采暖施工方案8.6

慧都園七里堡慧都園七里堡 47 樓采暖樓采暖 施施 工工 方方 案案 二零一二年八月二零一二年八月 室內(nèi)采暖管道安裝工程施工方案室內(nèi)采暖管道安裝工程施工方案 一 一 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 1 立管安裝必須在準(zhǔn)確的地面標(biāo)高后進行 二 二 材料要求材料要求 1 管材 鍍鋅鋼管 無縫鋼管 鋼材不得彎曲 銹蝕 無飛刺 重皮及凸凹不平現(xiàn)象 2 管件 無偏扣 方扣 亂扣 斷絲 不得有砂眼 裂紋和角 度不準(zhǔn)確現(xiàn)象 3 閥門 鑄造規(guī)矩 無毛刺 無裂紋 開關(guān)靈活嚴(yán)密 絲扣無 損傷 直度和角度正確 強度符合要求手輪無損傷 有出廠合格 證 安裝前應(yīng)進行強度 嚴(yán)密性實驗 主孔閥門 100 試驗 其 他閥門抽檢 10 若有不合格 則抽查 20 還有不合格 則逐 個檢驗 4 其他材料 型鋼 圓管 管卡子 螺栓 螺母 油 麻 墊 電氣焊條等 選用時應(yīng)符合設(shè)計要求 5 在住宅工程中的室內(nèi)部分中 禁止使用鑄鐵截止閥 1 管道安裝坡度 當(dāng)設(shè)計未注明時 應(yīng)符合下列要求 1 氣 水同向流動的熱水采暖管道和氣 水同向流動的蒸汽 管道及凝結(jié)水管道 坡度應(yīng)為 3 不得小于 2 2 氣 水逆向流動的熱水采暖管道和氣 水逆向流動的蒸汽 管道及凝結(jié)水管道 坡度不應(yīng)小于 5 3 散熱器支管的坡度應(yīng)為 1 坡向應(yīng)利于排氣和泄水 2 采暖系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)進行水壓試驗 試驗壓力應(yīng)符合設(shè) 計要求 當(dāng)未注明設(shè)計時 應(yīng)符合下列規(guī)定 高溫?zé)崴?暖系統(tǒng) 試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點工作壓力加 0 4MPa 3 系統(tǒng)試壓完畢后應(yīng)對系統(tǒng)進行沖洗并清掃過濾器 4 系統(tǒng)沖洗完畢后應(yīng)充水 加熱 進行試運行和調(diào)試 5 平衡閥和調(diào)節(jié)閥型號 規(guī)格 公稱壓力機安裝位置應(yīng)符合 設(shè)計要求 安裝完畢后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進行調(diào)試并作 出標(biāo)志 二 一般項目 1 熱量表 過濾器及閥門的型號 規(guī)格 公稱壓力及安裝 位置應(yīng)符合設(shè)計要求 2 鋼管管道焊口尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定 鋼管管道焊口允許偏差 項次項目允許偏差 管壁厚 10mm 以內(nèi)管壁厚 1 4 1 焊口平直度 高度 寬度 1mm 2 焊縫加強面 深度小于 0 5mm 連續(xù)長度 25mm 3 咬邊 長 度總長度 兩側(cè) 小于焊縫長度的 10 3 采暖系統(tǒng)入口裝置及分戶熱計量系統(tǒng)入口裝置 應(yīng)符合設(shè) 計要求 三 工藝流程三 工藝流程 安裝準(zhǔn)備 預(yù)制加工 卡架安裝 干管安裝 立管安裝 支 管安裝 試壓 沖洗 防腐 保溫 調(diào)試 四 四 操作工藝操作工藝 一 安裝準(zhǔn)備 1 認(rèn)真熟悉圖紙 配合土建施工進度 2 按設(shè)計圖紙畫出管線的位置 管徑 變徑 預(yù)留口 坡向 卡架位置等施工草圖 包括干管起點 末端和拐彎 節(jié)點 預(yù)留口 坐標(biāo)位置等 二 干管安裝 1 干管安裝按管道定位 畫線 支架安裝 管子上架 接口連 接 立管短管開孔焊接 水壓試驗 防腐保溫等施工順序進行按照 施工草圖 進行管段的加工預(yù)制 2 安裝卡架 按設(shè)計要求或規(guī)定間距安裝 將在墻上畫出的管 道定位坡度線按照管中心與 柱的距離水平外移 掛線作為卡架安 裝的基準(zhǔn)線 吊環(huán)按照間距位置套在管上 再把管抬起穿上螺栓擰 上螺母 將管固定 3 干管安裝應(yīng)從進戶或分支路點開始 裝管前要檢查管腔并清 掃干凈 在絲頭處涂好鉛油纏好麻 一人在末端扶平管道 用管鉗 咬住前節(jié)管件 用另一把管鉗轉(zhuǎn)動管至松緊適宜 4 干管 1 住宅工程室內(nèi)采暖管道安裝不應(yīng)焊接連接 如設(shè)計要求必 須設(shè)置可拆連接件時 應(yīng)用法蘭連接 2 室內(nèi)采暖管道變徑不應(yīng)使用補心變徑 應(yīng)用變徑管箍或大 小頭焊口連接 5 1 采暖管道最高點或有可能積聚空氣應(yīng)設(shè)置排氣裝置 最 低點有可能存水的部位應(yīng)設(shè)置泄水裝置 2 自動排氣閥進水端應(yīng)裝閥門 自動排氣閥或集氣罐不允許 設(shè)置在居室 門廳和吊頂內(nèi) 3 采用焊接管道 先把管子調(diào)好調(diào)直 清理好管膛 將管運 到安裝地點 安裝程序從第一節(jié)開始 把管就位找正然后焊接 6 管道安裝后 檢查坐標(biāo) 標(biāo)高 預(yù)留口位置和管道變徑等是 否正確 然后找直 用水平尺復(fù)核管道坡度 調(diào)整合格后再調(diào)整吊 卡螺栓 U 型 使其松緊適度平正一致 最后焊牢固定卡處的止動板 7 擺正或安裝管道穿墻結(jié)構(gòu)處的套管 填埋管洞口 預(yù)留口處 應(yīng)加臨時管堵 三 立管安裝 1 為保證立管垂直度 仔細(xì)核對各層預(yù)留孔位置是否垂直 將 預(yù)制好的管道按編號順序運到安裝地點 2 安裝前線卸下閥門 有鋼套管的先穿到管上 注意套管高出 地面 2 米按編號從第一節(jié)開始安裝 涂鉛油纏麻將立管對準(zhǔn)接口轉(zhuǎn) 動入扣 一把管鉗咬住管件 一把管鉗擰管 擰到松緊適度 然后 清凈麻頭 3 檢查立管的每個預(yù)留口標(biāo)高 方向 半圓彎是否準(zhǔn)確 將事 先固定好的管卡松開 把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓 用吊桿 線墜從第 一節(jié)管開始找好垂直度 扶正鋼套管 最后填堵孔洞 四 支管安裝 1 檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留孔是否準(zhǔn)確 坡度是否合適 量出支管尺寸 燈叉彎的大小 2 配支管 按量出支管的尺寸 減去燈叉彎的量 然后斷管 套絲 煨燈叉彎和調(diào)直 將燈叉彎兩頭抹油纏麻 裝好油任連接散 熱器 把麻頭清凈 3 立管變徑 不得使用鑄鐵補芯 應(yīng)使用變徑管箍或焊接法 五 套管安裝 1 暖氣管道穿墻 穿樓板應(yīng)設(shè)置鋼套管或鐵皮套管下料后套管 內(nèi)刷防銹漆一遍 用于穿墻板套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊接架鐵 2 穿墻板套管根據(jù)樓板厚度分成兩截 兩內(nèi)頭套扣 用管箍連 接 保證上部出樓板高度以及底部和樓板相平 六 試壓 1 試壓分單項試壓和系統(tǒng)試壓 2 采暖系統(tǒng)試壓程序 a 首先檢查整個系統(tǒng)中的所有控制閥是否打開 系統(tǒng)與外管應(yīng) 隔開 打開集氣罐的放氣閥或散熱器的手動防風(fēng)門 b 將給水干管 試壓泵等臨時用的試壓管道連接在供水總干管 上 并向系統(tǒng)內(nèi)灌水待系統(tǒng)灌滿水并將管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣排凈后關(guān) 閉放氣閥 c 操作試壓泵進行升壓 升壓過程中應(yīng)注意檢查管道 管件及 配件是否有滲漏處 如有滲漏嚴(yán)重應(yīng)停止打壓 并且降壓后進行修 理 換墊 擰緊等工作 d 系統(tǒng)無滲漏后 打壓并升壓到試驗壓力 停泵后檢查并觀察 壓力表要求 10 分鐘內(nèi)壓降不超過 0 02MPa 即為合格 七 沖洗 1 系統(tǒng)投入使用前必須清洗 沖洗前將管道上安裝的流量孔板 濾網(wǎng) 溫度計 調(diào)節(jié)閥及恒溫閥等拆除 待沖洗合格后再裝上 2 熱水管道供回水管用清水沖洗 沖洗時以系統(tǒng)能達(dá)到的最大 壓力和流量進行 直到出水口水色和透明度與入水口目測一致 八 管道防腐和保溫 設(shè)計無要求時應(yīng) 1 管道明裝 一遍防銹漆兩遍面漆 2 暗裝 兩遍面漆 3 潮濕房間明裝 二丹二銀 九 通暖 1 首先聯(lián)系好熱源 根據(jù)供暖面積確定通暖范圍 制定通暖人 員分工 檢查供暖系統(tǒng)中的泄水閥門是否關(guān)閉 干 立 支管的閥 門是否打開 2 向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水