機(jī)械零件數(shù)控車削生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)報(bào)告.doc

機(jī)械零件數(shù)控車削生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)實(shí)訓(xùn)報(bào)告班 級(jí) 組 別 指導(dǎo)老師 實(shí)訓(xùn)時(shí)間 重慶航天職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電信息工程系實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目1 數(shù)控車床的基本操作與程序的編輯班級(jí) 學(xué)號(hào) 姓名 成績(jī) 周次 實(shí)訓(xùn)時(shí)段 同組其他成員 一、實(shí)訓(xùn)目的與要求1. 了解數(shù)控車床的基本結(jié)構(gòu)和加工特點(diǎn)； 2. 熟悉操作面板及功能鍵的使用。3. 通過(guò)零件的加工實(shí)踐，熟練掌握數(shù)控車床的操作方法； 4. 掌握車削過(guò)程中，數(shù)控加工工藝過(guò)程的處理；5. 會(huì)用手工編程并對(duì)零件進(jìn)行加工。二、實(shí)訓(xùn)設(shè)備 華中數(shù)控車床：型號(hào)CK6140 系統(tǒng)HNC-22CM刀具：45外圓車刀、寬3mm的切刀夾具：三爪卡盤量具：游標(biāo)卡尺、鋼尺材料：的棒料三、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容簡(jiǎn)述1、了解數(shù)控車床的基本結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和加工特點(diǎn)。數(shù)控車床與普通車床一樣，也是用來(lái)加工零件旋轉(zhuǎn)表面的。一般能夠自動(dòng)完成外圓柱面，圓錐面，球面以及螺紋的加工，還能加工一些復(fù)雜的回轉(zhuǎn)面，如雙曲面等。車床和普通車床的工件安裝方式基本相同，為了提高加工效率，數(shù)控車床多采用液壓，氣動(dòng)和電動(dòng)卡盤。數(shù)控車床的外形與普通車床相似，即由床身，主軸箱，刀架，進(jìn)給系統(tǒng)壓系統(tǒng)，冷卻和潤(rùn)滑系統(tǒng)等等部分組成。數(shù)控車床的進(jìn)給系統(tǒng)與普通車床的區(qū)別，傳統(tǒng)普通車床有進(jìn)給箱和交換齒輪架。而數(shù)控車床是直接用伺服電機(jī)通過(guò)滾珠絲械驅(qū)動(dòng)溜板和刀架實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，因而進(jìn)給系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)大為筒化。數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，由于數(shù)控車床刀架的兩個(gè)方向運(yùn)動(dòng)分別由兩臺(tái)伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，所以它的傳動(dòng)鏈短。不必使用掛輪，光械等等傳動(dòng)部件，用伺服電動(dòng)機(jī)直接與絲械聯(lián)結(jié)帶動(dòng)刀架運(yùn)動(dòng)。伺服電動(dòng)機(jī)絲械間也可以用同步皮帶副或齒輪副聯(lián)結(jié)。多功能數(shù)控車床是采用直流或交流主軸控制單元來(lái)驅(qū)動(dòng)主軸， 按控制指令作無(wú)級(jí)變速，主軸之間不必用多級(jí)齒輪副來(lái)進(jìn)行變速。為擴(kuò)大變速范圍，現(xiàn)在一般還要過(guò)一級(jí)齒輪副，以實(shí)現(xiàn)分段無(wú)級(jí)調(diào)速，即使這樣，床頭箱內(nèi)的結(jié)構(gòu)已比傳統(tǒng)車床簡(jiǎn)單得多。數(shù)控車床的另一個(gè)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是剛度大，這是為了與控制系統(tǒng)的高精度控制相匹配， 以便適應(yīng)高精度的加工。數(shù)控車床的第三個(gè)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是輕拖動(dòng)。刀架移動(dòng)一般采用滾珠絲械副。滾珠絲械副是數(shù)控車床的關(guān)鍵機(jī)械部件之一，滾珠絲械兩端安裝的滾動(dòng)軸承是專用鈾，它的壓力角比常用的向心扒力球輛要大得多。這種專用軸配對(duì)安裝，是選配的，最好在軸出廠時(shí)就是成對(duì)的。為了拖動(dòng)輕便，數(shù)控車床的潤(rùn)滑都比較充分，大部分采用油霧自動(dòng)潤(rùn)滑。由于數(shù)控機(jī)床的價(jià)格較高，控制系統(tǒng)的壽命較長(zhǎng)，所以數(shù)控車床的滑動(dòng)導(dǎo)軌也要求耐磨性好。數(shù)控車床一般采用鑲鋼導(dǎo)軌，這樣機(jī)床精度保持的時(shí)間就比較長(zhǎng)，其使用壽命也可延長(zhǎng)許多。數(shù)控車床還具有加工冷卻充分，防護(hù)較嚴(yán)密等特點(diǎn)，自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)一般都處于全封閉右半封閉狀態(tài)。數(shù)控車床一般還有自動(dòng)排屑裝置。2、熟悉操作面板及功能的使用。華中數(shù)控面板操作華中數(shù)控系統(tǒng)的控制面板主要由CRT面板，橫排軟鍵，機(jī)床操面板，MDI鍵盤構(gòu)成。各部分功能如下;(1) CRT面板主要用于菜單，系統(tǒng)狀態(tài)，故障報(bào)警的顯示和加工軌跡的圖形仿真。根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)所處的狀態(tài)和操作命令的不同，顯示的信息也不同。(2) 橫排軟件配合機(jī)床操作面板上的模式按鈕使用于設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)。程序的編輯，MDI方式，顯示方式等。(3) 機(jī)床操作面板用于直接控制機(jī)床的動(dòng)作和加工過(guò)程，如自動(dòng)，單段，手動(dòng)，增量，回零種模式狀態(tài)。MDI鍵盤利用的相應(yīng)按鈕可以實(shí)現(xiàn)對(duì)程序，參數(shù)的輸入四、實(shí)訓(xùn)報(bào)告內(nèi)容 1、數(shù)控車床的基本組成。答：人機(jī)交互裝置、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)和機(jī)床本體五部分組成2、HNC數(shù)控系統(tǒng)操作面板上各主要操作按鈕的功用。答：在手動(dòng)方式下，視圖菜單中的動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)，動(dòng)態(tài)方縮，動(dòng)態(tài)平移等工具，利用操作面板上的按鈕-X+X-Z+Z，使刀具移動(dòng)到相應(yīng)的位置。點(diǎn)擊操作面板上的“主軸反轉(zhuǎn)”或“主軸正轉(zhuǎn)”按鈕，使主軸動(dòng)：點(diǎn)擊-Z按鈕，移動(dòng)Z軸選刀具試切工件外圓。 3、回零的概念，為什么每次啟動(dòng)系統(tǒng)或急停后都需要進(jìn)行“回零”操作？答：于大多數(shù)數(shù)控機(jī)床，開(kāi)機(jī)第一步總是先使機(jī)床返回參考點(diǎn)（即所謂的機(jī)床回零）。當(dāng)機(jī)床處于參考點(diǎn)位置時(shí)，系統(tǒng)顯示屏上顯示的機(jī)床坐標(biāo)系值即是系統(tǒng)中設(shè)定的參考點(diǎn)距離參數(shù)值。開(kāi)機(jī)回參考點(diǎn)的目的就是為了建立機(jī)床坐標(biāo)系，即通過(guò)參考點(diǎn)當(dāng)前的位置和系統(tǒng)參數(shù)中設(shè)定的參考點(diǎn)與機(jī)床原點(diǎn)的距離值來(lái)反推出機(jī)床原點(diǎn)位置。機(jī)床坐標(biāo)系一經(jīng)建立后，只要機(jī)床不斷電，將永遠(yuǎn)保持不變，且不能通過(guò)編程來(lái)對(duì)它進(jìn)行改變。 機(jī)床上除設(shè)立了參考點(diǎn)外，還可用參數(shù)來(lái)設(shè)定第2 第3 第4參考點(diǎn)，設(shè)立這些參考點(diǎn)的目的是為了建立一個(gè)固定的點(diǎn)，在該點(diǎn)處數(shù)控機(jī)床執(zhí)行諸如換刀等一些特殊的動(dòng)作。 不回的話你若執(zhí)行自動(dòng)加工程序通常會(huì)報(bào)警，提示你回參考點(diǎn)。當(dāng)然并不是所有數(shù)控機(jī)床都需要回零，有些機(jī)床提前預(yù)置好了參數(shù)值便無(wú)需回零即可所有操作。4程序新建、輸入、編輯的過(guò)程中應(yīng)該注意些什么問(wèn)題？答：在程序的新建時(shí)首先要輸入文件名，再就是要輸入程序名，為了區(qū)別應(yīng)是程序名和文件名保持相同，在新建程序時(shí)一定要面板有很熟悉的操作，程序一但輸入完，要記得保存程序。輸入程序時(shí)，我們可以有多種方法輸入程序，如U盤，鍵盤等，首先在我們輸入程序時(shí)一定要是數(shù)控車床的程序格式，在輸入程序前我們也要認(rèn)真檢查程序是否有錯(cuò)，輸入好的程序我們先保存，然后就是對(duì)程序的效驗(yàn)。編輯程序是我們對(duì)已保存但有錯(cuò)誤的程序進(jìn)行休改，再改好了之后還是要對(duì)程序進(jìn)行保存。5根據(jù)右圖所示完成下列問(wèn)題（不要編輯程序） 1） 工藝分析（1） 零件圖工藝分析。 本工件由圓的外柱面、R10的圓弧面等表面組成。零件圖標(biāo)注完整，符合數(shù)控加工尺寸標(biāo)注要求。（2） 確定裝夾方案。 保證一次裝夾加工出全部外輪廓，采用三爪卡盤夾持左端。（3） 確定加工順序。 1、粗車端面，各外圓表面2、半精車外圓，錐面，圓弧面3、精車外圓，錐面，圓弧及倒角4、車槽5、切斷（4） 刀具選擇 3mm切刀，45外圓刀。（5）切削用量的選擇 根據(jù)被加工表面質(zhì)量要求，刀具材料和工件材料。此刻切削用量手冊(cè)或有關(guān)資料選取切削速度與每分鐘進(jìn)給量。主軸轉(zhuǎn)速；粗車，主軸轉(zhuǎn)速1200r/min，半精車，1000 r/min精車800 r/min切槽600 r/min，切斷400 r/min。進(jìn)給量；粗車時(shí)，進(jìn)給量為0.2mm/r,半精車0.15 mm/r，精車0.1 mm/r切斷0.05 mm/r背吃刀量：精車時(shí)，背吃刀量為2mm，半精車，背吃刀量0.5mm，精車時(shí)，背吃刀量0.3mm2） 主要操作步驟及加工程序序號(hào)程 序 內(nèi) 容程 序 注 釋工件坐標(biāo)F(mm/min)S（r/min）ap（mm）G0X50Z50 定位（50,50）M03S800T0101調(diào)用道具主軸正轉(zhuǎn)800G0X30Z2定位循環(huán)起點(diǎn)（30,2）G71U2R1P10Q20E0.3F150調(diào)用循環(huán)指令1502N10G1X0循環(huán)起始段（0,2）Z0（0,0,）X25（25,0）X27Z-1（27，-1）Z-3（27，-3）G02X27Z-15R10車圓弧（27，-15）G02X27Z-31R10車圓?。?7，-31）G02X27Z-43R10車圓?。?7，-43）N20G1Z-50循環(huán)結(jié)束段（27，-50）G0X50Z50回定位點(diǎn)（50,50）T0202調(diào)用切刀切斷G0X30Z-50（30，-50）G1X10F60（10，-50）60G0X27.1（27.1，-50）W1（27.1，-49）G1X0F60（0，-46）60G0X50Z50回定位點(diǎn)（50,50）M30程序結(jié)束五、小結(jié)小組成員1小結(jié)： 姓名： 成績(jī)： 對(duì)數(shù)控車有了一定的認(rèn)識(shí)，也熟悉了MDI操作面板，能熟練的輸入程序。小組成員2小結(jié)： 姓名： 成績(jī)： 對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行零件加工的工藝過(guò)程有了更深入的理解。使用數(shù)控機(jī)床不能簡(jiǎn)單把它看做使用一臺(tái)機(jī)床，而應(yīng)把它看成使用一套設(shè)備，做為綜合的使用設(shè)備來(lái)處理。因此，我們數(shù)控編程人員所掌握的知識(shí)要新，面要廣，要遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)普通的工藝人員，否者就無(wú)法勝任數(shù)控加工和程序編程工作。小組成員3小結(jié)： 姓名： 成績(jī)： 學(xué)會(huì)了車床如何開(kāi)關(guān)機(jī)，熟悉了面板意義，車床的操作，以及夾持工件，調(diào)零，對(duì)刀，以及會(huì)寫些簡(jiǎn)單的車削代碼，然后寫入編程小組成員4小結(jié)： 姓名： 成績(jī)： 在試訓(xùn)的過(guò)程中通過(guò)講解我們了解數(shù)控車床的基本結(jié)構(gòu)和加工特點(diǎn)。如數(shù)控機(jī)床是通過(guò)刀具的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)車削加工的。在后面的學(xué)習(xí)中我們主要熟悉了機(jī)床的操作面板和程序的輸入以及程序的校驗(yàn)在校驗(yàn)的過(guò)程中我們還學(xué)會(huì)了怎么解決出現(xiàn)的問(wèn)題如超程了我們應(yīng)該向超程的相反方向移動(dòng)刀架以解除超程。 小組成員5小結(jié)： 姓名： 成績(jī)： 數(shù)控車床的基本操作包括：機(jī)床回零、對(duì)刀、換刀、調(diào)用程序等等在實(shí)訓(xùn)過(guò)程中我們每個(gè)成員都要去動(dòng)手親自操作，這樣才能更加熟練的掌握與運(yùn)用機(jī)床。為后面的實(shí)訓(xùn)任務(wù)打基礎(chǔ)小組成員6小結(jié)： 姓名： 成績(jī)： 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目2 車床對(duì)刀及端面、外圓車削班級(jí) 學(xué)號(hào) 姓名 成績(jī) 周次 實(shí)訓(xùn)時(shí)段 / 同組其他成員 一、實(shí)訓(xùn)目的與要求1. 熟練操作數(shù)控車床對(duì)刀操作方法； 2. 熟練掌握數(shù)控車床刀具補(bǔ)償操作方法； 3. 掌握車削過(guò)程中，數(shù)控加工工藝過(guò)程的處理；4. 會(huì)用手工編程對(duì)車削零件進(jìn)行編程和加工。二、實(shí)訓(xùn)設(shè)備華中數(shù)控車床：型號(hào)CK6140 系統(tǒng)HNC-22CM刀具：45外圓車刀、寬3mm的切刀夾具：三爪卡盤量具：游標(biāo)卡尺、鋼尺材料：的棒料三、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容簡(jiǎn)述1.熟悉車床的面板按鈕2.刀具回零操作3.倆把刀對(duì)刀，為外圓車刀、切刀的對(duì)刀4.程序面板輸入練習(xí)5.簡(jiǎn)單的程序校驗(yàn)與運(yùn)行四、實(shí)訓(xùn)報(bào)告內(nèi)容 1、若刀具和工件不動(dòng)，當(dāng)每次啟動(dòng)系統(tǒng)或急停后都需要重新對(duì)刀嗎？答：不需要重新對(duì)刀！在每次啟動(dòng)系統(tǒng)或急停后系統(tǒng)都會(huì)默認(rèn)，所以需要重新對(duì)刀2、工件原點(diǎn)、編程原點(diǎn)、機(jī)床原點(diǎn)的區(qū)別。答：機(jī)床原點(diǎn)：是機(jī)械坐標(biāo)系的原點(diǎn)，它的位置是在各坐標(biāo)軸的正向最大極限處，是機(jī)床制造商設(shè)置在機(jī)床上的一個(gè)物理位置，其作用是使數(shù)控機(jī)床與控制系統(tǒng)同步，建立測(cè)量機(jī)床運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)的起始點(diǎn)。 編程原點(diǎn)：是編程人員以工件圖樣上的某點(diǎn)為工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)，即工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)。 工件原點(diǎn)：是人為設(shè)定的，它是由編程人員在編制程序時(shí)根據(jù)工件的特點(diǎn)選定的。 3、數(shù)控車床上的刀具補(bǔ)償及刀尖方位？ 答：數(shù)控車床刀具補(bǔ)償功能包括刀具位置補(bǔ)償和刀具圓弧半徑補(bǔ)償兩方面。在加工程序中用T功能指定，T*X中前兩個(gè)XX為刀具號(hào)，后兩個(gè)XX為刀具補(bǔ)償號(hào)，如T0202。如果刀具補(bǔ)償號(hào)為00，則表示取消刀補(bǔ)。 （1）刀具位置補(bǔ)償 刀具磨損或重新安裝刀具引起的刀具位置變化，建立、執(zhí)行刀具位置補(bǔ)償后，其加工程序不需要重新編制。辦法是測(cè)出每把刀具的位置并輸入到指定的存儲(chǔ)器內(nèi)，程序執(zhí)行刀具補(bǔ)償指令后，刀具的實(shí)際位置就代替了原來(lái)位置。 如果沒(méi)有刀具補(bǔ)償，刀具從0點(diǎn)移動(dòng)到1點(diǎn)，對(duì)應(yīng)程序段是N60 G00 C45 X93 T0200，如果刀具補(bǔ)償是X=+3，Z=+4，并存入對(duì)應(yīng)補(bǔ)償存儲(chǔ)器中，執(zhí)行刀補(bǔ)后，刀具將從0點(diǎn)移動(dòng)到2點(diǎn)，而不是1點(diǎn)，對(duì)應(yīng)程序段是N60 G00 X45 Z93 T0202。 （2）刀具圓弧半徑補(bǔ)償 編制數(shù)控車床加工程序時(shí)，車刀刀尖被看作是一個(gè)點(diǎn)（假想刀尖P點(diǎn)），但實(shí)際上為了提高刀具的使用壽命和降低工件表面粗糙度，車刀刀尖被磨成半徑不大的圓弧（刀尖AB圓?。?，這必將產(chǎn)生加工工件的形狀誤差。另一方面，刀尖圓弧所處位置，車刀的形狀對(duì)工件加工也將產(chǎn)生影響，而這些可采用刀具圓弧半徑補(bǔ)償來(lái)解決。車刀的形狀和位置參數(shù)稱為刀尖方位，用參數(shù)09表示，P點(diǎn)為理論刀尖點(diǎn)。 （3）刀補(bǔ)參數(shù) 每一個(gè)刀具補(bǔ)償號(hào)對(duì)應(yīng)刀具位置補(bǔ)償（X和Z值）和刀具圓弧半徑補(bǔ)償（R和T值）共4個(gè)參數(shù)，在加工之前輸入到對(duì)應(yīng)的存儲(chǔ)器，在自動(dòng)執(zhí)行過(guò)程中，數(shù)控系統(tǒng)按該存儲(chǔ)器中的X、Z、R、T的數(shù)值，自動(dòng)修正刀具的位置誤差和自動(dòng)進(jìn)行刀尖圓弧半徑補(bǔ)償。4、如下圖所示，使用G80進(jìn)行程序編輯 1） 工藝分析（1） 零件圖工藝分析。 這個(gè)工件由的外圓柱面、圓錐組成。零件圖標(biāo)注完整，符合數(shù)控加工尺寸標(biāo)注要求。（2）確定加工順序。1、粗車端面，各外圓表面2、半精車外圓，錐面 3、精車外圓，錐面，倒角4、車槽5、切斷（3） 刀具選擇 3mm切刀，45外圓刀。（4）切削用量的選擇根據(jù)被加工表面質(zhì)量要求，刀具材料和工件材料。此刻切削用量手冊(cè)或有關(guān)資料選取切削速度與每分鐘進(jìn)給量。 主軸轉(zhuǎn)速；粗車，主軸轉(zhuǎn)速1200r/min，半精車，1000 r/min精車800 r/min切槽600 r/min 切斷400 r/min進(jìn)給量；粗車時(shí)，進(jìn)給量為0.2mm/r,半精車0.15 mm/r，精車0.1 mm/r切斷0.05 mm/r背吃刀量：精車時(shí)，背吃刀量為2mm，半精車，背吃刀量0.5mm，精車時(shí)，背吃刀量0.3mm2） 主要操作步驟及加工程序序號(hào)程 序 內(nèi) 容程 序 注 釋工件坐標(biāo)F(mm/min)S（r/min）ap（mm）G0X50Z50快速定位（50,50）M03S800T0101調(diào)用外圓刀主軸正轉(zhuǎn)800G0X30Z4循環(huán)起點(diǎn)（30,4）G80X25Z-30F150矩形循環(huán)（25，-30）150X23（23，-30）G80X23Z-10I-1.5F150矩形循環(huán)（23，-10）1501X23Z-16I-2.5（23，-16）2X23Z-20I-3（23，-20）2.5G0X50Z50回定位點(diǎn)（50,50）T0202調(diào)用切刀切斷G0X24Z-29（24，-29）G1X10F80（10，-29）80G0X23.1（23.1，-29）W1（23.1，-28）G1X0F60（0.-28）60G0X50Z50回定位點(diǎn)（50,50）M30程序結(jié)束五、小結(jié)小組成員1小結(jié)： 姓名： 成績(jī)： 雖然進(jìn)行了多次的數(shù)控操作練習(xí)，但是還是有很多的不足，還有很多的需要提高的東西。小組成員2小結(jié)： 姓名： 成績(jī)： 1、熟練了操作數(shù)控車床對(duì)刀操作方法； 2. 熟練掌握了數(shù)控車床刀具補(bǔ)償操作方法； 3. 掌握了車削過(guò)程中，數(shù)控加工工藝過(guò)程的處理；4. 手工編程對(duì)車削零件進(jìn)行編程和加工小組成員3小結(jié)： 姓名： 成績(jī)： 通過(guò)熟練掌握迪卡爾坐標(biāo)系，確定X,Z軸。 然后進(jìn)行回零對(duì)刀，靠近工件，車外圓Z軸，端面 X軸 ，并用游標(biāo)卡尺測(cè)量及尺寸小組成員4小結(jié)： 姓名： 成績(jī)： 在試訓(xùn)的過(guò)程中通過(guò)老師的耐心講解使我對(duì)數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)有了更加形象直觀的理解。在熟悉面板的過(guò)程中我經(jīng)常按了上檔鍵后在輸入下面的程序的時(shí)候經(jīng)常忘了返回致使輸入了幾個(gè)數(shù)字之后才發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤了在實(shí)際操作中是相當(dāng)危險(xiǎn)的核浪費(fèi)時(shí)間的。對(duì)刀得過(guò)程中一定不要車削過(guò)多的量因?yàn)檫@樣不利于刀具容易是刀具損壞。小組成員5小結(jié)： 姓名： 成績(jī)： 我們這次車床的對(duì)刀主要是外圓刀和切刀的對(duì)刀，最對(duì)到過(guò)程中我們會(huì)運(yùn)用到游標(biāo)卡尺，我們?cè)谠囉?xùn)中一定要做到仔細(xì)準(zhǔn)確的度數(shù)，這樣才能減少誤差，使對(duì)到更精確。小組成員6小結(jié)： 姓名： 成績(jī)： 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目3 單一固定循環(huán)指令練習(xí)班級(jí) 學(xué)號(hào) 姓名 成績(jī) 周次 實(shí)訓(xùn)時(shí)段 / 同組其他成員 一、實(shí)訓(xùn)目的與要求1. 熟練掌握數(shù)控車床加工中簡(jiǎn)單循環(huán)指令的加工方法； 2. 熟練運(yùn)用簡(jiǎn)單循環(huán)指令進(jìn)行程序編輯； 3. 掌握車削過(guò)程中，數(shù)控加工工藝過(guò)程的處理；4. 會(huì)用手工編程對(duì)車削零件進(jìn)行編程和加工。二、實(shí)訓(xùn)設(shè)備 華中數(shù)控車床：型號(hào)CK6140 系統(tǒng)HNC-22CM刀具：45外圓車刀、寬3mm的切刀夾具：三爪卡盤量具：游標(biāo)卡尺、鋼尺材料：的棒料三、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容簡(jiǎn)述 1、用G80車錐度編程2、用G71外圓粗切削循環(huán)指令進(jìn)行編輯程序3、用G75切槽指令進(jìn)行編輯程序4、把零件加工出來(lái)四、實(shí)訓(xùn)報(bào)告內(nèi)容（1）切刀以右刀尖進(jìn)行編程和以左刀尖進(jìn)行編程有什么區(qū)別以及在對(duì)刀時(shí)應(yīng)注意什么？ 切刀以右刀尖進(jìn)行編程要加上刀寬的厚度，切刀以左刀尖進(jìn)行編程要減去刀寬的厚度； 在對(duì)刀時(shí)應(yīng)注意X軸和Z軸應(yīng)該試切。（2）G75切槽循環(huán)中R、Q、I分別代表什么，以及在使用G75時(shí)應(yīng)注意些什么問(wèn)題？ R：切削到徑向（X方向）切削終點(diǎn)時(shí)，沿Z軸方向的退刀量。Q：Z方向的每次切削的進(jìn)刀量。I：在Z軸方向的進(jìn)刀量 應(yīng)注意Z左右刀尖的選擇、刀寬、Z軸方向每次進(jìn)刀量要小于切刀寬度（3）使用外圓粗切削循環(huán)指令G71進(jìn)行編輯程序，并且要求一次完成加工。如下圖所示 1） 工藝分析（1） 零件圖工藝分析。 這個(gè)工件由與的外圓柱面、圓錐、R10的圓弧面等外圓組成。（2）確定加工順序。 1、粗車端面，各外圓表面2、半精車外圓，錐面，圓弧面3、精車外圓，錐面，圓弧及倒角4、車槽5、切斷（3） 刀具選擇 3mm切刀，45外圓刀。 （4）切削用量的選擇 根據(jù)被加工表面質(zhì)量要求，刀具材料和工件材料。此刻切削用量手冊(cè)或有關(guān)資料選取切削速度與每分鐘進(jìn)給量 背吃刀量：精車時(shí)，背吃刀量為3mm，半精車，背吃刀量0.5mm，精車時(shí)，背吃刀量0.2mm主軸轉(zhuǎn)速；粗車，主軸轉(zhuǎn)速1200r/min，半精車，1000 r/min精車800 r/min切槽600 r/min切斷400 r/min進(jìn)給量；粗車時(shí)，進(jìn)給量為0.2mm/r,半精車0.15 mm/r，精車0.1 mm/r切斷0.05 mm/r2） 主要操作步驟及加工程序序號(hào)程 序 內(nèi) 容程 序 注 釋工件坐標(biāo)F(mm/min)S（r/min）ap（mm）G0X50Z50快速定位（50，50）M03S1200T0101調(diào)用外圓刀逐走正轉(zhuǎn)1200G0X32Z2循環(huán)定位（32，2）G71U2R1P10Q20E0.3F150循環(huán)指令1502N10G1X0循環(huán)開(kāi)始段（0，2）Z0（0，0）X8（8，0）X16W-9（16，-9）Z-13（16，-13）X27（27，-13）Z-20（27，20）G02X27Z-36R10車R10圓?。?7，36）N20G1Z-48循環(huán)結(jié)束段（27，-48）G0X50Z50回定位點(diǎn)（50，50）T0202S400調(diào)用切刀倒圓角并切斷G0X28Z-47.5（28，-47.5）G1X12F80（12，-47.5）80G0X27.1（27.1，-47.5）W3（27.1，-44.5）G03X22.1W-2.5R2.5倒R2.5的圓?。?21，-47）G1X0F60（0，-47）60G0X50Z50回定位點(diǎn)（50，50）M30五、小結(jié)小組成員1小結(jié)： 姓名： 成績(jī)： 循環(huán)指令中，使用了G71指令，注意在編程中一定注意檢查編程，必免撞刀，操作也要仔細(xì)，以免釀成大錯(cuò)。小組成員2小結(jié)： 姓名： 成績(jī)： 在數(shù)控程序表寫方面發(fā)現(xiàn)必須要做到一絲不茍，嚴(yán)謹(jǐn)，而且表的程序要合理不能加工出形狀即可，要最為合理，精益求精（如在這個(gè)零件加工是在掉頭加工時(shí),需注意子程序中的進(jìn)給量若進(jìn)給量大了會(huì)并壞零件）小組成員3小結(jié)： 姓名： 成績(jī)： 通過(guò)對(duì)此零件的加工，我熟悉了操作面板的使用，了解了各個(gè)功能鍵的作用。應(yīng)注意到的是輸入程序要認(rèn)真點(diǎn)以防輸入錯(cuò)誤，校驗(yàn)程序時(shí)應(yīng)使機(jī)床鎖住。小組成員4小結(jié)： 姓名： 成績(jī)： 我們這次主要學(xué)習(xí)了G80、G71和G75。G80矩形循環(huán)主要有兩種用法：第一個(gè)就是用于簡(jiǎn)單的外圓的車削。第二種就是對(duì)錐度的車削在錐度的車削時(shí)候老師還講了保證外圓車刀安全時(shí)刀具在Z軸應(yīng)怎樣選擇點(diǎn)位點(diǎn)的問(wèn)題。G71主要是用于外圓的車削和以前講的沒(méi)有什么區(qū)別在用G71車有凹進(jìn)去的外圓時(shí)精車余量要用E表示。G75 主要是用于切槽還可以用于切斷以前我們對(duì)于格式中的I的理解為切的次數(shù)但是通過(guò)實(shí)訓(xùn)我們發(fā)現(xiàn)I其實(shí)是切刀每次在Z軸方向的進(jìn)刀量。小組成員5小結(jié)： 姓名： 成績(jī)： 單一固定循環(huán)的練習(xí)使我們更多的掌握了那些指令的運(yùn)用，要去嘗試一些指令的運(yùn)用，這樣才能讓我們的變成更加迅速快捷。小組成員6小結(jié)： 姓名： 成績(jī)： 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目4 復(fù)合循環(huán)指令練習(xí)班級(jí) 學(xué)號(hào) 姓名 成績(jī) 周次 實(shí)訓(xùn)時(shí)段 / 同組其他成員 一、實(shí)訓(xùn)目的與要求1. 熟練掌握數(shù)控車床中復(fù)雜循環(huán)的加工方法； 2. 熟練運(yùn)用復(fù)雜循環(huán)指令進(jìn)行程序編輯； 3. 掌握車削過(guò)程中，數(shù)控加工工藝過(guò)程的處理；4. 會(huì)用手工編程對(duì)車削零件進(jìn)行編程和加工。二、實(shí)訓(xùn)設(shè)備 車床：華中CK6140刀具：外緣車刀、3mm切刀夾具：三爪卡盤量具：游標(biāo)卡尺材料：R15的塑料棒料三、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容簡(jiǎn)述 1多把刀具的對(duì)刀操作2程序的輸入、調(diào)試與運(yùn)行3其他加工程序的編寫與調(diào)試四、實(shí)訓(xùn)報(bào)告內(nèi)容 1、畫圖表示G71的走刀路徑，使用G71時(shí)應(yīng)該注意哪幾個(gè)問(wèn)題？ （1）編程是ns-nf程序段 必須要緊跟在G71程序段的后面，如果在G71程序段前面編寫，數(shù)控系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)收索ns-nf程序段并執(zhí)行，等到執(zhí)行完成后會(huì)引起重復(fù)執(zhí)行ns-nf程序段，出現(xiàn)死循環(huán)。（2）執(zhí)行G71指令時(shí)，ns-nf程序段實(shí)際上僅僅只用于計(jì)算粗車輪廓，ns-nf程序段才真正被執(zhí)行。（3）G71后面的NS段只能用G0或者G1命令切只能出現(xiàn)X地址符。（4）G71的ns-nf程序段中的F、S、T對(duì)G71沒(méi)有作用，G71前面的程序或者G71前面的程序段中的F、S、T對(duì)G71才有作用3、有凹槽內(nèi)（外）徑粗車復(fù)合循環(huán)的指令格式，以及每一個(gè)字符所代表的意思？4、針對(duì)圖示零件，分析工藝并用子程序編輯程序。 1） 工藝分析（1）零件圖工藝分析。 這個(gè)工件由與的外圓柱、R12與R15的圓弧、圓錐等外圓組成。（2）確定加工順序。 1、粗車端面，各外圓表面2、半精車外圓，錐面，圓弧面3、精車外圓，錐面，圓弧及倒角4、車槽5、切斷（4）刀具選擇 45角外圓車刀,刀寬3mm的切刀。（5）切削用量的選擇 根據(jù)被加工表面質(zhì)量要求，刀具材料和工件材料。此刻切削用量手冊(cè)或有關(guān)資料選取切削速度與每分鐘進(jìn)給量。 主軸轉(zhuǎn)速；粗車，主軸轉(zhuǎn)速1200r/min，半精車，1000 r/min精車800 r/min切槽600 r/min 切斷400 r/min進(jìn)給量；粗車時(shí)，進(jìn)給量為0.2mm/r,半精車0.15 mm/r，精車0.1 mm/r切斷0.05 mm/r背吃刀量：精車時(shí)，背吃刀量為2mm，半精車，背吃刀量0.5mm，精車時(shí)，背吃刀量0.3mm2） 主要操作步驟及加工程序序號(hào)程 序 內(nèi) 容程 序 注 釋工件坐標(biāo)F(mm/min)S（r/min）ap（mm）G0X50Z50快速定位（50，50）M03S1200T0101主軸正轉(zhuǎn)調(diào)用外圓刀（）1200G0X32Z2循環(huán)定位（32，2）G71U2R1P10Q20E0.3F150循環(huán)指令1502N10G1X0循環(huán)開(kāi)始段（0，2）Z0（0，0）G03X24Z-12R12車R12的圓?。?4，-12）G1Z-15（24，-15）G02X24Z-33R15車R15的圓?。?4，-33）G1X28.03（28.3，-33）N20Z-50循環(huán)結(jié)束段（28.03，-50）G0X50Z50回定位點(diǎn)（50，50）T0202調(diào)用切刀切斷G0X30Z-48.5（30，-48）G1X15F80（15，-48）80G0X18.14（18.14，-48）W3（18.14，-45）G03X23.14W-2.5R2.5倒R2.5的圓?。?3.14，-48）G1X0F60（0，-48）60G0X50Z50回定位點(diǎn)（50，50）M30程序結(jié)束五、小結(jié)小組成員1小結(jié)： 姓名： 成績(jī)： 感覺(jué)用復(fù)合指令對(duì)零件進(jìn)行加工是比較復(fù)雜的，但是實(shí)際操作下來(lái)還是覺(jué)得多簡(jiǎn)單的，好好學(xué)習(xí)天天向上。了解更多的數(shù)控方面的知識(shí)。小組成員2小結(jié)： 姓名： 成績(jī)： 充分了解到機(jī)械制造工藝知識(shí)重要性，特別在編寫程序時(shí)要做到工藝合理。 在零件加工完以后要及時(shí)測(cè)量，而且不能拿下來(lái)測(cè)量，在機(jī)床上，如有錯(cuò)誤應(yīng)盡量設(shè)法補(bǔ)救。 小組成員3小結(jié)： 姓名： 成績(jī)： 使我們熟練掌握數(shù)控車床中復(fù)雜循環(huán)的加工方法；熟練運(yùn)用復(fù)雜循環(huán)指令進(jìn)行程序編輯；掌握車削過(guò)程中，數(shù)控加工工藝過(guò)程的處理；會(huì)用手工編程對(duì)車削零件進(jìn)行編程和加工。小組成員4小結(jié)： 姓名： 成績(jī)： 復(fù)雜循環(huán)主要是用于外形比較復(fù)雜的工件時(shí)使程序更加的簡(jiǎn)短和使手工編程更加的簡(jiǎn)化對(duì)于復(fù)雜循環(huán)的利用要特別注意刀具的循環(huán)起點(diǎn)和刀具的切削點(diǎn)的位置以及切削用量的選擇。循環(huán)指令中的循環(huán)的定位點(diǎn)就是刀具循環(huán)的停刀點(diǎn)。通過(guò)實(shí)訓(xùn)使我們更加的熟練運(yùn)用復(fù)雜循環(huán)指令進(jìn)行程序編輯。編程必定要涉及到工藝的處理這對(duì)提高我們工藝水平是很重要的。小組成員5小結(jié)： 姓名： 成績(jī)： 在這一實(shí)訓(xùn)過(guò)程中我們掌握了符合循環(huán)指令的運(yùn)用，多多練習(xí)能提高自己對(duì)一些程序加工的速度，對(duì)我們以后的工作也有好處。小組成員6小結(jié)： 姓名： 成績(jī)： 小組成員（1）：陳赟祺機(jī)械零件數(shù)控車削實(shí)訓(xùn)總結(jié) 為期2周的實(shí)訓(xùn)的數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)結(jié)束了。在這2周內(nèi)我們學(xué)到了在課本上學(xué)習(xí)不到的知識(shí)。感觸頗深。（1）、熟悉機(jī)床操作面板機(jī)床操作面板由CRT 顯示器和操作鍵盤組成.其常用鍵的作用如下：A編輯方式的作用：新建程序、編輯程序、修改程序、輸入程序、刪除程序（編輯程序-程序-輸入O_-ZOB鍵）。B自動(dòng)方式：運(yùn)行程序?qū)α慵M(jìn)行加工。C錄入方式MDI：手動(dòng)輸入-程序鍵-翻頁(yè)鍵-切換MDI界面。D機(jī)械回零：一般不能亂按的。E手輪按鈕：按下后可以用手輪移動(dòng)X,Z軸的位置。F單端運(yùn)行：運(yùn)行單段程序。G急停按鈕和復(fù)位鍵作用差不多。（2）、對(duì)刀工件和刀具裝夾完畢，驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，移動(dòng)刀架至工件試切一段外圓。然后保持X坐標(biāo)不變移動(dòng)Z軸刀具離開(kāi)工件，測(cè)量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應(yīng)的刀具參數(shù)中的刀長(zhǎng)中，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)用刀具當(dāng)前X坐標(biāo)減去試切出的那段外圓直徑，即得到工件坐標(biāo)系X原點(diǎn)的位置。再移動(dòng)刀具試切工件一端端面，然后保持Z軸不變移動(dòng)X軸刀具遠(yuǎn)離工件，在相應(yīng)刀具參數(shù)中的刀寬中輸入Z0，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將此時(shí)刀具的Z坐標(biāo)減去剛才輸入的數(shù)值，即得工件坐標(biāo)系Z原點(diǎn)的位置。對(duì)螺紋刀時(shí)的方法和對(duì)外圓車刀的方法差不多，也先車個(gè)外圓向Z軸方向退刀，量起外圓值輸入刀具參數(shù)，對(duì)Z軸時(shí)不需要車端面，只需先啟動(dòng)主軸，讓刀尖接觸端面再向X軸向退刀，調(diào)出刀補(bǔ)輸入Z0。（3）、加工先根據(jù)圖紙要求確定加工工藝，加工路線，編寫程序，再將編好的程序輸入數(shù)控CNC系統(tǒng)并仔細(xì)檢查，確定無(wú)誤后裝夾工件，再對(duì)刀。對(duì)好刀后就可以調(diào)出程序，按下自動(dòng)和運(yùn)行按鈕，關(guān)好防護(hù)門讓機(jī)床自動(dòng)加工。同時(shí)操作者不能離開(kāi)機(jī)床，手拿專用工具去處理鐵絲，如果機(jī)床出現(xiàn)什么異常馬上按下急停按鈕，預(yù)防損壞機(jī)床和對(duì)操作者造成傷害。小結(jié)。（1）、通過(guò)這次實(shí)訓(xùn)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。（2）、在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。（3）、在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過(guò)程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。（4）、這次實(shí)訓(xùn)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！小組成員（2）：林敏杰機(jī)械零件數(shù)控車削實(shí)訓(xùn)總結(jié)1.通過(guò)這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了數(shù)控機(jī)床方面的知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)床生產(chǎn)上的應(yīng)用。 2.發(fā)現(xiàn)數(shù)控加工并沒(méi)有自己想象的那么容易，發(fā)現(xiàn)自己是眼高手低，發(fā)現(xiàn)自己知道的真的很少好少。 3.在數(shù)控程序表寫方面發(fā)現(xiàn)必須要做到一絲不茍，嚴(yán)謹(jǐn)，而且表的程序要合理不能加工出形狀即可，要最為合理，精益求精（如在這個(gè)零件加工是在掉頭加工時(shí),需注意子程序中的進(jìn)給量若進(jìn)給量大了會(huì)并壞零件）。 4.充分了解到機(jī)械制造工藝知識(shí)重要性，特別在編寫程序時(shí)要做到工藝合理。 5.在零件加工完以后要及時(shí)測(cè)量，而且不能拿下來(lái)測(cè)量，在機(jī)床上，如有錯(cuò)誤應(yīng)盡量設(shè)法補(bǔ)救。 6.在整個(gè)實(shí)習(xí)過(guò)程中，老師對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格。制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則，同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。 7.在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過(guò)程中。培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力 8.在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。9.在了解、熟悉和掌握一定的數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過(guò)程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我的動(dòng)手能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。 10 對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行零件加工的工藝過(guò)程有了更深入的理解。使用數(shù)控機(jī)床不能簡(jiǎn)單把它看做使用一臺(tái)機(jī)床，而應(yīng)把它看成使用一套設(shè)備，做為綜合的使用設(shè)備來(lái)處理。因此，我們數(shù)控編程人員所掌握的知識(shí)要新，面要廣，要遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)普通的工藝人員，否者就無(wú)法勝任數(shù)控加工和程序編程工作。11 培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛(ài)護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。 這次難忘實(shí)訓(xùn)經(jīng)歷使我獲益良多,對(duì)我將來(lái)的發(fā)展具有十分積極的作用。很快我們就要步入社會(huì)，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來(lái)的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我在實(shí)習(xí)中接觸到的零件的加工，雖然它的危險(xiǎn)性很大，但是要親自去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了我敢于嘗試的勇氣，增加了我們實(shí)際操作的經(jīng)驗(yàn)，能夠讓我們更加熟練，靈活掌握！小組成員（3）：李源機(jī)械零件數(shù)控車削實(shí)訓(xùn)總結(jié) 實(shí)習(xí)，就是把所學(xué)的理論知識(shí)，運(yùn)用到客觀實(shí)際中去，使自己所學(xué)的理論知識(shí)有用武之地。只學(xué)不實(shí)踐，所學(xué)的就等于零,理論應(yīng)該與實(shí)踐相結(jié)合.另一方面，實(shí)踐可為以后找工作打基礎(chǔ).通過(guò)這段時(shí)間的實(shí)習(xí)，學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因?yàn)榄h(huán)境的不同，接觸的人與事不同，從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。要學(xué)會(huì)從實(shí)踐中學(xué)習(xí)，從學(xué)習(xí)中實(shí)踐.而且在中國(guó)的經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，又加入了世貿(mào)，國(guó)內(nèi)外經(jīng)濟(jì)日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現(xiàn)，在擁有了越來(lái)越多的機(jī)會(huì)的同時(shí)，也有了更多的挑戰(zhàn)，中國(guó)的經(jīng)濟(jì)越和外面接軌，對(duì)于人才的要求就會(huì)越來(lái)越高，我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識(shí)，還要不斷從生活中，實(shí)踐中學(xué)其他知識(shí)，不斷地從各方面武裝自已，才能在競(jìng)爭(zhēng)中突出自已，表現(xiàn)自已。為期一個(gè)月的實(shí)習(xí)結(jié)束了，短短的兩周讓我對(duì)數(shù)控系統(tǒng)有了更全面的認(rèn)識(shí)，對(duì)數(shù)控有了更深的了解，經(jīng)過(guò)這次實(shí)習(xí)，我們熟練的掌握了數(shù)控程序的編程和數(shù)控加工的操作，收獲頗多。例如： 通過(guò)這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。 在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過(guò)程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。 這次實(shí)習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛(ài)護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺(jué)性，提高 了我們的整體綜合素質(zhì)。 在整個(gè)實(shí)習(xí)過(guò)程中，老師對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格制定了學(xué)生實(shí)習(xí)守則，同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場(chǎng)地，遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。在實(shí)習(xí)過(guò)程中,老師耐心地給我們講解數(shù)控軟件上面每個(gè)指令的使用，在老師的指導(dǎo)下，我們很快就上手了，踏入了數(shù)控這個(gè)門檻，還適當(dāng)?shù)亟o我們布置些作業(yè)，我們也積極認(rèn)真地對(duì)待，認(rèn)真完成每一次老師布置下來(lái)的任務(wù)。在完成任務(wù)之余，我們還發(fā)揮自己的想象空間，自己嘗試著車一些自己想要有圖案零件，效果還不錯(cuò)。課本上學(xué)的知識(shí)都是最基本的知識(shí)，不管現(xiàn)實(shí)情況怎樣變化，抓住了最基本的就可以以不變應(yīng)萬(wàn)變。如今有不少學(xué)生實(shí)習(xí)時(shí)都覺(jué)得課堂上學(xué)的知識(shí)用不上，出現(xiàn)挫折感，可我覺(jué)得，要是沒(méi)有書本知識(shí)作鋪墊，又哪應(yīng)付瞬息萬(wàn)變的社會(huì)呢？隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我在實(shí)習(xí)中接觸到的零件的加工，雖然它的危險(xiǎn)性很大，但是要親自去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了我敢于嘗試的勇氣。小組成員（4）：楊永機(jī)械零件數(shù)控車削實(shí)訓(xùn)總結(jié)通過(guò)這幾個(gè)星期的實(shí)訓(xùn)和在老師的幫助下我收獲的很多很多，這些收獲為我在以后的工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，為我以后跟好的發(fā)展注入了強(qiáng)勁的動(dòng)力。同時(shí)在實(shí)訓(xùn)中我也發(fā)現(xiàn)了自己很多的不足這些不足必將影響我以后的工作和發(fā)展。這些問(wèn)題也是我以后在工作和生活中要克服的和改正的。通過(guò)實(shí)訓(xùn)使我更加直觀的了解了數(shù)控機(jī)床的組成，把以前我們課本上學(xué)的理論知識(shí)聯(lián)系到了實(shí)際。比如我們以前只知道數(shù)控機(jī)床是典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品，主要由人機(jī)交互裝置、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)和機(jī)床本體五部分組成。但是我們理解起來(lái)就比較的抽象，但通過(guò)這次實(shí)訓(xùn)我們就很好的解決了這個(gè)問(wèn)題。如人機(jī)交互裝置在經(jīng)過(guò)試訓(xùn)后我對(duì)它的作用就比較的了解了，這樣我就可以通俗的把人機(jī)交互裝置理解為人與機(jī)器對(duì)話的裝置，它能聽(tīng)懂我們的語(yǔ)言并把我們的語(yǔ)言告訴機(jī)床，這樣機(jī)床就可以按照我們的意思進(jìn)行加工了。通過(guò)實(shí)訓(xùn)我熟練地掌握的華中數(shù)控銑床X