多圖CAXA軟件在曲面加工中的合理應(yīng)用.doc

CAXA軟件在曲面加工中的應(yīng)用李舉（山東技師學院，濟南250200）摘要 介紹CAXA制造工程師2008軟件在加工曲面時，應(yīng)選用合適的加工策略，合理的設(shè)定加工參數(shù)，提高曲面的加工質(zhì)量，使曲面上產(chǎn)生盡量小的殘留刀痕，并且使后處理的加工程序簡短，以便向數(shù)控機床傳輸程序時縮短時間。闡明CAXA2008軟件在加工曲面時的合理應(yīng)用。關(guān)鍵詞：曲面 數(shù)控加工 加工方式 CAXA軟件Application of caxa in curve face manufacturingLi ju(Shandong Technician Institute,Jinan 250200,CHN)Abstract Introduced in CAXA manufacturing engineers 2008 software when processing surface, should choose the proper tooling and strategy, reasonable setting processing parameters and improve the machining quality, make the curved surface residual produce as low as possible and make the point, post-treatment processing procedures to brief, so that when the program shortening CNC machine transmission time. Clarify CAXA2008 software in the machining surface proper application.Key words: Surface CNC machining processing methods CAXA software1 引言CAXA制造工程師2008是北航海爾公司自主研發(fā)的CAD/CAM軟件，中文操作界面和提示，適合工程技術(shù)人員造型和數(shù)控加工使用。在曲面加工中，CAXA制造工程師2008提供了多種加工策略，每種加工策略各有特點，這些加工方式在加工效率和加工表面質(zhì)量上，存在著一定的差異，尤其是某些加工方式會產(chǎn)生一定的殘留刀痕，并且不同的加工方式后處理的數(shù)控加工程序的大小也不同，影響RS-232接口傳輸程序的時間。2 利用CAXA制造工程師2008軟件建立曲面模型及自動編程(1)造型結(jié)果如圖1（過程略）： 欲加工上部曲面。圖1 曲面模型（2）加工該曲面可以采用的加工策略：等高線精加工如圖2所示為等高線精加工刀具軌跡及數(shù)控程序，可以用加工邊界和高度限定軌跡范圍，進行局部等高加工；可以自動在軌跡尖角拐角處增加圓弧過渡，可以通過輸入角度控制對平坦區(qū)域的識別；并可以控制平坦區(qū)域加工的先后次序。圖2 等高線精加工刀軌及程序程序大小：33.1k參數(shù)線精加工如圖3所示為參數(shù)線精加工，是針對規(guī)則曲面的一種加工方式。平行走刀，走刀的方向與面的參數(shù)線方向有關(guān)。圖3 參數(shù)線精加工刀具軌跡程序大?。?64k 。掃描線精加工圖4 掃描線精加工刀具軌跡及程序如圖4所示為掃描線精加工，該功能增加了自動識別豎直面并進行補加工的功能，同時可以在軌跡尖角處增加圓弧過渡，適用于高速加工。程序大?。?00k。三維偏置精加工如圖5所示為三維偏置精加工，生成在三維空間等間距的刀具軌跡，保證加工結(jié)果有相同的殘留高度。程序大小：500k。圖5三維偏置精加工刀具軌跡及程序輪廓導動精加工圖6輪廓導動精加工刀具軌跡及程序如圖6所示為輪廓導動精加工，不需要造型，只需作出輪廓線和導動線即可，按照輪廓線和導動線加工，但每層是單軌跡。程序大?。?.44k 。3 加工策略的選擇及參數(shù)的設(shè)定上述幾種加工方式中，如果加工參數(shù)選用不合適，刀軌會在層與層之間互為反方向加工，或者是在層與層之間出現(xiàn)不必要的抬刀軌跡，造成曲面上在換向處或者在進退刀處產(chǎn)生一條很明顯的由上而下的殘留刀痕，可以說，這種現(xiàn)象在自動編程加工中很容易出現(xiàn)，尤其是在高速加工中更容易產(chǎn)生，如圖7所示。圖7曲面上的殘留根據(jù)以上理論分析和使用幾種加工策略生成的數(shù)控程序，在實際加工加工中的驗證，發(fā)現(xiàn)結(jié)果如下：此類規(guī)則曲面的加工，使用輪廓導動精加工策略比較合適。因為這種加工方法簡化了造型的過程、產(chǎn)生的軌跡有序、加工出的曲面表面質(zhì)量高、機床運行平穩(wěn)及程序傳輸時間短等。4 輪廓導動精加工參數(shù)的設(shè)定（1）設(shè)定合理的截距，數(shù)值太小則刀軌過于密急；影響加工效率，數(shù)值太大則加工出的曲面粗糙。數(shù)值大小是曲面參數(shù)線上的弧長距離。（2）選擇合理的走刀方式。選擇單向較好，采用這種走刀方式在加工時機床運行非常平穩(wěn)，采用往復(fù)式時機床在換向時抖動得很嚴重，尤其是在高速加工時；拐角過渡方式選擇圓弧方式，機床運行較平穩(wěn)，如圖8所示。圖8 輪廓導動精加工參數(shù)的設(shè)定（3）有時需選擇合理的切入切出方式，如圓弧切入切出，不要直接于工件，這樣會提高曲面的加工質(zhì)量，如例圖9所示。圖9 輪廓導動精加工切入切出的設(shè)定（4） 為使后處理的數(shù)控程序簡短，節(jié)省機床內(nèi)存，縮短程序傳輸時間，改善曲面加工質(zhì)量，后置處理盡量以圓弧方式輸出。輪廓導動精加工方式程序小的原因是：每層加工軌跡處理的程序并不是很多的點位數(shù)據(jù)，而是圓弧指令（G02或G03）的格式，如圖6所示。5 結(jié)束語通過以上介紹，改善各種規(guī)則曲面的加工質(zhì)量、縮短工藝過程、提高加工效率，提高生產(chǎn)工藝的技術(shù)水平，輪廓導動精加工是一種好的方法。縮短了生產(chǎn)周期，降低了生產(chǎn)成本，進一步發(fā)掘CAXA制造工程師軟件在數(shù)控加工工藝方面的潛力，對數(shù)控加工技術(shù)水平的提高具有一定的使用價值。參考文獻1、 劉穎， CAXA制造工程師2008實例教程， 清華