TPM自主保全活動展開.ppt

自主保全 是從設備本來的預防醫(yī)學的立場上 實施的設備異常早期發(fā)現(xiàn) 早期治療 以最適合的保全周期進行的定期保全 TBM 為主 新概念TPM 綜合設備管理 定義 TQC和TPM定義的對照 TotalProductiveMaintenance TPM沿革 自主保全展開的7STEP 從強制劣化中復原設備 調控灰塵 污染的發(fā)生源 規(guī)定基準并徹底的遵守 培養(yǎng)設備操作能力強的人 培養(yǎng)能看出異常的操作員 培養(yǎng)擅長于品質的操作員 挑戰(zhàn)更高目標的集團 作業(yè)區(qū)域只配置必要物品 必要品的易放 易取化 誰看都能知道的標準化 懂得制品的技能 為保證品質的最適合化 追求物流最適合化 追求設備最佳標準 無品質偏差的標準作業(yè) 清掃就是點檢的實踐 不合理現(xiàn)在化 劣化復原 發(fā)生源飛散防止對策 清掃困難部位的對策 清掃基準的作成 潤滑教育及潤滑總點檢 清掃 加油基準的作成 連接驅動 電氣機械 油空壓 科目別總點檢技能教育 通過總點檢的劣化復原 點檢基準的作成與點檢 作成自主保全基準 1 4階段的結束 小組自主管理的落實 再點檢不良ZERO的品質 保證項目 以工程 設備保證品質 1 6step的總點檢與 不用品的去除 落地品的調查 解析 對策 部品擱板架箱子設置方法 再點檢與方案檢討 標識的方案檢討 徹底進行 清掃基準的作成 基準標準的再點檢與遵守 從WORST5制品中學習 治工具 檢查工具FP 部品包裝狀態(tài)地學習 部品搬運工具的再點檢 LINESIDE的部品 設計等的再檢討 易看 易懂 追求作業(yè)容易化 不發(fā)生組立不良的 標準作成及系統(tǒng)檢討 能對應多種變化的生產(chǎn) 徹底地自主管理 工程編制 第1章TPM概要 TPM的定義與目的2 TPM推進目標3 TPM展開4 TPM活動的主要實施內容5 TPM展開程序的12階段 1 TPM的定義 TPM TotalProductiveMaintenance TPM TotalProductivityManagement 20c 21c 極限追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率與企業(yè)體質改善為目標以生產(chǎn)系統(tǒng)的LifeCycle全體為對象 把災害Zero 不良Zero 故障Zero等Loss防范于未然的構造構造現(xiàn)物上 生產(chǎn)部門為基礎的開發(fā) 營業(yè) 管理等所有部門 上層至第一線作業(yè)者全員參加通過重復小集團活動達成LossZero TPM的目的 通過人與設備的體質改善 達到企業(yè)的體質改善 培養(yǎng)對應工場自動化化的要員 操作人員 自主保全能力人的體質改善 保全員 機械保全設備的能力 生產(chǎn)技術者 保全廢棄設備的計劃能力 設備的體質改善 通過現(xiàn)設備體質改善的效率化 新設備的LCC設計與早期安定化 改善企業(yè)的體質 2 TPM推進目標 超一流企業(yè)基礎的構筑 故障 不良 災害 公害 0 化 推進方法 通過運轉要員實施自主保全 定著保全的電算化 標準化 推進項目 完全定著運轉要員的自主保全 保全效率的向上 保全效率化 M 通過運轉要員實施自主保全 強化運轉要員的運轉技能 設備TroubleZero化與再發(fā)防止 通過最適合運轉Off spec 最小化 生產(chǎn)性向上 P 強化設備工程流程 程序的個別改善 強化保全技能 對設備的持續(xù)性5S活動與自主保全活動的強化 設備 程序Leak部位改善 設備 程序Loss部位改善 保全技能極大化 故障率最小化 實現(xiàn)設備的生命周期最大化 費用節(jié)儉 C 強化TPM的綜合活動 實現(xiàn)設備的生命周期最大化 品質向上 Q 培養(yǎng)未來志向性人才 設備操作員的自主保全活動極大化 培養(yǎng)一人多技能的保全員 士氣高昂 M 3 TPM展開 推進個別改善 6大Loss對策 復原 原本姿態(tài) 微缺陷的排除 調整與調節(jié)化 技術性解析 PM分析 1 計劃保全體系 自主保全體系 2 3 標準1 減少壽命的不規(guī)則性 1階段 初期清掃 2階段 發(fā)生源困難部位對策 清掃給油基準點檢基準 3階段 標準2 固有壽命延長 4階段 總點檢 標準3 定期的壽命復原 5階段 自主點檢 標準4 預知壽命 6階段 自主保全系統(tǒng)化 徹底自主管理 7階段 A 設備 金型初期管理體系 5 初期流動管理 根據(jù)MP的階段別事前檢討與對策 MAN MCHINE系統(tǒng)效率極大化體系 4 操作 保全技能教育 訓練 生產(chǎn)保全 自主保全的技術 要求技術 改善技術 新設備 金型的使用技術 4 TPM活動的主要實施內容 項目 目標 實施內容 5S活動 有秩序且干凈的工作現(xiàn)場 實現(xiàn)可視性管理的工作現(xiàn)場 必要物品及不必要物品的區(qū)分處理實施必要品整齊擺列及可視化整頓活動 清掃 清潔的生活化 自主保全活動 養(yǎng)成擅長于設備方面的操作員 行家里手 對于設備的思考與操作員的行動變化 加強自己的設備自己堅守的自主保全的意識 基本條件的整備 清掃 給油 緊固 通過徹底點檢 事故預防 小集團改善活動 可視化自主保全活動 培養(yǎng)自主保全能力 個別改善活動 設備6大 8大 排除LOSS 故障 不良 災害 0 實現(xiàn) 固有技術與改善能力的向上 6 8 臺大LOSS及設備綜合管理 突發(fā)LOSS的改善 現(xiàn)場改善及關聯(lián)要因再檢討 培養(yǎng)改善活動能力 分任組與TFT活動 故障 不良 慢性LOSS改善 4 TPM活動的主要實施內容 項目 目標 實施內容 事務間接部門效率化活動 簡少化 標準化 效率化的持續(xù)維持 事務間接部門效率化向上 FILINGSYSTEM 事務室5S活動實施業(yè)務技能 社內標準化展開 樹立OA管理體系樹立業(yè)務改善 減少化 效率化 業(yè)務標準的在整備及維持改善 TPM教育 訓練活動 TPM教育 訓練體系確立 技能水準向上 TPM意識教育 技能教育場運營 保全技能的水準向上教育 4 TPM活動主要實施內容 5 TPM展開目錄的12階段 招待 第3章自主保全活動 1 自主保全概要2 自主保全的7階段 1 自主保全概要 人 學習設備關聯(lián)的知識與技能 開發(fā)向上生產(chǎn)人員的潛在能力 行動 事前找到設備故障要因 使其發(fā)揮原有的性能 事前預防設備引起的品質不良 設備 追求故障 0 不良 0 災害 0 的設備 營造愉快的環(huán)境 1 自主保全的定義設備的使用 運轉 部位 以小集團活動為中心 依據(jù)自主保全7階段 推進階段別指定活動 我的設備我保養(yǎng) My Machine概念 的思考 履行設備操作部門的作用 確立遵守 日常點檢 設備的基本條件 清掃 給油 緊固 小修理 小整備 擅長于設備操作員的保全活動 2 自主保全的目的 生產(chǎn)自動化的 對應思考 生產(chǎn) 自動化 FA FMS OPERATION MAINTENANCE 自 動 化 沒有形成自動化 設備 質造 質品 設備的保全 人類的 職能 3 自主保全的必要性 1 自主保全概要 劣化 防止 活動 第 1 階段 1 正確的 操作 調整 調節(jié) 防止工程不良 2 基本條件的 遵守 3 異常 以早期發(fā)現(xiàn) 故障的 防范于未然 4 以保全 DATA 的 記錄 防止再發(fā) 測定 活動 第 2 階段 1 日常點檢 運轉中的 5感點檢 巡查 2 定期點檢 定期更換 1 1 小整備的 實施 異常時的 應急處理 簡單的 部品交換 2 故障 異常的 迅速并 正確的 處理 3 突發(fā)性故障修理時 支援可能 熱劣化復原活動 第3階段 4 自主保全活動的展開方向 1 自主保全概要 劣化 2 自主保全的7階段 1 第1STEP 清掃點檢 1 目的徹底祛除設備上的污物 整理 整頓不必要的物品并維持管理 促使缺陷 不合理部位 漏油 松動 損傷 容易地判斷易采取措施為目的 點檢可能 的措施 2 清掃的意義 一般意義上的清掃打掃干凈 即通過撣 擦 做到干凈的意思 TPM上清掃的意義 清掃就是點檢 點檢是微缺陷的發(fā)現(xiàn) 微缺陷應復原或改善 3 活動項目 4 活動的主要POINT 清掃要領熟記 徹底清掃每個角落 用干凈的抹布擦不出任何臟污為止實施 絕對不能吹氣 滑動面不可分解時 不可祛污的縫隙 火災危險性高的新那水或洗滌油等 會使油漆變色 生銹 火災或中毒的危險物 盡可能不要使用 考慮更安全 更容易 簡單進行的方法來進行 充分熟記不合理的內容 并找出 對機能能性POINT的清掃 各儀表表面 油過濾器等各種過濾器 油注入口 影響品質的半質品移送部位的上部排管等 各種開關等 清掃工具的開發(fā) 不合理措施FLOW的明確化 熟記刷漆涂裝作業(yè)是的注意事項事項 充分熟記刷漆實施的目的 刷漆實施目的 食品公司為例 維持食品公司基本的清潔 發(fā)現(xiàn)潛在的問題點 構造物器具等的腐蝕 防止 賦予作業(yè)環(huán)境改善的動機 安全預防 事前教育刷漆實施要領 機能部位的刷漆除外 火災事故預防發(fā)生的絕對注意 5 不合理區(qū)分及內容 2 第2STEP 發(fā)生源困難部位對策 1 目的找出污染等的發(fā)生源之后 排除灰塵 粉塵 漏油等 防止設備的小故障 通過改善清掃 點檢 給油 作業(yè)困難部位 提高設備效率 營造舒適的作業(yè)氛圍 2 活動項目 6 設備技能管理POINT自主保全活動中 對設備技能部位的日常管理是非常重要 這是為了設備的生產(chǎn)性的基本條件的管理 下記內容是技能管理POINT的代表性事例 AirGauge的清掃狀態(tài) E P C 用玻璃清掃狀態(tài)是 滾珠軸承黃油注入口干凈嗎 氣缸側干凈嗎 電機減速機油面計清掃狀態(tài) 各種接近S W清掃管理狀態(tài)是 RecoilerOil循環(huán)狀態(tài)確認口清掃狀態(tài)是 3 為什么 為什么分析 為什么為什么分析的概要發(fā)生某種現(xiàn)象時一般結束于應急措施上 雖然清楚應要分析為什么發(fā)生那種現(xiàn)象的根本原因 卻沒有進行分析的時間 找出了根本原因不實行對策 就會再次發(fā)生同樣的現(xiàn)象 且慢慢出現(xiàn)更多的問題點 所以采取針對出現(xiàn)的某種現(xiàn)況的應急措施的同時 必須分析根本要因 需要再發(fā)防止對策及維持管理體系 這種分析體系方法叫為什么為什么分析 分析活用的POINT 明確熟記為什么為什么分析的活用目的 徹底熟記對于相關設備及工程的構造 原理 技能等 3現(xiàn)主義角度上的分析 遵守1現(xiàn)象1分析 階段別分析時 適合性的正確與否 必要徹底驗證 為什么為什么分析實習 4 改善的POINT 找出污染的發(fā)生源及發(fā)生部位 找出飛散發(fā)生的原因 小型器具收集飛散物后 改善容器形態(tài)及大小 測定污染 飛散的狀態(tài)后 進行為了維持清掃狀態(tài)的研究改善 不遺余漏地改善與品質不良關聯(lián)的治具條件發(fā)生源 謀求更快速 更簡便的清掃 給油 點檢方法 研究出更簡單地操作簡便的螺絲 螺母的緊固作業(yè)的工具并進行統(tǒng)一 統(tǒng)一給油的油種類 改善 區(qū)分標識 給油頻度 給油時間 給油方法等 3 第3STEP 清掃 點檢 給油基準書作成 1 目的所有設備的清掃 點檢 給油項目的管理基準書由設備擔當者直接作成 使之熟記設備構造及原理 提高自主管理能力及短時間內可以進行清掃 點檢 給油等維持活動為目的 2 活動項目 3 活動的主要POINT 需要遵守的事項由本人來遵守 基準書作成時 首先擬定大綱 日常點檢表必須與基準書一致 把基準書及日常點檢表貼在設備上 但現(xiàn)場條件困難時 存放位置盡量在最近的地方 分類 題目 作成日 年月日 作成者 1 基礎知識 2 故障事例 3 改善事例 4 其他 確認 A B C OnePointLesson 所屬 姓名 教育實績 實施日 講師 參席者 活動Flow OPL計劃樹立 OPL作成 部署長決裁 SuperA確認 教育 點檢與事后管理 背面接受教育者簽字要望 TPM 共同 02 4 第4STEP 設備總點檢 機器總點檢 1 目的把設備的基礎知識及器具 機能教育給小組全員 提高缺點部位的發(fā)現(xiàn)能力 通過總點檢手冊及總點實施的微缺陷改善 營造沒有強劣化的設備及現(xiàn)場理想狀態(tài)為目的 2 活動項目 3 SUB STEP別總點檢機能區(qū)分 4 SET教育臺設備總點檢活動的Sub step別OJT教育機能 對該Sub step別設備點檢項目 以OPL及總點檢Manual 實物器材等交替地在現(xiàn)場活動板及TPM小組室設置進行自我教育 除此之外可根據(jù)設備及工程特性設定SUB STEP是可取的 5感 手 眼 鼻 耳 嘴 5 第5STEP 自主點檢 1 目的第3階段作成的基準書上追加第4階段 總點檢 的sub step別 輔助階段別 總點檢項目 作成基準書并實踐 找出全部設備的必要事項 分離確定自主保全點檢和保全部門立場上的點檢 2 活動項目 3 推進方法 第3階段作成的基準書上追加第4階段 總點檢 的sub step別 輔助階段別 總點檢項目 作成基準書并實踐 小組全員應該做的事情 確定為了維持沒有強質劣化的設備的行動指針 可視化管理的內部充實化推進 為了設備及工程點檢的明確實施 為展開小整備改善及點檢困難部位進行的少 長短活動 找出全部設備的必要事項 分離確定自主保全點檢和保全部門立場上的點檢 4 活動目標清掃 點檢 給油實施時間應占作業(yè)時間的1 以內 5 基準書實施項目的再檢討POINT 從故障 不良Zero的觀點上再檢討 反映保全業(yè)務技能分擔 點檢的效率化觀點 從點檢作業(yè)負荷不均衡角度檢討 與可視化管理的連貫性 反映原因系統(tǒng) 異常的管理條件 6 第6STEP 自主保全的系統(tǒng)化 1 6階段活動的目的自主保全5階段為止的活動 主要致力于確定設備及工程理想狀態(tài)的實現(xiàn)和相應的維持體質 培養(yǎng)出擅長于設備和工程的操