數(shù)控車床主軸箱用臥式組合鉆床設(shè)計【全套CAD圖紙+畢業(yè)答辯論文】

買文檔就送全套 紙 扣扣交流 414951605 含全套 紙和 論文 答辯精 品 湖南工學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計（論文） 課題名稱 型車床主軸箱加工 6 17孔兩面臥式組合鉆床 專業(yè)名稱 數(shù)控技術(shù)與應(yīng)用 所在班級 0401 學(xué)生姓名 蔣明軍 學(xué)生學(xué)號 2004104154 指導(dǎo)老師 黃開有（副教授） 200 7年 5 月 買文檔就送全套 紙 扣扣交流 414951605 含全套 紙和 論文 答辯精 品 摘 要 在組合機(jī)床的設(shè)計中，主軸箱加工工藝是關(guān)鍵?！叭龍D一卡 ” 包括加工零件工序圖 ,加工示意圖 , 機(jī)床總圖 ,生產(chǎn)效率計算卡。其中加工零件工序圖是表示一臺組合機(jī)床對被加工零件應(yīng)完成的工藝內(nèi)容的示 意圖。它包括加工部位尺寸精度 ,表面粗糙度及技術(shù)要求等內(nèi)容。加工示意圖表明被加工零件在機(jī)床的加工過程 ,刀具 ,輔具的位置狀況 ,工件與夾具 ,刀具等機(jī)床各零部件間的位置關(guān)系，以及機(jī)床的工作行程和工作循環(huán)等。機(jī)床總圖表示機(jī)床各組成部件相互配合關(guān)系及各零件、部件、標(biāo)準(zhǔn)件、通用件等名稱、代號、數(shù)量及運動關(guān)系。以及檢驗各部件的相對位置及尺寸之間聯(lián)系是否滿足加工要求，通用部件是否合適等內(nèi)容。 關(guān)鍵詞 ： 組合機(jī)床 主軸箱 “三圖一卡” 買文檔就送全套 紙 扣扣交流 414951605 含全套 紙和 論文 答辯精 品 n is a A is a to is It so on is so on as as so 文檔就送全套 紙 扣扣交流 414951605 含全套 紙和 論文 答辯精 品 so on is so on a 買文檔就送全套 紙 扣扣交流 414951605 含全套 紙和 論文 答辯精 品 目錄 一、 設(shè)計任務(wù)書 .、 概述 .一） 組合機(jī)床的設(shè)計內(nèi)容 7 （二）組合機(jī)床 的功用及未來的發(fā)展 8 三、 組合鉆床的總體設(shè)計 .一） 工藝過程分析 . 10 （二） “三圖一卡”設(shè)計 被加工零件工序圖 12 2 加工示意圖 機(jī)床總圖 生產(chǎn)效率計 算卡 、 組合機(jī)床的專題設(shè)計 23 （一） 組合機(jī)床的主軸箱傳動系統(tǒng)設(shè)計 .二） 組合機(jī)床多軸箱的設(shè)計 .、 多軸箱補充加工圖 31 六、 多軸箱 32 七、 設(shè)計總結(jié) 33 八、 參考文獻(xiàn) 文檔就送全套 紙 扣扣交流 414951605 含全套 紙和 論文 答辯精 品 買文檔就送全套 紙 扣扣交流 414951605 含全套 紙和 論文 答辯精 品 買文檔就送全套 紙 扣扣交流 414951605 含全套 紙和 論文 答辯精 品 一、設(shè)計任務(wù)書 買文檔就送全套 紙 扣扣交流 414951605 含全套 紙和 論文 答辯精 品 一 設(shè)計課題 ：鉆加工 型數(shù)控車床主軸箱 67孔兩面臥式組合鉆床 二 任務(wù)書 1 工 序圖 2 加工示意圖 3 機(jī)床布置總圖 4 傳動系統(tǒng)圖 5 多軸箱總圖 6 7 加工效率計算卡 8 設(shè)計說明書 生產(chǎn)綱領(lǐng) :6萬臺 /年 二、概述 買文檔就送全套 紙 扣扣交流 414951605 含全套 紙和 論文 答辯精 品 （一） 組合機(jī)床 （ 的設(shè)計內(nèi)容 組合機(jī)床是按系列化 ,標(biāo)準(zhǔn)化通用件及按工件的形狀和加工工藝要求設(shè)計的專用件所組成的高效機(jī)床 ,組合機(jī)床 90%為通用件 ,10%為專用件 ,故來加工產(chǎn)品有很大的優(yōu)點 . 組合機(jī)床的特點 : 1. 主要用于棱體其零件和雜件的孔面加工 . 2. 生產(chǎn)高 ,因工序集中 ,可多共面 、 多 軸、多刀同時加工 . 3. 加工精度穩(wěn)定 . 4. 研制周期短、便于設(shè)計、制造和使用維護(hù) ,成本低 . 5. 自動化程度高 ,勞動強度低 . 6. 配置靈活 ,因結(jié)構(gòu)是橫塊化 ,組合化 ,可按工件或工序 ,因大量通用部件和少量部件靈活組成或各種類型的組合機(jī)床及自動化 . （二）組合機(jī)床 （ 功用及未來的發(fā)展 組合機(jī)床一般采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時加工的方式，生產(chǎn)效率比通用機(jī)床高幾倍至幾十倍。由于通用部件已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化和系列化，可根據(jù)需要靈活配置，能縮短設(shè)計和制造周期。因此，組合機(jī)床兼有低成本和 高效率的優(yōu)點，在大批、大量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，并可用以組成自動生產(chǎn)線。 組合機(jī)床一般用于加工箱體類或特殊形狀的零件。加工時，工件一般不旋轉(zhuǎn)，由刀具的旋轉(zhuǎn)運動和刀具與工件的相對進(jìn)給運動，來實現(xiàn)鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、銑削平面、切削內(nèi)買文檔就送全套 紙 扣扣交流 414951605 含全套 紙和 論文 答辯精 品 外螺紋以及加工外圓和端面等。有的組合機(jī)床采用車削頭夾持工件使之旋轉(zhuǎn)，由刀具作進(jìn)給運動，也可實現(xiàn)某些回轉(zhuǎn)體類零件 (如飛輪、汽車后橋半軸等 )的外圓和端面加工。 二十世紀(jì) 70 年代以來，隨著可轉(zhuǎn)位刀具、密齒銑刀、鏜孔尺寸自動檢測和刀具自動補償技術(shù)的發(fā)展，組合機(jī)床的加工精度也有所 提高。銑削平面的平面度可達(dá) 1000 毫米，表面粗糙度可低達(dá) 米；鏜孔精度可達(dá) 6 級，孔距精度可達(dá) 專用機(jī)床是隨著汽車工業(yè)的興起而發(fā)展起來的。在專用機(jī)床中某些部件因重復(fù)使用，逐步發(fā)展成為通用部件，因而產(chǎn)生了組合機(jī)床。 最早的組合機(jī)床是 1911 年在美國制成的，用于加工汽車零件。初期，各機(jī)床制造廠都有各自的通用部件標(biāo)準(zhǔn)。為了提高不同制造廠的通用部件的互換性，便于用戶使用和維修， 1953 年美國福特汽車公司和通用汽車公司與美國機(jī)床制造廠協(xié)商，確定了組合 機(jī)床通用部件標(biāo)準(zhǔn)化的原則，即嚴(yán)格規(guī)定各部件間的聯(lián)系尺寸，但對部件結(jié)構(gòu)未作規(guī)定。 通用部件按功能可分為動力部件、支承部件、輸送部件、控制部件和輔助部件五類。動力部件是為組合機(jī)床提供主運動和進(jìn)給運動的部件。主要有動力箱、切削頭和動力滑臺。 支承部件是用以安裝動力滑臺、帶有進(jìn)給機(jī)構(gòu)的切削頭或夾具等的部件，有側(cè)底座、中間底座、支架、可調(diào)支架、立柱和立柱底座等。 輸送部件是用以輸送工件或主軸箱至加工工位的部件，主要有分度回轉(zhuǎn)工作臺、環(huán)形分度回轉(zhuǎn)工作臺、分度鼓輪和往復(fù)移動工作臺等。 買文檔就送全套 紙 扣扣交流 414951605 含全套 紙和 論文 答辯精 品 控制部件是用以控制機(jī) 床的自動工作循環(huán)的部件，有液壓站、電氣柜和操縱臺等。輔助部件有潤滑裝置、冷卻裝置和排屑裝置等。 為了使組合機(jī)床能在中小批量生產(chǎn)中得到應(yīng)用，往往需要應(yīng)用成組技術(shù)，把結(jié)構(gòu)和工藝相似的零件集中在一臺組合機(jī)床上加工，以提高機(jī)床的利用率。這類機(jī)床常見的有兩種，可換主軸箱式組合機(jī)床和轉(zhuǎn)塔式組合機(jī)床。 組合機(jī)床未來的發(fā)展將更多的采用調(diào)速電動機(jī)和滾珠絲杠等傳動，以簡化結(jié)構(gòu)、縮短生產(chǎn)節(jié)拍；采用數(shù)字控制系統(tǒng)和主軸箱、夾具自動更換系統(tǒng)，以提高工藝可調(diào)性；以及納入柔性制造系統(tǒng)等。 三、 組合鉆床的總體設(shè) 計 買文檔就送全套 紙 扣扣交流 414951605 含全套 紙和 論文 答辯精 品 加工對象 主軸箱箱體 材料 工內(nèi)容 鉆 6 17孔 加工精度 孔位置精度 產(chǎn)批量 6 萬臺 /年 （一） 數(shù)控機(jī)床主軸箱加工工藝過程 : 1. 木模 :確定造型的分型面 ,拔模斜度 ,芯頭芯盒的幾何尺寸 ,內(nèi)外橫澆口 ,有澆口的幾何形狀及尺寸 ;澆片后的素水量等工步 . 2. 造型 :采用滲加固化劑的膚腩樹脂造型 ,在造型機(jī)上制造外型與泥芯經(jīng)氯化硬化后進(jìn)行合模 ,在外模中下泥芯 ,然后經(jīng)合箱、扣箱工步制造澆杯、冒口杯等 . 3. 澆注 :先進(jìn)行點火將砂型中有機(jī)物質(zhì)燃燒排氣 ,將熔化溫度在1400 左右的鑄鐵鐵 水凈化 ,待氣孔渣子上浮 ,清楚干凈后冷卻到 1300 度左右進(jìn)行澆注 . 4. 清砂 :鑄件冷卻 1 2 小時后開箱送入振動落砂機(jī)上清砂 并對坯件進(jìn)行打磨去刺 . 5. 退火 :清除坯件體凝固的內(nèi)應(yīng)力 ,加溫在 350左右 ,保溫在4 6 6. 刷涂料 :在需要加工的四周表面上刷上冷卻帶色涂料 7. 鉗 :以三大孔為基準(zhǔn) ,劃四周平面加工線 . 8. 龍門銑 :找正工件一次粗銑 4 5 個主軸箱件的外表面 的精刨余量 . 9. 龍門銑 :精刨工件的底平面及有孔系兩側(cè)平面 . 以鉆模為夾具 ,鉆加工 8的孔并 鉆銑 2兩銷孔 . 買文檔就送全套 紙 扣扣交流 414951605 含全套 紙和 論文 答辯精 品 以臥式單工位雙面組合鏜床 ,粗鏜 100,20 三大孔 以臥式單工位雙面組合鏜床精鏜上敘三個大孔至圖式尺寸并倒角 1 45 . 00 為基準(zhǔn) ,采用活動鉆模板在單工位臥式組合鉆床加工 67孔 . 去除機(jī)加工毛刺 . 檢驗各加工平面與孔的尺寸是否合圖 . 在 控機(jī)床主軸箱上打印標(biāo)記 . 涂刷防銹劑 ,分類堆放 . 根據(jù)工件主軸箱箱體的結(jié)構(gòu)特點 ,以及考慮定位基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)重合原則 ,必須選用一面 A 及兩孔 100,26 的銷孔為定 位基準(zhǔn) . 注 :加工精度的影響 :從表 4看出 ,當(dāng)工件的加工精度要求高時 ,應(yīng)采用具有固定夾具的單工位組合機(jī)床 所以采用單工位臥式組合機(jī)床 . 工件的大小形狀和加工部位特點影響 :因工件尺寸較大 ,所以采用單工位機(jī)床 且需從兩個方向同時加工 ,故采用臥式組合鉆床 ,同時臥式組合鉆床排屑方便 . （二）“三圖一卡”的設(shè)計 : 買文檔就送全套 紙 扣扣交流 414951605 含全套 紙和 論文 答辯精 品 1 所謂 “ 三圖一卡 ” 是指加工零件工序圖 ,加工示意圖 , 機(jī)床總圖 ,生產(chǎn)效率計算卡 . 加工零件工序圖的工 藝方案 ,表示一臺組合機(jī)床對被加工零件應(yīng)完成的工藝內(nèi)容的示意圖 表面粗糙度及技術(shù)要求等內(nèi)容 其內(nèi)容包括 : 1) 表示出被加工零件的形狀和輪廓尺寸及本機(jī)床設(shè)計相關(guān)的部位的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸 . 2) 表示出加工用定位基準(zhǔn) ,夾緊部位及夾緊方向 限位 ,夾緊及導(dǎo)向系統(tǒng)的設(shè)計 . 3) 表示出本道工序加工部位的尺寸 ,尺寸精度 ,表面粗糙度 ,形狀位置精度及技術(shù)要求 4) 表示出必要的文字說明 名稱 ,材料硬度 ,重量及 加工部位的余量等 . 5) 繪制時按一定比例 ,選擇足夠的視圖和剖視圖突出加工部位 ,并把零件的輪廓及機(jī)床 ,夾具設(shè)計有關(guān)部位表示清楚 . 6) 應(yīng)注明零件加工對機(jī)床提出的某些特殊要求 . 7) 對工件毛坯應(yīng)有要求 ,對孔的加工余量要認(rèn)真分析 . 8) 當(dāng)本工序有特殊要求應(yīng)注明 . 余部分見圖紙） 買文檔就送全套 紙 扣扣交流 414951605 含全套 紙和 論文 答辯精 品 工示意圖的作用和內(nèi)容 : 表明被加工零件在機(jī)床的加工過程 ,刀具 ,輔具的位置狀況 ,工件與 夾具 ,刀具等機(jī)床各零部件間的位置關(guān)系 內(nèi)容有 : 1) 反映機(jī)床加工部位的特點及加工要求決定道具等類型。 2) 根據(jù)加工部位的特點及加工要求決定道具等類型。 3) 決定主軸的結(jié)構(gòu)類型規(guī)格尺寸及外伸長度。 4) 選擇標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計專用接桿，浮動卡頭，導(dǎo)向裝置，攻絲靠模裝置，刀桿托架等。 買文檔就送全套 紙 扣扣交流 414951605 含全套 紙和 論文 答辯精 品 5) 表明主軸，接桿，夾具與工件之間的聯(lián)系尺寸，配合及精度。 6) 根據(jù)機(jī)生效率及刀具和工件的材料等，合理并標(biāo)注各主軸的切削用量。 7) 決定機(jī)床動力部件的工作行程及工作循環(huán)。 1） 加工示意圖的繪制順序：先按比 例用細(xì)實線繪出工件加工部位和局部結(jié)構(gòu)的展開圖，然后用粗實線繪出加工表面。 2） 在加工示意圖上，主軸的分布可不按其真實距離繪制 3） 主軸應(yīng)從主軸箱端面畫起，刀具畫在加工位置。 向裝置及有關(guān)計算 1) 刀具選擇 因加工孔的直徑為 17直徑 D 17高速鋼鉆頭在硬度為 200的零件上鉆孔深 40 首先確定切削用量，查組合機(jī)床設(shè)計 表 3 v 24m/ f r 軸向力 F 26 17 2930N F=6 2930 17580N 扭矩： M=10 14431N 文檔就送全套 紙 扣扣交流 414951605 含全套 紙和 論文 答辯精 品 M 總 6M=6 14431 86586N 率： N 切 M V/（ 9740 D） 14431 24/（ 9740 17） W P 電 N 切 /K 功 總 6 P 電 6 表中的電機(jī)為： 4型 滑臺： 側(cè)底座： 用 45正火鋼，于非剛性主軸 取 =1/v 則 B ： d B(M/100)1/4 =(14431/100)1/4 = d 25 導(dǎo)向裝置的選擇： 組合機(jī)床加 工時，采用非剛性主軸加工方案外，零件上孔的位置精度主要是靠刀具的導(dǎo)向裝置來保證的。在組合機(jī)床上使用鉆頭為標(biāo)準(zhǔn)刀具時，通常采用可以調(diào)節(jié)軸向尺寸的搖桿和卡頭等中間夾具安裝在主軸孔中。 確定主軸類型、尺寸、外伸長度： 因為刀具與主軸是剛性連接，且用于組合雙面鉆床上，由畢業(yè)設(shè)計指導(dǎo)書中表 4 8 選主軸為長軸，且軸端的外徑為內(nèi)徑的38/26，外伸長為 115，接桿材料為 45 鋼，莫氏圓錐度為 2，即2 類。 438圓螺母 B 12L=240文檔就送全套 紙 扣扣交流 414951605 含全套 紙和 論文 答辯精 品 采用接桿連 接，且 D t 26 2 刀具切出長度： 1/3 3 8） 1/3 17+（ 3 8） 8力部件的工作進(jìn)給長度： L 工進(jìn) L 工件 +2 40+10+8 58 快進(jìn) 142 快退 L 工進(jìn) + L 快進(jìn) =58+142=200動力部件的快速退回長度 保證所有刀具均至夾具的導(dǎo)套內(nèi)，而不影響工件的裝卸。 L 前備 30L 后備 170 總 L 前備 + L 后備 20+30+170 400鉆孔 17 活動鉆套為 27 與鉆頭的配合為 H7/定鉆套為 35H7/活動鉆套為過盈配合，活動導(dǎo)向板與工件的距離為 10動鉆套伸出長為 5長為 34動鉆模板為 24 下圖是多軸箱中間體加工圖（其余部分見圖紙） 買文檔就送全套 紙 扣扣交流 414951605 含全套 紙和 論文 答辯精 品 4 - M 6 鉆 深 1 2 攻深9 不許鉆通3. 機(jī)床總圖 表示機(jī)床各 組成部件相互配合關(guān)系及各零件、部件、標(biāo)準(zhǔn)件、通用件等名稱、代號、數(shù)量及運動關(guān)系。以檢驗各部件的相對位置及尺寸之間聯(lián)系是否滿足加工要求，通用部件是否合適，其內(nèi)容有： 以適當(dāng)數(shù)量視圖，按一定比例畫出機(jī)床所有部件、零件、通用件、標(biāo)準(zhǔn)件等完整表明裝配關(guān)系。 運動零件的極限位置及行程開關(guān)，應(yīng)在圖中表示且完整。 買文檔就送全套 紙 扣扣交流 414951605 含全套 紙和 論文 答辯精 品 影響動力部件選擇的主要因素有切削功率、進(jìn)給力、進(jìn)給速度、行程、主軸輪廓尺寸、動力滑臺導(dǎo)軌形式等。 查組合機(jī)床簡明手冊表 5 電機(jī)型號 功率 395mm n 電 1440r/ n 出 720r/動力滑臺查畢業(yè)設(shè)計指導(dǎo)書表 4A 型 配套通用件： 底層座 機(jī)床的架料高度； H 200+320+560 1080本機(jī)床為批量生產(chǎn) 數(shù)控車床主軸床。 本機(jī)床安裝調(diào)試時，其導(dǎo)軌水平面度控制在 內(nèi)，如鉆一安裝在多軸箱的定位導(dǎo)柱中心線的同軸度控制在 內(nèi)。 本機(jī)床的夾具和工作臺進(jìn) 給液壓系統(tǒng)采用 25作進(jìn)給速度為 125不小 4mm/免油路系統(tǒng)產(chǎn)生爬行，影響產(chǎn)品質(zhì)量。 本機(jī)床用 20#油潤滑，每三年定期更換一次。 本機(jī)床內(nèi)表面涂上紅色硝基防銹漆，其外表面涂遍油漆膩子和底漆進(jìn)行，次打磨，一次水磨拋光，烘干后進(jìn)行噴漆烘干，主色為翠綠色。 本機(jī)床一件產(chǎn)品所需時間 產(chǎn) 6萬臺。 動力滑臺控制的液壓原理圖： 買文檔就送全套 紙 扣扣交流 414951605 含全套 紙和 論文 答辯精 品 動力滑臺控制的液壓系統(tǒng)是一種以速度變換為主、最高工作壓力不超過 中壓系統(tǒng)。 液壓夾緊元件示意圖：壓 板2 支撐桿3 油 缸4 工 件液壓夾緊力的計算： 油缸壓力 F 油 P(s 活 +s 桿 ) 買文檔就送全套 紙 扣扣交流 414951605 含全套 紙和 論文 答辯精 品 18（ 60 540 作用在工件上的正壓力 油 P（ l1+ F油 l1+ = 540(= 246 N 上圖知 覆力矩 : 2 p/2F 切消力 X h 2 246 300/22930 200 即 :7380058460 4. 生產(chǎn)效率計算卡 : 根據(jù)選定的機(jī)床工作循環(huán)所要求的工作行程長度 ,切削用量 ,功力部件的快速及工進(jìn)速度等 ,就可以計算機(jī)床的生產(chǎn)效率計算卡 ,用以反映機(jī)床的加工過程 切削用量 ,機(jī)床生產(chǎn)率及機(jī)床效率 ,機(jī)床負(fù)荷率 . 理想生產(chǎn)率 Q Q=A/K =6 104/4600 = /時 實際生產(chǎn)率 1=60/T 單 T 單 生產(chǎn)一個零件所需時間 . T 單 =t 切 +t 輔 =(L/ 停 )+(L 快速 +L 快退 /V+K+力 停 +T 裝卸 ) 買文檔就送全套 紙 扣扣交流 414951605 含全套 紙和 論文 答辯精 品 別為刀具第、工作進(jìn)行形程長度 0 4m/m/T 移 =裝卸 單 =(40/24+8 60/720)+(142+200) 10+以 0/t 單 =60/ 所以 切削刀量與機(jī)床設(shè)計方案合理 負(fù)荷率 Y 負(fù) y=Q/文檔就送全套 紙 扣扣交流 414951605 含全套 紙和 論文 答辯精 品 機(jī)床的生產(chǎn)效率計算卡 被加工零件 圖號 坯種類 鑄 件 名稱 數(shù)控車床主軸箱 箱體 毛坯重量 材料 坯硬度 序名稱 鉆 17孔 工序號 13 序 號 工步 名稱 被加工零件數(shù)量 加工直徑（ 加工長度 作行程 削速度 m/ 速 進(jìn)刀量 工時（ mm/r 動時間 輔 助 時 間 共 計 1 裝卸工件 1 力部件 滑臺快進(jìn) 142 6個17孔 17 40 24 720 臺快退 注 1. 雙班制： 足 6萬件 /年的要求。 2裝卸工件時間取決于操作者的熟練程度，對本機(jī)床，計算時取 3 總計 件工時 床生產(chǎn)率 h 機(jī)床負(fù)荷率 72% 買文檔就送全套 紙 扣扣交流 414951605 含全套 紙和 論文 答辯精 品 四、組合鉆床的專題設(shè)計 （一）組合機(jī)床的主軸箱傳動系統(tǒng)設(shè)計 主軸箱的傳動系統(tǒng)設(shè)計就是通過一定的傳動鏈把動力箱輸出軸傳來的力分配到各主軸 . 20r/ n 主 = 24 1000/（ 17） =449 r/ 2）（ =i(1,/2)= 取 :4,M=3,M,=2, L=150 30 720 4 49） =57 2. 驗算 A= n 實 /n 理 100N/合理 4. 潤滑系統(tǒng)齒輪的傳動鏈的齒數(shù)、模數(shù)計算 由于所設(shè)計的中等尺寸的主軸箱，可來用一個潤滑泵系統(tǒng)，參考 組合機(jī)床設(shè)計 采用 ，葉片泵的轉(zhuǎn)速范圍一般為 400片泵的中心線離油面的高度不應(yīng)大于400用閥號為 78642的齒輪泵，該轉(zhuǎn)速為 925r/有： 1）（ 4）（ 5,） =925=n 主 即： 720（ 24/57）（ 57/（ 7） =925 買文檔就送全套 紙 扣扣交流 414951605 含全套 紙和 論文 答辯精 品 取 3 5 則：左 =935=n 主 , 故： =（ n 主 ,- n 主 ） / n 主 =（ 935 3 5 17 m 均為 2 上圖為多軸箱傳動系統(tǒng)圖 買文檔就送全套 紙 扣扣交流 414951605 含全套 紙和 論文 答辯精 品 (二 )組合機(jī)床多軸箱的設(shè)計 主軸外形的結(jié)構(gòu)尺寸 主軸結(jié)構(gòu)形式主要根據(jù)工件的加工工藝，并考慮主軸的工作條件和受力等確定。因主軸為鉆削，需承受徑向與軸向力，而采用推力球軸承。以承受軸向力，且推力球軸 承配置在主軸的前端。 采用 有軸承都采用潤滑脂潤滑，參考機(jī)械零件課程設(shè)計 載荷的校定，在進(jìn)行軸承壽命計算時，必須把實際載荷轉(zhuǎn)換為與確定基本額定載荷的載荷條件相一致，當(dāng)量動載荷 P=（ A） 軸承受的軸向力 A=2930N 徑向力 R=（ M/d/2） =14431/17/2=： A/R=2930/查機(jī)械設(shè)計手冊表 13e=e 則查得： X=Y=表 13： P= 2930） =： 06（ C/P） 3/（ 60 n） =106（ 1990 3/（ 60 449） =整 021h 主軸上套筒尺寸的確定 軸 1、 3、 5裝套長度 80機(jī)械設(shè)簡明計手冊表 7：套 1 25 22 2 25 60 3 25 總長 =22+60+：合理 軸 2、 4、 6裝套長度 8022=101 查機(jī)械設(shè)計簡明手冊表 7 1 25 22 2 25 60 3 25 總長 =26+01= ：合理 買文檔就送全套 紙 扣扣交流 414951605 含全套 紙和 論文 答辯精 品 軸 7同理可得 套 1、 2 35 15 4、 5 35 14 3 35 24 軸 8有 套 1 30 2 30 20 3 30 軸承外圈的外徑與軸承座的公差配合選擇 軸承內(nèi)圈的內(nèi)徑與主軸軸徑的公差配合選擇及外圈的外徑與軸承 座的配合 采用基軸制間隙配合，軸承內(nèi)圈則為基孔制過盈配合。 參考機(jī)械設(shè)計簡明手冊表 7軸組件的聯(lián)系尺寸及配合： d（ D（ H7/ H8/ H8/ 多軸箱潤滑系統(tǒng)的設(shè)計 潤滑油泵安排在油泵軸的位置要盡可能靠近油池，離油面高度大 于 400泵軸的轉(zhuǎn)速根據(jù)工作條件而定，主軸數(shù)目多，油泵軸的 轉(zhuǎn)速可在 400圍內(nèi)選擇，箱體寬度為 400用一個油泵。 為了方便維修，油泵齒輪最好布置在 第排 另外，油泵的安置要使回轉(zhuǎn)方向保證進(jìn)油口到排油口轉(zhuǎn)速 270。 主軸因切削產(chǎn)生的扭矩及傳動齒輪產(chǎn)生的扭矩及其強度校核、扭矩圖 通過軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計、軸的主要尺寸、軸上零件的位置以及載荷和 支承反力的作用、位置均已確定，軸上的載荷可以求得，因而可按彎矩扭 矩合成強度條件對軸型進(jìn)行強度校核 計算。 主軸的計算簡圖：買文檔就送全套 紙 扣扣交流 414951605 含全套 紙和 論文 答辯精 品 軸上受力零件的載荷并將其水平分力和垂直分力求出 水平反力 向力 2930N 垂直分力 c=14431N 水平分力 14431/17/2= 根據(jù)中簡圖，分別按水平和垂直面計算各產(chǎn)生的彎矩，并按 計算結(jié)果分別作出水平方向的彎矩 在設(shè)計過程中可簡化為一個平面內(nèi)的合成彎矩圖。 d/2=2930 17/2=V=3 14431=43293 N： M=（ 1/2=（ 32932） 1/2 =49945 N 作出 扭矩圖 作出計算彎矩圖 有 （ 1/2 式中 是考慮扭矩和彎矩的加載情況及產(chǎn)生應(yīng)力循環(huán)特性差異的 系數(shù)，因通常由彎矩產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力是對稱循環(huán)的變應(yīng)力，而扭 矩產(chǎn)生的彎矩應(yīng)力則常常為不對稱循環(huán)的變應(yīng)力，故在計算彎矩 時，必須計算這種循環(huán)特性差異影響，故取 = T=105 P0/ 出 =105 20 =104 N （ 1/2 =499452+4（ 104） 21/2=m 軸的強度校核 c= 253=中為抗彎抗扭截面系數(shù) 查機(jī)械設(shè)計手冊表 15 = 2 253= c= =103/機(jī)械設(shè)計手冊表 1540 70 合理 買文檔就送全套 紙 扣扣交流 414951605 含全套 紙和 論文 答辯精 品 軸載荷分析示圖 五、 多軸箱補充加工圖 主軸箱體一般為鑄件，但由于加工對象有所不同，需要在通買文檔就送全套 紙 扣扣交流 414951605 含全套 紙和 論文 答辯精 品 用鑄件的基礎(chǔ)上，進(jìn)行補充加工。用粗實線畫出補充加工部件的結(jié)構(gòu)。其尺寸、形位公差、表面粗糙度等均按機(jī)械制圖國際規(guī)格標(biāo)記。通用鑄件的原有部分的輪廓等一律用細(xì)實線表示。 主軸坐標(biāo)計算 1 主軸坐標(biāo)原點選至主軸箱的定位銷孔的原點 2 主軸坐標(biāo)的確定 （ X=175+75Y=5 軸 X= Y= X= Y= X= Y= X= Y= X= Y= X= Y= X= Y= X= Y= X= Y=0 X= Y=0 六、組合機(jī)床多軸箱 統(tǒng) 運 行 環(huán) 境 ： 組 合 機(jī) 床 多 軸 箱 統(tǒng)是在5/98/2000/軟件以世界上最流行的微機(jī) 14/2000為基礎(chǔ)，買文檔就送全套 紙 扣扣交流 414951605 含全套 紙和 論文 答辯