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文檔簡介
緊緊咬住成材率來降本增效尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo),親愛的同事們,大家下午好!今天我很榮幸能夠站在這里,跟大家一起回顧我們?nèi)f眾一心,深挖內(nèi)潛的日子,經(jīng)過金融危機(jī)的洗禮,我們二軋人變得更加堅(jiān)強(qiáng),自信。就在今年三月,我們公司實(shí)現(xiàn)了扭虧為盈,這是一個(gè)值得慶賀的日子。今天我很高興能作為代表為大家作報(bào)告,報(bào)告的題目是緊緊咬住成材率來降本增效。 成材率作為鋼鐵企業(yè)主要的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)之一,是鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)、技術(shù)和管理水平的綜合反映。在金融危急中,提高成材率,無疑更成為提高經(jīng)濟(jì)效益,增強(qiáng)企業(yè)實(shí)力,安穩(wěn)度過危機(jī)的一條最有效、最重要的途徑。降本增效過程中,我們也真實(shí)地感受到了降成本帶給我們的壓力,然而成材率占原料總制造成本的90%,是降低成本最重要的指標(biāo)之一。降低原材料成本之戰(zhàn)的關(guān)鍵就是提高成材率。我廠在成材率這項(xiàng)指標(biāo)的提高過程中,作出了以下努力:重新審視自己,定位自己,找出與同行差距與不足,立標(biāo)桿,求挖潛。在當(dāng)今競爭日益激烈的時(shí)局中,舞陽新寬厚板軋鋼廠2009年成材率的全年平均水平為88.75%,雖然2009年11、12月份的成材率有所提高,但與行業(yè)水平相比仍有很大差距。去年就我廠的各項(xiàng)指標(biāo)與邯鋼和唐鋼進(jìn)行了詳細(xì)交流。成材率指標(biāo)對(duì)比情況(2009年110月份):鋼種邯鋼(%)比差唐鋼(%)比差舞鋼二軋(%)普碳91.83-0.9694.52-3.5590.97低合金94.65-3.8792.48-1.790.78船板88.51-1.5886.96-0.0386.93從成材率指標(biāo)對(duì)比結(jié)果來看,我們差距十分明顯:雖然主要原因是統(tǒng)計(jì)方法不同,以及我們各個(gè)廠的鋼種結(jié)構(gòu)不同(邯鋼和唐鋼合同訂貨10%左右不切四邊,成材率9899%,20%左右切雙邊,不切頭尾,成材率94.5%,切四邊比例6070%,且大部分為非定尺鋼板)因此僅從指標(biāo)本身很難說明問題。但是值得我們向他們學(xué)習(xí)的還有以下幾個(gè)方面:1)邯鋼和唐鋼鋼坯采取過磅和理論計(jì)重方式,最終依據(jù)過磅結(jié)果進(jìn)行結(jié)算,這樣就避免了負(fù)尺和清理造成的原料金屬損失,我廠主要是進(jìn)行復(fù)尺,然后進(jìn)行理論計(jì)算重量,但是最終帶料量為煉鋼帶料的理論重量。2)邯鋼和唐鋼負(fù)偏差利用率基本在5060%,負(fù)差目標(biāo)0.1左右,水平與我們二軋鋼廠比較接近。3)切邊損失方面,邯鋼和唐鋼8090mm,我廠去年控制切邊余量平均水平94mm,我們還具有一定的差距。4)鋼板檢驗(yàn)取樣方面差距較大,唐鋼試樣寬度100mm,邯鋼只有70 mm,我們?cè)?20 mm左右,該項(xiàng)造成成材率損失約在0.75%左右。綜合以上交流經(jīng)驗(yàn)以及寬厚板信息網(wǎng)數(shù)據(jù),我們二軋鋼決定在成材率方面把湘鋼作為標(biāo)桿企業(yè),原因如下:1、舞鋼和湘鋼的軋機(jī)形式與尺寸都為38004;2、舞鋼與湘鋼的合同品種結(jié)構(gòu)相似; 2009年1-4月份湘鋼的鋼板綜合成材率為88.9%,高于我廠,2009年以來我們?cè)诔刹穆手笜?biāo)方面的工作中,一直向他看齊,力求成材率指標(biāo)攆齊并趕超。學(xué)習(xí)先進(jìn),彌補(bǔ)不足,發(fā)揮主觀能動(dòng)性,利用現(xiàn)有資源,深挖內(nèi)潛。經(jīng)過學(xué)習(xí)先進(jìn),我們意識(shí)到目前結(jié)合二軋的品種結(jié)構(gòu)、厚薄板比例,以及設(shè)備現(xiàn)狀進(jìn)行分析,加強(qiáng)推行負(fù)偏差軋制,減少切邊余量,利用立輥擠邊達(dá)到齊邊軋制,是提高我廠成材率的有效途徑。2010年我廠計(jì)劃結(jié)合公司提高成材率攻關(guān)課題,進(jìn)行成材率攻關(guān),通過全面推行負(fù)偏差軋制,降低切邊余量,大幅度減少切損,來提高成材率。首先,我們精心組織,成立成材率攻關(guān)組,并召開有關(guān)會(huì)議,制定我廠的成材率攻關(guān)目標(biāo)為89.05%,并協(xié)商共同提高成材率有關(guān)途徑。攻關(guān)小組直接由廠領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé),各個(gè)車間參與。并實(shí)施 了指標(biāo)的細(xì)化和落實(shí),幫助職工進(jìn)一步牢固樹立提高成材率就是提高產(chǎn)品效益貢獻(xiàn)率的觀念。激勵(lì)全廠職工以高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格要求自己,在高起點(diǎn)上取得新的突破,創(chuàng)出新的業(yè)績。其次,各項(xiàng)措施積極執(zhí)行和實(shí)施,并主次分明,有條不穩(wěn)地提高成材率,確保“好字優(yōu)先,穩(wěn)中求進(jìn)”的方針。1、我廠積極推行負(fù)偏差軋制策略,提高軋制鋼板的負(fù)偏差利用率。制定了負(fù)偏差軋制的實(shí)施方案和管理辦法,并在軋鋼四班推行開展負(fù)偏差軋制的專項(xiàng)勞動(dòng)競賽,來提高大家的積極性,最終提高鋼板的成材率。2010年第一季度,我廠負(fù)偏差軋制利用率累計(jì)為77.78%,完成本階段攻關(guān)計(jì)劃75%以上,限定負(fù)偏差的鋼板的負(fù)偏差利用率較高,皆在80%以上,比2009年50%的負(fù)偏差利用率有了突飛猛進(jìn)的增長,成材料提高了0.1個(gè)百分點(diǎn)。2、2010年1月以來,我廠不斷完善反提料規(guī)定,控制切邊余量和切頭尾量。計(jì)劃在確保計(jì)劃外的基礎(chǔ)上,把鋼板切邊余量由2009年的平均水平94mm分兩個(gè)階段逐步降低到80mm,并最終降低到70 mm的目標(biāo)水平。部分50mm,展寬比合適的鋼板切邊余量控制在60-70mm。 確保把切邊余量降低的目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),我們進(jìn)行做出了一系列的努力: 車間加強(qiáng)軋鋼工的操作培訓(xùn),控制鋼板鐮刀彎和稍頭尾的產(chǎn)生,確保其板型。并嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行毛寬控制和負(fù)偏差軋制,合理利用立輥擠邊,保證鋼板的切邊余量。通過培訓(xùn),進(jìn)一步提高崗位職工對(duì)操作標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)識(shí),使操作更趨于熟練與規(guī)范。 同時(shí),優(yōu)化鋼板的俢磨割邊工藝,增大鋼板的合格面積,以減少切邊量。提高切割質(zhì)量,保證板子的尺寸切割準(zhǔn)確無誤。厚部并盡可能地對(duì)計(jì)劃外板子進(jìn)行修磨、焊補(bǔ)等手段進(jìn)行挽救,來提高鋼板的成材率。 有關(guān)管理人員加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場鋼板的切割情況的檢查力度,并制定嚴(yán)格的管理考核機(jī)制,加大對(duì)提高成材率的激勵(lì)導(dǎo)向,把精細(xì)管理、精確控制、精準(zhǔn)操作變成職工的工作常態(tài)。并專人收集切邊余量和成材率的數(shù)據(jù),系統(tǒng)地進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,保證提高成材率的攻關(guān)有效穩(wěn)定地進(jìn)行。通過確保降低切邊余量各項(xiàng)管理措施的落實(shí),我廠2月鋼板的平均切邊余量為76mm,比去年全年水平降低了18mm,3月平均切邊余量為73mm,比去年全年水平降低了21mm,切邊余量控制情況執(zhí)行較好。提高成材率0.2個(gè)百分點(diǎn)。再者,我們還通過其它各項(xiàng)渠道來提升成材率的指標(biāo)。比如:1、 加強(qiáng)利庫管理,對(duì)于庫存的鋼坯合理進(jìn)行利庫,減少因坯料不匹配對(duì)成材率的影響。2、 嚴(yán)格把關(guān)坯料的接收情況,確保其表面質(zhì)量,加大原料的復(fù)尺力度,保證煉鋼來料的尺寸。3、 積極配合公司,逐步推廣實(shí)驗(yàn)用小試樣,試樣由原先的220mm降低為150mm,來減少鋼板切損,進(jìn)而提高成材率。4、 切割線盡最大努力收集對(duì)鋼板尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)的板頭,來提高鋼板的綜合成材率。通過以上努力,我廠的成材率指標(biāo)打了一個(gè)漂亮的勝仗。2010年一月我廠鋼板的綜合成材率僅為88.5%,二月就提升到88.75%,三月達(dá)到了89.12%的較高水平,比計(jì)劃提高0.46個(gè)百分點(diǎn),比攻關(guān)計(jì)劃提高了0.07個(gè)百分點(diǎn),這樣為二軋鋼降低原材料成本打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。下面我給大家算一筆提高成材率的效益帳吧。按照二軋2010年鋼板計(jì)劃產(chǎn)量為152萬噸計(jì)算,按計(jì)劃成材率88.66%來計(jì)算,需投入171.44萬噸原料量,如果全年我廠鋼板成材率完成攻關(guān)指標(biāo)89.05%,則需投入170.69萬噸原料量,完成89.05%的攻關(guān)目標(biāo)后,我廠每年就少投入7500
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