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毛衫簡(jiǎn)單管理流程簡(jiǎn)單管理在模式上是簡(jiǎn)約和集約的集成,除了毛衫技術(shù)因素,生產(chǎn)流程也一樣要改造。流程是企業(yè)管理機(jī)制的基礎(chǔ)。我所提倡的簡(jiǎn)單管理也要求我們?yōu)槠髽I(yè)做一個(gè)框架時(shí),不要忘記改造已有的復(fù)雜的流程,包括組織流程、業(yè)務(wù)流程、生產(chǎn)流程、質(zhì)量控制流程等等。自然秩序的形成和運(yùn)轉(zhuǎn)必須有一定的環(huán)境,需要一定的游戲規(guī)則。有一個(gè)簡(jiǎn)潔的流程圖,員工們明確自己在流程中的定位,能履行流程中明確的指引職責(zé),“簡(jiǎn)單管理”的核心工作;有如一座航標(biāo),也有如高速公路上指示燈。做好一個(gè)流程表,等于點(diǎn)亮一盞明燈,也記錄下企業(yè)運(yùn)作的過(guò)程,不是摸黑在行走。所謂流程,有“流”行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)做法,也要有規(guī)范化的“程”式操作,它必須適合本身公司的運(yùn)作模式,不能強(qiáng)求得來(lái)的。作業(yè)實(shí)現(xiàn)流程化,并用文字形式固定下來(lái),并培訓(xùn)工人使用標(biāo)準(zhǔn)的操作方法,是一個(gè)企業(yè)或公司邁向成功管理之路的第一步。在工作中要更加注重短期性的或更有針對(duì)性的流程作業(yè),比如說(shuō)針對(duì)某個(gè)款式的特別做法或特殊工藝要求來(lái)做出一套流程圖。流程的制作是在生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)中得來(lái)的,不能憑空捏造。雖然說(shuō)毛衫企業(yè)或公司的生產(chǎn)流程大同小異,但由于每一個(gè)企業(yè)或公司的技術(shù)能力或工藝標(biāo)準(zhǔn)不同,進(jìn)而流程也是不同的。有高技術(shù)能力工藝水平或各工序?qū)I(yè)員工比較好的企業(yè)或公司的當(dāng)然會(huì)減少許多環(huán)節(jié)需加派監(jiān)督員的工作;相反技術(shù)能力比較差的企業(yè)或公司更應(yīng)該在監(jiān)督方面加強(qiáng)些項(xiàng)目。制作方法也因不同企業(yè)或公司的人力資源的不同而沒(méi)有必要統(tǒng)一。下面是我在這三個(gè)月工作獲得一些經(jīng)驗(yàn)中整合了一個(gè)簡(jiǎn)單的流程圖表:生產(chǎn)質(zhì)量控制操作流程圖 生產(chǎn)單通知大貨毛紗實(shí)際到位、生產(chǎn)數(shù)量、批版和貨期予以確認(rèn)。 業(yè)務(wù)部提供 生產(chǎn)方試大貨齊碼齊色樣大貨毛紗到3-5天內(nèi)完成。(技術(shù)部工藝/制版簡(jiǎn)單1天,復(fù)雜2天內(nèi)完成。生產(chǎn)方試樣1-2天內(nèi)完成。 原工藝嚇數(shù)師跟進(jìn) 技術(shù)部確認(rèn)開機(jī)樣衣提前做好生產(chǎn)質(zhì)量預(yù)防,重點(diǎn)在于大貨生產(chǎn)操作難點(diǎn)。 技術(shù)部長(zhǎng)確認(rèn)由技術(shù)部長(zhǎng)確認(rèn)。 各班組首件齊色齊碼樣對(duì)應(yīng)開機(jī)樣衣,清楚生產(chǎn)難題和質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn)。 由橫機(jī)組長(zhǎng)批版封樣由橫機(jī)組長(zhǎng)負(fù)責(zé)。 上橫機(jī)生產(chǎn)前期跟單檢驗(yàn)操作薄弱環(huán)節(jié)、上機(jī)情況和重點(diǎn)改善部分。 橫機(jī)跟單員填寫報(bào)表報(bào)表由技術(shù)部長(zhǎng)審閱和提出更改辦法。 上套口生產(chǎn)前期跟單檢驗(yàn)操作薄弱環(huán)節(jié)、上機(jī)情況和重點(diǎn)改善部分,由套口組長(zhǎng)、品管員負(fù)責(zé)。 套口跟單員填寫報(bào)表報(bào)表由技術(shù)部長(zhǎng)審閱和提出更改辦法。 前道工序后期跟單檢查重點(diǎn)部分和原控制薄弱環(huán)節(jié),及生產(chǎn)方改善情況。 跟單員填寫報(bào)表由跟單員負(fù)責(zé)抽查,報(bào)與品質(zhì)部長(zhǎng)處理。 后道初檢工作大小次點(diǎn)細(xì)-致檢查,及時(shí)匯報(bào)質(zhì)量問(wèn)題和合格率。 細(xì)致檢查缺陷點(diǎn)(包括燈照工作)由后道車間主管督促。 確認(rèn)縮絨各項(xiàng)要求各組色的縮絨要求和確認(rèn)手感、長(zhǎng)短度及起毛情況。 縮絨間大貨試首缸由技術(shù)部長(zhǎng)確認(rèn)后方可生產(chǎn),其后由后道車間主管跟進(jìn)。 確認(rèn)平車各項(xiàng)要求主嘜和側(cè)嘜位置及輔料情況,平車關(guān)鍵點(diǎn) 試首件大貨樣衣業(yè)務(wù)部擔(dān)當(dāng)確認(rèn)首樣,后道車間主管跟進(jìn)。 成檢工作修好不良區(qū)域和區(qū)分不良情況,分檢合格品和次品。 細(xì)致檢查不良情況和次點(diǎn) 確認(rèn)燙衣各項(xiàng)要求確認(rèn)款式燙工關(guān)鍵點(diǎn)和收貨標(biāo)準(zhǔn),特別說(shuō)明部位要求。 試首件大貨樣衣由技術(shù)部主管審批,后由燙衣組組長(zhǎng)監(jiān)督跟進(jìn)質(zhì)量。 復(fù)尺員工作要求嚴(yán)格按收貨標(biāo)準(zhǔn)收貨,不可人情或放松標(biāo)準(zhǔn)收貨。 收貨標(biāo)準(zhǔn)依照技術(shù)部之提示評(píng)語(yǔ)收貨。 對(duì)標(biāo)/去污嚴(yán)格按要求去除污漬/異物/雜毛。準(zhǔn)確核對(duì)洗標(biāo)/主標(biāo)是否異常 后道主管跟進(jìn) 復(fù)檢組再終檢驗(yàn) 檢驗(yàn)報(bào)告呈品管部 掛牌員分碼掛牌 檢驗(yàn)員檢查核對(duì)掛牌 包裝員按要求包裝入袋 檢針入箱 大貨工藝單制作和存取流程圖 業(yè)務(wù)部發(fā)出生產(chǎn)通知單 資料要詳細(xì) 技術(shù)部長(zhǎng)審閱 登記日期和確認(rèn)樣衣制作 工藝師 修改齊碼工藝單 版房制版跟進(jìn)齊碼生產(chǎn) 要制作開機(jī)參考拉密字碼小片 工藝師再次審閱齊碼樣 做到標(biāo)準(zhǔn)衫形和尺寸 技術(shù)部長(zhǎng)審批 提出大貨重點(diǎn)部分和提前預(yù)防工作 工藝師修改工藝單 填寫樣衣卡,寫好套口工藝。 技術(shù)部再審批 加印開織大貨章和簽名批準(zhǔn)開機(jī) 工藝單存放 同套口工藝一起 樣衣存放樣衣間 工藝師 版房主管 生產(chǎn)部 拉密小片留用 可能修改用 封樣用 安排生產(chǎn) 一、開機(jī)工藝單以蓋有印章為準(zhǔn),且必須有最新時(shí)間。 二、工藝師做好工藝單以后分別復(fù)印二份與其他二位負(fù)責(zé)人。 三、開機(jī)時(shí)間以印章時(shí)間為準(zhǔn),凡提前開機(jī)需經(jīng)過(guò)技術(shù)部長(zhǎng)同意。 制作人:審核人:批準(zhǔn)人: 樣版制作流程圖 樣版單提供詳細(xì)資料和毛紗,以及一些明確的樣版做法。 (業(yè)務(wù)部提供) 確認(rèn)所用毛紗確認(rèn)毛紗成分、支數(shù)、顏色等。 (業(yè)務(wù)部或技術(shù)部確認(rèn)) 確認(rèn)小樣片特別注意小樣片手感、厚薄,以及確認(rèn)此做法是否適合大貨生產(chǎn)。 (客戶或技術(shù)部確認(rèn)) 技術(shù)部長(zhǎng)分派 技術(shù)部工藝嚇數(shù)師傅 工藝師做工藝單清楚客戶做法,對(duì)于一些較為難做或根本做不到的款式不可自作主張。 工藝單交版房制版依照”急版先做“的原則,力求”大貨版先安排“的原則。 (由制版分派) 織版員搖片依照“作業(yè)指導(dǎo)書”作業(yè)。 (記錄樣版卡) 版房制版檢驗(yàn)統(tǒng)一拉密和度量縮長(zhǎng)或拉長(zhǎng)。 (工藝師檢驗(yàn)) 套口(手縫)依照“作業(yè)指導(dǎo)書”作業(yè)。 (記錄樣版卡) 版房制版員檢驗(yàn) (工藝師檢驗(yàn)) 縮絨洗水 (主導(dǎo):縮絨間) 版房制版員收回 (工藝師檢查手感) 燙衣依照“作業(yè)指導(dǎo)書”作業(yè)。 (

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