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文檔簡介
采購實(shí)戰(zhàn)技能之即時(shí)制采購(1)即時(shí)制采購可以大大減少在制品的庫存,減少零部件、原材料的庫存,縮短原材料供應(yīng)周期。在原材料的供應(yīng)過程中實(shí)施即時(shí)制采購,能有效地推動(dòng)供應(yīng)鏈的整體優(yōu)化。即時(shí)制采購的基本思想是與供應(yīng)商簽訂在需要時(shí),提供所需數(shù)量的零部件、原材料的協(xié)議。這就意味著可以一天一次、一天兩次,甚至每小時(shí)好幾次地供貨。采購最終目標(biāo)是為每種物資和幾種物資建立單一可靠的供應(yīng)渠道。1.即時(shí)制采購的戰(zhàn)略優(yōu)勢(shì)隨著時(shí)代的不斷發(fā)展,隨著市場、產(chǎn)品、生產(chǎn)、服務(wù)、信息、戰(zhàn)略等各個(gè)因素的不斷變化,采購戰(zhàn)略也必須要隨之進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。表31 采購因素發(fā)展比較表項(xiàng)目過去現(xiàn)在和將來市場賣方市場,低競爭,限制出口買方市場,競爭激烈,全球?qū)虍a(chǎn)品種類少、生命周期長、科技含量低種類齊全、生命周期短、科技含量高生產(chǎn)柔性低、批量大、提前期長、重制造、輕購買柔性高、批量小、提前期短、重購買、輕制造服務(wù)高庫存、物流慢低庫存、物流快信息手工數(shù)據(jù)處理、文書管理電子數(shù)據(jù)處理、無紙化辦公戰(zhàn)略生產(chǎn)導(dǎo)向市場導(dǎo)向經(jīng)濟(jì)全球化迫使許多企業(yè)拓寬其采購渠道,在全球范圍內(nèi)能確定提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的商品和服務(wù)的潛在供應(yīng)商;而且信息和電訊的技術(shù)革命取代了傳統(tǒng)采購部門的手工活動(dòng),提供了低成本、高速度、高效率和電子化的成效最佳的選擇,這一切都促使即時(shí)制采購應(yīng)運(yùn)而生。因?yàn)榧磿r(shí)制采購可以獲得更短的產(chǎn)品生命周期、更快的技術(shù)變化和更成熟的客戶,使得采購購買過程中的柔性和敏捷性變得更高。2.即時(shí)制采購的前提條件3.即時(shí)制采購與傳統(tǒng)采購的區(qū)別表32 即時(shí)制采購與傳統(tǒng)采購的比較表比較項(xiàng)目即時(shí)制采購傳統(tǒng)采購對(duì)供應(yīng)商的選擇方式較少的供應(yīng)商,甚至只有一個(gè),長期合作,降低成本,提高質(zhì)量多頭采購,供應(yīng)商數(shù)目較多,價(jià)格競爭,短期合作對(duì)交貨及時(shí)性的要求要求按時(shí)交貨沒有明確要求對(duì)信息交流的要求相關(guān)信息高度共享,保證信息的準(zhǔn)確和實(shí)時(shí)性視信息共享為“泄密”而加以控制和保密采購驅(qū)動(dòng)因素分析訂單拉動(dòng),同步化、即時(shí)化生產(chǎn)推動(dòng),補(bǔ)充庫存制訂采購批量策略小批量采購,減少生產(chǎn)批量,縮短生產(chǎn)周期強(qiáng)調(diào)“經(jīng)濟(jì)批量”、“數(shù)量折扣”以降低采購成本【自檢】請(qǐng)你將下列正確的描述前的方框涂黑。即時(shí)制采購能幫助你實(shí)現(xiàn)多批次、小批量的采購,并能確保供應(yīng)商快速可靠的交貨。即時(shí)制采購強(qiáng)調(diào)數(shù)量折扣,以降低采購成本。采用即時(shí)制采購后,有效地壓縮了采購提前期。采用即時(shí)制采購以后,采購物資的質(zhì)量容易忽高忽低,缺乏穩(wěn)定性。即時(shí)制采購的供應(yīng)商較少,甚至只有一個(gè),重視與供應(yīng)商的長期合作,以降低成本,提高質(zhì)量。即時(shí)制采購視信息共享為泄密而對(duì)信息加強(qiáng)控制和保密。見參考答案31即時(shí)制采購的流程步驟即時(shí)制采購流程圖31 即時(shí)制采購的流程圖【本講小結(jié)】即時(shí)制采購是即時(shí)制的銷售、生產(chǎn)、庫存等各種策略的基礎(chǔ)與前提,此外還需要即時(shí)制配送的配合。即時(shí)制采購倡導(dǎo)的是一種即時(shí)滿足需求的觀念。實(shí)施即時(shí)制采購需要與供應(yīng)商和采購方的銷售、生產(chǎn)、庫存和配送等各方面的計(jì)劃相配套,做到小批量、多批次、多品種的采購。這也是即時(shí)制采購優(yōu)越于傳統(tǒng)采購的主要特征,更符合現(xiàn)代市場的實(shí)際需求?!菊n程意義】 你是否經(jīng)常因?yàn)槠髽I(yè)的采購難題而一籌莫展?你是否總是無法選擇適合自己企業(yè)的供應(yīng)商而苦惱? 本課程就是為您量身定做的神奇解藥,針對(duì)我國企業(yè)普遍存在的實(shí)際問題,借助中外知名企業(yè)實(shí)例和ERP系統(tǒng)、流程再造、價(jià)值分析等前沿理論,從實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用的角度,深入淺出地分析了企業(yè)采購與供應(yīng)商管理的七大主要方法。通過學(xué)習(xí)此課程,相信您一定能夠成為采購與供應(yīng)商管理專采購實(shí)戰(zhàn)技能之即時(shí)制采購(2)即時(shí)制采購的流程步驟即時(shí)制采購流程圖31 即時(shí)制采購的流程圖即時(shí)制采購步驟1.創(chuàng)建即時(shí)制采購管理團(tuán)隊(duì)世界一流企業(yè)的專業(yè)采購人員主要有以下3大職責(zé)尋找貨源;商定價(jià)格;發(fā)展與供應(yīng)商的長期穩(wěn)定戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系并不斷地發(fā)展改進(jìn)。常見的兩個(gè)專業(yè)采購團(tuán)隊(duì)專門處理與供應(yīng)商關(guān)系的團(tuán)隊(duì),主要任務(wù)是評(píng)估供應(yīng)商的信譽(yù)、能力,并簽訂即時(shí)制采購合同,向供應(yīng)商發(fā)放免檢證明并培訓(xùn)和指導(dǎo)供應(yīng)商;專門從事消除采購過程中的各種浪費(fèi)。2.分析即時(shí)制采購物品,確定優(yōu)先型供應(yīng)商從采購物品中選擇價(jià)值大、體積大的主要原材料及零部件,優(yōu)先選擇伙伴型或優(yōu)先型的供應(yīng)商。分析采購物品及供應(yīng)商情況時(shí)要考慮如下因素:原料及零部件采購周期、年采購量(額)、物品的重要性;供應(yīng)商生產(chǎn)周期、供貨頻率、庫存水平、合作態(tài)度、地理位置;物品供應(yīng)周期、包裝及運(yùn)輸方式、儲(chǔ)存條件及存放周期;企業(yè)的現(xiàn)有供應(yīng)商的管理水平,供應(yīng)商參與改進(jìn)的積極性。3.提出改進(jìn)即時(shí)制采購模式的具體目標(biāo)針對(duì)供應(yīng)商目前的供應(yīng)狀態(tài),提出改進(jìn)目標(biāo),具體內(nèi)容包括:庫存控制水平;供貨周期、批次;改進(jìn)行為的具體時(shí)間要求??傊褪且谛枰臅r(shí)間內(nèi),能及時(shí)地采購到所需要的物品。4.制訂具體的即時(shí)制采購實(shí)施方案明確主要行動(dòng)點(diǎn)、負(fù)責(zé)人及其職責(zé)、完成時(shí)間、進(jìn)度的檢查方法;將訂單拆分成兩部分:一部分是已確定的,另一部分是隨市場變化而隨時(shí)增減的;調(diào)整相應(yīng)的運(yùn)作程序,確保供應(yīng)商按時(shí)按質(zhì)按量地交貨;確保供應(yīng)商的生產(chǎn)計(jì)劃與采購方的生產(chǎn)計(jì)劃能卓有成效地聯(lián)動(dòng);在相關(guān)人員之間進(jìn)行充分的溝通交流,統(tǒng)一認(rèn)識(shí),協(xié)調(diào)行動(dòng);培訓(xùn)供應(yīng)商使之完全接受即時(shí)制采購的供應(yīng)理念,縮短供貨周期,增加供應(yīng)頻次,提高庫存水平。5.不斷改進(jìn)即時(shí)制采購的具體措施不斷改進(jìn)的前提是供應(yīng)原材料的質(zhì)量在不斷提高,循環(huán)使用的包裝在不斷地改善,送貨的裝卸及出入庫時(shí)間在不斷地縮短;將原來的獨(dú)立訂單改為滾動(dòng)訂單,將訂單與預(yù)測(cè)結(jié)合起來,首先可定期向供應(yīng)商提供半年或一年的采購預(yù)測(cè),便于供應(yīng)商提前相應(yīng)地安排物品采購及生產(chǎn)計(jì)劃;向供應(yīng)商定期提供每月、每季的滾動(dòng)訂單,內(nèi)容包括固定和可變部分,而供應(yīng)商就按滾動(dòng)訂單的要求定期定量地及時(shí)送貨。6.即時(shí)制采購績效的評(píng)估指的是:()計(jì)劃,()實(shí)施,()檢查,()采取行動(dòng)。圖32 即時(shí)制采購績效的評(píng)估發(fā)展圖施樂等中外企業(yè)實(shí)施即時(shí)制采購的顯著成效【案例】施樂公司公司背景:施樂歐洲公司(前身為 )有一個(gè)成功應(yīng)用即時(shí)制采購系統(tǒng)的案例。作為施樂公司在美國之外的最大機(jī)構(gòu),施樂歐洲與英國蘭克這兩家公司()的合作企業(yè),生產(chǎn)和修理中等規(guī)模的復(fù)印機(jī)設(shè)備,并在世界范圍內(nèi)銷售。20世紀(jì)80年代,施樂歐洲公司開始實(shí)施即時(shí)制采購。作為即時(shí)制采購計(jì)劃的一部分,公司還安裝了自動(dòng)化物料和采購信息的處理系統(tǒng),同時(shí)也修正了生產(chǎn)流程。作為即時(shí)制采購和其它相關(guān)系統(tǒng)采用的結(jié)果,施樂歐洲公司取得了一系列顯著的成效。施樂歐洲公司實(shí)施即時(shí)制采購后的顯著成效:(1)其供應(yīng)商從3,000個(gè)減少到了300個(gè);(2)入庫交貨的準(zhǔn)時(shí)率高達(dá)98%,其中有79%是在需要時(shí)的1小時(shí)內(nèi)送達(dá);(3)倉庫庫存從3個(gè)月的供給下降到半個(gè)月;(4)整體物料成本減少了約40%;(5)由于供應(yīng)商物料質(zhì)量的提高,絕大多數(shù)入庫產(chǎn)品質(zhì)檢站被相應(yīng)地撤銷了;(6)因產(chǎn)品質(zhì)量不佳而被拒收的水平從17%劇降到了08%;(7)由于標(biāo)準(zhǔn)化的包裝,40多個(gè)負(fù)責(zé)重新包裝的職位被取消了;(8)入庫運(yùn)輸配送總成本減少了40%;(9)倉庫給生產(chǎn)線的物料配送準(zhǔn)時(shí)率提高了28%。在采購物流戰(zhàn)略管理方面,還取得了以下成效:(1)形成了完整的采購績效評(píng)估體系;(2)在企業(yè)組織架構(gòu)中,對(duì)有關(guān)戰(zhàn)略物流和采購的決策權(quán)進(jìn)行了有效的授權(quán);(3)來自不同部門的高層經(jīng)理人廣泛地參與了制訂物流采購策略;(4)隨著公司規(guī)模的不斷擴(kuò)大,高級(jí)物流采購經(jīng)理人的控制范圍也正在相應(yīng)地?cái)U(kuò)大;(5)同時(shí)也帶動(dòng)性地改進(jìn)了組織其它部門的績效?!景咐客ㄓ霉救绾螌?shí)施即時(shí)制采購上海通用汽車有限公司是美國通用汽車公司和上海汽車工業(yè)集團(tuán)共同投資152億美元組建的中外合資企業(yè),主要生產(chǎn)高檔次的別克轎車。中遠(yuǎn)集團(tuán)承擔(dān)通用汽車零部件的供應(yīng)任務(wù),成為上海通用汽車供應(yīng)鏈的一個(gè)重要組成部分。1998年7月雙方簽定了“門到門”供應(yīng)協(xié)議。上海通用汽車有限公司采用的是標(biāo)準(zhǔn)的庫存控制模式,由國際知名的物流咨詢公司設(shè)計(jì)零庫存管理系統(tǒng)。按照該系統(tǒng),汽車零部件的庫存要存放于運(yùn)輸途中,不再有大型倉庫,而是在生產(chǎn)線旁邊設(shè)立再配送中心,中心只需維持288套最低安全庫存數(shù)即可。中遠(yuǎn)集團(tuán)立足于中國物流系統(tǒng)的現(xiàn)狀,對(duì)于上海通用汽車有限公司要求的零庫存生產(chǎn)模式,提出用木箱配送的方案。也就是使配送中心的庫存維持在平衡狀態(tài),并且逐漸減少,每天按照零件拉動(dòng)計(jì)劃收取裝有汽車零部件的木箱,多余的木箱仍然留在中遠(yuǎn)集團(tuán)的倉庫里。這樣,就使“再配送中心”可以在低負(fù)荷庫存水平下來安全運(yùn)行?!景咐恳黄绾螌?shí)施即時(shí)制采購中國第一汽車制造廠利用看板對(duì)其生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)行調(diào)整,實(shí)現(xiàn)了在制品零庫存的極限。早在1982年用看板送貨的零部件就已達(dá)到總數(shù)的43%,并在此基礎(chǔ)上,又實(shí)行了零部件直送工位制度。一汽與周邊15個(gè)協(xié)作廠,就兩千種原材料簽定了直送工位的協(xié)議,改變了廠內(nèi)層層設(shè)庫儲(chǔ)備的老辦法,從而取消了15個(gè)中間倉庫。例如剎車碲片,過去由石棉廠,每月分4次送往供應(yīng)處總倉庫,再由總倉庫分發(fā)到分倉庫,再從分倉庫分發(fā)到生產(chǎn)現(xiàn)場,現(xiàn)改為直送生產(chǎn)現(xiàn)場,減少了重復(fù)勞動(dòng),當(dāng)年就節(jié)約了流動(dòng)資金15萬元。橡膠廠供應(yīng)的輪胎過去集中發(fā)貨,最多時(shí)一次發(fā)貨20火車皮,使輪胎庫存竟高達(dá)兩萬套。現(xiàn)在實(shí)行多批分發(fā),使輪胎儲(chǔ)備從過去的15天降到現(xiàn)在的兩天,共節(jié)約流動(dòng)資金高達(dá)190萬元。軸承座生產(chǎn)線的7道工序,現(xiàn)只由1個(gè)人操作,把扎在生產(chǎn)線第一道工序上的信號(hào)燈作為看板,每當(dāng)后一道生產(chǎn)線取走一個(gè)零件時(shí),信號(hào)燈顯示為綠色,工人即按步驟地進(jìn)行生產(chǎn)。該生產(chǎn)線7道工序除了工序上加工的工件外,只有一個(gè)待加工工件,工序件的在制品基本為零?!颈局v小結(jié)】即時(shí)制采購是即時(shí)制的銷售、生產(chǎn)、庫存等各種策略的基礎(chǔ)與前提,此外還需要即時(shí)制配送的配合。即時(shí)制采購倡導(dǎo)的是一種即時(shí)滿足需求的觀念。實(shí)施即時(shí)制采購需要與供應(yīng)商和采購方的銷售、生產(chǎn)、庫存和配送等各方面的計(jì)劃相配套,做到小批量、多批次、多品種的采購。
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