制冷系統(tǒng)氨液回收方案.docx

六車間液氨回收方案一 制冷系統(tǒng)液氨回收概述冶煉廠六車間氨制冷系統(tǒng)于2010年月正常運轉，在10個月的實際生產(chǎn)運行過程中，發(fā)現(xiàn)強冷不利于濃氯化銨固體結晶析出，于2010年12月底停機。由于液氨有毒，易燃等，一旦發(fā)生氨泄漏，將對整個車間造成極大危害；另外，原制冷系統(tǒng)中部分壓力表未安裝檢修閥門，個別閥門銹蝕，也存在著安全隱患；綜合以上情況，為保證氯銨回收三效蒸發(fā)系統(tǒng)的安全運轉，以及整個車間的安全，匯報廠各部門領導后決定將整個系統(tǒng)中的液氨回收運走，完成后對設備進行拆除。二制冷系統(tǒng)液氨回收具體方案為確保安全順利回收液氨，特制定以下回收液氨具體方案及措施：液氨回收所需材料：增強管一盤？輸氨過程控制步驟（是否斷電？）（） 準備鉗工工具、勞保用品等。（）在回收氨之前要把所有放氨管路連接好，并做好密封工作，防止氨泄露。（）焊接的管路必須保證不泄漏，嚴格檢查，確保安全。（）提前開啟制冷壓縮機將液氨抽回到高壓貯氨罐內。（） 通過制冷間內各儲氨罐的放油管路，將液氨送到集油器內再通過輸氨管路將集油器內的液氨排入氨罐車。（） 回收液氨方法：首先,通過制冷系統(tǒng)中的備用貯液桶、高壓貯氨罐的各放油連接管路到集油器，在集油器放油閥處另換接管路連接到氨車。抽氨管路聯(lián)接好之后打開各相應的閥門開始放氨。（虹吸罐剩余、壓縮機油冷卻器中的液氨可從各自的放油閥處另設單獨管路抽取，設軟接頭，或另行辦法解決。制冷機中的少量液氨通過集油器放出，如果放不出，可讓其自然蒸發(fā)）。其次,兩貯氨罐中的液氨抽去完畢之后，開啟小活塞壓縮機繼續(xù)抽空，將抽出的少量剩余氨氣體冷卻之后通過蒸發(fā)冷冷卻成液氨之后，放入備用高壓貯液桶。最后,系統(tǒng)剩余少量氨氣，可通過原配置的活塞壓縮機，經(jīng)加氨站，把加氨站兩排氣閥打開，關閉其余兩個加氨閥門，同時將小型活塞壓縮機的冷凝器冷卻水進出口連接進出水管路并注入循環(huán)冷卻水，用來冷卻氨氣體。并將壓縮機排氣閥關閉，通過小型壓縮機將系統(tǒng)中的氣體吸出并冷卻，放出液氨。（）氨罐車的加氨量達到規(guī)定數(shù)量要求時，同時關閉氨車進氨閥、集油器放油閥，集油器放油閥到氨車進氨閥之間管路內剩余的液氨，通過在管路中設置的放氨閘閥，將輸氨管路中的液氨排放到水中，確認輸氨管路無液氨后，將集油器與氨罐車之間的輸氨管拆下。（）在抽取液氨的過程中,應時刻注意機器設備溫度壓力的變化,如果出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應馬上停止輸氨，查明原因確認無事后，再進行輸氨。（）所有閥門開、關時必須掛相應的標志牌，放氨結束后要恢復原狀。工作人員要嚴格按照程序工作，不能麻痹大意，確保液氨回收工作安全順利完成。三制冷系統(tǒng)氨回收安全措施為了保證工作人員的人身安全，特制定以下安全措施： 所有進行泄氨工作的人員必須懂得泄氨的常識。 泄氨人員必須穿防毒工作服，并且要預備隨時更換的防毒工作服。 泄氨人員必須聽從安排。 所有工作人員一律不準帶能引起火花的任何物品。 檢查好機房內外各消防栓、噴水頭，確保能隨時打開并有水流。 工作期間嚴禁任何無關人員靠近，只允許穿防化服帶呼吸器的工作人員能留在現(xiàn)場，以確保安全。消防、急救、環(huán)境、技術等人員隨時待命。輸氨前，應提前與廠生產(chǎn)科聯(lián)系好，安排水車，隨時待命。 組織車間人員疏散到室外，一般是無風向300米的距離左右，準備一塊濕毛巾捂住嘴巴。 制冷間外應標明有危險字樣和圖案的標牌。工作時還要嚴格按照制冷機正規(guī)操作規(guī)程、檢修規(guī)定以及相關的規(guī)章制度進行。所有工作完成后，需要在現(xiàn)場留守專門值班人員進行連續(xù)72小時測量空氣氨含量，確保無殘留液氨及安全隱患后，方可恢復正常。四氨泄漏的預防措施與緊急救護氨是有毒性，并且能燃燒和爆炸，屬于中溫制冷劑，液氨飛濺到皮膚上會引起凍傷、燒傷。氨蒸汽無色，能刺激人的眼睛及呼吸器官。當空氣中的容積濃度達到0.50.6，人在其中停留半小時即可中毒。而達到1625時會引起爆炸?？諝庵邪焙窟_到1114時可以點燃，并呈現(xiàn)黃色火焰。預防措施制冷裝置的操作人員要認真管理氨制冷系統(tǒng)，做到安全運行，不僅要了解氨的特性，還必須學習安全技術與氨中毒后的急救知識。機器設備、管道要保持密封，不能泄露。制冷間必須備有防毒面具及全身防護衣、橡皮手套，并應妥善放置在機器房進口方便易取的專用箱內，并標明使用方法。完善供水系統(tǒng)，應急情況下，打開噴霧裝置或消防栓，使泄漏的氨與水充分融合。緊急救護（）發(fā)生氨泄漏事故時，操作人員一定要鎮(zhèn)靜沉著，不要張皇失措，以免亂開或錯開機器設備上的閥門，導致事故進一步擴大。必須正確判斷情況，立即穿戴防護用具進入現(xiàn)場搶救。根據(jù)現(xiàn)場情況決定停止制冷機運轉，切斷漏氨部位與有關設備相連通的管道，杜絕氨源，排除剩余氨氣，進行搶修。若制冷間設備漏氨，應迅速查明跑氨部位，關閉制冷間設備的供液閥和調整閥門。（）開動制冷間的通風裝置排除氨氣，并用醋酸溶液噴霧中和，如危急情況下，可打開緊急泄氨器，通過下水道將容器內氨放掉。（）氨對人體所造成的傷害大致可分為三類：液氨濺到皮膚上時引起類似燒傷的傷害；液氨或氨汽對眼睛有刺激性或燒傷性傷害；氨汽被人體吸入，輕則刺激呼吸器官，重則導致昏迷甚至死亡。當液氨濺到衣服或皮膚時，應立即將被液氨濺濕的衣服脫掉，然后用水或2%硼酸水沖洗皮膚，再涂上消毒凡士林或植物油脂。當呼吸道受氨汽刺激引起嚴重可咳嗽時，可用濕毛巾捂住鼻子和口，可減輕氨的刺激作用；或用食醋把毛巾弄濕再捂口鼻，醋蒸汽可與氨發(fā)生中和作用，使氨變成中性鹽，可減輕氨對呼吸道的刺激和中毒程度。當呼吸道受氨刺激較大而且中毒比較嚴重時，可用硼酸水滴鼻漱口，并給中毒者飲入0.5%的檸檬酸水或檸檬汁，嚴禁飲白開水，因氨易溶于水會助長氨的擴散。當氨中毒十分嚴重，致使呼吸微弱甚至休克，呼吸停止時，應立即進行人工呼吸搶救，并給中毒者飲用較濃的食醋，有條件時施以純氧呼吸。