物流分析與設(shè)施規(guī)劃課程設(shè)計說明書范本(DOC 28頁).doc

河南科技大學(xué)課 程 設(shè) 計 說 明 書課程名稱：物流分析與設(shè)施規(guī)劃 題 目：鏟斗總成廠總平面布置設(shè)計學(xué) 院： 班 級： 學(xué)生姓名： 指導(dǎo)教師： 日 期： 鏟斗總成廠總平面布置設(shè)計方案目 錄目錄第一章 課程設(shè)計任務(wù)要求 3 1.1課程設(shè)計主要目的 3 1.2課程設(shè)計目的 3 1.3 課程設(shè)計內(nèi)容與要求 3 1.4 原始給定條件 3第二章 課程設(shè)計步驟 5 2.1 基本要素分析 5 2.2 物流分析13 2.3 作業(yè)單位相互關(guān)系分析19 2.4 作業(yè)單位間物流與非物流相互關(guān)系合并20 2.5 繪制作業(yè)單位位置相關(guān)圖23 2.6 繪制作業(yè)單位面積相關(guān)圖26 2.7 繪制工廠總平面布置可行方案圖27 2.8 評價擇優(yōu)30第三章 制圖標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計說明書格式 31 3.1 圖符標(biāo)準(zhǔn)31 3.2 圖樣比例31 3.3標(biāo)題欄與明細表格式31 3.4 規(guī)范圖例32 3.5 設(shè)計說明書組成35 3.6 附錄36第一章 課程設(shè)計的目的和要求1.1 課程設(shè)計的主要目的物流分析與設(shè)施規(guī)劃是工業(yè)工程專業(yè)一門重要的主干專業(yè)課程，是工業(yè)工程學(xué)科中公認(rèn)的重要研究領(lǐng)域和分支之一。物流分析與設(shè)施規(guī)劃課程設(shè)計是物流分析與設(shè)施規(guī)劃課程的重要實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，是綜合運用所學(xué)專業(yè)知識，完成系統(tǒng)分析與系統(tǒng)設(shè)計工作而進行的一項基本訓(xùn)練。物流分析與設(shè)施規(guī)劃課程設(shè)計的主要目標(biāo)是培養(yǎng)學(xué)生如何設(shè)計新系統(tǒng)或者分析、發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有生產(chǎn)廠布置方面存在的問題，并加以改善的工作能力，以及掌握完整的系統(tǒng)布置設(shè)計方法。 1.2 課程設(shè)計的基本要求 （1）能正確運用工業(yè)工程基本原理及有關(guān)專業(yè)知識，學(xué)會由產(chǎn)品入手對工廠生產(chǎn)系統(tǒng)進行調(diào)研分析的方法。 （2）通過對某工廠布置設(shè)計的實際操作，熟悉系統(tǒng)布置設(shè)計方法中的各種圖例符號和表格，掌握系統(tǒng)布置設(shè)計方法的規(guī)范設(shè)計程序。 （3）通過課程設(shè)計，培養(yǎng)學(xué)生學(xué)會如何編寫有關(guān)技術(shù)文件。（4）通過課程設(shè)計，初步樹立正確的設(shè)計思想，培養(yǎng)學(xué)生運用所學(xué)專業(yè)知識分析和解實際技術(shù)問題的能力。 1.3 課程設(shè)計的基本內(nèi)容本課程設(shè)計包括兩個階段：一是現(xiàn)場調(diào)研階段，二是結(jié)合工廠布置和產(chǎn)品實際的校內(nèi)課程設(shè)計階段。具體內(nèi)容如下：1、系統(tǒng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)調(diào)查分析：包括生產(chǎn)綱領(lǐng)性文件、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件、工藝路線和裝配程序等；2、作業(yè)單位調(diào)查：針對各種不同的部門編制相應(yīng)內(nèi)容的調(diào)查表；3、生產(chǎn)工藝過程分析：繪制詳細工藝過程圖，并注明各工序間物料搬運量；4、系統(tǒng)物流分析：計算物流量，繪制系統(tǒng)物料流程圖；5、作業(yè)單位關(guān)系分析：繪制作業(yè)單位相關(guān)圖、面積圖；6、改進工廠平面布置圖方案設(shè)計，不少于三種方案；7、方案評價與選擇：定量與定性分析相結(jié)合；8、設(shè)計最優(yōu)方案的計算機仿真模型；9、編寫課程設(shè)計說明書；10、圖樣工作量：圖樣是工廠布置設(shè)計的階段成果與最終成果，包括：（1）系統(tǒng)平面布置改進方案設(shè)計三種；（2）計算機仿真模型，二維與三維模型和一張；圖作附件，手工圖以A1規(guī)格，計算機圖以A3或A4規(guī)格。第二章 課程設(shè)計的背景資料某鏟車生產(chǎn)廠的占地面積10080平方米，廠區(qū)南北長120米，東西寬84米，所處地理位置如圖1所示。該廠職工人數(shù)300多人，計劃改建成年產(chǎn)量200套鏟斗的生產(chǎn)廠，需要完成工廠總面積布置設(shè)計。圖2-1 鏟車生產(chǎn)廠處地理位置示意圖2.1 鏟斗總成的結(jié)構(gòu)及有關(guān)參數(shù)（列于表2-1）表2-1 零件明細表工廠名稱：鏟斗總成廠產(chǎn)品名稱鏟斗鏟斗年產(chǎn)量200套序號零件名稱自制外購材料總計劃需求量（套）單件重量（kg）1擋板鋼板Q34520078.82筋板1鋼板Q3452002.63筋板2鋼板Q3452004.24斗壁板鋼板Q345200168.625側(cè)板鋼板Q34520019.46側(cè)刃板鋼板Q34520021.37角板鋼板Q34520020.68鏟刃板HQ10020095.99左邊齒ZG25CrMnMo20010加強版鋼板Q34520011.511中加強板鋼板Q34520011.312下限位塊鋼板Q3452001.8513斗齒ZG25CrMnMo100014右邊齒ZG25CrMnMo20015加強板鋼板Q3452002.4516墊板鋼板Q3452002.717上限位板鋼板Q3452002.118加強版鋼板Q3452002.119角加強板鋼板Q3452001.8820動臂耳板鋼板Q3452009.5221貼板鋼板Q3452000.9422拉桿耳板鋼板Q3452009.71根據(jù)鏟斗結(jié)構(gòu)及工藝特點，設(shè)立12個作業(yè)單位(見表2)，分別承擔(dān)原材料存儲，備料，機加工，精密加工，庫房，組裝，產(chǎn)品性能試驗，生產(chǎn)管理等各項生產(chǎn)任務(wù)。2.2 作業(yè)單位建筑物匯總表（表2-2）表2-2 作業(yè)單位建筑物匯總表序號作業(yè)單位名稱用途建筑面積(平方米)1原材料庫儲存鋼材、鑄錠20*302機加工車間車、銑、鉆、削20*353精密車間精鏜、磨削20*154標(biāo)準(zhǔn)件、半成品庫儲存外購件、半成品20*255裝配車間組裝鏟斗20*306性能試驗室鏟斗性能檢驗20*157成品庫成品儲存20*308阻焊車間焊接20*159涂漆車間涂漆20*1510辦公服務(wù)樓辦公室20*4011油庫存油20*1012車庫存車20*152.3 鏟斗的生產(chǎn)工藝過程鏟斗的生產(chǎn)工藝過程可分為零部件的生產(chǎn)與外購，半成品暫存，組裝，成品儲存等階段。(1) 零部件制作與外購：鏟斗的標(biāo)準(zhǔn)件，異型件與左邊齒，右邊齒等都采用外協(xié)外購的方法獲得，入場后由半成品庫暫存，其它零部件由本廠自制，其工藝過程分別見表3至21。表中各工序加工前工件重量為該工序加工后工件重量/該工件材料利用率。(2) 標(biāo)準(zhǔn)件：外購件與半成品暫存生產(chǎn)出的零部件經(jīng)車間內(nèi)檢驗合格后，送入半成品庫暫存;定期訂購的標(biāo)準(zhǔn)件與外協(xié)件存放在半成品庫。(3) 組裝：所有零部件在裝配車間集中組裝成鏟斗成品。(4) 性能試驗：所有組裝出的鏟斗均需進行性能試驗，試驗合格的成品送入成品庫。試驗不合格的返回組裝車間進行修復(fù)，一次組裝合格率為95%，二次組裝合格率99.98%。(5) 成品存儲：所有合格鏟斗存放在成品庫帶出廠。表2-3 鏟斗零件加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號材料單件重量（kg）計劃年產(chǎn)量年總產(chǎn)量擋板2鋼板Q34578.820015760序號作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率（）1原材料庫備料2機加工車間劃切583精密車間磨564機加工車間壓校5標(biāo)準(zhǔn)件、半成品庫暫存表2-4 鏟斗零件加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號材料單件重量（kg）計劃年產(chǎn)量年總產(chǎn)量筋板12鋼板Q3452.62001040序號作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率（）1精密車間磨952機加工車間壓校1003標(biāo)準(zhǔn)件、半成品庫暫存表2-5 鏟斗零件加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號材料單件重量（kg）計劃年產(chǎn)量年總產(chǎn)量筋板22鋼板Q3454.22001680序號作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率（）1原材料庫備料2精密車間磨953機加工車間壓校1004標(biāo)準(zhǔn)件、半成品庫暫存表2-6 鏟斗零件加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號材料單件重量（kg）計劃年產(chǎn)量年總產(chǎn)量斗壁板2鋼板Q345168.6220033724序號作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率（）1原材料庫備料2機加工車間壓校2次1003阻焊車間焊接4標(biāo)準(zhǔn)件、半成品庫暫存表2-7 鏟斗零件加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號材料單件重量（kg）計劃年產(chǎn)量年總產(chǎn)量側(cè)板2鋼板Q34519.42007760序號作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率（）1原材料庫備料2精密車間磨963機加工車間壓校4標(biāo)準(zhǔn)件、半成品庫暫存表2-8 鏟斗零件加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號材料單件重量（kg）計劃年產(chǎn)量年總產(chǎn)量側(cè)刃板2鋼板Q34521.32008520序號作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率（）1原材料庫備料2機加工車間劃、切683精密車間磨634機加工車間壓校、鉆605標(biāo)準(zhǔn)件、半成品庫暫存表2-9 鏟斗零件加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號材料單件重量（kg）計劃年產(chǎn)量年總產(chǎn)量角板2鋼板Q34520.62004120序號作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率（）1原材料庫備料2機加工車間壓校2次863標(biāo)準(zhǔn)件、半成品庫暫存表2-10 鏟斗零件加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號材料單件重量（kg）計劃年產(chǎn)量年總產(chǎn)量鏟刃板2HQ10095.920019180序號作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率（）1原材料庫備料2機加工車間劃、切673精密車間磨634機加工車間壓校 鉆 小刨585標(biāo)準(zhǔn)件、半成品庫暫存表2-11 鏟斗零件加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號材料單件重量（kg）計劃年產(chǎn)量年總產(chǎn)量加強板12鋼板Q34511.5200980序號作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率（）1原材料庫備料2機加工車間剪、切653標(biāo)準(zhǔn)件、半成品庫暫存表2-12 鏟斗零件加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號材料單件重量（kg）計劃年產(chǎn)量年總產(chǎn)量墊板2鋼板Q3452.72001080序號作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率（）1原材料庫備料2機加工車間劃、切623精密車間磨、小刨604標(biāo)準(zhǔn)件、半成品庫暫存表2-13 鏟斗零件加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號材料單件重量（kg）計劃年產(chǎn)量年總產(chǎn)量中加強板1鋼板Q34511.32002260序號作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率（）1原材料庫備料2機加工車間劃、切553精密車間磨524機加工車間壓校5標(biāo)準(zhǔn)件、半成品庫暫存表2-14 鏟斗零件加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號材料單件重量（kg）計劃年產(chǎn)量年總產(chǎn)量下限位板2鋼板Q3451.85200740序號作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率（）1原材料庫備料2機加工車間劃、切883精密車間磨834機加工車間壓校805標(biāo)準(zhǔn)件、半成品庫暫存表2-15 鏟斗零件加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號材料單件重量（kg）計劃年產(chǎn)量年總產(chǎn)量加強板22鋼板Q3452.452001080序號作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率（）1原材料庫備料2機加工車間剪、切873標(biāo)準(zhǔn)件、半成品庫暫存表2-16 鏟斗零件加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號材料單件重量（kg）計劃年產(chǎn)量年總產(chǎn)量上限位塊2鋼板Q3452.1200840序號作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率（）1原材料庫備料2機加工車間劃、切853精密車間磨834機加工車間壓校、鉆銑805標(biāo)準(zhǔn)件、半成品庫暫存表2-17 鏟斗零件加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號材料單件重量（kg）計劃年產(chǎn)量年總產(chǎn)量加強版32鋼板Q3452.1200420序號作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率（）1原材料庫備料2機加工車間劃、切903精密車間磨884機加工車間壓校1005標(biāo)準(zhǔn)件、半成品庫暫存表2-18 鏟斗零件加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號材料單件重量（kg）計劃年產(chǎn)量年總產(chǎn)量墊角加強板2鋼板Q3451.88200752序號作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率（）1原材料庫備料2機加工車間劃、切903精密車間磨884機加工車間壓校、鉆銑5標(biāo)準(zhǔn)件、半成品庫暫存表2-19 鏟斗零件加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號材料單件重量（kg）計劃年產(chǎn)量年總產(chǎn)量動臂耳板2鋼板Q3459.522007616序號作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率（）1原材料庫備料2機加工車間切783精密車間磨754機加工車間壓校、鉆銑5標(biāo)準(zhǔn)件、半成品庫暫存表2-20 鏟斗零件加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號材料單件重量（kg）計劃年產(chǎn)量年總產(chǎn)量貼板2鋼板Q3450.94200752序號作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率（）1原材料庫備料2機加工車間切923標(biāo)準(zhǔn)件、半成品庫暫存表2-21 鏟斗零件加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號材料單件重量（kg）計劃年產(chǎn)量年總產(chǎn)量拉桿耳板2鋼板Q3459.712003884序號作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率（）1原材料庫備料2精密車間磨863機加工車間壓校、鉆804標(biāo)準(zhǔn)件、半成品庫暫存第三章 課程設(shè)計步驟3.1 物流分析物流相關(guān)分析是機械制造廠平面布置的基礎(chǔ)，主要從以下步驟來進行分析。3.1.1 產(chǎn)品工藝過程分析由于各個部件的年需求量是固定的，也就是說鏟斗的生產(chǎn)呈理想狀態(tài)（零庫存生產(chǎn)），所以全年的物流量是各個部件的重量*年產(chǎn)量。3.1.2 繪制各個含有物流量的自制零部件的工藝過程圖3.1.3 總的工藝過程圖圖3-20 工藝過程圖3.1.4 物流強度分析a、作業(yè)單位之間的物流強度通過計算各作業(yè)單位之間的物流強度并折算到全年物流強度，得出物流強度匯總表（如表3-1）。表3-1 鏟斗總成廠物流量匯總表序號作業(yè)單位對物流量(全年)所占百分比（%）11223014621.45213165901.5532321462620.01424773847.21528337243.1463410800.1074511218810.46848337243.1495656090.52105911779710.98116711218810.46126911779710.98b、物流強度等級的劃分由前面的物流強度匯總表（表3-1）及物流等級劃分表（表3-2）得到鏟斗總成廠物流強度分析表（表3-3）。表3-2 物流強度等級劃分表物流強度等級符號物流路線比例（%）承擔(dān)物流量比例（%）超高物流強度A1040特高物流強度E2030較大物流強度I3020一般物流強度O4010可忽略搬運U表3-3 鏟斗總成廠物流強度分析表C、作業(yè)單位之間的物流強度鏟斗總成廠的物流強度分析表（表3-3）得鏟斗總成廠作業(yè)單位物流相關(guān)圖（圖3-21）圖3-21 鏟斗總成廠作業(yè)物流相關(guān)圖3.2 作業(yè)單位非物流相互關(guān)系分析針對鏟斗生產(chǎn)特點，制定各作業(yè)單位間相互關(guān)系密切程度理由（表3-4），根據(jù)表3-5制定鏟斗“基準(zhǔn)相互關(guān)系”，在此基礎(chǔ)上建立非物流作單位相互關(guān)系圖，如圖（3-22）所示。表3-4 鏟斗各作業(yè)單位關(guān)系密切程度編號理由編號理由1工作流程的連續(xù)性5安全及污染2生產(chǎn)服務(wù)6振動、噪聲、煙塵3物料搬運7人員聯(lián)系4管理方便8信息傳遞表3-5 作業(yè)單位基準(zhǔn)相互關(guān)系等級表符號含義說明比例（%）A絕對重要25E特別重要310I重要515O一般1025U不重要4580X負(fù)的密切程度不希望接近酌情而定圖3-22 鏟斗總成廠作業(yè)單位非物流相互關(guān)系圖3.3 作業(yè)單位綜合相互關(guān)系分析從圖3-21和圖3-22可知，鏟斗總成廠作業(yè)單位物流相互關(guān)系與非物流相互關(guān)系不一致。為了確定各作業(yè)單位之間綜合相互關(guān)系密切程度，需要將兩圖合并后，再進行分析判斷。其合并過程如下：1、選擇加權(quán)值加權(quán)值的大小反映了工廠布置時考慮因素的側(cè)重點，對于鏟斗總成廠來說，物流因素（m）影響明顯大于其它非物流因素（n）的影響。因此，取加權(quán)值m:n=3：1。2、綜合相互關(guān)系的計算根據(jù)該廠各作業(yè)單位對之間物流與非物流關(guān)系等級的高低進行量化，并加權(quán)求和，求出綜合相互關(guān)系如表3-6所示。當(dāng)作業(yè)單位數(shù)目為12時，總作業(yè)單位對數(shù)為N=12*（12-1）/2=66。因此，表3-6中將有66個作業(yè)單位對，即將有66個相互關(guān)系。表3-6 作業(yè)單位之間綜合相互關(guān)系計算表作業(yè)對綜合相關(guān)程度綜合關(guān)系物流關(guān)系 加權(quán)值：3非物流關(guān)系 加權(quán)值：1等級分?jǐn)?shù)等級分?jǐn)?shù)分?jǐn)?shù)等級1-2,A4A416A1-3,O1O14I1-4,U0U00U1-5,U0U00U1-6,U0U00U1-7,U0U00U1-8,U0O11O1-9,U0U00U1-10,U0U00U1-11,U0U00U1-12,U0U00U2-3,A4A416A2-4,I2A410E2-5,U0U00U2-6,U0U00U2-7,U0U00U2-8,O1E36I2-9,U0U00U2-10,U0I22O2-11,U0O11O2-12,U0U00U3-4,O1E36I3-5,U0I22O3-6,U0U00U3-7,U0U00U3-8,U0O11O3-9,U0O11O3-10,U0X-1-1X3-11,U0O11O3-12,U0U00U4-5,I2E39E4-6,U0O11O4-7,U0U00U4-8,O1I25I4-9,U0U00U4-10,U0U00U4-11,U0U00U4-12,U0I22O5-6,O1O14I5-7,U0I22O5-8,U0U00U5-9,E3E312E5-10,U0E33I5-11,U0O11O5-12,U0I22O6-7,I2I28E6-8,U0U00U6-9,E3E312E6-10,U0O00U6-11,U0O00U6-12,U0U00U7-8,U0U00U7-9,U0E33I7-10,U0O11O7-11,U0U00U7-12,U0E33I8-9,U0X-1-1X8-10,U0X-1-1X8-11,U0X-1-1X8-12,U0U00U9-10,U0X-1-1X9-11,U0U00U9-12,U0U00U10-11,U0I11O10-12,U0I11O11-12,U0E33I3、劃分關(guān)系密切等級在表3-6中，綜合關(guān)系分?jǐn)?shù)取值范圍為-116，按分?jǐn)?shù)排列得出各分?jǐn)?shù)段所占比例，如表3-7。在此基礎(chǔ)上與表3-8中推薦的綜合相互關(guān)系密切程度劃分比例進行對比，若各等級相關(guān)太大，則需對表3-6中作業(yè)單位對之間的關(guān)系密切程度作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，使各等級比例與表3-8中推薦的比例盡量接近。表3-7 綜合相互關(guān)系密切等級劃分總分關(guān)系等級作業(yè)單位對數(shù)百分比（%）1316A23812E57.637I913.612O1725.80U2842.4-1X57.6表3-8 綜合相互關(guān)系密切與劃分比例關(guān)系等級符號作業(yè)單位對數(shù)比例（%） 絕對必要靠近 A 1-3特別重要靠近 E 2-5 重要 I 3-8 一般 O 5-15不重要 U 20-85 不希望靠近 X 0-104、建立作業(yè)單位綜合相互關(guān)系圖將表3-6中的綜合相互關(guān)系總分轉(zhuǎn)化為關(guān)系密切等級，繪制成作業(yè)單位綜合相互關(guān)系圖，如圖3-23所示。圖3-23 作業(yè)單位綜合相互關(guān)系圖3.4 繪制作業(yè)單位位置相關(guān)圖3.4.1 綜合接近程度由于鏟斗總成廠作業(yè)單位之間相互關(guān)系數(shù)目較多，為繪圖方便，先計算各作業(yè)單位的綜合接近程度，如表3-9所示。綜合接近程度分?jǐn)?shù)越高，說明該作業(yè)單位越應(yīng)靠近布置圖中央；分?jǐn)?shù)越低，說明該作業(yè)單位應(yīng)該遠離布置中央，最好處于布置圖的邊緣。因此，布置設(shè)計應(yīng)該按綜合接近程度分?jǐn)?shù)高低順序進行，即按綜合接近程度分?jǐn)?shù)順序來布置作業(yè)單位順序。表3-9 綜合接近程度表作業(yè)單位代號123456789101112原材料庫機加工車間精密車間標(biāo)準(zhǔn)件、半成品庫裝配車間性能試驗室成品庫阻焊車間涂漆車間辦公服務(wù)樓油庫車庫1原材料庫A/4I/2UUUUO/1UUUU2機加工車間A/4A/4E/3UUUI/2UO/1O/1U3精密車間I/2A/4I/2O/1UUO/1O/1X/-1O/1U4標(biāo)準(zhǔn)件、半成品庫UE/3I/2E/3O/1UI/2UUUO/15裝配車間UUO/1E/3I/2O/1UE/3I/2O/1O/16性能試驗室UUUO/1I/2E/3UE/3O/1O/1U7成品庫UUUUO/1E/3UI/2O/1UI/28阻焊車間O/1I/2O/1I/2UUUX/-1X/-1X/-1U9涂漆車間UUO/1UE/3E/3I/2X/-1X/-1UU10辦公服務(wù)樓UO/1X/-1UI/2O/1O/1X/-1X/-1O/1O/111油庫UO/1O/1UO/1O/1UX/-1UO/1I/212車庫UUUO/1O/1UI/2UUO/1I/2綜合接近程度71511121411937467排序714325612811109根據(jù)表3-9綜合接近程度排序表，得各作業(yè)單位布置順序依次為：機加工車間、裝配車間、標(biāo)準(zhǔn)件半成品庫、精密車間、性能試驗室、成品庫、原材料庫、涂漆車間、車庫、油庫、辦公服務(wù)樓、阻焊車間。3.4.2 作業(yè)單位位置相關(guān)圖在繪制作業(yè)單位位置關(guān)系圖時，作業(yè)單位之間的相互關(guān)系用表3-10所示的連線類型表示，用相應(yīng)的符號來表示作業(yè)單位，以便區(qū)分作業(yè)單位的性質(zhì)。鏟斗總成廠作業(yè)單位位置相關(guān)關(guān)系圖如圖3-24所示。表3-10 連線類型圖等級符號系數(shù)值線系數(shù)絕對重要A4/特別重要E3/重要I2/一般重要O1/不重要U0不希望X-1.圖3-24 鏟斗總成廠作業(yè)單位位置相互關(guān)系圖3.6 工廠總平面布置根據(jù)鏟斗的生產(chǎn)特點及生產(chǎn)流程，考慮相關(guān)規(guī)定以及各方面的限制條件，得到鏟斗總成廠的平面布置方案見圖3-26，圖3-27，圖3-28。圖3-26 方案一圖3-27 方