水穩(wěn)拌和站安裝拆除專項安全方案.doc

安徽水利蚌固路路面01標項目部拌和站安裝拆除施工專項方案編制： 審核： 審批： 蚌埠至固鎮(zhèn)公路路面工程項目安徽水利開發(fā)股份有限公司目錄一、工程概況- 1 -二、安全技術(shù)- 1 -1、一般規(guī)定和要求- 1 -2、鋼絲繩和吊具- 2 -三、施工準備- 4 -1、場地處理- 4 -2、地基處理- 5 -四、拌合站安全施工方案- 5 -1、拌合站安裝- 5 -2、拌合站拆除- 7 -四、安全管理- 8 -1、組織保證措施- 8 -2、施工安全保證措施- 8 -3、危險源及相關(guān)措施- 9 -4、應(yīng)急預(yù)案- 12 -水穩(wěn)拌和站安裝拆除施工專項方案一、工程概況蚌埠至固鎮(zhèn)公路改造路面工程路線南起G36寧洛高速公路與S101交叉處（蚌埠北互通立交處），下穿京滬鐵路及G36寧洛高速公路后，向北順原S101進行布線，跨北淝河，經(jīng)曹老集后，在磨盤張北偏離老路改走新線，下穿正在建設(shè)中的京滬高鐵后，跨懷洪新河，沿固鎮(zhèn)經(jīng)濟開發(fā)區(qū)東布線，在大門東處跨澮河，經(jīng)固鎮(zhèn)縣城東、宋店，在十二里廟子南下穿建設(shè)中的京滬高鐵后，經(jīng)董莊、核樹，終于任橋鎮(zhèn)南，順接上原S101。全長53.0公里，其中利用老路約15.9公里，新建路段約37.1公里。本標段為01標，起訖樁號為K0+000K29+000，里程長度為29km。設(shè)計速度80公里/小時（城鎮(zhèn)路段60公里/小時），路基寬度24.5米(穿越城鎮(zhèn)段路基29.5米)。路面主要結(jié)構(gòu)型式設(shè)計為：4cmAC13C（膠粉改性）+6cmAC20C（SBS改性）+6cmAC20C+36cm水泥穩(wěn)定碎石+20cm低劑量水泥穩(wěn)定碎石。其中K0+000至K15+400段為老路加寬改造段，其余為新建路段。二、安全技術(shù)1、一般規(guī)定和要求 起重機要經(jīng)過安監(jiān)部門驗收通過并取得安全使用許可證。2、鋼絲繩和吊具（1）鋼絲繩設(shè)計與計算鋼絲繩是吊裝中的主要繩索，它具有強度高、彈性大、韌性好、耐磨、能承受沖擊載荷等優(yōu)點，且磨損后外部產(chǎn)生許多毛刺，容易檢查，便于預(yù)防事故。鋼絲繩允許拉力按下列公式計算：FgFg/K （1）式中 Fg鋼絲繩的允許拉力（kN）；Fg鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（kN）；換算系數(shù)，按表1取用；K鋼絲繩的安全系數(shù)，按表2取用。鋼絲繩破斷拉力換算系數(shù) 表1鋼絲繩結(jié)構(gòu)換算系數(shù)6190.856370.826610.80鋼絲繩的安全系數(shù) 表2用途安全系數(shù)用途安全系數(shù)作纜風3.5作吊索、無彎曲時67用于手動起重設(shè)備4.5作捆綁吊索810用于機動起重設(shè)備56用于載人的升降機14施工現(xiàn)場采用的為全部為619形式的允許拉力Fg=1550Mpa的鋼絲繩，根據(jù)公式（1）、表1、表1進行驗算得以下各個最小鋼絲繩直徑。序號起重量（T）起重方式換算系數(shù)安全系數(shù)最小鋼絲繩直徑（mm）備注11單根吊索無彎曲0.8578 雙根直徑相應(yīng)減小22單根吊索無彎曲0.85712 33單根吊索無彎曲0.85714 44單根吊索無彎曲0.85716 510單根吊索無彎曲0.85726 670四根吊索無彎曲0.85769輪胎式起重機最大吊重10t，單根最小鋼絲繩直徑不得小于26mm； 塔式起重機最大吊重4t，單根最小鋼絲繩直徑不得小于16mm；卷揚機最大吊重1t，單根最小鋼絲繩直徑不得小于8mm； (4)龍門吊起重機最大吊重為70t，單根最小鋼絲繩直徑不得小于69mm。（2）鋼絲繩的安全檢查鋼絲繩使用一定時間后，就會產(chǎn)生斷絲、腐蝕和磨損現(xiàn)象，其承載能力減低。一般規(guī)定鋼絲繩在一個節(jié)距內(nèi)斷絲的數(shù)量超過表3的數(shù)字時就應(yīng)當報廢，以免造成事故。鋼絲繩報廢標準（一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)） 表3采用的安全系數(shù)鋼絲繩種類619637661交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻6以下1262211361867147261338197以上16830154020當鋼絲繩表面銹蝕或磨損使鋼絲繩直徑顯著減少時應(yīng)將表3報廢標準按表4折減并按折減后的斷絲數(shù)報廢。鋼絲繩銹蝕或磨損時報廢標準的折減系數(shù) 表4鋼絲繩表面銹蝕或磨損量（%）101520253040大于40折減系數(shù)8575706050報廢斷絲數(shù)沒有超過報廢標準，但表面有磨損、腐蝕的舊鋼絲繩，可按表5的規(guī)定使用。鋼絲繩合用程度判斷 表5類別鋼絲繩表面現(xiàn)象合用程度使用場所I各股鋼絲位置未動，磨損輕微，無繩股凸起現(xiàn)象100%重要場所II1各股鋼絲已有變位、壓扁及凸出現(xiàn)象，但未露出繩芯2個別部分有輕微銹痕3有斷頭鋼絲，每米鋼絲繩長度內(nèi)斷頭數(shù)目不多于鋼絲總數(shù)的3%75%重要場所III1每米鋼絲繩長度內(nèi)斷頭數(shù)目超過鋼絲總數(shù)的3%，但少于10%；2有明顯銹痕50%次要場所IV1繩股有明顯的扭曲、凸出現(xiàn)象2鋼絲繩全部均有銹痕，將銹痕刮去后鋼絲上留有凹痕3每米鋼絲繩長度內(nèi)斷頭數(shù)超過10%，但少于25%40%不重要場所或輔助工作（3）吊裝工具起重吊鉤常用優(yōu)質(zhì)碳素鋼鍛成。鍛成后要進行退火處理，要求硬度達到95135HB。吊鉤表面應(yīng)光滑，不得有剝裂、刻痕、銳角、裂縫等缺陷存在，并不準對磨損或有裂縫的吊鉤進行補焊修理。吊鉤在鉤掛吊索時要將吊索掛至鉤底；直接鉤在構(gòu)件吊環(huán)中時，不能使吊鉤硬別或歪扭，以免吊鉤產(chǎn)生變形或使吊索脫鉤。三、施工準備1、場地處理新的設(shè)備安裝場地選址，綜合考慮設(shè)備安全、裝卸及運輸物料等因素，同時盡量避免對拌和站生活區(qū)造成影響；場地布置應(yīng)在滿足生產(chǎn)使用要求的同時還要滿足設(shè)備安全、環(huán)保、職業(yè)健康安全的要求；對控制室周圍、喂料斗、拌鍋、傳送帶、粉罐、下料斗等處須進行地面硬化，使其滿足使用要求和清理廢料、積灰等環(huán)保要求。具體硬化標準，項目部可根據(jù)工期長短、施工規(guī)模、地基條件、施工季節(jié)等因素制定，對場地的主要交通道路進行硬化處理，同時，必須保證場地排水順暢，防止積水。2、地基處理基礎(chǔ)處理必須滿足設(shè)備基礎(chǔ)圖的要求，應(yīng)認真分析基礎(chǔ)圖中的尺寸關(guān)系及對強度、負載、高程等的要求。尺寸關(guān)系應(yīng)用測量儀放線核準；水泥混凝土宜取樣做試件進行強度檢驗；負載能力應(yīng)依據(jù)設(shè)備圖紙等技術(shù)要求，并視地基情況慎重處理，基礎(chǔ)整體水平面應(yīng)滿足圖紙要求，有條件時宜高出地面20-40cm，基礎(chǔ)圖如需更改，必須將更改方案備案；對受力大的基礎(chǔ)（如主樓、粉罐、烘干筒、卷揚機等）宜直接、準確預(yù)埋地腳螺栓；對有些支架有變異或尺寸不定且受力大的基礎(chǔ)，可在預(yù)埋鋼筋上焊厚度為1cm以上的鋼板，再與支腳進行焊接；對有些受力要求不高的基礎(chǔ)，可預(yù)留地腳螺栓孔，進行二次澆灌，防雷地網(wǎng)應(yīng)與基礎(chǔ)應(yīng)同步進行，基礎(chǔ)打好后，應(yīng)彈放中心線，并保護好中樁，以備安裝校正。四、拌合站安全施工方案1、拌合站安裝（1）、裝機前準備本項目共設(shè)一個水穩(wěn)拌和站，水穩(wěn)拌和樓為新購置使用，安裝前，應(yīng)再次檢查設(shè)備外觀質(zhì)量，臺螺栓有無松動、焊口處有無裂紋，有無漏油、水、灰（結(jié)塊）等；對整機各總成進行認真清洗；準備所需的各種規(guī)格的螺栓、焊條、鐵板等，準備工具和安全防護用品，對使用較多的工具應(yīng)多備幾套，有條件的可使用氣動扳手，并配備適時的氧割、電焊設(shè)備；計劃好起重機的進場時間。（2）、機械部分安裝查明有安裝順序要求的總成部件，并按順序進行安裝；對無安裝順序要求的總成，可依據(jù)現(xiàn)場情況靈活安排，必要時可多個工作面同時進行，安裝時應(yīng)注意之間對中和尺寸關(guān)系，對密封部分應(yīng)嚴格處理，以防泄漏；安裝除塵器時，應(yīng)先檢查布袋是否完好，所有接縫應(yīng)用橡膠片密封或用厚玻璃膠凝固后密封；機械部分安裝完畢后，應(yīng)及時做好防雷措施。（3）、電纜安裝布線前，仔細檢查電纜是否完好，有無破損，斷路和短路現(xiàn)象，電力電纜的絕緣和電阻狀況是否良好，接線時應(yīng)按設(shè)備電路原理圖操作，不能只核對拆線記錄，嚴禁私自篡改電路；因元器件變更或電路缺陷的改進應(yīng)備案記錄；電路走向應(yīng)盡量遠離高溫、潮溫區(qū)域，避免電路和油路交叉布置，如有交叉，應(yīng)嚴格做好油路密封；電纜溝（槽）位置應(yīng)設(shè)安全警示牌和嚴防油污警示牌，各部分接地應(yīng)與接線同時進行，并且必須可靠，照明線路應(yīng)和整機電路同步布置安裝；電力電纜不能單相加金屬套管，以防發(fā)熱損壞；控制和信號電纜宜與電力電纜分開布設(shè)計，可將電力電纜布設(shè)完后用沙土隔層或用線管（槽）分隔布置，線路應(yīng)注意隱蔽和防護，做好美觀清楚，拐角部位用軟膠鋪墊，防止機械振動磨損。電路接線至少由兩人一起進行，分別負責接線操作和檢查核對，防止錯接，線路接頭必須使用線耳，并且防止緊拉、重掛，以防脫落。2、拌合站拆除設(shè)備拆卸前，應(yīng)及時清空下料斗、水泥罐、拌鍋及喂料斗的余料，對整機進行全面清理，清除場地內(nèi)的廢料和雜物，然后按方案進行拆機。實施過程中必須由有經(jīng)驗的技術(shù)人員統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)控制拆機秩序和進度。（1）、整機檢查和記錄準備工作完成后，收集整理好設(shè)備在生產(chǎn)過程中的使用記錄（包括配置上存在缺陷、設(shè)備存在的問題等）和設(shè)備需要改進的設(shè)計建議。對照歷史記錄，仔細檢查拆機前各總成的情況，做好記錄，會同倉管人員和機手共同清點設(shè)備所有工具的安全防護用品是否齊備，并做好造冊記錄，隨設(shè)備移交。（2）、精密儀器貴重易損小部件，如電腦、壓力傳感器，做好物件的保管和物品清單的填制，提前集中運走，以防被盜。（3）、電纜拆卸拆線時應(yīng)適當做好標記和記錄，用防潮物品包扎好線頭；拆線時，還應(yīng)查清線路有無更改部位，并做好記錄，以備安裝時用，為減少電機正反轉(zhuǎn)的調(diào)試工作，電機接線應(yīng)全部做好標記，這樣下次裝線時只需要按原來接線位置連接，如條件允許，接線可只拆控制室一端，然后將電纜盤直接綁扎在機械上，拆線后，所有電機和接線箱應(yīng)用薄膜包扎，嚴防進水。（4）、機械拆解所有稱量斗必須用長螺桿作懸掛緊固，各分部件按由外到內(nèi)、由高到低的原則選擇拆機順序，拆卸時應(yīng)嚴防變形，同時應(yīng)仔細檢查各部分，發(fā)現(xiàn)問題及時記錄，以備安裝時處理。建議：拌和設(shè)備從停用到拆卸前，最好對設(shè)備進行正常的恢復(fù)性保養(yǎng)維修和更換磨損件。（5）、運輸運輸時，應(yīng)對運輸單位的資質(zhì)進行審核，需要進行超寬、超高、超重運輸?shù)模\輸單位必須有相應(yīng)的許可證；各部件裝車時，必須派專人跟蹤裝車情況，嚴防壓壞部件，做好詳細記錄，填好隨車發(fā)貨清單，并由設(shè)備調(diào)出、調(diào)入、運時可作拍照記錄，各部件運到后，應(yīng)按實施方案，組織熟悉設(shè)備安裝的專人進行驗收，大件應(yīng)盡量靠近安裝位置放置，散件有序地集中安放，并做好標記和圍欄，專人保管，以免丟失；重要設(shè)備部件建議購買保險。四、安全管理1、組織保證措施李道潤負責督促、審核安全方案、各種交底，參加安全檢查。李國華負責組織起重吊裝工程安全管理的運行，協(xié)調(diào)各個環(huán)節(jié)。蔣豐負責對班組進行安全、技術(shù)交底，并按交底實施檢查與驗收，參加安全檢查。周冬負責對照安全交底、操作規(guī)程進行日常巡查糾正違規(guī)操作及違章指揮，參加安全檢查。2、施工安全保證措施（1）、勞動力計劃隊長1人，專職安全員1人，施工員1人，起重機司機1名，起重工1名，電焊機2臺，電焊工2人，機械工1人，裝載機1臺，司機1人，負責轉(zhuǎn)運各項材料。3、危險源及相關(guān)措施（1）、危險源分布情況1）輪胎式起重機在吊裝過程中翻倒；2）吊裝過程中鋼絲繩斷裂；3）殺車失靈重物滑落；4）高處墜落。（2）、危險源預(yù)防措施1)防止起重機事故措施起重機的行駛道路必須平坦堅實，松軟土層要進行處理。必要時，需鋪設(shè)木頭或路基箱。起重機不得停置在斜坡上工作,禁止超載吊裝,禁止斜吊,禁止帶載行走。構(gòu)件綁扎方法應(yīng)正確牢靠,起重工具應(yīng)定期檢查。不吊重量不明的重大構(gòu)件或設(shè)備。禁止在六級風的情況下進行吊裝作業(yè)。起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)與起重機駕駛員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。駕駛員應(yīng)聽從指揮，當信號不清或錯誤時，駕駛員可拒絕執(zhí)行。嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方。起重機的吊鉤和吊環(huán)嚴禁補焊。當?shù)蹉^、吊環(huán)表面有裂紋、嚴重磨損或危險斷面有永久變形時應(yīng)予更換。起重設(shè)備在未得到安全使用許可證前不得投入使用。經(jīng)常對設(shè)備進行檢查與維護，保證鋼絲繩與殺車的良好運行。2)防止高處墜落措施操作人員在進行高處作業(yè)時，必須正確使用安全帶。安全帶一般應(yīng)高掛低用，即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處，而人在低處操作。在高處使用撬棍時，人要立穩(wěn)，如附近有腳手架或已安裝好的構(gòu)件，應(yīng)一手扶住，一手操作。撬棍插進深度要適宜，如果撬動距離較大，則應(yīng)逐步撬動，不宜急于求成。雨天進行高處作業(yè)的時候，必須采取可靠的防滑措施。作業(yè)處和構(gòu)件上有水應(yīng)及時清除。暴風、暴雨后，應(yīng)對高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即修理完善。3）、防止高處落物傷人措施地面操作人員必須戴安全帽。高處操作人員使用的工具、零配件等，應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨意向下丟擲。在高處用氣割或電焊切割時，應(yīng)采取措施，防止火花落下傷人。地面操作人員，應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過，也不得在起重機的起重臂或正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，只有連接確實安全可靠，才能松鉤或拆除臨時固定工具。設(shè)置吊裝禁區(qū)，禁止與吊裝作業(yè)無關(guān)的人員入內(nèi)。4）、防止觸電措施吊裝工程施工組織設(shè)計中，必須有現(xiàn)場電氣線路及設(shè)備位置平面圖。現(xiàn)場電氣線路和設(shè)備應(yīng)由專人負責安裝、維護和管理，嚴禁非電工人員隨意拆改。施工現(xiàn)場架設(shè)的低壓線路不得用裸導(dǎo)線。所架設(shè)的高壓線應(yīng)距建筑物10m以外，距離地面7m以上。跨越交通要道時，需加安全保護裝置。施工現(xiàn)場夜間照明，電線及燈具高度不應(yīng)低于2.5m。起重機不得靠近架空輸電線路作業(yè)。起重機的任何部位與架空輸電線路的安全距離不得小于表1的規(guī)定。起重機與架空輸電導(dǎo)線的安全距離 表1電壓（kV）安全距離1115204060110220沿垂直方向（m）1.53.04.05.06.0沿水平方向（m）1.01.52.04.06.0構(gòu)件運輸時，構(gòu)件或車輛與高壓線凈距不得小于2m，與低壓線凈距不得小于1m，否則，應(yīng)采取停電或其他保證安全的措施。現(xiàn)場各種電線接頭、開關(guān)應(yīng)裝入開關(guān)箱內(nèi)，用后加鎖，停電必須拉下電閘。電焊機的電源線長度不宜超過5m，并必須架高。電焊機手把線的正常電壓，在用交流電工作時為6080V，要求手把線質(zhì)量良好，如有破皮情況，必須及時用膠布嚴密包扎。電焊機的外殼應(yīng)該接地。電焊線如與鋼絲繩交叉時應(yīng)有絕緣隔離措施。各種用電機械必須有良好的接地或接零。接地線應(yīng)用截面不小于25mm的多股軟裸銅線和專用線夾。不得用纏繞的方法接地和接零。同一供電網(wǎng)不得有的接地，有的接零。手持電動工具必須裝設(shè)漏電保護裝置。在雨天或潮濕地點作業(yè)的人員，應(yīng)穿戴絕緣手套和絕緣鞋。大風、雨后，應(yīng)對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。4、應(yīng)急預(yù)案（1）、應(yīng)急準備1）、成立組織機構(gòu)及職責項目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組： 組 長：* 副組長：* 組 員：*