西塔基礎(chǔ)和地下室底板工程設(shè)計說明.doc

I 94 廣州珠江新城西塔基礎(chǔ)與地下室底板工程廣州珠江新城西塔基礎(chǔ)與地下室底板工程 施工組織設(shè)計 廣東省基礎(chǔ)工程公司廣東省基礎(chǔ)工程公司 二二 六年七月六年七月 1 94 目 錄 前前 言言 1 第第 1 章章 工程概況及工程難點工程概況及工程難點 2 1 1 工程概況 2 1 2 工程地質(zhì)情況 2 1 3 工程難點與施工條件 7 1 3 1 工程難點 7 1 3 2 施工條件 7 第第 2 章章 施工總平面布置施工總平面布置 10 2 1 臨時供水 臨時供電 10 2 2 臨時排水 排污 10 2 3 圍蔽結(jié)構(gòu) 11 2 4 施工通道布置 11 第第 3 章章 主要分項工程施工方案 施工方法 施工工藝主要分項工程施工方案 施工方法 施工工藝 13 3 1 總體施工區(qū)域劃分和施工順序 13 3 2 管線 地鐵保護及處理方案 14 3 3 工程測量方案 14 3 3 1 施工測量要求 14 3 3 2 平面控制測量 15 3 3 3 高程控制測量 15 3 3 4 測量人員及儀器 16 3 3 5 測量質(zhì)量的保證 16 3 3 6 測量資料的管理 17 3 4 施工方案 17 3 4 1 人工挖孔樁施工方案 17 2 94 3 4 2 抗拔錨桿施工方案 25 3 4 3 地下室底板防水工程施工方案 30 3 4 4 地下室底板大體積混凝土施工方案 36 3 4 5 鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件施工方案 39 3 4 6 爆破方案 41 第第 4 章章 工程進度計劃工程進度計劃 45 4 1 綜合進度計劃 45 4 2 施工資源配置計劃 48 4 2 1 各種工種勞動力需用量計劃 48 4 2 2 施工主要材料 半成品需用量計劃及供應(yīng)計劃 49 4 2 3 施工機械的需用量計劃及供應(yīng)計劃 50 4 2 4 資金使用計劃 51 4 3 確保施工進度的技術(shù)組織措施 51 4 3 1 工期目標及關(guān)鍵 51 4 3 2 總體工期保證措施 52 4 4 基本保證措施 53 4 4 1 施工方案的保證措施 53 4 4 2 機械設(shè)備的保證措施 53 4 4 3 物資保證措施 54 4 4 4 資金保證措施 54 4 4 5 勞動力的保證措施 54 4 4 6 加強計劃管理 55 4 5 分項分期保證措施 55 第第 5 章章 項目管理機構(gòu)項目管理機構(gòu) 57 5 1 項目組織機構(gòu)圖 57 5 2 項目管理機構(gòu)配備情況表 58 5 3 各部門及主要人員的職責 58 5 4 主要管理人員簡歷 62 3 94 5 4 1 指揮長 項目經(jīng)理和總工程師簡歷表 62 5 4 2 項目各專業(yè)技術(shù)負責人簡歷表 62 第第 6 章章 質(zhì)量生產(chǎn)目標及保證體系和保證措質(zhì)量生產(chǎn)目標及保證體系和保證措施施 63 6 1 目標計劃 63 6 2 保證體系 63 6 3 保證措施 65 6 3 1 建立創(chuàng)全優(yōu)管理制度 65 6 3 2 質(zhì)量體系主要要素控制 66 6 3 3分項工程質(zhì)量保證措施 69 6 3 4 對預(yù)埋件 預(yù)留孔洞的保證措施 76 6 3 5 工程質(zhì)量檢測手段及措施 77 6 3 6 成品保護措施 78 第第 7 章章 文明安全施工管理方案文明安全施工管理方案 79 7 1 目標計劃 79 7 1 1 安全施工目標計劃 79 7 1 2 文明施工目標計劃 79 7 2 施工安全措施 79 7 2 1 安全生產(chǎn)管理原則 79 7 2 2 安全生產(chǎn)保證體系 81 7 2 3 安全施工措施 82 7 2 4 爆破工程安全保證措施 88 7 2 5 施工機械安全控制措施 89 7 4 文明與環(huán)保施工措施 89 7 4 1 整體要求 89 7 4 2文明施工 環(huán)境保護管理體系 91 7 4 3 現(xiàn)場文明施工管理規(guī)定 92 7 4 4 環(huán)境保護措施 93 4 94 A 前 言 廣州珠江新城西塔項目工程位于 21 世紀廣州未來最具發(fā)展?jié)摿Φ闹醒肷虅?wù) 區(qū)珠江新城 珠江新城西塔被稱為 中國大陸第一高樓 廣州市未來的標志性 建筑 帶動珠江新城的發(fā)展 提升廣州的國際化城市形象 為 2010 年亞運會 這一國際體壇盛事增添光彩 我司能有機會參與該工程的投標感到非常榮幸 也希望為廣州經(jīng)濟騰飛發(fā)展作出貢獻 廣東省基礎(chǔ)工程公司是國家建設(shè)部核定的具有房屋建筑工程施工總承包一房屋建筑工程施工總承包一 級 市政公用工程施工總承包一級 地基與基礎(chǔ)工程專業(yè)承包一級 公路路基級 市政公用工程施工總承包一級 地基與基礎(chǔ)工程專業(yè)承包一級 公路路基 工程專業(yè)承包一級 橋梁工程專業(yè)承包一級和預(yù)拌商品混凝土專業(yè)承包二級工程專業(yè)承包一級 橋梁工程專業(yè)承包一級和預(yù)拌商品混凝土專業(yè)承包二級等 資質(zhì)的大型國有建筑企業(yè) 具有豐富的施工經(jīng)驗和較強的技術(shù)力量 近年完成 的高層建筑有 佳得鑫水晶城 廣東省工商銀行業(yè)務(wù)大樓 廣東省廣播電視廳 高層職工住宅樓 廣東省財政學(xué)校教學(xué)樓 新中國大廈 名匯商業(yè)大廈 銀天 大廈 北京大廈 華南師范大學(xué)留學(xué)生樓 信息產(chǎn)業(yè)部第七研究所科研大樓 東銀廣場 黃埔海關(guān)偵查分局辦公附樓等 近年來我司在廣州地區(qū)參與完成的近年來我司在廣州地區(qū)參與完成的 重點工程有 奧林匹克體育中心基礎(chǔ)工程項目 榮獲魯班獎 重點工程有 奧林匹克體育中心基礎(chǔ)工程項目 榮獲魯班獎 廣州國際會展中 廣州國際會展中 心項目 廣州大學(xué)城項目 廣州白云國際機場項目 廣州新電視塔基礎(chǔ)項目 心項目 廣州大學(xué)城項目 廣州白云國際機場項目 廣州新電視塔基礎(chǔ)項目 廣州白云國際會議中心基礎(chǔ)項目 廣州地鐵一到五號線土建工程等工程 廣州白云國際會議中心基礎(chǔ)項目 廣州地鐵一到五號線土建工程等工程 我司 積累了比較豐富的施工經(jīng)驗 在認真學(xué)習研究招標文件和設(shè)計圖紙 以及組織專業(yè)工程技術(shù)人員進行仔 細的現(xiàn)場踏勘的基礎(chǔ)上 針對廣州珠江新城西塔的工程特點 施工難點和影響 因素 結(jié)合本公司的實際施工能力 編寫成本工程技術(shù)投標書 我司誠懇表示 將按照 一切為業(yè)主服務(wù)一切為業(yè)主服務(wù) 的思想 我們完全接受招標 文件提出的有關(guān)質(zhì)量 工期 安全 文明施工 工程維修的各項要求 我司鄭 重承諾 如我司有幸中標 我們有充分的信心和能力 完全按業(yè)主的要求高效 優(yōu)質(zhì) 安全 文明地完成招標文件規(guī)定的工程任務(wù) 5 94 B 第 1 章 工程概況及工程難點 1 1 工程概況 廣州雙子塔西塔 位于廣州市珠江新城中軸線 花城大道南側(cè) 珠江大道 西側(cè) 擬建一棟超高層塔樓和裙樓 場地用地面積 31084 96 建筑面積約 334140 其中塔樓約 213143 地下約 112900 屋頂高約 390m 地上 102 層 地下 4 層 構(gòu)架高約 400m 裙樓 9 17 層 高 40 80 米 塔樓與裙 房兩部分獨立結(jié)構(gòu) 塔樓采用框架 剪力墻結(jié)構(gòu) 外圍為鋼架結(jié)構(gòu) 設(shè) 4 層地下 室 地下室深達 20 米 擬采用樁基礎(chǔ)或基坑底部筏型基礎(chǔ) 擬建物安全等級為 一級 場地和地基復(fù)雜程度等級為二級 本次招標范圍為西塔項目基礎(chǔ)及地下 室底板工程部分 1 2 工程地質(zhì)情況 1 地形地貌 擬建場地原為珠江三角洲沖積平原地貌 現(xiàn)場地已平整 鉆探施工過程中局部為臨建建筑物 西側(cè)建筑和地鐵施工工棚 和場地內(nèi)堆放的建筑用鋼架構(gòu)件 地面標高 7 35 8 75 米 2 地層分布及其工程特性 根據(jù)鉆孔揭露 本場地由第四系覆蓋層和白堊系基巖組成 第四系覆蓋層由人工填土 Qm1 沖積層 Qa1 包括淤泥質(zhì) 土 粉質(zhì)粘土 粘土 粉土 中砂 粗砂 殘積層 Qe1 粉 質(zhì)粘土 組成 白堊系基巖由泥質(zhì)粉砂巖和局部粗砂巖 礫巖 組成 現(xiàn)由上往下分述如下 第四系人工填土 Qm1 層號 1 1 1 雜填土 褐灰色 由粉質(zhì)粘土 碎石和生活垃圾組成 碎石含量占 5 50 不等 直徑 1 15 不等 稍濕 松散 分布在 ZK18 ZK25 ZK31 ZK32 ZK38 ZK46 ZK64 ZK77 Z 6 94 K81 鉆孔地段 最薄處為 2 50 米 見于 ZK46 號孔 最厚處為 5 70 米 見于 ZK77 號孔 平均厚度為 3 39 米 層頂最高處標高為 8 75 米 見于 ZK77 號孔 層頂最低處 標高為 7 66 米 見于 ZK32 號孔 平均標高為 8 18 米 1 2 素填土 褐灰色 由粉質(zhì)粘土和碎石組成 碎石含量占 5 40 不等 稍濕 松散 分布在 ZK1 ZK17 ZK19 ZK24 ZK26 ZK27 ZK30 ZK33 ZK 37 ZK39 ZK45 ZK47 ZK63 ZK65 ZK76 ZK78 ZK80 ZK82 ZK87 鉆孔地段 最薄處為 0 7 米 見于 ZK41 號孔 最厚處為 5 15 米 見于 ZK8 號孔 平均厚度為 3 10 米 層頂最高處標高為 8 75 米 見于 ZK79 號孔 層頂最低處 標高為 7 35 米 見于 ZK30 號孔 平均標高為 8 12 米 作標準 貫入試驗 2 次 實測擊數(shù) 4 9 擊 平均擊數(shù) 6 5 擊 第四系沖積層 Qa1 層號 2 2 1 淤泥質(zhì)土 灰黑色 飽和 軟塑 局部夾少量粉細砂粒 分布在 ZK2 ZK7 ZK9 ZK14 ZK27 ZK28 ZK33 ZK35 ZK37 ZK39 ZK41 ZK44 ZK46 ZK48 ZK52 ZK55 ZK56 ZK63 ZK67 ZK69 ZK71 ZK75 ZK81 ZK82 ZK86 鉆 孔地段 最薄處為 0 50 米 見于 ZK44 號孔 最厚處為 2 90 米 見于 ZK52 號孔 平均厚度為 1 29 米 層頂最高處標高為 6 76 米 見于 ZK41 號孔 層頂最低處 標高為 3 89 米 見于 ZK43 號孔 平均標高為 5 51 米 作標準 貫入試驗 12 次 實測擊數(shù) 2 3 擊 平均擊數(shù) 2 4 擊 標準值 為 2 1 擊 2 2 粘土 磚紅 黃白色 稍濕 可 硬塑 主要顆粒成分為粘粒 分布在 7 94 ZK24 ZK31 ZK45 ZK47 ZK69 ZK80 ZK85 ZK87 鉆 孔地段 最薄處為 1 45 米 見于 ZK47 號孔 最厚處為 4 40 米 見于 ZK85 號孔 平均厚度為 2 78 米 層頂最高處標高為 5 61 米 見于 ZK31 號孔 層頂最低處 標高為 2 72 米 見于 ZK69 號孔 平均標高為 4 74 米 作標準 貫入試驗 10 次 實測擊數(shù) 9 18 擊 平均擊數(shù) 15 6 擊 標準 值為 13 8 擊 2 3 粉質(zhì)粘土 灰白色 局部黃白色 磚紅色 稍濕 可塑 局部硬塑 主要顆粒成分為粘粒 分布在 ZK1 ZK5 ZK7 ZK23 ZK25 ZK27 ZK29 ZK30 ZK32 ZK41 ZK46 ZK48 ZK52 ZK56 ZK61 ZK63 ZK66 ZK68 ZK70 ZK74 ZK76 ZK79 ZK82 ZK84 ZK86 鉆 孔地段 最薄處為 0 50 米 見于 ZK22 號孔 最厚處為 5 40 米 見于 ZK19 號孔 平均厚度為 2 79 米 層頂最高處標高為 6 60 米 見于 ZK78 號孔 層頂最低處 標高為 2 42 米 見于 ZK52 號孔 平均標高為 4 53 米 作標準 貫入試驗 50 次 可塑粉質(zhì)粘土實測擊數(shù) 6 15 平均擊數(shù) 9 6 標準值為 8 9 局部硬塑實測擊數(shù) 16 19 擊 平均擊數(shù) 17 0 擊 標準值為 16 4 擊 2 4 粉土 灰白色 飽和 稍密 含約 3 5 粘粒 分布在 ZK3 ZK10 ZK11 ZK14 ZK16 ZK21 ZK24 ZK26 ZK 28 ZK32 ZK39 ZK48 ZK64 鉆孔地段 最薄處為 0 50 米 見于 ZK48 號孔 最厚處為 3 45 米 見于 ZK28 號孔 平均厚 度為 1 66 米 層頂最高處標高為 5 50 米 見于 ZK28 號孔 層頂最低處 標高為 0 45 米 見于 ZK23 號孔 平均標高為 2 62 米 作標準 貫入試驗 11 次 實測擊數(shù) 6 9 擊 平均擊數(shù) 7 9 擊 標準值 8 94 為 7 3 擊 2 5 中砂 灰白色 飽和 松散 稍密 局部含 5 10 粘粒 分布在 ZK9 ZK12 ZK16 ZK31 ZK32 ZK34 ZK40 ZK48 ZK 56 鉆孔地段 最薄處為 0 75 米 見于 ZK48 號孔 最厚處為 2 75 米 見于 ZK9 號孔 平均厚度為 1 71 米 層頂最高處標高為 4 13 米 見于 ZK12 號孔 層頂最低處 標高為 0 90 米 見于 ZK16 號孔 平均標高為 2 17 米 作標準 貫入試驗 6 次 實測擊數(shù) 8 14 擊 平均擊數(shù) 10 3 擊 標準值 為 8 2 擊 2 6 粗砂 灰白色 飽和 松散 含 5 10 粘粒 僅分布在 ZK6 ZK13 鉆孔地段 最薄處為 1 90 米 見于 ZK13 號孔 最 厚處為 2 20 米 見于 ZK6 號孔 平均厚度為 2 05 米 層頂最高處標高為 4 60 米 見于 ZK13 號孔 層頂最低處 標高為 4 49 米 見于 ZK6 號孔 平均標高為 4 54 米 作標準 貫入試驗 2 次 平均擊數(shù) 9 5 擊 第四系殘積層 Qe1 層號 3 3 1 粉質(zhì)粘土 紅褐色 稍濕 可塑 為泥質(zhì)粉砂巖風化殘積土 分布在 ZK1 ZK2 ZK4 ZK7 ZK8 ZK11 ZK13 ZK15 ZK37 ZK18 ZK25 ZK36 ZK42 ZK44 ZK45 ZK48 ZK50 Z K53 ZK57 ZK59 ZK61 ZK62 ZK64 ZK68 ZK70 ZK 72 ZK77 ZK79 ZK84 ZK86 鉆孔地段 最薄處為 1 10 米 見于 ZK79 號孔 最厚處為 8 30 米 見于 ZK69 號孔 平均厚 度為 3 32 米 層頂最高處標高為 5 10 米 見于 ZK42 號孔 層頂最低處 標高為 0 02 米 見于 ZK4 號孔 平均標高為 1 85 米 作標準 貫入試驗 40 次 實測擊數(shù) 6 15 擊 平均擊數(shù) 11 2 擊 標準 9 94 值為 10 4 擊 3 2 粉質(zhì)粘土 紅褐色 稍濕 硬塑 為泥質(zhì)粉砂巖風化殘積土 分布在 ZK1 ZK3 ZK5 ZK6 ZK12 ZK13 ZK21 ZK25 ZK30 ZK32 ZK35 ZK40 ZK41 ZK44 ZK47 ZK49 ZK53 ZK56 ZK58 ZK61 ZK63 ZK66 ZK68 ZK70 ZK76 Z K78 ZK80 ZK83 ZK87 鉆孔地段 最薄處為 0 75 米 見于 ZK47 號孔 最厚處為 9 35 米 見于 ZK60 號孔 平均厚度為 3 58 米 層頂最高處標高為 4 21 米 見于 ZK49 號孔 層頂最低處 標高為 3 30 米 見于 ZK78 號孔 平均標高為 0 32 米 作標準 貫入試驗 37 次 實測擊數(shù) 16 29 擊 平均擊數(shù) 21 0 擊 標準 值為 19 8 擊 白堊系基巖層 K 層號 4 白堊系基巖主要為泥質(zhì)粉砂巖 局部地段夾粗砂巖 礫巖 按其風化程度可劃分為 4 1 全風化巖層 4 2 強風化巖層 4 3 中等風化巖層 4 4 微風化巖層 現(xiàn)分述如下 4 1 全分化巖層 巖性為泥質(zhì)粉砂巖 呈紅褐色 風化很強烈 巖芯呈堅硬 土狀 遇水易軟化 分布在 ZK1 ZK3 ZK7 ZK12 ZK14 ZK16 ZK18 ZK20 ZK24 ZK27 ZK34 ZK35 ZK37 ZK38 ZK43 ZK44 ZK49 ZK56 ZK60 ZK62 ZK65 ZK67 ZK71 ZK73 ZK74 Z K76 ZK78 ZK80 ZK81 鉆孔地段 最薄處為 0 80 米 見于 ZK35 號孔 最厚處為 6 50 米 見于 ZK54 號孔 平均厚度為 2 84 米 層頂最高處標高為 3 76 米 見于 ZK54 號孔 層頂最低處 標高為 6 67 米 見于 ZK50 號孔 平均標高為 1 18 米 作標準 貫入試驗 35 次 實測擊數(shù) 30 48 擊 平均擊數(shù) 36 2 擊 標準 10 94 值為 34 7 擊 4 2 強風化巖層 本層巖性以強風化泥質(zhì)粉砂巖為主 局部分布強風花粗砂 巖 褐紅色 風化強烈 巖芯成半巖半土狀 局部柱狀 短柱 狀 塊狀 巖芯手可折斷 遇水易軟化 全場地分布 最薄處 為 0 60 米 見于 ZK9 號孔 最厚處為 13 85 米 見于 ZK55 號 孔 平均厚度為 3 00 米 層頂最高處標高為 2 05 米 見于 ZK28 號孔 層頂最低處 標高為 10 18 米 見于 ZK52 號孔 平均標高為 8 76 米 作標 準貫入試驗 35 次 實測擊數(shù) 50 89 擊 平均擊數(shù) 60 8 擊 標 準值為 58 3 擊 本層采取巖樣 5 組 天然單軸抗壓強度平均值 為 2 16MPa 4 3 中等風化巖層 本層巖性以中等風化泥質(zhì)粉砂巖為主 局部分布中等風化 粗砂巖 ZK27 ZK38 ZK39 ZK53 中等風化巖分布在 ZK1 ZK3 ZK5 ZK6 ZK9 ZK12 ZK14 ZK30 ZK32 ZK46 ZK48 ZK49 ZK51 ZK56 ZK59 ZK62 ZK64 Z K65 ZK68 ZK73 ZK76 ZK77 ZK79 ZK83 ZK85 ZK 87 鉆孔地段 最薄處為 0 60 米 見于 ZK3 號孔 最厚處為 9 70 米 見于 ZK43 號孔 平均厚度為 2 39 米 層頂最高處標高為 0 44 米 見于 ZK29 號孔 層頂最低處 標高為 18 44 米 見于 ZK54 號孔 平均標高為 11 43 米 中等風化泥質(zhì)粉砂巖 喝紅色 風化較弱 巖芯呈柱狀 短柱狀 局部塊狀 餅狀 巖質(zhì)較堅硬 采取巖樣 20 組 天然 單軸抗壓強度平均值為 6 84MPa 標準值為 6 20MPa 中等風化粗砂巖 褐紅色 粗粒結(jié)構(gòu) 風化較弱 巖芯呈 柱狀 短柱狀 巖質(zhì)較堅硬 本層采取巖樣 1 組 天然單軸抗 壓強度平均值為 9 89MPa 巖體完整程度為破碎 較破碎 巖體基本質(zhì)量等級屬 V 類 11 94 4 4 微風化巖層 巖性以微風化泥質(zhì)粉砂巖為主 全場地分布 局部分布微 風化粗砂巖 ZK29 ZK36 微風化礫巖 ZK31 ZK38 ZK44 ZK63 本層局部地段分布有強風化 巖夾層 最薄處為 0 80 米 見于 ZK41 號孔 最厚處為 23 80 米 見于 ZK24 號孔 平均厚度為 7 95 米 層頂最高處標高為 0 35 米 見于 ZK37 號孔 層頂最低處 標高為 24 49 米 見于 ZK49 號孔 平均標高為 14 36 米 微風化泥質(zhì)粉砂巖 褐紅色 巖石風化微弱 局部可見少 量裂隙 巖芯呈柱狀 長柱狀 巖芯長 10 100 不等 巖質(zhì)堅 硬 錘擊聲脆 RQD 86 100 本層采取巖樣 111 組 天 然單軸抗壓強度平均值為 15 70MPa 標準值為 14 80 MPa 微風化粗砂巖 褐紅色 粗粒結(jié)構(gòu) 鈣質(zhì)膠結(jié) 巖石風化 微弱 局部可見少量裂隙 巖芯呈柱狀 巖質(zhì)堅硬 錘擊聲脆 RQD 90 93 本層采取巖樣 2 組 天然單軸抗壓強度平均 值為 36 50MPa 微風化礫巖 褐紅色 礫狀結(jié)構(gòu) 鈣質(zhì)膠結(jié) 巖石風化微 弱 局部可見少量裂隙 巖芯呈柱狀 巖質(zhì)堅硬 錘擊聲脆 RQD 88 90 本層采取巖樣 1 組 天然單軸抗壓強度平均 值為 44 60MPa 微風化巖體完整程度屬完整 較完整 巖石堅硬程度多屬 較軟巖 較硬巖 其基本質(zhì)量等級屬 III V 類 1 3 工程難點與施工條件 1 3 1 工程難點 重點 1 工程規(guī)模大 工期較緊 本工程工程規(guī)模大 造價高 其中混凝土用量46700m3 鋼 12 94 筋用量約 5000 噸 要完成這么大的工程量 招標文件要求的工 期為 150 天 要在規(guī)定的工期甚至再稍提前完成所有合同任務(wù) 是有一定的難度 2 石方量大 施工難度大 從施工現(xiàn)場的情況來看 基坑底已基本全部進入中風化或 微風化巖層 基坑土方開挖及人工挖孔樁均要進行爆破作業(yè) 抗浮錨桿施工全部為鉆巖 所以石方施工難度大 影響工程進 度 對安全施工也造成一定的影響 3 鋼管柱預(yù)埋件的定位和安裝既是本工程的重點 又是難 點 鋼管柱的安裝首先要在樁孔內(nèi)安裝預(yù)埋件 預(yù)埋件要求平 整 位置準確 否則直接影響鋼管柱的安裝質(zhì)量 對整個上部 結(jié)構(gòu)的施工有較大影響 所以要嚴格控制定位預(yù)埋件的安裝 4 防水施工也是本工程的一個重點和難點 本工程基坑深度大 地下室層數(shù)多 為重要的公共建筑物 防水要求高 為保證地下室正常使用和外觀質(zhì)量 必須加強 防水施工 本工程地下室底板大體積混凝土施工中 控制混凝 土內(nèi)外溫差和溫度應(yīng)力產(chǎn)生的收縮裂縫是底板施工成敗的關(guān)鍵 防水施工 以防為主 防排截堵相結(jié)合 因地制宜 綜合治理 的原則 以結(jié)構(gòu)自防水為主 附加外防水相結(jié)合 5 環(huán)境保護和文明施工是重點 本工程地處珠江新城中軸線上 為廣州市重要地標 備 受社會各界的關(guān)注 從本工程的地理位置及社會影響來看 環(huán)境保護和文明施工將是本工程的一個重點 6 基坑施工安全是重點 從施工現(xiàn)場看 基坑基本上已開挖到底 但考慮到基坑 施工的時空效應(yīng) 人工挖孔樁 抗浮錨桿以及底板的施工還 有幾個月 周邊有五號線地鐵隧道 富力中心等重要建筑物 施工時要加強基坑監(jiān)測 13 94 1 3 2 施工條件 西塔位于廣州市珠江新城核心商務(wù)區(qū) J1 2 J1 5 區(qū)地塊 場地東邊為珠江大道西 隔著中央廣場與東塔地塊相望 南邊 為花城南路 正對新落成的第二少年宮 西邊與富力中心大廈 地塊接壤 北靠花城大道 周邊地勢平整 前一標段施工單位基坑支護施工工作已完成 土方開挖工 作 區(qū)已挖到基坑底標高 區(qū)場地剩余土方很快可以施 工完畢 我司進場后計劃從 區(qū)開始施工 場地南側(cè)有 4 臺 630KVA 的施工用變壓器 一條 150mm 管徑的供水管 可以提供給工程施工用水 用電需要 施工場地比較狹窄 必須在保證安全的前提下搭設(shè)臨時施 工設(shè)施 14 94 C 第 2 章 施工總平面布置 2 1 臨時供水 臨時供電 1 施工供電 根據(jù)業(yè)主提供的電源接口 在電源接口附近設(shè)置配電房 用五芯 電纜沿圍墻內(nèi)側(cè)鋪設(shè)供電線路 并設(shè)置分配電箱 向各施工用電點供電 供電 電纜在門口位置采用套鋼管埋地鋪設(shè) 自備一臺 240KW 的發(fā)電機 通過電源切換箱備用于停電情況下的照明 排水及 負荷許可情況下的一些動力用電 以減少停工損失 確保施工進度和施工安全 現(xiàn)場夜間照明 在圍蔽區(qū)內(nèi)的東西兩側(cè)架設(shè)高壓投光燈 8 個 并沿圍墻立燈桿 安裝普通照明燈作為輔助照明 2 施工供水 從業(yè)主提供的水源接口用 100 鋼管接至施工現(xiàn)場 接通 2 條 80 水管沿圍墻向兩個方向鋪設(shè)供水管 向各用水點供水 水管沿圍墻設(shè)置 遇路口等設(shè)施則埋地通過 2 2 臨時排水 排污 為維護市容環(huán)境衛(wèi)生 防止地表水和地下水不受污染 施工現(xiàn)場設(shè)置連續(xù) 順 暢的臨時排水 排污系統(tǒng) 在施工圍蔽區(qū)內(nèi)四周設(shè)置環(huán)形排水明溝 水溝采用 磚砌 M5 水泥砂漿抹面 水溝穿過臨時道路等設(shè)施部位采用埋管或加蓋板 水 溝排水坡率為 1 沿線每 30m 設(shè)一集水井 沿基坑上沿外側(cè) 500mm 處設(shè)截水溝 防止地表水流入基坑 實行雨水 污水分流制 雨水 污水在排入市政排水管 網(wǎng)前須經(jīng)沉淀池沉淀處理 沉淀池根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)置在靠近市政排水管道處 大門口位置設(shè)洗車槽 安裝加壓泵 高壓水槍 供沖洗駛離現(xiàn)場的車輛 基坑 內(nèi)的地表水及地下滲水通過基坑內(nèi)的排水溝和集水井匯流 用潛水泵排至基坑 外的排水明溝 為避免暴雨時地表水涌入基坑造成浸泡基坑的現(xiàn)象 施工現(xiàn)場全部采用磚砌圍 墻圍蔽 阻截地表水徑流進入施工現(xiàn)場 設(shè)置的四個大門可能成為地表水流入 現(xiàn)場的通道 因此 還將在大門口內(nèi)側(cè)預(yù)備足夠的砂包 一旦在大雨暴雨期間 15 94 場外地表水排泄困難時 堆筑于大門口 阻止場外地表水進入施工現(xiàn)場 2 3 圍蔽結(jié)構(gòu) 該項目前期施工單位已將場地進行了圍蔽 我司嚴格按照施工規(guī)范及我司對現(xiàn) 有圍蔽不符合要求的地方進行改進 在場地東面有四個出入口 根據(jù)現(xiàn)場放坡 情況 東南角大門為施工主要出入口 專門出入運土和材料車輛 南邊設(shè)一大 門提供項目部人員及工人出入 詳見 總平面布置圖 2 4 施工通道布置 在前期基坑開挖階段 預(yù)留出入坡道通往東南角出入口 方便運輸車輛出入及 汽車吊吊放鋼筋等材料 應(yīng)保持場內(nèi)道路排水良好 路面不積水 避免出現(xiàn)道 路泥濘和翻漿現(xiàn)象 不隨便堆放雜物 鋼筋頭 鐵釘?shù)?詳見 總平面布置圖 16 94 平面圖 17 94 D 第 3 章 主要分項工程施工方案 施工方法 施工工 藝 3 1 總體施工區(qū)域劃分和施工順序 由于底板面積施工面積很大 我們在考慮結(jié)構(gòu)布局和設(shè)計圖紙施工后澆帶的設(shè) 置 把施工場地劃分為 A B C D E 共 5 施工區(qū) 分區(qū)見圖 3 1 D區(qū) A區(qū) B區(qū)C區(qū) E區(qū) 圖 3 1 分區(qū)示意圖 主要施工順序是 人工挖孔樁 錨桿施工 底板墊層施工 底板防水 防水保 護混凝土施工 底板鋼筋 獨立基礎(chǔ)鋼筋綁扎 獨立基礎(chǔ)底板 獨立基礎(chǔ)分區(qū) 分層澆筑 劃分區(qū)域的施工先后順序根據(jù)業(yè)主移交場地和現(xiàn)場情況 施工先后順序為 A 區(qū) B 區(qū) C 區(qū) D 區(qū) E 區(qū) 施工中 投入盡可能多的人員和機械 確保連續(xù) 流水施工 3 2 管線 地鐵保護及處理方案 施工基坑范圍內(nèi)的原有管線及其它地下設(shè)施較少 如發(fā)現(xiàn)有地下管線和其它地 下設(shè)施則需要進行加固保護 根據(jù)業(yè)主提供的地下管線資料 詳細進行地下管 線的調(diào)查 經(jīng)調(diào)查獲得施工范圍內(nèi)基坑周邊地下管線的位置 埋深 管線材質(zhì) 以及基礎(chǔ)形式后 繪制管線走向 分布 埋深詳圖 對管線進行詳細的監(jiān)測 確保管線的安全和正常使用 開工前如果尚有部分管線未能如期改移 我司將 積極配合業(yè)主做好基坑周邊地下管線的遷移和保護工作 地鐵從基坑西邊經(jīng)過 在人工挖孔樁入巖爆破時 對爆破進行詳細檢測 選擇適當?shù)谋茣r間 使對 地鐵影響降到最低 18 94 3 3 工程測量方案 3 3 1 施工測量要求 根據(jù)業(yè)主移交的導(dǎo)線點 水準點及有關(guān)測量資料 在開工前先進行檢查 核對 及復(fù)測 閉合或附合后 誤差在規(guī)范要求范圍之內(nèi) 并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師復(fù)核 認可后 作為控制點 同時 在施工區(qū)域附近不受干擾處設(shè)置若干加密控制點 使加密后的控制點與導(dǎo)線點組成一個閉合的控制網(wǎng)絡(luò) 控制點用混凝土進行加 固 為保證施工控制網(wǎng)的精確性 工程施工時設(shè)置測量控制網(wǎng) 各控制點均應(yīng) 為永久性的座標樁和水平基準點樁 必要時應(yīng)設(shè)防保護措施 防止破壞 利用 測量控制網(wǎng)控制和校正建筑物的軸線 標高等 確保施工質(zhì)量 工程測量成果必須滿足工程測量規(guī)范有關(guān)規(guī)范要求 并且要快速準確 保證進 度要求 3 3 2 平面控制測量 3 3 2 1 平面布設(shè)方法 根據(jù)監(jiān)理工程師提供的坐標點和精密導(dǎo)線點布設(shè)加密網(wǎng) 加密網(wǎng)的測量應(yīng)使用 精密導(dǎo)線網(wǎng)或不低于同級的三角網(wǎng)進行測量 測量成果應(yīng)使用認可的軟件進行 嚴密平差 精度評定合格后方可使用 通過監(jiān)理工程師提供的坐標點 測放出建筑物的主要軸線 結(jié)合現(xiàn)場和建筑的 形狀 首先定出一條主軸線 這條軸線作為主要關(guān)系線 為了通視 將主軸線 向建筑物內(nèi)平移 1 0 2 5 m 作出一條控制線 用紅油漆作好三角作為控制點 的標識 控制樁應(yīng)定在基坑開挖線以外 比較穩(wěn)定且便于架設(shè)經(jīng)緯儀的位置 然后根據(jù)建筑物的實際情況作出一條或幾條垂直于主軸線的控制線 從而成了 一個平面控制網(wǎng) 3 3 2 2 布設(shè)過程中注意事項 精密導(dǎo)線網(wǎng)精度要求 測角中誤差 2 5 最弱點的點位中誤差 15mm 相鄰點的相對點位中誤 19 94 差 8mm 導(dǎo)線全長相對閉合差 1 40000 布設(shè)過程中各軸線的距離和角度應(yīng)閉合 閉合差均應(yīng)在誤差允許范圍內(nèi) 在進 行角度測量過程中 儀器在精平 且采用盤左 盤右讀數(shù)后取平均中值 儀器在使用前要進行嚴格自查 各項指標均應(yīng)在允許范圍以內(nèi) 控制樁應(yīng)布設(shè)穩(wěn)定 同時要在控制樁四周進行保護 避免人為或機械破壞 3 3 3 高程控制測量 高程控制網(wǎng)依據(jù)監(jiān)理工程師提供的 II 等水準點進行加密 加密水準網(wǎng)在 II 等 水準點之間布設(shè)成附合或閉合環(huán)線 按 II 等水準測量的要求進行測量 使用的 儀器 標尺 及操作方法精度指標均按 II 等水準測量規(guī)范要求進行 3 3 4 測量人員及儀器 1 主要測量儀器 序號儀器名稱單位數(shù)量儀器精度備注 1全站儀臺1測角 1 測距 1mm 2普通經(jīng)緯儀臺2測角 2 3普通水準儀臺2 表 3 1 主要測量儀器表 2 項目部測量組人員配置 測量工程師 1 人 測量工 6 人 3 3 5 測量質(zhì)量的保證 1 施測前應(yīng)用同精度復(fù)核監(jiān)理工程師提供的控制點交樁坐標 并根據(jù)這些測量 資料布設(shè)加密控制網(wǎng) 2 實行至少二級以上的施工測量復(fù)核制度 兩級測量組單獨完成全部的測量數(shù) 據(jù)的計算工作 施工放樣工作由施工隊測量組完成并填寫資料 由項目部測量 組進行計算復(fù)核和現(xiàn)場復(fù)測 按時將測量資料上報監(jiān)理工程師 3 所有進場 備用儀器 儀表均應(yīng)送到指定的檢測單位進行檢測 20 94 4 本工程施工的控制點在各工序中經(jīng)常使用 應(yīng)按照有關(guān)細則要求精心做好標 志 點位要穩(wěn)定 清晰容易尋找 施工過程中經(jīng)常檢查保護好控制點 防止移 動和損壞 5 日常測量中 控制點 加密點在使用前應(yīng)經(jīng)過檢測無誤后方可使用 6 盡量使用電子全站儀進行測量 減少操作誤差 3 3 6 測量資料的管理 1 施工用規(guī)范 圖紙等必須經(jīng)過公司 受控 管理 確保有效 2 日常施工中要注意收集交竣工資料 并注意保存好觀測手簿 3 原始記錄資料必須現(xiàn)場填寫記錄 數(shù)據(jù)應(yīng)工整 完整 清晰 不得連環(huán)更改 擦改 轉(zhuǎn)抄 所有記錄必須有觀測者 記錄者 復(fù)核者和各相應(yīng)工作人員自己 的簽名 4 填報有關(guān)的測量成果資料 測量人員應(yīng)與資料員配合 按規(guī)定填寫資料表格 各項內(nèi)容 對工程所用的測量資料加以分類存檔 并按本公司相應(yīng)程序進行管 理 3 4 施工方案 3 4 1 人工挖孔樁施工方案 本工程主塔樓基礎(chǔ)采用人工挖孔樁基礎(chǔ) 樁徑分別為 1200 1400 1600 2000 3200 3600 4200 等 7 種 樁端持力層為微風化泥 質(zhì)粉砂巖層 本工程人工挖孔樁共計有 138 根 對于小直徑的單樁 1200 1600 由一人下井挖土 一個人在井上吊土 對于中等直徑的單樁 2000 3200 由一到二個人下井開挖 兩人在井上 吊土 對于大直徑的單樁 3600 4200 由三個人下井開挖 三人在井上 吊土 分為 12 個作業(yè)組 每組負責 2 臺提升架 一天挖一個樁孔 筑一節(jié)護壁 21 94 3 4 1 1 施工方法 一 工藝流程圖 施工工藝流程圖如下 圖 3 2 人工挖孔樁施工工藝流程圖 砼墊層施工 挖第一節(jié)樁孔土方 插拉結(jié)筋 場地平整 支鋼模板 支撐 澆筑第一節(jié)護壁 軸線檢測 下節(jié)挖土 尺寸 垂直度 軸線檢測 挖至設(shè)計深度 澆筑護壁混凝土 驗收 樁芯混凝土澆筑 鋼筋籠制作 鋼筋籠吊放 循環(huán) 樁底持力層檢測 22 94 二 成孔施工 1 施工時對照地質(zhì)資料先試成孔一至二個 當達到設(shè)計持力巖層層位時 及時 通知設(shè)計單位 監(jiān)理單位 質(zhì)檢單位及工程地質(zhì)勘探單位等有關(guān)人員驗孔 并做 超前鉆 以便確定樁長 確保樁端之下持力層有足夠厚度 超前鉆終孔要求 樁 底以下 3D 或 5m 范圍內(nèi)無破碎帶 空洞或軟弱帶 確認已滿足設(shè)計要求后 再作 擴大頭 及時清孔 吊放鋼筋籠 抽干孔底積水后澆灌混凝土 2 經(jīng)建設(shè)單位 監(jiān)理單位等有關(guān)部門辦理基線復(fù)核驗收手續(xù)后 才可開挖 樁 開挖時 須先在孔頂用十字中點調(diào)準樁中 然后沿護壁模向內(nèi)開挖 當?shù)谝还?jié)樁 孔挖好安裝護壁模板時 必須用樁心點來校正模板位置 并在第一節(jié)混凝土護壁 上設(shè)十字控制點 每節(jié)護壁模板的安裝必須用樁心點校正模板位置 檢查護壁厚 度 3 樁孔最上一圈砼護壁要高出地面 30cm 防止雜物滾落孔內(nèi) 壁厚比設(shè)計壁厚 增加 100mm 并在周邊設(shè)置 1 2 米高護欄防止人員跌落 如圖所示 4 人工挖孔樁施工是一項較為復(fù)雜的工程 施工前應(yīng)先研究精通地質(zhì)情況 樁 心距不足 4 5 米或樁距小于 3 倍樁徑的樁應(yīng)采取錯開跳挖 以策安全 樁護壁與 護壁駁接滿足施工規(guī)范要求 鑿泥巖的人員必須有操作風鎬技術(shù)及有豐富經(jīng)驗人 員 鎬釬不宜過長 打鑿斜度靈活掌握 配有足夠空氣壓縮機 5 每下挖一節(jié)護壁必須拉十字線調(diào)準樁中 6 澆筑護壁混凝土前 必須抽干孔內(nèi)積水 澆筑時要用木條或鋼筋插搗密實 以保證護壁混凝土質(zhì)量 砼護壁達到一定強度 約 24 小時 后方可拆模 護壁 樁徑 圖 3 3 人工挖孔樁護欄大樣圖 23 94 厚度 150mm 采用 C20 混凝土 護壁每節(jié)高度 1 0m 上下節(jié)護壁搭接 5cm 10cm 護壁鋼筋搭接長度為 50cm 或采用彎鉤搭接 護壁施工時 每挖深 1 0m 就要當天支撐并澆注混凝土 施工時要經(jīng)常檢查 要保證樁徑 垂直度及 平面偏差滿足設(shè)計要求 澆注混凝土至少 24 小時后才可拆除模板 遇到局部有 流沙 松軟土層或淤泥等軟弱土層時 應(yīng)視具體情況采取減小護壁高度至 30 50cm 加大護壁鋼筋直徑 加強上下護壁豎向鋼筋的連接等措施 必要時采 用鋼護壁 7 挖孔樁挖至巖層時 用空氣壓縮機配合風鎬挖進 挖到微風化巖層時請設(shè)計 甲方 監(jiān)理等部門派人現(xiàn)場鑒定巖樣 辦理入巖簽證手續(xù) 8 挖至樁端持力層時 請設(shè)計 甲方 監(jiān)理等單位到現(xiàn)場鑒定巖樣并做超前鉆 以便確定樁長 確保樁端之下持力層有足夠厚度后才開始擴孔 擴孔驗收后即進 行抽水 清渣 安裝鋼筋籠 然后澆灌樁芯混凝土 三 鋼筋籠施工 1 鋼筋籠制作 A 鋼筋籠在施工現(xiàn)場加工制作 B 必須按圖紙和成孔驗收結(jié)果要求計算下料 根據(jù)配筋圖制作鋼筋籠 按樁孔 深度分制作 C 要確保鋼筋的位置 間距及根數(shù)符合圖紙的規(guī)定和規(guī)范要求 主筋焊接相互 錯開 35d 范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的一半 應(yīng)按規(guī)范要求認真焊接環(huán) 筋 加勁筋應(yīng)與主筋焊接牢固 保證縱橫鋼筋焊接牢固 鋼筋籠的螺旋箍筋或加 勁筋的接頭采用焊接 加勁筋與主筋連接采用點焊 螺旋箍與主筋連接采用綁扎 為防止運輸和吊裝時鋼筋籠變形 必須對吊點位進行加強處理 必要時加密加勁 筋 E 為保證鋼筋籠的保護層厚度 在鋼筋籠外側(cè)事先以等距離綁扎混凝土墊塊或 鋼筋定位 沿樁長的間距為 2m 橫向圓周不少于 4 處 D 焊接鋼籠人員必須為熟練施工人員且必須持證上崗 2 樁鋼筋吊裝 在加工現(xiàn)場分段制作完成并驗收合格后的鋼筋籠 運至孔口吊放入孔內(nèi) 兩段鋼 筋籠連接時采用單面焊焊接長度為 12d 24 94 四 混凝土施工 1 護壁砼工程 A 護壁砼按設(shè)計要求施工 必須按照配合比配制 且經(jīng)過攪拌后才能使用 不 得人工在樁口面自攪 砼拉到樁口附近用鐵皮鋪設(shè)安放 不得隨意放在地上 更 不得隨意加水 砼運輸?shù)缆窇?yīng)鋪設(shè)順暢 路線不宜過長 防止因運輸過長引起砼 離散 護壁如有局部滲水 要及時堵塞好 這是保證樁芯砼質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié) B 根據(jù)鋼管混凝土柱定位塊安裝的標高 在相應(yīng)護壁內(nèi)預(yù)埋鋼板 2 樁芯混凝土 A 樁芯混凝土采用預(yù)拌商品混凝土 通過混凝土泵及水平輸送管將混凝土直接 送到樁內(nèi)澆搗 灌注混凝土施工時嚴格按照設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定施工 B 終孔后清凈石渣碎片 然后用水沖洗兩遍 再用麻袋或碎布吸干 應(yīng)盡量將 樁底的水抽 干 必要時 可采取下圖 圖 3 4 處 理 C 澆搗前 先把孔內(nèi)積水抽干 清洗干凈 補好護壁滲水部份 要配備有豐富 經(jīng)驗的井下振動工人 用一支大功率的直徑為 15 公分的大振動棒將集中在落料 處的砼振動均勻分散 并隨時調(diào)整導(dǎo)管的出口位置 確保砼落料四周均勻分散 樁孔 潛水泵 集水坑 圖 3 4 孔底排水大樣圖 25 94 另外每樁還要配備 1 2 支小功率的小振動棒輔助補振 鋼筋籠周邊砼振動 振 動要均勻 時間不能過長 振動棒避免碰到所有縱筋 要由專業(yè)技術(shù)人員下井操 作振動棒 確保安全施工 D 澆搗樁芯砼時 輸送砼的串桶保持在砼面不大于 2m 的距離 樁鄰 10 米范圍 內(nèi)挖孔作業(yè)應(yīng)停止 并不得在孔底留人 安裝下料導(dǎo)管 筒 導(dǎo)管下口離混凝 土面高度不大于 2m 每灌注 100cm 高時用高頻振動棒振動一次 以保證混凝土密 實 E 灌注樁混凝土量較大 會出現(xiàn)浮漿 因此 每支樁應(yīng)多灌 50cm 高 然后鑿到 設(shè)計高度 F 為確保樁芯混凝土質(zhì)量 樁芯混凝土應(yīng)一次灌注完成 不留施工縫 若遇特 殊情況停頓時 應(yīng)在混凝土面加插 20 12 鋼筋 重新灌注時應(yīng)清理干凈 表面打 毛 不得有積水和余泥等物 3 4 1 2 施工技術(shù)措施 1 一般規(guī)定 1 加強領(lǐng)導(dǎo) 健全質(zhì)量管理體系 成立以項目經(jīng)理為首 專職質(zhì)量員為骨干 的質(zhì)量檢查小組 2 施工前必須處理好高空和地下障礙物 松軟的場地應(yīng)進行處理以滿足機械 行走的需要 雨季施工時 必須采取有效的排水措施 3 挖孔樁的軸線定位點和水準基點必須設(shè)在不受施工影響的地方 施工前應(yīng) 按各有關(guān)單位最后認可的施工圖進行復(fù)核 并妥善保護 在施工期間應(yīng)經(jīng)常復(fù)測 被損壞的測量點要及時補測 4 施工前必須對工人進行技術(shù)交底和操作安全交底 嚴格按照設(shè)計圖紙和有 關(guān)規(guī)范施工 施工過程中應(yīng)對隱蔽工程進行中間驗收 未經(jīng)監(jiān)理驗收合格者不得 進行下一工序的施工 樁基礎(chǔ)完工后 應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行質(zhì)量檢查和工程驗收 2 挖孔樁施工技術(shù)措施 1 挖孔樁的終孔深度應(yīng)由施工單位會同設(shè)計 建設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)部門 根據(jù)設(shè) 計入巖要求 參照地質(zhì)剖面圖上的估計度確定 26 94 2 如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計不符或有流砂 塌方等異常情況時 應(yīng)及時報告駐 地監(jiān)理工程師 再會同有關(guān)單位研究處理 3 挖孔的垂直度 當?shù)谝还?jié)樁孔挖好安裝護壁模板時 必須用樁心點來校正 模板位置 并在第一節(jié)混凝土護壁上設(shè)十字控制點 每節(jié)護壁模板的安裝必須用 樁心點校正模板位置 檢查護壁厚度 3 4 1 3 質(zhì)量檢驗及控制方法 1 測量放線定位 測量人員要強烈的責任心 認真反復(fù)地識圖和計算 如有疑 問向上級反映 測量人員根據(jù)設(shè)計圖紙和甲方提供的導(dǎo)線點 坐標點來引放出軸 線及樁位 完成后 應(yīng)當會同甲方代表 監(jiān)理部門復(fù)核驗收 并辦理好簽證手續(xù) 開孔前一定要將軸線和樁位復(fù)核準確 才能開孔 2 井圈護壁頂標記樁號 標高和軸線 放鋼筋籠前應(yīng)復(fù)核頂面標高 保證鋼筋 籠和砼頂面的標高控制準確 按規(guī)定對護壁厚度 孔內(nèi)有效直徑 垂直度進行檢 查復(fù)核 至少每進尺三節(jié)護壁進行一次 3 每節(jié)護壁澆砼前要核對軸線 澆注砼振搗四周均勻 以免模板受壓變形 4 鋼筋籠加工 制作要求 按照圖紙要求的規(guī)格進行加工制作 加勁箍與主筋應(yīng)焊接牢固 水平箍與主筋采用綁扎 以保證整個鋼筋籠的整體 性和剛度 起吊時 保證鋼筋籠的垂直度 避免產(chǎn)生不可恢復(fù)的變形 保證鋼筋 籠的中心與樁位中心重合 同一截面內(nèi)的 35d 范圍內(nèi)的主筋焊接數(shù)量不超截面受力鋼筋總面積的 50 箍 筋的焊接長度 單面焊為 12d 雙面焊為 6d d 為鋼筋直徑 主筋采用對焊焊接 還應(yīng)按圖紙要求制作 5 鋼筋 水泥 電焊條 砂石料等必須有出廠合格證 各種試驗工作應(yīng)按規(guī)范 進行 采購時選擇名廠家的優(yōu)質(zhì)材料 對于檢驗不符合要求的材料一律不準使用 認真做好混凝土級配比試驗和試塊制作及試壓等工作 6 每條樁終孔前 應(yīng)先自檢 然后會同建設(shè)單位 監(jiān)理 設(shè)計院和地質(zhì)勘察等 部門的代表共同對孔徑 鋼筋籠驗收 辦好簽證手續(xù)后 才能通知終孔 澆砼前 27 94 應(yīng)重新對孔底徹底清渣 抽水 及時并連續(xù)澆灌混凝土 7 干澆砼時 工作人員要勤用振動棒將砼振實 均勻 同時防止離析 串筒底 離砼面應(yīng)不大于 2 0 米 并作好混凝土澆注記錄 澆灌混凝土時 樁頂浮漿層厚 度為 0 5m 8 及時做好施工原始記錄 成孔驗收記錄 隱蔽驗收記錄 澆注砼記錄 施工 資料匯總表和施工日記等整理工作 做到資料準確 齊全 完成工程后 及時整 理好全套資料 做好交工工作 9 施工時對照地質(zhì)資料先試孔 當達到設(shè)計持力巖層層位時 及時通知設(shè)計單 位 監(jiān)理單位 質(zhì)檢單位及工程地質(zhì)勘探單位等有關(guān)人員驗孔 并做實驗確定擴 底尺寸 10 樁基礎(chǔ)施工完成后 及時通知質(zhì)檢站進行樁基質(zhì)量檢驗 3 4 1 4 搶險方案 1 1 人工挖孔樁施工過程中 遇到毒氣 人工挖孔樁施工過程中 遇到毒氣 在人工挖孔樁施工中可能會遇到毒氣等突發(fā)事件 為應(yīng)對此等情況 首先要 確保人工挖孔樁施工人員身體健康 施工前做必要的身體檢查 另外樁孔內(nèi)要備 有爬繩 電鈴 挖樁人員在感到不適時 要立即上到地面 在碰到樁孔內(nèi)施工人 員遇有不適暈倒 不能魯莽下井搶救 下井搶救人員自身要做好安全措施 再次 下井施工時要做好排氣通風措施 下井前要用小鳥或毒氣檢測儀檢測井下情況 2 2 人工挖孔樁施工過程中 遇到護壁坍塌 人工挖孔樁施工過程中 遇到護壁坍塌 人工挖孔樁 護壁養(yǎng)護時間不夠 未按規(guī)定時間拆模 或未按規(guī)定做支護 造成坍塌事故 由于坍塌時護壁可相互支撐 孔下人員有生還希望 應(yīng)緊急向孔 下送氧 將鋼套筒下到孔內(nèi) 人員下去掏挖 大塊的砼護壁用吊車吊上來 如塌 孔較淺 可用挖掘機將塌孔四周挖開 為人工挖掘提供作業(yè)面 3 3 突然停電 突然停電 遇到突然停電等突發(fā)情況 一是與電氣有關(guān)的操作要立即停止 如樁孔內(nèi)人 員要上到地面 二是要斷開機械設(shè)備的電閘 在重新來電后檢查工作面人員安全 的情況下再合上電閘 三是工地要備有發(fā)電機 在停電時能在短時間內(nèi)恢復(fù)電力 28 94 供應(yīng) 保證人員安全和施工質(zhì)量 3 4 2 抗拔錨桿施工方案 3 4 2 1 施工概況 本工程的錨桿為永久性抗拔錨桿 錨桿 MJ 的總數(shù)為 4500 根 錨桿的抗拔承載力特征值為 450kN 錨桿成孔直徑 150 錨筋為 4 根 28 的三級鋼筋 錨桿進入中風化或微風化巖層不 少于 6m 抗浮錨桿設(shè)計如圖 3 5 所示 C15素混凝土墊層 遇水自膨脹橡膠止水帶 繞鋼筋一周布置 200 40厚C20細石混凝土 20厚1 2水泥砂漿 錨桿 防水層 結(jié)構(gòu)底板 200 50 聚合物防水涂膜2厚 與卷材防水層搭接 卷材防水層 850 桿體 18 60 鋼筋與錨定板穿孔塞焊 錨定板 40X250X250 Q235鋼 圖 3 5 抗浮錨桿設(shè)計圖 3 4 2 2 施工工藝 施工工藝如圖 3 6 場地平整 測量放線 鉆機就位 鉆孔 清孔 下錨桿 注漿 鎖定 桿體制作 漿液制作 29 94 圖 3 6 抗拔錨桿施工工藝流程圖 3 4 2 3 主要施工方法 一 施工準備 1 材料 1 抗浮錨桿桿體材料選用 III 級鋼筋預(yù) 2 水泥漿體材料 水泥選用 425 普通硅酸鹽水泥 3 錨錠板采用 Q235 鋼板加工制作而成 規(guī)格為 40X250X250 4 隔離架由塑料制作 不得使用木質(zhì)隔離架 二 作業(yè)條件 1 在錨桿施工前 應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求 土層條件和環(huán)境條 件 合理選擇施工設(shè)備 器具和工藝方法 2 根據(jù)設(shè)計要求和機器設(shè)備的規(guī)格 型號 平整出保證 安全和足夠施工的場地 3 施工前 要認真檢查原材料型號 品種 規(guī)格及錨桿 各部件的質(zhì)量 并檢查原材料和主要技術(shù)性能是否符合設(shè)計要求 4 工程錨桿施工前 取 3 根錨桿進行鉆孔 注漿 張拉 與鎖定的試驗性作業(yè) 考核施工工藝和施工設(shè)備的適應(yīng)性 錨桿 最大試驗荷載為 900KN 三 操作工藝 1 鉆孔 1 鉆孔前 根據(jù)設(shè)計要求和土層條件 定出孔位 做出 標記 2 作業(yè)面場地要平坦 堅實 有排水溝 場地寬度大于 30 94 4m 3 鉆機就位后 應(yīng)保持平穩(wěn) 導(dǎo)桿或立軸與鉆桿傾角一 致 并在同一軸線上 4 鉆進用的鉆具 采用地質(zhì)部門使用的普通巖芯鉆探的 鉆頭和管材系列 鉆孔設(shè)備