案.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除目 錄一.工程概況及編制依據(jù)1二.施工部署2三.梁板支撐方案2四.施工工藝流程4五.分項(xiàng)工程施工方法4六.其它12七.安全保證措施13八.文明施工措施15九.轉(zhuǎn)換層支撐體系結(jié)構(gòu)驗(yàn)算16十.轉(zhuǎn)換層應(yīng)急救援方案30一. 工程概況及編制依據(jù)1、工程概況：xxxxxxx工程是xxxxxx公司投資開發(fā)建設(shè)的住宅小區(qū)，位于xxxx；本工程地上22層（含2層裙房），室內(nèi)外高差1200，建筑物高度81.90m,標(biāo)準(zhǔn)層層高均為3米，結(jié)構(gòu)類型為現(xiàn)澆鋼筋混凝土部分框支剪力墻結(jié)構(gòu)，總建筑面積約為33158平方米，建筑工程等級為一級；建筑耐火等級為地下室一級，地上一級；防水等級為級；抗震設(shè)防烈度為七級；設(shè)計(jì)使用年限為50年。本工程三層為結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層，層高5.7m，最大梁截面尺寸為8001800，其它梁截面尺寸分別為：200500、200600、250600、250700、300600、300800、400800、5001700mm 、6001700、6001800mm、7001800mm，梁主要跨度為5.0m、7.9m、9.9m、3.6m、7.2 m、8.5 m、6.9 m、6.0 m、10.5m， 轉(zhuǎn)換層樓板厚為200mm，梁、板砼強(qiáng)度等級為 C452、編制依據(jù)：2.1建施8、建施20、建施23、建施24、建施25；結(jié)施設(shè)計(jì)圖紙結(jié)施1、結(jié)施16、結(jié)施17；2.2建筑施工計(jì)算手冊2.3建筑施工鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ128-2000、J43-2000二. 施工部署為確保工程能優(yōu)質(zhì)，高效按計(jì)劃完成，開工前必須根據(jù)我司的技術(shù)，經(jīng)濟(jì)能力，現(xiàn)場情況，施工經(jīng)驗(yàn)等因素編制好施工計(jì)劃來指導(dǎo)施工并要充分把握好以下幾個(gè)方面部署：人力：要充分調(diào)動項(xiàng)目部各管理人員的積極性和責(zé)任感，明確各自崗位職責(zé)，并對各專業(yè)工種工人進(jìn)行挑選和培訓(xùn)，安全教育，技術(shù)交底。資源：對該工程所需要的材料和機(jī)械設(shè)備根據(jù)工程施工進(jìn)度的情況，提前落實(shí)好原材料，半成品的采購工作，并在進(jìn)場后按國家、省、市及行業(yè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定進(jìn)行必要的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，保持材料、機(jī)械設(shè)備適時(shí)可用。施工管理：按照我司質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行，實(shí)行規(guī)范化管理，確保按質(zhì)、按量、安全、文明地完成施工生產(chǎn)任務(wù)。新技術(shù)及機(jī)械化施工的推廣和應(yīng)用：采用預(yù)拌商品砼；采用塔吊及砼輸送泵進(jìn)行施工用料的水平及垂直運(yùn)輸工作。三. 梁板支撐方案 1、轉(zhuǎn)換層、 梁統(tǒng)計(jì)劃分為兩大類，框支梁： 1800800mm； 1800600mm ，1800700mm；1700600、1700500mm；非框支梁：800400、800300mm 、300600、250600、250700、200600、200500?？蛑Я海河捎诹鹤灾睾褪┕ず奢d較大，因此需在鋼管支頂下端設(shè)置枋木分散受力，以減少樓板應(yīng)力，二層模板支撐不拆除，力的傳遞盡量是垂直傳遞。經(jīng)驗(yàn)算A類梁需在每根大梁位置下方搭設(shè)4排縱向鋼管腳手架，搭設(shè)距離為縱向間距不大于60cm,在緊靠梁的兩側(cè)面搭設(shè)兩排鋼管，每個(gè)支撐點(diǎn)采用雙鋼管支撐，支撐在大梁底部搭設(shè)的橫桿上，其他兩排鋼管搭設(shè)在大梁的正下方頂撐在大梁底部的橫桿上，大梁下的鋼管腳手架均采用掃地桿連接成整體，樓層每隔三排腳手架設(shè)置通長剪刀撐，框支梁的梁底及梁側(cè)均采用鋼模板體系，梁側(cè)采用拉片對拉固定，拉片的橫向間距均為不大于300 mm一道，縱向間距不大于600mm一道，梁鋼模底板跨度為不大于600 mm，梁側(cè)設(shè)豎肋，豎肋采用48鋼管，鋼管間距為不大于600 mm一道，梁側(cè)的支撐用鋼管同梁底水平鋼管連成整體。非框支梁：梁支撐用鋼管腳手架支頂，由于梁自重和施工荷載較大，因此二層模板支撐不拆除，上面荷載通過二層梁板直接傳遞到二層樓板上。梁支撐體系采用鋼管腳手架縱向間距均為1200 mm，面枋木間距為300 mm，跨度為1200 mm，底枋間距1200 mm，跨度為900 mm，支撐體系中間縱橫向設(shè)置水平拉桿，縱橫方向間距每6000 mm設(shè)一道剪刀撐，剪刀撐要頂?shù)礁浇呥B成整體。梁側(cè)設(shè)豎肋枋木間距為500 mm一道，12穿心螺栓豎向間距為500 mm一道，橫向間距500 mm一道，12穿心螺栓加48鋼管及瑚蝶扣壓實(shí)固定，梁的壓腳板用短木板。2、樓板支撐體系用鋼管腳手架支撐，縱橫方向間距為1200 mm，縱橫方向6*6米設(shè)剪刀撐，模板平板、梁側(cè)板均采用18mm厚夾板，樓面板鋪二層木枋，上層枋間距450mm，下層枋木間距為腳手架寬即1200mm，每排腳手架間距900mm。四. 施工工藝流程1、框支梁板施工流程：框支梁施工流程: 墻柱、梁位放線墻、柱扎筋墻、柱模板安裝梁底模板安裝梁鋼筋綁扎梁側(cè)模板及樓板模板安裝墻、柱砼澆筑樓板鋼筋綁扎梁及樓板砼一起澆筑 進(jìn)入上層施工。2、非框支梁板施工流程：墻柱.梁放線墻、柱扎筋墻、柱、梁板模板安裝墻、柱砼澆筑梁板鋼筋綁扎梁板砼澆筑 進(jìn)入上層施工。五. 分項(xiàng)工程施工方法1、梁板模板安裝：1)框支梁的荷載較大，框支梁梁側(cè)設(shè)豎肋鋼管間距為600 mm一道，梁側(cè)模板采用組合鋼模板，鋼模板用拉片對拉連接，拉片的豎向間距為300 mm一道，橫向間距600 mm一道。梁的底板也采用組合鋼模板，梁側(cè)斜撐用短鋼管同梁底水平鋼管連成整體。兩側(cè)模板安裝完成后，全面檢查每個(gè)緊固螺栓及每個(gè)拉片的施工質(zhì)量，確保每個(gè)節(jié)點(diǎn)均符合施工規(guī)范的要求。2）非框支梁的梁側(cè)設(shè)豎肋枋木間距為500 mm一道，12穿心螺栓豎向間距為500 mm一道，橫向間距500 mm一道，12穿心螺栓加48鋼管及瑚蝶扣壓實(shí)固定。梁的壓腳板用短木板。梁采用18mm厚膠合板，梁、板模板安裝時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙控制好梁的截面尺寸及標(biāo)高，主、次梁齊口位置要準(zhǔn)確，梁與柱、墻齊口縫和梁與梁交叉縫均應(yīng)相貼，以免漏漿，鑲安樓面模板時(shí)應(yīng)逐一拉通線校正準(zhǔn)梁上口尺寸和木枋骨架的平整度及嚴(yán)格檢查其頂架的剛度后，方能釘固，但縱橫板縫應(yīng)相貼，兩相鄰板縫面高低應(yīng)平齊，必須給操作人員做好交底，必要時(shí)在柱位及墻位標(biāo)出以上的技術(shù)要點(diǎn)。梁板安裝時(shí)，在梁板跨度大于4000mm時(shí)須按跨度的0.2起拱，安裝方法同正負(fù)零以下相同。2、柱模板：柱模板用18mm厚板，柱模板安裝時(shí)首先應(yīng)復(fù)核準(zhǔn)柱位，且按柱外邊線留足模板厚度彈出墨線，然后將80-100mm寬18mm厚的木板條，沿線外邊設(shè)通，用鋼釘釘固在樓面上，便于用作控制柱腳模板，但柱模板地面應(yīng)基本平整。柱模截面固定，采用80*80mm枋木約200設(shè)置一道豎向肋，水平肋為兩條48鋼管居中穿放12緊固對拉螺栓，壓管采用專用扣卡，柱邊長超過800mm的應(yīng)在柱中加設(shè)一道對拉螺栓；大于1000mm的每邊分為三等距，加設(shè)兩道對拉螺栓，對拉螺栓間距離地面200mm高始設(shè)，間距按柱高不同約400-600mm不等，且要留100*100mm生口便于清理雜物，安裝方法同正負(fù)零以下柱相同。3、轉(zhuǎn)換層梁模板施工要點(diǎn)：1）轉(zhuǎn)換層框支梁處二層樓板承載力不夠，且二層樓板砼的齡期末夠，因此，轉(zhuǎn)換層位置的二層模板及支撐不拆除，直到轉(zhuǎn)換層砼強(qiáng)度達(dá)100%后才可拆除二層模板及支撐。2）模板要進(jìn)行實(shí)測驗(yàn)收，其實(shí)際偏差必須在允許偏差(如下表所示)范圍之內(nèi)，合格率嚴(yán)格控制在95以上。項(xiàng)目名稱允許偏差值（mm）檢查方法軸線位移3尺量、經(jīng)緯儀測量標(biāo)高5位線、直尺量截面尺寸+2，-4直尺量柱面垂直度3線垂、2m掛線板相鄰板面高低差2直尺量平整度32m靠尺、楔形塞尺3）模板拆除：模板拆除必須嚴(yán)格執(zhí)行公司關(guān)于模板拆除施工申請制度，拆除時(shí)應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，拆模順序?yàn)椋合炔鸱浅兄啬０?，后拆承重模板，拆除跨度較大的梁底模時(shí)，應(yīng)先從跨中開始拆向兩端，拆模時(shí)不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時(shí)整理運(yùn)走。拆鋼模板要逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后即清理干凈，板面涂脫劑，按規(guī)格分類堆放整齊。非承重模板（墻、柱、梁側(cè)模）拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度，不宜低于1.2Mpa，承重模板（梁、板低模）的拆除時(shí)間如下表所示：結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到砼標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的百分率（%）板2502875梁8758及轉(zhuǎn)換層100懸臂構(gòu)件210021004）、轉(zhuǎn)換層模板工程關(guān)鍵施工措施每根鋼立柱要加下托和枋木作墊塊；頂架沿柱網(wǎng)加剪力撐，力圖與柱頂牢；以柱頂加支托受荷為原則力圖避免連接扣直接受荷，若扣直接傳力，采取扣下加扣措施；螺桿支托伸出長度控制在250mm內(nèi)；鋼管柱腳要加掃地桿；底枋木要經(jīng)精選，挑出部份要用板相互釘牢，上下層枋要釘木板連結(jié)或用鐵絲扎牢；邊梁、邊柱要搭設(shè)操作平臺，邊梁、邊柱模板不能與排架相連，要靠原結(jié)構(gòu)固定；轉(zhuǎn)換層梁側(cè)要加斜撐及角撐；轉(zhuǎn)換層梁底要留150150mm清洗孔；中心筒模板安裝與柱模同時(shí)施工；梁邊處樓板，排不下門式架時(shí)，必須按相應(yīng)的排距補(bǔ)上鋼管支頂，并加上拉結(jié)系統(tǒng)，連成整體處理。2、鋼筋工程：（1）鋼筋連接：本工程樓層高，柱子粗鋼筋連接采用電渣壓力焊連接，梁鋼筋采用閃光對接焊連接，制作時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求定制好鋼筋長度，保證同截面接頭框支梁不超過25，其它構(gòu)件不超過50。（2）柱鋼筋制安：柱鋼筋制安必須符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范規(guī)定。要求經(jīng)復(fù)核無誤后進(jìn)行箍筋綁扎，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放署，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉處均應(yīng)扎牢（箍筋平直部份與豎向部分鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花形扎牢），綁扎箍筋時(shí)，鐵絲扣要相互成八字形綁扎，設(shè)有拉筋的，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。在梁、板綁扎完畢后，復(fù)核軸線及柱截面并在柱腳處加一個(gè)箍筋將柱筋點(diǎn)焊固定并在柱筋上部綁扎一套箍筋，若上下柱截面發(fā)生變化時(shí)，其下層柱，鋼筋的露出部分必須在綁扎梁鋼筋之前先行收分準(zhǔn)確，同時(shí)與梁交接的柱箍筋采用預(yù)焊成套箍筋形式（詳見附圖）。（3）柱鋼筋制安操作平臺：由于樓層高為5.7m，柱模板及鋼筋綁扎操作較困難，在柱鋼筋綁扎時(shí)可用門式架搭設(shè)臨時(shí)操作平臺，柱鋼筋四面要設(shè)置48鋼管斜撐固定柱鋼筋。（4）框支梁的梁筋制安：框支梁是在柱子混凝土澆筑及梁底模安裝好后進(jìn)行綁扎，梁縱筋均為通長鋼筋，施工時(shí)鋼筋應(yīng)按次序進(jìn)行安放、綁扎。梁鋼筋安裝方法如下：排列底模板放梁底筋梁面鋼筋擺放箍筋穿插腰筋綁扎綁扎S筋。A、梁底模支好后，用塔吊將相應(yīng)數(shù)量的梁筋吊放到梁的底模上，操作平臺利用門式架搭設(shè)，梁的兩邊均設(shè)操作平臺，按梁長通長滿鋪設(shè)置，平行于梁的兩側(cè)，高度平梁下口，寬為0.8m，工作人員在操作平臺上施工。B、吊放梁筋前，預(yù)先在梁底模上用80*80枋木按間距3m排放作墊木，安裝框支梁時(shí)，由于工作人員高度不夠，需預(yù)備一些高0.9m的活動平臺疊放在操作平臺上使用，操作平臺可利用900高門式架加斜拉桿設(shè)置。C、先把梁底筋放好，再放梁面筋，由于框支梁的上部鋼筋彎錨過長，不便于梁板及柱混凝土分次澆筑，后經(jīng)設(shè)計(jì)，監(jiān)理及業(yè)主同意框支梁的上部筋彎錨到梁底，在柱子里重新插筋，面筋放好后，然后把大、小箍筋放入、就位，綁扎箍筋。D、梁筋通過箍筋一側(cè)的開口放入箍筋內(nèi)，安裝梁筋操作人員先用6人，兩個(gè)梁頭、梁中兩邊各2人同時(shí)作業(yè)，1人扎梁底筋，1人扶梁箍筋，直到把梁底兩角筋扎牢固，然后扎梁頂筋，由于梁的截面高，完成上述鋼筋綁扎后，應(yīng)加設(shè)保證梁不傾斜的支撐（48鋼管1500支撐于操作平臺上），直到梁擺放穩(wěn)定，最后扎其它箍筋。E、用臨時(shí)拉筋12500將梁頂二排筋拉住并就位綁牢。最后綁扎梁腰筋及S筋。F、以寬度同梁底、規(guī)格同梁底筋的鋼筋按500的間距分隔梁底二排鋼筋綁扎。G、用塔吊綁扎完一段取出一段墊鋼筋的枋木，同時(shí)在梁底模上放置墊塊。H、保證柱頭中間菱形箍如因柱周邊中間柱筋彎錨過長加不進(jìn)去，經(jīng)設(shè)計(jì)，監(jiān)理及業(yè)主開會討論同意，中間有兩個(gè)鋼筋不能直通上層的按12d錨固。根據(jù)上述施工工序的操作，確保各構(gòu)件的就位準(zhǔn)確，包括柱頭加密箍，為了更好的對轉(zhuǎn)換層鋼筋監(jiān)控管理，每一道工序進(jìn)行逐一核對并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，以免工序交錯(cuò)造成施工上的失誤，影響施工進(jìn)度、工程質(zhì)量。（5）轉(zhuǎn)換層梁鋼筋制安需注意事項(xiàng)：轉(zhuǎn)換梁綁扎要把鋼箍、主筋、位置在梁底及柱筋上分墨定位，特別要注意斜梁入柱頭的交錯(cuò)位置，有必要時(shí)作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整；梁筋連接采用直螺紋接頭，個(gè)別接頭需采用搭接焊時(shí)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行考慮。斜向框支梁縱筋均應(yīng)伸入柱內(nèi)錨固，同軸不同截面高度的框支梁截面高度小者縱筋應(yīng)伸過。（6）梁板筋制安：梁、板鋼筋是在模板已支好并清理檢驗(yàn)合格后進(jìn)行綁扎的，施工前先按設(shè)計(jì)圖紙核對加工好的鋼筋的規(guī)格、型號、種類分別堆放并掛標(biāo)記牌。梁筋的綁扎順序，一般情況下先綁扎主梁后綁扎次梁，由一端向另一端依次進(jìn)行。按圖紙要求的間距，位置劃好線，接著鋪縱向主筋，綁扎成型，沉梁時(shí)用手動葫蘆吊起安放入模，另外梁筋的綁扎應(yīng)綜合考慮，做到相互間不影響穿插和安放，主、次梁相交叉處應(yīng)把主梁箍筋作適當(dāng)調(diào)低處理以保證鋼筋保護(hù)層有效厚度。梁縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙排或多排時(shí)兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)短鋼筋直徑與縱向鋼筋相同規(guī)格來保證鋼筋的排距。3、混凝土工程：本工程砼采用預(yù)拌商品砼，由砼攪拌站供應(yīng)到現(xiàn)場，再用砼輸送泵輸送到施工操作點(diǎn)。由于轉(zhuǎn)換層梁為大體積混凝土，必須加強(qiáng)后期養(yǎng)護(hù)。（1）轉(zhuǎn)換層樓層高5.7m，柱砼澆高度為3.9m，梁筋沒有錨固到柱內(nèi)，因此柱的澆筑高度為平兩側(cè)最高梁底處。（4）因梁截面較大，鋼筋較密，故在砼澆筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格注意，澆筑時(shí)采用斜向分層法一次推進(jìn)，分層厚度應(yīng)控制在500 mm以內(nèi)，連續(xù)澆筑，均勻下料，上層砼澆筑必須在下層砼初凝前進(jìn)行，以保證砼上下層在初凝前結(jié)合。（5）在砼的振搗過程中，要做到不漏振，不過振，振搗上層砼時(shí)，振動棒入下層砼50mm，使上下層砼結(jié)合成一個(gè)整體。（6）砼應(yīng)連續(xù)澆筑，不得留冷縫，如固特殊情況因泵管不能回頭澆筑時(shí)，要采用塔吊配合養(yǎng)口，確保接口處不出現(xiàn)冷縫；（8）水泥選用低水化熱或中水化熱水泥品種配制砼；摻加粉煤灰等摻合料，或摻加相應(yīng)的減水劑，改善和易性，降低水灰化；選擇適宜的氣溫澆筑砼，在砼入模時(shí)，采取措施改善和加強(qiáng)模內(nèi)的通風(fēng)，加速模內(nèi)熱量散發(fā)，澆筑過程中避免砼堆積過高，擴(kuò)大澆筑面積，以保證砼在澆筑過程中有一定的散熱機(jī)會。（9）砼澆筑后，做好砼的保溫保濕養(yǎng)護(hù)，梁側(cè)模拆除時(shí)間為砼澆完成后48小時(shí)，拆模后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于14晝夜，墻、柱砼早期帶模人工淋水養(yǎng)護(hù)，拆模后繼續(xù)淋水養(yǎng)護(hù)不少于14晝夜。（9）砼塌落度控制在18cm；初凝時(shí)間定為4-6小時(shí)，要求砼廠每小時(shí)供應(yīng)40m3，砼粗骨料以1020mm級配為宜。 （10）因特殊情況要收口時(shí)采用快易收口網(wǎng)封口。六. 其它其他方面內(nèi)容參照批準(zhǔn)的總體施工組織設(shè)計(jì)及正負(fù)零以下的施工方案內(nèi)容執(zhí)行。七. 安全保證措施1）轉(zhuǎn)換層梁模板工程、鋼筋工程、砼工程為轉(zhuǎn)換層施工重點(diǎn)和難點(diǎn)。必須對施工過程實(shí)行專人全程監(jiān)控。2）轉(zhuǎn)換層架體支頂、模板、鋼筋安裝必須分段檢查、分段整改，分段驗(yàn)收，梁支頂完成后要驗(yàn)收一次，梁鋼筋完成后驗(yàn)收一次，整體模板完成后要驗(yàn)收一次，混凝土澆筑前要驗(yàn)收一次。3）樓面水平運(yùn)輸采用泵管澆搗樓面砼。砼不得堆放過高及過分集中，而且要及時(shí)撥開。振動時(shí)不得用振動棒撬住模板或鋼筋振動。泵管在樓面上應(yīng)有專用支架，不能固定在模板上，防止泵送時(shí)水平力對模板體系的沖擊。砼澆筑順序應(yīng)有序，均勻進(jìn)行，不要過于集中。4）在澆搗樓面砼過程中，要安排專職質(zhì)安員進(jìn)行跟班。對支頂架及樓板支頂?shù)臉?biāo)高進(jìn)行檢查、觀測，在澆筑過程中跟班木工及質(zhì)安員隨時(shí)觀察模板體系變形情況。特別是鋼管及門式腳手架有無彎曲而造成失穩(wěn)或木枋撓度過大等異常情況。出現(xiàn)上述異常情況，應(yīng)停止?jié)仓扇∮行Ъ庸檀胧┖?，方可恢?fù)澆筑。5）必須嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目制定的安全生產(chǎn)責(zé)任制，各負(fù)其責(zé)，各工序施工前各專業(yè)工長及時(shí)對施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。6）腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則（GB5036）考核合格的專業(yè)架子工，上崗人員上崗前應(yīng)進(jìn)行體檢，合格者方可作業(yè)。7）進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)人員，必須戴好安全帽。從事2m以上高處作業(yè)人員，必須系好安全帶。8）支模應(yīng)按順序進(jìn)行，模板及支撐系統(tǒng)在沒有固定前，禁止利用拉桿支撐攀登，不準(zhǔn)在拆除的模板上進(jìn)行操作。9）拆模時(shí)應(yīng)按順序逐塊拆除，模板拆除應(yīng)先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分；拆除頂板時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，確保安全施工。10）模板上的小配件等，應(yīng)裝入專用箱或背包中，禁止隨手亂丟，以免掉落傷人。11）施工人員在工作中，必須精神集中，站在安全的工作面進(jìn)行工作，并注意各洞口及臨邊的防護(hù)，酒后不可上班。12）做好現(xiàn)場膠合板及其它易燃品的堆放管理，堆放場地內(nèi)必須配備滅火器材。13）特殊工種必須持證上崗，且不得讓非本工種人員從事特種作業(yè)。14）模板在裝拆過程中，除操作人員外，下面不得站人，高處作業(yè)時(shí)操作人員必須系掛安全帶。高處作業(yè)時(shí)，連接件必須放在箱盒或者工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手板上，扳手等各類小工具必須系掛在身上或置放在工具袋內(nèi)，不得掉落。模板上口，必須安設(shè)牢固的施工平臺，便于工人操作、澆筑混凝土。15）為防止破壞模板成品工序必須做到：不讓重物沖擊支好的模板、支撐；不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋；在支好頂板模上焊接鋼筋要在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料。16）本模板支撐體系必須要自檢合格的基礎(chǔ)上，經(jīng)項(xiàng)目、公司安全部、技術(shù)部及監(jiān)理公司、甲方驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土。17）架體的拆除，應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目及監(jiān)理工程師同意。八. 文明施工措施1）對現(xiàn)場堆場進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，對不同的進(jìn)場材料設(shè)備進(jìn)行分類合理堆放和儲存，并掛牌標(biāo)示，重要設(shè)備材料利用專門的圍欄和庫房儲存，并設(shè)專人管理。2）模板、腳手架在支設(shè)、拆除和搬運(yùn)時(shí)，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。3）使用電鋸切割時(shí)，應(yīng)及時(shí)在鋸片上刷油，且鋸片送速不能過快。4）加強(qiáng)環(huán)保意識的宣傳。采用有力措施控制人為的施工噪聲，嚴(yán)格管理，最大限度地減少噪音擾民。5）在施工過程中，嚴(yán)格按照材料管理辦法，進(jìn)行限額領(lǐng)料。6）對廢料）舊料做到每日清理回收。7）支模和拆模后，及時(shí)清理，做到工完場清。8）嚴(yán)格遵守有關(guān)消防、保衛(wèi)方面的法令、法規(guī)，配備專、兼職消防保衛(wèi)人員，制定有關(guān)消防保衛(wèi)管理制度，完善消防設(shè)施，消除事故隱患。9）現(xiàn)場設(shè)有消防管道、消防栓及滅火器材，并有專人負(fù)責(zé)，定期檢查，保證完好備用。10）堅(jiān)持現(xiàn)場用火審批制度，電氣焊工作要有滅火器材，操作崗位上禁止吸煙，對易燃、易爆物品的使用要按規(guī)定執(zhí)行，指定專人設(shè)庫存放分類管理。11）新工人進(jìn)場要和安全教育一起進(jìn)行防火教育，重點(diǎn)工作設(shè)消防保衛(wèi)人員，施工現(xiàn)場值勤人員晝夜值班，搞好”四防”工作。12）木模板加工場地需有完善的消防措施。13）模板上的脫模劑需使用水性脫模劑，不得有流墜，以防污染結(jié)構(gòu)成品。14）為防止破壞模板成品，相鄰工序施工必須做到：不讓重物沖擊支好的模板、支撐；不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋。在支好頂板模上焊接鋼筋，要在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料。九. 轉(zhuǎn)換層支撐體系結(jié)構(gòu)驗(yàn)算一、框支梁計(jì)算1、框支梁（最大1800*800）的梁在模板兩側(cè)及下方共搭設(shè)四排鋼管腳手架支頂，梁的側(cè)面及底板均采用組合鋼模板，腳手架的橫向間距為300mm，跨度為600m，底模板跨度為600mm。1、梁側(cè)板計(jì)算（1）砼側(cè)壓力(同柱砼側(cè)壓力計(jì)算方法)F1=0.22ct012V1/2=0.2224(200/25+15)10.821/2=29.87KN/m2F2=cH=241.8=43.2KN/m2取F1、F2 兩者中小值，即F1=43.2KN/m2查建筑施工計(jì)算手冊第478頁表8-27得,砼側(cè)壓力的設(shè)計(jì)值為：F=F2分項(xiàng)系數(shù)即: F=29.87KN/m21.2=35.84KN/m2（2）振搗砼時(shí)產(chǎn)生的水平荷載值查建筑施工計(jì)算手冊第478頁表8-26、8-27得：F=41.4=5.6KN/m2（3）荷載組合：F=35.84+5.6=41.44KN/m2（4）模板驗(yàn)算梁側(cè)模板豎楞間距為L1=600mm,跨度/板厚=600/20=30100，屬于小撓度板,經(jīng)簡化后可作二跨連續(xù)梁考慮。由于側(cè)模只有：1800-200（樓板厚）=1600mm高，可將F化為線均布荷載得：q1=FL1=41.441.6=66.304KN/m最大剪力v=0.625ql=0.625*66.304*0.3=24.86KN由于膠合模板x=bh3/12=1600183/12=680400mm4,Wx=bh2/6=1400182/6=7.56104mm3。所以:強(qiáng)度驗(yàn)算max=Mmax/Wx=0.8106/8.1104=9.87N/mm2=13N/mm2故此,模板抗彎強(qiáng)度滿足要求.剪力驗(yàn)算（max）=3QB左（max）/2A=313.41103/(2140018)=0.79N/mm2=1.5N/mm2故此,模板抗剪強(qiáng)度滿足要求.撓度驗(yàn)算AB(max)=0.521qL4/100EIx=0.52171.513004/1009000680400=0.49mm=l/400=0.75mm故此,模板撓度滿足要求.(5)豎楞驗(yàn)算豎楞的間距為600mm，外楞及對拉拉片豎向間距為300mm,由于外楞和對拉拉片的作用，內(nèi)楞也可作為一個(gè)兩跨連續(xù)梁來考慮。內(nèi)楞使用的48鋼管其截面特征為：x=bh3/12=883/12=341cm4,Wx=bh2/6=80802/6=8.53104mm3。因此，豎楞上最大荷載為：q1=FL1=51.080.30=15.32KN/m最大彎矩值MAB=0.096qL2=0.09615.320.52=0.37KN.m最大剪力v=0.625ql=0.625*15.32*0.5=4.79KN強(qiáng)度驗(yàn)算max=Mmax/Wx=0.37106/8.53104=4.34N/mm2=13N/mm2故此,內(nèi)楞抗彎強(qiáng)度滿足要求.剪力驗(yàn)算（max）=3QB左（max）/2A =34.79103/(28080) =1.12N/mm2=1.5N/mm2故此,豎楞抗剪強(qiáng)度滿足要求.撓度驗(yàn)算AB(max)=0.586qL4/100EIx=0.58615.325004/10095003410000=0.18mm=500/400=1.25mm故此,豎楞撓度滿足要求.（6）橫楞驗(yàn)算:橫楞用2-48鋼管,設(shè)在600mm處,每600mm設(shè)置一組對拉拉片,橫楞基本上只起豎楞的支承作用,只要對拉拉片強(qiáng)度滿足,橫楞設(shè)置即是安全可靠的。（7）對拉拉片強(qiáng)度驗(yàn)算對拉拉片403，凈截面積為：An=120mm2，容許拉力N=20.4KN N=F螺桿間距=51.080.600.60=18.39KNN=20.4KN可以2、梁底板計(jì)算(1)荷載設(shè)計(jì)值取系數(shù)0.9 則q=64.896*0.9=58.4KN/m最大彎矩值MAB=qL2/8=58.40.32/8=0.66KN.m最大剪力v=0.625ql=0.625*58.4*0.3=10.95KN強(qiáng)度驗(yàn)算max=Mmax/Wx=0.66106/8.53104=7.74N/mm2=13N/mm2故此,底板抗彎強(qiáng)度滿足要求.剪力驗(yàn)算（max）=3QB左（max）/2A=310.95103/(2120018)=0.76N/mm2=1.5N/mm2故此,底板抗剪強(qiáng)度滿足要求.撓度驗(yàn)算AB(max)=0.521qL4/100EIx=0.52158.43004/1009000(1200*183/12)=0.05mm=L/400=0.75mm故此,底板撓度滿足要求.三、梁底小楞計(jì)算（1）梁底布設(shè)二層小楞（面楞、底楞），采用80802000木枋，其中面楞間距300mm，跨度為600；底楞間距為600mm，跨度為600mm。計(jì)算荷載取系數(shù)0.9 則q=64.896*0.9=58.4KN/m所以q=58.40.3=17.52 KN/m最大彎矩值(計(jì)算簡圖如圖所示)查表得:MB=0.1ql2=0.117.520.62=0.63KN.m最大剪力v=0.6ql=0.6*17.52*0.6=6.3KN強(qiáng)度驗(yàn)算max=Mmax/Wx=0.63106/8.53104=7.4N/mm2=13N/mm2故此,面楞抗彎強(qiáng)度滿足要求.剪力驗(yàn)算（max）=3v/2A=36.3103/(28080)=1.4N/mm2=1.5N/mm2故此,面楞抗剪強(qiáng)度滿足要求.撓度驗(yàn)算AB(max)=0.677 qL4/100EIx=0.67717.526004/10090003410000=0.5mm=l/400=1.5mm故此,面楞撓度滿足要求.（2）底楞計(jì)算由于底楞直接受到來自面楞集中力的作用，支承點(diǎn)間距即為縱向間距(300mm)，取面楞最大支座力(F=v=6.3KN)作為底楞強(qiáng)度驗(yàn)算，其受到的荷載如右圖所示：最大彎矩值（查表得）:MAB=Fl/4=6.30.6/4=0.95KN.m支座力(查表得)RA=RB=0.5F =0.56.3 =3.15KN最大剪力V=RA=3.15KN強(qiáng)度驗(yàn)算max=Mmax/Wx=0.95106/8.53104=11N/mm2=13N/mm2故此,底楞抗彎強(qiáng)度滿足要求.剪力驗(yàn)算（max）=3V/2A =33.15103/(28080) =0.73N/mm2=1.5N/mm2故此,底楞抗剪強(qiáng)度滿足要求.撓度驗(yàn)算AB(max)=FL3/48EIx=63006003/4890003410000=0.9mm=l/400=1.5mm故此,底楞撓度滿足要求.四、鋼管腳手架穩(wěn)定性驗(yàn)算計(jì)算荷載取q=64.896*0.9=58.4KN/m，腳手架按600設(shè)置,每600mm范圍內(nèi)的荷載由兩個(gè)腳手架支承, 經(jīng)查建筑施工鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ128-2000）第36頁附表B.0.5得Nd=40.16KN.N=1.2(NGK1+NGK2)4.4+58.40.6=1.2(0.27+0.1)4.4+58.40.6=36.7KN Nd=40.16KN 腳手架的穩(wěn)定性滿足要求。三、非框支梁計(jì)算以最大梁400800為計(jì)算：梁面木枋300，跨度1200，底枋間距離1200，跨度為900。一)、施工荷載（按搭梁底模肋間距為300）(具體如下圖)（1）砼自重：0.40.8251.29.6KN/m（2）底模自重：(0.3+0.5+0.5)0.121.20.18KN/m（3）振砼及施工荷載：40.31.41.68KN/m30030010.31KN/m合：11.46KN/mq1折減系數(shù)11.460.910.31KN/m二)、梁底模驗(yàn)算： M1qL2/810.310.30.3/80.116106N.mmWbh2/6300182/6=1.62104N.mmM/W0.116106/1.62104=7.16N/mm2 fm=13N/mm2梁底模抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算：V1/2qL=1/27.340.3=1.101KNt=3v/2bh=31.101103/230018=0.31N/mm2 fm=1.5N/mm2 三)、面枋木驗(yàn)算：12.99KN/m1200把荷載分布在梁面木枋為0.3m寬度的內(nèi)則：P7.340.32.202KN把P化為線荷載為q/13.898/0.312.99KN/M按梁面枋布置如圖：300300300P=1.949KNM1/8qc(2L-c)=12.990.3(20.7-0.3)/8=0.53KN.MV=1/2qc=1/212.990.3=1.949KN枋木抗彎矩（80802000）W1bh2/680802/68.533104mm2M/W0.53106 /8.533104=6.21N/ mm2fm=13N/ mm2=3V/2(bh)=31.949103/(28080)=0.46N/ mm2fv=1.5N/ mm2四)、底枋木驗(yàn)算：按梁底枋布置如圖M=0.25pl+0.3p=0.251.9490.9+1.9490.3=1.02KNW=bh2/6=8.533104 mm2M/W1.02106 /8.533104=11.97N/mm2fm=13N/ mm2v=3p/2=31.949/2=2.92kN=3v103/(2bh)=32.92103/(28080)=0.68 N/ mm2fv=1.4 N/ mm2滿足要求四、樓板體系計(jì)算取樓板板厚為200mm,取板面枋450，腳手架寬1200,縱向設(shè)置每隔900mm一道。45045010.1KN/m2KN/m 恒荷載：0.2251.211=4.5KN/m2活荷載：41.4=5.6KN/m2總荷載：4.5+5.6=10.1KN/m2 樓板底模：M=qL2/8=0.255KNW=bh2/6=11818=3.24104mm2=M/W=0.255106/3.24104=7.87N/ mm2v=qL/2=10.10.45/2=2.27=3v103/(2bh)=32.27103/(2100018)=0.189N/mm21.5 N/mm21.3.1樓板模面枋：受力荷載見附圖3.79KN1200p=10.10.45=4.545KN化為線荷載：4.545/1=4.545KN/mq=4.545/1.2=3.79KN/m具體枋木受力情況如圖：M=qL2/8=0.682KN.mW=bh2/6=808080/6=8.533104mm2=M/W=0.682106/8.533104=7.99N/ mm213 N/ mm2V=0.5qL=0.53.791.2=2.27=3v103/(2bh)=32.27103/(28080)=0.533N/ mm21.5 N/ mm29003.79KN1.3.2樓板底枋受力如圖：M=FL/4=3.790.45/4=0.853W=bh2/6=8.533104mm2=M/W=0.853106/8.533*104=10N/ mm213 N/ mm2V=0.5q=0.53.79=1.9=3v103/(2bh)=31.9103/(28080)=0.45N/ mm21.5 N/ mm2四、下層模板支撐體系驗(yàn)算：主要驗(yàn)算二層鋼管腳手架的穩(wěn)定性驗(yàn)算在框支梁位置上二層鋼管腳手架的荷載為：一）、施工荷載計(jì)算最大梁1800800傳來荷載:（1）鋼筋砼自重：1.81.2251.264.8KN/m（2）模板自重：(0.81.8+1.8)361.219.01KN/m（3）振砼及施工荷載：40.81.44.48KN/m合：88.29KN/m二層頂板傳來荷載 模板荷載：120N/ m2 澆砼荷載：0.225=5000N/ m2施工荷載：4000N/ m2 合：9120N/ m2總荷載為(88.29+9.12)0.9=97.41KN/ m2二層頂板可承受荷載為2 KN/ m2, 假設(shè)有97.41KN/ m2的荷載傳到二層鋼管腳手架上，二層鋼管腳手架上按900mm間距設(shè)置,可受力40.16KN。97.410.9-40.16=17.44kN,因此在框支梁位置二層鋼管腳手架間增設(shè)二條48鋼管頂托支頂,可受力N=132=26KN,即可滿足要求.在框支梁位置上二層鋼管腳手架的荷載為：轉(zhuǎn)換層框支梁傳來荷載26.56KN/m2 二層頂板傳來荷載 模板荷載：120N/ m2 澆砼荷載：0.2