某供熱管網(wǎng)工程施工組織設計(doc 13頁).doc

技術標施工組織設計一、工程概況：本工程為*供熱管網(wǎng)工程，位于*恒達路，由*設計室設計，供熱介質(zhì)為過熱蒸汽。本工程設計壓力為1.3 Mpa，溫度為280，管道采用5298、4268、3258的螺旋鋼管，全長共1090.7米，敷設方式采用架空形式。二、施工程序及方法：（一）施工準備1、成立*供熱管網(wǎng)工程項目部，具體組織實施本工程施工。2、技術準備圖紙會審：組織有關技術、施工、質(zhì)檢及相關專業(yè)人員參加圖紙會審，熟悉設計圖紙，查驗工程現(xiàn)場，同建設單位協(xié)調(diào)解決存在的技術問題，結合合同工期合理安排施工。技術交底：由發(fā)包方專業(yè)技術人員根據(jù)圖紙設計要求向施工承包方管理人員做好技術交底。按有關規(guī)定提出施工工藝要求，承包方應嚴格要求各施工人員按照相應的質(zhì)量要求施工。材料供應：材料供應責任人應嚴格按照工程材料供應計劃，做好材料進出把關工作。確保施工材料符合設計圖紙及相關的規(guī)范要求。人員培訓：對參加該工程的各專業(yè)負責人、專業(yè)人員、特殊工種進行崗前業(yè)務技術培訓，做好崗前教育，擇優(yōu)錄用。對參加本工程的人員應進行全面的安全技術教育，增強施工人員的質(zhì)量第一、安全第一的意識，確保本工程施工質(zhì)量符合設計要求，做到安全文明施工。教育施工人員遵守施工紀律。（二）主要施工工序標高基準點的確定固定樁位置及標高確定固定樁基礎土建施工管線、基礎驗收放線溝槽（基坑）開挖管道吊支架制作管道軸向高程控制管道連接焊接檢驗補償器安裝管道整體試壓保溫吹洗交工驗收。（三）水壓試驗1、本供熱管網(wǎng)工程按設計要求進行水壓試驗，嚴密性試驗壓力為1.63 Mpa，強度試驗壓力為1.95Mpa。2、試驗器材準備，備好試壓所需試壓泵、管材、管件、閥件、壓力表等器材。所用壓力表須經(jīng)校核合格，精度不低于1.5級，且鋁封良好。3、試壓系統(tǒng)準備，用堵板將所有管口堵死，將排氣閥、疏水閥、閥件、管件、試壓泵連接成一個完整的試壓系統(tǒng)。4、組建試壓指揮系統(tǒng)，所有參加試壓人員應服從指揮人員的統(tǒng)一指揮，精心組織，確保試壓工程的安全進行。5、試驗工程，在試壓系統(tǒng)最高處設排氣閥，便于系統(tǒng)注水時排氣，開啟系統(tǒng)內(nèi)閥件，并對系統(tǒng)進行全面檢查，確認系統(tǒng)滿足實驗要求是即可向系統(tǒng)注水加壓。6、試驗時，升壓不能太快。壓力升至0.4Mpa時暫停生壓，對系統(tǒng)作全面檢查。排除存在問題再緩慢升至系統(tǒng)工作壓力時，再作一次全面檢查，爾后緩慢升至試驗壓時停止生壓，并注意壓力變化情況，在20分鐘內(nèi)壓力下降不得超過0.02Mpa，然后將試驗壓力將至工作壓力，對系統(tǒng)內(nèi)的焊旋、閥件、管件等進行全面檢查，無滲漏為合格。試驗過程應如實準確記錄試驗壓力和試驗時間，并請有關方面人員鑒證。7、試壓注意事項：試壓時一定要排除系統(tǒng)內(nèi)空氣。試壓時應保證系統(tǒng)閥件呈開啟狀態(tài)，直至試驗完畢。試壓時若發(fā)現(xiàn)漏點，一定要泄壓，將水排除后再修理,且 勿帶壓修理。（四）管道的吹掃與清洗：熱力管道一般采用蒸汽吹掃：1、為蒸汽吹掃安設的臨時管道應按蒸汽管道的技術要求安裝，安裝質(zhì)量應符合GB 5023597規(guī)范的規(guī)定。2、蒸汽管道應以大流量蒸汽進行吹掃，流速不應低于30m/s。3、蒸汽吹掃前，應先進行暖管、及時排水，并應檢查管道熱位移。4、蒸汽吹掃應按加熱冷卻再加熱的順序，循環(huán)進行。工程質(zhì)量組織措施一、確定工程質(zhì)量目標（一）質(zhì)量目標：保證達到國家相應工程質(zhì)量驗收規(guī)范和標準，并保證合格工程目標。（二）質(zhì)量規(guī)劃：根據(jù)質(zhì)量目標要求，并結合我單位創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗，將單位工程質(zhì)量目標分解到分部、分項，根據(jù)質(zhì)量目標進行重點監(jiān)控，以分項保證分部，以分部保證單位工程，實現(xiàn)工程質(zhì)量一次達標。1、分布工程合格率100%,優(yōu)良率達80以上。2、單位工程觀感質(zhì)量得分率達到90以上。3、質(zhì)量保證資料準確、齊全。（三）質(zhì)量管理體系：根據(jù)質(zhì)量目標分解安排，使所有參建人員明確達標目標、達標責任，從施工準備到施工過程以及竣工交驗，達到每個施工階段的有效控制，確保一次達到目標的實現(xiàn)。1、制定獎懲制度，把質(zhì)量目標分解落實到每個操作人員，實現(xiàn)達標過程的獎優(yōu)罰劣。2、選拔業(yè)務水平高，責任心強，施工經(jīng)驗豐富的人員組成項目班子。3、選用技術素質(zhì)高、作風好、善打硬仗的施工人員。4、分級管理，層層把關，實行全員質(zhì)量管理，加強施工過程中每個環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。管理層與操作層要對口交底，對口管理，對口控制。5、認真貫徹質(zhì)量保證體系，堅持程序化、標準化、規(guī)范化施工。6、做好技術準備工作，包括圖紙會審、分部分項工程施工技術方案編制及審定，確保施工過程的有效控制。7、實行材料供應“四驗”（即驗規(guī)格、驗品種、驗質(zhì)量、驗數(shù)量）、“三把關”（材料管理人員、技術人員、施工人員等把關）制度，確保只有檢驗合格的原材料才能進入下道工序，給工程達標打下了堅實基礎。8、認真執(zhí)行“樣板制”明確標準，增強可操作性，便于監(jiān)督檢查。嚴格執(zhí)行各級檢查驗收制度，其具體運作過程：每分項工程（或工序）完成后，由班組長自檢，自檢合格后，由班組長上報質(zhì)檢員進行檢查驗收，合格后填寫檢查記錄和驗評表，并報質(zhì)量監(jiān)控小組主管工程師檢查，合格后由質(zhì)檢員填寫報驗單，以及有關施工技術資料報監(jiān)理公司進行最后核驗，核驗合格后由監(jiān)理工程師下達相應的施工指令。接到監(jiān)理工程師書面指令后，各班組方可進行下道工序的施工。9、未經(jīng)報驗或者驗收不合格的分項工程（或工序），嚴禁下道工序施工，違者將對當事人按工地有關獎懲規(guī)定給以必要的處分，并對該分項工程由工程技術部提出處理方案或意見，報主管技術領導同意后進行處理、返工。決不允許工程遺留質(zhì)量隱患。10、加強施工隊伍的優(yōu)選核崗位培訓工作，確保操作者具有較高的操作技能。11、加強成品保護工作，杜絕成品交叉破壞現(xiàn)象。（四）技術質(zhì)量保證措施：1、技術資料管理：（1）設專職資料員負責技術資料的收集、整理、歸檔等日常管理工作，及時檢查、督促有關人員做好原始資料的積累，使施工技術資料在時間、內(nèi)容、數(shù)量三交圈。（2）落實建立施工技術資料崗位責任制，做到分口把關，共同負責。物資部負責提供鋼材、水泥等進廠原材料的材質(zhì)證明。技術部負責編制施工技術交底，提供原材料、半成品試驗報告，辦理隱蔽工程檢查，辦理設計洽商。施工部負責提供質(zhì)量評定、預檢等原始資料。安質(zhì)部負責質(zhì)量核定、預檢、隱檢的把關，嚴格按驗評標準做到核定準確，簽字齊全。（3）嚴格執(zhí)行工程施工技術資料管理規(guī)定，做到施工技術資料與施工進度同步，施工日志、試驗報告、隱檢記錄、預檢記錄、質(zhì)量評定記錄在時間、內(nèi)容、數(shù)量三個方面交圈。2、分部分項工程質(zhì)量保證措施：（1）土方開挖在基坑及溝槽四周設置標高控活咱樁測設標高控制線，以便隨挖隨測。開挖至基底或溝底標高后，進行修正清理，測量放線人員準確測放基地、溝底標高、軸線，經(jīng)自檢無誤后，請監(jiān)理工程師復核。土方開挖前應先測量放線、測設高程。開挖過程中應進行中線、橫斷面、高程的效核。機械挖土，應有200mm預留量，宜人工配合機械挖掘，挖至槽底標高。直埋工程的土方開挖，宜以一個補償段作為一個工作段，一次開挖至設計要求，在直埋保溫管接頭處應設工作坑，工作坑宜比正常斷面加深、加寬250300mm。土方的回填要過篩，分層夯實回填，要求有回填表，人工回填每200mm夯實一遍，機械夯實每250300mm夯實一遍。（2）鋼筋工程：鋼筋做到進廠驗收，使用前試驗，對縱向受力鋼筋核算其屈服比，合格后方可使用。鋼筋材料表要競主管技術人員復核無誤方可下料加工。認真熟悉圖紙，明確節(jié)點要求，合理配料，保證接頭位置、數(shù)量、撘接長度、錨固長度滿足設計及施工規(guī)范要求。鋼筋綁扎前，認真做好彈線工作，保證鋼筋位置準確。（3）混凝土工程：首先要明確水泥品種、水灰比、外加劑、初凝時間、坍落度、初凝時間、抗?jié)B要求、混凝土強度等級、總用量、同配比砂漿供應時間、混凝土供應速度等要求，確保混凝土供應質(zhì)量?；炷翑嚢鑷栏癜凑张浜媳燃安僮饕?guī)程。（4）管道焊接工程：1、焊材的控制應在第一位，焊材須專設一級庫，由管理員按規(guī)定烘干，并控制庫內(nèi)溫度、濕度；同時，按焊材的型號、規(guī)格、批號分別存放，做好標記。在施工現(xiàn)場，各項目部須建立二級焊材庫，焊條領出后，必須裝入經(jīng)預熱的保溫筒內(nèi)，回收再利用的焊條，必須重新烘培，焊條的烘培不得超過兩次。2、焊接前的準備工作：焊縫的位置應合理選擇，使焊縫處于便于焊接、檢驗、維修的位置，管道支架處、固定樁處嚴禁有環(huán)形焊縫。有縫管道對口時，縱縫之間應相互錯開100mm以上。管溝和架空管道兩相臨環(huán)形焊縫中心之間距離應大于鋼管外徑，且不得小于150mm。螺旋管道任何位置不得有十字形焊縫。在有縫鋼管上焊接分支管時，分支管外壁與其他焊縫中心的距離，應大于分支管外徑，且不得小于70mm。對于壁厚大于4mm的管道要求都要打破口，一般采用機械方法，若采用氧氣、乙炔方法時，應用砂輪機除凈其表面的氧化層，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處及毛刺消磨平整。破口的型式一般采用V型破口，破口的間隙、鈍邊、破口角度要符合CJJ282004行業(yè)標準的規(guī)定。外徑和壁厚相同的鋼管或管件對口時，應外壁平齊，對口錯邊量允許偏差應不超過壁厚的10%，且不超過2mm。調(diào)整對口間隙，不得用加熱漲拉和扭曲管道的方法。3、焊接應遵守現(xiàn)行技術、勞動保護及消防安全條例的規(guī)定，在易燃、易爆的場所焊接及切割時,必須有切實可行的防爆、防火措施。焊接過程要符合以下規(guī)定： 焊工要求必須持證上崗。嚴禁在壓力作用下的管道、容器和負載作用下的構件上焊接與切割。施焊時，應有防風、雨、雪措施，焊區(qū)環(huán)境溫度低于0，焊口應預熱，預熱溫度100200，預熱長度為200250mm。管道的對口焊縫或彎曲部位不得焊接支管。彎曲部位不得有焊縫，接口焊接距離彎頭不小于1個管徑，且不小于100mm。接口焊接管道支、吊架邊緣應不小于50mm。焊接管道分支管、端面與主管表面間隙不得大于2mm，并不得將分支管插入主管的管孔中，分支管端面應加工成馬鞍形，分支管周圍要進行加強。雙面焊接管道法蘭，法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得凸出法蘭密封面。法蘭密封面要與管道中心線垂直。要求焊工焊接時，應現(xiàn)下后上，焊接管道下方時應超過一半，另一半就好焊接，同時要求焊工更換焊條快速熱接，達到焊接的最佳效果。焊接過程中根部焊縫應焊得肥厚些，使它具有一定的強度，焊接過程中應盡可能不中斷。4、焊接質(zhì)量的檢驗：施工過程中，焊接質(zhì)量檢驗應按以下次序進行：對口質(zhì)量檢驗；表面質(zhì)量檢驗；無損探傷檢驗；強度和嚴密性試驗。對口質(zhì)量應檢驗破口質(zhì)量、對口間隙、錯邊量、縱焊縫位置，檢驗標準為CJJ282004上的規(guī)定。焊縫表面質(zhì)量檢查應符合下列規(guī)定：檢查前，應將焊縫表面清理干凈；焊縫尺寸應符合要求，焊縫表面應完整，高度不應低于母材表面，并與母材圓滑過度；不得有表面裂紋、氣孔、夾渣及熔合性飛濺物等缺陷；咬邊深度應小于0.5mm，且每道焊縫的咬邊長度不得大于該焊縫總長的10%；表面加強高度不得大于該管道壁厚的30%，且不小于或等于5mm，焊縫寬度應焊出破口邊緣23mm；無損探傷檢驗的焊口數(shù)量要符合圖紙設計要求，不合格的焊縫必須要求返修，返修的次數(shù)不得超過兩次。強度和嚴密性試驗要符合圖紙設計要求，并要求記錄詳細。（5）管道安裝工程：管道檢查安裝前應檢查相關部分是否具備安裝條件，如主管道有關土建工程是否已經(jīng)驗收合格，溝槽中心線和坡度是否符合要求，與管道連接的設備是否找正合格且固定完畢等。檢查管道用的管材、管件、附件等是否檢驗合格，具備各種有關技術證件，并按設計要求核對無誤（合格證、說明書、材質(zhì)證明書）。將擬安裝的管道按圖紙要求的規(guī)格，沿安裝線路依次排開。管節(jié)焊接前應先修口、清根。管端坡口角度、鈍邊、間隙等符合焊接工藝要求。對口時應使內(nèi)壁平齊，錯口偏差應為10%倍，壁厚且不得大于2mm。管道安裝的允許偏差應符合下列表格規(guī)定；管道安裝的允許偏差（mm）項 目允許偏差坐 標架空及地溝室外15室內(nèi)15埋 地25標 高架空及地溝室外20室內(nèi)15埋 地25水平管道平直度10管道的坡向、坡度應消除接口端面偏差缺陷。符合圖紙要求。管道坡度可用支座下的金屬墊板調(diào)整，吊架用吊桿螺栓調(diào)整。法蘭、焊縫及其它連接件的設置應便于檢修，并不得緊貼墻壁或管架上。法蘭連接時應保持同軸、平行，并保證螺栓自由穿入。補償器的安裝：波紋補償器的波紋膨脹節(jié)應按設計文件規(guī)定進行預拉伸或預壓縮試驗，受力應均勻；波紋膨脹節(jié)內(nèi)套有焊縫的一端，在水平管道上應迎介質(zhì)流向安裝；波紋膨脹節(jié)應與管道保持同軸，不得偏斜；安裝波紋膨脹節(jié)時，應設臨時約束裝置，待管道安裝固定后再拆除臨時約束裝置。閥門的安裝：安裝前，應檢查填料，其壓蓋螺栓應留有調(diào)節(jié)裕量；應按設計文件核對其型號，并應按介質(zhì)流向確定其安裝方向；當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應在關閉狀態(tài)下安裝；其它參照GB 50235-97的標準進行。（6）管道保溫工程直埋保溫一般采用復合保溫結構：1. 硅酸鋁內(nèi)滑動層的厚度要達到圖紙要求； 微孔硅酸鈣瓦塊的厚度要達到圖紙要求，施工時要上下兩層錯縫，瓦塊縫隙要按圖紙要求處理，瓦塊采用14鍍鋅鐵絲綁扎，每300mm固定一道。鋁箔反射布縫隙搭接不小于150mm，接縫處采用耐高溫鋁箔膠布粘接；聚氨酯保溫層容重大于60kgm3，耐熱溫度大于140，導熱系數(shù)、抗壓強度等指標達到國家標準；機械纏繞制作玻璃鋼，玻璃布采用1010白金脫脂玻璃絲布，玻璃鋼樹脂采用199樹脂,耐熱溫度不低于100，接口處作加強處理,抗拉強度、抗侵透強度應達到國家標準；玻璃鋼外觀要求薄厚均勻，顏色一致，厚度達到圖紙設計要求，無鼓泡、褶皺、破損等缺陷，接縫處用浸透的玻璃絲布樹脂作加強處理，用打磨機將兩端玻璃鋼接頭打磨，搭接長度每邊不低于500mm；保溫管外觀要求顏色一致，粗細均勻、美觀。架空一般采用巖棉等單層保溫結構，巖棉容重大于120Kg/m3。巖棉容重、導熱系數(shù)、耐溫指標達到國家標準，施工中巖棉接縫處相互錯開，巖棉采用14號鍍鋅鐵絲綁扎，每300mm固定一道；瀝青布、玻璃絲布縫隙搭接不小于150mm。保溫工程如圖紙有特殊規(guī)定時，按圖紙設計要求施工。工期技術組織措施一、工期目標：本工程施工時間緊，要求高，準備時間短，因此，項目部應周密計劃，精心組織，確保管網(wǎng)工程按時按期完成施工任務。施工過程中應根據(jù)施工具體條件采取平行和交叉作業(yè)的方法，千方百計確保施工進度計劃如期實施。保證在80天全部竣工驗收，并力求提前。因此必須科學組織施工，合理安排工序穿插，確?？偣て?。二、工期保證措施：1、我們將按照承諾的保證，以最快的速度進行，在建設開始的時候，進一步深入現(xiàn)場調(diào)查，依據(jù)設計圖紙，編制、實施性施工組織設計，積極作好開工準備，為下一步全面開展施工創(chuàng)建良好條件。2、我方保證按所報的機械設備力量和人員組成投入施工，嚴格按照批準的施工組織設計安排施工進度，確保工期。3、實現(xiàn)機械化、標準化作業(yè)，以加快施工進度。4、抓好施工黃金季節(jié)的計劃安排，充分利用網(wǎng)絡、技術，根據(jù)優(yōu)化的網(wǎng)絡安排，從技術、設備、勞動力上保證關鍵線路的需要，實施土建、安裝交叉作業(yè)，同時抓好非關鍵線路，同步展開，整體推進統(tǒng)稱進度。5、建立健全完善的技術保障體系，確保施工生產(chǎn)順利進展和加速施工進度，實行總工程師質(zhì)量總負責的技術責任制，配備足夠的有施工技術經(jīng)驗的工程技術人員，除編制好實施性施工組織設計外，對關鍵工序還必須編寫施工方案；認真執(zhí)行技術交底制，實行分項工程施工前的現(xiàn)場技術交底制度，技術交底不許成為施工生產(chǎn)的依據(jù)，確保施工質(zhì)量和安全生產(chǎn)，加速施工進度。6、提高分項工程質(zhì)量一次合格率，減少不應有的返工，加強現(xiàn)場指揮調(diào)度，減少施工干擾。7、認真遵守國家和地方行政主管部門頒布的各項法規(guī)，加強同業(yè)主、設計、監(jiān)理、主管部門的聯(lián)系，加強與各有關部門、四鄰百姓的聯(lián)系、協(xié)調(diào)、合作，減少擾民和民擾。三、加強工程進度的計劃性：1、施工期間建立進度控制的組織系統(tǒng)，按季度控制計劃進行階段工程進度目標分解，確定其進度目標，編制作業(yè)計劃，并作好施工進度紀錄。2、加強施工中進度控制，將實際進度與計劃進度對比，及時調(diào)整。3、建立現(xiàn)場會、協(xié)調(diào)會制度，每周召開依次現(xiàn)場會，每天召開生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)會，加強信息反饋，及時協(xié)調(diào)各工種進度，確保工期目標實現(xiàn)。四、加強成品保護工作：1、作好成品保護工作，減少不必要的返工、返修浪費，加快施工進度。2、全體員工加強教育，曉之以理，在施工過程中能作到自覺自律。3、建立一套嚴格的管理體系和管理制度，作到成品保護有制度，成品保護工作有人負責。五、農(nóng)忙、節(jié)假施工保證措施1、由項目經(jīng)理在開工前明確施工內(nèi)容和時間要求，必須按規(guī)定時間完成。2、隨時掌握勞動力的動態(tài)平衡保證充足的人員；及時編制施工材料、施工機具設備平衡計劃保證材料機械及時到位；保證提供完好先進的雞舍設備避免因勞動力調(diào)配不當或材料、機械設備準備不足而影響施工的順利進行。3、本工程作為我公司的重點工程，加強管理，對項目部及施工隊全體人員為宣傳教育，從思想上加強對工程進度、工期意識的重視，充分發(fā)揮主人翁思想，避免節(jié)假日、農(nóng)忙期間勞動力減員。4、在選擇專業(yè)勞務隊伍時就加以考慮農(nóng)忙季節(jié)的出工率，不受農(nóng)忙的影響，且工人技術水平、操作技能好的勞務隊優(yōu)先考慮。5、對工期進度計劃進行合理編排，在不影響總工期的情況下，把大量使用力工和一般作業(yè)的工序盡量不安排在收秋農(nóng)忙季節(jié)。六、其他措施：1、訂立進度控制工作制度，落實各層次進度控制的人員的具體任務和工作職責，按施工項目的組成、進展階段、合作分工等將總進度計劃分解確定進度目標，建立進度控制目標體系。2、項目經(jīng)理部與業(yè)主及設計單位、監(jiān)理方密切配合，集中統(tǒng)一領導施工隊伍和協(xié)調(diào)各單位的關系，對工程進度全面負責，從組織上保證總體進度的實現(xiàn)3、建立檢測、分析、調(diào)整、反饋進度實施過程的信息流動程序和信息管理工作制度，以實現(xiàn)連續(xù)地動態(tài)地全過程進度目標控制。4、實行合同的工期目標獎罰制度。5、作好施工配合及前期施工準備工作，擬訂施工計劃，專人逐項落實，搞好后勤保障的高質(zhì)、高校。安全技術組織措施1. （一）安全施工目標： 目標：爭創(chuàng)安全文明工地。1、為提高現(xiàn)場管理水平，確保安全生產(chǎn)和文明施工，本工程確立創(chuàng)文明安全工地管理目標。采取切實措施，使施工現(xiàn)場管理井然有序，標準、規(guī)范。工地整潔衛(wèi)生、圍欄嚴密，各種防護措施明確到位。2、施工現(xiàn)場設置企業(yè)統(tǒng)一標準的圍擋、大門形式，在大門內(nèi)側(cè)設置企業(yè)統(tǒng)一格式的現(xiàn)場平面布置圖、施工標志牌、安全制度板、環(huán)境保護制度板、文明施工制度板，材料應嚴格按照平面圖所確定的場地碼放，設立標志牌。并按照平面布置設立臨近建設施。施工現(xiàn)場材料、成品、半成品嚴格按照平面布置圖堆放，碼放整齊美觀，保證場區(qū)道路暢通。3、建立以項目經(jīng)理為領導的安全生產(chǎn)管理體系，明確各級人員的安全生產(chǎn)崗位責任制，分級搞好安全宣傳、安全交底、安全教育、安全檢查工作，作到思想、組織、措施三落實。4、運用安全系統(tǒng)工程方法，開展安全預想活動，提高全體職工的安全意識和自我保護能力。5、施工人員進入施工現(xiàn)場必須代號安全帽，特殊工種要作到持證上崗，進場新工人必須進行安全教育。6、施工機械不得帶病運轉(zhuǎn)，安全裝置齊全有效。各種機械必須遵照安全操作規(guī)程進行操作，吊裝工具必須按機械管理部門的技術方案進行施工。7、分項工程施工前必須結合現(xiàn)場作好書面的安全技術交底，并進行全員安全技術交底，層層履行簽字手續(xù)。（二）施工安全：1、嚴格按照安全施工管理體系進行部署。2、進入施工現(xiàn)場所有人員必須戴好安全帽，凡從事兩米以上作業(yè)且無法采取防護設施時，高處作業(yè)的人員必須系好安全帶，從事電氣焊作業(yè)人員要使用面罩或護目鏡，特種人員持證上崗，并佩帶相應的勞動保護用品。3、臨時用電按部頒規(guī)范的要求做施工組織設計（方案）建立必要內(nèi)業(yè)檔案資料，對現(xiàn)場的線路及設施定期檢查，并將檢查紀錄存檔備案。4、臨時配電線路按規(guī)范架設整齊，架空線采用絕緣導線，不采用塑膠軟線，不能成束架空敷設或沿地面明顯敷設，施工機具、車輛及人員應與線路保持安全距離，如達不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時，采用可靠防護措施。5、電焊機單獨設開關，電焊機外殼做接零接地保護，一次線長度小于5米，二次線長小于30米，兩側(cè)接線應壓接牢固，焊接線無破損，絕緣良好，電焊機設置地點防潮、防雨、防砸。6、手持電動工具的使用符合國家標準的有關規(guī)定。工具的電源線、插頭和插座完好，電源線不任意接長和調(diào)換，工具的外接線完好無損，維修和保管專人負責。7、施工現(xiàn)場起重機等大型機械設備，設專人負責管理，建立設備檔案、履歷書和定期安全檢查資料。對現(xiàn)場所有的機械進行安裝、使用檢測、自檢記錄。并每月不少于兩次的定期檢查。新進場的機械設備在投入使用前，必須按照機械設備技術試驗規(guī)程和有關規(guī)定進行檢查、鑒定和試運轉(zhuǎn)，合格后方可投入使用。8、超重機的司機經(jīng)專業(yè)訓練，考試合格后，持證上上崗，在每班組操作前后做好安全檢查；操作中嚴禁超載和帶病運行，設備運行中嚴禁維護保養(yǎng)。聽到指揮信號后司機方可進行操作。9、施工現(xiàn)場必須固定信號指揮人員，吊裝掛鉤人員也應相對固定。吊索具的配備應齊全、規(guī)范、有效。10、施工用料