LNG加氣站和氣化站置換及通氣方案.doc

上海綠匯新能源科技有限公司 天然氣置換方案 1 LNG 氣化站天然氣置氣化站天然氣置 換方案換方案 濟(jì)南歷城區(qū)大正路 LNG 氣化站 二 一七年三月 上海綠匯新能源科技有限公司 天然氣置換方案 2 目錄目錄 一 置換目的一 置換目的 1 二 置換前準(zhǔn)備工作二 置換前準(zhǔn)備工作 2 三 風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別及安全措施三 風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別及安全措施 3 三 一 其它危險(xiǎn)須知三 一 其它危險(xiǎn)須知 3 1 四 置換工作人員分工四 置換工作人員分工 4 五 五 置換主要工作流程置換主要工作流程 5 六 置換方案六 置換方案 6 七七 置換用工具清單 置換用工具清單 7 八八 置換 巡檢工作記錄表 置換 巡檢工作記錄表 8 上海綠匯新能源科技有限公司 天然氣置換方案 3 一 一 置換目的置換目的 為了順利將 LNG 液體進(jìn)入到儲(chǔ)罐內(nèi)則需要以下主要步驟來(lái)進(jìn)行置換 1 將 LNG 儲(chǔ)罐內(nèi)的液氮和氮?dú)馀懦鰞?chǔ)罐 2 將 LNG 槽車內(nèi)的液體導(dǎo)入到 LNG 儲(chǔ)罐內(nèi) 3 將氣化后的天然氣調(diào)壓后輸送到管網(wǎng)里面 二 置換前準(zhǔn)備工作二 置換前準(zhǔn)備工作 1 廠站現(xiàn)場(chǎng)所有工程必須全部完成 這其中包括土建工程 站區(qū)安裝工程 消 防工程 自控系統(tǒng)及配電系統(tǒng)等 2 氣化站所有設(shè)備的單機(jī)調(diào)試以及整個(gè)系統(tǒng)的調(diào)試必須完成 3 儲(chǔ)罐 由廠家提供強(qiáng)度 氣密性試驗(yàn)合格報(bào)告 除外的整個(gè)工藝系統(tǒng)的強(qiáng)度 試驗(yàn) 氣密性試驗(yàn)合格 4 準(zhǔn)備防護(hù)服裝 防護(hù)手套各需要三套 置換用工具在清單附后 5 置換前清除廠站內(nèi)閑雜人員 并且收回廠站內(nèi)所有在場(chǎng)人員手機(jī) 打火機(jī) 6 設(shè)備安全操作規(guī)程編輯成冊(cè) 且相關(guān)規(guī)程須上墻 7 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備及工藝管線 閥門等按照?qǐng)D紙規(guī)定編號(hào)掛牌 標(biāo)識(shí) 8 現(xiàn)場(chǎng)大門圍堰邊上要做好禁止吸煙 明火 接打手機(jī)等警示標(biāo)志 上海綠匯新能源科技有限公司 天然氣置換方案 4 三 風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別及安全措施三 風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別及安全措施 序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)造成的后果管控措施 1 儲(chǔ)罐內(nèi)液 氮和氮?dú)?排放時(shí)閥 門管道發(fā) 生泄漏 泄漏造成低溫 凍傷 并損壞 設(shè)備 巡檢人員對(duì)管道和設(shè)備進(jìn)行時(shí)刻觀察 巡檢人員發(fā)現(xiàn)閥門或者設(shè)備有漏氣現(xiàn)象時(shí)則需要及 時(shí)進(jìn)行擰緊 如果管道破裂則需要現(xiàn)場(chǎng)人員及時(shí)安排焊接人員進(jìn) 行補(bǔ)休并延遲天然氣進(jìn)液時(shí)間 2 LNG 往儲(chǔ) 罐內(nèi)充裝 時(shí)發(fā)生泄 漏 LNG 泄漏可 能造成失火或 者爆炸 LNG 槽車增壓前需要檢查卸車法蘭口是否安裝妥當(dāng) 巡檢人員發(fā)現(xiàn)有 LNG 泄漏后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉相應(yīng)閥門 并及時(shí)排放管道內(nèi)剩余的 LNG 氣體 滅火器等設(shè)備需要時(shí)刻就位 3 LNG 在進(jìn) 去管道前 必須調(diào)試 好出站壓 力 造成 LNG 無(wú) 法出站或者給 管網(wǎng)氣體倒回 在調(diào)壓之前需要知道管網(wǎng)內(nèi)氣體的壓力 根據(jù)管網(wǎng) 壓力進(jìn)行調(diào)壓器的壓力調(diào)整 在供氣前應(yīng)慢慢打開供氣閥門 當(dāng)供氣穩(wěn)定后在慢 慢將供氣閥門開到最大 上海綠匯新能源科技有限公司 天然氣置換方案 5 4 天然氣調(diào) 壓出站時(shí) 必須觀察 出站溫度 天然氣溫度低 于 5 或者高 于 30 會(huì)造 成管網(wǎng)管道的 損壞 巡檢人員時(shí)刻觀察氣化后和出站溫度 溫度低于下限時(shí)需要及時(shí)打開水浴鍋爐進(jìn)行循環(huán)水 的加熱使出站溫度提高 溫度高于上限時(shí)需要及時(shí)設(shè)置水浴鍋爐的溫度及時(shí) 降低出站溫度 如果在 5 分鐘內(nèi)無(wú)法進(jìn)行溫度控制則需要提前通知 管網(wǎng)人員并進(jìn)行出站總閥門的關(guān)閉 5 出站流量 過(guò)高 使 LNG 氣化 不完全 造成 管道溫度低 損壞管道 經(jīng) 濟(jì)損失 巡檢人員定時(shí)進(jìn)行出站流量的巡檢 如果瞬時(shí)流量 超過(guò)單個(gè)氣化器每小時(shí)氣化量 則需要及時(shí)打開多 個(gè)氣化器進(jìn)行氣化 如果在 30 分鐘內(nèi)無(wú)法控制出站流量則需要及時(shí)通 知管網(wǎng)人員并進(jìn)行關(guān)閉總閥 三 一 其它危險(xiǎn)須知三 一 其它危險(xiǎn)須知 1 疑似泄漏點(diǎn)檢查和搶修 當(dāng)焊口有檢測(cè)天然氣甲烷濃度在 20 LEL 及以上時(shí) 巡檢人員直報(bào)通知急 修組 同時(shí)報(bào)指揮部 現(xiàn)場(chǎng)三個(gè)操作組成員及時(shí)關(guān)閉泄漏點(diǎn)以外的閥門 并及時(shí)組織搶 維修工作 20 LEL 以下的由管網(wǎng)組按常規(guī)處理 法蘭口 一次儀表 變送器等接口處檢測(cè)到天然氣甲烷濃度在 20 LEL 及 以上時(shí) 操作組成員需要及時(shí)進(jìn)行接口出的擰緊 確保擰緊后在進(jìn)行下一 步操作 上海綠匯新能源科技有限公司 天然氣置換方案 6 四 置換工作人員分工四 置換工作人員分工 1 置換工作組成員 總 指 揮 曾慶忠 現(xiàn)場(chǎng)指揮 董棟棟 成員 石小龍 李鵬 曹曉勇 2 各組人員職責(zé)范圍 總指揮 曾慶忠 負(fù)責(zé)整個(gè)置換工作的指揮 實(shí)施 組織 監(jiān)督 協(xié)調(diào) 現(xiàn)場(chǎng)指揮 董棟棟 負(fù)責(zé)置換工作現(xiàn)場(chǎng)的指揮 實(shí)施 組織 調(diào)度 巡檢組 石小龍 負(fù)責(zé)廠站內(nèi)數(shù)據(jù)的記錄 閥門的開關(guān) 壓力 溫度情況的觀 察 突發(fā)事件的應(yīng)急等 操作組 李鵬 負(fù)責(zé)儲(chǔ)罐內(nèi)液氮和氮?dú)獾呐欧?LNG 槽車的增壓 LNG 的卸 車 管網(wǎng)供氣 突發(fā)事件的應(yīng)急等 供氣組 曹曉勇 負(fù)責(zé)將儲(chǔ)罐內(nèi)的 LNG 排放到氣化器內(nèi)并將 LNG 調(diào)壓出站進(jìn) 行管網(wǎng)的供氣工作 突發(fā)事件的應(yīng)急等 現(xiàn)場(chǎng)指揮 董棟棟 總指揮 曾慶忠 巡檢一 組督察 負(fù)責(zé)人 石小龍 操作一 組督察 負(fù)責(zé)人 李鵬 供氣一 組督察 負(fù)責(zé)人 曹曉勇 上海綠匯新能源科技有限公司 天然氣置換方案 7 五 五 置換主要工作流程置換主要工作流程 整改完成 向 指揮部報(bào)告 正常 整改完成 向 指揮部報(bào)告 整改完成 向 指揮部報(bào)告 整改完成 向 指揮部報(bào)告 正常 各部門完成準(zhǔn)備工作 向指揮部報(bào)告 指揮部下達(dá)閥門操作指令 異常 進(jìn)行急修處理 并對(duì)急修結(jié)果 進(jìn)行匯報(bào) 整改完成 向 指揮部報(bào)告 采取維修或關(guān) 閉延伸閥門等 有效措施 并 匯報(bào) 異常 閥門操作情況 向指揮部報(bào)告 指揮部下達(dá)排放氮?dú)庵噶?指揮部下達(dá) LNG 槽車增壓指令 正常 巡檢組進(jìn)行巡檢 操作組進(jìn)行操作 巡檢組進(jìn)行巡檢 操作組進(jìn)行操作 進(jìn)行急修處理 并對(duì)急修結(jié)果 進(jìn)行匯報(bào) 異常 巡檢組進(jìn)行巡檢 操作組進(jìn)行操作 進(jìn)行急修處理 并對(duì)急修結(jié)果 進(jìn)行匯報(bào) 指揮部下達(dá) LNG 供氣指令 供氣完成 正常 指揮部下達(dá) LNG 卸車指令 上海綠匯新能源科技有限公司 天然氣置換方案 8 六 六 置換方案置換方案 一 置換前閥門開關(guān) 上海綠匯新能源科技有限公司 天然氣置換方案 9 1 打開工藝需要的氣動(dòng)閥門 1 和 2 儲(chǔ)罐的 LNG 下部進(jìn)液閥門 2 用軟管連接 LNG 槽車與氣化站卸車口 打開卸車撬上的卸車增壓液相閥門 卸車增壓氣相閥門 卸車液相閥門 進(jìn)入準(zhǔn)備槽車增壓狀態(tài) 3 始終打開 LNG 儲(chǔ)罐的氣相放散閥門 二 二 置換工作 1 當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)的氮?dú)馀欧磐戤吅筮M(jìn)行下一步操作 2 給 LNG 槽車增壓 增壓的壓力在 0 5 0 65MPa 壓力之間 此壓力根據(jù)槽車 的安全閥來(lái)決定的 開啟槽車上的卸車增壓液相 卸車增壓氣相此時(shí)槽車 進(jìn)行增壓 當(dāng)增壓到達(dá)指定壓力后則進(jìn)行下一步操作 3 當(dāng)槽車壓力到達(dá) 0 5 0 65MPa 之間時(shí)打開 LNG 槽車卸液閥門 此時(shí) LNG 通過(guò)液相管道進(jìn)入到 LNG 低溫儲(chǔ)罐的下部進(jìn)液 LNG 儲(chǔ)罐的放散閥一定 要繼續(xù)打開 由于儲(chǔ)罐內(nèi)還存留一小部分氮?dú)?LNG 液體進(jìn)入到儲(chǔ)罐下部 后迅速氣化將一部分的氮?dú)庖黄鹋欧懦鋈?并在排放口使用燃?xì)飧袘?yīng)探測(cè) 器進(jìn)行 LNG 濃度檢驗(yàn) 在檢驗(yàn)器檢測(cè)到 LNG 甲烷濃度超過(guò) 80 LEL 時(shí)可 以關(guān)閉儲(chǔ)罐氣相放散閥門關(guān)閉 4 當(dāng)放散閥門關(guān)閉后 將儲(chǔ)罐的下部進(jìn)液關(guān)閉并打開儲(chǔ)罐的上部進(jìn)液 5 上部進(jìn)液可以使儲(chǔ)罐壓力慢慢下降 提高卸車效率和卸車虧損率 三 卸車完成操作 上海綠匯新能源科技有限公司 天然氣置換方案 10 1 當(dāng)儲(chǔ)罐液位表顯示約 18m3液位時(shí) 停止充裝 儲(chǔ)罐的總?cè)莘e為 20 m3不得超過(guò) 這個(gè)液位最高點(diǎn) 2 儲(chǔ)罐 LNG 裝滿后觀察壓力穩(wěn)定是否穩(wěn)定 若儲(chǔ)罐壓力升高 可以開啟儲(chǔ)罐氣相 閥 通過(guò) EAG 加熱器放空 將儲(chǔ)罐壓力降低 4 儲(chǔ)罐壓力穩(wěn)定且無(wú)異常時(shí)關(guān)閉卸車撬 槽車上所有的閥門 四 向調(diào)壓計(jì)量撬置換 1 通過(guò)儲(chǔ)罐增壓器進(jìn)行儲(chǔ)罐壓力的增高 儲(chǔ)罐壓力保持在 0 4 至 0 6MPa 之間即 可 2 儲(chǔ)罐增壓是通過(guò)調(diào)節(jié)自力式增壓閥來(lái)完成增壓任務(wù) 按自力式增壓閥使用說(shuō) 明書進(jìn)行操作 3 待儲(chǔ)罐壓力上升至 0 4 至 0 6MPa 后 記錄儲(chǔ)罐壓力 然后打開儲(chǔ)罐出液閥門 氣化器進(jìn)液閥門將液體排放到氣化器 4 當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)的液體進(jìn)入氣化器后 LNG 液體迅速氣化 氣化后的天然氣進(jìn)入到調(diào) 壓計(jì)量撬 5 打開調(diào)壓計(jì)量撬出口的放散閥門 使進(jìn)入調(diào)壓計(jì)量橋的天然氣與管道內(nèi)的空氣 或者氮?dú)庖煌ㄅ欧懦鋈?此時(shí)用燃?xì)飧袘?yīng)探測(cè)器探測(cè)甲烷濃度在 85 LEL 以上后關(guān) 閉放散閥門 五 置換管網(wǎng)端管路 1 通知管網(wǎng)人員進(jìn)廠 協(xié)調(diào)將管網(wǎng)旁通閥門微微打開 2 管網(wǎng)中的天然氣會(huì)進(jìn)入到場(chǎng)站內(nèi)的調(diào)壓計(jì)量撬的放散口管路 此時(shí)打開調(diào)壓計(jì) 量撬放散閥門進(jìn)行排放 此時(shí)用燃?xì)飧袘?yīng)探測(cè)器探測(cè)甲烷濃度在 85 LEL 以上后關(guān) 閉放散閥門 可以進(jìn)行管網(wǎng)供氣 3 時(shí)刻進(jìn)行管道的巡檢 并對(duì)異常進(jìn)行及時(shí)分析處理 上海綠匯新能源科技有限公司 天然氣置換方案 11 六 LNG 供氣 1 根據(jù)管網(wǎng)的不同需求要調(diào)整調(diào)壓器 一般壓力在 0 3 0 5MPa 2 管網(wǎng)需求天然氣溫度為 5 至 30 之間 根據(jù)后溫度進(jìn)行廠站內(nèi)水浴加熱器 的操作 低于溫度范圍時(shí)及時(shí)打開水浴加熱氣進(jìn)行加熱 超過(guò)管網(wǎng)溫度時(shí)及時(shí)調(diào)整 水浴加熱器水溫 3 打開調(diào)壓計(jì)量撬出站總閥進(jìn)行天然氣的供氣操作 供氣完成后進(jìn)行廠站整體巡 檢 發(fā)現(xiàn)任何異常及時(shí)通報(bào)和搶修 七 場(chǎng)站內(nèi)巡檢 人機(jī)并用 每個(gè)階段需要見巡檢記錄表 巡檢人員安排 需要拿著泡沫水壺進(jìn)行每個(gè)閥門可能出現(xiàn)的漏點(diǎn)進(jìn)行泡沫 噴灑 如果發(fā)現(xiàn)有泄漏則需要及時(shí)進(jìn)行維修 巡檢附表巡檢附表 序號(hào)巡檢方式時(shí)間 以置換時(shí)間為 起點(diǎn) 巡檢要求備注 排放液氮前半個(gè)小時(shí)完成一次快速巡檢 LNG 置換時(shí)完成第一次正常巡檢 LNG 置換完成后完成第二次正常巡檢 1 人巡 LNG 往管網(wǎng)供氣完成第三次正常巡檢 2 人巡和遠(yuǎn)傳 系統(tǒng) 每 1 個(gè)小時(shí)進(jìn)行一次 巡檢 按照班次進(jìn)行正常巡 檢 各操作階段按同一 要求執(zhí)行 泄漏維 修完畢才能進(jìn)行下 一階段置換操作 上海綠匯新能源科技有限公司 天然氣置換方案 12 七 置換用工具清單 置換用工具清單 序號(hào)序號(hào)名名 稱稱材材 質(zhì)質(zhì)型型 號(hào)號(hào) 規(guī)規(guī) 格格數(shù)數(shù) 量量備備 注注 1銅錘3 磅1 2銅錘6 磅1 3銅質(zhì)活動(dòng)扳 手 300mm 3 4銅質(zhì)呆扳手 14 17 17 19 22 24 各 2 件 5銅質(zhì)梅花扳 手 黃銅 14 17 17 19 22 24 各 1 件 6電工工具鋼質(zhì)一套 7活動(dòng)扳手鋼質(zhì)一套 8呆扳手 鋼質(zhì) 27 30 22 24 17 19 14 19 各 2 件 9梅花扳手 鋼質(zhì) 27 30 22 24 17 19 14