某供熱管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)(doc 13頁).doc

技術(shù)標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況：本工程為*供熱管網(wǎng)工程，位于*恒達(dá)路，由*設(shè)計(jì)室設(shè)計(jì)，供熱介質(zhì)為過熱蒸汽。本工程設(shè)計(jì)壓力為1.3 Mpa，溫度為280，管道采用5298、4268、3258的螺旋鋼管，全長共1090.7米，敷設(shè)方式采用架空形式。二、施工程序及方法：（一）施工準(zhǔn)備1、成立*供熱管網(wǎng)工程項(xiàng)目部，具體組織實(shí)施本工程施工。2、技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織有關(guān)技術(shù)、施工、質(zhì)檢及相關(guān)專業(yè)人員參加圖紙會(huì)審，熟悉設(shè)計(jì)圖紙，查驗(yàn)工程現(xiàn)場，同建設(shè)單位協(xié)調(diào)解決存在的技術(shù)問題，結(jié)合合同工期合理安排施工。技術(shù)交底：由發(fā)包方專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求向施工承包方管理人員做好技術(shù)交底。按有關(guān)規(guī)定提出施工工藝要求，承包方應(yīng)嚴(yán)格要求各施工人員按照相應(yīng)的質(zhì)量要求施工。材料供應(yīng)：材料供應(yīng)責(zé)任人應(yīng)嚴(yán)格按照工程材料供應(yīng)計(jì)劃，做好材料進(jìn)出把關(guān)工作。確保施工材料符合設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)的規(guī)范要求。人員培訓(xùn)：對(duì)參加該工程的各專業(yè)負(fù)責(zé)人、專業(yè)人員、特殊工種進(jìn)行崗前業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，做好崗前教育，擇優(yōu)錄用。對(duì)參加本工程的人員應(yīng)進(jìn)行全面的安全技術(shù)教育，增強(qiáng)施工人員的質(zhì)量第一、安全第一的意識(shí)，確保本工程施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，做到安全文明施工。教育施工人員遵守施工紀(jì)律。（二）主要施工工序標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的確定固定樁位置及標(biāo)高確定固定樁基礎(chǔ)土建施工管線、基礎(chǔ)驗(yàn)收放線溝槽（基坑）開挖管道吊支架制作管道軸向高程控制管道連接焊接檢驗(yàn)補(bǔ)償器安裝管道整體試壓保溫吹洗交工驗(yàn)收。（三）水壓試驗(yàn)1、本供熱管網(wǎng)工程按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為1.63 Mpa，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1.95Mpa。2、試驗(yàn)器材準(zhǔn)備，備好試壓所需試壓泵、管材、管件、閥件、壓力表等器材。所用壓力表須經(jīng)校核合格，精度不低于1.5級(jí)，且鋁封良好。3、試壓系統(tǒng)準(zhǔn)備，用堵板將所有管口堵死，將排氣閥、疏水閥、閥件、管件、試壓泵連接成一個(gè)完整的試壓系統(tǒng)。4、組建試壓指揮系統(tǒng)，所有參加試壓人員應(yīng)服從指揮人員的統(tǒng)一指揮，精心組織，確保試壓工程的安全進(jìn)行。5、試驗(yàn)工程，在試壓系統(tǒng)最高處設(shè)排氣閥，便于系統(tǒng)注水時(shí)排氣，開啟系統(tǒng)內(nèi)閥件，并對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)系統(tǒng)滿足實(shí)驗(yàn)要求是即可向系統(tǒng)注水加壓。6、試驗(yàn)時(shí)，升壓不能太快。壓力升至0.4Mpa時(shí)暫停生壓，對(duì)系統(tǒng)作全面檢查。排除存在問題再緩慢升至系統(tǒng)工作壓力時(shí)，再作一次全面檢查，爾后緩慢升至試驗(yàn)壓時(shí)停止生壓，并注意壓力變化情況，在20分鐘內(nèi)壓力下降不得超過0.02Mpa，然后將試驗(yàn)壓力將至工作壓力，對(duì)系統(tǒng)內(nèi)的焊旋、閥件、管件等進(jìn)行全面檢查，無滲漏為合格。試驗(yàn)過程應(yīng)如實(shí)準(zhǔn)確記錄試驗(yàn)壓力和試驗(yàn)時(shí)間，并請有關(guān)方面人員鑒證。7、試壓注意事項(xiàng)：試壓時(shí)一定要排除系統(tǒng)內(nèi)空氣。試壓時(shí)應(yīng)保證系統(tǒng)閥件呈開啟狀態(tài)，直至試驗(yàn)完畢。試壓時(shí)若發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)，一定要泄壓，將水排除后再修理,且 勿帶壓修理。（四）管道的吹掃與清洗：熱力管道一般采用蒸汽吹掃：1、為蒸汽吹掃安設(shè)的臨時(shí)管道應(yīng)按蒸汽管道的技術(shù)要求安裝，安裝質(zhì)量應(yīng)符合GB 5023597規(guī)范的規(guī)定。2、蒸汽管道應(yīng)以大流量蒸汽進(jìn)行吹掃，流速不應(yīng)低于30m/s。3、蒸汽吹掃前，應(yīng)先進(jìn)行暖管、及時(shí)排水，并應(yīng)檢查管道熱位移。4、蒸汽吹掃應(yīng)按加熱冷卻再加熱的順序，循環(huán)進(jìn)行。工程質(zhì)量組織措施一、確定工程質(zhì)量目標(biāo)（一）質(zhì)量目標(biāo)：保證達(dá)到國家相應(yīng)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，并保證合格工程目標(biāo)。（二）質(zhì)量規(guī)劃：根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)要求，并結(jié)合我單位創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗(yàn)，將單位工程質(zhì)量目標(biāo)分解到分部、分項(xiàng)，根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，以分項(xiàng)保證分部，以分部保證單位工程，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量一次達(dá)標(biāo)。1、分布工程合格率100%,優(yōu)良率達(dá)80以上。2、單位工程觀感質(zhì)量得分率達(dá)到90以上。3、質(zhì)量保證資料準(zhǔn)確、齊全。（三）質(zhì)量管理體系：根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)分解安排，使所有參建人員明確達(dá)標(biāo)目標(biāo)、達(dá)標(biāo)責(zé)任，從施工準(zhǔn)備到施工過程以及竣工交驗(yàn)，達(dá)到每個(gè)施工階段的有效控制，確保一次達(dá)到目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1、制定獎(jiǎng)懲制度，把質(zhì)量目標(biāo)分解落實(shí)到每個(gè)操作人員，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)過程的獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。2、選拔業(yè)務(wù)水平高，責(zé)任心強(qiáng)，施工經(jīng)驗(yàn)豐富的人員組成項(xiàng)目班子。3、選用技術(shù)素質(zhì)高、作風(fēng)好、善打硬仗的施工人員。4、分級(jí)管理，層層把關(guān)，實(shí)行全員質(zhì)量管理，加強(qiáng)施工過程中每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。管理層與操作層要對(duì)口交底，對(duì)口管理，對(duì)口控制。5、認(rèn)真貫徹質(zhì)量保證體系，堅(jiān)持程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化施工。6、做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，包括圖紙會(huì)審、分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案編制及審定，確保施工過程的有效控制。7、實(shí)行材料供應(yīng)“四驗(yàn)”（即驗(yàn)規(guī)格、驗(yàn)品種、驗(yàn)質(zhì)量、驗(yàn)數(shù)量）、“三把關(guān)”（材料管理人員、技術(shù)人員、施工人員等把關(guān)）制度，確保只有檢驗(yàn)合格的原材料才能進(jìn)入下道工序，給工程達(dá)標(biāo)打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。8、認(rèn)真執(zhí)行“樣板制”明確標(biāo)準(zhǔn)，增強(qiáng)可操作性，便于監(jiān)督檢查。嚴(yán)格執(zhí)行各級(jí)檢查驗(yàn)收制度，其具體運(yùn)作過程：每分項(xiàng)工程（或工序）完成后，由班組長自檢，自檢合格后，由班組長上報(bào)質(zhì)檢員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后填寫檢查記錄和驗(yàn)評(píng)表，并報(bào)質(zhì)量監(jiān)控小組主管工程師檢查，合格后由質(zhì)檢員填寫報(bào)驗(yàn)單，以及有關(guān)施工技術(shù)資料報(bào)監(jiān)理公司進(jìn)行最后核驗(yàn)，核驗(yàn)合格后由監(jiān)理工程師下達(dá)相應(yīng)的施工指令。接到監(jiān)理工程師書面指令后，各班組方可進(jìn)行下道工序的施工。9、未經(jīng)報(bào)驗(yàn)或者驗(yàn)收不合格的分項(xiàng)工程（或工序），嚴(yán)禁下道工序施工，違者將對(duì)當(dāng)事人按工地有關(guān)獎(jiǎng)懲規(guī)定給以必要的處分，并對(duì)該分項(xiàng)工程由工程技術(shù)部提出處理方案或意見，報(bào)主管技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意后進(jìn)行處理、返工。決不允許工程遺留質(zhì)量隱患。10、加強(qiáng)施工隊(duì)伍的優(yōu)選核崗位培訓(xùn)工作，確保操作者具有較高的操作技能。11、加強(qiáng)成品保護(hù)工作，杜絕成品交叉破壞現(xiàn)象。（四）技術(shù)質(zhì)量保證措施：1、技術(shù)資料管理：（1）設(shè)專職資料員負(fù)責(zé)技術(shù)資料的收集、整理、歸檔等日常管理工作，及時(shí)檢查、督促有關(guān)人員做好原始資料的積累，使施工技術(shù)資料在時(shí)間、內(nèi)容、數(shù)量三交圈。（2）落實(shí)建立施工技術(shù)資料崗位責(zé)任制，做到分口把關(guān)，共同負(fù)責(zé)。物資部負(fù)責(zé)提供鋼材、水泥等進(jìn)廠原材料的材質(zhì)證明。技術(shù)部負(fù)責(zé)編制施工技術(shù)交底，提供原材料、半成品試驗(yàn)報(bào)告，辦理隱蔽工程檢查，辦理設(shè)計(jì)洽商。施工部負(fù)責(zé)提供質(zhì)量評(píng)定、預(yù)檢等原始資料。安質(zhì)部負(fù)責(zé)質(zhì)量核定、預(yù)檢、隱檢的把關(guān)，嚴(yán)格按驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)做到核定準(zhǔn)確，簽字齊全。（3）嚴(yán)格執(zhí)行工程施工技術(shù)資料管理規(guī)定，做到施工技術(shù)資料與施工進(jìn)度同步，施工日志、試驗(yàn)報(bào)告、隱檢記錄、預(yù)檢記錄、質(zhì)量評(píng)定記錄在時(shí)間、內(nèi)容、數(shù)量三個(gè)方面交圈。2、分部分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施：（1）土方開挖在基坑及溝槽四周設(shè)置標(biāo)高控活咱樁測設(shè)標(biāo)高控制線，以便隨挖隨測。開挖至基底或溝底標(biāo)高后，進(jìn)行修正清理，測量放線人員準(zhǔn)確測放基地、溝底標(biāo)高、軸線，經(jīng)自檢無誤后，請監(jiān)理工程師復(fù)核。土方開挖前應(yīng)先測量放線、測設(shè)高程。開挖過程中應(yīng)進(jìn)行中線、橫斷面、高程的效核。機(jī)械挖土，應(yīng)有200mm預(yù)留量，宜人工配合機(jī)械挖掘，挖至槽底標(biāo)高。直埋工程的土方開挖，宜以一個(gè)補(bǔ)償段作為一個(gè)工作段，一次開挖至設(shè)計(jì)要求，在直埋保溫管接頭處應(yīng)設(shè)工作坑，工作坑宜比正常斷面加深、加寬250300mm。土方的回填要過篩，分層夯實(shí)回填，要求有回填表，人工回填每200mm夯實(shí)一遍，機(jī)械夯實(shí)每250300mm夯實(shí)一遍。（2）鋼筋工程：鋼筋做到進(jìn)廠驗(yàn)收，使用前試驗(yàn)，對(duì)縱向受力鋼筋核算其屈服比，合格后方可使用。鋼筋材料表要競主管技術(shù)人員復(fù)核無誤方可下料加工。認(rèn)真熟悉圖紙，明確節(jié)點(diǎn)要求，合理配料，保證接頭位置、數(shù)量、撘接長度、錨固長度滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。鋼筋綁扎前，認(rèn)真做好彈線工作，保證鋼筋位置準(zhǔn)確。（3）混凝土工程：首先要明確水泥品種、水灰比、外加劑、初凝時(shí)間、坍落度、初凝時(shí)間、抗?jié)B要求、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、總用量、同配比砂漿供應(yīng)時(shí)間、混凝土供應(yīng)速度等要求，確保混凝土供應(yīng)質(zhì)量?；炷翑嚢鑷?yán)格按照配合比及操作規(guī)程。（4）管道焊接工程：1、焊材的控制應(yīng)在第一位，焊材須專設(shè)一級(jí)庫，由管理員按規(guī)定烘干，并控制庫內(nèi)溫度、濕度；同時(shí)，按焊材的型號(hào)、規(guī)格、批號(hào)分別存放，做好標(biāo)記。在施工現(xiàn)場，各項(xiàng)目部須建立二級(jí)焊材庫，焊條領(lǐng)出后，必須裝入經(jīng)預(yù)熱的保溫筒內(nèi)，回收再利用的焊條，必須重新烘培，焊條的烘培不得超過兩次。2、焊接前的準(zhǔn)備工作：焊縫的位置應(yīng)合理選擇，使焊縫處于便于焊接、檢驗(yàn)、維修的位置，管道支架處、固定樁處嚴(yán)禁有環(huán)形焊縫。有縫管道對(duì)口時(shí)，縱縫之間應(yīng)相互錯(cuò)開100mm以上。管溝和架空管道兩相臨環(huán)形焊縫中心之間距離應(yīng)大于鋼管外徑，且不得小于150mm。螺旋管道任何位置不得有十字形焊縫。在有縫鋼管上焊接分支管時(shí)，分支管外壁與其他焊縫中心的距離，應(yīng)大于分支管外徑，且不得小于70mm。對(duì)于壁厚大于4mm的管道要求都要打破口，一般采用機(jī)械方法，若采用氧氣、乙炔方法時(shí)，應(yīng)用砂輪機(jī)除凈其表面的氧化層，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處及毛刺消磨平整。破口的型式一般采用V型破口，破口的間隙、鈍邊、破口角度要符合CJJ282004行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。外徑和壁厚相同的鋼管或管件對(duì)口時(shí)，應(yīng)外壁平齊，對(duì)口錯(cuò)邊量允許偏差應(yīng)不超過壁厚的10%，且不超過2mm。調(diào)整對(duì)口間隙，不得用加熱漲拉和扭曲管道的方法。3、焊接應(yīng)遵守現(xiàn)行技術(shù)、勞動(dòng)保護(hù)及消防安全條例的規(guī)定，在易燃、易爆的場所焊接及切割時(shí),必須有切實(shí)可行的防爆、防火措施。焊接過程要符合以下規(guī)定： 焊工要求必須持證上崗。嚴(yán)禁在壓力作用下的管道、容器和負(fù)載作用下的構(gòu)件上焊接與切割。施焊時(shí)，應(yīng)有防風(fēng)、雨、雪措施，焊區(qū)環(huán)境溫度低于0，焊口應(yīng)預(yù)熱，預(yù)熱溫度100200，預(yù)熱長度為200250mm。管道的對(duì)口焊縫或彎曲部位不得焊接支管。彎曲部位不得有焊縫，接口焊接距離彎頭不小于1個(gè)管徑，且不小于100mm。接口焊接管道支、吊架邊緣應(yīng)不小于50mm。焊接管道分支管、端面與主管表面間隙不得大于2mm，并不得將分支管插入主管的管孔中，分支管端面應(yīng)加工成馬鞍形，分支管周圍要進(jìn)行加強(qiáng)。雙面焊接管道法蘭，法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得凸出法蘭密封面。法蘭密封面要與管道中心線垂直。要求焊工焊接時(shí)，應(yīng)現(xiàn)下后上，焊接管道下方時(shí)應(yīng)超過一半，另一半就好焊接，同時(shí)要求焊工更換焊條快速熱接，達(dá)到焊接的最佳效果。焊接過程中根部焊縫應(yīng)焊得肥厚些，使它具有一定的強(qiáng)度，焊接過程中應(yīng)盡可能不中斷。4、焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)：施工過程中，焊接質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按以下次序進(jìn)行：對(duì)口質(zhì)量檢驗(yàn)；表面質(zhì)量檢驗(yàn)；無損探傷檢驗(yàn)；強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。對(duì)口質(zhì)量應(yīng)檢驗(yàn)破口質(zhì)量、對(duì)口間隙、錯(cuò)邊量、縱焊縫位置，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為CJJ282004上的規(guī)定。焊縫表面質(zhì)量檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：檢查前，應(yīng)將焊縫表面清理干凈；焊縫尺寸應(yīng)符合要求，焊縫表面應(yīng)完整，高度不應(yīng)低于母材表面，并與母材圓滑過度；不得有表面裂紋、氣孔、夾渣及熔合性飛濺物等缺陷；咬邊深度應(yīng)小于0.5mm，且每道焊縫的咬邊長度不得大于該焊縫總長的10%；表面加強(qiáng)高度不得大于該管道壁厚的30%，且不小于或等于5mm，焊縫寬度應(yīng)焊出破口邊緣23mm；無損探傷檢驗(yàn)的焊口數(shù)量要符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，不合格的焊縫必須要求返修，返修的次數(shù)不得超過兩次。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)要符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，并要求記錄詳細(xì)。（5）管道安裝工程：管道檢查安裝前應(yīng)檢查相關(guān)部分是否具備安裝條件，如主管道有關(guān)土建工程是否已經(jīng)驗(yàn)收合格，溝槽中心線和坡度是否符合要求，與管道連接的設(shè)備是否找正合格且固定完畢等。檢查管道用的管材、管件、附件等是否檢驗(yàn)合格，具備各種有關(guān)技術(shù)證件，并按設(shè)計(jì)要求核對(duì)無誤（合格證、說明書、材質(zhì)證明書）。將擬安裝的管道按圖紙要求的規(guī)格，沿安裝線路依次排開。管節(jié)焊接前應(yīng)先修口、清根。管端坡口角度、鈍邊、間隙等符合焊接工藝要求。對(duì)口時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁平齊，錯(cuò)口偏差應(yīng)為10%倍，壁厚且不得大于2mm。管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下列表格規(guī)定；管道安裝的允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差坐 標(biāo)架空及地溝室外15室內(nèi)15埋 地25標(biāo) 高架空及地溝室外20室內(nèi)15埋 地25水平管道平直度10管道的坡向、坡度應(yīng)消除接口端面偏差缺陷。符合圖紙要求。管道坡度可用支座下的金屬墊板調(diào)整，吊架用吊桿螺栓調(diào)整。法蘭、焊縫及其它連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻壁或管架上。法蘭連接時(shí)應(yīng)保持同軸、平行，并保證螺栓自由穿入。補(bǔ)償器的安裝：波紋補(bǔ)償器的波紋膨脹節(jié)應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮試驗(yàn)，受力應(yīng)均勻；波紋膨脹節(jié)內(nèi)套有焊縫的一端，在水平管道上應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝；波紋膨脹節(jié)應(yīng)與管道保持同軸，不得偏斜；安裝波紋膨脹節(jié)時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)約束裝置，待管道安裝固定后再拆除臨時(shí)約束裝置。閥門的安裝：安裝前，應(yīng)檢查填料，其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)裕量；應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào)，并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向；當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；其它參照GB 50235-97的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。（6）管道保溫工程直埋保溫一般采用復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)：1. 硅酸鋁內(nèi)滑動(dòng)層的厚度要達(dá)到圖紙要求； 微孔硅酸鈣瓦塊的厚度要達(dá)到圖紙要求，施工時(shí)要上下兩層錯(cuò)縫，瓦塊縫隙要按圖紙要求處理，瓦塊采用14鍍鋅鐵絲綁扎，每300mm固定一道。鋁箔反射布縫隙搭接不小于150mm，接縫處采用耐高溫鋁箔膠布粘接；聚氨酯保溫層容重大于60kgm3，耐熱溫度大于140，導(dǎo)熱系數(shù)、抗壓強(qiáng)度等指標(biāo)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)；機(jī)械纏繞制作玻璃鋼，玻璃布采用1010白金脫脂玻璃絲布，玻璃鋼樹脂采用199樹脂,耐熱溫度不低于100，接口處作加強(qiáng)處理,抗拉強(qiáng)度、抗侵透強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)；玻璃鋼外觀要求薄厚均勻，顏色一致，厚度達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，無鼓泡、褶皺、破損等缺陷，接縫處用浸透的玻璃絲布樹脂作加強(qiáng)處理，用打磨機(jī)將兩端玻璃鋼接頭打磨，搭接長度每邊不低于500mm；保溫管外觀要求顏色一致，粗細(xì)均勻、美觀。架空一般采用巖棉等單層保溫結(jié)構(gòu)，巖棉容重大于120Kg/m3。巖棉容重、導(dǎo)熱系數(shù)、耐溫指標(biāo)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，施工中巖棉接縫處相互錯(cuò)開，巖棉采用14號(hào)鍍鋅鐵絲綁扎，每300mm固定一道；瀝青布、玻璃絲布縫隙搭接不小于150mm。保溫工程如圖紙有特殊規(guī)定時(shí)，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工。工期技術(shù)組織措施一、工期目標(biāo)：本工程施工時(shí)間緊，要求高，準(zhǔn)備時(shí)間短，因此，項(xiàng)目部應(yīng)周密計(jì)劃，精心組織，確保管網(wǎng)工程按時(shí)按期完成施工任務(wù)。施工過程中應(yīng)根據(jù)施工具體條件采取平行和交叉作業(yè)的方法，千方百計(jì)確保施工進(jìn)度計(jì)劃如期實(shí)施。保證在80天全部竣工驗(yàn)收，并力求提前。因此必須科學(xué)組織施工，合理安排工序穿插，確?？偣て?。二、工期保證措施：1、我們將按照承諾的保證，以最快的速度進(jìn)行，在建設(shè)開始的時(shí)候，進(jìn)一步深入現(xiàn)場調(diào)查，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，編制、實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，積極作好開工準(zhǔn)備，為下一步全面開展施工創(chuàng)建良好條件。2、我方保證按所報(bào)的機(jī)械設(shè)備力量和人員組成投入施工，嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)安排施工進(jìn)度，確保工期。3、實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，以加快施工進(jìn)度。4、抓好施工黃金季節(jié)的計(jì)劃安排，充分利用網(wǎng)絡(luò)、技術(shù)，根據(jù)優(yōu)化的網(wǎng)絡(luò)安排，從技術(shù)、設(shè)備、勞動(dòng)力上保證關(guān)鍵線路的需要，實(shí)施土建、安裝交叉作業(yè)，同時(shí)抓好非關(guān)鍵線路，同步展開，整體推進(jìn)統(tǒng)稱進(jìn)度。5、建立健全完善的技術(shù)保障體系，確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)展和加速施工進(jìn)度，實(shí)行總工程師質(zhì)量總負(fù)責(zé)的技術(shù)責(zé)任制，配備足夠的有施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員，除編制好實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)外，對(duì)關(guān)鍵工序還必須編寫施工方案；認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)交底制，實(shí)行分項(xiàng)工程施工前的現(xiàn)場技術(shù)交底制度，技術(shù)交底不許成為施工生產(chǎn)的依據(jù)，確保施工質(zhì)量和安全生產(chǎn)，加速施工進(jìn)度。6、提高分項(xiàng)工程質(zhì)量一次合格率，減少不應(yīng)有的返工，加強(qiáng)現(xiàn)場指揮調(diào)度，減少施工干擾。7、認(rèn)真遵守國家和地方行政主管部門頒布的各項(xiàng)法規(guī)，加強(qiáng)同業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、主管部門的聯(lián)系，加強(qiáng)與各有關(guān)部門、四鄰百姓的聯(lián)系、協(xié)調(diào)、合作，減少擾民和民擾。三、加強(qiáng)工程進(jìn)度的計(jì)劃性：1、施工期間建立進(jìn)度控制的組織系統(tǒng)，按季度控制計(jì)劃進(jìn)行階段工程進(jìn)度目標(biāo)分解，確定其進(jìn)度目標(biāo)，編制作業(yè)計(jì)劃，并作好施工進(jìn)度紀(jì)錄。2、加強(qiáng)施工中進(jìn)度控制，將實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度對(duì)比，及時(shí)調(diào)整。3、建立現(xiàn)場會(huì)、協(xié)調(diào)會(huì)制度，每周召開依次現(xiàn)場會(huì)，每天召開生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)會(huì)，加強(qiáng)信息反饋，及時(shí)協(xié)調(diào)各工種進(jìn)度，確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。四、加強(qiáng)成品保護(hù)工作：1、作好成品保護(hù)工作，減少不必要的返工、返修浪費(fèi)，加快施工進(jìn)度。2、全體員工加強(qiáng)教育，曉之以理，在施工過程中能作到自覺自律。3、建立一套嚴(yán)格的管理體系和管理制度，作到成品保護(hù)有制度，成品保護(hù)工作有人負(fù)責(zé)。五、農(nóng)忙、節(jié)假施工保證措施1、由項(xiàng)目經(jīng)理在開工前明確施工內(nèi)容和時(shí)間要求，必須按規(guī)定時(shí)間完成。2、隨時(shí)掌握勞動(dòng)力的動(dòng)態(tài)平衡保證充足的人員；及時(shí)編制施工材料、施工機(jī)具設(shè)備平衡計(jì)劃保證材料機(jī)械及時(shí)到位；保證提供完好先進(jìn)的雞舍設(shè)備避免因勞動(dòng)力調(diào)配不當(dāng)或材料、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備不足而影響施工的順利進(jìn)行。3、本工程作為我公司的重點(diǎn)工程，加強(qiáng)管理，對(duì)項(xiàng)目部及施工隊(duì)全體人員為宣傳教育，從思想上加強(qiáng)對(duì)工程進(jìn)度、工期意識(shí)的重視，充分發(fā)揮主人翁思想，避免節(jié)假日、農(nóng)忙期間勞動(dòng)力減員。4、在選擇專業(yè)勞務(wù)隊(duì)伍時(shí)就加以考慮農(nóng)忙季節(jié)的出工率，不受農(nóng)忙的影響，且工人技術(shù)水平、操作技能好的勞務(wù)隊(duì)優(yōu)先考慮。5、對(duì)工期進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行合理編排，在不影響總工期的情況下，把大量使用力工和一般作業(yè)的工序盡量不安排在收秋農(nóng)忙季節(jié)。六、其他措施：1、訂立進(jìn)度控制工作制度，落實(shí)各層次進(jìn)度控制的人員的具體任務(wù)和工作職責(zé)，按施工項(xiàng)目的組成、進(jìn)展階段、合作分工等將總進(jìn)度計(jì)劃分解確定進(jìn)度目標(biāo)，建立進(jìn)度控制目標(biāo)體系。2、項(xiàng)目經(jīng)理部與業(yè)主及設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理方密切配合，集中統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)施工隊(duì)伍和協(xié)調(diào)各單位的關(guān)系，對(duì)工程進(jìn)度全面負(fù)責(zé)，從組織上保證總體進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)3、建立檢測、分析、調(diào)整、反饋進(jìn)度實(shí)施過程的信息流動(dòng)程序和信息管理工作制度，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)地動(dòng)態(tài)地全過程進(jìn)度目標(biāo)控制。4、實(shí)行合同的工期目標(biāo)獎(jiǎng)罰制度。5、作好施工配合及前期施工準(zhǔn)備工作，擬訂施工計(jì)劃，專人逐項(xiàng)落實(shí)，搞好后勤保障的高質(zhì)、高校。安全技術(shù)組織措施1. （一）安全施工目標(biāo)： 目標(biāo)：爭創(chuàng)安全文明工地。1、為提高現(xiàn)場管理水平，確保安全生產(chǎn)和文明施工，本工程確立創(chuàng)文明安全工地管理目標(biāo)。采取切實(shí)措施，使施工現(xiàn)場管理井然有序，標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。工地整潔衛(wèi)生、圍欄嚴(yán)密，各種防護(hù)措施明確到位。2、施工現(xiàn)場設(shè)置企業(yè)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的圍擋、大門形式，在大門內(nèi)側(cè)設(shè)置企業(yè)統(tǒng)一格式的現(xiàn)場平面布置圖、施工標(biāo)志牌、安全制度板、環(huán)境保護(hù)制度板、文明施工制度板，材料應(yīng)嚴(yán)格按照平面圖所確定的場地碼放，設(shè)立標(biāo)志牌。并按照平面布置設(shè)立臨近建設(shè)施。施工現(xiàn)場材料、成品、半成品嚴(yán)格按照平面布置圖堆放，碼放整齊美觀，保證場區(qū)道路暢通。3、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)管理體系，明確各級(jí)人員的安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，分級(jí)搞好安全宣傳、安全交底、安全教育、安全檢查工作，作到思想、組織、措施三落實(shí)。4、運(yùn)用安全系統(tǒng)工程方法，開展安全預(yù)想活動(dòng)，提高全體職工的安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。5、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須代號(hào)安全帽，特殊工種要作到持證上崗，進(jìn)場新工人必須進(jìn)行安全教育。6、施工機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，安全裝置齊全有效。各種機(jī)械必須遵照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，吊裝工具必須按機(jī)械管理部門的技術(shù)方案進(jìn)行施工。7、分項(xiàng)工程施工前必須結(jié)合現(xiàn)場作好書面的安全技術(shù)交底，并進(jìn)行全員安全技術(shù)交底，層層履行簽字手續(xù)。（二）施工安全：1、嚴(yán)格按照安全施工管理體系進(jìn)行部署。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場所有人員必須戴好安全帽，凡從事兩米以上作業(yè)且無法采取防護(hù)設(shè)施時(shí)，高處作業(yè)的人員必須系好安全帶，從事電氣焊作業(yè)人員要使用面罩或護(hù)目鏡，特種人員持證上崗，并佩帶相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品。3、臨時(shí)用電按部頒規(guī)范的要求做施工組織設(shè)計(jì)（方案）建立必要內(nèi)業(yè)檔案資料，對(duì)現(xiàn)場的線路及設(shè)施定期檢查，并將檢查紀(jì)錄存檔備案。4、臨時(shí)配電線路按規(guī)范架設(shè)整齊，架空線采用絕緣導(dǎo)線，不采用塑膠軟線，不能成束架空敷設(shè)或沿地面明顯敷設(shè)，施工機(jī)具、車輛及人員應(yīng)與線路保持安全距離，如達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時(shí)，采用可靠防護(hù)措施。5、電焊機(jī)單獨(dú)設(shè)開關(guān)，電焊機(jī)外殼做接零接地保護(hù)，一次線長度小于5米，二次線長小于30米，兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固，焊接線無破損，絕緣良好，電焊機(jī)設(shè)置地點(diǎn)防潮、防雨、防砸。6、手持電動(dòng)工具的使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。工具的電源線、插頭和插座完好，電源線不任意接長和調(diào)換，工具的外接線完好無損，維修和保管專人負(fù)責(zé)。7、施工現(xiàn)場起重機(jī)等大型機(jī)械設(shè)備，設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，建立設(shè)備檔案、履歷書和定期安全檢查資料。對(duì)現(xiàn)場所有的機(jī)械進(jìn)行安裝、使用檢測、自檢記錄。并每月不少于兩次的定期檢查。新進(jìn)場的機(jī)械設(shè)備在投入使用前，必須按照機(jī)械設(shè)備技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查、鑒定和試運(yùn)轉(zhuǎn)，合格后方可投入使用。8、超重機(jī)的司機(jī)經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練，考試合格后，持證上上崗，在每班組操作前后做好安全檢查；操作中嚴(yán)禁超載和帶病運(yùn)行，設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁維護(hù)保養(yǎng)。聽到指揮信號(hào)后司機(jī)方可進(jìn)行操作。9、施工現(xiàn)場必須固定信號(hào)指揮人員，吊裝掛鉤人員也應(yīng)相對(duì)固定。吊索具的配備應(yīng)齊全、規(guī)范、有效。10、施工用料