浩日格吐風(fēng)電場SVG-安裝工程方案.docx

華能通遼XXXX風(fēng)電場無功補(bǔ)償技改設(shè)備安裝：一. 工程概況XXXX風(fēng)電場目前共安裝3套SVC無功補(bǔ)償裝置，本項目將站內(nèi)原有的3套SVC無功補(bǔ)償裝置的TCR支路設(shè)備拆除，F(xiàn)C支路設(shè)備保留，在原有的TCR支路場地上安裝3套10Mvar SVG無功補(bǔ)償成套裝置。本工程安裝3臺10MVA降壓變壓器和3組SVG無功補(bǔ)償裝置計保護(hù)、控制屏柜，電纜敷設(shè)安裝及接地裝置安裝土建部分施工內(nèi)容：主變壓器基礎(chǔ)、主變壓器油坑及卵石、主變壓器防火墻、新建地下電纜溝道(戶內(nèi))、新建地下電纜溝道(戶外)、新建設(shè)備基礎(chǔ)、新建電纜支架及基礎(chǔ)。二.編制依據(jù) 高電壓試驗技術(shù) GB/T16927.116927.2 高壓輸變電設(shè)備的絕緣配合使用導(dǎo)則 GB311.7電力變壓器 GB1094.11094.5電壓互感器 GB1207電流互感器 GB12083500kV交流電力系統(tǒng)金屬氧化物避雷器技術(shù)條件 GB11032電力金具 GB2314、GB/T2315電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn) GB50150電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范 GBJ148電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范 GBJ148電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范 GBJ149電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范 GB50168電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范 GB50169電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范 GB50171 繼電保護(hù)和安全自動裝置技術(shù)規(guī)范 GB/T14285起重機(jī)械安全規(guī)范 GB6067焊接質(zhì)量要求 GB/T12467.112467.4 三.組織機(jī)構(gòu) 項目經(jīng)理： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 安全員： 質(zhì)檢員： 土建施工隊 設(shè)備安裝隊 試驗調(diào)試班組施工現(xiàn)場管理分工1項目經(jīng)理：項目經(jīng)理是施工現(xiàn)場項目部的主要負(fù)責(zé)人，代表公司履行施工合同和完成施工任務(wù)，完成項目法人對施工合同要求的全部工作內(nèi)容，是公司的法定委托代表人。對于施工質(zhì)量、安全、文明施工負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，對于成本控制、計劃利潤、材料控制負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。對于按時“優(yōu)質(zhì)”地完成工程施工任務(wù)負(fù)有主要責(zé)任。2項目總工：協(xié)助項目經(jīng)理進(jìn)行工程質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理，對工程項目的質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全負(fù)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，對技術(shù)、質(zhì)量人員的工作質(zhì)量負(fù)指導(dǎo)責(zé)任；組織制定并確保實施工程項目質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全目標(biāo)、指標(biāo)和管理方案，組織編制并實施施工組織設(shè)計、項目質(zhì)量計劃、專項施工方案，督促做好技術(shù)交底和安全技術(shù)措施交底工作；嚴(yán)格按施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計圖紙等指導(dǎo)施工，組織工程質(zhì)量、技術(shù)資料、施工組織設(shè)計和技術(shù)交底執(zhí)行情況的檢查活動，參加重要環(huán)境因素、重大危險因素的監(jiān)測活動；對工程質(zhì)量不合格、環(huán)境和安全違章及時予以糾正，根據(jù)問題的嚴(yán)重程度組織制定并實施糾正措施；經(jīng)常分析、收集質(zhì)量、施工環(huán)保、施工安全技術(shù)等方面和來自顧客、相關(guān)方的信息，組織制定并實施預(yù)防措施、改進(jìn)措施；組織工程技術(shù)資料管理工作、工程質(zhì)量驗收工作。3 .技術(shù)員：貫徹執(zhí)行電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理制度，解決施工中的技術(shù)問題，組織編制安全施工技術(shù)措施，確保按設(shè)計意圖施工；在項目經(jīng)理、項目總工的領(lǐng)導(dǎo)下落實安全文明施工的措施，按期檢查安全文明施工的執(zhí)行情況。4. 質(zhì)量員：按照施工質(zhì)量驗收規(guī)范、評級標(biāo)準(zhǔn)ISO-9000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，公司的程序文件要求，進(jìn)行工程質(zhì)量控制管理、監(jiān)督檢查，做好各種質(zhì)量記錄和試驗記錄的管理、控制、配合竣工驗收。5. 安全員：貫徹執(zhí)行電力建設(shè)安全管理規(guī)定、安全操作規(guī)程，對施工全過程進(jìn)行安全監(jiān)督控制，定期組織安全例會、安全考試、安全檢查、安全教育、安全總結(jié)，確保施工安全。對在帶電運(yùn)行站內(nèi)施工的人員進(jìn)行專門的安全教育，并進(jìn)行安全考試。四施工進(jìn)度計劃 1.準(zhǔn)備工作：施工作業(yè)人員進(jìn)場接受風(fēng)電場的安全教育和考試，施工機(jī)械、設(shè)備及材料進(jìn)場等共計3天時間。 2.具體施工作業(yè)（含拆除原TGR設(shè)備及基礎(chǔ)）7天（具體時間根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場實際情況）土建工程20天。 3. 設(shè)備支架及接地裝置安裝7天，設(shè)備運(yùn)輸及就位安裝15天，電纜敷設(shè)、電纜頭制作計連接10天，設(shè)備試驗、調(diào)試8天。整套設(shè)備啟動5天4. 現(xiàn)場恢復(fù)及清理1天五.施工前準(zhǔn)備工作 1 人員準(zhǔn)備 人員使用安排計劃 序號工種數(shù)量1施工隊長（班長）12技術(shù)員13安全員（兼）14質(zhì)檢員15電工106混凝土工57瓦工48木工49力工1010司機(jī)5 注：具體人員以現(xiàn)場實際需要為準(zhǔn)2工器具、機(jī)械、消耗性材料準(zhǔn)備 電氣設(shè)備安裝工程序號工器具名稱及消耗性材料數(shù)量備注1常用工具：梅花扳手、開口扳手、活扳手、鉗子、螺絲刀（各種規(guī)格） 若干2吊裝帶（3噸）1付3千斤頂10臺4氧氣、乙炔及割炬1套5電錘2臺6電焊機(jī)1臺7角向砂輪2臺8撬棍5把9釬子5把10大錘1把11手錘5把12鐵鍬6把13卡車5臺14電焊條10包15砂輪片2盒1625#b工字鋼32米1712#槽鋼102米18-15mm鋼板60平米19混凝土60立方米 序 號機(jī)具名稱數(shù) 量備注1砂輪切割機(jī)22砂輪機(jī)13電焊機(jī)34臺虎鉗35臺鉆16臺鉆27地稱28氣焊29光學(xué)經(jīng)緯儀210水準(zhǔn)儀211攪拌機(jī)112震搗器314鋼模板100015鋼筋切斷機(jī)116鋼筋彎曲機(jī)117木工多用機(jī)床118打夯機(jī)4土建工程3作業(yè)準(zhǔn)備 開工前，認(rèn)真勘查現(xiàn)場實際情況；確定現(xiàn)場與該方案是否有不符的地方；及時修正施工方法，確保下一步的施工能順利進(jìn)行，并保質(zhì)保量的完成該工程。六施工方案及施工步驟（一）原TCR設(shè)備及基礎(chǔ)拆除 該施工過程需提前準(zhǔn)備25噸吊車一臺和運(yùn)輸用卡車（5噸）1輛；拆除前要辦理開工工作票，確認(rèn)控制回路電源開關(guān)已關(guān)閉并拆除，再次用萬用表檢驗二次回路是否帶電；一次設(shè)備相關(guān)斷路器手車?yán)猎囼炍恢?，并在現(xiàn)場經(jīng)驗電后懸掛接地線，防止安全事故發(fā)生。上述事項完成后拆除一、二次電纜計保護(hù)管，電纜拆除必須保證電纜的完好性。用吊車將被拆設(shè)備吊固，拆卸下設(shè)備底座的固定地腳螺栓螺母（焊接的用角向砂輪抹去焊口），吊離被拆設(shè)備，拆除舊設(shè)備時要杜絕野蠻施工，按照設(shè)備的利舊要求保證設(shè)備的完好。并按照上述方法依次拆除個設(shè)備。拆除的設(shè)備及支架存放在業(yè)主指定地點存放。原設(shè)備混凝土基礎(chǔ)采用鉤機(jī)進(jìn)行破拆，拆除的建筑垃圾用卡車及時運(yùn)離施工現(xiàn)場（二）設(shè)備基礎(chǔ)土建施工1.測量定位及高程控制。（1）使用經(jīng)檢定合格的測量儀器。（2）測量前認(rèn)真審核施工圖紙，充分了解設(shè)計意圖，確定標(biāo)高，軸線尺寸，無誤后開始測量。（3）控制網(wǎng)應(yīng)根據(jù)監(jiān)理工程師或業(yè)主書面給定的原始基準(zhǔn)點、基準(zhǔn)線和參考標(biāo)高，對工程進(jìn)行精確放線。（4）放線后，應(yīng)對所放線進(jìn)行全面復(fù)查，確保在施工過程中，工程的任何部分的位置，標(biāo)高、尺寸及基準(zhǔn)點不出現(xiàn)誤差。（5）仔細(xì)保護(hù)和保存在放線中應(yīng)使用的基準(zhǔn)點。（6）不定期對現(xiàn)場內(nèi)所有的基準(zhǔn)點進(jìn)行復(fù)查，以保證閉合。（7）對各單位工程的定位與標(biāo)高控制，應(yīng)嚴(yán)格按控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)查。2 土方開挖（1）主要使用機(jī)械開挖，人工挖土方配合施工。（2）機(jī)械開挖施工時應(yīng)預(yù)留150mm以防超挖擾動原基土，機(jī)械挖完后用人工將預(yù)留的土挖出并清理成型。（3）將坑底殘余雜物清理干凈后會同監(jiān)理工程師進(jìn)行驗槽。3鋼筋工程（1）所使用鋼筋應(yīng)有質(zhì)量證明書和試驗報告并經(jīng)復(fù)檢合格。（2）將鋼筋上的銹皮、水泥漿等污物清除干凈，并整理調(diào)直鋼筋。（3）綁扎箍筋時，要先在鋼筋上做出明顯的間距標(biāo)記，防止多用或少用鋼筋，綁扎時箍筋彎鉤，位置要相互錯開，方向不得一致，保護(hù)層應(yīng)按規(guī)定設(shè)置。（4）鋼筋綁扎完成后要對照圖紙及施工規(guī)范和鋼筋料單的尺寸對所有已成形的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、形狀進(jìn)行復(fù)核和修整，對不符合要求的鋼筋進(jìn)行整理，必要時進(jìn)行更換。4模板工程（1）進(jìn)行鋼筋、設(shè)備管線及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的隱蔽工程驗收工作。（2）模板支設(shè)前應(yīng)對所澆筑的結(jié)構(gòu)進(jìn)行軸線、邊線、標(biāo)高、水平線及模板控制線的復(fù)查工作，模板底部用水泥砂漿進(jìn)行找平。（3）支設(shè)模板前應(yīng)涂刷隔離劑，便于拆模，拼裝組合時要求平整、順直、接縫嚴(yán)密，聯(lián)結(jié)牢固，尺寸準(zhǔn)確。（4）模板安裝完成后，檢查支承扣件，螺栓是否緊固，模板拼縫是否嚴(yán)密。（5）模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度，剛度及穩(wěn)定性，其支架的支承部分有足夠的支承面積。（6）模板拆除的順序應(yīng)由上而下進(jìn)行，拆除模板時，先拆掉斜拉桿和斜支撐，各種卡具和聯(lián)結(jié)件，后拆模板，需用橇棍時，以不傷混凝土棱角為準(zhǔn)，可在撬棍下墊以角鋼和木墊塊，同時可用木錘敲擊，松動模板，然后進(jìn)行拆除。（7）拆除模板時，所有的卡具，聯(lián)結(jié)件不得隨意拋扔，要及時清理，通一存放保管，防止丟失、損壞、拆下的模板應(yīng)及時清理、整修、涂刷隔離劑、集中堆放。5.混凝土工程（1）澆筑混凝土部位的模板、鋼筋及預(yù)埋件、管線等全部安裝完畢，檢查合格后經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)并辦理隱蔽工程驗收手續(xù)后才能施工。（2）水泥、砂、石及外加劑等必須到當(dāng)?shù)氐馁|(zhì)量檢驗部門送檢，根據(jù)試驗室正式下達(dá)的檢驗報告送監(jiān)理單位審查批準(zhǔn)后方使用。水泥應(yīng)大于或等于425號普通硅酸鹽水泥，砂應(yīng)選用潔凈粗、中、細(xì)河砂。（3）混凝土采用攪拌機(jī)攪拌，攪拌時間應(yīng)符合要求，并以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時間，從攪拌地點運(yùn)輸?shù)竭_(dá)澆注地點，并應(yīng)符合澆注時所規(guī)定 的組成材料的質(zhì)量，用量及混凝土坍落度，如有離析現(xiàn)象，必須在澆注前進(jìn)行二次攪拌。（4）澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物清除干凈，檢查保護(hù)層是否按要求設(shè)置。（5）混凝土自高處下落時高度不宜超過2m，如超過時采用竄筒或溜槽處理。（6）混凝土澆筑應(yīng)分層分段進(jìn)行，澆筑層的厚度應(yīng)小于振搗器作用部分長度范圍的1.25倍，一般不超過500mm，使用插入式振搗棒搗實混凝土?xí)r，插點要均勻排列，移動間距不宜大于500mm，連續(xù)分層澆筑時，應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)50mm（7）試塊取樣應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行，一般隨機(jī)取樣試塊組數(shù)為每100m3不少于一組。（8）對已澆注完畢的混凝土，應(yīng)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)。6砌體工程只有當(dāng)基礎(chǔ)工程施工完畢并通過階段性驗收后，方可進(jìn)行主體工程施工。砌筑前先根據(jù)基礎(chǔ)中心線彈出墻身邊線，將磚用水濕潤，含水率10-15%，開始砌筑時應(yīng)先試擺，排出灰縫寬度，七分頭應(yīng)保持大小一致，擺磚應(yīng)注意門窗位置，以排出的窗口兩邊為七分頭最佳，砌筑形式采用一順一丁，灰縫厚度控制在8-12mm，砂漿飽滿度大于80%，應(yīng)根據(jù)圖紙尺寸算出砌體層數(shù)和水平灰縫厚度并畫出皮數(shù)桿，先立皮數(shù)桿，后砌磚，砌磚時應(yīng)一下錯縫，內(nèi)外搭接，按圖紙要求設(shè)置拉結(jié)筋，豎縫采用擠漿或加漿法砌筑。每道墻的最下層采用丁砌層砌筑，框架層砌體頂面與立層結(jié)構(gòu)交接處，應(yīng)用垂磚擠緊，門窗兩側(cè)應(yīng)放置預(yù)埋件。7.裝修工程（1）抹灰的施工順序應(yīng)采用先室外后室內(nèi)，先上后下，先地后頂、墻。采用立體交叉流水作業(yè)時，也可以采用從下往上施工的方法，但必須采取相應(yīng)的成品保護(hù)措施。為了控制抹灰層的厚度和平整度，在抹灰前還必須先找好規(guī)矩、即四角方正、橫線找平、豎線吊直、彈出準(zhǔn)線和墻磚、踢腳板線，并在墻上做好標(biāo)記（灰餅）或標(biāo)筋（沖筋），以便找平；在門口、窗口、墻、柱易受碰撞的陽角處，還必須做水泥砂漿護(hù)角。（2）飾面工程施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，對飾面磚的類型，尺寸和顏色進(jìn)行選擇分類，并應(yīng)進(jìn)行試排，確保接縫均勻，符合圖案要求。暑期鑲貼室外的飾面磚，應(yīng)防止暴曬；冬期施工時，砂漿的使用溫度不得低于5，砂漿硬化前，應(yīng)采取防凍措施，應(yīng)特別注意陰陽角處的面磚拼接。（三）設(shè)備安裝1. 變壓器安裝（1）施工準(zhǔn)備a.主變壓器是變電所中最重要設(shè)備，也是變電所的心臟，由于安裝工藝復(fù)雜，又是如此的重要，所以將本設(shè)備安裝當(dāng)做特殊工序進(jìn)行控制，施工前，在熟悉工程設(shè)計資料、主變出廠技術(shù)文件的前提下編寫詳細(xì)作業(yè)指導(dǎo)書，并在得到監(jiān)理工程師及廠家現(xiàn)場服務(wù)人員確認(rèn)后實施，以確保工程的施工質(zhì)量和施工安全，有效地進(jìn)行質(zhì)量控制。b.安裝前要認(rèn)真熟悉施工圖，制造廠安裝使用說明書，并進(jìn)行技術(shù)交底。c.變壓器就位前，對土建基礎(chǔ)檢查驗收，其尺寸及強(qiáng)度滿足設(shè)計及規(guī)程要求。d.對沖擊記錄儀，應(yīng)與制造廠家和工程監(jiān)理一并檢查，掌握設(shè)備在運(yùn)輸和裝卸中是否受沖擊情況,并記錄其指示值。e.檢查充氮（或充干燥空氣）運(yùn)輸?shù)臍怏w壓力，每天定時觀測并記錄，若壓力不足，要查明原因，處理后需補(bǔ)充氮?dú)?，或干燥空氣，使油箱?nèi)保持正壓。若為充干燥空氣運(yùn)輸，應(yīng)備相應(yīng)工具。f.搭設(shè)工棚和濾油棚,備齊防火設(shè)施。g.對附件進(jìn)行清點計數(shù)，通知制造廠前來并與監(jiān)理工程師共同清點，根據(jù)拆卸一覽表和裝箱單開箱檢查其附件規(guī)格、型號、數(shù)量是否與裝箱單相符，是否符合設(shè)計要求，如發(fā)現(xiàn)殘缺應(yīng)作詳細(xì)記錄，并與監(jiān)理工程師及制造廠共同協(xié)商，拿出處理意見，以便及時補(bǔ)發(fā)和處理。h.附件檢查試驗：冷卻器外表漆膜應(yīng)完好無銹蝕，無碰撞變形，法蘭端面平整。安裝前用合格變壓器油經(jīng)凈油機(jī)循環(huán)沖洗干凈，并將殘油排盡。按制造廠規(guī)定的壓力值用氣壓或油壓進(jìn)行密封試驗，無規(guī)定時，現(xiàn)場可用0.25MPa氣壓或油壓進(jìn)行密封試驗，檢漏持續(xù)時間30min應(yīng)無滲漏，風(fēng)扇電動機(jī)及葉片應(yīng)安裝牢固，并應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻，油泵轉(zhuǎn)動時無異常噪聲，閥門應(yīng)潔凈，無銹蝕，蝶閥開啟靈活，油流指示器動作正確。電機(jī)絕緣測試符合規(guī)程規(guī)定。儲油柜表面應(yīng)無碰撞變形、銹蝕，漆層完好。膠囊或隔膜應(yīng)作檢漏試驗。檢漏試驗充氣壓力與時間按制造廠規(guī)定。當(dāng)廠家無規(guī)定時可充0.002Mpa-0.003Mpa氮?dú)?，持續(xù)時間30min應(yīng)無漏氣，充氣時應(yīng)緩慢進(jìn)行。升高座應(yīng)無變形、銹蝕和滲油。二次端子板絕緣良好，小瓷套緊固無破損、無滲油。按規(guī)程做好CT電氣特性試驗，變比、抽頭符合設(shè)計要求；套管表面無損傷、無滲油，油位指示正確；對套管、套管CT等嚴(yán)格按規(guī)范及廠家要求進(jìn)行試驗，絕緣、介損、極性、電容值均應(yīng)符合要求。做好其他部件的檢查及電氣試驗工作。電氣試驗全部符合規(guī)定。i.取主變壓器本體殘油及油罐內(nèi)補(bǔ)充油進(jìn)行油樣試驗，應(yīng)對每一個單位容器取樣進(jìn)行試驗，并檢查每個油罐的油位，估計實際裝運(yùn)量。如廠家有全分析試驗記錄時，只需做簡化分析，對廠家來油有懷疑時應(yīng)做全分析試驗。如試驗不合格應(yīng)用濾油機(jī)進(jìn)行絕緣油處理至合格。j.與廠方聯(lián)系確定最終吊裝程序和施工方案。（2）破氮破氮前，應(yīng)先檢查變壓器本體內(nèi)的氮?dú)鈮毫Γ⒆龊糜涗?，用真空濾油機(jī)將合格的變壓器油由變壓器下部閥門注入變壓器內(nèi)，將氮?dú)鈴捻敳颗懦?，為了將氮?dú)馀疟M，注油排氮需抽真空，真空值不必太高，目的是排凈變壓器本體內(nèi)的氮?dú)?。真空破壞后，油靜止時間不小于12h。（3）器身檢查器身檢查有兩種方式：可為吊罩檢查或者不需要吊罩檢查只從人孔進(jìn)入檢查的方式，至于采取何種方式應(yīng)根據(jù)廠家產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定、規(guī)程規(guī)范要求，最后由項目法人決定，事先做好詳細(xì)施工組織措施準(zhǔn)備和人員分工、工器具準(zhǔn)備，充分考慮環(huán)境條件，事先了解天氣形勢，選一晴朗天氣，為更可靠，另備有干燥空氣發(fā)生器，隨時注入干燥空氣。器身檢查內(nèi)容要按規(guī)程及廠家要求執(zhí)行，試驗項目應(yīng)全部達(dá)到規(guī)范及出廠資料要求。注意進(jìn)入器身內(nèi)人員不宜超過三人，應(yīng)有制造廠人員參加。檢查項目和處理缺陷，均應(yīng)有制造廠人員的認(rèn)可并做好記錄，工器具必須造冊登記，設(shè)專人管理。主變壓器安裝結(jié)束后。確認(rèn)無工器具、小金屬物件遺落變壓器內(nèi)后，才能最后封蓋。器身檢查要嚴(yán)格按制造廠技術(shù)規(guī)定和規(guī)程規(guī)范要求進(jìn)行。（4）附件安裝a.吊裝控制柜、有載調(diào)壓控制箱及箱掛式散熱器，應(yīng)對號安裝，并檢查油泵、風(fēng)扇轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活可靠，按油流方向安裝。b.升高座和套管安裝：安裝前，應(yīng)打開本體側(cè)封蓋及升高座上、下端封蓋，用酒精或丙酮將密封面及密封圈擦凈。將高壓引線及絕緣筒安裝好后，用白布帶將高壓引線拉出升高座的上表面，并臨時固定。升高座在安裝過程中應(yīng)防止密封墊移位，法蘭螺栓應(yīng)均勻緊固，放氣塞位置應(yīng)在升高座最高處，銘牌位置面向油箱外側(cè)。高壓、中壓側(cè)套管的安裝：先用一尼龍繩（繩頭栓一個M12螺栓）從套管頂部穿入后將M12螺栓擰入高壓引線頭部M12螺孔中，邊吊邊抽尼龍繩。起吊時應(yīng)緩慢進(jìn)行。進(jìn)入套管的引線應(yīng)挺拔自然，不允許扭曲甚至打筋鉤，引線上拔力不應(yīng)過大以防止損傷應(yīng)力錐處的絕緣，應(yīng)力錐應(yīng)進(jìn)入高壓套管的均壓球內(nèi)。注意套管法蘭處的橡膠密封圈確已居中后，才能座落套管，最后將套管法蘭與升高座的法蘭螺栓固定好，緊固時必須對角十字交叉進(jìn)行。緊固好后，擰下M12螺栓，取下尼龍繩，固定好引線頭，注意高壓引線端頭上的定位銷應(yīng)正確落入套管上端部接口定位槽，o型橡膠密封圈位置正確，密封良好，再擰上“將軍帽”。油標(biāo)應(yīng)面向油箱外側(cè)。c.安裝油枕、瓦斯繼電器、壓力釋放器及其它所有附件，注意安裝方向的正確性和傾斜角度等，并按標(biāo)記配管，注意橡膠墊應(yīng)墊正，螺栓力度應(yīng)適度均勻。d.現(xiàn)場安裝時采用新密封墊，密封墊必須無扭曲變形、裂紋和毛刺，應(yīng)與法蘭面尺寸相配合，法蘭面應(yīng)平整、清潔，密封墊應(yīng)擦拭干凈，在安裝密封墊的溝槽內(nèi)涂抹廠家提供的密封膠后固定。擰緊法蘭螺栓時必須對角十字交叉均勻地進(jìn)行，用力矩扳手?jǐn)Q緊，力矩應(yīng)達(dá)到廠家規(guī)定值。e.當(dāng)內(nèi)部檢查和附件安裝的時間一天內(nèi)無法完成時，可分兩天進(jìn)行，中斷時間將密封主變壓器注入干燥空氣或?qū)⒔^緣油注回主變壓器里。f.所有附件如升高座、套管、冷卻器、管路等在出廠前，均在每一接口兩側(cè)法蘭邊緣上（或其它部位）打有數(shù)字編號，現(xiàn)場組裝時要對號組裝，不要弄錯；（5）抽真空安裝結(jié)束后應(yīng)立即抽真空，抽真空和真空保持時間要按制造廠的規(guī)定，在抽真空過程中不允許中斷，否則要延長抽真空時間（2倍的中斷時間）。對不允許抽真空的附件進(jìn)行隔離或采取措施。有載調(diào)壓開關(guān)應(yīng)與本體相連通進(jìn)行抽真空。從油箱頂部抽真空閥處連接真空管路到真空泵，抽真空時應(yīng)分布進(jìn)行，首次抽到負(fù)0.04MPa時停止，觀察1h，若無變化，則繼續(xù)進(jìn)行。第二次抽到負(fù)0.06MPa,再觀察1h，如不變，再抽到負(fù)0.101Mpa,保持時間不少于24h，真空泵應(yīng)裝電磁逆止閥或真空回路上加裝隔離罐，防止突然停電真空泵油倒吸入本體。（6）真空注油 當(dāng)真空處理達(dá)到要求后，用高真空濾油機(jī)將合格的絕緣油注入到變壓器內(nèi)，注油速度不宜大于100L/min，油溫為50-60，注油全過程應(yīng)保持真空，注至距變壓器油箱頂部200mm處。（7）補(bǔ)充注油，補(bǔ)充注油應(yīng)從油箱頂部專用蝶閥處或儲油柜注油管處進(jìn)油，不宜從油箱底部油閥進(jìn)油，否則進(jìn)入油箱內(nèi)的空氣會吸附在線圈上，不易溢出（真空已解除）。注油時應(yīng)反復(fù)排本體及附件內(nèi)的空氣，補(bǔ)至油面稍高于標(biāo)準(zhǔn)油面高度，供取油樣用。（8）整體密封試驗 從儲油柜呼吸器處向膠囊內(nèi)充0.03Mpa干燥空氣，維持24小時,檢查應(yīng)無滲漏。（9）靜置48小時后進(jìn)行高壓電氣試驗，在靜止期間應(yīng)從套管、升高座、冷卻器、氣體繼電器及壓力釋放裝置等有關(guān)部位進(jìn)行多次放氣，并啟動潛油泵，直至殘余氣體排盡。（10）絕緣油處理是主變壓器安裝中的一個重要環(huán)節(jié)，油處理好壞直接影響主變壓器的安裝質(zhì)量，并作為變壓器安裝工程中的一個質(zhì)量通病必須加以重視。要嚴(yán)格把好驗收關(guān)，應(yīng)仔細(xì)核對廠家提供的油質(zhì)試驗報告、質(zhì)保書、提貨單，逐個容器檢查合同號、箱號、運(yùn)輸編號、油種牌號、數(shù)量、容器外觀狀況。正式油務(wù)處理前，應(yīng)對油罐油取樣試驗作簡化分析（對油質(zhì)有懷疑時作全分析）?，F(xiàn)場采用下面圖示的油處理系統(tǒng)進(jìn)行油務(wù)處理，通過兩條油管和數(shù)個截止閥、三通、彎頭將變壓器油罐、濾油機(jī)連接起來后，即可實現(xiàn)絕緣油的雙向循環(huán)過濾，同時也可實現(xiàn)對變壓器的熱油循環(huán)、真空注油及放油。在安裝過程中注意檢查本體管路連接部位鑄件焊口有無滲漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。2.無功補(bǔ)償裝置及屏柜安裝盤柜及成套式一體化設(shè)備用房（集裝箱）安裝（1）施工應(yīng)具備的條件：a有關(guān)土建工作結(jié)束，清理干凈，無雜物。b施工人員必須熟悉圖紙，明確盤柜基礎(chǔ)的安裝位置及盤柜安裝的排列次序。明確施工規(guī)范的要求，明確施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工藝要求。c施工前使用的機(jī)械、工具及材料準(zhǔn)備齊全。(2)施工過程：a基礎(chǔ)槽鋼制作安裝：在領(lǐng)料時要核對槽鋼的材質(zhì)、型號及規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計要求?；A(chǔ)槽鋼加工制作前必須除銹刷漆、校正平直。 結(jié)合設(shè)計圖紙、土建圖紙及廠家圖紙，找出安裝基礎(chǔ)槽鋼的預(yù)埋件，并將予埋件表面清掃干凈。在預(yù)制廠把基礎(chǔ)槽鋼預(yù)制好，達(dá)到設(shè)計要求。用水平儀測量出土建二次抹面后地面的標(biāo)高，以該點為基準(zhǔn)點，把基礎(chǔ)槽鋼找平。槽鋼在安裝找平過程中，其高度的調(diào)整，可用不同厚的鐵墊片進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整高度達(dá)到要求時可用電焊點焊固定。焊接的點數(shù)要符合質(zhì)量驗收評定要求。(3)盤柜到貨開箱驗收： a設(shè)備的開箱與檢查，應(yīng)由廠家代表、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、供應(yīng)部門、施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人等有關(guān)人員參加，應(yīng)嚴(yán)格遵照檢驗制度的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查，認(rèn)真做好開箱檢查記錄。b檢查生產(chǎn)廠家成套提供的產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品使用說明書，設(shè)備試驗數(shù)據(jù)，隨設(shè)備供貨廠家圖紙，以及產(chǎn)品的備品備件，專用工器具，應(yīng)完整齊全。檢查設(shè)備元件的型號，規(guī)范是否符合設(shè)計。c檢查設(shè)備的完整性，油漆完整，整體結(jié)構(gòu)無變形，外型尺寸符合設(shè)計。d母線應(yīng)標(biāo)記清晰、附件齊全，搭接面的鍍鋅層不應(yīng)有起皮等現(xiàn)象。檢查母線表面應(yīng)光滑，螺栓孔開的位置是否與盤內(nèi)小母排孔相符。母排要平整，無裂紋、變形、扭曲等現(xiàn)象。e母排涂漆顏色應(yīng)當(dāng)是：A相（黃色）、B相（綠色）、C相（紅色）；中性線宜涂為淡藍(lán)色。f凡是開箱后的設(shè)備，必及時搬運(yùn)到室內(nèi)。無適當(dāng)防護(hù)措施不允許在外面隔夜放置。(4)盤柜出庫及運(yùn)輸：a開關(guān)柜的裝卸和運(yùn)輸機(jī)械，應(yīng)由專業(yè)起重技工負(fù)責(zé)指揮，電工配合。b設(shè)備在搬運(yùn)過程中，做好防止傾翻、倒置或遭受劇烈震動等措施，在運(yùn)輸車上應(yīng)綁扎牢固。c設(shè)備在搬運(yùn)過程中，應(yīng)確保設(shè)備的完好，嚴(yán)禁用錘子或撬杠亂敲、亂撬設(shè)備，把設(shè)備上表面保護(hù)漆破壞。(5)盤柜的安裝a盤柜在安裝時，要用線墜卷尺及撬棍和木棒、千斤頂?shù)裙ぞ呦日艺谝粔K盤，其它盤依次逐塊靠近，進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)整。b用線墜和水平儀檢查每面盤柜及整體盤柜的垂直誤差和水平誤差，應(yīng)達(dá)到規(guī)范規(guī)定要求。c盤柜安裝時相鄰兩柜的頂部水平誤差要不大于2mm；使整列各柜的頂部最大水平誤差不大于5mm；使相鄰兩柜面的不平度不大于1mm； 整列柜面不平度不大于5mm。d相鄰兩柜間的接縫間隙不大于2mm，當(dāng)柜體略有變形時，可根據(jù)實際情況增加柜間拉緊螺栓進(jìn)行調(diào)整。e盤柜就位需要撬動時，撬點應(yīng)在盤柜的內(nèi)側(cè)底座上。用錘子及木棒一點點的調(diào)整。f安裝合格后，再用電焊在各盤底的四孔處與基礎(chǔ)正式焊牢。g母線在正式安裝前，宜先按廠家編號在地坪上進(jìn)行模擬裝配，以便檢查母線尺寸、盤預(yù)留孔位置是否滿足安裝要求，檢查無誤后再按順序組裝到母線倉去。h母線在正式安裝時應(yīng)注意以下幾點：.母線搭接螺栓、螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè)，螺栓露扣為2-3扣，緊固件齊全。.母線的接觸面連接應(yīng)緊密，并且涂上導(dǎo)電復(fù)合脂，連接螺栓應(yīng)用力矩板手緊固，其堅固值應(yīng)符合下列數(shù)值（單位：Nm）：螺栓直徑緊固值螺栓直徑緊固值M88.8-10.8M1451.0-60.8M1017.7-22.6M1678.5-98.1M1231.4-39.2M1898.0-127.4.母線安放在支持絕緣子上連接好后,金具上部壓板與母線應(yīng)保持1.5mm的間隙,母線可以在金具內(nèi)自由伸縮。3. 電纜敷設(shè)及安裝電纜敷設(shè)施工過程（1）電纜敷設(shè)前應(yīng)具備的條件：敷設(shè)前應(yīng)核對電纜型號、電壓等級、規(guī)格、長度、路徑、兩端位置應(yīng)與敷設(shè)清單相符。電纜清冊已經(jīng)分系統(tǒng)輸入微機(jī)。同一路徑的電纜要一次性敷設(shè)完畢，尤其當(dāng)電纜較長時。敷設(shè)清單以表格型式打印2份，以電纜牌樣式在A4紙上打印2份。兩種清單中電纜的排列順序應(yīng)與電纜敷設(shè)順序相同。電纜路徑上的土建工作應(yīng)全部結(jié)束，電纜架清掃干凈。需搭設(shè)跳板或走臺的位置已按需要搭設(shè)完畢。電纜路徑上的照明應(yīng)充足，通風(fēng)應(yīng)良好。電纜管應(yīng)安裝完畢，并經(jīng)驗收合格。電纜兩端的設(shè)備已就位完畢，施工人員熟悉現(xiàn)場設(shè)備布置位置。認(rèn)真閱讀施工圖紙、接線圖，檢查電纜的起始點、規(guī)格、型號、編號是否與電纜清單相符。有疑問時，及時把問題反映給技術(shù)人員。檢查電纜外觀，絕緣層應(yīng)無損壞，測電纜絕緣應(yīng)合格。1kV低壓電纜絕緣電阻20兆歐/千米（1kV搖表），6kV交聯(lián)聚氯乙烯電纜絕緣電阻2000兆歐/千米（2500V搖表）控制電纜絕緣電阻40兆歐/千米（0.5kV搖表）電纜敷設(shè)初步定為由一組人員組織敷設(shè)，設(shè)電纜敷設(shè)負(fù)責(zé)人1名，負(fù)責(zé)電纜敷設(shè)的組織工作。具體工作為：根據(jù)技術(shù)人員提供的電纜敷設(shè)清單選定電纜在現(xiàn)場的存放位置，電纜敷設(shè)前勘測敷設(shè)路徑，提出每天的人員需求計劃，電纜敷設(shè)路徑需采取哪些措施（如搭設(shè)跳板），電纜敷設(shè)過程中協(xié)調(diào)始端、中部、尾端的敷設(shè)，負(fù)責(zé)電纜敷設(shè)人員的整體調(diào)配。起始端負(fù)責(zé)人：設(shè)起始端負(fù)責(zé)人1名，負(fù)責(zé)電纜的運(yùn)輸、架設(shè)，電纜敷設(shè)時進(jìn)行始端的人員組織，檢查始端敷設(shè)質(zhì)量，粘貼電纜標(biāo)簽，作電纜敷設(shè)記錄。終端負(fù)責(zé)人：設(shè)終端負(fù)責(zé)人1名，負(fù)責(zé)配合電纜敷設(shè)負(fù)責(zé)人勘測敷設(shè)路徑，進(jìn)行電纜綁扎材料的準(zhǔn)備、發(fā)放。對有預(yù)埋管的電纜進(jìn)行預(yù)穿鋼線。檢查所有敷設(shè)人員的工器具、安全防護(hù)用品是否佩戴齊全，進(jìn)行終端的電纜敷設(shè)組織，質(zhì)量檢查。負(fù)責(zé)對講機(jī)的保管和充電。中部負(fù)責(zé)人：設(shè)中部負(fù)責(zé)人若干名（視電纜長度而定）負(fù)責(zé)指定區(qū)域電纜敷設(shè)的人員組織，敷設(shè)質(zhì)量檢查。（2）架設(shè)電纜軸：起始端負(fù)責(zé)人組織架設(shè)電纜軸，電纜放線架應(yīng)放置平穩(wěn)，鋼軸的長度、強(qiáng)度、直徑要與電纜盤的寬度、重量、孔徑相配合。若敷設(shè)的電纜盤較重，宜在鋼軸上涂適量潤滑脂。電纜應(yīng)從電纜盤的上端引出，用透明膠帶將打印的電纜牌粘到距電纜頭200mm處。敷設(shè)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。（3）各類電纜的最小彎曲半徑與電纜外徑之比為：多芯交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電纜為15倍，單芯交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電纜為20倍，聚氯乙烯絕緣電纜為10倍。（4）所有電纜用覆塑鐵絲綁扎固定，綁扎方向一致。電纜垂直敷設(shè)時，至少每米固定一處；水平敷設(shè)時，根據(jù)電纜粗細(xì)以可保證電纜平直、整齊為原則，選擇合適的綁扎距離；同一配電室內(nèi)的綁扎距離要一致，各根電纜的綁扎位置應(yīng)成一條直線，電纜表面清潔無雜物。電纜拐彎處、始末端及接頭兩端必須固定，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)彎曲度一致，整齊美觀。電纜的排列應(yīng)按控制、低壓動力、高壓動力的原則，由下而上配置。電纜始末端預(yù)留長度為長出盤內(nèi)最遠(yuǎn)接線位置1米。（5）電纜在切斷后，端頭應(yīng)用塑料絕緣膠帶封堵。并在距端頭200mm處貼上標(biāo)牌。（6）并聯(lián)運(yùn)行的電力電纜，其長度應(yīng)相等。電力電纜在終端頭及接頭附近宜留有備用長度。交流單芯電纜不得單獨(dú)穿入鋼管內(nèi)。（7）電纜排列要整齊，盡量避免交叉；轉(zhuǎn)角、升降等處要設(shè)專人負(fù)責(zé)，預(yù)留長度一致。穿管處預(yù)留弧度要自然；多根電纜同時穿管時，預(yù)留弧度應(yīng)一致。（8）敷設(shè)時要做好電纜敷設(shè)記錄，記錄的內(nèi)容包括已敷設(shè)電纜的編號、實際長度，每天的敷設(shè)數(shù)量。電纜通道各個節(jié)點間的實際距離。（9）在與一期或已敷設(shè)一部分的電纜上交叉敷設(shè)電纜時，交叉點兩側(cè)應(yīng)用滾子墊起來，防止電纜相互摩擦。（10）當(dāng)室外溫度降到0以下時，應(yīng)在電纜敷設(shè)前24小時將電纜運(yùn)到廠房內(nèi)。（11）電纜做頭 a高壓動力電纜做頭 ：高壓動力電纜做頭 參照廠家說明書進(jìn)行。注意屏蔽層和鋼鎧分別接地。b低壓動力電纜做頭 ：整理電纜，預(yù)留1-2電纜頭的余量，同一盤內(nèi)的各根電纜的預(yù)留長度與弧度應(yīng)一致。按實際需要長度，剝?nèi)ニ芰献o(hù)套，由外護(hù)套斷口量取20mm處將鋼鎧鋸齊，剝除鎧裝。將接地線綁在鋼鎧上，用錫焊牢。接地線的截面在電纜截面大于1202時不小于252，電纜截面不大于1202時不小于162。用自粘膠帶填充電纜分叉口，將熱縮管三指套套進(jìn)三叉根部，由分叉根部依次向兩端加熱固定。壓接接線端子。壓接時，壓接模具與接線端子要配合恰當(dāng)。壓縮比要符合要求。壓接后要將端子或連接管上的凸痕修理光滑，不得殘留毛刺。固定絕緣管：套入絕緣管至三叉根部，由根部起加熱固定。電纜頭安裝：電纜頭安裝接線時不應(yīng)使接線端子受到任何外加應(yīng)力。電纜穿過零序CT后做頭時，接地線穿回零序CT后接地。電纜穿過零序CT前做頭時，接地線直接接地。電纜的金屬護(hù)層和接地線在接地前應(yīng)對地絕緣。動力電纜頭的接線方式見盤背面的“配置接線圖”。C .控制電纜終端頭制作：電纜頭制作前，應(yīng)對盤下電纜進(jìn)行整理排列，電纜應(yīng)順電纜通道方向平排，避免影響其他電纜的通過。電纜排好后，在盤內(nèi)適當(dāng)位置加以固定。根據(jù)接線位置確定線芯長度，同一盤內(nèi)的任何一根電纜的線芯應(yīng)能夠接到該盤內(nèi)的任何一個接線端子，多余部分鋸掉。確定電纜做頭位置，剝掉電纜護(hù)套及鋼鎧（或屏蔽），抻直線芯。同類型盤內(nèi)電纜做頭位置應(yīng)相同。選合適直徑的熱縮管截取50mm長，用吹風(fēng)機(jī)熱縮。鋼鎧及屏蔽層接地線要良好。捋直電纜芯線，按二次回路接線圖找出線芯所對應(yīng)的端子排位置，以橫平豎直整齊美觀的原則排線，套號頭，對號接線，掛電纜牌。同一盤內(nèi)的電纜線芯彎曲弧度要一致，號頭字跡清晰、不易褪色、長短一致、標(biāo)字規(guī)范，電纜牌的高度要保證在一條直線上，同一列盤的電纜牌也要做到高度統(tǒng)一，整齊有序。注：制作電纜終端與中間接頭，從剝切電纜開始要連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時間。剝切電纜時使用專用工具剝切，不損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等要清潔。(12)防火堵料封堵依據(jù)圖紙和現(xiàn)場實際確定封堵位置。防火材料要經(jīng)檢驗合格，并在保質(zhì)期內(nèi)。電纜橋架穿墻防火系統(tǒng)、電纜豎井防火系統(tǒng)、電纜束管竄樓板墻體的施工嚴(yán)格按照設(shè)計院圖紙要求施工。柔性防火堵料、速固防火堵料及防火涂料的使用方法要嚴(yán)格按照廠家說明書執(zhí)行。對于速固型堵料要隨配隨使用，避免堵料放置時間長而凝固浪費(fèi)。4. 接地裝置安裝接地網(wǎng)的埋設(shè)深度符合設(shè)計規(guī)定，當(dāng)無規(guī)定時，其埋深不應(yīng)小于0.6m。本次接地需與原變電站接地網(wǎng)連接。接地帶采用-60X6鍍鋅扁鋼。焊接工藝要求鋼管與管箍之間的連接采用焊接。(1)焊接前應(yīng)將扁鋼焊接處和管箍外表面鐵銹和污物等清除干凈直至表面露出金屬光澤為止。(2)管箍與扁鋼的連接應(yīng)用45度角焊接，其焊接高度與扁鋼厚度相同。(3)所有焊縫應(yīng)平整而無間斷，熔化的金屬應(yīng)該牢固和焊透，不應(yīng)有凹凸、夾渣、氣孔、未焊透處及咬邊等缺陷。(4)焊接完畢，應(yīng)將焊接處的渣子和金屬飛濺物清除干凈，然后在焊接處涂以防腐漆或瀝清，瀝清層的厚度應(yīng)為2-3m。5.電氣設(shè)備試驗變壓器試驗（1）試驗儀器、儀表及材料預(yù)防性試驗所需儀器及設(shè)備材料：序號試驗所用設(shè)備（材料）數(shù)量序號試驗所用設(shè)備（材料）數(shù)量1全自動變比測試儀1套6萬用表若干2有載分接開關(guān)測試儀1塊7驗電器1只3直流電阻測試儀1套8電源線和試驗接線、常用工具、干電池若干4介損測試儀1套9絕緣桿、安全帶、安全帽若干5絕緣電阻測試儀1套10溫、濕度計1只（2）變壓器繞組直流電阻的測量1）該項目測試采用ZXR-10A+型變壓器直流電阻測試儀。2）測試方法：對于大容量的變壓器的低壓側(cè)測量時，如果在既有的情況下，直流電阻測試儀的最大電流比較小，或者為了加快測量速度，可選擇助磁法測量。3）開機(jī)頁面顯示如下圖：選擇電流 5A繞組溫度 00.0換算溫度 75數(shù)據(jù)查詢參數(shù)設(shè)置05月30日16時18分按循環(huán)鍵光標(biāo)可在選擇電流、繞組溫度、換算溫度、數(shù)據(jù)查詢、參數(shù)設(shè)置、時間等包含的選項之間移動，按選擇鍵可對上述六項主菜單包含的選項循環(huán)選擇，當(dāng)光標(biāo)在繞組溫度時，按啟動鍵可使光標(biāo)在三個數(shù)據(jù)位之間滾動顯示，選擇鍵可使每個數(shù)據(jù)位的數(shù)據(jù)在0-9之間循環(huán)顯示，選定測試電流后，當(dāng)前選項為除繞組溫度之外的任何選項時按啟動鍵可啟動測量。4）在開機(jī)狀態(tài)下將光標(biāo)移動到查詢數(shù)據(jù)菜單，然后按選擇鍵進(jìn)入數(shù)據(jù)查詢001測試電流 5 A測試電阻 0.9998 m換算電阻 0.9998 m5） 當(dāng)選好電流后，按下確認(rèn)鍵開始充電。液晶顯示“正在充電”過幾秒鐘之后，顯示“正在測試”這時說明充電完畢，進(jìn)入測試狀態(tài)，幾秒后，就會顯示所測阻值。測試電流 5 A測試電阻 0.9998 m換算電阻 0.9998 m按循環(huán)鍵約2秒U盤存儲按選擇鍵約2秒打印數(shù)據(jù)6） 測試完畢后，按“復(fù)位”鍵，儀器電源斷開，同時放電，音響報警，液晶恢復(fù)初始狀態(tài)，放電音響結(jié)束后，請一定稍等10秒鐘左右，重新接線進(jìn)行下次測量，或拆下測試線與電源線結(jié)束測量。7） 注意事項：必須要等放電結(jié)束，報警聲停止后，再進(jìn)行拆線，否則危險。在測量無載調(diào)壓變壓器時，倒分接前一定要復(fù)位放電，報警聲停止后，方可切換分接點。選擇電流時要參考技術(shù)指標(biāo)欄內(nèi)量程，超量程時，由于電流達(dá)不到預(yù)設(shè)值，儀器一直處在“正在充電”狀態(tài)，此時應(yīng)按復(fù)位鍵讓儀器復(fù)位，重新選擇較小的電流檔位。欠量程時，顯示“電流太小”，當(dāng)出現(xiàn)此兩種狀態(tài)時要確認(rèn)量程，選擇更大的電流進(jìn)行測試。測試完畢后，按“復(fù)位”鍵，儀器電源將與繞組斷開，同時放電，音響報警，電流表回到零位，這時顯示屏回到初始狀態(tài)，放電音響結(jié)束后，可重新接線，進(jìn)行下次測量或拆下測試線與電源線結(jié)束測量。不同溫度下的電阻換算公式：R2=R1（T+t2）/(T+t1)式中R1、R2分別為在溫度t1、 t2時的電阻值，T為計算用常數(shù)，銅導(dǎo)線取235，鋁導(dǎo)線取225。測試應(yīng)按照儀器或電橋的操作要求進(jìn)行。連接導(dǎo)線應(yīng)有足夠的截面，長度相同，接觸必須良好（用單臂電橋時應(yīng)減去引線電阻）。準(zhǔn)確測量繞組的平均溫度。測量應(yīng)有足夠的充電時間，以保證測量準(zhǔn)確；變壓器容量較大時，可加大充電電流，以縮短充電時間。如電阻相間差在出廠時已超過規(guī)定，制造廠已說明了造成偏差的原因，則按標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。8）試驗結(jié)果的分析判斷 1.6MVA以上變壓器，各相繞組電阻相互的差別不應(yīng)大于三相平均值的2%，無中性點引出的繞組，線間差別不應(yīng)大于三相平均值的1%；1.6MVA以下變壓器，相間差別一般不大于三相平均值的4%，線間差別一般不大于三相平均值的2%；與以前相同部位測得值比較，其變化不應(yīng)大于2%；三相電阻不平衡的原因：分接開關(guān)接觸不良，焊接不良，三角形連接繞組其中一相斷線，套管的導(dǎo)電桿與繞組連接處接觸不良，繞組匝間短路，導(dǎo)線斷裂及斷股等。9）注意事項不同溫度下的電阻換算公式：R2=R1（T+t2）/(T+t1)式中R1、R2分別為在溫度t1、 t2時的電阻值，T為計算用常數(shù)，銅導(dǎo)線取235，鋁導(dǎo)線取225。測試應(yīng)按照儀器或電橋的操作要求進(jìn)行。連接導(dǎo)線應(yīng)有足夠的截面，長度相同，接觸必須良好（用單臂電橋時應(yīng)減去引線電阻）。準(zhǔn)確測量繞組的平均溫度。測量應(yīng)有足夠的充電時間，以保證測量準(zhǔn)確；變壓器容量較大時，可加大充電電流，以縮短充電時間。如電阻相間差在出廠時已超過規(guī)定，制造廠已說明了造成偏差的原因，則按標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。（3）. 繞組絕緣電阻、吸收比及鐵芯的絕緣電阻1）斷開被試品的電源，拆除或斷開對外的一切連線，并將其接地放電。此項操作應(yīng)利用絕緣工具（如絕緣棒、絕緣鉗等）進(jìn)行，不得用手直接接觸放電導(dǎo)線。2）用干燥清潔柔軟的布擦去被試品表面的污垢，必要時可先用汽油或其他適當(dāng)?shù)娜ス竸┫磧籼坠鼙砻娴姆e污。3）將兆歐表放置平穩(wěn)，驅(qū)動兆歐表達(dá)額定轉(zhuǎn)速，此時兆歐表的指針應(yīng)指“”，再用導(dǎo)線短接兆歐表的“火線”與“地線”端頭，其指針應(yīng)指零（瞬間低速旋轉(zhuǎn)以免損壞兆歐表）。然后將被試品的接地端接于兆歐表的接地端頭“E”上，測量端接于兆歐表的火線端頭“L”上。如遇被試品表面的泄漏電流較大時，或?qū)χ匾谋辉嚻?，如發(fā)電機(jī)、變壓器等，為避免表面泄漏的影響，必須加以屏蔽。屏蔽線應(yīng)接在兆歐表的屏蔽端頭“G”上。接好線后，火線暫時不接被試品，驅(qū)動兆歐表至額定轉(zhuǎn)速，其指針應(yīng)指“”，然后使兆歐表停止轉(zhuǎn)動，將火線接至被試品。4）驅(qū)動兆歐表達(dá)額定轉(zhuǎn)速，待指針穩(wěn)定后，讀取絕緣電阻的數(shù)值。5）測量吸收比時，先驅(qū)動兆歐表達(dá)額定轉(zhuǎn)速，待指針指“”時，用絕緣工具將火線立即接至被試品上，同時記錄時間，分別讀取 15S和 60S時的絕緣電阻值。6）讀取絕緣電阻值后，先斷開接至被試品的火線，然后再將兆歐表停止運(yùn)轉(zhuǎn)，以免被試品的電容在測量時所充的電荷經(jīng)兆歐表放電而損壞兆歐表，這一點在測試大容量設(shè)備時更要注意。此外，也可在火線端至被試品之間串人一只二極管，其正端與兆歐表的火線相接，這樣就不必先斷開火線，也能有效地保護(hù)兆歐表。7）在濕度較大的條件下進(jìn)行測量時，可在被試品表面加等電位屏蔽。此時在接線上要注意，被試品上的屏蔽環(huán)應(yīng)接近加壓的火線而遠(yuǎn)離接地部分，減少屏蔽對地的表面泄漏，以免造成兆歐表過載。屏蔽環(huán)可用保險絲或軟銅線緊纏幾圈而成。8）測得的絕緣電阻值過低時，應(yīng)進(jìn)行解體試驗，查明絕緣不良部位9）試驗結(jié)果的分析判斷a. 絕緣電阻換算至同一溫度下，與前一次測試結(jié)果相比應(yīng)無明顯變化；b. 吸收比（1030范圍）不低于1.3；c. 絕緣電阻在耐壓后不得低于耐壓前的70%；d. 于歷年數(shù)值比較一般不低于70%。10)測量鐵芯絕緣電阻的標(biāo)準(zhǔn)：a. 與以前測試結(jié)果相比無顯著差別，一般對地絕緣電阻不小于50M；b. 運(yùn)行中鐵芯接地電流一般不大于0.1A；c. 夾件引出接地的可單獨(dú)對夾件進(jìn)行測量。11)注意事項a.不同溫度下的絕緣電阻值一般可按下式換算R2=R11.5（t1- t2）/10 R1、 R2分別為溫度t1、t2時的絕緣電阻。b. 測量時依次測量各線圈對地及線圈間的絕緣電阻，被試線圈引線端短接，非被試線圈引線端短路接地，測量前被試線圈應(yīng)充分放電；測量在交流耐壓前后進(jìn)行。c. 變壓器應(yīng)在充油后靜置5小時以上，8000kVA以上的應(yīng)靜置20小時以上才能測量。d. 吸收比指在同一次試驗中，60S與15S時的絕緣電阻值之比。e. 測量時應(yīng)注意套管表面的清潔及溫度、濕度的影響。f. 讀數(shù)后應(yīng)先斷開被試品一端，后停搖兆歐表，最后充分對地放電。（4）.變壓器有載分接開關(guān)測試接線及測試方法1）帶變壓器線圈測量如圖2所示為一典型帶有載分接開關(guān)的電力變壓器原理圖圖2 帶線圈測量接線圖 吊芯測量接線圖將儀器內(nèi)附的4根（紅、綠、黃、黑）大線夾取出來，用大線夾夾住變壓器高壓端子的A、B、C和中性點O端，將線的另一接線端子分別插入儀器面板上的A、B、C、O插孔。用小夾子將變壓器低壓側(cè)的A、B、C、O端子短路接地即可。2）吊芯測量有載分接開關(guān)在變壓器大修時，有載分接開關(guān)吊出沒有線圈如圖2所示。先把每一相中開關(guān)連接的觸點短路，用儀器附帶的4根（紅、綠、黃、黑）小線夾分別夾住A、B、C相的短路點和中性點，另一接線端子分別插入儀器即可，檢查接線無誤后，打開儀器電源開關(guān)。開機(jī)畫面如圖3所示。此時，若須修改當(dāng)前測量開關(guān)的檔位、系統(tǒng)時鐘、次數(shù)、存儲內(nèi)存等，可按【設(shè)置】鍵鍵入主菜單進(jìn)行設(shè)置；若須修改測量范圍直接按量程進(jìn)行修改，無須修改相關(guān)設(shè)置時，按【測試】鍵直接進(jìn)行測試，查閱鍵查看已有波形。若有任何其它問題可按【幫助】 鍵尋求幫助。3）按【測試】鍵儀器顯示各路的充電時情況，如圖11所示，右側(cè)變動的數(shù)據(jù)為每一路測到的電壓值。當(dāng)右側(cè)變動的數(shù)據(jù)基本穩(wěn)定，則充電完畢，這時按【確定】鍵開始測試。屏幕畫面如圖11所示: 表示儀器正在捕捉被測開關(guān)的切換過程，此時不想進(jìn)行測試可長按【退出】鍵結(jié)束測試。 圖 11 圖 12（4）啟動有載開關(guān)，當(dāng)聽到有載開關(guān)動作對觸頭進(jìn)行切換的聲音時阻值隨之發(fā)生變化。儀器將自動搜索到過渡波形，并顯示在屏幕上，如圖13所示。同時，在屏幕上用光標(biāo)顯示出自動查找的動作點位置和計算的測量參數(shù)值。此時，按【相序】鍵改變選擇調(diào)整A、B、C三項相；按【 】、【 】鍵移動當(dāng)前光標(biāo)位置；按【】、【】鍵改變所選的光標(biāo)。如果自動選擇的光標(biāo)不在明顯轉(zhuǎn)折點，可手動移動四條光標(biāo)到波形的串聯(lián)、并聯(lián)的明顯轉(zhuǎn)折處，光標(biāo)調(diào)節(jié)好后按確定鍵顯示屏上將直接顯示出波形時間和電阻值。圖 13處理好三相的參數(shù)后，要打印測試波形和數(shù)據(jù)則可按【打印】鍵進(jìn)行打?。ù蛴〉膱D紙包括波形和處理的參數(shù)值）如圖14所示。按【詳參】鍵