某公司工業(yè)廠房施工組織設(shè)計(jì)方案(DOC 86頁(yè)).doc

上海臨港泥城經(jīng)濟(jì)發(fā)展有限公司工業(yè)廠房（B區(qū)） 投標(biāo)文件上海臨港泥城經(jīng)濟(jì)發(fā)展有限公司工業(yè)廠房（B區(qū)）施工招標(biāo)投標(biāo)文件（06LGNH0099C02）（技術(shù)標(biāo)）投標(biāo)人： 江蘇時(shí)代建設(shè)工程有限公司 （單位公章）法定代表人或其授權(quán)委托人： （簽字或蓋章） 2013 年 8 月 16 日目錄1、技術(shù)標(biāo)編制綜合說(shuō)明12、工程概況23、施工總體部署23.1 施工目標(biāo)23.2組織措施33.3工程特點(diǎn)、重點(diǎn)、難點(diǎn)及解決措施33.4施工配合、組織協(xié)調(diào)及總包管理44、主要施工辦法44.1施工準(zhǔn)備54.2確定各施工過(guò)程的施工順序54.3主要分部、分項(xiàng)工程施工過(guò)程的施工方法6（1）工程測(cè)量6（2）樁基工程8（3）基礎(chǔ)土方開挖9（4）基礎(chǔ)工程10（5）主體結(jié)構(gòu)鋼筋砼工程11（6）砌體工程18（7）屋面工程20（8）腳手架工程27（9）外墻無(wú)機(jī)保溫砂漿31（10）門窗工程32（11）裝修工程33（12）安裝工程374.4季節(jié)性施工技術(shù)措施425、項(xiàng)目部及勞動(dòng)力配置計(jì)劃445.1項(xiàng)目經(jīng)理部組成情況445.2工程分階段施工計(jì)劃投入勞動(dòng)人數(shù)496、主要施工機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃506.1投入該項(xiàng)工程施工機(jī)械數(shù)量及供應(yīng)計(jì)劃506.2測(cè)量實(shí)驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備數(shù)量及供應(yīng)計(jì)劃516.3周轉(zhuǎn)材料供應(yīng)計(jì)劃527、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施527.1質(zhì)量方針和目標(biāo)527.2質(zhì)量管理體系及制度527.3質(zhì)量保證體系及措施547.4關(guān)鍵部位質(zhì)量控制567.5工種崗位技術(shù)培訓(xùn)577.6先進(jìn)施工工藝577.7送樣檢測(cè)，見(jiàn)證取樣保證措施587.8分部分項(xiàng)分階段驗(yàn)收步驟及辦法587.9完成質(zhì)量目標(biāo)獎(jiǎng)懲辦法587.10主要質(zhì)量保證措施597.11施工過(guò)程管理597.12質(zhì)量通病預(yù)防措施608、確保安全文明施工的技術(shù)組織措施638.1安全管理目標(biāo)648.2安全管理組織648.3專職安全管理人員648.4安全管理重點(diǎn)658.5特殊作業(yè)人員658.6已具備的安全設(shè)施658.7安全防護(hù)措施668.8大中型施工機(jī)械管理678.9文明施工技術(shù)組織措施678.10安全文明施工責(zé)任目標(biāo)獎(jiǎng)懲辦法679、確保工期的技術(shù)組織措施679.1各施工節(jié)點(diǎn)，月、旬作業(yè)計(jì)劃，定期落實(shí)計(jì)劃實(shí)施679.2交叉流水施工作業(yè)689.3合理調(diào)配機(jī)械、材料、勞動(dòng)力689.4設(shè)計(jì)、建設(shè)、施工、監(jiān)理緊密配合及時(shí)解決有關(guān)問(wèn)題，工期目標(biāo)及獎(jiǎng)懲辦法。6810、環(huán)境保護(hù)措施6811、總承包對(duì)分包的管理及施工配合措施7111.1進(jìn)度控制方面7111.2質(zhì)量控制方面7211.3與業(yè)主指定分包單位配合協(xié)調(diào)措施7311.4總承包管理，施工配合措施7412、工程竣工檔案資料的收集整理和管理措施8012.1施工前資料收集措施8012.2施工中資料收集措施8012.3施工后資料收集措施8112.4分包工程資料收集措施8113、工期橫道圖8113.1施工進(jìn)度計(jì)劃說(shuō)明8113.2控制點(diǎn)8113.3施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖（見(jiàn)附表一）8214、施工總平面布置圖8214.1施工總平面布置指導(dǎo)思想8214.2臨時(shí)設(shè)施布置8214.3施工用水電8214.4施工平面管理8214.5施工總平面布置圖（見(jiàn)附表二）83821、技術(shù)標(biāo)編制綜合說(shuō)明1我公司完全接受招標(biāo)文件提出的全部要求，包括有關(guān)本工程施工質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全文明施工的各項(xiàng)控制和協(xié)調(diào)管理要求，并落實(shí)各項(xiàng)施工方案和技術(shù)措施，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位領(lǐng)導(dǎo)與監(jiān)督下，與設(shè)計(jì)單位加強(qiáng)聯(lián)系共同建設(shè)好上海財(cái)臨港泥城經(jīng)濟(jì)發(fā)展有限公司工業(yè)廠房（B區(qū)）工程。2我公司通過(guò)對(duì)建設(shè)方提供的招標(biāo)文件、答疑紀(jì)要、施工圖紙以及有關(guān)技術(shù)資料的認(rèn)真學(xué)習(xí)和分析，并結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)踏勘，在分析了多個(gè)可能影響施工的因素和本工程總承包的特點(diǎn)、難點(diǎn)以及我們自身力量等各項(xiàng)優(yōu)勢(shì)后，我公司有充分的信心和能力保證高質(zhì)量、高速度地全面完成本工程招標(biāo)文件規(guī)定的總承包管理職責(zé)，向建設(shè)單位提交一份滿意的答卷。3本技術(shù)標(biāo)突出施工方案先進(jìn)合理，施工組織周到嚴(yán)密，施工管理嚴(yán)格細(xì)致，總責(zé)任可靠落實(shí)，確保以一流的施工技術(shù)、一流科學(xué)管理方法、一流的施工速度和一流的工程質(zhì)量來(lái)實(shí)現(xiàn)本工程的施工達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高速建成的目標(biāo)。4如果我公司有幸中標(biāo)，我公司將全力以赴，做好施工前期準(zhǔn)備和施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)施的總體規(guī)劃布置工作。發(fā)揮我公司管理優(yōu)勢(shì)，建立完善的項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)，落實(shí)嚴(yán)格的責(zé)任制，實(shí)施在建設(shè)、監(jiān)理單位領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督下的項(xiàng)目總承包管理制度。通過(guò)對(duì)勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、材料、技術(shù)、施工方法和信息的優(yōu)化處置，實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量及社會(huì)信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)效果。5我公司完全接受招標(biāo)文件提出來(lái)的質(zhì)量控制和施工技術(shù)要求，嚴(yán)格按照招標(biāo)文件所附施工技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和地方建委的有關(guān)質(zhì)量規(guī)定進(jìn)行施工，尤其是將全面貫徹執(zhí)行國(guó)家頒發(fā)的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn),以確保本工程一次驗(yàn)收合格，交付業(yè)主使用。6為了保證本工程最終質(zhì)量，我公司將建立嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)施工質(zhì)量驗(yàn)收制度，絕不違章施工，絕不使用不合格材料，并誠(chéng)懇地接受各級(jí)政府質(zhì)量監(jiān)督部門的監(jiān)督直至工程竣工驗(yàn)收。7為了保證本工程中的安全生產(chǎn)，我公司在編制施工組織設(shè)計(jì)的同時(shí)，編制好安全生產(chǎn)保證計(jì)劃，落實(shí)好各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確項(xiàng)目經(jīng)理為本項(xiàng)目安全總負(fù)責(zé)人，設(shè)立專職安全員進(jìn)行安全管理。8一旦我公司有幸中標(biāo)，將嚴(yán)格按建設(shè)單位、監(jiān)理認(rèn)可的施工組織設(shè)計(jì)組織施工，全過(guò)程接受業(yè)主、監(jiān)理工程師對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全的監(jiān)督；同時(shí)承諾，經(jīng)選定的本工程項(xiàng)目經(jīng)理及相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)、管理人員，未經(jīng)建設(shè)單位同意不作調(diào)換和撤離。9我公司將嚴(yán)格按照國(guó)家及上海市的有關(guān)規(guī)定組織施工,保證施工現(xiàn)場(chǎng)清潔，達(dá)到上海市市級(jí)安全文明工地的要求。10本投標(biāo)階段施工組織設(shè)計(jì)的編制，系根據(jù)目前由建設(shè)單位所提供的有關(guān)工程資料為依據(jù)，若我公司中標(biāo)后，將在本施工組織設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上按照補(bǔ)充資料及具體設(shè)計(jì)施工圖紙進(jìn)一步補(bǔ)充、完善，使其形成一份具有技術(shù)先進(jìn)、安全合理、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、操作簡(jiǎn)易的施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)公司審核后報(bào)建設(shè)單位及監(jiān)理單位審批后組織實(shí)施。2、工程概況工程名稱：上海臨港泥城經(jīng)濟(jì)發(fā)展有限公司工業(yè)廠房（B區(qū)）建設(shè)單位：上海臨港泥城經(jīng)濟(jì)發(fā)展有限公司工程地址：臨港新城泥城社區(qū)工業(yè)小區(qū)內(nèi)，云漢路以南，秋興路以西結(jié)構(gòu)層次：廠房一為四層框架結(jié)構(gòu)，廠房二三為單層排架結(jié)構(gòu)（局部為三層框架結(jié)構(gòu)），廠房四五為單層排架結(jié)構(gòu)，門衛(wèi)為單層混合結(jié)構(gòu)。建筑面積：建筑面積33429M2設(shè)計(jì)單位：上海漢豐建筑設(shè)計(jì)有限公司3、施工總體部署3.1 施工目標(biāo)我公司根據(jù)本工程的特點(diǎn)，提出“保安全、保質(zhì)量、保工期”的指導(dǎo)思想，采取各項(xiàng)有效措施，確保工程快速、優(yōu)質(zhì)，按期交付使用。工期目標(biāo)：根據(jù)我公司的施工能力，保證本工程可在400天內(nèi)完成。質(zhì)量目標(biāo)：一次驗(yàn)收合格率100%。安全目標(biāo)：杜絕死亡事故。文明施工目標(biāo)：創(chuàng)市級(jí)文明工地。環(huán)保目標(biāo)：采取有效措施，控制現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢水、廢氣、固體廢棄物以及噪聲、振動(dòng)等對(duì)環(huán)境的污染和危害。確保施工期間不擾民、不影響城市道路及環(huán)境衛(wèi)生。服務(wù)承諾目標(biāo)：中標(biāo)后，我公司將積極履行對(duì)業(yè)主的各項(xiàng)承諾，滿足業(yè)主的各項(xiàng)要求。接受業(yè)主、監(jiān)理公司和市質(zhì)檢部門對(duì)工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、計(jì)劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場(chǎng)管理的監(jiān)督，信守合同，滿足用戶。3.2組織措施按項(xiàng)目法組織施工，組建由土建、水電安裝人員組成的項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的管理體制，配備具有一定施工經(jīng)驗(yàn)的施工、質(zhì)檢、安全、材料等專業(yè)人員，對(duì)工程的工期、質(zhì)量、安全等進(jìn)行高效有序的組織協(xié)調(diào)和控制管理。建立由項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)下的現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任工程師責(zé)任人員的二級(jí)質(zhì)量保證組織體系，對(duì)土建、水電安裝、裝飾等專業(yè)工程按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制。3.3工程特點(diǎn)、重點(diǎn)、難點(diǎn)及解決措施一、工程特點(diǎn)、重點(diǎn)、難點(diǎn)分析1.本工程結(jié)構(gòu)形式較特殊，高支模架很多，跨度大、層高較高，其中單層獨(dú)立排架較多。因此模板支撐結(jié)構(gòu)和模板安裝是本工程難點(diǎn)之一。2.本工程高支模和高排架施工，安全管理是本項(xiàng)目的重大之一。3.單層排架廠房，鋼筋、砼、砌筑等分項(xiàng)工程施工難度較大，是本工程難度之一。4.本工程廠房布置緊湊，施工現(xiàn)場(chǎng)狹小，平面布置和組織管理難度較大。5.鑒于環(huán)境保護(hù)及上海渣土運(yùn)輸要求，渣土運(yùn)輸工作的管理協(xié)調(diào)將是本工程的一大重點(diǎn)。6.本工程工作量大,總工期較緊，施工期間安全生產(chǎn)、文明施工要求高，質(zhì)量要求高，如何精心組織，合理安排是本工程施工的重點(diǎn)。7.本工程涉及的專業(yè)施工隊(duì)伍交叉作業(yè)多，且鋼構(gòu)件安裝量較大，各專業(yè)工種的協(xié)調(diào)將成為本工程協(xié)調(diào)工作的重點(diǎn)。二、解決措施針對(duì)以上各項(xiàng)存在的特點(diǎn)及施工工藝等方面引起的施工難點(diǎn)，提出以下幾點(diǎn)解決措施：1. 針對(duì)本工程的結(jié)構(gòu)形式，編制詳細(xì)的安全適用的模板支撐專項(xiàng)施工方案，嚴(yán)格按照高支模施工方案審批程序進(jìn)行審批；施工前進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交底。2. 加強(qiáng)高空作業(yè)的安全技術(shù)交底工作，增加高空作業(yè)防護(hù)措施，工作做細(xì)，增加安全監(jiān)管力度。3. 單層排架廠房的鋼筋砼、砌體工程，材料運(yùn)輸?shù)碾y度交底，功效較低，增加機(jī)械設(shè)備，并增加人手，保證施工安全和工期要求。4.我們對(duì)施工總平面圖進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，按各施工區(qū)段材料及設(shè)備的需要合理布置施工平面圖，按標(biāo)化工地要求進(jìn)行布置施工，具體布置詳見(jiàn)施工平面布置圖。5.對(duì)于渣土運(yùn)輸，將增加組織管理協(xié)調(diào)人員專門負(fù)責(zé)督辦此事，加強(qiáng)自身管理力度和要求，及時(shí)與其他部門協(xié)調(diào)溝通。6.合理劃分施工區(qū)段，組織流水施工，加強(qiáng)施工機(jī)械和周轉(zhuǎn)材料投入及管理，合理安排勞動(dòng)力，充分利用平面、空間和時(shí)間組織立體交叉施工，使各專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行合理有序地施工，保證工期要求。7.針對(duì)本工程專業(yè)工程交叉作業(yè)多，項(xiàng)目部將制定具體的協(xié)調(diào)管理措施。3.4施工配合、組織協(xié)調(diào)及總包管理項(xiàng)目部把協(xié)調(diào)組織工作放在重要位置，極其配合業(yè)主和監(jiān)理，嚴(yán)格管理專業(yè)承包單位和勞務(wù)分包單位。1、服從業(yè)主與各協(xié)作單位指導(dǎo)，積極與業(yè)主聯(lián)系加強(qiáng)溝通，及時(shí)向業(yè)主反映工程進(jìn)展情況及工程質(zhì)量情況。2、主動(dòng)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，對(duì)施工圖上的問(wèn)題積極向設(shè)計(jì)人員溝通，并根據(jù)設(shè)計(jì)意圖及工程要求制定相應(yīng)施工方案。3、施工過(guò)程中，將編制的各種施工方案、已完工工序、進(jìn)場(chǎng)材料等均主動(dòng)向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。在現(xiàn)場(chǎng)管理工作中，始終維護(hù)監(jiān)理工程師的權(quán)威性。4、對(duì)重要部位的隱蔽工程均邀請(qǐng)質(zhì)監(jiān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，并經(jīng)常邀請(qǐng)質(zhì)監(jiān)人員到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，提高員工的施工水平。5、本工程專業(yè)施工隊(duì)伍較多，項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)對(duì)專業(yè)施工隊(duì)伍的質(zhì)量、安全、文明施工、施工進(jìn)度進(jìn)行協(xié)調(diào)和管理，并為專業(yè)施工隊(duì)伍提供合理的施工作業(yè)面，協(xié)調(diào)各工序的銜接，為工程的施工創(chuàng)造良好的條件。4、主要施工辦法4.1施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備施工組織設(shè)計(jì)的編制圖紙會(huì)審配齊相關(guān)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)資料編制新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用范圍及其施工技術(shù)措施和質(zhì)量保證措施施工機(jī)具、檢測(cè)設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料的準(zhǔn)備主要構(gòu)配件供應(yīng)列出計(jì)劃，提出加工定貨數(shù)量、規(guī)格及需用日期。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)控制樁和基準(zhǔn)點(diǎn)，引測(cè)控制軸線和工程標(biāo)高，并采取保護(hù)措施。制定各分部工程施工措施，組織技術(shù)交底，做好施工預(yù)算及分部分項(xiàng)工程工料分析。2.現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備臨時(shí)供水、供電系統(tǒng)的鋪設(shè)和安裝從業(yè)主指定引水處采用變徑接一50排水管，引至施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)，分支管用32排水管，沿工地施工道路及擬建建筑物周邊布置，設(shè)若干個(gè)閥門、水嘴，滿足整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的施工、生活用水，并應(yīng)考慮到消防栓的設(shè)置。臨時(shí)供電系統(tǒng)的電線架設(shè)，要嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行架設(shè)，采用三相四線制，使用規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)電箱，三級(jí)電箱二級(jí)保護(hù)，一機(jī)一閘一保護(hù)。動(dòng)力線和照明線分開，并設(shè)置漏電保護(hù)開關(guān)，進(jìn)場(chǎng)用120mm2的鋁線，現(xiàn)場(chǎng)用75mm2的鋁線，充分滿足施工用電要求。施工臨時(shí)設(shè)施的搭建和施工勞動(dòng)力準(zhǔn)備及材料進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備根據(jù)各分項(xiàng)工程量大小和不同施工階段，組織不同工種勞動(dòng)力人員。計(jì)算各種材料、半成品數(shù)量，結(jié)合工程進(jìn)度計(jì)劃，制定材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，修建臨時(shí)道路和排水溝道。施工用水、供電安裝。根據(jù)施工用水量、生活用水量（另考慮消防栓），分別安裝滿足使用的獨(dú)立水頭。根據(jù)施工用電量和生活用電量，在安全地方安置配電箱和保護(hù)裝置，并架設(shè)線桿，要求安全、短捷、獨(dú)立，分別接通生產(chǎn)和生活用電線路。4.2確定各施工過(guò)程的施工順序基礎(chǔ)工程施工順序場(chǎng)地平整定位放線樁基工程基礎(chǔ)開挖基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)回填。主體結(jié)構(gòu)施工順序扎柱子鋼筋支柱子模板支梁底模板扎梁鋼筋支梁側(cè)模、板底模板扎板鋼筋澆筑柱、梁板混凝土下一層。裝修工程（1）內(nèi)粉澆水濕潤(rùn)基層找規(guī)矩、做灰餅沖筋陽(yáng)角做護(hù)角抹底層、中層灰抹窗臺(tái)板、踢腳板（或墻裙）抹面層灰清理涂料施工。（2）外墻基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩貼灰餅?zāi)ǖ讓由皾{保溫層涂料施工。屋面防水保溫工程基層處理做灰餅找平層找坡層防水層找平層保溫層面層施工。安裝工程預(yù)留洞排水立管給水立管給水支管衛(wèi)生器具安裝刷漆沖洗試壓維修漏水部位二次試壓沖洗交工驗(yàn)收4.3主要分部、分項(xiàng)工程施工過(guò)程的施工方法（1）工程測(cè)量1.施工測(cè)量前的準(zhǔn)備校準(zhǔn)測(cè)量?jī)x器：測(cè)距儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測(cè)量?jī)x器及工具必須經(jīng)國(guó)家法定計(jì)量檢測(cè)單位校核后方可投入使用，保護(hù)測(cè)量工具的準(zhǔn)確性。復(fù)核規(guī)劃勘測(cè)部門提供的坐標(biāo)樁及水準(zhǔn)點(diǎn)，建立平面控制網(wǎng)和水平控制網(wǎng)，進(jìn)行建筑物定位，復(fù)核無(wú)誤后，申請(qǐng)業(yè)主驗(yàn)線。控制樁設(shè)置在安全、易保護(hù)的位置，相鄰點(diǎn)間通視良好。2.軸線控制基礎(chǔ)施工前依據(jù)平面測(cè)量控制網(wǎng)，采用外控法即通視法投測(cè)出各軸線，用經(jīng)緯儀和測(cè)距儀進(jìn)行檢查。主體工程出0.00m以后，采用內(nèi)控法進(jìn)行軸線測(cè)試，施工時(shí)在建筑物內(nèi)首層與縱橫相平行的線上，建立4個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，各點(diǎn)用200mm200mm5mm預(yù)埋鐵板，將點(diǎn)位精確投測(cè)到板面上，面上在十字交叉點(diǎn)處鉆2mm的孔洞，用銅絲鑲?cè)胱饔谰眯詷?biāo)志。使用J2經(jīng)緯儀由一層直接向各施工層上方測(cè)方形的四個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，每次投測(cè)后，用精密量距方法檢查該方形，并對(duì)誤差適當(dāng)調(diào)整后，作為該層施工放線的依據(jù)。隨著建筑物的升高，在每層四個(gè)控制點(diǎn)垂直方向留200mm200mm的方形空洞，準(zhǔn)備一塊300300300mm的刻有讀數(shù)的透明有機(jī)玻璃板，安于每層的控制點(diǎn)的留洞上。把儀器安置在澆筑后的施工層上，用激光經(jīng)緯儀將首層方形控制網(wǎng)的四個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到各施工層。投測(cè)最大誤差不應(yīng)超過(guò)3mm。3.標(biāo)高控制根據(jù)勘測(cè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，在施工區(qū)域內(nèi)建立臨時(shí)固定水準(zhǔn)點(diǎn)，不少三個(gè)點(diǎn)，將絕對(duì)標(biāo)高換算成相對(duì)標(biāo)高，將控制標(biāo)高引測(cè)到邊柱陽(yáng)角上（不少于3處），做上三角標(biāo)志，要求標(biāo)志準(zhǔn)確、清晰平直，并在標(biāo)志旁邊寫上該標(biāo)志的相對(duì)標(biāo)高，施工樓層時(shí)，用標(biāo)準(zhǔn)鋼尺順著邊柱向上垂直測(cè)量，用水準(zhǔn)儀相互檢測(cè)這三點(diǎn)，無(wú)誤后對(duì)整個(gè)樓層進(jìn)行操平。層間標(biāo)高測(cè)量，偏差不應(yīng)測(cè)過(guò)3mm，建筑全高（H）測(cè)量偏差不應(yīng)超過(guò)3H/10000。4.沉降觀測(cè)設(shè)置觀測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)（永久水準(zhǔn)點(diǎn)）：在建筑物四周設(shè)置四個(gè)永久性水準(zhǔn)點(diǎn)。觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，分別在首層邊柱設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，具體位置按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求布置。沉降觀測(cè)用精密水準(zhǔn)儀及與之配套的水準(zhǔn)尺進(jìn)行。沉降觀測(cè)的次數(shù)和時(shí)間。第一次觀測(cè)在觀測(cè)點(diǎn)穩(wěn)固后及時(shí)進(jìn)行，以后每層結(jié)構(gòu)施工完后觀察一次，砌筑結(jié)構(gòu)每施工一層觀察一次。裝修階段每15天觀察一次，基本完工后一月觀察一次，直至交工和沉降穩(wěn)定，將觀測(cè)資料移交甲方。測(cè)量員應(yīng)認(rèn)真做好觀測(cè)記錄資料，每次記錄觀測(cè)時(shí)間、建筑物的荷載變化、氣象情況與施工條件的變化以及沉降情況，如有異常及時(shí)向項(xiàng)目總工匯報(bào)，項(xiàng)目總工向甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院匯報(bào)情況，分析原因，找到解決辦法。沉降觀測(cè)是一項(xiàng)長(zhǎng)期性、系統(tǒng)性的觀測(cè)工作，為保證觀測(cè)成果的正確性，如實(shí)把握建筑物沉降觀測(cè)情況，應(yīng)做到四固定：即固定人員觀測(cè)和整理成果，固定使用水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺，使用固定的水準(zhǔn)點(diǎn)，按規(guī)定的日期、方法及路線進(jìn)行觀測(cè)。每次觀測(cè)均采用環(huán)形閉合法或往返閉合法進(jìn)行檢查，同一觀測(cè)點(diǎn)兩次觀測(cè)值之差不得大于1mm。沉降觀測(cè)資料應(yīng)及時(shí)整理，妥善保存，作為工程技術(shù)資料的一部分。整理沉降觀測(cè)成果，計(jì)算每次觀測(cè)的沉降量及前后幾次累計(jì)沉降量，并繪出沉降觀測(cè)日期、沉降量的關(guān)系曲線圖，供設(shè)施工有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)從分析使用。（2）樁基工程本工程樁基類型為預(yù)應(yīng)力混凝土高強(qiáng)管樁。本工程建筑基礎(chǔ)形式采用PHC靜壓預(yù)應(yīng)力混凝土高強(qiáng)管樁，技術(shù)參數(shù)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范要求施工。一、施工順序及施工流程打樁的順序原則：先深后淺，先大后小，先長(zhǎng)后短進(jìn)行施打。施工流程：測(cè)量定位樁機(jī)就位吊樁插樁樁身對(duì)中調(diào)直靜壓沉樁接樁再靜壓沉樁（達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止）終止壓樁移機(jī)循環(huán)。二、預(yù)應(yīng)力管樁的進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)管樁生產(chǎn)廠家必須具有相應(yīng)的專業(yè)資質(zhì)，預(yù)應(yīng)力管樁到場(chǎng)應(yīng)有出廠合格證，對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)應(yīng)力管樁我們將會(huì)同甲方、監(jiān)理方對(duì)此進(jìn)行復(fù)檢，并且每根樁施壓前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。不合格樁不得入土。三、管樁起吊，對(duì)中和調(diào)直1、管樁應(yīng)由吊車將樁轉(zhuǎn)運(yùn)至打樁機(jī)導(dǎo)軌前，管樁單節(jié)長(zhǎng)20m轉(zhuǎn)運(yùn)采用專用吊鉤鉤信兩端內(nèi)壁直接進(jìn)行水平起吊。2、對(duì)中：管樁插入樁位中心后，樁身穩(wěn)定后，調(diào)正樁身、樁帽、送樁的中心線重合，使之于打入方向成一直線。3、調(diào)直：用經(jīng)緯儀測(cè)定管樁垂直度和角度。經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)置在不受打樁機(jī)移動(dòng)和打樁作業(yè)影響的位置，保證兩臺(tái)經(jīng)緯儀與導(dǎo)軌成正交方向進(jìn)行測(cè)定，使插入地面時(shí)樁身的垂直度偏差不得大于0.5%。四、壓樁1、靜壓第一節(jié)樁時(shí)必須將樁徐徐壓入，直至管樁沉至某一深度不動(dòng)為止，同時(shí)用儀器觀察管樁和中心位置和角度，確認(rèn)無(wú)誤后，再轉(zhuǎn)為正常壓樁，必要時(shí)拔出重插，直至滿足設(shè)計(jì)要求。2、壓樁過(guò)程中，要保證壓樁機(jī)最大壓力滿荷狀態(tài)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，一氣呵成，中間不得有間隔。要特別注意送樁過(guò)程中的垂直度控制，送樁器就位后，垂直度嚴(yán)格控制在5內(nèi)。3、壓樁過(guò)程中如出現(xiàn)以下情況時(shí)，應(yīng)會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)研究措施后再施工：3.1壓樁過(guò)程中碰到地下障礙物。3.2壓樁過(guò)程中出現(xiàn)貫入度反常、樁身傾斜、位移或樁身樁頂破損。五、焊接法接樁1、采用鋼端板焊接聯(lián)接，端板坡口上的浮銹及污物應(yīng)清除干凈。2、拼接處坡口槽的電焊條分三層以上對(duì)稱進(jìn)行環(huán)縫焊接。3、接樁時(shí)，下節(jié)樁在地面的預(yù)留高度一般為1米。4、焊接前，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀校正好樁身垂直度。5、接樁時(shí)上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于5mm。六、送樁1、送樁器下端設(shè)置排氣孔和樁墊，要求厚薄均勻，并盡量與樁頂全斷面接觸，以免樁頂受力不均勻而發(fā)生樁破損現(xiàn)象。2、送樁伸出導(dǎo)管末端的長(zhǎng)度最多不宜超過(guò)三分之二送樁長(zhǎng)度，以保證送樁施工時(shí)送樁器和樁的軸線在一條直線上，以減少偏心影響。七、沉樁控制原則沉樁控制原則根據(jù)持力層起伏作調(diào)整，以樁尖進(jìn)入持力層最后貫入度和貫入阻力聯(lián)合控制。（3）基礎(chǔ)土方開挖一、土方開挖施工方法1、挖土準(zhǔn)備:在土方開挖前施工機(jī)械設(shè)備、人員、土方開挖方案、挖土順序、土方堆放等必須做好充分的準(zhǔn)備工作和相應(yīng)的應(yīng)急措施。2、本工程挖土主要采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，人工配合，計(jì)劃投入反鏟挖土機(jī)2臺(tái)，運(yùn)土車16輛，同時(shí)配合人工挖土工15人，土方采用后退法開挖方式進(jìn)行，在基底留30cm的土進(jìn)行人工開挖，保證基土不受擾動(dòng)和開挖過(guò)深，破壞基土的穩(wěn)定性。3、土方開挖前，測(cè)量工用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀由業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)引出工程的定位標(biāo)準(zhǔn)樁及標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，確定出基槽上口邊緣輪廓線及軸線的位置，用石灰撒出開挖線，灰線遇下雨或其他破壞時(shí)及時(shí)增補(bǔ)。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)定期復(fù)測(cè)檢查是否正確。4、土方開挖遵循自上而下分段分層的原則，最后剩余30cm由人工挖除，以準(zhǔn)確挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高。5、基坑開挖時(shí)盡量防止對(duì)地基土的擾動(dòng)，開挖過(guò)程中安排專人對(duì)邊坡土體進(jìn)行位移監(jiān)測(cè)。進(jìn)行修坡清底時(shí)，及時(shí)復(fù)核檢查坑底尺寸、位置和標(biāo)高，坑底凹凸是否符合規(guī)范要求。6、施工排水措施：做好基坑的排水工作，加強(qiáng)地面的排水設(shè)施管理，在基坑周邊1m外設(shè)置300300mm排水溝和每隔20m設(shè)8008001000集水井，同時(shí)在基坑開挖層面設(shè)置臨時(shí)排水溝和集水井，使地下水流到水溝流入集水坑，用100泥漿泵抽到排水溝內(nèi)排走。排水工作由專人負(fù)責(zé)，隨時(shí)疏通和修整，避免地表水流入基坑，影響基坑穩(wěn)定。7、地基驗(yàn)槽：基坑開挖過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)實(shí)際地質(zhì)情況與勘察報(bào)告不符，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)院會(huì)同有關(guān)單位研究處理；基坑土方開挖完成后，由監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、業(yè)主、施工單位共同進(jìn)行地基驗(yàn)槽，復(fù)核無(wú)誤后進(jìn)入下道工序施工。8、土方分段開挖，分段進(jìn)行地基驗(yàn)槽，地基驗(yàn)槽合格后，隨即施工墊層，防止基底水浸和暴露。（4）基礎(chǔ)工程(1)模板工程：基礎(chǔ)梁模板之間采用4mm對(duì)拉扁鐵，對(duì)拉扁鐵的數(shù)量間距根據(jù)截面尺寸而定，間距一般500m梅花布置?；A(chǔ)柱的模板安裝時(shí)為了防止位移，四面加鋼管井字支撐固定柱子模板。(2)鋼筋工程 筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須經(jīng)檢驗(yàn)合格并有出廠合格證。鋼筋成型在現(xiàn)場(chǎng)制作，柱子鋼筋采用電渣壓力焊，基礎(chǔ)梁鋼筋采用閃光對(duì)焊或單面搭接焊，為保證鋼筋位置正確以及混凝土鋼筋保護(hù)層的準(zhǔn)確用摻有豆石的水泥砂漿墊塊，將梁板柱的鋼筋墊起并用鉛絲綁扎牢固，以保證混凝土保護(hù)層滿足設(shè)計(jì)要求。（3）混凝土工程基礎(chǔ)采用商品混凝土，澆注筏板基礎(chǔ)前首先通知建設(shè)單位、監(jiān)理單位對(duì)鋼筋隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收合格后，再聯(lián)系商品混凝土送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，從1軸開始由西向東澆筑并按順序采用插入式振搗棒振搗，混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)至澆注完畢時(shí)間不得超過(guò)2h，基礎(chǔ)不留施工縫，一次澆注完畢。特殊情況下如果留設(shè)施工縫，必須將接槎處的松散石子清理干凈，并澆水濕潤(rùn)，接槎處鋪設(shè)與混凝土相同成分的水泥砂漿后再進(jìn)行澆注。（5）主體結(jié)構(gòu)鋼筋砼工程一、模板工程：1.模板方案的選擇本工程的模板全部采用膠合板，支撐采用滿堂腳手架鋼管支撐體系，模板按三層配置。2.柱模板柱模板采用膠合板，采用12對(duì)拉螺栓及鋼管加固，柱箍間距500mm。為保護(hù)梁柱接頭處砼面平整，柱頭模板采用定型模板。柱模板下部夾入10mm50mm海棉條，以防止下部漏漿。3.梁板模板梁板模板采用膠合板，頂板支架采用50mm100mm方木，樓層滿堂腳手架采用鋼管扣件腳手架。3.1梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。梁底板跨度大于4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的千分之三。主次梁交接時(shí)先主梁起拱，后次梁起拱。3.2梁側(cè)模板：采用15mm厚膠合板，設(shè)一道對(duì)拉螺栓800mm。3.3根據(jù)模板的排列圖設(shè)支柱和龍骨。支柱間距為1.5m（雙向，梁邊加密），龍骨間距為800mm。3.4采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認(rèn)真加強(qiáng)。3.5通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。3.6樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。3.7樓梯梯段板底模板采用多層膠合板，擱柵采用50100mm木檔，下支撐用48鋼管搭設(shè)滿堂排架，間距為700700mm，扶梯踏步板彩 50mm厚光面木板，用兩根50100mm木料作連接支撐，但支撐下端必須有硬支撐承點(diǎn)，以防踏步板向下滑動(dòng)。4.模板施工措施為保證工程質(zhì)量，使?jié)渤龅捻胚_(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，模板施工必須采取切實(shí)可行的施工措施，保證模板尺寸準(zhǔn)確，拼縫不漏漿。其具體措施如下：對(duì)模板的要求是：位置及斷面準(zhǔn)確，剛度好，立面垂直、平整，平面水平平整，梁起拱合度、拼接合理、接縫嚴(yán)密，孔、洞位置符合要求，楞角方正。對(duì)模板及支撐進(jìn)行計(jì)算確定其形式，設(shè)計(jì)的模板要求構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便。施工時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)方案執(zhí)行。支撐立柱、對(duì)拉螺栓等斷面和行列間距、支撐、緊固方式都按方案規(guī)定設(shè)置。柱根處樓板防止漏漿，在澆筑下層砼時(shí)，在柱周圍150mm200mm范圍內(nèi)進(jìn)行精確找平，在支柱模板前在往樓板腳部壓上10mm50mm的海棉條。模板拼縫處為防止漏漿，采用在模板內(nèi)襯一塊簿塑料板的方法，確保拼縫嚴(yán)密。模板與背楞之間、背楞與支撐交叉點(diǎn)應(yīng)緊密貼合，如有空隙，應(yīng)有楔形木嵌實(shí)，防止振搗砼時(shí)，模板產(chǎn)生局部變形。注意協(xié)調(diào)鋼筋、砼和水電安裝的工作，不在模板上任意鉆孔留洞，砼澆筑時(shí)不觸碰模板。加強(qiáng)自檢及復(fù)查，模板支設(shè)完畢后，施工班組應(yīng)進(jìn)行自檢，重點(diǎn)檢查如下內(nèi)容：尺寸及位置；平整度及堅(jiān)向垂直度；模板支撐體系及對(duì)拉螺栓的有效性；漏漿的防范措施。檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要立即安排整改，自檢合格后，報(bào)請(qǐng)質(zhì)檢科檢查。然后申請(qǐng)業(yè)主及監(jiān)理進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。5.模板的拆除拆模順序：先拆后安裝的模板，后拆先安裝的模板，柱模板須待頂板砼澆筑完畢后，方可拆除。脫模困難時(shí)，嚴(yán)禁在上口硬撬動(dòng)模板。柱模拆除：在柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到1Mpa（常溫下12小時(shí)左右）拆除，模板要在保證混凝土面不粘模、不致因拆除模板而損壞砼表面及楞角時(shí)方可拆除。梁板模板：利用早拆模板支撐體系，梁板模板待梁板同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后，并經(jīng)項(xiàng)目總工程師同意后，方可拆除部分底模及部分支撐。待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%方可拆除全部支撐。模板拆除后要及時(shí)將模板表面的水泥漿清理干凈，并在模板安裝前均勻涂刷脫模劑，保證拆模時(shí)不操作混凝土表面。二、鋼筋工程：1.鋼筋工程施工工藝流程：鋼筋進(jìn)場(chǎng)鋼筋復(fù)驗(yàn)鋼筋加工成型半成品鋼筋的檢查驗(yàn)收半成品鋼筋的運(yùn)輸與交接鋼筋綁扎鋼筋綁扎完畢后自檢鋼筋綁扎質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋隱蔽記錄及監(jiān)理單位驗(yàn)收澆筑砼。2.鋼筋的進(jìn)場(chǎng)和堆放本工程采用的鋼筋有 I、II、 級(jí)，進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須具有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，收料人應(yīng)認(rèn)真檢查產(chǎn)地、批號(hào)、規(guī)格與出廠證明是否相符，做好記錄，確定無(wú)誤后方可收貨。進(jìn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)進(jìn)行型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、外觀檢查，鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋應(yīng)按批檢查驗(yàn)收，每批由同一爐號(hào)、同一尺寸、同一加工方法、同一交貨狀態(tài)組成。從每批鋼筋中任取兩根做試驗(yàn)，并經(jīng)見(jiàn)證后進(jìn)試驗(yàn)室復(fù)檢，經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用。進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須按等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度掛牌分倉(cāng)存放，并標(biāo)明檢驗(yàn)與試驗(yàn)狀態(tài)，防止錯(cuò)用、亂用，避免不合格的材料用到工程中。鋼筋堆放場(chǎng)地要平整，找平碾壓后澆筑C15地坪，厚10CM，并形成有組織排水。進(jìn)場(chǎng)的鋼筋統(tǒng)一用腳手架鋼管搭設(shè)料臺(tái)，鋼筋堆放在料臺(tái)上，離地250mm，堆放整齊，不沾油污和泥土。短節(jié)鋼筋每班清理運(yùn)至指定位置，以便選擇，充分利用。明確為廢品的鋼筋，需單獨(dú)存放，做出標(biāo)記，及時(shí)處理。3.鋼筋加工 在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋車間集中加工，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋生產(chǎn)線一條，全部鋼筋由此加工成型，現(xiàn)場(chǎng)禁止對(duì)任何鋼筋進(jìn)行加工，成型車間配備鋼筋工長(zhǎng)一名，負(fù)責(zé)鋼筋的加工 、堆放、運(yùn)輸，建立驗(yàn)收臺(tái)帳、收發(fā)臺(tái)帳、標(biāo)識(shí)臺(tái)帳、原材料的復(fù)試、對(duì)焊等臺(tái)帳。鋼筋加工的先后次序應(yīng)滿足施工日計(jì)劃的要求，配套供應(yīng)。盡量縮短在加工車間的存放時(shí)間，及時(shí)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)不需要的鋼筋應(yīng)及時(shí)運(yùn)回加工車間，以免和其它鋼筋混淆，引起混亂?，F(xiàn)場(chǎng)I級(jí)鋼筋采用冷拉法調(diào)直、除銹，其冷拉率不得超過(guò)4%。加工時(shí)按經(jīng)審批的加工單位進(jìn)行加工，鋼筋加工形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，鋼筋表面應(yīng)保持清潔無(wú)損壞，平面無(wú)扭曲現(xiàn)象。油漬鐵銹在使用前應(yīng)清理干凈。帶有粒狀和片狀的鐵銹不得使用。鋼筋接頭為搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)彎出一個(gè)直徑位置使相互搭接的兩根鋼筋中心在回一直線上。鋼筋直徑的35倍且不少于500mm的范圍內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，在該區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋，其截面面積占受力面積的百分率應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋切斷和彎曲時(shí)，要注意下料的準(zhǔn)確性，允許偏差符合規(guī)定，對(duì)II級(jí)鋼筋不得往復(fù)彎折。鋼筋成品、半成品應(yīng)按類別及使用部位不同分類堆放整齊。4.豎向鋼筋電渣壓力焊原材要求：鋼筋要盡量用原材，如有對(duì)焊鋼筋焊接接頭要求距端頭超過(guò)35d，鋼筋端頭不能出現(xiàn)矯曲，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)切掉，鋼筋端部應(yīng)平整，如有斜面應(yīng)磨平，必須進(jìn)行處理；鋼筋長(zhǎng)度不能超過(guò)5m。焊接工藝要求：手工電渣壓力焊采用直接引弧法。先將上鋼筋與下鋼筋接觸，通電后即將上鋼筋提升 24mm引弧，然后，繼續(xù)緩提幾毫米，使電弧穩(wěn)定燃燒，之后，隨著鋼筋的熔化，上鋼筋逐漸插入渣池中，此時(shí)電弧熄滅，轉(zhuǎn)為電渣過(guò)程，焊接電流通過(guò)渣池而產(chǎn)生大量的電阻熱，使鋼筋端都繼續(xù)熔化，鋼筋端部熔化到一定程度后，在切斷電源的同時(shí)迅速進(jìn)行頂壓，持續(xù)幾分鐘，方可操縱以免接頭偏斜或接合不良。質(zhì)量檢驗(yàn)：外觀檢查應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行，接頭焊包均勻，不得有裂軋鋼筋表面無(wú)明顯燒傷等缺陷，接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過(guò)0.1倍鋼筋直徑，同時(shí)不得大于2mm，接頭處變折不得大于4度，對(duì)外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)將其切除重焊。每300個(gè)同類型接頭作為一批，以同一批中取出三個(gè)進(jìn)行試件拉力試驗(yàn)。三個(gè)試件均不得低于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。5.鋼筋綁孔鋼筋綁扎前要熟悉構(gòu)件的軸線、中心線、邊線的位置關(guān)系及項(xiàng)面標(biāo)高、預(yù)留孔位置等，分好線，做好標(biāo)記。鋼筋的排列要均勻，直線則直，平面則平，垂直面要正，安裝預(yù)埋件、預(yù)留孔洞時(shí)，鋼筋施工要予以配合。梁鋼筋綁扎工藝流程：主筋穿好箍筋固定吊筋和主筋穿次梁主筋并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋梁底主筋與箍筋綁扎綁架立筋再綁主筋。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。梁、柱箍筋必須和主筋相互垂直，角部鋼筋與箍筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，箍筋開口交錯(cuò)設(shè)置。梁、板鋼筋搭接部位均應(yīng)三點(diǎn)扎牢。板鋼筋綁扎時(shí)短向鋼筋在下，長(zhǎng)向鋼筋在上，單向極四周鋼筋必須全部扎牢，中間部位可跳綁；雙向極鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。鋼筋保護(hù)層接設(shè)計(jì)要求支墊相應(yīng)厚度的砂漿墊塊，雙層鋼筋之間設(shè)置馬凳筋。鋼筋綁扎完后，要按圖紙要求進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)糾正。自檢合格后及時(shí)申辦隱蔽驗(yàn)收手續(xù)；然后進(jìn)入下道工序的施工?？蚣苤Q向鋼筋接頭均采用豎向電渣壓力焊，在同一界面內(nèi)有焊接頭的鋼筋截面面積占總截面面積的百分率不應(yīng)大于50%，但當(dāng)柱每邊鋼筋不多于4根時(shí)，可留一次焊接接頭，當(dāng)每邊鋼筋58根時(shí)，分兩次焊接接頭。梁底及梁頂通筋設(shè)置時(shí)，嚴(yán)格按施工圖紙進(jìn)行，梁筋綁扎時(shí)，首先，查看梁平面的集中標(biāo)注，再查看梁的原位標(biāo)注，注意同一框架梁和非框架梁梁高和梁在不同軸線端的變化，主梁在次梁集中力作用處吊筋位置（特別是次梁梁高大于主梁部位構(gòu)造柱筋的設(shè)置）。挑梁端部構(gòu)造懸吊筋設(shè)置、數(shù)量。梁附加彎矩筋、梁箍筋加密區(qū)范圍，吊筋兩側(cè)附加筋，作為施工自檢互檢驗(yàn)收的重點(diǎn)。梁縱向鋼筋采用雙層及其以上排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑 25mm的短鋼筋，箍筋接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在梁架立縱筋上。板的上下鋼筋網(wǎng)片間，要設(shè)置一定數(shù)量的馬凳，保證板頂負(fù)筋正確位置及保護(hù)層符合要求。板、次梁、主梁交叉處，框架梁及邊梁在柱支座處，板筋在上、次梁居中、主梁筋在下，框架柱接頭處鋼筋穿插時(shí)分稠密，應(yīng)特別注意梁面主筋凈距有30mm，以利砼澆注，主次梁在框架柱頭交叉處，板筋不得超高而沒(méi)有保護(hù)層。三、混凝土工程：本工程主體混凝土采用商品混凝土泵送。不論砼強(qiáng)度等級(jí)高低，本工程所有砼均采用商品混凝土，禁止自拌。1.混凝土澆筑施工準(zhǔn)備1.1制訂施工方案：根據(jù)工程對(duì)象、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，結(jié)合具體條件，研究制定混凝土澆筑的施工方案。1.2機(jī)具準(zhǔn)備及檢查：泵送機(jī)、振動(dòng)器等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充足，并考慮發(fā)生故障時(shí)的修理時(shí)間。所用的機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專職技工，隨時(shí)檢修。1.3保證水電及原材料的供應(yīng)：在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷，查實(shí)一次澆筑完畢或澆筑至某施工縫前的工程材料。1.4掌握天氣季節(jié)變化情況：為保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確保混凝土質(zhì)量，根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點(diǎn)，應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過(guò)程中所必須的抽水設(shè)備和防雨、防暑、防寒等物資。1.5檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件：在澆筑混凝土之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，以及模板支撐的穩(wěn)定性等情況。模板和隱蔽工程項(xiàng)目應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和隱蔽驗(yàn)收。符合要求時(shí)，方可進(jìn)行澆筑。2.施工要點(diǎn)2.1混凝土泵送管的布置2.1.1布置水平管時(shí)，采用混凝土澆搗方向與泵送方向相反；布置向上垂直管時(shí)，采用混凝土澆筑方向與泵送方向相同。2.1.2混凝土泵的位置距垂直管應(yīng)有一段水平距離，其水平管的長(zhǎng)度與垂直管高度的比值大于1:4。2.1.3垂直立管布置在室外，將立管用抱箍固定在專用支架內(nèi)（不得固定在腳手架上）。2.1.4樓面水平輸送管布置時(shí)，應(yīng)將輸送管鋪設(shè)于架空馬道上。2.1.5混凝土澆筑結(jié)束后,泵管要沖洗干凈,堆放整齊備用。2.2應(yīng)清除模板中的垃圾和積水。2.3每層混凝土澆筑時(shí)采用同標(biāo)號(hào)水泥砂漿做接漿處理，接漿厚度為5-10cm，做到隨接隨澆，澆搗柱混凝土?xí)r應(yīng)分層澆筑，分層厚度控制在50cm以內(nèi)，分層分段澆筑時(shí)間間隔不超過(guò)兩小時(shí)，振搗時(shí)應(yīng)做到快振慢拔，反復(fù)抽動(dòng)，避免振及鋼筋和模板。振搗時(shí)派固定人員負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁漏振，少振。2.4澆筑梁、板節(jié)點(diǎn)處的混凝土?xí)r，若鋼筋較密集，有必要對(duì)鋼筋間距做適當(dāng)調(diào)整，以利于澆搗混凝土和進(jìn)行振搗。2.5加強(qiáng)混凝土的級(jí)配管理和坍落度控制，混凝土強(qiáng)度等級(jí)按設(shè)計(jì)要求，確保混凝土的可泵性。在整個(gè)施工過(guò)程中每隔1小時(shí)進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)坍落度有偏差時(shí)，及時(shí)與攪拌站聯(lián)系加以調(diào)整。2.6樓板、梁混凝土施工時(shí)，順著次梁方向澆筑，振動(dòng)器移動(dòng)間距400mm，振搗后應(yīng)用刮尺刮平待初凝前再用木蟹打毛。2.7柱墻內(nèi)應(yīng)在混凝土澆筑前預(yù)先放置振動(dòng)器，隨著混凝土澆筑面的上升而提升振動(dòng)器進(jìn)行振搗，嚴(yán)禁漏振。2.8混凝土的振搗時(shí)間，宜為1530秒，振搗至砂漿上浮石下沉，且不再出現(xiàn)氣泡為止。2.9混凝土在澆筑及靜置過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫。由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫，應(yīng)在混凝土終凝前予以修整。在澆筑與柱連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇11.5h，使混凝土獲得初步沉實(shí)后，再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。2.10澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。3.施工縫的設(shè)置及處理原則上，每一施工層將一次性澆搗完成,中間不留施工縫,但遇特殊情況,如停電停水、雨量過(guò)大等情況,也不排除留施工縫的可能性。3.1施工縫的位置：施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。留縫應(yīng)符合以下規(guī)定：3.1.1柱子留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面。3.1.2樓梯板的施工縫留設(shè)在梯板的三分之一位置。3.1.3 單向板，留置在平行于板的短邊的任何位置。3.1.4有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。3.2施工縫的處理在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm2?；炷吝_(dá)到1.2N/mm2的時(shí)間可通過(guò)試驗(yàn)決定。同時(shí)，必須對(duì)施工縫進(jìn)行必要的處理：3.2.1在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，一般不宜少于24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除。3.2.2施工縫位置附近有回彎鋼筋時(shí)，應(yīng)注意清除鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物。3.2.3在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上1015mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。3.2.4從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時(shí)，要注意避免直接靠近縫邊下料。機(jī)械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距80100cm處停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工縫接縫的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。4.混凝土的養(yǎng)護(hù)保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。（6）砌體工程砌體施工前要認(rèn)真選用質(zhì)量好、強(qiáng)度高的磚，進(jìn)入工地要有出廠合格證，并及時(shí)取樣檢驗(yàn)，經(jīng)確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)后方可使用。施工前應(yīng)嚴(yán)格檢查磚的外觀質(zhì)量和尺寸，必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)要求。砌筑時(shí)，把外形尺寸比較符合要求的磚用作丁磚。把過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短的磚用作順磚，翹曲變形較大、厚薄不均勻的磚挑出不用。初步熟化、淋篩好的白灰膏在沉淀池內(nèi)熟化不少于7天。砌體施工前，將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線，提前一天澆水濕基層，砌體與結(jié)構(gòu)相連接的部位也應(yīng)灑水濕潤(rùn)。彈好墻身線、門窗口位置線、并在結(jié)構(gòu)柱上彈好墻邊線以及標(biāo)高線。砌筑前一天，根據(jù)天氣情況集中燒水，使磚的含水率符合10%15%的要求，并及時(shí)運(yùn)到操作地點(diǎn)使用。在砌筑過(guò)程中，對(duì)表面風(fēng)于或濕潤(rùn)不足的磚，及時(shí)補(bǔ)充水分。正確計(jì)量、嚴(yán)格按試配比拌制符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的砌筑砂漿，配合比掛牌標(biāo)識(shí)，隨時(shí)接受業(yè)主和監(jiān)理的檢查，嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定做好試塊、養(yǎng)護(hù)、送檢。砌筑時(shí)，按標(biāo)高立好皮數(shù)桿， 皮數(shù)桿間距控制在15米以內(nèi)，在次數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌磚。砌筑前按實(shí)地尺寸和砌塊尺寸進(jìn)行試擺，砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度均勻。水平灰縫和豎灰縫的寬度控制在812mm范圍內(nèi)，橫豎縫砂漿飽滿、密實(shí)，砂漿飽滿度達(dá)80%以上，灰縫均勻，水平縫平直。砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用，施工時(shí)嚴(yán)格按照施工配合比計(jì)量攪拌砂漿?，F(xiàn)場(chǎng)水泥砂漿在3小時(shí)內(nèi)用完，混合砂漿在4小時(shí)內(nèi)用完。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起，不能同時(shí)砌起的留成斜坡搓，斜搓長(zhǎng)度不小于斜搓高度的2 / 3，若必須留直搓，則做成凸搓，并加設(shè)拉接筋，沿墻高每500mm預(yù)埋26.5拉接筋，每邊伸入墻體不少于1.0m，末端做90度彎鉤?？蚣芰旱子脤?shí)心立磚斜砌擠死。所有預(yù)留洞、墻體拉接筋、防腐木磚、過(guò)梁、鋼筋磚過(guò)梁鋼筋均及時(shí)預(yù)留埋設(shè)，不得遺漏，嚴(yán)禁在砌好的墻體上鑿洞。構(gòu)造柱做法：根據(jù)已彈好的位置線，把構(gòu)造柱插筋處理順直，磚墻與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎，每一馬牙槎高度方向的尺寸不超過(guò)300mm，磚墻與構(gòu)造柱之間沿墻每26.5500水平拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)不小于1m。為便于樓層水平運(yùn)輸，需在砌筑時(shí)在橫墻上預(yù)留洞口，加快施工進(jìn)度。砌筑時(shí)，在預(yù)留洞口處砌成斜搓，并在磚墻中埋設(shè)26.5500拉結(jié)筋。砌筑空心磚墻體時(shí)，應(yīng)將磚孔置于水平位置，滿鋪滿擠砂漿，要在磚孔端“四邊掛灰”，以防止豎縫出現(xiàn)透明縫、瞎縫?？招拇u墻腳先砌3皮實(shí)心磚墻基，門窗洞口二側(cè)處用實(shí)心磚封砌。砌體砌筑時(shí)，宜采用外邊掛線，照顧砌體兩面的平整。砌筑時(shí)，要保證水平和豎向灰縫高度一致，灰縫平豎直，砂漿飽滿，厚薄均勻，上下錯(cuò)縫，墻面垂直平整，砂漿應(yīng)現(xiàn)拌現(xiàn)用，放置時(shí)間不得超過(guò)三小時(shí)。遇洞留口處兩邊應(yīng)隔層用紅磚砌筑，遇梁處應(yīng)用紅磚斜砌。木磚應(yīng)做好防腐處理，按規(guī)定安放，保證位置準(zhǔn)確。對(duì)預(yù)埋在柱中的拉筋應(yīng)事先敲出，按規(guī)定壓放在砌體內(nèi)，且規(guī)格、數(shù)量、間距和位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求。砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%。砌筑砂漿要有良好的和易性，攪拌要均勻，強(qiáng)度應(yīng)有滿足設(shè)計(jì)要求。砌筑應(yīng)正確，不許有通縫。各種預(yù)埋件，預(yù)留洞位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確留置，不得以后剔墻鑿洞。（7）屋面工程屋面工程是本工程重要保證項(xiàng)目，必須嚴(yán)格按規(guī)范施工。一、水泥砂漿找平層1、清理基層將屋面結(jié)構(gòu)層、保溫層或隔熱層上面的松散雜物清除干凈，凸出基層上的砂漿、灰渣用鑿子鑿去，掃凈，用水沖洗干凈。2、沖貼或貼灰餅根據(jù)設(shè)計(jì)坡度要求拉線找坡、貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為1.5m左右；在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后即可進(jìn)行抹找平層。3、抹找平層先在混凝土構(gòu)件表面上灑水濕潤(rùn)，均勻掃素水泥漿一遍，隨掃隨鋪水泥砂漿，用木杠沿兩邊沖筋標(biāo)高刮平，木抹子搓揉、壓實(shí)。砂漿的稠度應(yīng)控制在7cm左右。4、壓實(shí)砂漿鋪抹稍干后，用鐵抹子壓實(shí)三遍成活。頭遍提漿拉平，使砂漿均勻密實(shí)；當(dāng)水泥砂漿開始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，將表面壓平整、密實(shí)；注意不得漏壓，并把死坑、死角、砂眼抹平；當(dāng)水泥開始終凝時(shí)，進(jìn)行第三遍壓實(shí)，將抹紋壓平、壓實(shí)，略呈毛面，使砂漿找平層更加密實(shí)，切忌在水泥終凝后壓光。5、分格縫留設(shè)找平層宜留置分格縫，分格縫寬一般為20mm，分格縫的位置宜留在預(yù)制構(gòu)件的拼縫處，其縱縫的最大間距不宜大于6m。當(dāng)利用分格縫兼做排汽屋面的排汽道時(shí)，縫寬應(yīng)適當(dāng)加寬，并應(yīng)與保溫層連通。6、邊角處理溝邊、女兒墻拐角等根部應(yīng)抹成圓角。7、養(yǎng)護(hù)砂漿找平層抹平壓實(shí)后，常溫時(shí)在24h后護(hù)蓋草袋（墊）澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7d；干燥后，即可進(jìn)行防水層施工。二、防水卷材鋪貼1.施工準(zhǔn)備1.1材料準(zhǔn)備防水卷材具有施工簡(jiǎn)便、快速，防水效果好等優(yōu)點(diǎn)。施工前，應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)卷材料的品種、規(guī)格、型號(hào)、外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收。卷材應(yīng)無(wú)斷裂、皺折、孔洞、剝離現(xiàn)象，邊緣應(yīng)整齊，無(wú)胎體未浸透、露胎等缺陷，涂蓋均勻。按規(guī)定，小于100卷抽取2卷（大于1000卷抽取5卷，500-1000卷抽取4卷，100-499卷抽取3卷）做拉伸性能、耐熱度、柔性、不透水性等物理性能檢驗(yàn)，全部合格后方準(zhǔn)使用。1.2操作工人選擇選擇專業(yè)防水隊(duì)伍進(jìn)行施工，嚴(yán)禁非專業(yè)人員上崗操作。施工前組織操作工人認(rèn)真學(xué)習(xí)屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50207-2002），熟悉施工圖紙，并進(jìn)行施工技術(shù)交底。2.施工工藝基層檢查、清掃涂刷基層處理劑定位、彈基準(zhǔn)線鋪貼卷材附加層節(jié)點(diǎn)處理卷材底面滾鋪卷材滾壓、排氣壓牢卷材搭接縫檢查、清理、修整。3.基層處理和排汽道、排汽孔設(shè)置3.1基層牢固，表面無(wú)大于0.3mm 的裂縫及麻面、起砂、起殼等缺陷。3.2基層表面平整光滑，均勻一致，排水坡度符合設(shè)計(jì)要求。3.3基層必須干燥，以基層面泛白為準(zhǔn)。測(cè)定方法是將 1 平方米的卷材平攤干鋪在基層表面上，靜置34H后揭開檢查，基層覆蓋部位與卷材上未見(jiàn)水印即符合要求。3.4基層與突出屋面的女兒墻等，以及基層與水落口、管道、檐溝等相連接的轉(zhuǎn)角處，均做成均勻一致、光滑的圓弧形，其半徑為50mm。4.卷材鋪貼大于五級(jí)風(fēng)及下雨、下雪等異常天氣，不宜進(jìn)行防水卷材施工。4.1基層清理卷材施工前，須將基層上的垃圾、灰塵及撒落的砂漿