防爆柜使用說明書

BXK51 系列隔爆型電氣控制箱系列隔爆型電氣控制箱 使使 用用 說說 明明 書書 目目 次次 1 概述 1 1 1 產(chǎn)品特點 主要用途及使用范圍 1 1 2 品種及規(guī)格 1 1 3 型號的組成及代表意義 1 1 4 控制箱防爆標志含義 1 1 5 使用環(huán)境條件及工作條件 2 2 主要結構特征及原理 2 2 1 結構 2 2 2 內部結構及控制方式 3 3 主要技術特性和參數(shù) 3 3 1 主要技術特性 3 3 2 主要技術參數(shù) 4 4 外形尺寸 安裝尺寸 4 5 安裝和調整 5 6 使用 操作 7 7 養(yǎng)護 維修 7 8 故障分析及排除 8 9 運輸 儲存 10 1 1 概述 概述 1 1 產(chǎn)品特點 主要用途及使用范圍 BXK51 系列隔爆型電氣控制箱 以下簡稱控制箱 防爆性能符合 GB3836 1 2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第 1 部分 通用要求 GB3836 2 2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第 2 部分 隔爆型 d 的規(guī)定 防爆標志為 Exd BT4 主要用于含有 A B 級 T1 T4 組爆炸性氣體環(huán)境 的 1 區(qū) 2 區(qū)工作場所 在交流 50Hz 額定工作電壓 460 380 V 額定工作電 流 200A 的線路中 作為控制電機的起動 停止 控制箱具有較高分斷能力 具備限流 過載和短路保護功能 1 2 品種及規(guī)格 1 2 1 控制箱按主回路額定工作電流分 200A 160A 100A 1 2 2 控制箱按支回路 或控制回路 額定工作電流 10A 16A 25A 40A 63A 100A 160A 1 2 3 控制箱按回路數(shù)分 1 回路 2 回路 3 回路 4 回路 5 回路等 1 3 型號的組成及代表意義 B X K 51 主回路額定工作電流 設計序號 控制裝置 箱式 防爆 1 4 控制箱防爆標志含義控制箱防爆標志含義 Ex d B T4 2 最高表面溫度組別 130 爆炸性混合物級別 隔爆型 防爆產(chǎn)品標記 1 5 使用環(huán)境條件及工作條件 控制箱在下列條件下可靠工作 a 海拔不超過 2000 m b 周圍環(huán)境溫度不高于 40 不低于 20 c 空氣相對濕度不大于 95 在 25 時 d 含有 A B 級 T1 T4 組爆炸性氣體混合物 1 區(qū) 2 區(qū)場所 e 與垂直面的安裝傾斜度不超過 15 f 在無顯著搖動和沖擊振動的地方 g 在無明顯破壞絕緣的氣體或蒸汽的環(huán)境中 h 安裝類別 類 i 污染等級 3 級 j 安裝牢固 在主機工作過程中不會發(fā)生相對主機的水平移動和垂直跳動 2 主要結構特征及原理主要結構特征及原理 2 1 結構 2 1 1 本系列控制箱為隔爆型 防護等級為 IP55 控制箱結構分為主空腔和接 線腔 主腔 接線腔均為隔爆型 隔爆結構設計符合 GB3836 1 2000 GB3836 2 2000 的要求 控制箱接線腔設有進出線電纜引入裝置和接線柱 箱體底板上有 5 7 個安 裝孔 Ex 電纜引入裝置符合 GB3836 1 2000 GB3836 2 2000 附錄 D 的要求 控制箱結構簡圖見圖 1 2 1 2 控制箱的外殼采用優(yōu)質鋼板焊接型結構 經(jīng)表面處理后表面噴涂防銹漆 具有強度高 耐腐蝕 抗沖擊的優(yōu)良特性 2 1 3 控制箱蓋上設置有清晰的 Exd BT4 防爆標志 并設有 嚴禁帶電開蓋 的警示牌 3 2 1 4 控制箱外殼的殼體與蓋連接采用鉸鏈 并用高強度不銹鋼螺栓緊固 產(chǎn) 品安裝 使用 維護均方便 快捷 2 2 內部結構及控制方式 2 2 1 控制箱的接線腔內設引進和引出電纜的接線柱 外設可將進出電纜可靠 壓緊 密封的 Ex 電纜引入裝置 2 2 2 控制電纜 Ex 電纜引入裝置 符合 GB3836 1 2000 GB3836 2 2000 標 準要求 由橡膠密封圈 墊圈 鋼質堵棒 壓帽 接頭等組成 引入裝置的規(guī) 格 數(shù)量和位置排列可按用戶要求設計 制造 2 2 3 控制箱主腔內設有電源開關及各支回路電器控制元器件 開關的操作機 構等 2 2 4 控制箱設有內 外接地螺栓和明顯的接地符號標志 3 主要技術特性和參數(shù)主要技術特性和參數(shù) 3 1 主要技術特性 3 1 1 控制箱可根據(jù)用戶的需要 內裝不同的電器元件組成相應的控制回路 3 1 2 控制箱采用的主要元件均為進口或國產(chǎn)具有先進技術水平和高可靠性的 優(yōu)質產(chǎn)品 a 斷路器 b 接觸器 c 熱繼電器 d 其他如 主電路漏電閉鎖保護 斷相保護 過電壓保護 電子綜合保護 類器件 3 1 3 控制箱具有下列保護形式 a 欠壓保護 b 過載保護 c 短路保護 d 根據(jù)用戶要求還可設 主電路漏電閉鎖保護 斷相保護 過電壓保護 電子綜合保護等功能 4 3 2 主要技術參數(shù) 3 2 1 控制箱的主要技術參數(shù)見下表 1 表 1 技術參數(shù) 3 2 2 控制箱可用于下列工作制 a 八小時工作制 b 斷續(xù)周期工作制 c 不間斷工作制 3 2 3 控制箱的隔爆面參數(shù)見表 2 表 2 隔爆面參數(shù) 蓋 殼子接線柱轉軸 L mm l mm ic mm 粗糙度 L mm ic mm 粗糙度 L mm ic mm 粗糙度 25 9 0 23 2 12 5 0 153 2 12 5 0 153 2 注 L l 為隔爆面接合面長度 ic 為隔爆接合面最大允許間隙 4 外形尺寸 安裝尺寸外形尺寸 安裝尺寸 控制箱的外形及安裝尺寸見圖 1 型號 主回路額 定工作電 流 A 額定工作 電壓 V 支回路額 定工作電 流 A 進出 線數(shù) 量 防護 等級 備注 BXK51 100 160 200 460 380 10 16 2 5 40 63 1 00 160 5 7 IP55 整定電流值按 用戶要求配整定 5 Exd BT4 嚴 禁帶電開蓋 P RO HI BI T C HA RG ED O U T OP EN O F F O N O F F ON OF F O N O FF O N 650 1080 1165 出廠編號 型號 防爆合格證號 環(huán)境溫度 出廠日期 防爆 標志 額定電壓 額定 電流 防護 等級 380V A 20 C 60 C IP54 N o o f c e r t i l i c a t e R a t e d v o l t T y p e E n v i r o n m e n t a l T e m p e r a t u r e N o o f P r o d u c tD a t e D e g r e e o f p r o R a t e d c u r r e n t E x m a r k 成 都西 部石 油裝 備有 限公司 Chen gduWestPet role um E quip men t Co Lt d Exd BT4 隔爆型 電氣控 制箱 BXK51 Flame proo f Ele ctricCont rollin g Box Ex 圖 1 5 安裝和調整安裝和調整 5 1 控制箱在準備安裝拆除包裝箱后 應按裝箱清單及備件清單和隨機文件目 錄仔細檢查是否齊全 檢查在運輸裝卸過程中 箱體是否有磕碰劃傷變形 電 氣元件裝配螺釘和導線是否有松動現(xiàn)象 在貯運過程中是否受潮 發(fā)霉現(xiàn)象 如有發(fā)現(xiàn)應立即修復處理 控制箱安裝前須進行下列檢查 若不符合要求 不允許使用 a 控制箱有無防爆合格證編號 b 控制箱防爆標志是否符合爆炸性氣體混合物環(huán)境使用 c 所有防爆零件無裂紋和無影響防爆性能的缺陷 d 核對控制箱的標牌數(shù)據(jù)與所控對象容量是否匹配 6 5 2 控制箱應垂直安裝 其與地垂線的傾斜度不大于 15 否則將影響控制 箱的正常工作性能 5 3 正確選用電纜 進入接線腔的電纜直徑與密封圈的孔徑相匹配 根據(jù)密封 圈端面標記選擇最小電纜外徑 保證旋緊壓緊螺母后 使密封圈與電纜間及密 封圈與引入裝置體之間間隙符合防爆要求 密封圈上的同心槽是為了匹配不同 外徑電纜而切割的 當用大外徑的電纜時 可將內圈部分去掉 這樣可保證使 用時不用的外徑電纜都能達到密封的目的 電纜引入裝置的規(guī)格可參見表 3 進 行選擇 表 3 電纜及電纜引入裝置的選用 5 4 通過 Ex 電纜引入裝置 向控制箱引入 引出電纜時 應先打開接線箱 的蓋 將每條電纜一次穿過壓帽 墊圈 密封圈 然后再一起穿進接頭 將電 纜內的各導線按電路圖 見圖 2 圖 3 牢固地接到接線端子上后 再壓緊壓帽 在接頭內擰緊 達到密封和防松脫的要求 電流 I A 絕緣銅線線芯截面 mm2 YC 電纜外徑 mm 電纜引入裝置規(guī)格 I 20 1 5 10 5 13 51 20 I 25 2 512 5 15 5 1 25 I 34 414 5 18 1 34 I 40 616 5 22 1 40 I 60 1020 5 26 5 1 60 I 80 1623 30 5 1 1 2 80 I 120 2528 35 5 1 1 2 120 I 140 3530 38 5 1 1 2 140 I 160 5036 46 2 1 2 160 I 200 7040 50 2 1 2 7 四回路 25A 三回路 40A 二回路 63A 一回路 63A QF1QF2 QF L1L2L3 U1V1W1U2V2W2 QF3 U3V3W3 QF4 U4V4W4PEN4 PE N PEN2PEN1PEN3 圖 2 注 電路圖按四回路控制原理給出 用戶特殊訂貨時 將按其控制方案和原理 用附圖方式給出 5 5 暫時不用的電纜引入裝置 出線口 應按圖 4 所示 通過橡膠密封圈 錐面墊圈 鋼制堵棒等用壓帽壓緊封堵 以達到防爆要求 12345 1 壓帽 2 鋼制堵棒 3 墊圈 4 密封圈 5 接頭 圖 3 5 6 控制箱的內 外接地裝置應可靠接地 5 7 檢查控制箱主腔內的電氣元件及線路連接有無損壞或松動 確認無問題時 再對其中的保護元件的整定值按實際需要 用戶需要 進行校對和調整 8 5 8 通電前必須先將主腔蓋 接線箱蓋扣好 用螺栓緊固 同時用塞尺測量其 間隙值 不得超過表 2 的規(guī)定 否則嚴禁通電 6 使用 操作使用 操作 6 1 控制箱的內部線路在出廠前均已接好并測試符合要求 使用前應仔細閱讀 該控制箱的使用說明書和電路圖 接線圖 以防止操作失誤發(fā)生故障 6 2 控制箱使用中 嚴禁帶電開蓋 若必須開蓋時 應先將控制箱的前級電 源斷開 6 3 控制箱使用中應保持隔爆面的潔凈 并涂以 204 1 防銹油脂 不得出現(xiàn) 劃痕 磕碰等損傷現(xiàn)象 7 養(yǎng)護 維修養(yǎng)護 維修 7 1 控制箱在維修 維護時 應首先斷開前級電源方可進行 7 2 定期檢查控制箱的殼體和蓋的隔爆面應始終保持潔凈和完好 若發(fā)生銹蝕 磕碰等現(xiàn)象 應立即用細紗布 P80 P100 磨凈 光 再涂以 204 1 防銹油 脂 7 3 定期檢查 Ex 電纜引入裝置的密封圈是否發(fā)生橡膠老化變質 并應及時給 與更換 見 圖 4 規(guī)格見表 3 2 4 3 1 L L1 1 圖 4 密封圈 表 3 Ex 電纜引入裝置的密封圈規(guī)格 9 規(guī) 格 1 1 1 2 1 2 3 2 4L 3 4 10 0 22 0 9 17 0 27 021 0 33 0 2016 30 L1 44 24 0 33 0 23 30 0 33 0 29 2 1 2 242822 383025 7064 30 0 33 0 29 37 0 33 0 36 45 0 39 0 443528 注 2 為各孔對應的適用電纜最小外徑 7 4 控制箱使用過程中 應保持內部元件的潔凈 動作靈活 可靠 保持電路 各連接部位接觸良好 無松動和銹蝕現(xiàn)象 7 5 控制箱防爆外殼的修理 必須由具備 防爆電氣設備安裝 修理 資質專 業(yè)的技術人員進行 檢修控制箱拆裝時 應注意保護隔爆面 不得有損傷和銹 蝕 裝配時 隔爆面涂 204 1 防銹油 7 6 經(jīng)常檢查控制箱的各部結構是否正常 引入裝置是否松動 是否保持密封 各操作機構是否靈活 各元器件工作是否正常 可靠 發(fā)現(xiàn)問題及時解決 8 故障分析及排除故障分析及排除 控制箱主要元件常見故障一覽表見表 4 表 6 表 4 熱繼電器常見故障一覽表 序號故障現(xiàn)象原因分析排除辦法 1 電動機燒壞 熱繼電器不 動作 1 熱繼電器的整定電流 設置過大 2 動作機構卡住 3 熱繼電器的熱元件燒 壞 1 按電動機的額定工作電流 設置 2 修理或更換熔斷器 2 主電路不通 電 1 熱線螺釘未擰緊 2 熱元件燒壞 1 擰緊按線螺釘 2 更換新熱繼電器 3 熱繼電器動 作太快 1 整定電流設置偏小 2 連接導線截面積太小 3 強烈的沖擊振動 1 合理設置整定電流 2 按規(guī)定使用連接導線 3 采取防振措施 4 動作不穩(wěn)定1 接線螺釘未擰緊 1 擰緊接線螺釘 10 2 電源電壓波動大 配 電質量差 2 改善電源電壓質量 5 控制電路不 通電 1 觸頭表面有油污 2 控制電路額定工作電 壓低 1 消除觸頭表面油污 2 提高控制電路額定工作電 壓至規(guī)定值 表 5 斷路器常見故障一覽表 序號故障現(xiàn)象原因分析排除方法 1 手動操作斷 路器不能閉 合 1 失壓脫扣器無電壓或 線圈損壞 2 儲能彈簧變形 導致 閉合力小 3 反作用力彈簧力過大 1 檢查線路 施加電壓或更 換線圈 2 更換儲能彈簧 3 重新調整彈簧力 2 起動電動機 時斷路器立 即分段 過電流脫扣器順動值太小 或選用不當 調整順動整定值 表 6 交流接觸器常見故障一覽表 序號故障現(xiàn)象原因分析排除辦法 1 線圈過熱 或燒毀 1 電源電壓過高或過低 2 操作頻率過高 3 運動部分卡住 4 觸頭熔焊而使線圈過熱 1 調整電源電壓 2 按規(guī)定操作頻率工作 3