(40+64+40)m連續(xù)梁支座安裝作業(yè)指導書

中鐵十七局集團京沈客專遼寧段 TJ 8 標項目經(jīng)理部 支座安裝作業(yè)指導書 1 目目 錄錄 1 適用范圍 1 2 作業(yè)準備 1 3 技術(shù)要求 3 4 施工程序與工藝流程 4 5 施工要求 6 6 勞動組織 9 7 材料要求 10 8 設(shè)備機具配置 11 9 質(zhì)量控制及檢驗 12 10 安全及環(huán)保要求 14 中鐵十七局集團京沈客專遼寧段 TJ 8 標項目經(jīng)理部 支座安裝作業(yè)指導書 中鐵十七局集團京沈客專遼寧段 TJ 8 標項目經(jīng)理部 支座安裝作業(yè)指導書 0 支座安裝作業(yè)指導書 1 1 適用范圍適用范圍 1 11 1 工程類別工程類別 本作業(yè)指導書適用于京沈客專遼寧段玉龍?zhí)卮髽?40 64 40 m 連續(xù)梁 支座安裝作業(yè)施工 40 64 40 m 連續(xù)梁跨越規(guī)劃玉龍路 線間距 5 0m 玉龍?zhí)卮髽?40 64 40 m 連續(xù)梁為正線雙線 設(shè)計速度 目標值為 350km h 橋面寬度為 12 6m 采用 CRTS 板式無砟軌道 軌道 軌頂 內(nèi)軌頂面 至梁頂高度為 0 738m 1 21 2 地質(zhì)條件地質(zhì)條件 橋址區(qū)為低緩丘陵間沖積平原 地形平坦 起伏較小 橋址范圍內(nèi)表 覆第四系全新統(tǒng)人工堆積層 雜填土及填筑土 第四系全新統(tǒng)沖洪 ml 4 Q 積 黏土 粉質(zhì)黏土 粉土 粉砂 細砂 中砂 粗砂 礫砂及細 plal 4 Q 圓礫土 下伏侏羅系上統(tǒng) J3 頁巖 砂巖 礫巖 橋址范圍內(nèi)下伏頁巖 具膨脹性 橋址區(qū)地下水為第四系孔隙潛水及基巖裂隙水 地下水主要受大氣降 水及地下徑流補給 以蒸發(fā)排泄為主 勘測期間地下水埋深為 0 2 8 9m 高程 150 38 151 39m 水位季節(jié)性變幅 1 0 6 0m 地震基本烈度 6 度 地震動峰值加速度 0 05g 最大凍結(jié)深度 1 4m 1 31 3 環(huán)境條件環(huán)境條件 地面以上環(huán)境作業(yè)等級為 T2 2 2 作業(yè)準備作業(yè)準備 2 12 1 技術(shù)準備技術(shù)準備 1 作業(yè)指導書編制后 在開工前組織技術(shù)人員認真學習實施性施 工組織設(shè)計以及規(guī)范和技術(shù)標準 仔細的審核圖紙 澄清有關(guān)技術(shù)問題 制定相關(guān)安全保證措施及應(yīng)急預案 對施工人員現(xiàn)場技術(shù)交底 并進行上 中鐵十七局集團京沈客專遼寧段 TJ 8 標項目經(jīng)理部 支座安裝作業(yè)指導書 1 崗技術(shù)培訓 確保施工人員全面掌握施工的內(nèi)容和要求 2 選擇隊伍駐地 臨時工程 材料堆放場地 辦公設(shè)施齊備 滿 足主要管理 技術(shù)人員 施工人員進場生活 辦公需要 進行施工調(diào)查 調(diào)查墩旁地形 地質(zhì) 水文 交通和現(xiàn)有常備定型材料的情況 所有機械 材料經(jīng)檢驗合格 墩身及支承墊石完成施工 2 22 2 人員配備人員配備 根據(jù)支座施工作業(yè)內(nèi)容 安排工班專人施工 并配備技術(shù)人員 質(zhì)檢 人員對其施工過程及施工完成后檢查驗收 主要人員配備情況見下表 表表 2 12 1 施工作業(yè)人員配備表施工作業(yè)人員配備表 序號序號人員類別人員類別人數(shù)人數(shù)備注備注 1負責人1 人 2技術(shù)主管1 人 3安全員1 人 4技術(shù)員1 人 5質(zhì)檢員1 人 6測量人員3 人 7試驗人員3 人 8工班長2 人 9材料員1 人 10工人16 人 2 32 3 機械設(shè)備及工器具配備機械設(shè)備及工器具配備 表表 2 22 2 主要機械設(shè)備及工器具配備表主要機械設(shè)備及工器具配備表 序號序號名稱名稱規(guī)格規(guī)格 型號型號數(shù)量 臺數(shù)量 臺 套 套 性能性能 狀況狀況 備注備注 1 汽車吊 25T1 良好 2 電鎬 08102 良好 中鐵十七局集團京沈客專遼寧段 TJ 8 標項目經(jīng)理部 支座安裝作業(yè)指導書 2 3 柴油發(fā)電機 120GF1 良好 4 砂輪切割機 MT902 良好 5 砂漿攪拌機 JW1801 良好 6 焊機 FL4 5051 良好 7 吹吸風機 500W1 良好 8 徠卡全站儀 1 1 良好 9 水準儀 DNA101 良好 2 42 4 材料 試驗材料 試驗 支座進入現(xiàn)場后 審核出廠合格證和質(zhì)量證明書 對支座的品種性能 外觀尺寸 組裝質(zhì)量 涂裝質(zhì)量等進行檢查 符合設(shè)計要求和 高速鐵路 橋涵工程施工質(zhì)量驗收標準 中的規(guī)定 砂漿材料全部檢查質(zhì)量證明文件并進行試驗檢驗流動度 泌水率 膨 脹率 抗壓強度 抗折強度 彈性模量等 要求符合設(shè)計要求及專項技術(shù) 標準 同廠家 同品種 同編號的干粉材料 每 50t 為一批 不足 50t 時 按一批計 每批抽樣試驗一次 支座砂漿根據(jù)強度等級 耐久性要求 環(huán) 境條件和施工工藝等進行配合比設(shè)計 經(jīng)設(shè)計砂漿的設(shè)計水灰比為 0 14 3 3 技術(shù)要求技術(shù)要求 1 支座安裝相關(guān)參數(shù)如下表所示 表表 3 13 1 支座安裝相關(guān)參數(shù)表支座安裝相關(guān)參數(shù)表 參數(shù)參數(shù)79 79 墩墩80 80 墩墩81 81 墩墩82 82 墩墩 支座高度 cm 20272720 設(shè)計砂漿厚度 cm 2 52 52 52 5 支座中心至梁 75 75 中鐵十七局集團京沈客專遼寧段 TJ 8 標項目經(jīng)理部 支座安裝作業(yè)指導書 3 端距離 cm 支座中心里程 DK529 160 5DK529 200 5DK529 264 5DK529 304 5 墊石頂高程 m 164 995161 785161 561164 491 2 支座采用 TJQZ 通橋 8361 球型鋼支座 81 墩設(shè)固定支座 GD 和橫向活動支座 HX 連續(xù)梁所在其余橋墩均設(shè)置縱向活動支座 ZX 和多向活動支座 DX 所有固定支座 GD 和多向活動支座 DX 均設(shè)置于線路左側(cè) 所有橫向活動支座 HX 和多向活動支座 DX 均設(shè)置與線路右側(cè) 支座按圖紙要求安裝 其布置圖見圖 3 1 圖圖 3 3 1 1 40 64 40 40 64 40 米連續(xù)梁支座布置圖 米連續(xù)梁支座布置圖 3 連續(xù)梁活動支座安裝時預偏量參照設(shè)計圖紙中說明進行計算和 調(diào)整 縱向預偏量計算公式 1 2 式中 1 箱梁在預應(yīng)力 二期恒載及收縮徐變作用下引起的各支點 偏移量 2 各支點處梁體由于實際合攏溫度與全年平均氣溫之間的溫 差引起的偏移量 2 t L 式中 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)線性膨脹系數(shù) 采用 0 00001 t 合攏時月均氣溫與該地區(qū)年均氣溫差值 80798182 中鐵十七局集團京沈客專遼寧段 TJ 8 標項目經(jīng)理部 支座安裝作業(yè)指導書 4 L 計算點到固定支座距離 4 支座砂漿強度為 M50 4 4 施工程序與工藝流程施工程序與工藝流程 4 14 1 施工程序施工程序 施工程序為 施工準備 支承墊石檢查驗收及鑿毛 測量放樣 支座 吊裝 定位 安裝灌漿用模板 支座砂漿配合比試驗 灌注支座砂漿 養(yǎng) 護 拆模 計算預偏移量 調(diào)節(jié)預偏量 鎖定 體系轉(zhuǎn)換 安裝支座防塵 罩 4 24 2 工藝流程工藝流程 工藝流程詳見圖 4 1 中鐵十七局集團京沈客專遼寧段 TJ 8 標項目經(jīng)理部 支座安裝作業(yè)指導書 5 施工準備 支承墊石檢查 驗收及鑿毛 支座砂漿配合 比試驗 計算預偏移量 測量放樣 支座吊裝 定位 安裝灌漿用模板 灌注支座砂漿 養(yǎng)護 拆模 調(diào)整支座預偏量 并鎖定 連續(xù)梁施工 解除支座鎖定 連續(xù)梁體系轉(zhuǎn)換 支座檢驗 支座防塵罩安 裝 圖圖 4 14 1 支座安裝工藝流程圖支座安裝工藝流程圖 5 5 施工要求施工要求 5 15 1 作業(yè)方法及措施作業(yè)方法及措施 5 1 15 1 1 施工準備施工準備 1 支座安裝前 工地檢查支座連接狀況是否正常 但不得任意松動 上 下支座板連接螺栓 中鐵十七局集團京沈客專遼寧段 TJ 8 標項目經(jīng)理部 支座安裝作業(yè)指導書 6 2 支座下的支承墊石混凝土強度符合設(shè)計要求 支座安裝前檢查支 承墊石尺寸和高程 預留錨栓孔位置和尺寸等 錨栓埋置深度和螺栓外露 長度必須符合設(shè)計要求 5 5 1 1 2 2 支承墊石檢查驗收 鑿毛支承墊石檢查驗收 鑿毛 支承墊石和錨栓孔清理干凈 做到無泥土 無浮沙 無積水和油污等 雜物 并對支承墊石頂面安裝支座部分進行鑿毛處理 人工用電鎬進行表 面鑿毛并露出新鮮混凝土 5 5 1 1 3 3 測量放樣測量放樣 測量人員根據(jù)支座中心里程使用全站儀進行放樣 并在支承墊石頂面 劃線標明支座下座板的縱 橫中心線 并設(shè)置高程標點 5 1 5 1 4 4 支座吊裝 定位支座吊裝 定位 支座安裝前先清除預留錨栓孔內(nèi)的積水和雜物 然后將墊石表面充分 潤濕 支座由汽車吊平穩(wěn)的吊到墩頂 根據(jù)所標明的支座下底板的縱 橫中 心線將支座安裝于設(shè)計位置 用鋼楔塊楔入支座四角 找平支座 并將支 座調(diào)整到設(shè)計標高 在支座底面與支承墊石之間應(yīng)留 20 30mm 空隙 在 支座砂漿達到設(shè)計要求強度后取出 并將孔洞用支座砂漿填堵密實 5 1 5 1 5 5 支座砂漿模板安裝支座砂漿模板安裝 灌漿用模板采用角鋼或方木制作 模板各方向尺寸比支座下座板大 50mm 模板頂部高出支座底座板上表面 5cm 底部設(shè)一層 4mm 厚的泡沫防 漏條 通過膨脹螺栓固定在支承墊石頂面 5 1 65 1 6 灌注支座砂漿灌注支座砂漿 灌漿采用重力灌漿方式 灌漿前估算漿體體積 備料充足 灌漿口高 度要保證灌漿密實 灌注實用體積數(shù)量不應(yīng)與計算值產(chǎn)生過大誤差 防止 中間缺漿 中鐵十七局集團京沈客專遼寧段 TJ 8 標項目經(jīng)理部 支座安裝作業(yè)指導書 7 灌漿時先灌注支座預留錨栓孔 當支座預留孔接近灌滿時再由支座中 心部位向四周注漿 直至從模板與支座底板周邊間隙觀察到灌漿材料全部 灌滿為止 圖圖 5 15 1 重力灌漿示意圖重力灌漿示意圖 5 1 75 1 7 拆模 養(yǎng)護拆模 養(yǎng)護 灌漿材料達到 20MPa 后 拆除模板和鋼楔塊 檢查是否有漏漿處 必 要時對漏漿處進行補漿 墊石及支座砂漿覆蓋塑料膜和土工布 灑水進行 保濕養(yǎng)護 養(yǎng)護時間根據(jù)現(xiàn)行 鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準 中的 規(guī)定 5 1 85 1 8 計算預偏移量計算預偏移量 連續(xù)梁施工為先邊跨合龍 再中跨合龍 根據(jù)工期安裝中跨合龍時為 10 月份 月均溫度為 9 5 年均氣溫為 7 年均氣溫和合龍時月均溫 度咨詢當?shù)貧庀缶只蛏暇W(wǎng)查詢 t1 和 t2 為 2 5 L 長度分別為 104m 64m 40m 經(jīng)計算各偏移量如下表 表表 3 23 2 各支座縱向偏移量計算表各支座縱向偏移量計算表 支座號支座號79 79 墩邊支座墩邊支座80 80 墩中支座墩中支座 81 81 墩固定支墩固定支 座座 82 82 墩邊支座墩邊支座 中鐵十七局集團京沈客專遼寧段 TJ 8 標項目經(jīng)理部 支座安裝作業(yè)指導書 8 計算點到固定支座距離 L m 10464040 偏移量 1 mm 64 736 6027 4 方向 溫度差值 2 52 502 5 偏移量 2 mm 2 61 601 方向 1 2 mm 67 3 38 20 28 4 方向 5 1 95 1 9 調(diào)節(jié)預偏量 鎖定調(diào)節(jié)預偏量 鎖定 固定支座上 下座板互相對正 縱向活動支座上 下座板橫向?qū)φ?縱向根據(jù)計算的預偏移量進行調(diào)整 然后將支座上 下座板鎖定牢固 使 得上座板不得移動 5 1 105 1 10 體系轉(zhuǎn)換體系轉(zhuǎn)換 在中跨合龍的臨時鎖定 支拉結(jié)構(gòu)完成后解除支座支座上 下座板的 鎖定 完成結(jié)構(gòu)體系的轉(zhuǎn)換 5 1 115 1 11 安裝支座防塵罩安裝支座防塵罩 解除支座上 下座板鎖定后及時安裝支座防塵罩 并做到嚴實 牢固 栓釘齊全 防塵罩開啟不得與防落梁裝置和限位裝置相抵觸 5 25 2 控制內(nèi)容及參數(shù)控制內(nèi)容及參數(shù) 1 鑿毛后新鮮混凝土面積不低于總面積的 75 鑿毛時 墊石混凝 土強度不低于 10MPa 灌注前 24h 支承墊表面充分濕潤 灌注前 1h 清 除積水 2 支座的安裝位置及方向符合設(shè)計要求 玉龍?zhí)卮髽?40 64 40m 連續(xù)梁上固定支座和縱向支座安裝在梁的左側(cè) 橫向活動支座與多向活動 支座安裝在梁的右側(cè) 中鐵十七局集團京沈客專遼寧段 TJ 8 標項目經(jīng)理部 支座安裝作業(yè)指導書 9 3 支座砂漿施工時 混凝土表面溫度和環(huán)境溫度不得低于 5 砂 漿入模混凝土不低于 5 每工作班至少測量 3 次并填寫測溫記錄 留置 至少一組砂漿試件 測定抗壓強度和抗折強度 4 支座砂漿的配置應(yīng)符合下列規(guī)定 所需材料的配料稱量偏差 按重量計不得超過 1 采用立軸式砂漿攪拌機拌和 攪拌時間不少于 3min 拌和地點靠近灌注地點 現(xiàn)場使用時 嚴禁灌漿材料中摻入其它任何外加劑 外摻料 5 灌注開始后 必須連續(xù)進行 不能間斷 并盡可能縮短灌漿時 間 砂漿灌注宜高出支座 5mm 停止灌注后應(yīng)觀察砂漿是否有下沉分層現(xiàn) 象 6 支座砂漿施工完畢后及時覆蓋養(yǎng)護 持續(xù)時間不得少于 3d 7 氣溫高于 35 時 采取降溫措施 降低砂漿干料和拌和水溫度 砂漿灌注時溫度不得大于 30 8 支座砂漿表面密實平整 不得有蜂窩 孔洞 疏松 麻面和缺 棱掉角等缺陷 9 支座的螺栓 防塵罩等部件齊全 10 當體系轉(zhuǎn)換完成后梁體支座中心符合設(shè)計要求 6 6 勞動組織勞動組織 6 16 1 勞動力組織方式勞動力組織方式 采用架子隊組織模式 此連續(xù)梁由橋梁架子 4 隊組織施工 6 26 2 人員配置人員配置 施工人員結(jié)合施工方案 機械 工期要求進行合理配置 詳見表 6 1 表表 6 16 1 施工作業(yè)人員配備表施工作業(yè)人員配備表 中鐵十七局集團京沈客專遼寧段 TJ 8 標項目經(jīng)理部 支座安裝作業(yè)指導書 10 序號序號人員類別人員類別人數(shù)人數(shù)備注備注 1負責人1 人 2技術(shù)主管1 人 3安全員1 人 4技術(shù)員1 人 5質(zhì)檢員1 人 6測量人員3 人 7試驗人員3 人 8工班長2 人 9材料員1 人 10工人16 人 7 7 材料要求材料要求 7 17 1 材料種類 數(shù)量 型號及技術(shù)要求材料種類 數(shù)量 型號及技術(shù)要求 支座均采用防寒支座 符合性能指標符合 鐵路常用跨度連續(xù)梁支座 安裝圖 通橋 2009 8361 的要求 表表 7 17 1 連續(xù)梁支座型號連續(xù)梁支座型號及數(shù)量及數(shù)量 連續(xù)梁類型連續(xù)梁類型位置位置規(guī)格型號規(guī)格型號數(shù)量數(shù)量 TJQZ 25000KN GD 左 1 中支點 81 墩 支座 TJQZ 25000KN HX e 10 右 1 TJQZ 25000KN ZX e 100 左 1 中支點 80 墩 支座 TJQZ 25000KN DX e 100 右 1 TJQZ 7000KN ZX e 100 左 2 40 64 40m 連續(xù)梁 邊支點支座 79 82 墩 TJQZ 7000KN DX e 100 右 2 支座灌漿料采用 M50 無收縮高強砂漿 8 個支座計劃使用砂漿 0 6m 性能滿足 鐵路橋梁球型支座 TB T3320 2013 的規(guī)定 主要性能 中鐵十七局集團京沈客專遼寧段 TJ 8 標項目經(jīng)理部 支座安裝作業(yè)指導書 11 指標滿足表 7 2 中的要求 表表 7 27 2 支座灌漿料主要性能指標支座灌漿料主要性能指標 序號序號主要性能指標主要性能指標技術(shù)指標技術(shù)指標 1 泌水率 0 初始流動度 320 2 流動度 mm 30min 流動度 240 2h 20 24h 40 28d 50 3 抗壓強度 MPa 56d 和 90d不倒縮 4 抗折強度 MPa 24h 10 0 5 彈性模量 GPa 28d30 6 膨脹率 28d 0 02 0 1 7 27 2 使用計劃使用計劃 80 81 墩支座及砂漿要求在 0 段梁底模板施工前進場 79 82 墩 支座及砂漿要求在邊跨直線段梁底模板施工前進場 滿足施工進度要求 8 8 設(shè)備機具配置設(shè)備機具配置 主要機械設(shè)備見表 8 1 表表 8 18 1 主要機械設(shè)備表主要機械設(shè)備表 序號序號名稱名稱規(guī)格規(guī)格 型號型號數(shù)量 臺數(shù)量 臺 套 套 性能性能 狀況狀況 備注備注 1 汽車吊 25T1 良好 2 電鎬 08102 良好 3 柴油發(fā)電機 120GF1 良好 4 砂輪切割機 MT902 良好 中鐵十七局集團京沈客專遼寧段 TJ 8 標項目經(jīng)理部 支座安裝作業(yè)指導書 12 5 砂漿攪拌機 JW1801 良好 6 焊機 FL4 5051 良好 7 吹吸風機 500W1 良好 8 徠卡全站儀 1 1 良好 9 水準儀 DNA101 良好 9 9 質(zhì)量控制及檢驗質(zhì)量控制及檢驗 9 19 1 控制要點控制要點 支座安裝質(zhì)量控制要點主要為七個方面 1 支座 品種 類型 性能 規(guī)格 結(jié)構(gòu)和涂裝質(zhì)量 2 支座安裝位置及方向 3 固定支座上下座板互相對正 活動支座上下座板橫向?qū)φ?4 支座錨栓 擰緊 埋置深度和外露長度符合設(shè)計要求 5 灌漿材料 類別和質(zhì)量符合設(shè)計要求 6 支座與梁底及墊石之間密貼無空隙 7 支座的螺栓 防塵罩等部件齊全 9 29 2 質(zhì)量標準質(zhì)量標準 1 支座品種 規(guī)格 質(zhì)量和調(diào)高量等應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標準 規(guī)定 檢驗方法 觀察和檢查質(zhì)量證明文件 2 支座的安裝位置及方向應(yīng)符合設(shè)計要求 同一座橋梁上固定支 座和縱向活動支座應(yīng)安裝在梁的同一側(cè) 橫向活動支座與多向活動支座應(yīng) 安裝在梁的另一側(cè) 檢驗方法 觀察 3 固定支座上下座板應(yīng)互相對正 活動支座上下座板橫向應(yīng)對正 縱向預偏量應(yīng)根據(jù)支座安裝施工溫度與設(shè)計安裝溫度之差和梁體混凝土未 中鐵十七局集團京沈客專遼寧段 TJ 8 標項目經(jīng)理部 支座安裝作業(yè)指導書 13 完成收縮 徐變量及彈性壓縮量計算確定 并在各施工階段進行調(diào)整 當 體系轉(zhuǎn)換全部完成時梁體支座中心應(yīng)符合設(shè)計要求 檢驗方法 觀察和尺量 4 支座錨栓應(yīng)擰緊 埋置深度和外露長度符合設(shè)計要求 檢驗方法 觀察和尺量 5 灌漿材料的類別和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求 其施工及檢驗應(yīng)符合 鐵道部現(xiàn)行 鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準 TB10424 2010 第 9 9 6 條 第 9 9 13 條的規(guī)定 砂漿材料的流動度 泌水率 膨脹率 抗壓強度 抗折強度 彈性 模量等應(yīng)符合設(shè)計要求及專項技術(shù)標準的規(guī)定 檢驗數(shù)量 同廠家 同品種 同編號的干粉材料 每 50t 為一批 不 足 50t 時應(yīng)按一批計 每批抽檢試驗一次 檢驗方法 全部檢查質(zhì)量證明文件并進行試驗檢驗 橋梁支座砂漿施工時 混凝土表面溫度和環(huán)境溫度不得低于 5 砂漿入模溫度不應(yīng)低于 5 檢驗數(shù)量 每工作班至少測溫 3 次并填寫測溫記錄 檢驗方法 溫度測試 橋梁支座砂漿施工完畢后 應(yīng)及時采取有效的養(yǎng)護措施 檢驗方法 觀察 橋梁支座砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求 強度等級評定標準條 件養(yǎng)護試件的試驗齡期為 28d 并應(yīng)在砂漿的澆筑地點隨機抽樣制作 其 試件的取樣與留置頻率應(yīng)為每一孔 梁 的支座砂漿取樣不得少于一次 每次取樣至少一組試件 檢驗數(shù)量 按規(guī)定的取樣與留置頻率所需數(shù)量制作試件 檢驗方法 試件尺寸為 40mm 40mm 160mm 分別測定其抗壓強度和 抗折強度 評定 28d 強度的試件采用標準養(yǎng)護 中鐵十七局集團京沈客專遼寧段 TJ 8 標項目經(jīng)理部 支座安裝作業(yè)指導書 14 橋梁支座砂漿表面應(yīng)密實平整 不得有蜂窩 孔洞 疏松 麻面和 缺棱掉角等缺陷 檢驗方法 觀察 6 支座與梁底及墊石之間應(yīng)密貼無空隙 檢驗方法 觀察 7 支座的螺栓 防塵罩等部件應(yīng)齊全 檢驗方法 觀察 9 39 3 檢查方法及驗收指標檢查方法及驗收指標 表表 9 19 1 支座安裝允許偏差和檢驗方法支座安裝允許偏差和檢驗方法 序序 號號 項項 目目 允許偏差允許偏差 mm mm 檢驗方法檢驗方法 1支座中心縱向位置偏差20 2支座中心橫向位置偏差10 下座板尺寸 2000mm 1 下座板中心十 字線偏轉(zhuǎn) 下座板尺寸 2000mm 1 邊寬 連續(xù)梁或跨度 60m 以上簡支梁 20 固定支座十字 線中心與全橋 貫通測量后墩 臺中心線縱向 偏差 跨度小于 60m 簡支 梁 10 固定支座上下座板中線的縱橫錯動量3 活動支座中心線的縱向錯動量 按設(shè) 計氣溫定位后 3 支座底板四角相對高差2 3鋼支座 活動支座的橫向錯動量3 測量 10 10 安全安全及環(huán)保要求及環(huán)保要求 10 110 1 安全要求安全要求 1 施工重要危險源 危害因素有 墩頂未設(shè)置欄桿 等安全防護設(shè)施 支座在墩頂存放時固定不牢 中鐵十七局集團京沈客專遼寧段 TJ 8 標項目經(jīng)理部 支座安裝作業(yè)指導書 15 施工現(xiàn)場違章用電 高處作業(yè)人員不按規(guī)定佩戴勞動防護用品 酒后或疲勞作業(yè) 以上危險源 危害因素均為低度危險級別 采取措施有編制專項施工 方案 專項安全施工方案 進行安全技術(shù)交底 安全教育 安全員執(zhí)行旁 站和督查 2 安全注意事項和措施 支座安裝施工中的起重吊裝 施工用電 高處作業(yè)符合 鐵路工程 基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程 加強高空作業(yè)安全防護 高空作業(yè)人員必 須系安全帶 禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋 高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn) 工具應(yīng)隨手放入工具袋 套 內(nèi) 上下傳遞物件禁止拋擲 所有臨邊部位 均要按照國標要求設(shè)置高度不小于 1 2m 的圍護欄桿并掛網(wǎng)防護 上下爬 梯需固定牢固 邊側(cè)設(shè)置扶手并掛網(wǎng)防護 所有作業(yè)人員要佩戴安全帽 施工現(xiàn)場危險地區(qū)貼 危險 注意安全 等警告標志 配電箱 及變壓器等電力設(shè)備上貼 注意安全 小心觸電 的標志 機械設(shè)備 明顯處貼 安全操作技術(shù)規(guī)程 夜間設(shè)紅燈示警 支座安裝前 墩頂及支座錨栓孔中的積水和其