電廠1×51MW機組鍋爐運行規(guī)程.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除151MW機組鍋爐運行規(guī)程編寫： 修編： 審核： 批準： XXXXX 產(chǎn)業(yè)有限公司電廠二O一四年十月目 錄第一章 鍋爐機組的簡要特性1第一節(jié) 設(shè)計規(guī)范1第二節(jié) 鍋爐系統(tǒng)及參數(shù)介紹1第二章 鍋爐機組檢修后的驗收40第一節(jié) 檢修后的驗收總則40第二節(jié) 鍋爐水壓試驗41第三節(jié) 蒸汽嚴密性試驗及安全閥的校驗46第四節(jié) 輔機試運轉(zhuǎn)51第三章 鍋爐機組的啟動53第一節(jié) 點火前的檢查與準備工作53第二節(jié) 鍋爐機組啟動前的試驗及聯(lián)鎖59第三節(jié) 啟動前系統(tǒng)的確認69第四節(jié) 鍋爐上水70第五節(jié) 加裝床料71第六節(jié) 鍋爐機組的啟動72第七節(jié) 鍋爐機組啟動中的注意事項80第四章 鍋爐機組運行中的調(diào)整與維護82第一節(jié) 運行調(diào)整的主要任務(wù)及參數(shù)標準82第二節(jié) 運行參數(shù)的調(diào)整85第三節(jié) 水位計的運行87第四節(jié) 鍋爐的排污與吹灰88第五節(jié) 轉(zhuǎn)動設(shè)備的運行及維護90第六節(jié) 定期維護工作92第五章 鍋爐機組的停運94第一節(jié) 停爐前的準備工作94第二節(jié) 鍋爐正常停爐94第三節(jié) 鍋爐熱態(tài)停爐96第四節(jié) 鍋爐事故停爐97第五節(jié) 鍋爐停爐過程中的注意事項100第六節(jié) 鍋爐停爐后的維護101第六章 輔機的啟停及熱態(tài)放水102第一節(jié) 引風機的啟停102第二節(jié) 高壓風機的啟停102第三節(jié) 二次風機的啟停103第四節(jié) 一次風機的啟停104第五節(jié) 石灰石風機的啟停105第六節(jié)給煤機的啟停105第七節(jié) CFB鍋爐熱態(tài)放水106第七章 鍋爐事故處理109第一節(jié) 事故處理的一般原則109第二節(jié) 事故停爐和故障停爐110第三節(jié) 鍋爐事故停爐操作112第四節(jié) 鍋爐MFT動作的現(xiàn)象及處理113第五節(jié) 鍋爐異?，F(xiàn)象及處理114第六節(jié) 鍋爐缺水116第七節(jié) 鍋爐滿水117第八節(jié) 蒸汽帶水118第九節(jié) 汽包水位計損壞119第十節(jié) 水冷壁管的損壞121第十一節(jié) 省煤器管損壞122第十二節(jié) 過熱器管損壞123第十三節(jié)蒸汽(或給水)管道損壞124第十四節(jié) 鍋爐汽水共騰125第十五節(jié) 汽水管道水沖擊126第十六節(jié) 鍋爐尾部煙道再燃燒127第十七節(jié) 發(fā)電負荷驟降128第十八節(jié) 引風機故障129第十九節(jié) 一次風機故障130第二十節(jié) 二次風機故障131第二十一節(jié) 高壓風機故障132第二十二節(jié) 石灰石風機故障132第二十三節(jié) 給煤機故障133第二十四節(jié) 儀用壓縮空氣壓力低136第二十五節(jié) 儀表電源失去136第二十六節(jié) DCS電源消失137第二十七節(jié) FSSS電源消失137第二十八節(jié) 380V電源中斷138第二十九節(jié) 6KV廠用電中斷或局部中斷138第三十節(jié) 121開關(guān)跳閘自帶廠用電運行140附一：水壓試驗前、后閥門開關(guān)一覽表142附二：鍋爐升爐操作票147附三：鍋爐點火燃用引子煙煤辦法151附四：鍋爐停爐操作票156附五：飽和蒸氣壓力-溫度對照表158附六：啟動燃燒器啟動過程圖159附七：啟動燃燒器停止過程圖160附八：鍋爐啟動曲線161附九：旋風分離器入口煙溫溫升曲線162附十：鍋爐蒸發(fā)量-平均床溫關(guān)系曲線163附十一：鍋爐蒸發(fā)量-濕煙氣中O2的體積含量關(guān)系曲線164附十二：AIXIGridDP165.此文檔僅供學習與交流第一章 鍋爐機組的簡要特性第一節(jié) 設(shè)計規(guī)范1.1.1 鍋爐銘牌鍋爐型號SG-220/9.9-M663制造廠家上海鍋爐廠主要參數(shù)（額定蒸發(fā)量192T/H）最大連續(xù)蒸發(fā)量 220T/H額定工作壓力 9.90MPa過熱蒸汽溫度 540(額定給水溫度229)MCR工況給水溫度 237鍋爐編號220-72制造日期1996年12月安裝日期1997年投產(chǎn)日期1998年12月23日第二節(jié) 鍋爐系統(tǒng)及參數(shù)介紹1.2.1循環(huán)流化床鍋爐概述：XXXXX 產(chǎn)業(yè)有限公司1#爐為：SG-220/9.9-M663型高壓、單汽包自然循環(huán)露天布置的循環(huán)流化床鍋爐，鍋爐的額定蒸發(fā)量192T/H、最大連續(xù)蒸發(fā)量：220T/H；汽包額定工作壓力：11.11MPa；過熱蒸汽溫度：540。鍋爐由一個膜式水冷壁爐膛、兩個高溫旋風分離器和一個尾部豎井煙道組成。在爐膛上方，沿爐膛寬度方向均勻地布置了3片垂直式蒸發(fā)管屏和4片屏式過熱器（SH），在尾部豎井煙道布置有過熱器SH和SH、省煤器、一、二次風空氣預熱器，在過熱器SH和SH之間、SH和SH之間的連通管上分別設(shè)計了一級和二級噴水減溫器，通過兩級噴水減溫器可以控制鍋爐過熱蒸汽溫度。1.2.1.1鍋爐燃油系統(tǒng)鍋爐啟動采用啟動燃燒器(SUB)，啟動燃燒器的燃燒區(qū)域為主燃燒室下部，燃用0#輕柴油。鍋爐通過控制啟動燃燒器的流量和只數(shù)，以預定的燃燒速率加熱鍋爐，控制鍋爐升溫和升壓，從而避免鍋爐的受壓元件以及耐火層產(chǎn)生熱應力。鍋爐在爐前設(shè)置兩只SUB、在左、右側(cè)爐墻各設(shè)置一只SUB，共四只SUB。每只SUB的最大熱輸出為：16.4MW(55MMBtu/hr)(相當于燃油1.4T/H、油熱量42.7MJ/Kg)，四只啟動燃燒器(SUB)可提供鍋爐總額定熱輸入的35的負荷。每只SUB上安裝了由兩只電磁換向閥分別控制的兩只氣缸，這兩只氣缸將分別控制燃燒器的油槍、點火槍，使其自動伸出和回收。燃燒器上設(shè)置了油槍、高能電弧點火器、火焰掃描器、紫外線監(jiān)視器。每臺SUB上的高能電弧點火器在接到點火命令時，高能打火器打火15秒，在設(shè)定的15秒內(nèi)必須將投入的0#輕柴油點燃，且火檢有火，否則油槍將自動停止工作。油量由一臺變流量控制閥控制。輕油采取蒸汽霧化。啟動燃燒器(SUB)是否燃燒正常由火焰掃描器、紫外線監(jiān)視器監(jiān)視的信號決定，若無火焰信號，則燃燒器必須立即停止工作，同時進行蒸汽吹掃工作。啟動燃燒器的主要作用是將床料溫度提高至主固體燃料的著火溫度(593)，在投入主燃料后，啟動燃燒器提供主燃料燃燒的穩(wěn)定性，在床溫升到760后，隨著主燃料的增加，可逐漸減少啟動燃燒器的油量和只數(shù)，直至停止四只啟動燃燒器的運行。啟動燃燒器的啟、?？稍诰偷貦C柜和控制室的FSSS(爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng))控制盤上操作。1.2.1.2給煤系統(tǒng)鍋爐以煤作為主燃料，在前墻和后墻各設(shè)置兩個給煤點，其中后墻的給煤點設(shè)在回料腿上進入爐膛，煤在密封風和二次風的作用下從給煤機的落煤點被吹入爐膛進行燃燒。鍋爐設(shè)置了兩個鋼筒煤倉，其每個煤倉的儲存量為300噸，在每個煤倉的的下部設(shè)置了一臺出力為：330T/H的LPG型稱重式給煤機；在LPG型給煤機后面設(shè)置了刮板式鏈條給煤機，兩臺給煤機各自向爐膛前墻或后墻供煤，給煤機的密封風來自二次風機的出口。其煤的流程為：1#給煤倉1#稱重給煤機1#刮板式鏈條給煤機爐膛前墻甲側(cè)和乙側(cè)給煤管入口爐膛；2#給煤倉2#稱重給煤機2#一級刮板式鏈條給煤機2#二級刮板式鏈條給煤機后墻甲側(cè)和乙側(cè)給煤管入口1號和2號回料腿爐膛。給煤機、刮板鏈條給煤機及給煤插板門的啟、?？稍贒CS或就地進行。啟動程序為：首先開啟給煤機的密封風，在爐膛允許投煤的條件下(包括至給煤混合器二次風量的調(diào)整)，開啟1#或2#給煤機的電動給煤插板，然后啟動刮板鏈條給煤機，最后啟動稱重給煤機運行。一般兩臺稱重給煤機不能同時啟動，啟動稱重給煤機前必須將其轉(zhuǎn)速(DCS上的OP值或就地HZ數(shù))置于0(最小)。剛開始給煤時，應進行幾次脈沖給煤，并觀察O2量及床溫變化，就地觀察燃燒及床料顏色、流化狀況，以防煤進入爐膛不著火。給煤速度是相應于主蒸汽集箱壓力由燃燒控制系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)或由運行人員手動進行調(diào)節(jié)。鍋爐一旦涉及啟動燃燒器的運行，就必須對燃燒率進行控制，使鍋爐受壓部件金屬壁溫的變化率最大不超過56/小時。床溫在816以上時,只要有足夠的煤量就不再需要啟動燃燒器的運行。1.2.1.3鍋爐給石灰石系統(tǒng)鍋爐為了脫硫，將被粉碎的具有一定粒度的石灰石用空氣吹入燃燒室同床料混和，石灰石同煤燃燒過程中產(chǎn)生的SO2發(fā)生反應生成CaSO4，為了補償所消耗的石灰石，所以應控制其給料速度，它是由燃燒控制系統(tǒng)進行控制，以便與主燃料及SO2平穩(wěn)控制相協(xié)調(diào)。石灰石的給料速度可投入自動或人工兩種控制，石灰石的粒度應得到控制，既不能過大也不能過小，否則達不到最佳的脫硫效果及盡可能高的石灰石利用率。鍋爐設(shè)置了一個儲量為70m3的石灰石粉倉，在粉倉下設(shè)置了兩個串接式的石灰石給料機，石灰石被羅茨鼓風機產(chǎn)生的壓縮空氣經(jīng)輸送管道從4個給料點送入爐膛，燃燒室的每側(cè)爐墻上都設(shè)置1個給石灰石點。輸入石灰石的空氣是由兩臺恒速正壓容積式的羅茨鼓風機提供，石灰石耗量主要由煤量及燃煤中所含S決定（其它因素還有：石灰石的成份及粒度分布、床溫、過?？諝庀禂?shù)等）。石灰石系統(tǒng)可在就地或DCS上啟、停，且能投入自動運行。1.2.1.4鍋爐底渣、飛灰系統(tǒng)由于鍋爐不斷投入主燃料煤和石灰石，床料會不斷增加，為了將床料厚度，即床壓維持在一定范圍內(nèi)(48KPa)，必須定期或連續(xù)排放床料(主要是床料中比較粗的)，鍋爐的床渣主要由兩根設(shè)置在布風板中央的渣管排出，其兩渣管中心距為1540mm，灰渣從渣管經(jīng)排渣門排入兩臺變速轉(zhuǎn)動的多管式螺旋冷渣器中，灰渣被其中的冷卻介質(zhì)水冷卻至150以下，然后排至渣刮板系統(tǒng)，通過控制變頻器改變多管式螺旋冷渣器的轉(zhuǎn)速，就可以對燃燒室中的床料存留量進行直接控制，但總輸入和輸出燃燒室的床料量應保持平衡。爐渣從兩臺螺旋冷渣器出來進入1A或1B刮板鏈條輸渣機，然后再進入2A或2B鏈條刮板輸渣機，最后渣進入一個容積為230立方米的渣庫。煙氣攜帶的床料被高溫旋風分離器分離，粗的床料由旋風分離器所收集，經(jīng)回料管進入爐膛再次燃燒；被煙氣帶走的細灰，一部份沉積在尾部豎井煙道下方，另一部份隨煙氣進入靜電除塵器被收集。鍋爐尾部豎井煙道下方，設(shè)置了兩個落灰點，在靜電除塵器下方，設(shè)置了八個落灰點。每個落灰點下方又安裝了倉泵及配套的輸灰管路系統(tǒng)，以便將灰由正壓輸送到灰?guī)臁?.2.1.5鍋爐水、汽系統(tǒng)除氧水被給水泵加壓后，送到鍋爐給水操作臺前(其最大允許給水壓力17MPa)，給水操作臺設(shè)置了給水主管路(21920mm)和給水旁路(766mm)，控制給水操作臺的主或旁路上的氣動控制調(diào)節(jié)閥向鍋爐汽包上水。給水經(jīng)一根21920mm的管道進入省煤器入口集箱付(21926mm)，給水在省煤器管束中吸收煙氣的熱量后被加熱（以管夾將省煤器管束固定于中間集箱上)，然后進入省煤器的中間集箱(21926mm)；省煤器的中間集箱將給水分配至用于支吊省煤器管束、級和級過熱器管束的懸吊管(44.55mm)網(wǎng)。懸吊管網(wǎng)將水排至與汽包相接的省煤器出口集箱(21920mm)，其出口集箱內(nèi)的汽水混和物，經(jīng)10根768mm的汽水輸送管，在汽包正常水位或略低于正常水位下進入鍋爐汽包。汽包中的爐水通過自然循環(huán)，經(jīng)兩根外部下降管(45732mm)引出219管子，再引出159管子進入鍋爐爐底水冷壁前、左、右下部集箱(21920mm)。進入前墻下部集箱的水分兩路循環(huán)：一部分進入前墻水冷壁管屏，另一部分流經(jīng)水冷布風板（傾斜角5度，后墻下集箱比前墻下集箱高97mm，后集箱標高5482mm）；另外兩根較小的外部下降管(15918mm)將爐水送至三排垂直蒸發(fā)管屏的入口集箱，然后從該管屏的出口集箱引入汽包內(nèi)，引入膜式水冷壁的爐水在爐膛吸收熱量后，進入水冷壁的出口聯(lián)箱，再經(jīng)導汽管引入汽包。鍋爐水冷壁與下集箱進行焊接，從而構(gòu)成鍋爐爐膛。在水冷壁的頂部，來自每側(cè)墻的上集汽集箱(前、左、右三集箱)直接用管道與汽包相連；后墻管在鍋爐頂部位置進行彎管后，與前墻、左墻、右墻構(gòu)成氣密封的燃燒室爐頂。頂部管子與前墻的管子通過前墻上集箱組合后，再經(jīng)分配管流至汽包；鍋爐的布風板也由部分水冷管構(gòu)成，起到冷卻布風板的作用。汽包中的汽水混和物經(jīng)汽包中的汽水分離器裝置分離，分離出的飽和蒸汽經(jīng)汽包頂部(6根)引出管均分兩部分，引至尾部豎井對流包覆左、右上側(cè)墻入口集箱，然后自上而下引至兩側(cè)墻下集箱，再匯入前墻下部集箱；又從下到上進入前墻頂部集箱，經(jīng)豎井頂棚管入后墻包覆管，最后進入SHI入口集箱；然后經(jīng)SHI在煙氣中吸熱后流至出口集箱，蒸汽經(jīng)過連接管引至SH(位于爐膛內(nèi)部)入口集箱，在連接管上設(shè)置了一級噴水減溫器，蒸汽在SH中吸收爐膛熱量后，流至SH出口集箱，再通過連接管引至SH的入口集箱，蒸汽在SH中吸熱后引至SH的出口集箱，此時額定蒸汽溫度可達到540。在SH和SH之間的連接管上設(shè)置了兩級噴水減溫器，一、二級減溫器可控制過熱蒸汽溫度及過熱器壁溫，使其在規(guī)定的范圍內(nèi)運行。減溫器的噴水引自主給水操作臺前。SH出口集箱的蒸汽經(jīng)主蒸汽管道送入汽機。在鍋爐下降管底部、水冷壁后下聯(lián)箱設(shè)置了排污管系；省煤器集箱設(shè)置了放水管系；過熱器集箱設(shè)置了疏水管系；鍋爐的蒸汽導汽管上、汽包頂部設(shè)置了空氣排放管系；為了控制爐水品質(zhì)，在汽包頂部設(shè)置了加藥管。為了防止鍋爐滿水，汽包設(shè)置了事故放水管(汽包水位+100mm時，事故放水電動閥應自動打開），過熱器集箱上設(shè)置了控制壓力的PCV-097閥(即向空排汽閥，可手、自動開啟，自動時啟跳壓力為10.20MPa)。鍋爐汽包上設(shè)置了兩只彈簧式安全閥，啟跳壓力為11.90MPa和11.62MPa；過熱器集汽集箱上設(shè)置一只彈簧式安全閥，其啟跳壓力為10.28MPa。汽包設(shè)置了兩只就地水位計和電接點水位計，DCS水位計。汽包零水位位于汽包中心線以下180mm處。1.2.1.6鍋爐風、煙系統(tǒng)鍋爐風系統(tǒng)配置了：一臺一次風機（PAF）、一臺二次風機（SAF）、二臺高壓風機（HPF）、兩臺引風機（IDF）、兩臺輸石羅茨鼓風機（LSB）、兩臺火檢風機（FSF）。一次風通過一次風暖風器引出，(暖風器為鋼制矩形翅片橢圓管熱交換器，型號HFTI-2.0-Z.166，裝在一次風機出口的一次風道內(nèi))一次風經(jīng)空氣預熱器被加熱(MCR時，一次風溫可達191左右)，從空預器出來的一次風分左、右兩路風道布置，每路風道再分兩路：其中一路一次風供給爐底風箱一端；另一路將一次風帶至一次風環(huán)形風管。一次風環(huán)形風道向布風板上的10只一次風噴咀供給一次風，爐底風箱的一次風高速流經(jīng)3115只布風噴咀，使床料流化并為燃燒過程提供空氣。在暖風器之前還引出兩支小的冷卻風，分別去兩個回料器膨脹節(jié)和四個SUB，起冷卻密封作用。上一次風有助于實現(xiàn)分級燃燒，并可以調(diào)節(jié)床溫。鍋爐二次風引至管式空預器，吸收煙氣熱量(MCR時二次風可被加熱至181)，加熱后的二次風用于燃燒室周圍的許多位置上，包括啟動燃燒器，二次風噴咀和給料空氣。二次風從空預器出來分成兩路：一路通向環(huán)形風道，環(huán)形風道向10只二次風噴咀供氣，還向四臺啟動燃燒器提供燃燒空氣；另一路進入給煤環(huán)形風道。在進入空氣預熱器之前引出二次風冷風，進入稱重給煤機進行密封。在一、二次風道上都裝設(shè)了機翼風量測量裝置，以便測定流過風道的流量，同時還設(shè)置了壓力和溫度測點，以便運行監(jiān)控。二次風機能提供燃燒所需總風量的30至40。高壓空氣由高壓風機提供，高壓風機以0.86立方米/秒(3124m3/h)的流量和出口壓力59.78KPa的表壓提供大量的空氣，大部分的高壓空氣用于流化，在燃燒室和高溫旋風分離器之間提供回路的密封，另有廠用壓縮空氣管與高壓風母管相連。風機的啟動順序：火檢風機、引風機、高壓風機、二次風機、一次風機。在啟動風機之前，必須檢查調(diào)整床壓測點吹掃風為：壓力0.2MPa，流量計流量60左右。調(diào)整爐膛壓力測點的吹掃風為：壓力0.1MPa，流量計流量60左右。風系統(tǒng)上都設(shè)置了調(diào)節(jié)風量的調(diào)節(jié)擋板。兩臺羅茨鼓風機產(chǎn)生的風用來將石灰石粉送入爐膛。一臺運行，一臺備用。煙氣系統(tǒng)：一、二次風、高壓風等進入爐膛與燃煤發(fā)生燃燒反應，燃燒后的煙氣從鍋爐爐膛后墻上部左、右兩側(cè)煙氣出口分別進入左、右兩臺高溫旋風分離器，煙氣在旋風分離器作用下，從分離器頂部進入鍋爐尾部豎井煙道，煙氣將其所攜帶的熱量傳給尾部煙道受熱面，分別將其蒸汽、給水、一、二次風加熱，當煙氣進入靜電除塵器除塵后，由兩臺引風機引入煙囪，排入大氣。1.2.1.7鍋爐回料系統(tǒng)鍋爐設(shè)置了兩臺高溫旋風分離器，將其煙氣中所攜帶的部分灰分離出來，被分離出來的灰進入回料管，再通過J型閥進入爐膛，回料在本身重力和高壓風的作用下進入爐膛進行再燃燒，為了維持回料的正常循環(huán)，必須保持一定的高壓風壓力。在高溫旋風器、J閥上設(shè)置了溫度取樣點，以便監(jiān)視回料情況是否正常。1.2.1.8吹灰系統(tǒng)鍋爐設(shè)置了吹灰系統(tǒng)，吹灰的介質(zhì)取自于SH和SH之間連接管上的蒸汽。其吹灰目的是保持鍋爐受熱面清潔，提高鍋爐熱效率。2013年大修拆除1L、2L、3L、4L、1R、2R、3R、4R，鍋爐左側(cè)制作28.4米和30.2米兩層平臺并安裝4臺戴蒙德電力機械(湖北)有限公司生產(chǎn)的IK-530型長伸縮式吹灰器,其行程6.95米,其余7層28臺吹灰器在其進口加裝電磁閥ZC58-65B，其啟閉與吹灰器電機同時動作。1.2.1.9其它系統(tǒng)鍋爐還配有：疏水系統(tǒng)、排污系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、工業(yè)水系統(tǒng)、儀用壓縮空氣系統(tǒng)等。1.2.2 鍋爐主要參數(shù)(MCR情況下) 表01項 目設(shè)計參數(shù)單 位蒸發(fā)量220t/h汽包工作壓力11.11MPa過熱蒸汽出口壓力9.90MPa過熱蒸汽出口溫度540給水溫度237給水壓力11.32MPa一次風熱風溫度191二次風熱風溫度181排煙溫度160設(shè)計煤耗24.7t/h1.2.3 鍋爐平衡試驗數(shù)據(jù)(220t/h)(鍋爐測試數(shù)據(jù)) 表02 項 目參數(shù)值單位符號測試修正后排煙熱損失6.5815.727q2化學不完全燃燒熱損失0.0690.069q3機械不完全燃燒熱損失8.0808.020q4散熱損失0.7900.801q5灰渣物理熱損失0.3730.360q6鍋爐效率84.09685.023計算燃料消耗量20.36920.751t/hBj總?cè)剂舷牧?2.15922.560t/hB理論空氣量123.598116.10t/hV0原煤低位發(fā)熱量2489824230Kj/kgQdw注：修正（包括進風溫度和燃料偏離設(shè)計值的修正）。1.2.4 鍋爐效率數(shù)據(jù)(設(shè)計值) (表03)項目設(shè)計數(shù)據(jù)單位排煙損失5.36未燃盡碳損失2.90輻射熱損失0.44其它損失0.76合計總損失9.79鍋爐效率(按低位熱值)90.21其它損失輸入空氣中的水分0.00底灰損失0.28飛灰熱損失0.14石灰石RXN反應損失0.34制造廠的裕度0.321.2.5 鍋爐水容積 表04項目單位鍋爐運行時鍋爐水壓試驗時汽 包KL6.7816.13爐膛水冷壁管KL28.3928.39省 煤 器KL12.7812.78一級過熱器KL(0)17.17二級過熱器L(0)987.99三級過熱器KL(0)3.68循環(huán)系統(tǒng)KL9.039.03飽和蒸汽KL(0)7.95給 水L897.14897.14對流包墻KL(0)5.05各排空和疏水管道L503.46503.46鍋爐水容積KL58.38102.571.2.6 鍋爐汽、水、風、煙溫度表(設(shè)計值) 表05項 目單位MCR(最大負荷)70MCR蒸 汽 部 分汽包內(nèi)319314對流包墻出口326322一級過熱器出口431427一級減溫器出口428426二級過熱器出口476477二級減溫器出口474476三級過熱器出口540540給水部分省煤器入口237218省煤器出口273257煙氣部分爐膛出口893833爐膛出口893833三級過熱器出口719667一級過熱器出口418393空氣預熱器出口161注:87MCR工況為15414460MCR工況為138一次風蒸汽預熱器出口4141空氣預熱器出口191179二次風空預器出口181169高壓風機出口100100石灰石風機出口1101101.2.7 鍋爐壓力降一覽表(設(shè)計值) 表06項 目單位MCR(最大負荷)70MCR鍋爐流量部分蒸汽流量t/h220.0154.0燃料量t/h24.716.8燃燒空氣量t/h231174.4排煙量t/h250174石灰石投入量t/h4.53.2灰、渣量t/h10.17.3總 輸 入 量t/h260.2195.6總 輸 出 量t/h260.2195.6壓力降-蒸汽飽和蒸汽管路BAR0.4551BAR=0.1MPa對流包覆管路BAR1.917一級過熱器BAR1.427二級過熱器BAR2.715三級過熱器BAR1.324總的壓力降BAR13.058通風阻力-空氣側(cè)一次風/二次風一次風/二次風風道檔板及流量計Pa2000/ 1875975/ 550消音器Pa224/ 192110/ 100暖風器Pa274/ 0135/ 0空預器(空氣側(cè))Pa325/ 450160/ 220布風板或二次風咀Pa5500/21502700/1050床層阻力Pa8000/20008000/20001.2.8 鍋爐壓力降一覽表（設(shè)計值） 續(xù)表07 項 目單位MCR(最大負荷)70MCR通風阻力-煙氣側(cè)爐膛壓降Pa12562.5熱旋風分離器Pa1525750三級過熱器Pa5025一級過熱器Pa225110省煤器Pa400195空預器(煙氣側(cè))Pa1000500后煙道、煙囪Pa17585靜電除塵器Pa295總壓力降Pa44004400P469521551.2.9 鍋爐燃煤和燃油特性(燃料應用基分析) 表08項 目設(shè)計煤種校核煤種0#輕柴油單位碳59.5954.8785.93氫2.932.9313.93氧2.492.490.03氮0.710.710.03硫3.124.000.08灰 分22.1626.000.00水 分9.009.000.00高位發(fā)熱量25.0923.00KJ/KG1.2.10 石灰石分析 表09石灰石分析項目成 分 ( kg/kg )(碳酸鈣)94.00(碳酸鎂)1.80惰性氣體3.20水分1.00/ 摩爾比1.75捕硫率801.2.11 灰渣分析 表10灰分分析項目成 分 ( kg/kg )aO (氧化鈣)12.72gO (氧化鎂)0.38aSO4 (硫酸鈣)26.00石灰石中的惰性物質(zhì)1.42燃料中的灰量54.37未燃盡的燃料5.11爐渣/飛灰 ()20/801.2.12 鍋爐耗煤、耗石量(設(shè)計值) 表11鍋爐負荷額定負荷(MCR)70MCR單位煤耗量24.716.8t/h石灰石4.53.2t/h總灰渣量10.17.3t/h爐底渣量2.01.46t/h爐飛灰量8.15.84t/h1.2.13 排放值(設(shè)計值) 表12單 位MCR70MCRmg/MJ515515g/s8662PPM dv620595PPM wv570548mg/Nm317761776捕硫效率 ()8080Ca/S 比1.751.751.2.14 鍋爐風量分配值(設(shè)計燃料)(額定負荷-MCR) 表13負荷名稱100MCR87MCR70MCR40MCR單位布風板(流化)一次風115.6102.584.869.4t/h上一次風34.727.317.38.7t/h一次風總量150.3129.8102.178.1t/h一次風/總風量之比65.060.358.660.3噴嘴二次風30.629.326.27.8t/h給煤二次風(混合器)13.6212.310.48.9t/h返料密封風4.43.83.12.3t/h給煤機密封風3.03.03.03.0t/h燃油二次風(SUB)22.122.0722.0722.07t/h二次風總量73.7270.564.944.1t/h二次風/總風量之比31.932.937.234.1石灰石空氣量4.44.44.44.4t/h高壓風風量2.812.812.812.81t/h鍋爐燃燒總的空氣量231.2204.4174.2129.3t/h過 量 空 氣2020對應煙氣氧量3.53.54.95.5891.2.15 鍋爐床料尺寸(設(shè)計推薦值) 表14砂的尺寸分布100600 um 堆積密度: 90磅/立方英寸 75250 um,50180 um 25130 um燃煤尺寸(mm)12.7105210.50.3篩下份額范圍95979097.57085385419318.5164.59石灰石尺寸(um)10005003002001501007050篩下份額范圍9810095100809753932683106053025中間分布999793805626138備注最佳顆粒直徑 100500um1.2.16 主要承壓部件汽包 表15項 目設(shè)計數(shù)據(jù)單位備注長 度9600mm內(nèi) 徑1600mm壁 厚100mm材 質(zhì)19Mn6旋風分離器34個每個旋風分離器的平均負荷6.5t/h正常水位線在幾何中心線下180mm幾何中心線標高36393mm1.2.17 水冷壁 表16項 目前墻后 墻左 墻右 墻單 位型 式膜式膜式膜式膜式水循環(huán)回路3333個管數(shù)1141147272根外徑及壁厚(標高20384mm以上)63.55.663.55.663.55.663.55.6mm外徑及壁厚(標高20384mm以下)63.57.563.57.563.57.563.57.5mm管子間的中心距78787878mm材質(zhì)SA210CSA210CSA210CSA210C1.2.18 下降管及汽水連接管 表17項 目外徑及壁厚單位根數(shù)材 質(zhì)備 注集中下降管45732mm220G集中下降管21920mm220G至蒸發(fā)管屏下水連接管21920mm820G下水連接管15912mm1420G汽水連接管15912mm2020G1.2.19 過熱器 表18項目名稱型式管數(shù)(根)管組(組)外徑及壁厚(mm)材質(zhì)允許耐熱溫度爐室爐頂輻射114163.55.6SA210C500后豎井爐頂輻射15144.55.6St45.8/500后豎井煙道輻射16144.55.6St45.8/500一級過熱器(三管圈)對流7433384吊管為44.55 (15CrMo) 導管44.5X2.5上管組12Cr1MoV吊管15CrMo中下管組20G600550三管圈二級過熱器輻射174438512Cr1MoV600三級過熱器(五管圈)對流3752385中部以上管子為：12Cr2MoWVTiB中部以下管子為：12Cr1MoV6006001.2.20 給水及蒸汽管道 表19項 目外徑及壁厚單位根數(shù)材 質(zhì)備 注主給水管道21920mm120G旁路給水管道766mm120G主蒸汽管道32435mm112Cr1MoV1.2.21 省煤器及垂直蒸發(fā)管屏 表20項 目外徑及壁厚(mm)管組(組)管數(shù)(根x排)材質(zhì)備 注省煤器管子3242113220G兩管圈省煤器吊管44.5537215CrMo垂直蒸發(fā)管屏63.55.6351SA210C1.2.22 鍋爐吹灰器 表21項 目單位項 目參數(shù)單位備 注型 式吹灰器數(shù)量32只尾部豎井煙道左側(cè)9排、右側(cè)墻設(shè)置7排，最高2層左側(cè)每層布置2臺戴蒙德長伸縮式吹灰器，其余每層4只，新加電磁閥28個,與吹灰電機同步,吹灰器共32只，其中1只是新型號吹灰介質(zhì)蒸汽吹灰時間32/275(伸縮式6min)S工作壓力0.70.9MPa疏水時間5min開始吹灰時疏水溫度比吹灰汽壓力對應的飽和溫度大510運行方式1、程控運行2、手動運行(伸縮式僅手動)固定式吹灰器型號(舊型號) G-1D (新型號) D92戴蒙德IK-530型旋轉(zhuǎn)角度60330注：新機安于13L吹灰器處(僅1臺，出廠編號1515)IK-530型安裝在原1L，2L，3L，4L位置。吹灰管徑605 mm有效吹灰半徑1.5米介質(zhì)蒸汽介質(zhì)溫度350工作壓力0.82.5MPa吹灰最大通流量6.5t/h生產(chǎn)廠家上海克萊德機械有限公司（伸縮式戴蒙德機械有限公司）吹灰電機(舊) A1-7114-4-T2；0.25Kw 1350r/min 380V 50Hz(新) ABB Motors 3Mot. M2QA 71M4B；1EC34-1 072302-BSA；6202/C3；0.37KW；IK-530型電機Y90S-4 B5型1.1Kw 1400r.P.m,380V 50HZ1.2.23 鍋爐安全閥(注: 全部為彈簧式安全閥) 表22名 稱型 號啟跳壓力回座壓力單位理論排放量KG/H(整定壓力)汽包工作安全閥(右側(cè))SFA-68B160/400C111.9010.70MPa10333（11.9MPa）汽包控制安全閥(左側(cè))SFA-68B160/400C111.6210.60MPa100922（11.62MPa)過熱器安全閥SFA-68E210/550V110.289.60MPa53901(10.28MPa)蒸汽吹灰安全閥SFA-48SB100C13.002.79MPa制造廠家上海閥門廠制造1.3.1 引風機 表23名稱項 目設(shè)計數(shù)據(jù)單 位備 注引風機型 號2360SI-BB50左右旋各1臺注：2360表示葉輪直徑；SI表示單吸入；BB表示后向葉片； 50表示葉片出口寬度cm；風 量172000m3/h工作溫度170大氣壓94.96KPa密 度0.704Kg/m3旋向角度 45/135度(出/進風口)出廠編號9710001/1#機9710002/2#機風機轉(zhuǎn)速980rpm所需功率304KW生產(chǎn)廠家四平風機廠1.3.2 引風機電機 表24名 稱項 目設(shè)計數(shù)據(jù)單 位備 注引風機所配電機型式Y(jié)KK4504-6三相異步電動機2臺標準編號OEY510154電機功率500KW電機電壓6000V額定電流60A額定頻率50HZ額定功率因數(shù)0.849外殼防護等級IP44額定轉(zhuǎn)速990rpm生產(chǎn)廠家沈陽電機廠出廠編號97201111.3.3 二次風機 表25名稱項 目設(shè)計數(shù)據(jù)(原)設(shè)計數(shù)據(jù)(新)單 位備 注二次風機型 號1580-SI BB50離心式通風機1580-SI BB50左旋1臺風量6820092400m3/h新轉(zhuǎn)子組于2007年小修時更換全 壓74008870Pa工作溫度3030旋轉(zhuǎn)角度90/135(出/進風口)90/135大氣壓94.9694.96KPa密 度1.0941.094Kg/m3風機轉(zhuǎn)速14811481rpm出廠日期1997.12007.4生產(chǎn)廠家四平風機廠四平風機廠出廠編號9710003所用軸承SKF22232CC/C3-W33SKF22228CC/C3-W331.3.4 二次風機電機 表26名 稱項 目設(shè)計數(shù)據(jù)(原)設(shè)計數(shù)據(jù)(新)單 位備 注二次風機機所配電機型式Y(jié)KK4001-4YKK400-4三相異步電動機原電機于98年9月新電機于05年5月安裝標準編號OEY510154OEY510154電機功率280355KW電機電壓60006000V額定電流3342.48A額定頻率5050HZ額定功率因數(shù)0.8630.863外殼防護等級IP44IP44額定轉(zhuǎn)速14801480rpm重 量3.2噸出廠編號97201112003463.3-195出廠日期2003年2月安裝日期2005年5月生產(chǎn)廠家沈陽電機廠XX賽力盟電機有限責任公司1.3.5 一次風機 表27名稱項 目設(shè)計數(shù)據(jù)單 位備 注一次風機型 號920/920 TYPE A40A1臺(美國進口)標準編號26266F1風量180.3t/h164534m3/h出口壓力20KPa工作溫度43大氣壓94.96KPa密 度1.094Kg/m3風機轉(zhuǎn)速1500rpm出廠日期1996.8安裝日期1998.6生產(chǎn)廠家BARRON INDUSTRIES, INC LEEDS.AL 350941.3.6 一次風機電機 表28名 稱項 目設(shè)計數(shù)據(jù)(現(xiàn)用作的)設(shè)計數(shù)據(jù)(新)單 位備 注一次風機機所配電機型號YKK560-4YKK400-4三相異步電動機原電機于98年6月新電機于07年2月安裝標準編號OEY510 154OEY510154電機功率12501120KW電機電壓600010000V額定電流140138A額定頻率5050HZ額定功率因數(shù)0.900.86外殼防護等級IP44IP44額定轉(zhuǎn)速14901493rpm重 量70607830kg出廠編號09SD0962006811-1552出廠日期2009年10月2006年8月安裝日期2010年5月2007年2月生產(chǎn)廠家沈陽電機廠股份有限公司XX賽力盟電機有限責任公司1.3.7 高壓風機(共2臺：新舊各一臺） 表29名稱項 目設(shè)計數(shù)據(jù)(舊)2#設(shè)計數(shù)據(jù)(新)1#單 位備 注高壓風機型 號060-08C52-1.61新舊各1臺1臺(美國進口)另一臺是上海華鼓標準編號風量31243120M3/h出口壓力59.78進/出=59.78/154.55KPa工作溫度94.96 (出口)(進/出)37/150大氣壓94.9694.96KPa密 度1.0941.094Kg/m3風機轉(zhuǎn)速29502970rpm出廠日期1997年2006年4月安裝日期1998.62006年6月出廠編號260315生產(chǎn)廠家HIBON上海華鼓鼓風機有限公司1.3.8 高壓風機電機 表30名 稱項 目設(shè)計數(shù)據(jù)單 位備 注高壓風機所配電機型式Y(jié)3158-2三相異步電動機2臺標準編號ZBK22007-88電機功率110KW電機電壓380V額定