GS97017BMW 電鍍標(biāo)準(zhǔn)中文版08.doc

BMW集團(tuán)標(biāo)準(zhǔn) GS97017 2008-11涂料，電鍍，塑件，微孔，微裂紋，鍍鉻涂層塑料電鍍塑件上電鍍要求，實(shí)驗(yàn)前言：這份標(biāo)準(zhǔn)由BMW集團(tuán)相關(guān)部門配合負(fù)責(zé)完成。對于在主題標(biāo)準(zhǔn)所引用的國際標(biāo)準(zhǔn)，如適用，下表指相應(yīng)國際標(biāo)準(zhǔn)：國家標(biāo)準(zhǔn)國際標(biāo)準(zhǔn)DIN EN1811EN1811DIN EN12540EN12540DIN EN ISO1463ISO1463DIN EN ISO2177ISO2177DIN EN ISO3497ISO3497DIN EN ISO9227ISO9227DIN EN ISO20567-1ISO20567-1修訂：以下已被修正為GS97017：2000-12：-標(biāo)準(zhǔn)已完全修改-標(biāo)題已改變-規(guī)范參考已更新-銅箔材料已忽略-C版本已增加舊版1.范圍和目的這份標(biāo)準(zhǔn)包含熱塑性塑料部件銅-鎳-鉻電鍍和部分電鍍的規(guī)范。區(qū)分如下：版本A=針對室外件版本B=針對室內(nèi)件版本C=針對門把手范圍內(nèi)機(jī)械性高壓室內(nèi)件2.規(guī)范參考這份標(biāo)準(zhǔn)吸納了其它出版物的規(guī)定。這些規(guī)范參考引用在文本適當(dāng)?shù)牡胤?，以下列出參考的出版物。出版物各自的最新版本是適用的。ASTM B764 在多層鎳沉積的同時厚度和電極電位測定的個體層的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法（STEP實(shí)驗(yàn)）。DIN 53100 金屬電鍍&塑件材料上鎳加鉻和銅加鎳加鉻電鍍。DIN EN1811 以長期與皮膚直接接觸為目的的產(chǎn)品的鎳釋放的參考測試方法。DIN EN12540 金屬的防腐蝕保護(hù)，鎳，鎳加鉻，銅加鎳和銅加鎳加鉻的電沉積層。DIN EN ISO1463 鎳和銅加鎳加鉻 金屬和氧化膜；鍍層厚度的測量；顯微法DIN EN ISO2177 金屬電鍍；鍍層厚度的測量；通過電極溶解庫倫法。DIN EN ISO3497金屬電鍍；鍍層厚度的測量；X射線光譜分析鑒定法。DIN EN ISO9227 在人造環(huán)境鹽霧試驗(yàn)的腐蝕試驗(yàn)。DIN EN ISO20567-1 油漆和清漆；阻鍍電石的測定。GS91001 1：多沖擊實(shí)驗(yàn) 商標(biāo)零件的標(biāo)識和零件鑒定數(shù)據(jù)。GS98016 塑件，熱塑性塑件的選擇列表。PR 303.4 塑件和材料組件的氣候試驗(yàn)。3.圖紙輸入圖紙項(xiàng)是在提供指定材料的區(qū)域或標(biāo)題塊附近輸出的。電鍍的版本和類型在稱號中有詳細(xì)指明。版本： A 針對室外件 B 針對室內(nèi)件 C 針對門把手范圍內(nèi)機(jī)械性高壓室內(nèi)件電鍍類型：微孔 微裂紋例如：微孔電鍍的圖紙輸出適用于室外件。 根據(jù)GS97017 A-微孔鍍鉻4要求4.1半成品的要求4.1.1 半成品材料參考標(biāo)準(zhǔn)GS 93016，如果標(biāo)準(zhǔn)中沒有列出該材料類型，那圖紙上會詳細(xì)指明該產(chǎn)品的商標(biāo)名稱。這就需要預(yù)先和“塑件開發(fā)，過程技術(shù)”專家部門協(xié)調(diào)。選擇的材料必須符合材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的所有要求，包括安全功能和所有功能，尺寸，視覺規(guī)定?；静牧希?ABS-沒有沉積的類型-ABS-高耐熱沒有沉積的類型-PC+ABS-沒有沉積的類型-PA 6+40%礦物沒有沉積的類型用別的材料替代指定的基體時需要預(yù)先和“塑件開發(fā)，過程技術(shù)”專家部門協(xié)調(diào)。材料最終的規(guī)范通過開發(fā)合作伙伴和BMW專家部門協(xié)調(diào)完成。選擇的材料概念要符合這份集團(tuán)標(biāo)準(zhǔn)的要求。只有經(jīng)過“塑件開發(fā)，過程技術(shù)”專家部門同意的材料和制造過程才能采用。4.1.2 結(jié)構(gòu)零件再結(jié)構(gòu)上不應(yīng)顯示出任何內(nèi)在缺陷以確保穩(wěn)定電鍍。4.1.3 表面塑件不應(yīng)顯示出表面缺陷，這會妨害零件的視覺外觀和結(jié)合力的質(zhì)量。4.2 鍍層要求4.2.1 層屬性4.2.1.1 微裂紋鍍鉻表1： 4.2.1.2 微孔鍍鉻表2：4.2.2 和最小鍍層厚度存在的可允許范圍內(nèi)的偏差零件如果有不利于電鍍的幾何圖形（如凹槽），其鍍層厚度可能會降到最小鍍層以下，只要：-當(dāng)一個球的直徑是20mm時，球表面不觸及可見表面。-在可見區(qū)和功能區(qū)要符合阻力要求。-還沒其它協(xié)議。4.3成品件的要求4.3.1 電鍍電鍍過程的聯(lián)絡(luò)點(diǎn)禁止在可見區(qū)內(nèi)。4.3.2 表面光澤和顏色必須對應(yīng)于發(fā)布的初始樣本。4.3.3 公差和尺寸精確度電鍍后，成品件必須符合圖紙上相關(guān)形狀和尺寸的要求。4.3.4 變溫測試/CASS實(shí)驗(yàn)后的阻力室外件：微裂紋：實(shí)驗(yàn)后（看5.4.1部分）表面可以有白色的痕跡。但必須可以用抹布拋光移除。鎳不應(yīng)脫離鍍層。微孔：實(shí)驗(yàn)后（看5.4.1部分）允許肉眼可見個別孔。4.3.5變溫測試/沒有CASS實(shí)驗(yàn)后的阻力室內(nèi)件：實(shí)驗(yàn)后（看5.4.2部分）可見區(qū)禁止發(fā)生改變。4.3.6 電石阻力實(shí)驗(yàn)后（看5.3部分）基礎(chǔ)材料碎屑或滲透都不可見。不允許有腐蝕攻擊。5實(shí)驗(yàn)成品件必須專門做實(shí)驗(yàn)并記錄在實(shí)驗(yàn)報(bào)告上。偏差需要特殊報(bào)告。5.1 鍍層厚度測量必須應(yīng)用DIN EN ISO1463.DIN EN ISO2177，DIN EN ISO3497，ASTM B764描述的過程。根據(jù)DIN EN ISO1463在仲裁中鍍層厚度測量需截一個橫截面。作為一項(xiàng)規(guī)則，鍍層厚度的測量點(diǎn)由圖紙決定。特殊情況測量點(diǎn)必須通過BMW專家部門個別認(rèn)同。5.2 裂紋數(shù)/微孔數(shù)的測量Dubpernell過程用來顯現(xiàn)裂紋和微孔。CASS實(shí)驗(yàn)和富爾曼（Fuhrmann）實(shí)驗(yàn)也可以用來顯現(xiàn)微孔。5.2.1 Dubpernell過程Dubpernell過程根據(jù)DIN EN12540進(jìn)行。附件E 偏差：0.3A/dm2(而不是3.0A/dm2)5.2.2 CASS實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)步驟：為了暴露微孔，根據(jù)DIN EN ISO9227-CASS，成品件做一個48小時的鹽霧試驗(yàn)。然后漂洗并用軟布將零件清理干凈。在反射光顯微鏡的放大圖像必須被設(shè)置為允許至少能數(shù)到20鉻微孔。5.2.3 富爾曼（Fuhrmann）實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)步驟：微孔中暴露的鎳在恒定電壓下用酸電解質(zhì)鍍銅。測試零件剛開始要在堿性槽體10A/dm2陰性脫脂1到3分鐘。然后用軟化水沖洗，在10%硫酸中清洗30秒，再用軟化水沖洗。在實(shí)際測試測量水泡被標(biāo)本密封液體控制且銅電解液無水泡。測試前測量水泡應(yīng)用35%的硝酸清理。銅電解液：33,0g/l銅硫酸（CUSO4*5H2O）16,0g/l硫酸（H2SO4 96%）2,3g/l 氯化鉀（KCL）0,1ml/l鈉硫酸潤濕劑測量標(biāo)準(zhǔn)是：受30秒，1000mv和沒有電壓維持30秒和鍍銅30秒，400mv銅層微孔的計(jì)數(shù)可以用顯微鏡通過測量氣泡或漂洗和認(rèn)真干燥（通過空氣流方法）標(biāo)準(zhǔn)。特此連表面在內(nèi)應(yīng)至少觀察到30個孔。5.3 電石實(shí)驗(yàn)室外件：成品件測試鍍層結(jié)合力。電石實(shí)驗(yàn)根據(jù)DIN EN ISO20567-1完成。5.4 變溫實(shí)驗(yàn)5.4.1 變溫實(shí)驗(yàn)和CASS實(shí)驗(yàn)室外件：根據(jù)DIN 53100進(jìn)行變溫實(shí)驗(yàn)3鉻循環(huán)。（附件D5，負(fù)載級別4 ），然后根據(jù)DIN EN ISO9227-CASS做CASS實(shí)驗(yàn)48小時。5.4.2 變溫實(shí)驗(yàn)沒有CASS實(shí)驗(yàn)室內(nèi)件：根據(jù)TP303.4進(jìn)行變溫實(shí)驗(yàn)3鉻循環(huán)。5.5 手汗實(shí)驗(yàn)另外電鍍件的手汗阻力用化學(xué)分析驗(yàn)證。根據(jù)DIN EN1811，實(shí)驗(yàn)溶液包含300ml鹽溶液，暴露在60攝氏度24小時。鎳值在鹽分溶液中測量，轉(zhuǎn)化成mg/cm2.沒有測量的所有表面必須用蠟或屏蔽漆遮蔽。6.零件的標(biāo)記根據(jù)GS91001，標(biāo)記作在零件的內(nèi)部或下部。標(biāo)記的范圍和類型由開發(fā)部門決定并在圖紙上標(biāo)明。標(biāo)記必須這樣，可見電鍍區(qū)表面不能受損。7.接受7.1 實(shí)驗(yàn)范圍制造商必須在定期間隔內(nèi)檢查適當(dāng)數(shù)目樣件，并必須給客戶提供訪問文檔。供貨的零件必須對應(yīng)于初始樣件。7.2 實(shí)驗(yàn)證書對于初始樣件和首次發(fā)件，供應(yīng)商必須提供涵蓋這份集團(tuán)標(biāo)準(zhǔn)的測試結(jié)果。實(shí)驗(yàn)證書要