回風(fēng)繞道安全技術(shù)措施12.doc

回風(fēng)繞道施工安全技術(shù)措施 由于受礦壓影響，原水平總回風(fēng)巷靠近回風(fēng)暗斜井底部車場50m范圍內(nèi)，巷道變形較為嚴重，不能滿足礦井通風(fēng)風(fēng)量。為了確保施工安全和工程質(zhì)量，具體施工安全技術(shù)措施如下：一、巷道設(shè)計參數(shù)現(xiàn)掘回風(fēng)繞道位于水平總回風(fēng)巷，距回風(fēng)暗斜井底部車場50m，整個巷道布置在底板巖層中，以測量點（F12）向東15m處為開口點向底板側(cè)掘進，按設(shè)計分兩段，第一段44.7m為平巷，第二段46.8m為斜巷，與暗斜井井筒貫通。（見巷道布置示意圖）1.設(shè)計方位及坡度：（1）開口平巷段：方位角2632819；坡度:01714（5）；平距：44.7m。（2）斜巷段：方位角3042104；坡度：221500；斜距：46.8m。2.總工程量為91.5m。3.斷面設(shè)計為：半圓拱形。掘進斷面7.0，掘?qū)?.8m，掘高2.8m；凈斷面積：6.3m2,凈寬2.6m，墻高1.4m，拱高1.3m，凈高2.7m。（見斷面圖和參數(shù)表）4.支護方式：錨網(wǎng)噴，貫通前先錨網(wǎng)支護，貫通后在進行噴漿支護，若遇巖石松軟破碎段先進行初噴封閉巖面，噴厚100mm。施工參數(shù)表序 號 項 目單 位斷面參數(shù)備 注1掘進寬度m2.82掘進高度m2.83掘進斷面積7.04基礎(chǔ)深m0.15凈寬m2.66凈高m2.77凈斷面積 6.58凈周長m9.39 墻高m1.410 二、掘進方式和施工工藝（一）掘進方式1掘進方法：采用風(fēng)鉆打眼爆破法。2.工作面矸石運輸：斜巷段用一臺SGB-630/30型刮板輸送機運輸，平巷段裝礦車外運。3.運輸路線：工作面 水平總回風(fēng)巷 水平運輸大巷 副斜井底部車場 副斜井筒 地面 。4.工藝流程：交接班安全檢查打眼裝藥放炮敲幫問頂超前支護頂部注錨出渣（煤）注幫錨初噴混凝土二次復(fù)噴灑水養(yǎng)護文明生產(chǎn)質(zhì)量驗收。5對中、腰線的要求：施工隊要嚴格按照技術(shù)部標定的中、腰線進行施工，必須保護好中、腰線。工作面40m范圍內(nèi)中、腰線由施工隊自己負責(zé)延伸，隊長要每班將巷道中腰線延至工作窩頭，并用紅漆畫出標志，掘進一段后技術(shù)部負責(zé)測量、標定中腰線，工程質(zhì)量必須達到煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗評定標準。（二） 施工工藝1.掘進方式：采用風(fēng)鉆打眼，光面爆破。2.打眼時選用ZT28型氣腿式鑿巖機，鉆桿選用中空六角鋼鉆桿，一字型鉆頭。工作面接一臺風(fēng)鎬，局部成形不規(guī)整時及時處理。 打眼人員要熟悉巖鉆的性能和使用要求,并嚴格按炮眼布置圖和爆破說明書的規(guī)定進行打眼工作，嚴禁干打眼。（巖巷）爆破說明書眼號炮 眼角 度裝 藥 量爆 破順 序聯(lián) 線方 式名稱深度間距眼數(shù)水平 （度）垂直（度）每眼總計14掏槽眼1.5m1.2m40900.93.6每組串聯(lián)58輔助眼1.3m0.6m40900.62.4921周邊眼1.3m0.4m1385850.455.852227底眼1.5m0.6m68500.754.528水溝眼1.5m10.45kg0.45合計28個16.83.炸藥：煤礦2#銨銻炸藥。雷管：1-5段毫秒延期電雷管。放炮器：MFB-100型放炮器。放炮母線：21.5m2阻燃電纜。4.裝藥：采用反向裝藥，用黃土炮泥封孔，封泥長度不得小于500，炮眼的封泥長度必須符合煤礦安全規(guī)程第三百二十九條的有關(guān)規(guī)定，連線方式：串聯(lián)，全斷面依次起爆。5.放炮安全警戒距離：放炮時全部人員撤出工作面，到1159總回風(fēng)巷100m以外的安全地點。三、通風(fēng)與瓦斯管理（一）通風(fēng)方式：采用局扇通風(fēng)：用FBCDZ215KW防爆對旋軸流式通風(fēng)機，風(fēng)筒采用抗靜電阻燃的風(fēng)筒，風(fēng)筒直徑按實際選用600mm。（二）風(fēng)量的計算與確定：1.按瓦斯涌出量計算：煤巷：Q2=100Qco2Kc=1000.222.0=44 m3/min2.按同時工作最多人數(shù)計算：Q3=4N=410=40 m3/min3.按風(fēng)速進行驗算：按最低風(fēng)速驗算：Q小=600.25S=600.257.0=105m3/min Q小Q掘按最高風(fēng)速驗算：Q大=604S=6047.0=1680m3/min Q掘Q大通過以上驗算，工作面的風(fēng)量為240m3/min，完全滿足規(guī)程規(guī)定。（三）通風(fēng)機的管理規(guī)定：1.風(fēng)機應(yīng)安裝在無雜物、無淋水，且支護完好的進風(fēng)巷道中， 總回風(fēng)巷距開口點10m以外的地點，風(fēng)機必須上架，距巷道底板高度大于0.3m或吊掛起來，必須有風(fēng)電閉鎖裝置；風(fēng)筒要求逢環(huán)必掛，吊掛平直，不得出現(xiàn)死彎、漏風(fēng)現(xiàn)象。風(fēng)筒末端距巷道迎頭的最大距離不得超過6m。2.局扇由施工隊安排專人管理，任何人不得隨意停、開風(fēng)機。3.班組長、安檢員、瓦檢員要隨時檢查風(fēng)機的運轉(zhuǎn)及風(fēng)筒的完好情況，發(fā)現(xiàn)風(fēng)機運轉(zhuǎn)不正?；蝻L(fēng)筒脫節(jié)、漏風(fēng)、損壞等問題必須及時處理。4.瓦斯檢查員由通滅隊負責(zé)安排專職瓦檢員，對工作面的瓦斯?jié)舛冗M行監(jiān)測，負責(zé)風(fēng)筒的管理。5.由于施工處在礦井總回風(fēng)中，屬于串聯(lián)通風(fēng)，必須嚴格按煤礦安全規(guī)程相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。四 、支護（一）臨時支護1.臨時支護：錨網(wǎng)。2.臨時支護的質(zhì)量要求：每次放炮后首先進行敲幫問頂，撬掉浮矸，及時打注錨桿，錨桿長度及布置按支護斷面圖要求施工。若圍巖破碎松軟時要先用混凝土砂漿噴漿封閉，然后打注錨桿鋪設(shè)金屬網(wǎng)。臨時支護必須緊跟窩頭，嚴禁空頂作業(yè)。3.控頂距：放炮后的最大控頂距為1.5m，最小控頂距為0.3m。（二）永久支護1.先進行錨網(wǎng)支護。開口處10m范圍內(nèi)要先進行初噴；其他的待整個巷道貫通后在進行永久支護。噴射混凝土?xí)r要嚴格執(zhí)行錨噴支護技術(shù)規(guī)范和煤礦安全規(guī)程第四十四條有關(guān)規(guī)定。2.支護材料、規(guī)格及技術(shù)要求如下：錨桿：182000螺紋鋼錨桿；間排距800800mm，五花形布置；金屬網(wǎng)：3.550001000菱形鐵絲網(wǎng)，網(wǎng)格為5050；樹脂錨固劑：2360和2335型兩種；每根錨桿使用兩支錨固劑即：2360和2335型各一支。水泥： 425號普通硅酸鹽；砂子：混合水洗砂，粒度不大于5mm，含土量不大于3%；速凝劑：CH;托板用1501507mm的鐵托板；噴漿混凝土配合比例為1：4，速凝劑摻量為水泥重量的4%。噴漿厚度為100mm。3.永久支護的施工方法及質(zhì)量管理要求：安裝錨桿之前，當班驗收，班組長配合拉尺標定錨桿眼位，打眼鉆桿與巖面的夾角要大于75。安裝錨桿之前必須用吹風(fēng)管吹凈眼內(nèi)巖粉及雜物，確保安裝質(zhì)量。錨桿眼間排距誤差為100mm，深度誤差為050mm，錨桿外露長度50mm。噴漿前先挖開巷道兩幫的基礎(chǔ)，用水沖洗巷道幫頂，噴漿時，噴頭以螺旋形方向一圈壓半圈繞行，拱頂每次噴厚3050mm，直至噴厚達到設(shè)計要求方可，成巷后要達到墻直拱圓，無蜂窩空硐，穿裙等現(xiàn)象。嚴禁用失效的水泥、速凝劑或不符合規(guī)定的砂子噴漿。質(zhì)量管理要求：當班的跟班隊長（班長）、驗收員要相互配合，認真抓好本班的工程質(zhì)量。 施工隊要確保巷道的光爆成形，打眼工要控制好周邊眼距、角度，嚴格按照要求打錨桿眼。每班驗收員對錨桿安裝、基礎(chǔ)以及噴漿的每一道工序要嚴格把關(guān)，并做好記錄。噴成的巷道灑水養(yǎng)護。4.在特殊地段（頂板破碎時）施工中對巷道的特殊要求：巷道施工中。若遇裂隙發(fā)育或破碎帶施工時，在支護過程采取縮小錨桿間排距，鋪設(shè)金屬網(wǎng)或架設(shè)鋼棚等加強支護。當穿過松軟巖層或斷層破碎帶，采用短掘短錨、邊掘邊錨的辦法來施工。在不太穩(wěn)定的地方，可適當打點柱或者架設(shè)鋼棚等加強支護，以保證工作安全，提高成巷速度。五 、勞動與作業(yè)方式（一）勞動組織1.勞動組織形式：實行主要工種和輔助工種混合作業(yè)或多工種平行交叉作業(yè)。2.作業(yè)形式：采用“三八”制作業(yè)形式，每班一個循環(huán)。勞動組織配備表工種數(shù) 量放炮員刮板司機錨桿司機運輸工跟班隊長班長合計早班21241111中班21241111夜班21241111合計6361233333.對放炮員和各種司機的特殊要求：放炮工必須熟悉所使用的炸藥雷管的性能，經(jīng)過專門培訓(xùn)，并取得放炮合格證才可上崗工作。刮板機司機必須持證上崗，并且懂得各自所操作設(shè)備的性能，會維修，能及時排除一般故障，做到按技術(shù)操作規(guī)程的要求操作。4.保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)的措施：實行崗位責(zé)任制，做到生產(chǎn)到班，責(zé)任到人，按照規(guī)定的循環(huán)計劃和進行作業(yè)，完成規(guī)定的任務(wù)。加強科學(xué)管理，合理組織生產(chǎn)，使各工序各工種之間配合緊密有序、協(xié)調(diào)完成生產(chǎn)進程。加強勞動力的管理，抓好職工的出勤工作，提高出勤率。六、輔助生產(chǎn)系統(tǒng)（一）通風(fēng)系統(tǒng)1.通風(fēng)系統(tǒng)新鮮風(fēng)流經(jīng)過路線：地面 副井井筒 運輸大巷 11回風(fēng)大巷 工作面。污風(fēng)經(jīng)過路線：工作面 總回風(fēng)巷 回風(fēng)暗斜井 回風(fēng)井 地面。2.通風(fēng)設(shè)施的管理要求：局扇要專人看管維護，風(fēng)筒隨巷道掘進向前延伸，風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭不得超過有關(guān)規(guī)定，確保掘進迎頭有足夠的新鮮風(fēng)流。嚴禁隨意停電停風(fēng)，停工期間，不得停風(fēng)。（二）供水、壓風(fēng)系統(tǒng)1.供水：地面 主井井筒 運輸大巷 回風(fēng)大巷 掘進工作面。2.供風(fēng)（壓風(fēng)）： 地面壓風(fēng)機房 主井口 主井井筒 運輸大巷 回風(fēng)大巷 掘進工作面。（三）運料、行人系統(tǒng)1.行人路線：地面 副井井筒 運輸大巷 回風(fēng)大巷 工作面。2.運料：地面 副井井筒 運輸大巷 回風(fēng)大巷 掘進工作面。（四） 供電系統(tǒng)1.供電：從井下變電所引出供電線路到工作面供電。2.要求：供電系統(tǒng)實行“風(fēng)電閉鎖”，電纜必須懸掛整齊，開關(guān)必須上架且放置在支護完好無淋水的地點處。（五）運輸方式1.工作面采用刮板運輸機運矸，直接裝入礦車外運。2.刮板輸送機的鋪設(shè)必須平直、傾斜巷道機頭機尾必須固定牢固，機頭機尾必須打設(shè)壓柱，信號裝置靈敏可靠。其它規(guī)定執(zhí)行煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。七、安全技術(shù)措施（一）頂板管理措施A、敲幫問頂安全措施：1.人員進入工作面工作前，首先要敲幫問頂，認真檢查工作區(qū)域內(nèi)巷道幫頂?shù)膰鷰r變化情況，將活矸、浮石要及時處理掉，確認安全后方可進行作業(yè)。2.敲幫問頂工作應(yīng)由跟班隊長或班長擔(dān)任，負責(zé)敲幫問頂工作，應(yīng)由外向里，先頂后幫的順序進行。3.放炮后跟班隊長、班長要嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，及時撬掉浮石、危巖，頂板安全后方準其它人員進入現(xiàn)場作業(yè)。每個作業(yè)人員要隨時觀察工作地點及后巷的圍巖變化情況，發(fā)現(xiàn)險情應(yīng)及時撤離人員。4.敲幫問頂工作嚴格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程1323條的規(guī)定和煤礦安全規(guī)程55條的相關(guān)規(guī)定。B、過斷層、破碎帶防止片幫冒頂?shù)陌踩胧?.遇過斷層、破碎帶時必須加強頂板管理，臨時支護必須緊跟窩頭，永久支護距窩頭不大于1.2m。2.放炮必須采用淺打眼、少裝藥、放小炮的原則。3.采用短掘短錨或邊掘邊錨的辦法施工。在不太穩(wěn)定的地方，可適當打點柱或者架鋼棚掛網(wǎng)來控制頂板，以保證工作安全，提高成巷速度。C、錨噴支護的安全措施：1.打錨桿眼或噴混凝土前必須進行敲幫問頂、清除活石。2.噴混凝土前必須對噴射機具和風(fēng)、水、電等管線進行全面檢查，并試運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題必須事先處理好，否則不得噴漿。3.噴射時，一人持噴頭，一人輔助照明并負責(zé)聯(lián)絡(luò)，觀察頂板和噴射情況，以保證安全和質(zhì)量。4.噴頭前嚴禁站人，噴頭嚴禁對人，如果噴漿機發(fā)生故障嚴禁帶電處理，送電前要與有關(guān)人員聯(lián)系。5.當噴射厚度大時，應(yīng)分次進行噴射。6.嚴格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程中的相關(guān)規(guī)定。（二）打眼放炮安全技術(shù)措施A、打眼、放炮安全技術(shù)措施：1.打眼前必須首先檢查巷道支護及周圍安全情況并進行敲幫問頂工作，確定安全后再打眼。打眼工必須在有支護完好的情況下，按炮眼布置圖的要求進行打眼。2.嚴禁干打眼，嚴禁打眼裝藥平行作業(yè)。3.打眼過程，要隨時觀察巷道頂幫圍巖變化情況，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時停鉆處理。4.打眼過程中，注意觀察鉆進情況，發(fā)現(xiàn)眼內(nèi)有水，氣體涌出或巖石突然變軟時，必須停止鉆眼，但不得拔出鉆桿。撤出人員到安全地點，并及時匯報處理，確認無危險后再進行打眼工作。5.打眼的風(fēng)、水管接頭要牢固，鉆要抓牢支穩(wěn)，防止脫開傷人。6.打眼、裝藥、注錨桿時，因巷道較高需搭架時，人員必須站穩(wěn)，精力集中，架必須支牢支穩(wěn)并有人員監(jiān)護。7.裝藥時，必須對引藥的雷管腳線進行檢查，沒有扭結(jié)的要及時扭結(jié)。8.采用反向裝藥，必須用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥輕輕推入眼孔內(nèi)，不得沖撞或搗實，炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。9.炮眼封泥必須用黃土炮泥，嚴禁用煤塊、巖粉封炮，并使用水炮泥。10.放炮員嚴禁穿化纖衣物，放炮器的鑰匙必須由放炮員隨身攜帶，不得隨意轉(zhuǎn)交他人或插在放炮器上。11.放炮地點20m內(nèi)巷道有其它雜物阻塞巷道斷面1/3以上時，不準裝藥放炮。12.放炮員應(yīng)在裝好藥后，最后一個離開工作面，并由班長認真清點本班人員，設(shè)好警戒，確認無誤后才能通知放炮員進行放炮。13.放炮警戒位置設(shè)在：工作面開口點以外100m處，暗斜井側(cè)嚴禁任何人員行走，特殊情況時，必須事先通知調(diào)度室批準后，由調(diào)度室安排施工隊搞好警戒工作。14.嚴格按煤礦安全規(guī)程309、314321、324342條規(guī)定執(zhí)行，放炮工作應(yīng)由放炮員、班組長、安檢員共同負責(zé)落實。15.處理拒爆和殘爆必須遵守下列規(guī)定：確屬由連線不良造成的拒爆，可以重新連線起爆。在距拒爆炮眼0.3m以外，另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管，嚴禁用壓風(fēng)管吹的方法處理。處理拒爆的炮眼起爆后，放炮工必須詳細檢查爆落的矸，收集未爆的雷管。處理殘爆原則上與處理拒爆相同。在拒爆、殘爆處理完畢以前，嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關(guān)的工作。拒炮、殘炮必須當班處理完，若處理不完由放跑工親自在現(xiàn)場給下班放炮員交待清楚。B、火工品領(lǐng)退管理制度及措施：1.炸藥、電雷管必須由放炮工憑主管人員簽發(fā)的領(lǐng)料單到炸藥庫領(lǐng)出，領(lǐng)出的炸藥、雷管必須用專用箱分裝分運到工作面，嚴禁將雷管裝在衣袋內(nèi)，嚴禁用電機車或礦車向工作面運送炸藥、電雷管。2.運到工作面的炸藥、雷管必須存放在木箱內(nèi)并加鎖后放到巷道頂板完整、支護完好，避開電氣設(shè)備、金屬導(dǎo)體、無水的地點。每次放炮前，必須把炸藥、雷管放到警戒線以外的安全地點。本班用不完的炸藥、雷管，下班時放炮工必須親自退回炸藥庫，嚴禁在巷道里亂扔亂放，將炸藥、雷管私自存放和帶回宿舍。3.炸藥、雷管箱及放炮器鑰匙必須由放炮工隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交他人，炸藥箱內(nèi)不得存放其它物品，嚴禁任何人敲擊箱或坐臥在炸藥箱上。4.其它方面均執(zhí)行煤礦安全規(guī)程第331342條的有關(guān)規(guī)定。（三）“一通三防“安全措施A、保證正常通風(fēng)的措施：1.風(fēng)筒要求逢環(huán)必掛，吊掛平直、平穩(wěn)，轉(zhuǎn)彎緩慢，嚴禁漏風(fēng)，風(fēng)機風(fēng)筒要專人看管，并隨巷道向前延伸，風(fēng)筒末端距窩頭的最大距離不得超過6m。2.風(fēng)筒接頭要求嚴密，無漏風(fēng)、無褶皺。若出現(xiàn)破損漏風(fēng)，要及時修補或更換。3.嚴禁無計劃停電停風(fēng)和隨意停開風(fēng)機。B、綜合防塵措施：綜合防塵工作要執(zhí)行煤礦安全規(guī)程第17、154、155條的有關(guān)規(guī)定，堅持濕式打眼，放炮前后及噴漿過程中及時噴霧降塵，堅持定期沖洗巷道，搞好個體防護。C、瓦斯管理安全措施，預(yù)防瓦斯局部積聚的措施：1.加強通風(fēng)，防止瓦斯積聚。嚴格檢測采區(qū)總回風(fēng)中的有害氣體。 2.臨時停工地點不得停風(fēng)；若要臨時停風(fēng)時必須切斷電源，設(shè)置柵欄掛牌，揭示警標，并檢查瓦斯。3.瓦檢員每班按規(guī)定檢查瓦斯及有害氣體濃度，發(fā)現(xiàn)問題立即停止工作，撤出人員，匯報處理。4.嚴格執(zhí)行“一炮三檢“和”三人連鎖“放炮制度”。5.局扇啟動前要檢查瓦斯，嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程129、140條中的規(guī)定。6.加強井下電氣設(shè)備的管理，消滅電器“失爆”現(xiàn)象。7.嚴禁在停風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。8.所有人入井必須嚴格遵守煤礦安全規(guī)程第10條規(guī)定。9.嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程第136、138、139、140、141、143、149條規(guī)定。D、防滅火安全措施：1.嚴禁任何人攜帶煙草及引火物品入井。2.加強電器設(shè)備管理，杜絕電器“失爆”。3.嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程第10、222、224、244條的規(guī)定。E、預(yù)防水災(zāi)和有害氣體突出的安全措施：1.堅持“有疑必探、先探后掘”的原則，必須搞好探放水工作。2.打眼過程中如有異?，F(xiàn)象，立即停止打眼，且鉆桿不要從眼內(nèi)拔出，立即撤出人員。3.施工過程中，工作面附近若出現(xiàn)水霧，空氣變冷，巷道頂壁掛汗，淋水加大、水色發(fā)渾、頂板來壓等現(xiàn)象時必須停止工作，撤出人員同時將情況匯報。4.嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程第234、266條的規(guī)定。（四）電器設(shè)備管理安全措施1.井下電器設(shè)備應(yīng)堅持“三專兩閉鎖”，和“三無、四有”即：做到無雞爪子，無羊尾巴，無明接頭；有漏電保護裝置，有螺絲和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置。2.井下所有電纜必須懸掛整齊，無墜地現(xiàn)象，嚴禁盤圈和堆放，防護裝置齊