拉動系統(tǒng)培訓(xùn)教材.ppt

KOMAX機(jī)Cutting拉動系統(tǒng)培訓(xùn) 歡迎 Page 2 13 我們目前生產(chǎn)方式 信息流 車型轉(zhuǎn)換頻繁 生產(chǎn)周期長工序流 上道工序與下道工序交接不良 導(dǎo)致生產(chǎn)停滯不前物料流 物料數(shù)量不準(zhǔn)確 成品庫存大 銷售 生產(chǎn)部 下線 壓接 分裝 組裝 電檢 入庫 客戶 KOMAX機(jī)Cutting拉動系統(tǒng)培訓(xùn) Page 3 13 拉動系統(tǒng)看板后的生產(chǎn)方式 1 生產(chǎn)同步化 定單生產(chǎn)拉動生產(chǎn)2 適時(shí)適量生產(chǎn) 生產(chǎn)效率提高3 縮短作業(yè)更換時(shí)間 內(nèi)部時(shí)間 必須停機(jī)才能進(jìn)行的更換 成品庫存 減少 銷售 生產(chǎn)部 下線 壓接 分裝 組裝 電檢 入庫 客戶 KOMAX機(jī)Cutting拉動系統(tǒng)培訓(xùn) Page 4 13 什么是看板拉動系統(tǒng) 它是一種起到每天下線定單作用的工具視覺化管理導(dǎo)線成品庫存導(dǎo)線超市確保先進(jìn)先出每種導(dǎo)線在導(dǎo)線超市都有固定的位置 和取線通道 這個(gè)系統(tǒng)如何運(yùn)行 看板卡 開線的訂單 通過每臺下線機(jī)下線總卡轉(zhuǎn)變而來每張看板卡都規(guī)定了生產(chǎn)數(shù)量僅當(dāng)庫存達(dá)到訂貨點(diǎn)時(shí)才可以下線 KOMAX機(jī)Cutting拉動系統(tǒng)培訓(xùn) Page 5 13 在計(jì)算下線能力和平衡下線機(jī)器之前 必須建立一個(gè)完整的下線數(shù)據(jù)庫 建立下線數(shù)據(jù)庫 下線數(shù)據(jù)庫括以包下這些信息 看板號導(dǎo)線代號導(dǎo)線種類長度端子 左 右 密封圈 左 右 模具類型剝頭長度 左 右 每把根數(shù)機(jī)器分配每個(gè)看板平均日產(chǎn)量 KOMAX機(jī)Cutting拉動系統(tǒng)培訓(xùn) Page 6 13 一 KB工藝卡片 KB4257 線長 線號 原線類型 截面 顏色 左端子 說明 右端子 剝皮 4 0 4 0 密封圈 壓接區(qū)域 機(jī)位Y 機(jī)位Y 車型 控制 編制 批準(zhǔn) 編號 下料工藝卡機(jī)位7 KOMAX機(jī)Cutting拉動系統(tǒng)培訓(xùn) 對于每種開線成品都對應(yīng)一張看板卡 看板作為關(guān)鍵的拉動信號 Page 7 13 一 拉動卡片的信息 看板號 KB4257機(jī)位號 每捆根數(shù) X 29 3 10 安全庫存100根 2 50 2 每捆線的標(biāo)準(zhǔn)根數(shù) 具體架號 層號 橫梁號 鉤子數(shù)量 600 KOMAX機(jī)Cutting拉動系統(tǒng)培訓(xùn) 包扎方式 生產(chǎn)庫存數(shù) 3 架位號 HE074 01 05 包扎方式目視圖 包扎方式1 兩端對齊后 不打圈 1 2 3 包扎方式2 將兩端對齊后 如圖所示用膠帶捆扎 包扎方式3 將導(dǎo)線兩端在1 3位置處分別對折后 如圖所示用膠帶捆扎 捆扎要求 導(dǎo)線捆扎后不能超過下層線架 距地面的高度至少為80mm 一端帶端子的導(dǎo)線兩端對齊后 如圖所示捆扎 打捆彎折處應(yīng)對齊 Page 9 13 包扎方式目視圖 掛線要求 加工導(dǎo)線不能掛在鉤子外 打捆導(dǎo)線不能散開必須保持緊湊 6 包扎方式6 超聲波 合并線 屏蔽線按要求進(jìn)行網(wǎng)圈作業(yè) 再用膠帶捆扎 5 包扎方式5 按照圖示的方式網(wǎng)圈對折 使導(dǎo)線捆扎的長度在規(guī)定的黃色線條 PE7導(dǎo)線 中壓導(dǎo)線 外協(xié)導(dǎo)線 4 包扎方式4 按照圖示的方式網(wǎng)圈對折 使導(dǎo)線捆扎后的長度在規(guī)定的藍(lán)色線條內(nèi) PE7導(dǎo)線 中壓導(dǎo)線 兩端帶端子的導(dǎo)線如圖所示錯(cuò)開后捆扎 Page 10 13 開線放入端 生產(chǎn)批量 安全庫存 取出端 KOMAX機(jī)Cutting拉動系統(tǒng)培訓(xùn) 根據(jù)這兩個(gè)時(shí)間段定義的安全庫存可以確保在極端情況下仍然有足夠的安全庫存實(shí)施看板拉動卡的持續(xù)循環(huán) 定義合適的安全庫存使看板卡能夠在設(shè)定的時(shí)間范圍內(nèi)被拉動至機(jī)器上 安全庫存量的設(shè)定必須包含兩段時(shí)間總裝的消耗量 第一段是從看板卡被拉出直到被分發(fā)到機(jī)器上的時(shí)間 第二段是從機(jī)器上收到看板卡后直到該看板卡完成生產(chǎn)這段時(shí)間內(nèi)總裝的消耗小時(shí)數(shù) 安全庫存的建立 Page 11 13 負(fù)責(zé)人 1 開線操作工 3 物料部送料工 4 開線操作工 導(dǎo)線拉動卡流程和權(quán)責(zé) 開線操作工做當(dāng)前看板時(shí)將下一個(gè)看板的導(dǎo)線工藝卡放到導(dǎo)線需求區(qū)域 導(dǎo)線送料工按照導(dǎo)線需求區(qū)域的導(dǎo)線工藝卡完成導(dǎo)線準(zhǔn)備工作 將導(dǎo)線拉動卡從需求區(qū)域移到完成區(qū)域 下線操作工做到該看板時(shí) 將再下一個(gè)看板卡放到需求區(qū)域 同時(shí)將完成區(qū)域的導(dǎo)線拉動卡與做完的導(dǎo)線放到掛線車上 2 物料部送料工 放卡 需求區(qū)域 完成區(qū)域 下線超市擺放在壓接機(jī)床的旁邊 每次收到的拉動卡 每個(gè)看板一張卡 應(yīng)該對應(yīng)每臺機(jī)床有唯一的位置 KOMAX機(jī)Cutting拉動系統(tǒng)培訓(xùn) 原線 Page 12 13 開線 總裝 配套 按定單生產(chǎn) 達(dá)到配套同步化 流水線工作簡化 根據(jù)總裝消耗生產(chǎn) 送料路徑 看板拉動系統(tǒng)理念 KOMAX機(jī)Cutting拉動系統(tǒng)培訓(xùn) 下線物料員 壓接或組裝 取線物料員 Page 13 13 Cutting拉動系統(tǒng)的工作方法 下料區(qū) 1 操作員根據(jù)本機(jī)位的拉動卡片決定要生產(chǎn)的看板號再根據(jù)拉動卡標(biāo)明的內(nèi)容確定要生產(chǎn)的數(shù)量 2 操作員按生產(chǎn)拉動卡的要求完成數(shù)量后 將線掛到相應(yīng)的掛鉤 將拉動卡也掛到掛鉤上后 再掛到成品小車上 注意 不得將卡丟失 漏掛 3 操作員要嚴(yán)格按拉動卡生產(chǎn) 無緊急看板時(shí)不得隨便多生產(chǎn) 要嚴(yán)格按拉動卡的數(shù)量和捆扎要求生產(chǎn) 和掛線 壓接和組裝物料員根據(jù)生產(chǎn)線需求取線 取線時(shí)按先進(jìn)先出的原則從取線端取線 取完線后將拉動卡放到卡片收集點(diǎn)相應(yīng)的位置上 將取空的掛鉤放到相應(yīng)的退鉤處 壓接區(qū)和組裝區(qū) KOMAX機(jī)Cutting拉動系統(tǒng)培訓(xùn) Page 14 13 KOMAX機(jī)Cutting拉動系統(tǒng)培訓(xùn) 1 把看板卡放到收集點(diǎn)上 2 將看板在規(guī)定的時(shí)間點(diǎn)分發(fā)到各臺機(jī)器上 3 將看板卡按照順序排列并分發(fā)到機(jī)器的等待生產(chǎn)拉動卡的橫梁上 4 開始生產(chǎn) 5 將每一把導(dǎo)線放到開線機(jī)后的架子上 6 將完成的看板導(dǎo)線和拉動卡掛到開線架上 8 根據(jù)總裝需求將導(dǎo)線送至總裝區(qū)域 7 根據(jù)拉動卡上的安全庫存掛放導(dǎo)線 9 將達(dá)到安全庫存底線的拉動卡放到拉動卡收集點(diǎn)上 負(fù)責(zé)人 1 總裝物料工 2 下線物料工 4 開線操作工 5 開線操作工 6 開線物料工 7 下線物料工 8 總裝物料工 9 總裝物料工 注 1 每張卡必須對應(yīng)相應(yīng)的機(jī)器2 每臺機(jī)器必須有拉動卡收集點(diǎn)3 按照看板卡上的數(shù)量生產(chǎn)4 每臺機(jī)器后側(cè)的成品橫量 最多只可掛兩個(gè)看板 5 將成品導(dǎo)線掛到掛線架上 根據(jù)看板卡信號 看板卡拉動流程和權(quán)責(zé) 3 下線物料工 Page 15 13 下料區(qū)掛線物料工 要點(diǎn) 1 出料員每班提前十分鐘到現(xiàn)場 查詢中間庫端子的數(shù)量是否滿足當(dāng)日生產(chǎn)量 查詢超市架批量的拉動卡片數(shù)量 及時(shí)按要求給每個(gè)機(jī)臺發(fā)看板卡 2 一個(gè)KB一個(gè)橫梁掛線時(shí)要注意先進(jìn)先出的原則 將新開的線掛在上一批次線的后側(cè) 在將新開的線按規(guī)定依次掛好 3 嚴(yán)格按照看板拉動卡的要求留好安全庫存 4 將看板拉動卡有工藝的一側(cè)放到掛線端 即橫梁的高端 5 掛線時(shí)若線捆的長度超過兩個(gè)橫梁間的距離 物料工有責(zé)任將此線返給操作工 待其將線按正確的打捆方式捆扎后再掛線 KOMAX機(jī)Cutting拉動系統(tǒng)培訓(xùn) Page 16 13 系統(tǒng)管理員 工藝員每周根據(jù)物料計(jì)劃員制定的周生產(chǎn)計(jì)劃 在數(shù)據(jù)庫中將產(chǎn)量轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的看板的需求量 2 系統(tǒng)管理員隨時(shí)監(jiān)督操作員是否按拉動系統(tǒng)規(guī)則進(jìn)行生產(chǎn) 物料員是否按取料規(guī)則進(jìn)行取料 3 隨時(shí)按生產(chǎn)計(jì)劃量的變化來調(diào)整拉動看板卡 4 協(xié)助培訓(xùn)拉動系統(tǒng)相關(guān)的知識和及時(shí)與工藝部及相關(guān)生產(chǎn)人員進(jìn)行信息的交流與反饋 KOMAX機(jī)Cutting拉動系統(tǒng)培訓(xùn) Page 17 13 現(xiàn)場放置掛線架 每種下線成品必須放置在不同的橫梁上 KOMAX機(jī)Cutting拉動系統(tǒng)培訓(xùn) Page 18 13 現(xiàn)場放置掛線架 掛線架的作用不僅僅是存放開線成品 同時(shí)也是庫存控制系統(tǒng) KOMAX機(jī)Cutting拉動系統(tǒng)培訓(xùn) Page 19 13 現(xiàn)