標(biāo)準(zhǔn)解讀
GB/T 17587.3-1998 是一項(xiàng)中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),專注于滾珠絲杠副的驗(yàn)收條件與驗(yàn)收檢驗(yàn)方法。該標(biāo)準(zhǔn)分為多個(gè)部分,而第三部分特別詳細(xì)規(guī)定了滾珠絲杠副在出廠或交付使用前應(yīng)滿足的質(zhì)量要求及其實(shí)現(xiàn)這些要求的檢驗(yàn)流程。
標(biāo)準(zhǔn)適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于機(jī)床以及各類精密機(jī)械中使用的滾珠絲杠副,這類部件是實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)與旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵零件,對(duì)機(jī)械的精度和性能有著直接影響。標(biāo)準(zhǔn)明確了滾珠絲杠副在生產(chǎn)完成后進(jìn)行質(zhì)量控制和驗(yàn)收時(shí)應(yīng)遵循的具體準(zhǔn)則。
驗(yàn)收條件
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幾何尺寸與形狀公差:規(guī)定了絲杠和螺母的直徑、長(zhǎng)度、螺紋精度、形狀誤差等必須符合預(yù)定的設(shè)計(jì)要求和制造標(biāo)準(zhǔn),確保裝配精度和運(yùn)行順暢。
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表面質(zhì)量:要求絲杠表面光滑無缺陷,如劃痕、銹蝕等,以減少摩擦并提高使用壽命。
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裝配質(zhì)量:檢驗(yàn)滾珠絲杠副的組裝是否正確,包括滾珠循環(huán)系統(tǒng)的完整性、預(yù)緊力的調(diào)整等,確保運(yùn)行穩(wěn)定性和減少噪音。
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功能性能:包括傳動(dòng)效率、反向間隙、軸向間隙、傳動(dòng)精度(如定位精度、重復(fù)定位精度)等,這些都是評(píng)價(jià)滾珠絲杠副工作性能的重要指標(biāo)。
驗(yàn)收檢驗(yàn)方法
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尺寸測(cè)量:采用合適的量具和儀器,如千分尺、輪廓儀等,對(duì)絲杠和螺母的尺寸進(jìn)行精確測(cè)量。
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表面檢測(cè):利用顯微鏡、粗糙度儀檢查表面光潔度,確保無明顯缺陷。
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功能試驗(yàn):通過特定的測(cè)試設(shè)備對(duì)滾珠絲杠副進(jìn)行加載測(cè)試,評(píng)估其傳動(dòng)性能,如使用激光干涉儀測(cè)量定位精度。
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壽命與可靠性測(cè)試:在模擬實(shí)際工況下,對(duì)樣品進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試,驗(yàn)證其耐用性和穩(wěn)定性。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的意義
該標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施有助于統(tǒng)一行業(yè)內(nèi)滾珠絲杠副的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),提升產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和可靠性,為用戶提供可信賴的產(chǎn)品性能保證。同時(shí),也為制造商提供了明確的生產(chǎn)和檢驗(yàn)依據(jù),促進(jìn)了技術(shù)交流和國(guó)際貿(mào)易。
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- 被代替
- 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替,建議下載現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 17587.3-2017
- 1998-11-18 頒布
- 1999-09-01 實(shí)施
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GB/T 17587.3-1998滾珠絲杠副第3部分:驗(yàn)收條件和驗(yàn)收檢驗(yàn)-免費(fèi)下載試讀頁文檔簡(jiǎn)介
中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T17587.3-1998eqvISO3408-3:1992滾珠絲杠副第3部分:驗(yàn)收條件和驗(yàn)收檢驗(yàn)BallscrewsPart3:Acceptanceconditionsandacceptancetests1998-11-18發(fā)布1999-09-01實(shí)施國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布
GB/T17587.3-1998前本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO3408-3:1992《滾珠絲杠副第3部分:驗(yàn)收條件和驗(yàn)收檢驗(yàn)》對(duì)JB/T3162.2—91《滾珠絲杠副驗(yàn)收技術(shù)條件》進(jìn)行修訂,在技術(shù)內(nèi)容上等效采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)與ISO3408-3:1992標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比主要有以下不同之處:1.由于我國(guó)機(jī)電產(chǎn)品中應(yīng)用的滾珠絲杠副,其中相當(dāng)一部分的行程偏差為ISO286-2:1988的標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)IT2及IT4級(jí),故在4.1中增加了2級(jí)與4級(jí)兩個(gè)準(zhǔn)公差等級(jí)。4.2.1中相應(yīng)地增加2級(jí)與4級(jí)精度有效行程。內(nèi)行程變動(dòng)量Vc的計(jì)算公式。2.4.2.2行程偏差的檢驗(yàn),根據(jù)我國(guó)現(xiàn)有的檢測(cè)設(shè)備和技術(shù)水平,應(yīng)優(yōu)先采用符合圖2基本測(cè)量原理的方法進(jìn)行檢測(cè)。3.將5.2中E5檢驗(yàn)項(xiàng)目中長(zhǎng)度上的圓跳動(dòng)中的“公稱直徑/@。"改為“長(zhǎng)徑比/a。"。檢驗(yàn)說明中注1改寫為“經(jīng)商定允許將滾珠絲杠頂在中心孔上測(cè)量,此時(shí)/應(yīng)為絲杠總長(zhǎng)”。同時(shí)E6、E7、E8中增加一條注:“經(jīng)商定允許將絲杠頂在中心孔上測(cè)量”。4.在5.2跳動(dòng)和位置公差中E8項(xiàng)中,簡(jiǎn)化了測(cè)量方法,去掉了直線度引起的偏差值。5.將5.3性能檢驗(yàn)中E12動(dòng)態(tài)預(yù)緊轉(zhuǎn)矩,極限偏差Tm欄內(nèi)<4000mm取消;并將。>4000mm條件下允差值全部取消。增加一條注“.>3000mm的超長(zhǎng)滾珠絲杠副由用戶和制造廠商定6.附錄A表A2內(nèi)300mm內(nèi)最少測(cè)量數(shù)(瀏量間隔)中“導(dǎo)稱”改為“公稱導(dǎo)稱”"P。"改為"P"。其值2.5.5,10,20,40改為<2.5,>2.5~5,>5~10,>10~20,>20~40。7.附錄A表A3最大余程中“導(dǎo)程"改為“公稱導(dǎo)程”,"P."改為"Pu"。表后增加注:其他公稱導(dǎo)程的最大余程按下式計(jì)算:當(dāng)Pmo<121m42-4P6012<Pm0<401mm=3Pm0。GB/T17587由以下三部分組成:GB/T17587.1一1998《滾珠絲杠副第1都分:術(shù)語和符號(hào)》;GB/T17587.2—1998《滾珠絲杠副第2部分:公稱直徑和公稱導(dǎo)程公制系列》GB/T17587.3-1998《滾珠絲杠副第3部分:驗(yàn)收條件和驗(yàn)收檢驗(yàn)》。本標(biāo)準(zhǔn)從實(shí)施之日起·JB/T3162.2—91《滾珠絲杠副驗(yàn)收技術(shù)條件》即行廢止。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A是標(biāo)準(zhǔn)的附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家機(jī)械工業(yè)局提出本標(biāo)準(zhǔn)由北京機(jī)床研究所歸口,本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:南京工藝裝備制造廠、漢江機(jī)床廠、北京機(jī)床研究所本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:趙建東、國(guó)死文、陳孝富、黃祖堯、肖尉鳴、李文華。
GGB/T17587.3-1998ISO前ISO(國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織)是世界范圍內(nèi)各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO成員)的聯(lián)合組織。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的制定工作通常由ISO的技術(shù)委員會(huì)完成。對(duì)技術(shù)委員會(huì)設(shè)立的某一專題感興趣的每個(gè)ISO成員都有權(quán)在該技術(shù)委員會(huì)表達(dá)自己的意見。與ISO有聯(lián)系的國(guó)際組織、官方或非官方機(jī)構(gòu)也可參與此項(xiàng)工作。ISO在電工標(biāo)準(zhǔn)的所有問題上與國(guó)際電工委員會(huì)(IEC)合作密切。經(jīng)技術(shù)委員會(huì)接受的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)草案,在發(fā)往各成員征求意見后表決。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布要求至少75%的成員投票通過。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO3408-3是由ISO/TC39機(jī)床技術(shù)委員會(huì)制訂的編號(hào)為ISO3408的滾珠絲杠副標(biāo)準(zhǔn)由以下五個(gè)部分組成:第1部分:術(shù)語和符號(hào);第2部分:公稱直徑和公稱導(dǎo)程公制系列:第3部分:驗(yàn)收條件和驗(yàn)收檢驗(yàn);第4部分:軸向靜剛度:第5部分:軸向額定靜載荷、動(dòng)載荷及壽命附錄A是ISO3408-3第3部分的組成部分
中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)滾珠絲杠副GB/T17587.3-1998第3部分:驗(yàn)收條件和驗(yàn)收檢驗(yàn)caviso3408-3.1692BallSCrews-Part3:Acceptanceconditionsandacceptancetests1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了滾珠絲杠副(見圖1)的驗(yàn)收條件,特別是規(guī)定了各驗(yàn)收檢驗(yàn)項(xiàng)目的名稱及相應(yīng)允差值注:實(shí)際結(jié)構(gòu)不必與圖1所示結(jié)構(gòu)一致。所需檢驗(yàn)項(xiàng)目由制造廠與用戶協(xié)商確定引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB/T17587.1—1998滾珠絲杠副第1部分:術(shù)語和符號(hào)GB/T10931.1—1998機(jī)床檢驗(yàn)通則第1部分:在無負(fù)荷或精加工條件下機(jī)床的幾何精度ISO286-2:1988:ISO制公差與配合第1部分:孔和軸的標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)和極限偏差表3定義本標(biāo)準(zhǔn)使用GB/T17587.1中給出的定義。驗(yàn)收條件和允差值4.1分級(jí)滾珠絲杠副根據(jù)使用范圍及要求分為7個(gè)標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)(見表1)表表1標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)1標(biāo)準(zhǔn)公基等級(jí)2標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)3標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)4精度和性能增高方向標(biāo)準(zhǔn)公益等級(jí)5標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)7標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)10住注:表中帶*號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)公基等級(jí)
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