保障性住房工程質(zhì)量通病防治措施.2011.9.8.doc

池州市東部經(jīng)濟(jì)服務(wù)區(qū)50萬(wàn)平方米安置房B區(qū)：21#24#、30#34#樓工程質(zhì)量通病防治措施 編 寫(xiě) 人：吳富年 批 準(zhǔn) 人：池州天健建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司二0一一年四月一日第一章 工程概況1、工程概況、工程名稱：池州市東部經(jīng)濟(jì)服務(wù)區(qū)50萬(wàn)平方米安置房（B區(qū)）。、工程地點(diǎn)：本工程位于池州市東部經(jīng)濟(jì)服務(wù)區(qū)楊安路。、質(zhì)量要求：合格工程。、建設(shè)單位：池州市東城投資發(fā)展有限公司、設(shè)計(jì)單位：池州市建筑設(shè)計(jì)院。、勘察單位：池州市國(guó)土資源勘察研究院。（7）、施工單位：馬鞍山華東建筑安裝工程有限責(zé)任公司。（8）、監(jiān)理單位：池州天健監(jiān)理有限責(zé)任公司。工程簡(jiǎn)介：總建筑面積36000平方米；層數(shù)1+5+1、5+1、4；造價(jià)約3500萬(wàn)元；結(jié)構(gòu)為異形柱全構(gòu)架；基礎(chǔ)為人工挖孔樁加基礎(chǔ)承臺(tái)及基礎(chǔ)梁及獨(dú)立基礎(chǔ)；屋面防水為園強(qiáng)高分子材料；窗為塑鋼；節(jié)能保溫：屋面40厚擠塑聚苯板，外墻砼空心磚加 厚無(wú)機(jī)保溫；總工期280天。第二章 建設(shè)工程質(zhì)量通病預(yù)防的基本要求一、 基本原則1、 為提高住宅建筑工程質(zhì)量，克服住宅建筑工程質(zhì)量通病，規(guī)范住宅建筑工程質(zhì)量通病防治工作，依據(jù)建設(shè)部關(guān)于加強(qiáng)住宅工程質(zhì)量管理若干意見(jiàn)（建質(zhì)200418號(hào)），參照安徽省住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施制定本措施。2、 本措施適用于21#-24#、30#-34#樓工程。3、 本措施是結(jié)合住宅建筑工程質(zhì)量實(shí)際，對(duì)住宅建筑工程存在的裂縫、滲漏等質(zhì)量通病進(jìn)行有效的控制。二、 本項(xiàng)目監(jiān)理部對(duì)質(zhì)量通病所采取的管理措施1、 審查施工單位提交的住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施，提出要求和監(jiān)理監(jiān)控措施，并列入監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理細(xì)則。2、 認(rèn)真做好隱蔽工程質(zhì)量和工序的驗(yàn)收，上道工序不合格時(shí)，不允許進(jìn)入下道工序施工。3、 配備常規(guī)的便攜工檢測(cè)儀器，加強(qiáng)對(duì)工程質(zhì)量的平行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。三、 要求施工單位對(duì)質(zhì)量通病所采取的預(yù)防管理措施：1、 認(rèn)真編寫(xiě)住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施，經(jīng)監(jiān)理單位審查、建設(shè)單位批準(zhǔn)后實(shí)施。2、 做好原材料、構(gòu)配件質(zhì)量和工序的報(bào)驗(yàn)工作。在采用新材料時(shí)，除應(yīng)有產(chǎn)品合格證、有效的新材料鑒定證書(shū)外，還應(yīng)進(jìn)行必要檢測(cè)。采用新工藝施工時(shí)應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)交底。3、 記錄、收集和整理通病防治的方案、施工措施、技術(shù)交底和聯(lián)隱蔽驗(yàn)收等相關(guān)資料。4、 根據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)后的住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施，對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，樣板引路。5、 專業(yè)分包單位應(yīng)提出分包工程的通病防治措施，由總包單位核準(zhǔn)、監(jiān)理單位審查、建設(shè)單位批準(zhǔn)后實(shí)施。6、 工程完工后，總包單位應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)住宅工程質(zhì)量通病防治內(nèi)容總結(jié)報(bào)告。第三章 本工程質(zhì)量通病預(yù)防措施一、 墻體裂縫防治的技術(shù)措施：1、 砌筑砂漿應(yīng)采用中砂，潔凈過(guò)篩。水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥硅酸鹽水泥，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。2、 各種砌塊或輕質(zhì)墻板使用前應(yīng)做檢測(cè)，不合格的產(chǎn)品不得用于工程中。3、 砌塊在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)堆放整齊，防止雨淋和受潮。對(duì)邊角破損及尺寸不合格的砌塊，應(yīng)采用專用工具切割整齊。4、 蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣砼砌塊、砼小型空心砌塊的出釜停放期不應(yīng)小于28天。輕骨料砼小砌塊的上墻含水率宜為5%-8%；空心磚的上墻含水率宜為10%-15%；粉煤灰加氣砼砌塊的上墻含水率宜小于20%。5、 填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，應(yīng)按砌塊規(guī)格尺寸、水平灰縫厚度，從梁、板底留出斜砌封頂磚的空隙（240毫米墻宜為126毫米；120毫米墻宜為234毫米），擠緊，且端部應(yīng)有頂緊措施。6、 砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后抹灰不宜小于30天，應(yīng)多遍成活，且應(yīng)有一定時(shí)間間隔。7、 砌筑灰縫應(yīng)橫平豎直、飽滿。8、 框架柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不得折彎壓入磚縫。9、 內(nèi)墻面暗敷電線套管，應(yīng)用機(jī)械切槽，不和隨意剔鑿，套管埋置深度以大于砌體表面1.5厘米為宜。二、 鋼筋砼現(xiàn)澆樓板（屋面板、梁）裂縫防治的技術(shù)措施1、現(xiàn)澆板的砼應(yīng)采用中粗砂。2、砼應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對(duì)砼收縮影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于8%。用于現(xiàn)澆樓板的砼水灰比不應(yīng)大于0.55；每立方砼水泥用量不得少于280公斤，含砂率宜為35%-45%。3、在鋼筋砼結(jié)構(gòu)中，粉煤灰的最大摻量不宜超過(guò)基準(zhǔn)砼水泥用量的30%，替代水泥率不宜超過(guò)15%。粉煤灰應(yīng)符合粉煤灰砼應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GBJ146-90）中、級(jí)的粉煤灰各項(xiàng)技術(shù)要求，選用的摻合料必須有供貨單位按批提交的質(zhì)量證明書(shū)，經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)試驗(yàn)合格并確定摻量后方可使用。進(jìn)場(chǎng)時(shí)采取每車必檢制度，檢驗(yàn)合格后方可卸貨。a) 預(yù)拌砼進(jìn)場(chǎng)時(shí)按檢驗(yàn)批檢查入模坍落度，高層住宅不應(yīng)大于180毫米，其它住宅不應(yīng)大于150毫米。b) 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。鋼筋骨架綁扎時(shí)應(yīng)按要求設(shè)鋼筋保護(hù)層墊塊，上部鋼筋應(yīng)有鋼筋馬凳支撐，馬凳筋底部與模板直接接觸處應(yīng)有防銹措施，澆注砼時(shí)在主要通道上應(yīng)架設(shè)施工平臺(tái)。c) 樓板結(jié)構(gòu)層不得開(kāi)槽，地埋管應(yīng)暗敷于找平層或附加層內(nèi)，地埋管上表面應(yīng)低于找平層表面15毫米以上，走管部位彈線標(biāo)明，以防裝修時(shí)造成破壞。d) 砼板必須使用平板振搗器振搗，現(xiàn)澆板澆筑時(shí)，在砼初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗，在砼終凝前進(jìn)行兩次壓抹。e) 現(xiàn)澆板澆筑后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，每天養(yǎng)護(hù)次數(shù)應(yīng)隨天氣情況確定，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天；對(duì)摻用緩凝型外加劑的砼，不得少于14天。建議采用砼養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)。f) 現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)砼強(qiáng)度小于1.2MPA時(shí)，不得進(jìn)行后續(xù)施工。g) 現(xiàn)澆板的板底宜采用免粉刷措施。h) 模板支撐的選用必須經(jīng)過(guò)計(jì)算，除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，過(guò)支撐立桿與墻間距不得大于300毫米。要根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板。對(duì)于水平砼構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)高度超過(guò)8米，或跨度超過(guò)18米，施工總荷載大于15KN/平方米，或集中線荷載大于20KN/米的模板支撐系統(tǒng)，建筑施工企業(yè)應(yīng)當(dāng)組織專家組進(jìn)行論證審查。i) 施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和砼澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在對(duì)結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位，寬度為7001000毫米。在后澆帶的兩側(cè)應(yīng)沿后澆帶方向設(shè)獨(dú)立支撐和模板帶，等后澆帶砼達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后再將其與后澆帶模板一同拆除。施工縫在澆筑砼前，要嚴(yán)格按照規(guī)范對(duì)砼表面進(jìn)行鑿毛、座漿處理。后澆收縮帶的砼澆筑應(yīng)在相應(yīng)砼澆筑60天后進(jìn)行，后澆沉降帶的砼澆筑應(yīng)在主樓和裙樓的主體分別完工后進(jìn)行，澆筑時(shí)應(yīng)采用微膨脹砼，且強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)較兩側(cè)砼提高一個(gè)等級(jí)，膨脹劑的摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定。后澆帶的養(yǎng)護(hù)期不得小于14天。后澆帶砼應(yīng)按要求留置試塊。j) 拆模時(shí)間應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。三、 樓地面滲漏防治的技術(shù)措施1、 廚衛(wèi)間和有防水要求的建筑地面必須設(shè)置防水隔離層。2、 廚衛(wèi)間和有防水要求的樓板周邊除門洞外，向上做一道高度不小于200毫米的砼翻邊（防水反梁），與樓板一同澆筑，地面標(biāo)高應(yīng)比室內(nèi)其它房間地面低2030毫米。3、 上下水管等預(yù)留洞口坐標(biāo)位置應(yīng)正確，洞口形狀為上大下小。4、 現(xiàn)澆板預(yù)留洞口堵塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口堵塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石砼澆筑至樓板厚度的2/3處，待砼凝固后進(jìn)行4小時(shí)蓄水試驗(yàn)；無(wú)滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿堵塞。管道安裝后，應(yīng)在洞口處進(jìn)行24小時(shí)蓄水試驗(yàn)。5、 防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處做成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300毫米。6、 地漏應(yīng)設(shè)置在房間的最低處，并不得設(shè)在固定的家具下面。地面找平層向地漏放坡11.5%，地漏口要比相鄰地面低5毫米，水封高度不得小于50毫米。7、 有防水要求的地面施工完畢后，應(yīng)在防水層、找平層施工完畢后，分別進(jìn)行24小時(shí)蓄水試驗(yàn)，蓄水高度為2030毫米。8、 煙道根部向上300毫米的范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷，或采用柔性防水層。9、 衛(wèi)生間墻面防水砂漿應(yīng)進(jìn)行不少于2次的刮糙。四、外墻滲漏防治的技術(shù)措施1、 外墻抹灰應(yīng)使用含泥量低于2%、細(xì)度模量不小于2.5的中粗砂。2、 外墻涂料在使用前，應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測(cè)。外墻飾面磚應(yīng)具有出廠檢驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品合格證。使用前應(yīng)對(duì)面磚尺寸表面質(zhì)量、吸水率、抗?jié)B性等指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢，并提供檢測(cè)報(bào)告。3、 抹灰工程不得使用過(guò)期水泥，其凝結(jié)時(shí)間和安定性須合格。4、 外墻洞眼應(yīng)按規(guī)范留置，采用半磚、防水砂漿二次堵砌，表面采用1：3防水砂漿粉嚴(yán)，小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次堵塞密實(shí)?？锥炊氯麘?yīng)專人負(fù)責(zé)，并及時(shí)辦理專項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。5、 外墻抹灰基層應(yīng)采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進(jìn)行毛化處理，并應(yīng)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)?；鶎悠秸绕畛瑯?biāo)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行局部鑿除（鑿除時(shí)不得露出鋼筋），再采用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。6、 抹灰前應(yīng)清除墻面污物，并提前1天澆水濕潤(rùn)。7、 兩種不同基體交接處的處理應(yīng)符合墻體防裂措施要求。8、 外墻抹灰至少分三遍完成，厚度按7：7：6進(jìn)行，施工時(shí)每層厚度宜控制在610毫米，當(dāng)總的抹灰厚度大于35毫米時(shí)，要有防墜落措施。抹灰上遍與下遍之間應(yīng)保證間隔時(shí)間，最后一遍抹灰應(yīng)做防水砂漿面層，平整度不應(yīng)大于2毫米，門窗洞口及墻體轉(zhuǎn)角清邊應(yīng)在基層抹灰時(shí)完成，避免在貼磚時(shí)找補(bǔ)。外墻抹灰各層接縫位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，并設(shè)置在砼梁、柱中部。9、 面磚鑲貼必須采用滿粘法。宜降低粘結(jié)層厚度，防止未滿粘或勾縫不密實(shí)形成“蓄水囊”。勾縫應(yīng)采用具有抗?jié)B性的粘結(jié)材料，應(yīng)二次勾縫，不得采用“滿抹”方法勾縫。應(yīng)采用符合陶瓷墻地磚膠粘劑（JC/T547-2005）標(biāo)準(zhǔn)的水泥基粘結(jié)材料鑲貼面磚，面磚鑲貼完畢后，應(yīng)由法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)粘結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn)，并提供檢測(cè)報(bào)告。10、 出檐、臺(tái)、板根部鑲貼應(yīng)先下后上、先平后立；外端部應(yīng)先立后平，坡向應(yīng)內(nèi)高外低；壓頂、滴水交圈、接茬密實(shí)。墻面陰陽(yáng)角應(yīng)采用異型角磚。陽(yáng)角處也可采用邊緣加工成45度角的面磚對(duì)接。11、 外抹灰必須設(shè)置分格縫。12、 外培涂料找平膩?zhàn)拥暮穸炔粦?yīng)大于1毫米。13、 外墻面磚嵌縫必須采用勾縫條抽壓出漿到密實(shí)。14、 窗臺(tái)、窗楣、陽(yáng)臺(tái)、雨蓬、腰線和挑檐等處抹灰的排水高差不應(yīng)小于2厘米。滴水線抹灰應(yīng)密實(shí)、順直，不得出現(xiàn)返水和排水不暢的現(xiàn)象。15、 粘貼面磚的外墻面用防水砂漿刮糙時(shí)，門窗洞口四周墻面刮糙底層與糙面層必須位置錯(cuò)開(kāi)。五、外墻保溫工程質(zhì)量通病的治理措施1、設(shè)計(jì)施工圖應(yīng)有節(jié)點(diǎn)大樣、說(shuō)明及參照有關(guān)圖集號(hào)。2、保溫材料供應(yīng)商應(yīng)提供相應(yīng)檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告和產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書(shū)、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，同時(shí)必須提供池州市建筑節(jié)能材料和產(chǎn)品備案證書(shū)。3外墻保溫工程施工時(shí)以及完工后小時(shí)內(nèi)，基層及環(huán)境溫度不應(yīng)低于5度，夏季應(yīng)避免陽(yáng)光暴曬。在5級(jí)以上大風(fēng)天氣和雨天不得施工，雨期施工應(yīng)做好防雨措施。4、外墻保溫工程應(yīng)采取有效措施防止保溫層出現(xiàn)裂縫，并在保溫層外涂刷高分子彈性防水涂料以防水對(duì)保溫層的浸蝕。10、 抗裂砂漿應(yīng)由抗裂劑、中砂、水泥按適當(dāng)比例機(jī)械攪拌均勻?？沽焉皾{不得任意加水，配置量宜在2小時(shí)用完為宜。11、 粘貼板材的外墻外保溫施工應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求使用錨栓輔助固定。12、 現(xiàn)抹無(wú)機(jī)保溫砂漿應(yīng)分層施工，每遍間隔應(yīng)在24小時(shí)以上，每遍厚度不宜超過(guò)20毫米，后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小，最后一遍厚度留10毫米為宜?？沽驯Ｗo(hù)層施工在保溫層固化干燥后方可進(jìn)行。13、 建筑物高度大于30米時(shí)，應(yīng)在保溫層中加一層金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)在保溫層中的位置距基層墻面距離不宜小于30毫米，距保溫層表面距離不宜大于20毫米。14、 采用無(wú)機(jī)保溫砂漿時(shí)，應(yīng)根據(jù)建筑物立面要求，分樓層設(shè)置分格縫。垂直抗裂分格縫宜按墻面面積設(shè)置，板式建筑中分塊面積不應(yīng)大于30平方米。抹灰時(shí)嵌入層間塑料分格條或泡沫塑料棒，外表用建筑密封膏嵌縫。15、 抗裂保護(hù)層施工應(yīng)在保溫層固化干燥后或膠粘劑凝固后方可進(jìn)行。抹抗裂砂漿應(yīng)分二遍完成，第一遍厚度約34毫米，隨抹隨壓一層耐堿玻纖涂塑網(wǎng)格布，搭接寬度不應(yīng)小于50毫米，在底層抗裂砂漿凝固前抹前抹3毫米厚面層抗裂砂漿。16、 建筑首層和其它樓層的門窗洞口及墻面角處應(yīng)用雙層玻纖網(wǎng)格布包裹增強(qiáng)，包角網(wǎng)格布單邊寬度不應(yīng)大于150毫米。17、 刮柔性耐水膩?zhàn)討?yīng)抗裂保護(hù)層干燥后施工，應(yīng)做到平整光潔。18、 外墻外保溫原則上不得直接在保溫層上粘貼面磚。如確需貼面磚，應(yīng)采取有效措施保證其安全可靠。六、門窗滲漏防治的技術(shù)措施1、居住建筑的外窗應(yīng)運(yùn)用氣密性能及保溫性能較高的塑料單框中空玻璃或鋁合金段熱橋單框中空玻璃窗，有條件時(shí)，可采用平開(kāi)下懸中空玻璃窗。住宅工程外窗不得設(shè)計(jì)成單框單玻窗。2、門窗設(shè)計(jì)應(yīng)明確抗風(fēng)壓、氣密性和水密性三項(xiàng)性能指標(biāo)。7層級(jí)7層以上外窗的抗風(fēng)壓性能和氣密性不宜低于6級(jí)、水密性能不應(yīng)低于6級(jí)；16層外窗的抗風(fēng)壓性能和氣密性能不宜低于4級(jí)、水密性能不一低于4級(jí)；其性能等級(jí)劃分應(yīng)符合GB/T7106（7107、7108）-2008的規(guī)定。3、門窗拼樘料必須進(jìn)行抗風(fēng)壓變形驗(yàn)算，拼樘料與門窗框之間的拼接應(yīng)為套插連接，套插連接深度不小于10mm。4、塑鋼門窗型材必須使用與其相匹配的襯鋼，襯鋼厚度不應(yīng)小于1.2mm，并作防腐、防銹處理。5、門窗安裝前應(yīng)進(jìn)行三項(xiàng)性能的見(jiàn)證取樣、檢測(cè)。 6、門窗框安裝固定前應(yīng)對(duì)預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理，然后實(shí)施外框固定。固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定間隙。安裝完成后應(yīng)委托有自孩子的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行氣密性現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。 7、門窗安裝不應(yīng)直接固定在加氣混凝土上。應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于2mm，固定點(diǎn)間距；轉(zhuǎn)角處180mm，框邊處不大于500mm。嚴(yán)禁用長(zhǎng)腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。 8、門窗洞口應(yīng)干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，溢出門窗外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防治發(fā)泡劑外膜破損。 9、門窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬的打膠槽口；外墻面未粉刷層時(shí)，宜貼“”型塑料條做槽口。10、打膠面應(yīng)干凈干燥后施打密封膠，且應(yīng)采用中性硅酮密封膠。嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。七、屋面滲漏防治的技術(shù)措施1、剛性防水層應(yīng)采用細(xì)石防水混凝土，其強(qiáng)度等級(jí)不得小于C30，厚度不應(yīng)小于50mm，并應(yīng)配置雙向鋼筋網(wǎng)片（間距不大于250）。分隔縫間距不宜大于3m，縫寬不應(yīng)大于30mm，且不小于12mm,。2、柔性材料防水層的保護(hù)層宜采用撒布材料或淺色涂料。當(dāng)采用剛性保護(hù)層時(shí)，必須符合細(xì)石混凝土防水層的要求。3、對(duì)女兒墻、高低跨、上人孔、變形縫和出屋面管道、井（煙）道等節(jié)點(diǎn)應(yīng)設(shè)計(jì)防滲構(gòu)造詳圖；變形縫宜優(yōu)先采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土蓋板的做法，其強(qiáng)度等級(jí)不得低于C30；伸出屋面井（煙）道周邊應(yīng)同屋面結(jié)構(gòu)一起整澆一道鋼筋混凝土防水圈。4、膨脹珍珠巖類及其它塊狀屋面保溫層必須設(shè)置隔氣層和排氣系統(tǒng)。排氣道應(yīng)縱橫交錯(cuò)、暢通、其 間距應(yīng)根據(jù)保溫層厚度確定，最大不宜超過(guò)3m；排氣口應(yīng)設(shè)置在不宜被損壞和不宜進(jìn)水的位置。5、對(duì)于住宅屋面，應(yīng)設(shè)計(jì)按級(jí)防水考慮。6、屋面工程施工前，必須編制詳細(xì)的施工方案，經(jīng)監(jiān)理審查確認(rèn)方可組織施工。7、 砼瓦應(yīng)有產(chǎn)品合格證及出廠檢驗(yàn)報(bào)告，還要對(duì)砼瓦的抗?jié)B性、吸水性、強(qiáng)度等物理指標(biāo)進(jìn)行復(fù)試，檢測(cè)不合格不得用于工程上。8、 卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內(nèi)固定，收頭處應(yīng)用防腐木條加蓋金屬條固定，釘距不得大于450毫米，并用密封材料將收口封嚴(yán)。9、 剛性細(xì)石砼防水屋面施工除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求外，還應(yīng)滿足以下要求：、 鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊接型網(wǎng)片。、 砼澆搗時(shí)，宜先鋪三分之二厚度砼并攤平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪三分之一的砼，振搗并碾壓密實(shí)，收水后分二次壓光。、 分格縫應(yīng)上下貫通，縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)。在分格縫和周邊縫隙干燥后，用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底層應(yīng)填背襯泡沫棒、分格縫上粘貼不小于200毫米寬的卷材保護(hù)層。、 保水養(yǎng)護(hù)不小于14天。10、 在屋面各道防水層或隔氣層施工時(shí)，伸出屋面管道、井（煙）道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處均應(yīng)用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250毫米（管道泛水不小于300毫米）；最后一道泛水材料應(yīng)采用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。11、 屋面防水層施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行蓄水或淋水試驗(yàn)。八、水、消防安裝工程質(zhì)量通病的治理措施1、 管道支架安裝前，應(yīng)按規(guī)定開(kāi)燕尾，非埋設(shè)部分先防腐，埋墻深度不小于10厘米，有不低于1：3水泥砂漿填滿抹平；支架安裝位置，應(yīng)能承受相應(yīng)荷載，不得安裝在輕質(zhì)墻上；支架規(guī)格應(yīng)按不同管材管徑依設(shè)計(jì)要求或標(biāo)準(zhǔn)圖集選用。檢查時(shí)應(yīng)拆開(kāi)支架，用錘敲擊。2、 洗臉盆、小便斗等衛(wèi)生器具，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定安裝，不得隨意變更；衛(wèi)生器具的排水管與立管的連接處應(yīng)用柔性防水材料封堵嚴(yán)密。3、 蹲便器安裝，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，根據(jù)不同形式的存水彎及器具排水口的不同位置做好預(yù)留，預(yù)留洞里側(cè)距墻不得小于250毫米。4、 用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應(yīng)采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通。5、 管徑大于100毫米的鍍鋅鋼管應(yīng)采用法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)二次鍍鋅。6、 地下室外墻有管道穿越時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好防水，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖集選用防水措施，對(duì)有嚴(yán)格防水要求的建筑物，必須采用柔性防水套管。7、 生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須進(jìn)行沖洗，并用每升水中含2030毫克的游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒，含氯水在管道中應(yīng)留置24小時(shí)以上。消毒完后，再用飲用水沖洗，觀察各出水口的水質(zhì)，無(wú)雜質(zhì)、無(wú)沉淀物，水色透明與入水口水質(zhì)相比，無(wú)異樣時(shí)，取樣送有關(guān)部門檢驗(yàn)，符合國(guó)家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)為合格。8、 消火栓安裝應(yīng)栓口朝外，其中心距地面為1.1米，閥門中心距箱側(cè)面為140毫米，距箱后內(nèi)表面為100毫米，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)，同時(shí)應(yīng)保證，消火栓快速接頭高于箱門的底框，以便應(yīng)急使用；消火栓標(biāo)識(shí)應(yīng)明顯，箱門四周的裝飾裝修材料顏色應(yīng)與消火栓門的顏色有明顯區(qū)別，并加標(biāo)識(shí)。9、 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層（或水箱間內(nèi)）試驗(yàn)消火栓和首層二處消火栓做試射試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。九、電氣工程質(zhì)量通病的治理措施1、 根據(jù)終端電器選用及驗(yàn)收規(guī)程CECS107.2000的要求，制作配電箱的金屬板厚度應(yīng)不小于1.2毫米，寬度大于600毫米的配電箱應(yīng)按設(shè)計(jì)要求制作。2、 配電箱內(nèi)電氣元件與箱壁之間應(yīng)留有足夠的尺寸，一般不小于50毫米。3、 配電箱內(nèi)設(shè)零線和保護(hù)接地匯流排，零線匯流排應(yīng)設(shè)在斷路器的上方，保護(hù)接地匯流排應(yīng)設(shè)在斷路器的下方。4、 配電箱埋設(shè)應(yīng)加砼過(guò)梁，并嚴(yán)格控制箱體垂直度和表面水平度，箱門應(yīng)緊貼墻面；高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，底邊距地面為1.5米；箱體涂漆應(yīng)完好，并在正面明顯位置鑲嵌銘牌。5、 訂作配電箱應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的進(jìn)出回路和管徑大小預(yù)留敲落孔，在安裝時(shí)應(yīng)保證配管垂直入箱，露出箱內(nèi)3毫米，鎖口、護(hù)口應(yīng)齊全，嚴(yán)禁用電焊開(kāi)孔或擴(kuò)孔；金屬線管進(jìn)箱處要有跨接地線。6、 配電箱、柜（盤(pán)）內(nèi)要求回路編號(hào)齊全，標(biāo)識(shí)正確，便于今后使用和維修。7、 配電箱總斷路器出線端零線應(yīng)接在零線匯流排上，各分支斷路器的進(jìn)線應(yīng)與零線匯流排連接；箱體、箱門和各回路的插座保護(hù)線應(yīng)接在保護(hù)接地匯流排上，入戶的保護(hù)線應(yīng)與保護(hù)接地匯流排連接；訂作配電箱時(shí)應(yīng)根據(jù)線路的多少及線徑的大小，選配大小尺寸合適的匯流排端子。例如：規(guī)范規(guī)定入戶保護(hù)線不小于10平方毫米，則匯流排必須有大于10平方毫米的壓線孔或壓線螺絲。8、 配電箱、柜（盤(pán)）內(nèi)導(dǎo)線要排列整齊、順直有序，每隔100毫米捆扎固定，線頭壓接要牢固，不傷芯線，不斷股，墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈應(yīng)齊全，采用線鼻子壓接時(shí)，除壓接接觸面外，裸露部分要用絕緣體包扎嚴(yán)密。9、 按照民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范的要求，每幢住宅的總電源進(jìn)線斷路器應(yīng)具有漏電保護(hù)功能，總電源箱和戶內(nèi)箱的漏電保護(hù)裝置均應(yīng)在安裝前按照設(shè)計(jì)、規(guī)范和出廠說(shuō)明書(shū)要求對(duì)漏電電流和脫扣時(shí)間進(jìn)行整定。漏電保護(hù)裝置動(dòng)作電流不大于30毫安，脫扣時(shí)間不大于0.1秒。戶內(nèi)漏電裝置的動(dòng)作電流、脫扣時(shí)間應(yīng)小于總電源的漏電裝置的動(dòng)作電流、脫扣時(shí)間。10、 金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁采用熔焊對(duì)口連接，鍍鋅和壁厚小于等于2毫米的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊，壁厚小于等于2毫米的薄壁鋼導(dǎo)管，可采用緊定連接、卡套連接等工藝。對(duì)于套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管，壁厚均不應(yīng)小于1.6毫米，連接時(shí)直徑25以下管，每端扣壓螺絲不能小于2處，直徑32以上管不小于3處。埋在墻內(nèi)的金屬導(dǎo)管內(nèi)外壁必須防腐，在砼內(nèi)導(dǎo)管外壁可不做防腐，但導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)防腐處理。輕質(zhì)磚墻不得橫向剔槽，需水平走管應(yīng)預(yù)埋在砼中。11、 塑料管必須合格，管外壁應(yīng)有不大于1米的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)，管壁厚度和直徑符合要求，煨彎不出現(xiàn)扁裂和脆斷現(xiàn)象。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，暗敷塑料管應(yīng)采用中型以上的導(dǎo)管。12、 管內(nèi)穿線總截面不應(yīng)超過(guò)管內(nèi)截面的40%且同一管內(nèi)不超過(guò)8根；線槽內(nèi)配線不超過(guò)截面的60%。13、 吊頂內(nèi)強(qiáng)電必須采用金屬導(dǎo)管、金屬線槽布線。柔性導(dǎo)管與鋼管、電氣設(shè)備、器具連接，長(zhǎng)度在動(dòng)力工程中不大于0.8米，在照明工程中不大于1.2米，且應(yīng)固定牢固。柔性導(dǎo)管與鋼管、電氣設(shè)備、器具連接必須采用專用接頭。敷設(shè)電纜時(shí)，電纜頭應(yīng)采用專用套封。柔性導(dǎo)管不能做接地線用。14、 墻體內(nèi)的線盒埋深應(yīng)符合要求，對(duì)不符