注塑機作業(yè)指導書.xls

滁滁州州晨晨潤潤工工貿(mào)貿(mào)有有限限公公司司生生技技部部技技術術性性文文件件 制定部門生技部 文件編號 CR D3 SJB 009 編 制劉光強版本 A 0頁數(shù) 1 3 文件名稱 注塑機作業(yè)指導書 審 核 制定日期 批 準 生效日期 1 1 目目的的 為了規(guī)范開機作業(yè)程序 避免機器對人身及模具安全造成傷害 確保產(chǎn)品品質 交期和減少不必要 的經(jīng)濟損失 特做以下的作業(yè)指導規(guī)定 2 2 適適用用范范圍圍 適用于所有注塑機作業(yè)員 注塑機操作者必須熟悉 了解機臺操作儀表上各個開關按鈕的功能作用 并嚴格按操作規(guī)程和注意事項進行操作 3 3 注注塑塑機機操操作作中中存存在在安安全全隱隱患患之之處處 3 1 機械傳動部位引起壓傷 3 2 電路部位引起的擊傷 3 3 熔料筒部位引起的燙傷 3 4 上 下模時引起的砸傷 4 4 作作業(yè)業(yè)準準備備 4 1 服從組長 領班或上司工作安排 準備好刀片 手套 風槍 剪刀等作業(yè)工具 4 2 準備好紙箱 膠盤 保護模 PE袋 氣泡袋等包裝材料 4 3 檢查工作臺和機器周邊的5S工作是否干凈 整潔 有無其它無關物品 否則要打掃干凈和清理 掉無關物品 4 4 認真了解首件品質要求 嚴格按照標準程序作業(yè) 嚴格按照檢驗指導書自檢產(chǎn)品 保質 保量 按期完成各項生產(chǎn)任務 5 5 作作業(yè)業(yè)程程序序 5 1 開機前操作要求 5 1 1 在機臺加熱啟動生產(chǎn)前要先打開冷卻水閥 觀察水道是否通暢 5 1 2 合上機臺控制箱的總電源開關 然后按開機按鈕啟動電源 再按加熱鍵 到 約15至20分鐘 加熱溫度達到設定溫度時 按面板上的電機啟動按鈕啟動油泵電機 5 1 3 檢查工模是否穩(wěn)固地裝在移動模板及定模板上 5 1 4 初次使用和較長時間未用的機臺 油耗啟動之后 要先進行幾分鐘的空載運轉后 方可以開 機進行操作 5 1 5 生產(chǎn)完成或更換材料是要進行料筒清洗 根據(jù)所要換的材料加工溫度進行設定 溫度達到后 進行清洗 用干凈的次料進行料筒清洗 清洗結束后將射出的料塊分類放到指定的位置 5 1 5 1 清洗料時射座要退出 5 1 5 2 兩種原料交替時溫度的設定要根據(jù)原料的要求進行調(diào)整 5 1 5 3 避免把熱敏性及化學反應性高的塑料留在料筒中太久 遵守原料及原料商所提供的物性表 進行清洗料筒 停機及換模洗料筒時 應把射咀調(diào)到適當或較高的溫度 使射咀保持通暢 再使用較低 的射膠速度與壓力清洗料筒內(nèi)剩余的膠料 5 1 5 4 更換塑料時要確保新舊塑料混合時不會產(chǎn)生化學反應 可用其它塑料清除所有熔膠筒內(nèi)的 舊料 遇到有異常情況時不可隨便增加射膠壓力與速度來清洗熔膠筒內(nèi)的熔膠 5 2 開機注意事項 5 2 1使用機臺時必須注意操作安全 滁滁州州晨晨潤潤工工貿(mào)貿(mào)有有限限公公司司生生技技部部技技術術性性文文件件 制定部門生技部 文件編號 CR D3 SJB 009 編 制劉光強版本 A 0頁數(shù) 2 3 文件名稱 注塑機作業(yè)指導書 審 核 制定日期 批 準 生效日期 5 2 1 1 檢查機臺安全門的可靠性 檢查在手動 半自動 全自動操作時 打開安全門或按下緊急停 機按鈕能否終止鎖模動作 作業(yè)過程中 必須認真仔細 全神貫注 不得粗心大意開小差 閑聊和做工作無 關的事情 5 2 1 2 在機臺運轉時切記不可將手伸入鎖模機構當中 5 2 1 3 在拿取產(chǎn)品時 一定要打開安全門 5 2 1 4 在確認作業(yè)人員安全或模具型腔沒有產(chǎn)品或雜質 物 才能關閉安全門 如關了安全門 發(fā)現(xiàn)頂針未退回到位要立即馬上打開安全門通知領班處理 如人為壓壞模具要追究當事人責任和重罰處 理 5 2 1 5 在機臺運轉中手不可以伸入機臺和模具進澆口處 5 2 1 6 機臺 模具及產(chǎn)品品質有異常要立即馬上通知領班處理解決 不可強制生產(chǎn) 否則 追究當 事人責任 5 2 1 7 生產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)機器或模具有漏油 漏水等現(xiàn)象要立即向領班反應處理 5 2 1 8 生產(chǎn)過程中產(chǎn)品或水口不可掉落在地面或機臺上 如不慎掉落要立即檢放好 水口箱或不 良品中不得有油污和臟污雜物 如有 則需要擦抹和挑選干凈后方可放入水口箱內(nèi) 5 2 1 9 在查看或修理模具時 必須關閉油泵電機 5 2 2 鎖模力的調(diào)試 由于原料的品種 產(chǎn)品面積的大小及開關不同 所需的鎖模力也不一樣 調(diào)模時請按實際需要的最低鎖模力調(diào)節(jié) 鎖模力調(diào)節(jié)范圍在30 80左右 不僅能節(jié)省電力消耗 并能明 顯的延長機臺使用壽命 5 2 3 機臺液壓系統(tǒng)的壓力 位置設定 機臺的壓力設定應根據(jù)各個動作的要求分別進行 不宜 過高 合理地設定 使用 壓力 各段的壓力 位置應根據(jù)產(chǎn)品要求進行設定 特別是注射至保壓過程 中位置切換位置點的設定必須注意 否則會使產(chǎn)品充模不足 反之導致產(chǎn)品產(chǎn)生過高的內(nèi)應力或飛邊 甚至引起脹模 使模具難以打開 5 2 4 當螺桿或料筒內(nèi)無物料時 不宜采用高的螺桿轉速升高到需要的數(shù)值 以免因空轉速度過 高或時間過長而引起刮傷螺桿和料筒 5 2 5 料筒從室溫加熱到所需要的溫度大約要15 30分鐘 再料筒內(nèi)有殘余物料的情況下 須在保 溫50 100分鐘 才能啟動螺桿進行熔膠加料 以保證殘余物料得到充分烘烤 避免產(chǎn)品不良 5 2 6 機臺在運轉進行中 當冷卻器水溫過高時 逐漸開啟冷卻器的進水閥 并在使用過程中調(diào) 節(jié)進水量 5 2 7 機臺的潤滑 按操作要求嚴格執(zhí)行 在缺油的狀況下運轉 將嚴重磨損機件 特別是鎖模 機械的連桿和筒套 如果長時間的使用確有可能會發(fā)生磨損 將導致機臺的精密度下降 從而無法工作 5 2 8 機臺動 定模板的模具安裝表面具有較高的加工精度 請不要使用安裝表面和平行度的模 具及不良的螺栓 以免損傷模板和鎖模機構的性能 5 2 9 每日要進行機臺與模具保養(yǎng) 使其表面清潔 5 3 注射完成或機臺停機時 5 3 1 關閉料筒下料插板 將機臺設定在手動操作方式 射臺后退后進行反復的熔膠加料和注射 將料筒內(nèi)的剩余材料盡量排光 5 3 2 在手動操作方式下 將模具閉合處在半合閉狀態(tài) 滁滁州州晨晨潤潤工工貿(mào)貿(mào)有有限限公公司司生生技技部部技技術術性性文文件件 制定部門生技部 文件編號 CR D3 SJB 009 編 制劉光強版本 A 0頁數(shù) 3 3 滁滁州州晨晨潤潤工工貿(mào)貿(mào)有有限限公公司司生生技技部部技技術術性性文文件件 文件名稱 注塑機作業(yè)指導書 審 核 制定日期 批 準 生效日期 5 3 3 關斷加熱電源 關閉油泵電機 總電源及冷卻水 5 3 4 做好機臺的清潔保養(yǎng) 6 6 工工作作當當中中注注意意的的安安全全事事項項 6 1 在關模過程中 手勿伸入動定模之間以免壓傷 開模后注意頂針頂出 以免手被碰傷和被頂針 頂傷 6 2 全自動生產(chǎn)應注意每模料件是否有正常脫落 無脫落則會壓模 6 3 半自動生產(chǎn)料件取下后才能關上安全門 否則就會壓模 6 4 清擦機臺高溫部位 傳動部位應暫停機臺動作 確保人身安全 6 5 加料作業(yè)時嚴禁將手按在機臺保險杠上或模具周圍 以防壓傷 其它作業(yè)亦同 6 6 機臺電路周圍嚴禁放置鐵線 鈑手等導電材料或工具 防止觸電事故 6 7 機臺傳動與高溫部位嚴禁放置脫模劑 防銹劑等物品 防止受熱 受壓爆炸 6 8 嚴禁將熔料與脫模劑 防銹劑接觸 防止受熱爆炸傷及人身 6 9 模具發(fā)生粘模異常時 作業(yè)員應立即上報領班處理 嚴禁私自處理以防將模具損壞 6 10 交接班時應先進行安全裝置有效性的檢查 機臺保險桿 檔塊是否正常靈活 急停按鈕 限 位開頭合格后 方可進行作業(yè) 6 12 公模母模每片不得少于4個夾板鎖定具 夾板應平行夾住 防止震動脫落 模具掉落 6 13 車間內(nèi)不準抽煙以防發(fā)生火災 萬一發(fā)生火災 應及時使用滅火器并關掉電源滅絕火勢 6 14 機臺換料 處理模具故障或機臺故障時必須將注射座退出 以防料溫過高 排出氣體噴傷人 的身體部位 6 15 換模時應注意安全 A 上 下卸模具時應檢查模具的吊鉤 吊環(huán)螺牙是否損壞 B 在上 下模吊環(huán)牙必須裝進8圈以上 方可裝上吊鉤 C 吊模時應先檢查鋼絲繩是否牢固 固定鋼絲繩螺絲卡扣有無損壞 輔助吊環(huán)有無旋緊 D 檢查行車吊鉤 鋼絲繩電機 螺絲發(fā)現(xiàn)異常立即停止處理 6 16 配電箱 消防栓周圍嚴禁堆放物品 6 17 經(jīng)常檢