(吹瓶工藝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1.doc

益海嘉里(上海企業(yè)群)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件名稱(chēng)及主題：灌油操作作業(yè)指導(dǎo)書(shū)目錄文 件 編 碼YKGSHH（GO-B）-SC-12版 本 號(hào)D修改號(hào)00生效日期2009年12月1日頁(yè) 碼共6頁(yè) 第2頁(yè)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件名稱(chēng)： 吹瓶工藝作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 文件編碼： 版本號(hào)： 修改號(hào)： 生效日期： 受控狀態(tài)： 編制： 日期： 審核： 日期： 批準(zhǔn)： 日期： 1.0目的為了規(guī)范吹瓶區(qū)操作規(guī)范，確保產(chǎn)品符合吹瓶生產(chǎn)工藝流程，保證產(chǎn)品瓶符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。2.0 適用范圍適用于吹瓶區(qū)從瓶坯投料生產(chǎn)、產(chǎn)品過(guò)程控制、生產(chǎn)結(jié)束整個(gè)過(guò)程。3.0 定義本工藝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)用于指導(dǎo)吹瓶區(qū)各崗位操作人員按照標(biāo)準(zhǔn)流程執(zhí)行操作，確保生產(chǎn)工藝符合生產(chǎn)要求。4.0 職責(zé)與權(quán)限4.1 車(chē)間領(lǐng)料人員根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃負(fù)責(zé)將生產(chǎn)所需瓶坯原料從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)出待用。4.2 吹瓶區(qū)加料人員負(fù)責(zé)將已領(lǐng)出瓶坯物料運(yùn)到吹瓶區(qū)，并按操作要求進(jìn)行加料操作 。4.3 吹瓶機(jī)看機(jī)人員負(fù)責(zé)吹瓶機(jī)生產(chǎn)過(guò)程操作與控制，維持正常生產(chǎn)。4.4 吹瓶機(jī)技術(shù)員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)與過(guò)程監(jiān)控，確保產(chǎn)品正常符合生產(chǎn)要求。4.5必須保持設(shè)備上面無(wú)雜物，工具等。設(shè)備內(nèi)的垃圾瓶胚每天必須清理干凈。5.1 吹瓶車(chē)間生產(chǎn)工藝流程圖責(zé)任者操作要求流程圖使用表單車(chē)間領(lǐng)料人員吹瓶機(jī)加料人員吹瓶機(jī)看機(jī)人員瓶機(jī)看機(jī)人員吹瓶區(qū)加料人員吹瓶機(jī)看機(jī)人員車(chē)間領(lǐng)料人員根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取相關(guān)物料瓶坯對(duì)包裝箱外表面進(jìn)行清潔工作根據(jù)吹瓶設(shè)備操作作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行操作根據(jù)操作要求進(jìn)行產(chǎn)品首檢根據(jù)操作要求分檢待處理品根據(jù)吹瓶設(shè)備操作作業(yè)指導(dǎo)書(shū)關(guān)閉吹瓶機(jī)根據(jù)操作要求清理物料并退庫(kù)連線(xiàn)生產(chǎn)YES過(guò)程控制NO吹瓶機(jī)開(kāi)機(jī)生產(chǎn)YES產(chǎn)品質(zhì)驗(yàn)NO吹瓶機(jī)開(kāi)機(jī)操作（調(diào)整）物料退庫(kù)結(jié)余管坯清理領(lǐng)取瓶坯物料瓶坯物料包裝箱衛(wèi)生清潔吹瓶機(jī)關(guān)機(jī)生產(chǎn)結(jié)束待處理品分檢退貨坯退貨處理收集再用二次坯不合格坯報(bào)廢處理不合格瓶報(bào)廢處理領(lǐng)料單吹瓶機(jī)生產(chǎn)運(yùn)行記錄表吹瓶機(jī)生產(chǎn)運(yùn)行記錄表吹瓶機(jī)生產(chǎn)運(yùn)行記錄表吹瓶機(jī)生產(chǎn)運(yùn)行記錄表吹瓶區(qū)每日瓶坯使用情況記錄表退庫(kù)單6.0 吹瓶區(qū)生產(chǎn)操作流程6.1 原料（瓶坯）發(fā)放6.1.1班組按照生產(chǎn)計(jì)劃填寫(xiě)物品申領(lǐng)單到倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行領(lǐng)料。吹瓶區(qū)拉料人員將原料瓶坯按操作規(guī)程準(zhǔn)備到生產(chǎn)區(qū)備用。6.2瓶坯外包裝清潔6.2.1 吹瓶拉料人員將生產(chǎn)需要的瓶坯從倉(cāng)庫(kù)中領(lǐng)出后，使用前需對(duì)瓶坯外包裝箱進(jìn)行適當(dāng)清潔，防止瓶坯外包裝箱上灰塵等隨加料時(shí)進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。6.4 加料操作6.4.1 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃要求，加料人員確認(rèn)需要加入到吹瓶機(jī)的瓶坯已準(zhǔn)備就緒，將瓶坯內(nèi)包裝塑料袋打開(kāi)，打開(kāi)瓶坯輸送機(jī)蓋子，將待用瓶坯放入胚斗，并關(guān)閉胚斗防塵蓋。以次檢查瓶坯使用無(wú)誤后，根據(jù)輸送機(jī)的相關(guān)操作規(guī)程，將待用瓶坯輸送到吹瓶機(jī)整列機(jī)內(nèi)，并及時(shí)清理塑料袋和紙箱（外包裝塑料袋好的收集一起下班后放到東洗手間隔壁的房子里，破的和塑料膜收集一起當(dāng)垃圾處理。完成后需填寫(xiě)吹瓶機(jī)瓶胚使用情況記錄表進(jìn)行記錄。后續(xù)從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)出的瓶坯繼續(xù)按以上步驟進(jìn)行6.5 吹瓶開(kāi)機(jī)生產(chǎn)操作6.5.開(kāi)機(jī)檢查：吹瓶機(jī)操作人員確認(rèn)需要原料瓶坯已就緒,檢查各輔助設(shè)備已開(kāi)啟就緒，對(duì)吹瓶設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)檢查與清潔（每天上班前先開(kāi)啟空壓機(jī)、冷凍機(jī)、冷干機(jī)，等機(jī)器預(yù)吹壓力為0.69Mpa=7kg/cm,吹瓶壓力為3.43Mpa=35kg/cm冷凍水溫度8到10度，冷卻水溫室溫后，再檢查各燈箱，入胚夾爪、變節(jié)距、出瓶夾爪、模具、等部位是否有雜物和動(dòng)作到位，再開(kāi)機(jī)）。開(kāi)機(jī)操作步驟：電源啟動(dòng)進(jìn)入主畫(huà)面手動(dòng)原點(diǎn)(原點(diǎn)完成)返回至主畫(huà)面自動(dòng)啟動(dòng)加熱啟動(dòng)入胚啟動(dòng)吹瓶啟動(dòng)。6.5.2吹瓶機(jī)操作人員 根據(jù)吹瓶設(shè)備操作作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 中關(guān)于吹瓶機(jī)的操作指導(dǎo)，操作開(kāi)啟吹瓶機(jī)。產(chǎn)品進(jìn)行連續(xù)大量生產(chǎn)前需做產(chǎn)品首檢工作，確認(rèn)產(chǎn)品首檢合格后進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)。如首檢不合格則需要再次調(diào)整設(shè)備參數(shù)直到達(dá)標(biāo)。6.6 生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控瓶子外觀(guān)檢查標(biāo)準(zhǔn)與方法檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值要求檢測(cè)方法首檢數(shù)量外觀(guān) 瓶 口瓶口端面平整，無(wú)橢圓現(xiàn)象，螺紋應(yīng)圓滑、無(wú)崩缺、溢料。在自然光或日光燈下目測(cè)，檢驗(yàn)時(shí)樣本離開(kāi)眼睛約35 -40cm的距離，對(duì)瓶口端面、螺紋、瓶身及瓶底進(jìn)行檢測(cè)。全模號(hào)瓶 身瓶身厚薄均勻，目測(cè)、手感無(wú)偏軟現(xiàn)象，瓶身端正無(wú)歪斜，外觀(guān)透明，無(wú)氣泡，無(wú)黑點(diǎn)，無(wú)色差，無(wú)白痕，無(wú)損傷，合 模平 整，瓶體吹脹飽滿(mǎn)，無(wú)集料，無(wú)變形。瓶 底瓶底平整，無(wú)偏心，無(wú)歪斜現(xiàn)象。6.6.1 吹瓶機(jī)吹出瓶子后,由吹瓶操作人員定時(shí)檢查出瓶外觀(guān)質(zhì)量,領(lǐng)班進(jìn)行復(fù)檢。并將檢查結(jié)果進(jìn)行錄。檢查標(biāo)準(zhǔn)參見(jiàn)下表。6.6.2 由吹瓶操作人員定時(shí)填寫(xiě) 吹瓶機(jī)生產(chǎn)運(yùn)行記錄表，進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程控制與記錄。生產(chǎn)過(guò)程發(fā)生設(shè)備故障時(shí)需填寫(xiě)吹瓶機(jī)生產(chǎn)運(yùn)行記錄表。以便記錄與分析故障原因。6.6.3 生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的報(bào)廢不合格瓶和不合格瓶坯，放于指定存儲(chǔ)箱內(nèi)暫放，由吹瓶看機(jī)人員進(jìn)行一般整理與清點(diǎn)，加料人員收集匯總分撿與處理并填入瓶胚使用情況記錄表記錄。領(lǐng)班確認(rèn)填寫(xiě)包裝車(chē)間吹瓶機(jī)生產(chǎn)交接班記錄記錄。6.7 待處理瓶坯的處理流程6.7.1二次坯處理流程 生產(chǎn)線(xiàn)因設(shè)備工藝參數(shù)調(diào)整或機(jī)器故障產(chǎn)生的二次坯，經(jīng)分撿將可以使用的進(jìn)行集中收集，放置24小時(shí)待其瓶坯完全冷卻后可再次使用，由加料人員填入瓶胚使用情況記錄表記錄。6.7.2 報(bào)廢瓶坯處理流程 生產(chǎn)線(xiàn)因設(shè)備工藝參數(shù)調(diào)整或機(jī)器故障產(chǎn)生的報(bào)廢瓶坯，經(jīng)分撿集中收集于規(guī)定的收集箱內(nèi)，等集滿(mǎn)一定數(shù)量后，開(kāi)審批單經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批通過(guò)后，統(tǒng)一移交給采購(gòu)進(jìn)行報(bào)廢品處理。由加料人員填入瓶胚使用情況記錄表記錄。6.7.3報(bào)廢瓶處理流程生產(chǎn)線(xiàn)因設(shè)備工藝參數(shù)調(diào)整或機(jī)器故障產(chǎn)生的報(bào)廢瓶，經(jīng)分撿集中收集于規(guī)定的收集箱內(nèi)，當(dāng)班統(tǒng)一作報(bào)廢垃圾處理，送到垃圾區(qū)，由加料人員填入瓶胚使用情況記錄表記錄。6.7.4 退貨與退庫(kù)品的處理流程吹瓶加料人員對(duì)所有二次坯、報(bào)廢品、退貨品進(jìn)行清點(diǎn)、分撿處理，經(jīng)領(lǐng)班確認(rèn)后，并填寫(xiě)瓶胚使用情況記錄表進(jìn)行記錄，清點(diǎn)好的可退貨品收集于規(guī)定的周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，按廠(chǎng)家規(guī)格分別開(kāi)退庫(kù)單退庫(kù)，退貨品在退貨單中具體說(shuō)明，退庫(kù)由倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)退貨。6.8吹瓶關(guān)機(jī)操作6.8.1關(guān)機(jī)操作步驟：入胚停止吹瓶停止（等待機(jī)臺(tái)上的瓶胚吹瓶結(jié)束后）加熱停止手動(dòng)（點(diǎn)擊“確定”）返回主畫(huà)面電源關(guān)閉關(guān)閉總電源。關(guān)閉空氣入口閥門(mén)和冷卻水冷凍水閥門(mén)。6.8.2模具拆卸：關(guān)閉冷凍水入口和出口閥門(mén)打開(kāi)排水閥拆除模具上的螺絲模具上的冷凍水管拆掉出瓶組左側(cè)的胚頭用手動(dòng)葫蘆掉下模具拆除底模的8個(gè)M10的螺絲右關(guān)模（底模至下位時(shí)）拆除底模下壓板抽出底模。（如模具長(zhǎng)時(shí)間不用請(qǐng)噴模具專(zhuān)用防銹油）6.8.3模具安裝：a.拆掉底模下壓板拆掉出瓶組左側(cè)胚頭手動(dòng)右關(guān)模確定底模的排列順序及防水密封圈是否安裝安裝底模鎖緊底模的螺絲安裝底模下壓板原點(diǎn)（原點(diǎn)完成）安裝左模和右模連接模具冷凍水管安裝模具固定螺絲(不要鎖緊)手動(dòng)關(guān)模（模具關(guān)模到位后）鎖緊模具固定螺絲原點(diǎn)。手動(dòng)右關(guān)模確定底模超出模具底部1mm-2mm。如果沒(méi)有請(qǐng)調(diào)整底模（底模氣缸芯軸）高度。b.手動(dòng)右關(guān)模確定底模超出模具底部1mm-2mm。如果沒(méi)有請(qǐng)調(diào)整底模（底模氣缸芯軸）高度。c.手動(dòng)右關(guān)模返回至拉桿組拉桿上拉桿上升至與底模有1mm距離時(shí)進(jìn)入機(jī)器設(shè)定（密碼：八個(gè)0）拉桿位置寫(xiě)入（按住3秒直至顯示寫(xiě)入完成）把高壓檢測(cè)開(kāi)關(guān)（X33）調(diào)亮.注：調(diào)整高壓檢測(cè)開(kāi)關(guān)、預(yù)吹檢測(cè)開(kāi)關(guān)等必須從上到下調(diào)（更換和安裝模具時(shí)，工作人員須穿戴勞保鞋和手套,注意安全）6.8.4開(kāi)模間隙調(diào)整：a.原點(diǎn) b.放瓶到模具 c.手動(dòng)右關(guān)模（模具不能超過(guò)瓶子最快度）d.開(kāi)模位置寫(xiě)入6.8.5高壓鎖模更換密封圈（漏氣）：a.先拆下模具 b.松開(kāi)6個(gè)螺母，用木條墊到模具滑動(dòng)連桿處，用螺絲刀撬開(kāi)模具背板，即可更換6.8.6吹瓶機(jī)各動(dòng)作原點(diǎn)開(kāi)關(guān)的說(shuō)明：原點(diǎn)時(shí)檢測(cè)變節(jié)距在加熱側(cè)停的位置，后退只要亮了就可以，運(yùn)行起來(lái)的話(huà)通常來(lái)說(shuō)是后退要亮，原點(diǎn)亮不亮都沒(méi)有關(guān)系，原點(diǎn)只是在開(kāi)機(jī)時(shí)原點(diǎn)的時(shí)候用。變節(jié)距原點(diǎn)肯定不能比后退檢測(cè)高，要不然會(huì)誤報(bào)警。意思就是原點(diǎn)都亮了，后退還不亮，可以參照移位組。一般帶X的是前進(jìn)，后退檢測(cè)（一般在中間）幾04的是伺服原點(diǎn)，一般在兩個(gè)開(kāi)關(guān)的外側(cè)。6.8.7根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃要求，吹瓶操作人員做產(chǎn)品最后的末次檢驗(yàn)，根據(jù)吹瓶設(shè)備操作作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 中關(guān)于吹瓶機(jī)的操作指導(dǎo)，做關(guān)機(jī)操作關(guān)閉吹瓶機(jī)。停機(jī)前加料人員需控制最后一次的投料數(shù)量，盡量控制此批原料于當(dāng)班使用完畢。 6.8.8 吹瓶機(jī)停機(jī)后操作人員需對(duì)吹瓶設(shè)備進(jìn)行衛(wèi)生清潔，將吹瓶機(jī)內(nèi)外二次