我的寒假社會實踐報告.doc

暑期社會實踐報告 轉(zhuǎn)眼即到大三已經(jīng)結(jié)束了，在不知不覺之中，我就剩下最后的一個暑假了，回頭想想自己的大學(xué)生活，又想想自己將如何面對暑假，是回家還是在外面找工作，一時茫然。畢竟身在學(xué)校，接觸社會的機會很少，所以要讓自己面對更多的各種各樣的人，增加自己的閱歷，因為在以后的學(xué)習(xí)工作中，需要有更多的體驗，更多的經(jīng)歷，所以我選擇了出去找一份與我所學(xué)專業(yè)相關(guān)的工作。我從學(xué)?；氐搅思依?，回家看看自己的父母，過了兩天我就武漢去打工了，我喜歡一個人坐著車子去哪里，去這里，坐著綠皮火車半天，到了武漢我休息了半天，下午便去找暑期工。在這里我都在市中心找工作，可是要不是工資低的養(yǎng)不活自己，就是怕自己累到。到最后三天過去了，我還是一無所獲，我終于知道原來自己一直是眼高，覺得只有那種體面的工作才適合自己，眼看我就要放棄了，可是又想到我和家人說過我一定會找到工作，仍而他們卻笑我不出一個禮拜就會放棄。 我就不放棄，我就要做給他們看，讓他們知道，我能行! 我要看看我能否在惡劣的環(huán)境中有能力依靠自己的雙手和大腦維持自己的生存，同時，也想通過親身體驗社會實踐讓自己更進一步了解社會，在實踐中增長見識，鍛煉自己的才干，培養(yǎng)自己的韌性，更為重要的是檢驗一下自己所學(xué)的東西能否被社會所用，自己的能力能否被社會所承認。想通過社會實踐，找出自己的不足和差距所在。 這次我不再把眼光放的那么高，我想到自己是學(xué)材料成型及控制工程的，所以我就專門去找那種大型磨具廠，看下是否需要小工，很幸運的在里面作為一名工作人員。我知道自己在大學(xué)對自己所學(xué)專業(yè)了解甚少，所以我的了解一些關(guān)于工作的內(nèi)容。摘要：模具設(shè)計的派別很多,該是集合眾人之力來歸納模具設(shè)計基準(zhǔn),供有心學(xué)模具設(shè)計的新手一些新手。首先我想先談?wù)劵瑝K該放哪一側(cè)(天,地,操作(左)或反操作側(cè)(右). 寧左右，不上下；寧下不上，要解釋，先談各側(cè)于開模后滑塊的定位基本要求： 1.左右定位：定位珠； 2.上：彈簧； 3.下?lián)鯄K；以上各側(cè)要多加定位珠,彈簧,擋塊當(dāng)然可以. 從滑塊的定位基本要求可知: 彈簧是其中最不可靠的元件,尤其是現(xiàn)今很多技術(shù)很好的模具師父或老板(甚至是現(xiàn)職設(shè)計)并不太了解彈簧壓縮率對彈簧彈簧壽命的影響;這也說明天側(cè)是最差的選擇. 但為什么寧左右不下呢?從兩方面來看: 1.不下模維修時,地側(cè)的滑塊會搞死人,難拆裝又人又危險,甚至模具師父一個不小心忘了裝擋塊或螺絲,第一?；瑝K掉下來就掛了. 2.除非知道成品取出方式,否則當(dāng)成品或料頭剛好卡在滑塊上,災(zāi)難就發(fā)生了. 以上僅共各位同好在一般情形下參考,當(dāng)然如果各位碰到抽心60cm也會二話不說把油壓缸擺天側(cè)(理由很簡單:吊模要求). 談了這些其實要告訴模具設(shè)計初學(xué)者,不要把模具設(shè)計當(dāng)成是3D拆模會了就通了. 再談?wù)剰椈蓧嚎s率,我打字很慢,是我不太愿意一次寫太多的原因.1. 先從彈簧截面談起:一般有方形和圓形,圓形我不提,因為那種要多長切多長.3年級或4年級的老板最了解如何在上省成本,今天要談設(shè)計基準(zhǔn)不適合. 2.彈簧的基本規(guī)格先了解:自由長,壓實長,荷重及最大彈簧壓縮率.(這是針對模具設(shè)計,機構(gòu)有其他考量,但也大同小異). 3.紅藍黃各種不同負荷的區(qū)別,不再多說請查表.我要說的是彈簧壓縮率,彈簧的特性是只要作動行程超過彈性限,壽命就大幅衰退,只講藍色,他的彈簧壓縮率為40%,如果設(shè)計的彈簧壓縮率小于40%(給個安全系數(shù)35%),很快就掛了. 4.各位在設(shè)計頂出板彈簧有沒有考慮到要加擋塊限制行程,有沒有考慮到要適度增加公模板厚度,有沒有考慮到頂出板彈簧距分模面要多少,強度及回位銷的咬合(ENGAGE)多長才適當(dāng). 對于上述一些同好所提的幾乎是實際的經(jīng)驗,對于一個新手來說有點丈二金剛模不到頭,而模具這行實在市要多作多讀多接觸現(xiàn)場,如此積累經(jīng)驗才能真正成為熟手,因為啊.模具實在是令人又愛又恨又怕受傷害,真正遇到瓶頸時沒有前輩或朋友幫忙,簡直要自殺,以下是我個人設(shè)計流程經(jīng)驗,覺得好可作參考,不好時請指教：模具設(shè)計(或與客戶檢討)注意事項 1部品材質(zhì)(ABS.PC.POM) 2.縮水率 3.模具穴數(shù) 4.模具結(jié)構(gòu)是否穩(wěn)固(滑塊,斜梢.) 5.模具鋼材及是否熱處理(NAK-80.SKD-61.P20.) 6.模具制作標(biāo)準(zhǔn)(DME.HASCO.FUTABA.自制) 7.有無鏡射 8.是否有易損壞之零件 9.公差要求 10.進料方式 11.溫度控制方法 12.成型機有無限制大小 13.模具交期,與成本要求 14.模具零件可否以標(biāo)準(zhǔn)零件替代 15.有無輔助機構(gòu)(油壓.氣壓,溫度感測器) 16.有無附屬零件(如埋入射出零件) 17.穴號位置 本來不想這么早討論模具標(biāo)公差的問題,是擔(dān)心戰(zhàn)線會拉了太長了,無法炮火集中在主題上,但看到很多朋友很關(guān)心這個問題,就先提出來討論討論.舉個例子: 40 PIN的CONNECTOR, PIN的寬度公差0.02, PITCH 公差0.02,40 PIN的總長公差0.10,這40片入子送去給加工場研磨,每一片入子的公差如何標(biāo)?0.0025?太精密了吧,我來標(biāo)只會在注明40片的積累公差是0.10,這是成品本身要求的公差轉(zhuǎn)移到模具公差而已,其實這種模子我沒做過,以上是用頭殼想的,如果有錯請指正.講了這么多其實要讓各位客官了解什么是成品本身要求的公差,什么是模具本身要求的公差,成品本身要求的公差就交給機構(gòu)設(shè)計去煩惱吧.這樣講吧,機構(gòu)設(shè)計的公差是給成形廠及品管用的,模具本身要求的公差才是模具設(shè)計本身要注意的,先講好以上講的是稱職的機構(gòu)設(shè)計,免的又被捉包. 各位客官有看過合阿達利吧,師父為何要再配合面上研磨完了又何模,重復(fù)同樣的步驟,如果各零件模具設(shè)計都有標(biāo)公差還要合模干什么,慢慢算給你聽.假設(shè)3條會出毛邊,也就是積累公差3條內(nèi),公模 仔的孔有公差,公模 仔有公差,滑塊有公差,母模定位擋塊有公差,現(xiàn)在只提一個方向的公差,平均分攤各0.75,誰敢加工?三個方向都考慮的話,已經(jīng)不是誰敢不敢做的問題,而是做不做的出來的問題. 提個問題大家想想,看要如何標(biāo)公差: 現(xiàn)在要做一個圓形的平板,客戶要求 P.L.毛邊1條以下,3條會出毛邊,1模一穴,公母模圓形穴大小與位置公差如何標(biāo),改成一模四穴又如何標(biāo)?成品標(biāo)示公差 +/-0.10.我學(xué)關(guān)于工程制圖的一點點內(nèi)容于是我有必須了解摘要：一、當(dāng)把成品圖調(diào)進模圖時，成品圖必須乘縮水。（模具尺寸=產(chǎn)品尺寸縮水）必須把成品圖MIRROR（鏡射）一次，即模圈里的成品圖是反像的（成品是完全對稱的除外）在前模，應(yīng)把不屬于前模的線條刪除在后模，應(yīng)把不屬于后模的線修刪除。 二、成品在模具里應(yīng)遵循分中的原則，特別是對稱的，成品如果不分中，到工場加工時很可能出錯。 三、所有枕位之模具，枕位必須避開入水，無法避開時要加水口鐵。 四、成品之間1220mm（特殊情況下，可以作3mm）當(dāng)入水為潛水時，應(yīng)有足夠的潛水位置，成品至CORE邊15-50mm，成品至CORE的邊距與制品的存度有關(guān)，一般制品可參考下表經(jīng)驗數(shù)值選定。制品的厚度（mm）成品至CORE邊數(shù)值（mm）201520 2030203030403040 4050 五、藏CORE（內(nèi)模料）深度28mm以上，前后模內(nèi)模料厚度與制品的平面投影面積有關(guān)，一般制品可參考下表，經(jīng)驗數(shù)值選定。CORE料邊至回針應(yīng)有10mm距離。制品平面投影面積前模內(nèi)模料厚度A+型腔深度后模內(nèi)模料厚度B+型腔深度 SP、CMmmMm 772532 771163238 1161543850 1541934464 1935076 CORE料寬度一般比頂針極寬或窄510mm，最低限度成品膠位應(yīng)在頂針板內(nèi)不影響落頂針，CORE料邊至模胚邊一般應(yīng)有4580mm 六、當(dāng)在一塊內(nèi)模料上出多個CAVITY時，內(nèi)模料大小不超過200200mm。 七、模內(nèi)鑲?cè)肽？蛑袌A角一般取10mm，如要開精框時則取16mm或更大，鈹銅模模內(nèi)不倒圓角。 八、任何一種塑膠入水位置應(yīng)避免從唧咀直行入型腔。 九、鏡面透明之啤塑（K料、亞加力、PC等）應(yīng)注意，冷料井入水流量及入水位置不能直衡（沖），一般作成“S”型緩沖入水，扇形澆品，使成品表面避免產(chǎn)生氣級流雲(yún)。 （15）選模胚的一般原則： 當(dāng)模胚闊度在250mm（包括250mm）以下時，用工字型模胚口型，模胚闊度在250350mm時，用直力有面板模胚（T型）。模胚闊度在400mm以上并且有行位時用直力有面板模胚T型，沒有行位時用直力無面板模胚（H型）有力模胚必須加工W25mmH20mm碼?？樱酌姘灞仨氂写a?？祝ㄖ行木酁椤?、10、14”，中心“7、10” 用二分之一牙，中心“14”的用八分之五牙，深度1924mm細水口模胚一律采用I字型模胚。 當(dāng)A板開框深度較深（一般大于60mm）時，可考慮開通框或選用無面板的模架； 有行位或較杯的模胚，A板不應(yīng)用通框，當(dāng)A板開框深度較深（一般大于60mm）時，可考慮不用面板； 方鐵的高度，必須能順利頂出產(chǎn)品，并頂針板離托板間有510mm的間隙，不可以當(dāng)頂針板頂?shù)酵邪迳蠒r，才能頂出產(chǎn)品，所以當(dāng)產(chǎn)品較高時，要注意加高方鐵； 模胚A板（B板）要有四條25.4mm450撬模坑； 模板四邊都有撬模坑5mm深； 頂針底板按模胚大小或高度加垃圾針（支承點）350mm以下為4粒，350mm550mm為6粒，550mm以上為10?；虬丛O(shè)墳增加或減少。 有推板的模胚，一定不可以前模道柱后模導(dǎo)套； 前模模板厚度一般等于前模開框深度加25mm35mm左右，當(dāng)模胚無面板時，前模模板厚度一般等于前模開框深度加40mm50mm左右。 后模模板厚度一般等于后模開框深度4050mm左右，（可在模胚資料上查到標(biāo)準(zhǔn)托板厚度，一般是無需用托板；當(dāng)內(nèi)模料鑲CORE是圓形時，選用有托板的模胚；當(dāng)有行位或較杯時邊釘一定要先入10至15mm到斜導(dǎo)柱才可以頂入滑塊內(nèi)，即當(dāng)料導(dǎo)柱特別長時，應(yīng)前模導(dǎo)柱，后模導(dǎo)套。以方便加長導(dǎo)柱；使用頂針板導(dǎo)柱時，必須配置相應(yīng)的銅質(zhì)導(dǎo)套中托司，頂針板導(dǎo)柱的直徑口，一般與標(biāo)準(zhǔn)模胚的回針直徑相同，但也取決于導(dǎo)柱的長度C，其適用范圍見下表，導(dǎo)柱的長度以伸入托板或B板10mm為宜。5060708090100110120130140150160170180190200210220（16）標(biāo)數(shù)基準(zhǔn)當(dāng)一模出多個CAVITY時，標(biāo)數(shù)應(yīng)以模具中心為標(biāo)數(shù)基準(zhǔn)，成品標(biāo)數(shù)基準(zhǔn)應(yīng)和成品圖標(biāo)數(shù)基準(zhǔn)一致當(dāng)成品標(biāo)數(shù)基準(zhǔn)點與模具中心對稱時，應(yīng)按對稱于模具中心標(biāo)數(shù)基準(zhǔn)，當(dāng)一模內(nèi)有多塊內(nèi)模料，一內(nèi)模料出多個CAVITY時，如果成品對稱，應(yīng)按對稱于內(nèi)模料標(biāo)數(shù)，如果成品不對稱，應(yīng)從內(nèi)模料單邊標(biāo)數(shù)，即標(biāo)數(shù)首選分中標(biāo)數(shù)，無法分中標(biāo)數(shù)時，才從內(nèi)模料單邊標(biāo)數(shù)，如以內(nèi)模料單邊標(biāo)數(shù)，應(yīng)以模胚基準(zhǔn)角為標(biāo)數(shù)基準(zhǔn)（OFFSET偏孔）；當(dāng)一模雙出一個CAVITY時，應(yīng)從內(nèi)模料單邊標(biāo)數(shù)，且應(yīng)以模胚基準(zhǔn)，角為基碼（OFFSET）偏孔；標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)整潔明了，一般把模胚鋼料，成品數(shù)放在一起圖紙上方和左方，運水?dāng)?shù)單獨放在一起，當(dāng)有行位時，行位數(shù)應(yīng)和運水?dāng)?shù)放在一起，標(biāo)數(shù)應(yīng)完整，特別是鋼料大小，厚度及成品在模圖里的位置不可缺少；頂釘圖、邊數(shù)圖、鑲件圖、標(biāo)數(shù)基準(zhǔn)跟排位圖一致，排位圖確定通過后，未經(jīng)工程人員許可，不可隨意改動師傅位（標(biāo)數(shù)基準(zhǔn)）。（17）當(dāng)模具是硬模（內(nèi)模料需淬火到HRC45度或以上）時，必須以模具分中或鋼料分中標(biāo)數(shù)。（18）運水是用為冷卻內(nèi)模用，通運水時要注意是否成品的每一部分都有適當(dāng)?shù)睦鋮s，即冷卻要均勻，還要注意與頂針鑲針間的距離應(yīng)有34mm以上，運水塞頭深10mm以上，運水到膠位的距離1015mm較為合適，若以運水孔的直徑為D，即運水的中心距離為58D，當(dāng)制品為聚乙烯（PE）時，運水不宜順著收縮方向設(shè)置，以防制品有較大的變形。 （19）設(shè)計的冷卻運水系統(tǒng)必須流徑內(nèi)模中（鈹鋼模內(nèi)模在A、B模板上直通即可）并于運水（出入口分別打上清楚編號，M/OUT字，設(shè)計指定的行位必須上運水、運水孔一般不小于特別情況進也可用或跟客戶要求做，上模運水盡量近膠位，下模運水盡量走外圈，一般走“U”“C”形或“一”直通才可，較深時要走BAEFCE，運水在將要走模之前才鎖； （20）當(dāng)成品有凹（如花紋、側(cè)壁上有孔等采用側(cè)向抽芯即行位出模； （21）當(dāng)成品側(cè)壁不允許有出模角時應(yīng)采用側(cè)向抽芯即行位出模；行位分內(nèi)側(cè)抽芯和外側(cè)抽芯，按前后模又可分為前模行位（行位在前模板內(nèi)滑動）和后模行位（行位在后模板內(nèi)滑動）前模行位常用較杯形式，因結(jié)構(gòu)簡單。當(dāng)不能采用較杯開式時，必須設(shè)計特殊結(jié)構(gòu)的模胚，即面板與A板間應(yīng)有一次分型； 當(dāng)然在工作中遇到了許多的麻煩事，但是我還得必須自己克服，在這次工作中是我學(xué)到了許多東西。比如說： 一、良好的團隊以及隊員團結(jié)合作的團隊精神是完成一項工作必不可少的前提條件。 夏天因為有了熱情，我們不覺天氣的炎熱：我們在整個團隊的配合下組成小隊，每天分到不同的社區(qū)。在這中間我們遇到過很多困難，比如路線問題、社區(qū)溝通問題等，但因為我們是團結(jié)的整體，我們在面對困難時總是可以勇敢向前。這讓我們深切地了解到團隊精神的重要性。 二、對于任何工作的態(tài)度都應(yīng)該是積極向上的。在一個接一個的社區(qū)工作中，面對疲憊，面對煩瑣的問卷統(tǒng)計，我們應(yīng)保有積極向上的態(tài)度，而不是一味逃避和頹廢。無論是對待何種工作，我相