低溫焊接工藝.doc

冬季施工焊接要求 遼寧東寶船舶制造有限公司冬季焊接施工工藝前言進(jìn)入冬季，環(huán)境溫度較低，如果沒有防護(hù)措施進(jìn)行鋼構(gòu)件焊接作業(yè)，對鋼構(gòu)件的焊接質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生重大影響，如在低溫下焊接，會(huì)使鋼材脆化，也會(huì)使焊縫和母材熱影響區(qū)的冷卻速度加快，易于產(chǎn)生淬硬組織，脆性增大，這對于建筑鋼結(jié)構(gòu)常用的低合金鋼（如Q345）的焊接危害性很大。因此，冬季焊接施工必須要嚴(yán)格按照工藝要求實(shí)施，不得盲目焊接。一、焊材要求1、 嚴(yán)格焊材庫的管理，焊條必須按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行烘干，烘干次數(shù)不得超過2次在空氣中的暴露時(shí)間不得超過2小時(shí)。如現(xiàn)場沒有烘箱必須及時(shí)申請配備，并安排專人焙烘、發(fā)放。2、 焊工持保溫桶領(lǐng)取焊條，一次領(lǐng)用不得超過半天用量；焊接過程必須蓋好保溫桶蓋，并使保溫桶保持通電狀態(tài)；定位焊時(shí)一次只能取用1根；焊接時(shí)一次取用不得超過3根。嚴(yán)禁焊材外露受潮，如發(fā)現(xiàn)焊材受潮不得再次使用。3、 焊絲如在四小時(shí)內(nèi)未用完，應(yīng)退回焊材一級庫保存，不允許留在送絲盤上。4、 氣體保護(hù)焊采用的二氧化碳，氣體純度不宜低于99.9%（體積比），含水量不得超過0.005%（重量比）。新瓶氣體使用時(shí)，必須倒置24小時(shí)后打開閥門把水放盡方可使用，防止凍結(jié)。瓶內(nèi)氣體高壓低于1MPa時(shí)應(yīng)停止使用。焊接前要先檢查氣體壓力表上的指示，然后檢查氣體流量計(jì)并調(diào)節(jié)氣體流量。使用時(shí)瓶口必須接加熱裝置。5、氣瓶必須存放在0以上的環(huán)境里。使用瓶裝氣體時(shí)，瓶內(nèi)氣體壓力低于1N/mm2時(shí)應(yīng)停止使用。在零度以下使用時(shí)，要檢查瓶嘴有無冰凍堵塞現(xiàn)象。二、焊前一般要求1、清除待焊處鋼材表面的水、氧化皮、銹、油污。2、焊接作業(yè)區(qū)的相對濕度不得大于90%。3、當(dāng)焊件表面潮濕或有冰雪覆蓋時(shí)，應(yīng)采取加熱去濕除潮措施。4、T形接頭、十字形接頭、角接接頭和對接接頭主焊縫兩端，必須配置引弧板和引出板，其材質(zhì)應(yīng)和被焊母材相同，坡口形式應(yīng)與被焊焊縫相同，禁止使用其它材質(zhì)的材料充當(dāng)引弧板和引出板。5、手工電弧焊和氣體保護(hù)電弧焊焊縫引出長度應(yīng)大于25mm。其引弧板和引出板寬度應(yīng)大于50mm，長度宜為板厚的1.5倍且不小于30mm，厚度應(yīng)不小于6mm；非手工電弧焊焊縫引出長度應(yīng)大于80mm。其引弧板和引出板寬度應(yīng)大于80mm，長度宜為板厚的2倍且不小于100mm，厚度應(yīng)不小于10mm。6、焊接完成后，應(yīng)用火焰切割去除引弧板和引出板，并修磨平整。不得用錘擊落引弧板和引出板。三、冬季施焊措施（焊接環(huán)境溫度零下5以下）1、設(shè)置防護(hù)棚：在室外施工，當(dāng)環(huán)境溫度低于-5時(shí)，必須在焊接區(qū)域設(shè)置防護(hù)棚，以提高焊接環(huán)境溫度、并防風(fēng)防雨。2、焊前預(yù)熱：焊前應(yīng)對焊縫進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱區(qū)域應(yīng)在焊接坡口兩側(cè)，必要時(shí)采用伴隨預(yù)熱的方法，確保預(yù)熱溫度和層間溫度。加熱溫度應(yīng)由常溫下的60120提高80150，預(yù)熱范圍為焊縫各側(cè)面的1.5t（t為板厚），且不小于100mm。測溫采用遠(yuǎn)紅外測溫儀，測溫點(diǎn)在距坡口邊緣75mm處，平行于焊縫中心的兩條直線上2.1、焊縫預(yù)熱溫度鋼材牌號接頭最厚部件的板厚t（mm）t2525t4040t6060t80t80Q235366080100Q345366080100120Q460E3680100120150注：Q345GJ預(yù)熱溫度參照Q345執(zhí)行；Q390、420預(yù)熱溫度參照Q460；當(dāng)板厚t=100110mm時(shí)，Q420、Q460和鑄鋼件的最低預(yù)熱溫度為180。2.2、定位焊預(yù)熱溫度比正式焊縫高3050度。2.3、加熱時(shí)原則上應(yīng)采用電加熱器加熱，但局部不易加熱的部位可以采用火焰加熱進(jìn)行，但加熱時(shí)要均勻。2.4、在拘束度大的情況下，預(yù)熱溫度應(yīng)再提高1530。沒有特殊說明時(shí)，執(zhí)行上述規(guī)定。2.5、異種鋼焊接，預(yù)熱溫度應(yīng)執(zhí)行強(qiáng)度級別高的鋼種的預(yù)熱溫度。2.6、不同板厚對接，預(yù)熱溫度應(yīng)執(zhí)行板厚較厚的鋼板預(yù)熱溫度。2.7、嚴(yán)格控制焊縫層間溫度，測溫時(shí)采用遠(yuǎn)紅外測溫儀，層間溫度測溫點(diǎn)在隨后待焊焊道的起始點(diǎn)。3、焊縫層間溫度 焊縫層間溫度應(yīng)嚴(yán)格按下表執(zhí)行：鋼材牌號接頭最厚部件的板厚t（mm）t6060t80t80所有鋼種1201202001502004、焊速與焊道布置 手工電弧焊平、橫、仰焊焊接速度以規(guī)定每根焊條焊接的焊縫長度；氣體保護(hù)焊以單道焊縫不允許擺動(dòng)，焊層厚度控制在5-6mm，焊條（炬）與工件夾角不小于30。立焊時(shí)允許最大擺動(dòng)寬度：15mm 20mm。5、焊后緩冷在零度以下厚鋼板焊接完成后，在焊縫兩側(cè)板厚的2-3倍范圍內(nèi)，應(yīng)采取保溫暖冷措施，并使焊縫緩慢冷卻，冷卻速度應(yīng)不大于10/min。6、無損檢測超聲波探傷耦合劑采用環(huán)保防凍型，避免氣溫過低導(dǎo)致冰凍，影響探傷檢測。7、Q460鋼材的特殊焊接要求7.1、Q460E鋼材焊接應(yīng)由焊接技能相當(dāng)過硬并經(jīng)過專項(xiàng)培訓(xùn)，附加考試合格的焊工進(jìn)行施焊。7.2、Q460E鋼材在0以下不得進(jìn)行焊接，如必須進(jìn)行焊接就要搭設(shè)保暖棚，保證保暖棚中的環(huán)境溫度在0以上。7.3、考慮到Q460E鋼材焊接的工程量相對較少，但由于此種鋼材的特殊性，要求必須一次性焊接合格。因此在沒有切實(shí)做好保暖、防風(fēng)措施之前嚴(yán)禁焊接。8、特殊氣候的要求8.1、 根據(jù)施焊作業(yè)層風(fēng)速的變化，氣保焊的保護(hù)氣體流量適當(dāng)作調(diào)整，如下表(保護(hù)氣流調(diào)整表)所示：風(fēng)速焊槍型號保護(hù)氣體氣壓保護(hù)氣體流量2m/s350A0.4MPa2550 l /min25.0 m/s350A0.5MPa平、橫焊5070l/min立焊6070l/min5.06.0m/S350A0.5MPa平、橫焊7090 l/min6.0 m/S防風(fēng)槍0.5MPa90100 l/min注：風(fēng)速測定位置為距施焊處1米以內(nèi)焊縫坡口段部，風(fēng)向?yàn)楹附忧斑M(jìn)的方向8.2、在下雪天施工，焊縫上部支設(shè)防雪棚并伸出焊縫兩側(cè)不小于1米，以