微熱再生吸附干燥機(jī)操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程.doc

37、SLAD系列微熱再生吸附壓縮空氣干燥機(jī)操作、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程一、操作1、開機(jī)前的檢查 （1）首先應(yīng)檢查設(shè)備外觀是否受損，配備是否齊全。觀察設(shè)備安裝，其不垂直度不大于1/1000. （2）按電氣原理圖檢查設(shè)備的接線是否有松脫。 （3）檢查各閥門氣路插管是否松脫或脫落，檢查減壓閥設(shè)定值是否正常（采用氣動(dòng)薄膜閥的設(shè)備減壓閥設(shè)定值為0.2MPa，采用氣動(dòng)蝶閥的設(shè)備減壓閥設(shè)定值為0.5Mpa）。 （4）檢查進(jìn)氣管和出氣管是否接反，如有過濾器還需查看前后過濾器型號(hào)是否裝對(duì)。2. 開機(jī)準(zhǔn)備 （1）電源線由進(jìn)線孔接入電氣箱接線座。檢查供電電壓是否正常，國內(nèi)單項(xiàng)電源為220V/50HZ，三相電源為380V/220V/50HZ，電壓允許波動(dòng)范圍：長期運(yùn)轉(zhuǎn)額定電壓5%，瞬間允許運(yùn)轉(zhuǎn)額定電壓5%，L1-L2-L3各相電壓不平衡允許范圍2%，電源頻率允許波動(dòng)范圍額定頻率2%。 （2）把面板上撥動(dòng)開關(guān)撥向“設(shè)置”位置，使控制器處于設(shè)置狀態(tài)，設(shè)置控制器的運(yùn)行參數(shù)。一般控制器參數(shù)已經(jīng)設(shè)置好，無須設(shè)置。微熱吸干機(jī)參數(shù)常規(guī)設(shè)置： 4060m3/min (含)吸附時(shí)間=120min； 均壓時(shí)間=0sec;延時(shí)再生時(shí)間=5sec； 再生時(shí)間=118min;延時(shí)加熱時(shí)間=8sec； 加熱時(shí)間=30min；加熱溫度=160C； 回差值=20C;強(qiáng)制報(bào)警保護(hù)溫度190C，加熱器控制溫度（140C應(yīng)自動(dòng)通電加熱，160C應(yīng)自動(dòng)斷電停止加熱 （3）把面板上撥動(dòng)開關(guān)撥向“運(yùn)行”狀態(tài)，控制器退出參數(shù)設(shè)置狀態(tài)。 （4）檢查面板上溫度、時(shí)間顯示是否正確。3、 啟動(dòng)步驟 （1）將出口截止閥關(guān)閉慢慢將兩個(gè)干燥塔加壓至官網(wǎng)壓力。 （2）檢查有無泄漏，此時(shí)再生排氣閥應(yīng)為關(guān)閉狀態(tài)。 （3）當(dāng)撥動(dòng)開關(guān)在右側(cè)時(shí)，在就地控制狀態(tài)下，按下控制器的“啟動(dòng)/代碼”按鈕，流程圖上的工作狀態(tài)指示燈和閥動(dòng)作指示燈亮，控制器開始工作。（在遠(yuǎn)程控制狀態(tài)時(shí)，接受遠(yuǎn)程啟?？刂菩盘?hào)控制） （4）再生排氣閥自動(dòng)打開，兩個(gè)干燥塔中的一個(gè)開始降壓。 （5）讓再生干燥機(jī)運(yùn)行一至二個(gè)工作循環(huán)周期，然后再打開出口閥門。 （6）當(dāng)成品氣出現(xiàn)分春過多時(shí)，請停機(jī)并更換部分活性氧化鋁。注意：嚴(yán)禁空載不通氣的情況下開機(jī)，以免損壞點(diǎn)加熱器。二、故障處理及維護(hù)保養(yǎng)1、 運(yùn)行中的觀察 （1）干燥塔的壓力應(yīng)與管道壓力相同，通過塔上壓力表顯示。 （2）再生塔的壓力應(yīng)小于0.022Mpa。（任何較高的再生氣壓力都說明系統(tǒng)的工作壓力狀態(tài)不良，） （3）控制氣路應(yīng)保持一定的壓力值，否則閥門將不進(jìn)行自動(dòng)切換，控制氣路減壓閥設(shè)定值：采用氣動(dòng)薄膜閥的設(shè)備減壓閥設(shè)定值為0.2Mpa;采用氣動(dòng)蝶閥的設(shè)備減壓閥設(shè)定值為0.5Mpa。2、 突然停電 當(dāng)突然停電時(shí)，干燥機(jī)的兩只進(jìn)氣氣動(dòng)閥門會(huì)自動(dòng)打開，兩只再生排氣閥會(huì)自動(dòng)關(guān)閉。重新供電后，首先緩慢升高兩個(gè)塔的壓力值正常工作管道壓力，在按下控制器的“氣動(dòng)/代碼”按鈕，控制器開始工作，兩個(gè)塔的一塔會(huì)進(jìn)入吸附狀態(tài)，另外一個(gè)塔會(huì)降壓進(jìn)入再生狀態(tài)。3、 關(guān)機(jī) 在吸附式干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)循環(huán)中的升壓階段，待兩塔壓力基本上一致時(shí)，按下控制器的“停止/參數(shù)”按鈕，控制器停機(jī)（如果設(shè)置了關(guān)機(jī)均壓時(shí)間，則設(shè)備在關(guān)機(jī)均壓時(shí)間后控制器停機(jī)）。4、 維護(hù)及保養(yǎng) （1）在第一個(gè)月中，清洗或替換壓縮空氣管路過濾器的濾芯，并且以后也要定期地更換。清洗排氣消聲器，如果再生循環(huán)中的再生塔壓力大于或等于0.035Mpa替換消聲器。 （2）每三個(gè)月，短時(shí)關(guān)閉減壓閥，檢查空氣進(jìn)口啟動(dòng)閥是否有泄漏，如有空氣由排氣消聲器中排出則說明有泄漏。 （3）微熱再生干燥機(jī)中不需要任何潤滑劑。 每天： （4）每班檢查前置過濾器上的自動(dòng)排水閥。 每周： （5）檢查換塔、再生和升壓的動(dòng)作是否正常。 （6）檢查運(yùn)轉(zhuǎn)條件、進(jìn)口壓力、進(jìn)口溫度和空氣流量。 （7）檢查再生消聲器是否臟堵，如再生塔的再生壓力過大，則表示消聲器需要替換。 （8）檢查潛質(zhì)過濾器和后置過濾器壓力降，如果壓力降超過0.07Mpa,更換濾芯。 每月： （9）檢查控制氣路過濾減壓閥濾芯，根據(jù)需要替換。 每三個(gè)月： （10）查前置和后置過濾器芯，檢查堵塞情況及可能的孫煥，根據(jù)需要替換。 （11）關(guān)閉進(jìn)/出口閥門或?qū)⒏稍餀C(jī)旁通，徹底將干燥機(jī)系統(tǒng)泄壓，打開干燥劑充填口，采樣檢查干燥劑，如果干燥劑被油污染粉碎，請更換干燥劑。 （12）拆下并檢查進(jìn)口氣動(dòng)閥和再生排氣閥，清洗和替換磨損的閥座和密封圈。 （13）檢查氣動(dòng)閥門膜片和氣缸是否泄漏或密封件是否磨損。 （14）檢查止回閥，根據(jù)需要維修或更換。 （15）檢查并維修控制氣路電磁閥。 （16）校正露點(diǎn)探頭。 （17）消聲器是否被油或粉塵堵塞，回壓超過0.035Mpa應(yīng)更換。5、 故障診斷指導(dǎo)現(xiàn)象原因查找原因的方法解決方法1、干燥空氣出口露點(diǎn)過高1、進(jìn)氣流量過高2、進(jìn)氣壓力低3、進(jìn)氣溫度過高4、水分含量過大5、吸附劑被油污染6、過濾器失效7、露點(diǎn)指示不正確1、指壓縮空氣進(jìn)吸干機(jī)流量大于吸干機(jī)標(biāo)準(zhǔn)處理量2、指進(jìn)吸干機(jī)的壓縮空氣的壓力3、指進(jìn)吸干機(jī)的壓縮空氣的溫度4、指進(jìn)吸干機(jī)的壓縮空氣的飽和含水量5、指吸附塔內(nèi)的吸附劑6、指吸干機(jī)前后置過濾器的工作效果7、指安裝的露點(diǎn)儀顯示錯(cuò)誤1、檢查壓縮機(jī)出口排氣量2、控制壓力3、檢查壓縮機(jī)出口4、檢查后冷卻器和潛質(zhì)過濾器排水閥5、將干燥機(jī)泄壓，檢查干燥劑是否變色、中毒6、更換過濾器芯7、重新校驗(yàn)2、再生塔的再生壓力太高1、消聲器堵塞2、單向止回閥泄漏3、再生排氣管道受阻1、通過在開機(jī)時(shí)檢查消聲器排氣是否暢通2、拆下單向止回閥檢查3、通過吸干機(jī)再生管路查找1、更換消聲器2、維修或更換有問題的單向止回閥3、檢查并清除障礙物3、干燥機(jī)壓降太大1、干燥劑擴(kuò)散器濾網(wǎng)堵塞2、壓縮空氣處理量超過額定流量3、再生氣動(dòng)閥保持打開4、單向止回閥動(dòng)作失靈1、通過吸附筒體壓力表和干燥機(jī)出口壓力表檢查2、采用流量計(jì)檢測3、通過手動(dòng)的方法檢查控制氣動(dòng)閥是否正常工作4、拆下單向止回閥檢查1、更換干燥劑擴(kuò)散器2、檢查進(jìn)口氣量的情況3、檢查導(dǎo)向氣路或電磁閥，根據(jù)需要更換4、檢查單向止回閥，根據(jù)需要維修或更換4、干燥塔壓力無法上升1、蓄壓過程中再生排氣閥不能關(guān)閉2、出口使用流量超過干燥機(jī)最大處理量3、單向止回閥有損1、通過手動(dòng)的方法檢查排氣閥是否正常工作2、采用流量計(jì)檢測3、拆下單向止回閥檢查1、檢查導(dǎo)向氣路或電磁閥，根據(jù)需要更換2、檢查進(jìn)氣口氣量的情況3、檢查單向止回閥，根據(jù)需要維修和更換5、再生塔內(nèi)壓力不能下降1、消音器堵塞2、排氣閥失靈3、控制器失靈4、泄壓過程中，電磁閥沒有打開1、通過在開機(jī)時(shí)檢查消聲器排氣是否暢通2、通過手動(dòng)的方法檢查排氣閥是否正常工作3、通過萬用表測量控制器是否向電磁閥供電4、檢查電磁閥得電后是否會(huì)有氣排出1、調(diào)整檢查或更換消聲器2、檢查、維修排氣閥3、檢查、維修控制器4、檢查電源、電磁閥注意：在再生過程中，塔內(nèi)壓力為0Mpa，任何再生壓力都會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)再生不良。6、再生氣量過大1、空氣進(jìn)氣閥沒有關(guān)閉2、止回閥不能全關(guān)1、通過手動(dòng)的方法檢查進(jìn)氣閥是否正常工作2、拆下單向止回閥檢查1、檢查維修、更換空氣進(jìn)閥2、檢查單向止回閥，根據(jù)需要維修和更換7、出口空氣灰塵太多1、控制器失效造成轉(zhuǎn)換時(shí)間失控，空氣在塔內(nèi)因壓力不穩(wěn)定產(chǎn)生吸附劑撞擊摩擦2、均壓時(shí)間太短1、用萬用表測量控制器的控制輸出是否正常2、查閱控制器設(shè)置參數(shù)設(shè)置是否合理1、檢查、維修、更換控制器2、調(diào)整參數(shù)加長均壓時(shí)間8、再生溫度過低1、控制器故障或設(shè)定太低2、溫度傳感器故障3、電源問題4、加熱器故障1、控制器本身加熱溫度設(shè)定值過低2、通過測量溫度傳感器阻值檢查3、檢查電源電壓4、檢查加熱器電阻值是否正確1、重新設(shè)定控制器運(yùn)行參數(shù)，必要時(shí)更換2、更換溫度傳感器3、檢查線路4、更換加熱器9、